油锯的一些基本的安全操作规程示范文本
油锯安全技术操作规程(新编版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改油锯安全技术操作规程(新编版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.油锯安全技术操作规程(新编版)我场从08年开始使用381型油锯进行采伐作业，根据381油锯工艺的特点，三年来，我们对381型油锯安全技术规程进行认真的探索、调查、研究，同时也走访了几位有多年使用经验的老锯手、工队长，参照说明书和我局采伐生产安全技术规程，制订了381型油锯安全技术规程和安全预防补充规定。
1、使用381型油锯，未经安全技术培训和无操作证者，不论何原因严禁上岗作业。
2、进入林班或转移作业时，必须用手提油锯，不许肩扛，以防摔倒伤及身体。
3、伐木造材时，油锯手应等待锯链停止转动才能转移生产，以防止锯板碰到障碍物伤及身体。
4、伐木树叫楂后，油锯手的左腿立即撤到油锯后侧60~70cm的位置，以免油锯拉空或被兔子尾巴将锯板弹起，锯伤左腿。
5、造材作业时，油锯手和油锯不许垂直操作，必须侧身造材，以免产生反弹，导致严重的致命伤害。
导致反弹的原因是，导板上端正上方接触到木头或其它坚硬的物体，锯枝丫时碰到其它细枝，导板端部的锯链在锯口中被夹住时，把锯放入已存在的锯口中，特殊情况使用刺切的方法造材等，都会造成反弹要加倍小心。
不要在高于肩部的位置造材，造裂纹碎片树木时，特别注意尖锐的碎裂片飞出伤人。
6、在坡度较大的山场伐木时，助手要为锯手提前确定和处理稳定的立足点和撤出路线。
油锯安全技术操作规程
油锯安全技术操作规程油锯是一种重要的工具，可以用于伐木、锯木、修剪树枝等工作。
然而，油锯的使用也存在一定的危险性，不正确的操作可能导致严重的伤害甚至生命危险。
为了确保安全，工作者需要遵守一系列的安全技术操作规程。
以下是一份关于油锯安全技术操作规程的示例，包含了相关的注意事项和操作流程，供参考：一、安全准备1. 佩戴个人防护装备：在使用油锯之前，必须戴上头盔、防护眼镜、防护手套、耳塞和防护鞋。
2. 检查工作区域：确保工作区域没有障碍物，同时清除地面上的杂物。
3. 检查油锯：在操作油锯之前，必须检查油锯的状态，确保刀片、链条和油箱没有损坏，油箱中有足够的油。
4. 准备工具：将工具箱放置在离工作区域近的位置，以备不时之需。
二、操作前的注意事项1. 了解操作手册：在使用油锯之前，务必详细阅读并理解操作手册中的安全要求和操作步骤。
2. 熟悉油锯的操作：在实际操作之前，最好通过模拟演练或培训课程熟悉油锯的各种控制和操作方式。
3. 定位正确姿势：在使用油锯时，双脚应分开站立，保持稳定的姿势。
不要使用油锯时弯腰或侧身。
4. 注意周围环境：在操作油锯时，应注意周围的环境，确保没有人或动物在附近，以免发生意外伤害。
5. 安全距离：在操作油锯时，应与其他人员和物体保持安全距离，以防止意外伤害。
三、操作中的注意事项1. 穿戴个人防护装备：在操作油锯时，必须佩戴头盔、防护眼镜、防护手套、耳塞和防护鞋。
2. 确保稳定：使用油锯时，要确保自己站在平稳的地面上，并用双手紧握把手，以保持良好的掌握力。
3. 控制刀片方向：使用油锯时，要始终将刀片保持在安全方向上，不要朝向自己或其他人。
4. 注意力集中：在操作油锯时，要保持专注，并避免分心或注意力不集中的情况发生。
5. 切割时的注意事项：在切割木材时，要确保刀片的角度正确，并稳定地进行切割。
不要太过于迅速，以免失去控制。
6. 充分休息：在长时间操作油锯之后，应该适时停下来休息，以防手部疲劳导致操作不当。
油锯安全操作规程与注意事项
油锯安全操作规程与注意事项1. 嘿，使用油锯的时候可别马虎呀！就像你开车要系安全带一样重要呢！拿油锯的时候一定要双手握紧，你想想，要是单手拿，那多危险呀，油锯可不长眼，一不小心就可能“咬”到你啦！比如上次小李，单手拿油锯，差点就出事儿啦，多吓人呀！2. 启动油锯前，一定要检查清楚啊！这就好比你要出门得先看看天气穿对衣服吧！检查一下链条紧不紧，有没有损坏，要是有问题还强行用，那不就跟穿着破洞的鞋去爬山一样不靠谱嘛！我记得有一回，老张没检查就用，结果链条崩了，差点伤着人呢！3. 锯东西的时候可要站稳咯！这就好像你站在摇晃的船上得保持平衡一样呀！别摇摇晃晃的，不然很容易摔倒，那油锯可还在工作着呢，多危险呀！上次看到小王锯树的时候就没站稳，还好旁边有人扶住他了，不然真不敢想后果！4. 注意切割的方向呀！别像无头苍蝇一样乱锯一通！你得清楚要怎么锯才能安全高效，不然锯半天没锯断，还累得够呛。
就像那次和老王一起锯木头，他不注意方向，白费了好多力气呢！5. 用完油锯记得要好好保养呀！它就跟你的宝贝车子一样需要呵护呢！擦擦干净，上点油，让它下次还能好好工作。
你可别用完就扔一边不管了，那它很快就会坏掉的呀！你看我那油锯，每次用完都保养，现在还跟新的一样好用呢！6. 干活的时候要注意周围的人呀！不能自顾自地锯呀！就像你在路上不能横冲直撞不顾及其他人一样。
要是旁边有人经过，得小心别伤到他们哦！有回我们在锯树，突然有人跑过来，还好及时发现了，不然可糟糕啦！7. 记得要戴防护装备呀！这可是保护自己的最后一道防线呢！不戴的话，就跟赤手空拳上战场一样大胆呀！头盔、护目镜、手套啥的都得戴好。
