国内外船厂对比
几大船厂与就业趋势
1、广船国际：为什么首先介绍呢，大家都知道广船是上市公司，名气大，实力比较雄厚，机构也比较庞大，想学东西去这里是很不错的，想挣钱去外包队，苦事苦点，但是钱是多多的，我同学就在广利，人家现在已经年薪10W+。但是毕竟是国企都有其弊端，一般没有关系的很难上升，也就是干满合同期准备跳槽，跳槽倒是很好跳，据说以前中远开车去广船挖人，说了广船现在给你多少钱，我给你双倍。于是乎很多人就把他当着一个跳板。
4、上船澄西船舶有限公司，它是由原上海船厂、澄西船舶修造厂按现代企业制程转井平台。这家船厂以前的地理位置很好，位于陆家嘴，由于陆家嘴的整体规划和扩展公司发展的需要，从2005年开始船厂已经全部搬迁至崇明岛造船基地。地处黄浦江沿岸的解放军4805厂（申佳船厂）是一个海军的修造船厂，可以维修包括海军的所有船舶，另外兼修造民船，是我国海军的最大的修造船厂，这家船厂的下水方式也很特别，是我国第一家采用升降机下水的船厂。中海长兴国际船务工程有限公司是中海集团在2003年对原上海粤海长兴船务工程有限公司（GD长兴船厂）完成收购重组后成立的大型修船企业，1997年初开始建设，位于上海市长兴岛南岸，中海长兴是中海集团为自己的船队所建立的造船基地，它将充分发挥对上海国际航运中心的配套功能。中海集团属下的另一家修船企业中海工业立丰船厂也位于黄浦江畔。上海中远船务工程公司位于国际航运中心的上海，具有30多年丰富的各类远洋船舶的坞修、航修和抢修工程经验，已成为上海地区远洋船舶修理的主要基地。
一、上海船厂情况
1、沪东中华造船（集团）有限公司是中国船舶工业集团公司下属五大造船中心之一，既造军用船舶、民用船舶，又造大马力船用柴油机和大型钢结构（比如上海东方明珠电视塔的塔尖、杨浦大桥、南浦大桥）的综合型特大型企业集团，这就是以前的沪东造船厂和中华造船厂重新组合后的造船企业集团。提起沪东中华就不能不说LNG船，该船被誉为被喻为造船皇冠上的“明珠”，而沪东中华也是我国第一个能够建造LNG船的船厂；2007年9月，我国第一艘自行设计建造、拥有自主知识产权的超大型集装箱船8530TEU集装箱船交船，设计建造这艘船的船厂又是沪东中华！相比较上海的其他船厂都陆续搬迁至崇明岛、长兴岛，沪东中华的地理优势很明显，而且未来几年不会搬迁；沪东厂在浦东、中华厂在沪东厂黄浦江对面的浦西的复兴岛上，在崇明岛也有一个沪东中华的分段制造基地，另外长兴二期2009年将开始建设，预计2012年投入生产，二期就是沪东中华的，中船集团要把而起打造成为“具有世界领先水平的高技术船舶和海洋工程生产基地”。提到沪东中华，还要说一说沪东重机股份有限公司，沪东重机原隶属于沪东中华，是我国沈产规模最大、技术能力最强的大功率中低速船用柴油机生产基地。2007年8月6日，沪东重机的股票一飞冲天，成为我国唯一一支突破200元大关的股票，震惊中国股市，这也显出了中国船舶工业的强势姿态。目前沪东重机已经脱离沪东中华，列入中船集团序列，股票名称也改名为中国船舶。
中国造船厂造船实力榜前十名(个人所做排名仅供参考)
中国造船厂造船实力榜前十名(个人所做排名仅供参考)中国造船厂造船实力榜前十名（个人所做排名，欢迎不同意见）：１、上海外高桥造船有限公司：2004年，公司的完工总量位居中国各船厂之首。
2005年，成为中国第一家年造船总量突破200万载重吨的船厂。
2006年造船完工总量又达到了历史性的311.5万载重吨，接近于2000年的全国造船总量，不仅是我国率先超越300万载重吨大关的船厂，而且，还是我国唯一一家年造船总量和手持订单双双进入世界十强行列的造船企业，在中国船舶工业的发展史上又矗立起了一座丰碑，被誉为“中国第一船厂”。
爱你需要太多理由吗？２、大连船舶重工集团有限公司（大连造船厂）：大连造船重工有限责任公司是我国大型船舶出口基地和国家重点保军企业。
建国以来先后建造各类船舶2700 余艘，其中舰船43 个型号818 艘，被誉为“海军舰艇的摇篮”。
八十年代初，在国内船厂中率先打入国际船舶市场，产品远销欧、美、亚16 个国家和地区，先后创造了中国造船史上的三十多个第一。
大连新船重工有限责任公司是我国最大规模的现代化船舶总装企业和大型船舶出口基地企业，在国内最先开发建造了30 万吨超大型油轮和FPSO 等海洋工程产品，在国际造船界和航运界享有盛名，连续多年在国内船厂中排名第一，被国外媒体称为中国造船业“猛追日、韩的旗舰”和“最具国际竞争力的船厂”，在2004 年国外权威杂志对世界大型船厂最新排名中，跻身第七位。
大连船舶重工是中国最早建造10 万吨以上大型船舶的船厂，建国以来，先后为国内外船东建造各种类船舶2700 艘，从五十年代中国第一艘万吨轮，七十年代第一艘导弹驱逐舰、八十年代中国第一艘出口船，直到九十年代中国第一艘VLCC ，大连船舶重