我有个朋友就是没戴手套，结果不小心把手弄伤了，多不值当呀！所以呀，一定要把安全操作规程牢记心间，这样才能安心地使用油锯呀！我的观点结论：使用油锯一定得严格按照安全操作规程来，切不可大意马虎，只有这样才能确保自身和他人的安全，让油锯发挥出最大的作用。
油锯使用的注意事项和安全工作范本
油锯使用的注意事项和安全工作范本使用油锯是一项需要谨慎对待的任务，因为它涉及到高速旋转的锯链和强大的驱动力，如果不正确使用，可能会导致事故和受伤。
因此，正确的使用油锯之前必须了解一些注意事项和安全工作范本，以确保使用过程中的安全。
以下是一些关键点，以指导你在使用油锯时的注意事项和安全工作范本。
1. 穿戴适当的个人防护装备：在使用油锯之前，确保穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、耳塞或耳罩、防护眼镜或面屏、防护手套、防护鞋和长裤。
这些装备可以帮助保护你免受头部、面部、眼睛、耳朵、手部和脚部可能发生的伤害。
2. 检查油锯的工作状态：在使用油锯之前，确保它处于良好的工作状态。
检查锯链是否锋利且整齐，其张紧度是否适当。
确保其刹车、油泵和油箱等部件都运行正常。
3. 熟悉操作手册：在使用和操作油锯之前，务必阅读并了解操作手册。
操作手册将提供关于操作要求、维护和安全方面的详细信息。
这将帮助你更好地了解油锯和其安全使用的要点。
4. 在安全区域内操作：确保你在安全的区域内操作油锯。
远离人群和其他可能干扰操作的物体或障碍物。
在密集林地或倾斜的地形上操作时要格外小心。
5. 使用正确的姿势和姿态：在使用油锯时，确保保持正确的姿势和姿态。
双脚平稳，肩部宽敞，保持平衡。
锯链应与木材垂直，并保持正确的切割角度。
6. 提前规划工作：在开始工作之前，确保提前规划工作。
这包括确定要切割的木材和其周围的环境。
了解潜在的危险和风险，并采取适当的措施来避免事故。
7. 按照正确的顺序进行操作：使用油锯时，必须按照正确的操作顺序进行操作。
先启动油锯，然后以安全的姿势接近工作区域，进行切割，完成工作后再将油锯关闭。
严禁在油锯启动时或正在运转时移动或进行其他操作。
8. 保持锯链远离身体：始终要保持锯链远离身体。
避免将油锯放在自己的大腿上或身体附近。
如果锯链意外减速或锁死，可能会导致危险杂草伤害。
9. 注意周围环境：在使用油锯时，注意周围的环境和潜在的危险因素。
油锯安全操作规程范文
油锯安全操作规程范文第一章总则第一条：为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，确保工作场所的安全，制定本规程。
第二条：本规程适用于所有使用和操作油锯的工作人员。
第三条：所有使用和操作油锯的工作人员必须严格遵守本规程，不得擅自违反。
第四条：使用和操作油锯的工作人员应接受相关培训，具备相关证书或资质，掌握基本的安全知识和操作技能。
第五条：使用和操作油锯的工作人员应遵循安全第一的原则，严格遵守操作程序和操作规程，确保自己和他人的安全。
第六条：使用和操作油锯的工作人员应定期检查和维护设备，确保设备的正常运行。
第七条：有关部门应加强对使用和操作油锯的工作人员的监督和指导，及时发现和纠正违反安全规程的行为。
第二章工作场所安全第八条：使用和操作油锯的工作人员应在符合安全要求的工作场所进行操作。
第九条：工作场所应清理整洁，无杂物堆放，以防碍操作和行走。
第十条：工作场所应保持良好的通风条件，以及足够的照明设备。
第十一条：工作人员应正确使用和放置使用的锯具，确保锯具的稳定和安全。
第十二条：禁止在工作场所吸烟，尤其是操作油锯时，以防引发火灾事故。
第十三条：工作人员应注意周围环境的安全，确保没有人员或障碍物靠近工作区域。
第十四条：使用和操作油锯的工作人员应随时关注工作区域的安全，确保及时发现和解决潜在的安全隐患。
第十五条：工作人员应按照规定使用个人防护设备，包括安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
第十六条：工作人员应按照规定使用防护罩或安全护栏，以防止木材碎片或其他物体对人身造成伤害。
第十七条：禁止在工作场所进行不相关的工作或活动，以保证使用和操作油锯的工作人员的专注和安全。
第十八条：工作人员应注意自身的健康状况，如有身体不适或疲劳感应及时休息，并通知上级。
第三章操作程序第十九条：根据实际工作需要和安全要求，制定详细的操作程序，供工作人员参考。
第二十条：使用和操作油锯的工作人员应在开始工作前检查设备是否处于正常状态，并进行必要的调整和维护。
锯床安全技术操作规程范文
锯床安全技术操作规程范文第一章总则为了保障锯床的安全操作，预防和避免事故的发生，特制定本安全技术操作规程，以达到规范操作、提高安全意识、确保人身安全和设备完好无损的目的。
第二章安全技术操作规程1. 设备检查与维护1.1 每次操作前，必须检查锯床的电源是否正常连接，各紧固件是否松动，刀片是否安装良好，刀具寿命是否过期。
1.2 定期检查锯床的电线、插头和电源开关是否完好，若发现有破损或老化现象，应立即更换。
1.3 锯床的传动带、链条、链轮等部件应定期检查，确保其运转正常，如发现松动、断裂和磨损等情况，应及时更换维修。
1.4 润滑油脂应按照规定的周期进行加注，同时要及时清洗润滑管道，防止油脂积累过多导致滑动不畅。
2. 个人防护2.1 在操作锯床之前，必须穿戴好安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2.2 严禁穿戴松散衣物、长发、项链等与设备部件可能纠缠的物品，以免发生事故。
2.3 操作时必须确保双脚稳固落地，防止滑倒或掉入机器设备之中。
2.4 在进行锯切操作时，应站在安全位置，避免身体直接接触锯刀，以保证人身安全。
3. 锯切操作3.1 在操作锯床之前，必须熟练掌握锯床的技术规程和操作流程，确保正确使用设备。
3.2 切割材料前，必须检查材料是否符合要求、固定是否牢固，以确保切割过程中不出现材料飞溅伤人事件。
3.3 操作时，应通过两手双指扣紧工件，确保操作手安全。
切割时要保持手部距离刀片的安全距离。
3.4 锯切过程中，不得用手将工件推进锯床，应用专用工具推进，防止手部接触刀片导致伤害。
3.5 操作完成后，应将电源关闭，刀片拆下清洗并存放到指定位置，确保设备正常停止运行，并进行设备清洁和维护。
4. 废料处理4.1 切割完成后，应立即清理废料和切屑，避免堆积，确保工作环境整洁和安全。
4.2 废料和切屑应储存在专用容器中，并按照规定的程序进行预防性焚烧或安全处理，以防止火灾和环境污染。
5. 紧急情况处理5.1 在紧急情况下，如发生设备故障、电器火灾等，应立即按下紧急停机按钮，切断电源，并报告有关人员。
锯切岗位安全操作技术规程范文（3篇）
锯切岗位安全操作技术规程范文1. 引言本规程适用于公司内所有涉及到锯切机械设备的岗位，旨在规范岗位操作人员的行为，确保岗位操作的安全与高效。
所有岗位操作人员必须熟知并严格遵守本规程的内容。
2. 安全设备的使用与维护2.1 操作人员必须佩戴符合标准的安全防护装备，包括头盔、眼镜、防护手套、防护鞋等。
在开展工作前，必须进行全身检查，确保没有忘记任何安全装备。
2.2 所有安全装备必须进行定期检查，如发现有任何破损或失效现象，必须立即更换或修理。
2.3 操作人员在工作期间不得拆卸或擅自停用任何安全装置，如发现有任何问题，应立即上报维修部门进行处理。
3. 锯切机械设备的安全操作3.1 在操作之前，必须对锯切机械设备进行检查，确保机械设备正常运行，无任何故障或异常声音。
如发现任何问题，应立即上报维修部门进行处理。
3.2 操作人员必须熟悉锯切机械设备的使用说明书，并按照说明书进行正确的操作。
禁止对机械设备进行擅自改装或无许可的操作。
3.3 在操作之前，应确保周围环境清洁整齐，没有任何堆积物，以免影响操作。
3.4 外来人员严禁接触、操作锯切机械设备，如有需要，必须由经过专门培训和取得相关证书的人员指导。
3.5 在操作过程中，操作人员必须专注于工作，切勿分心或与他人交谈。
对于切割过程中发生的任何异常，必须立即停止操作，并上报维修部门进行处理。
4. 废料处理4.1 操作人员必须及时清理切割过程中产生的废料，禁止将废料堆放在作业区域或通道上，以免造成滑倒或其他危险。
4.2 废料必须按照相关规定进行分类，如有有害废料，必须特别注意防护措施。
4.3 废料的处理需按照公司制定的流程进行，严禁随意倾倒或私自处理。
5. 紧急情况处理5.1 在发生火灾或其他紧急情况时，操作人员首先应确保自己的安全，然后立即向上级报告。
5.2 在紧急情况下，操作人员应按照公司制定的紧急处理流程进行，如紧急疏散、调用消防器材等。
6. 实施与监督6.1 公司必须对操作人员进行岗前培训，确保其熟悉本规程的内容，并具备相应的知识与技能。
油锯安全技术操作规程范本（2篇）
油锯安全技术操作规程范本一、前期准备工作1、操作人员应穿戴符合安全要求的工作服，并戴好安全帽、防护手套、耳塞和护目镜等个人防护装备。
2、确保工作区域没有其他人员，尤其是孩子和宠物，以免造成意外伤害。
3、检查油锯的工作状态，包括链条、切割刃、刹车和油箱等部件的运行情况，确保正常工作。
4、准备好所需的燃料和润滑油，注意使用符合要求的产品，并妥善存放，远离火源和易燃物。
二、操作前的安全检查1、确保油锯处于关闭状态，拔掉点火塞并将其保持远离火源。
2、检查油锯的切割刃，确保其锋利并没有损坏，如有损坏应及时更换。
3、检查刹车装置的运行情况，确保能够迅速停止链条的运转。
4、检查油箱中的燃料和润滑油，确保其充足并无渗漏现象。
5、检查链条的张紧程度，确保其能够顺利旋转并不会脱落。
三、操作时的安全措施1、保持稳定的工作姿势，双脚站在稳固的地面上，双手牢牢握住油锯的把手，确保操作平稳。
2、始终保持警觉，注意观察周围环境，特别是有没有障碍物、电线和人员等。
3、切勿过度伸展身体，以免失去平衡或造成操作不稳定。
4、使用油锯时，应将其始终保持在视线范围内，避免盲目操作。
5、在开始操作前，确保电源或燃料已关闭，并将油锯放置在平稳的地方。
6、每次操作前，先拉动启动绳，确保油锯能够正常启动。
7、始终使用两只手操作油锯，并确保手指远离切割区域。
8、切勿试图修理正在运转的油锯，应先关闭电源并等待其停止运转后再进行维修。
四、应急处理1、在操作过程中，如发生意外或异常情况，应立即停止工作，并关闭油锯。
2、刹车装置无法正常工作时，应立即放开油锯，并用其他物件将其切割刃包裹住，防止进一步伤害。
3、在使用油锯时如感觉到身体不适或疲劳，应立即停止工作，并告知其他人员。
4、如发生火灾或其他紧急情况，应立即向消防部门报警，并采取适当的灭火措施。
五、及时维护保养1、每日工作结束后，对油锯进行清洁，并检查其各部件是否正常，如有异常应及时维修。
2、按照使用说明对油锯进行定期保养，包括更换燃料、润滑油和过滤器等。
油锯设备安全操作规程
油锯设备安全操作规程背景油锯机是伐木、木材加工、建筑业等行业中广泛使用的工具之一，其锋利的旋转锯片能够快速锯断树木、木材等物。
然而油锯机操作不当会造成严重的安全事故，所以制定油锯设备安全操作规程十分重要。
目的本文档旨在规范油锯设备的安全操作，保障操作人员个人安全和设备安全，降低安全事故发生率，提高工作效率。
操作前准备工作在使用油锯机前，操作人员应进行以下准备工作：1.确认锯片的装配牢固。
2.检查油箱油位是否充足，保证油锯机正常运转。
3.穿戴相应的个人防护用品，包括但不限于：防护鞋、护目镜、耳塞、手套、面罩等，保证人身安全。
4.清理工作区域内的障碍物和杂物，使得操作区域清晰且通畅。
操作过程规范1.检查油锯机的有效保险装置是否有效。
2.使用两只手握住油锯机把手，保持身体稳定。
3.确保锯片不接触任何物体，再启动油锯机。
4.确保操作人员握住油锯机把手，油锯机可靠地贴着工作表面。
5.油锯机在启动后应先空载运行几秒钟，以确保机器无异常问题。
6.当开始工作时，请注意工作后方，确保没有其他人或材料在危险区域内。
7.在操作油锯机时，应用适度的压力，以确保油锯机能正常运行。
8.当完成工作时，应确保机器处于停机状态，并移除所有的电源和蓄电池设备，关闭将功能开关。
操作中需注意的问题1.勿将手指和手套放置在锯刀的规定区域内，以减少手部和指部的损伤。
2.当使用长杆操作，建议操作人员保持平衡状态，响应时间快速。
3.不要使用过锐利的锯片，这样可能导致工作人员受伤。
4.不要将油锯机靠近液体和其他易燃物品。
5.当操作油锯机时，应注意到周围的滑动和颤动，以及机器的偏移，以防机器意外地离开了工作表面。
6.若是在操作油锯机时机器发出异常声音时，应将设备关机，并检查机器是否有异常。
总结上述油锯设备安全操作规程是保障工作人员个人安全和设备安全的重要措施，操作人员需要严格遵守，并在实际操作中多加注意和练习。
如有任何疑问或建议，请及时与有关部门联系。
油锯一些基本安全操作规程
油锯一些基本安全操作规程1. 了解油锯的类型和功能油锯是一种常用的木材加工工具，广泛应用于伐木、砍伐树木、木材切割等工作中。
在使用油锯前，首先需要了解不同类型的油锯以及其功能，并选择适合任务需求的油锯。
2. 穿戴个人防护装备在使用油锯时，必须穿戴适合的个人防护装备，以确保工作安全。
以下是常见的个人防护装备：•安全帽：防止头部受伤，特别是在砍伐树木时可能会受到树枝的冲击。
•护目镜：保护眼睛不受树木碎片和木屑伤害。
•防护手套：防止手部受到切割、割伤或摩擦。
•防护耳罩：减轻噪音对听力造成的损害。
•防护服：避免身体受到树木碎片、木屑或油锯链条的伤害。
3. 检查油锯的工作状态使用油锯前，应仔细检查油锯的工作状态，确保其正常运行。
以下是一些需要检查的关键点：•油锯链条：检查链条是否完整，是否需要修整或更换。
确保链条锋利，不出现断裂或过度磨损的情况。
•燃油和油液：确保油箱中燃油和润滑油的容量足够，以确保油锯的正常运行。
•引擎：检查油锯的引擎是否正常工作，确保启动系统可靠，加油系统无泄漏等。
4. 操作油锯时的注意事项在操作油锯时，需要格外注意以下几个要点：•稳定工作姿势：保持稳定的工作姿势，双脚分开站立，与工作台面保持适当的距离。
•正确握持油锯：正确握持油锯，将右手握持油锯的把手，左手握持辅助把手，确保安全操作。
•避免身体部位放置在油锯路径上：避免将身体的任何部位（尤其是腿和脚）放置在油锯的刀片路径上，以免发生意外伤害。
•工作台面的稳固性：确保工作台面或木材固定牢固，防止工作过程中发生松动或倾倒的情况。
5. 停止油锯前的操作步骤在停止油锯前，应按照以下步骤进行操作：•释放油锯的油门：释放油锯的油门，将油锯的动力停止。
•放置油锯在安全位置：将油锯放置在安全的位置，避免误触或意外受伤。
•关闭油锯的电源或切断动力源：关闭油锯的电源或切断动力源，确保油锯彻底停止运行。
6. 定期保养和维护油锯油锯是一种机械设备，需要定期保养和维护，以确保其性能和安全。
油锯的一些基本的安全操作规程
油锯的一些基本的安全操作规程油锯是一种常用的机械工具，可以高效地完成木材切割。
然而，使用油锯也有一定的安全风险。
在使用油锯时，我们需要注意以下基本的安全操作规程，以确保自身安全和操作的准确性。
一、佩戴必要的个人防护装备在使用油锯之前，我们需要佩戴必要的个人防护装备，例如手套、安全靴、耳塞、眼镜以及工作服等。
手套可以保护手部不被油锯切割伤害，安全靴则可以保护脚部，耳塞可以减少噪音的干扰，眼镜可以防护碎片飞溅等危险，工作服可以防止火花溅到身体上。
这些防护装备可以大大减少意外事故的发生。
二、调整油锯链条的张紧度在使用油锯前，我们需要调整油锯链条的张紧度，以保证安全运行。
正确的张紧度可以使油锯链条在使用过程中更加稳定可靠。
同时，如果链条松散或者过紧，都会引起设备出现异常，甚至是危险操作，所以一定要仔细调整链条张紧度。
三、检查燃油和润滑油量使用油锯之前，我们需要检查燃油和润滑油量是否充足。
在操作过程中如果油锯缺少燃油或者润滑油，将会引发机器无法启动、零部件缺乏润滑等意外情况。
四、正确的启动油锯在启动油锯之前，我们要将油锯放在平稳的地面上，将手放在把手上，并将脚固定在踏板上。
接着，我们要拉动启动绳，直到机器启动，并慢慢打开油门，同时检查油锯是否正常工作。
注意，要在安全范围内启动，避免附近有人或物。
五、正确定位和固定工作物在使用油锯进行切割时，我们需要正确定位和固定工作物。
如果工作物没有固定好，则会引起偏移和打滑等风险，危及安全。
所以我们需要使用专门夹具、支撑物、定位板等工具，将工作物固定好，确保油锯在切割时比较稳定。
六、避免手动修剪我们在使用油锯的时候，应该避免手动修剪，这是因为手动修剪时，我们无法掌控油锯的工作情况，容易导致机器损坏或者危险操作。
在遇到需要修剪的情况下，我们需要停止油锯的运行，等到机器停止转动之后，手动进行修剪操作。
七、操作油锯时注意安全距离在操作油锯的时候，我们需要保持安全距离，以防止发生突发情况。
锯切岗位安全操作技术规程范文(三篇)
锯切岗位安全操作技术规程范文第一章总则第一条为了保障锯切岗位的作业安全，制定本技术规程。
本技术规程适用于所有从事锯切作业的工作人员，必须严格遵守。
第二条锯切岗位的工作人员必须经过专门的培训，掌握本技术规程的内容，并取得相应的上岗证书才能进行操作。
第三条锯切岗位的工作人员必须服从现场负责人的指挥和管理，严禁私自操作，违者将追究责任。
第四条锯切岗位的设备必须定期检修、保养，并及时修理故障，确保其正常运转。
第五条锯切岗位必须配备必要的个人防护用品，如安全帽、耳塞、防护眼镜等，并正确佩戴使用。
第六条锯切岗位必须保持操作区域的整洁，严禁堆放杂物或障碍物，以免影响操作安全。
第七条锯切岗位在操作中必须严格遵守操作规程，不得擅自更改或私自调整设备参数。
第八条在操作过程中，如发现设备异常或存在安全隐患，必须立即停止操作，并上报现场负责人。
第二章操作流程第一节准备工作第九条锯切岗位的工作人员在进行操作前，必须确认设备是否正常，如有异常情况必须及时处理或报告。
第十条锯切岗位的工作人员必须佩戴个人防护用品并正确使用，确保个人安全。
第二节操作要求第十一条锯切岗位的工作人员必须严格按照操作规程操作，并确保操作准确、稳定。
第十二条锯切岗位的工作人员在操作过程中，必须保持警觉，注意周围的安全状况，并及时采取应急措施。
第十三条锯切岗位的工作人员在操作过程中，严禁穿插和观看，以免造成伤害。
第十四条锯切岗位的工作人员在操作过程中，应定期对设备进行维护保养，确保其正常运行。
第十五条锯切岗位的工作人员在操作过程中，严禁私自调整设备参数，如有需要必须由负责人进行调整。
第十六条锯切岗位的工作人员在操作过程中，如发现设备异常或存在安全隐患，必须立即停止操作，并上报现场负责人。
第十七条锯切岗位的工作人员在操作过程中，必须保持操作区域的整洁，严禁堆放杂物或障碍物。
第三节安全防范第十八条锯切岗位的工作人员必须了解锯切设备的操作原理和安全事项，并按照要求进行操作。
油锯安全技术操作规程范本
油锯安全技术操作规程范本一、总则1. 本规程的编制目的：为确保油锯操作安全，防止事故发生，加强油锯的管理，明确操作人员的安全责任，保护工作人员的人身安全和财产安全。
2. 适用范围：本规程适用于所有使用和操作油锯的工作人员。
3. 操作人员应具备的基本条件：（1）具备相关的油锯操作知识和技能；（2）身体健康，无疾病和酒精中毒等情况；（3）未受到劳动安全教育和培训；（4）熟悉该型号油锯的使用说明书。
二、工作安全原则1. 安全第一：操作人员在进行油锯作业时，必须将自身生命安全放在第一位，严禁违反操作规程进行操作。
2. 预防为主：通过制定和执行严格的安全操作规程，采取有效的安全防护措施，预防意外事故的发生。
3. 全员参与：所有相关人员都应该参与到安全管理中，自觉遵守操作规程并互相监督。
三、操作前的准备1. 操作人员的个人防护装备：（1）戴安全帽；（2）穿防护鞋、防护服等适宜的劳动防护用品；（3）佩戴耳塞和防尘口罩。
2. 检查油锯的工作状态：（1）检查油锯是否处于良好工作状态；（2）检查刀片是否锋利；（3）检查燃油和机油是否充足；（4）确保油锯的安全装置完好。
3. 周围环境的检查：（1）检查作业环境是否安全，确认无人员和障碍物在作业范围内；（2）确保操作区域没有易燃物和易爆物。
四、操作技术要求1. 油锯的正确使用方法：（1）正确握持油锯，保持良好的平衡；（2）保持身体平衡，保持适当的姿势；（3）操作时保持双腿稳定，不要交叉；（4）切割物体时，尽量保持锯片角度垂直。
2. 油锯操作中的安全注意事项：（1）切割前，确保在安全区域内，无人员和障碍物；（2）在操作过程中，不要使用过大的力量；（3）禁止在机动工具正在运转中停止切割；（4）切割时，锯片离地面应保持20cm以上。
3. 油锯的维护保养：（1）定期检查油锯的油路、空气过滤器和散热器的清洁情况；（2）定期更换油锯的切割刀片；（3）定期检查油锯的电源和开关是否正常；（4）定期检查油锯的油箱和燃油线是否漏油。
油锯机安全操作规程
油锯机安全操作规程
（一）熟悉、掌握本规程，做到“四懂三会”。
按规定穿戴好劳保用品，如：劳保鞋、防护眼镜、安全帽等。
（二）每次使用前都要检查油锯是否有磨损、松动或损坏的部件。
如有损坏、调节不当或没有完整牢固地装配好的，严禁使用。
（三）操作油锯时必须集中业精神，,严禁酒后或疲劳时操作。
（四）当搬运使用燃料油时，始终要小心谨慎。
在开动发动机前，擦净所有溅出的油。
将油搬离燃油点至少3米以上。
（五）在混合、灌注或存放燃油的地方，清除一切可能引起火花或火焰的根源。
（六）当搬运使用燃油或操作油锯时，不得抽烟，远离明火。
（七）在开动发动机前，要确保锯链没有碰到任何东西
（A）当发动机运转时，始终要用双手紧握油锯，右手握住后柄，左手握住前手柄，用大拇指和其他手指紧紧围握住锯链手柄，以保持对油锯的控制，减少反冲的发生。
（九）操作油锯时，严禁用不稳定的立脚点或梯子，油锯不要伸展过远，，不要锯割超过肩高的树枝，除非受过专门培训，否则不要在树上操作油锯。
对不明物体禁止使用油锯切割。
（十）锯树木时围划出工作危险区域，设专人看护，树下严禁站人，注意树枝的下落方向，设法使其远离建筑物和行人，防止落下的树枝伤人。
（十一）锯高处树干时，要站稳，抓牢油锯，锯齿向外，以防伤到自己。
（十二）在发动机停止运转后，方可搬运油锯。
油锯安全技术操作规程
油锯安全技术操作规程油锯是一种常用的木材加工工具，但是由于其高速旋转的锯刃和强大的马力，使用过程中存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的安全，制定了油锯安全技术操作规程，规定了油锯的使用条件、操作要点、安全防护等相关内容。
以下是油锯安全技术操作规程的约2000字的标准范例：一、使用条件1. 油锯的工作环境应该干燥、通风良好，远离易燃物品和爆破物品。
2. 在使用油锯之前，需要对设备进行检查，确保设备工作正常，切勿使用存在故障的设备。
3. 油锯使用前应进行充分培训，熟知油锯的操作方法和安全规范。
二、操作要点1. 穿戴防护设备：使用油锯时应穿戴适合的防护服，并戴上安全帽，眼睛应戴上防护眼镜。
2. 启动前检查：在启动油锯之前，应检查油锯的切割刃是否锋利、张紧程度是否适当，并确保油箱有足够量的燃油和机油。
3. 稳定支撑：在使用油锯时，需要将锯具牢固地支撑在工作台上或者地面上，并确保其不会因为震动而移动。
4. 保持平衡：使用油锯时，需要保持身体的平衡，特别是当油锯工作时，应确保双脚稳固地站立在地面上。
5. 切割方向：在使用油锯切割木材时，应根据切割的需求而确定切割方向，切勿盲目切割。
6. 切割深度：在进行切割工作时，应将切割深度调整到适当的位置，以免过度切割造成危险。
7. 避免反冲：油锯在工作过程中会产生反冲，所以在不慎发生反冲时，需要迅速松开油锯的开关，并迅速将油锯远离自己的身体。
三、安全防护1. 眼睛和头部的安全防护：使用油锯时，应戴上符合要求的安全头盔和防护眼镜，以保护头部和眼睛免受伤害。
2. 手部的安全防护：在使用油锯时，手部容易接触到油锯的切割刃和工作区域，因此应该戴上符合要求的防护手套，以减少手部受伤风险。
3. 身体的安全防护：使用油锯时应穿戴符合要求的防护服，以保护身体的其他部位免受伤害。
4. 耳朵的安全防护：油锯运转时会产生噪音，长时间暴露在高噪音环境下会对听觉造成伤害，因此在使用油锯时应戴上适合的耳塞或耳罩，保护听觉。
油锯的一些基本的安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号： XXX-XXX-XXX油锯的一些基本的安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10 月10 日发布20××年10 月10 日实施标准、完整的Word 版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
油锯的一些基本的安全操作规程机器不是人，不会避免危（wei）险事故的发生。
所以，为了自身的安全，我们在第一次使用油锯之前，一定要详细的阅读好所有的操作说明书。
因为这种机器并不适合与未成年人使用，所以未成年者应该禁用。
伐树时各种状况都有可能发生，所以没有自保能力的儿童和宠物都不要挨近修树的现场，无关人员也最好离开。
使用机器的人的身体状况不能太差，一定要有良好的精神状态，也要歇息好，适当的调整工作时的歇息时间，特殊注意，饮酒后不能即将进行作业。
共有之间不要离的太近，但是也不要太远，这样如果发生了什么意外事件，能够及时的救援。
在工作时，应该穿好特定的工作征服和相应的带好劳保用品，工作时，最好穿上颜色比较明艳的背心。
不要穿、戴一些容易被树枝挂到的衣服或者饰品。
在运输过程中，应该将机器的发动机关闭，还要在链条上套上保护罩。
也不要随随便便的修改机器，不专业的修改很危害人身安全。
油锯若是要借给别人，也只能给会使用的人，最好将说明书也交给那人。
最后，在使用园林机械的过程中，一定要注意周围，遵守安全操作规程。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19 毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残存物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584 毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6 毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1 毫米摆布为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。
锯切岗位安全操作技术规程范本(三篇)
锯切岗位安全操作技术规程范本第一章总则第一条为加强锯切岗位的安全管理，保护作业人员的人身安全和健康，制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于所有从事锯切作业的人员。
所有从事锯切作业的人员都必须严格按照本技术规程进行操作，确保工作安全。
第三条锯切岗位应设立专职安全员，负责锯切作业的安全管理工作，负责制定安全操作规程和组织进行安全教育培训。
第二章工艺流程及安全操作要求第四条锯切岗位的工艺流程主要包括：准备工作、开机操作、锯切作业操作、机器维护、收尾清洁等。
第五条锯切岗位的准备工作主要包括：检查锯切设备、调整锯切刀具、确认安全防护设施完好、清理工作区域。
第六条锯切岗位的开机操作主要包括：检查电源线路、确认锯切设备运转正常、调整工作台高度、确认锯切刀具安装正确。
第七条锯切岗位的锯切作业操作主要包括：确认锯切尺寸、固定工件、开启锯切设备、控制下压力、推送工件、完成锯切、关闭锯切设备。
第八条锯切岗位的机器维护主要包括：定期清洁锯切设备、更换磨损刀具、检查电源线路、润滑设备等。
第九条锯切岗位的收尾清洁主要包括：清理锯切碎片、整理工作区域、确认设备关闭并断开电源。
第三章安全防范措施第十条锯切岗位的安全防范措施主要包括：个人防护、设备防护、环境防护等。
第十一条个人防护措施包括：佩戴安全帽、穿戴防护眼镜、戴好口罩、戴耳塞等。
在锯切作业过程中，严禁穿着宽松衣物和项链等物品。
第十二条设备防护措施包括：锯切设备应配备防护罩，操作人员在操作过程中必须保持防护罩的完好，并且不得擅自拆卸。
第十三条环境防护措施包括：工作区域应保持整洁，避免杂物和碎片的堆放。
保持通风良好，避免粉尘积聚。
第四章应急预案第十四条锯切岗位应设置应急预案，包括事故类型、应急救援流程、紧急疏散措施等。
第十五条锯切岗位应建立应急疏散通道，并配备应急疏散指示标志。
第十六条锯切岗位应提前组织紧急疏散演练，提高员工的应急疏散能力。
第五章安全教育培训第十七条锯切岗位的操作人员应定期接受安全教育培训，学习岗位操作规程、安全技术要求和应急救援知识等。
油锯使用的注意事项和安全工作范本（2篇）
油锯使用的注意事项和安全工作范本油锯是一种常用的工具，用于砍伐树木或进行木材加工。
然而，由于油锯在使用过程中存在一定的危险性，因此使用者必须遵守一些注意事项，以确保安全操作。
以下是油锯使用的注意事项和安全工作范本：1. 在使用油锯之前，确保你具备足够的经验和技能，或在专业人士的指导下使用。
不要在没有经过培训的情况下进行操作。
2. 在开始操作之前，检查油锯的工作状态。
确保刀片锋利，并且链条没有松动或损坏。
3. 确保油锯的安全装置完好无损，并正确使用。
例如，链条刹车和反冲刹车是防止意外情况发生的重要装置。
4. 使用适当的个人防护装备，包括耳罩、安全眼镜、面具、手套和防护鞋。
这些装备将保护你免受噪音、木屑和其他潜在危险物的伤害。
5. 在操作油锯之前，请确保工作区域清理干净，并清除任何潜在的障碍物。
不要让其他人靠近工作区域。
6. 在使用油锯时，保持良好的身体平衡和姿势。
将脚扎实地放在地面上，并将身体保持到锯具的侧面，以防止失衡和跌倒。
7. 当油锯运行时，永远不要离开工具。
如果需要中断操作，请先关闭油锯，然后将其放置在一个安全的位置。
8. 在操作油锯时，始终保持集中注意力，并注意周围的环境。
避免使用油锯时分心或受到其他干扰。
9. 当你感到疲劳或不适时，不要继续操作油锯。
休息一段时间，并保持身体和心理状态良好，然后再继续操作。
10. 学会正确处理油锯的反冲。
反冲是当刀片被夹住或卡住时突然往后抛出的情况。
如果遇到反冲，请立即松开加速器，释放扳机，并将油锯向前移。
11. 在操作油锯时，避免与其他人保持适当的距离。
确保没有其他人站在你的身后或油锯运行的方向。
12. 在使用油锯之前，请确保你了解当地的安全法规和规定。
遵守所有相关法律和规定，并在必要时获取必要的许可证和批准。
13. 定期检查和维护油锯的工作状况。
确保油锯的零件和机械装置均正常工作，并及时更换磨损部件。
14. 当你完成操作后，请将油锯妥善存放在安全的位置。
油锯安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX油锯安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
油锯安全操作规程为保证人机安全，提高工作效率，减少设备故障，降低运营成本，根据《阳光凯迪新能源集团有限公司燃料设备管理规定》及其它相关文件，特制订本规程，（高枝）油锯操作员除严格遵守《（高枝）油锯安全操作规范》和《（高枝）油锯保养手册》外，必须符合本行为规程。
1一般要求1.1详细熟悉使用说明书1.2准备与穿戴好相应的装备和服装。
绝不能让非专业人员操作（即非本岗位人员）。
2使用前检查2.1检查设备安全状况或性能，查看天气和现场是否适合操作。
使用前应察看：2.1.1在作业前，要先弄清现场的状况（地形、树木长势、障碍物的位置、周围的危险度等），清除可以移动的障碍物；确保操作现场没有人。
2.1.2以作业者为中心，半径15米以内为危险区域，设好安全警戒，为防他人（特别是孩子、宠物）进入危险区域。
另外多工种平行作业时，要通过喊话，互相沟通，并保持间隔，确保作业人员安全。
2.1.3开始作业之前，要认真检查机体各部件，在确认没有螺丝松动、漏油、损伤或变形等情况后方可开始作业，特别锯链部位更要细致检查。
3安全操作规程3.1该（高枝）油锯使用者必须是熟知使用方法的健康成年人士。
3.2当感到疲乏或饮酒、服药后，请不要使用（高枝）油锯。
3.3严禁穿戴围巾、手镯等其他可能缠绕机器或链条的衣物，要穿着符合安全的服装。
3.4穿戴防滑安全鞋、安全帽、安全带进行操作。
3.5开始工作时，闲人勿近。
3.6在没有清理场地前不要开始工作，不要再有电缆的地方工作（在有电缆、电线的地方，需先停电，后作业）。
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油锯的一些基本的安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月油锯的一些基本的安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
机器不是人，不会避免危险事故的发生。
所以，为了自身的安全，我们在第一次使用油锯之前，一定要详细的阅读好所有的操作说明书。
因为这种机器并不适合与未成年人使用，所以未成年者应该禁用。
伐树时各种状况都有可能发生，所以没有自保能力的儿童和宠物都不要靠近修树的现场，无关人员也最好离开。
使用机器的人的身体状况不能太差，一定要有良好的精神状态，也要休息好，适当的调整工作时的休息时间，特别注意，饮酒后不能马上进行作业。
共有之间不要离的太近，但是也不要太远，这样如果发生了什么意外事件，能够及时的救援。
在工作时，应该穿好特定的工作制服和相应的带好劳保用品，工作时，最好穿上颜色比较鲜艳的背心。
不要穿、戴一些容易被树枝挂到的衣服或者饰品。
在运输过程中，应该将机器的发动机关闭，还要在链条上套上保护罩。
也不要随随便便的修改机器，不专业的修改很危害人身安全。
油锯若是要借给别人，也只能给会使用的人，最好将说明书也交给那人。
最后，在使用园林机械的过程中，一定要注意周围，遵守安全操作规程。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位置来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位置，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。
间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。
在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位置与高度的调节位置：湿润器的位置应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。
高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。
清洗液压力显示读数为15-20PSI。
棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位置来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位置，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。
间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。
在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位置与高度的调节位置：湿润器的位置应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。
高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。
清洗液压力显示读数为15-20PSI。
棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位置来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位置，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。
间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。
在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位置与高度的调节位置：湿润器的位置应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。
高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。
清洗液压力显示读数为15-20PSI。
棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位置来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位置，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。
间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。
在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调。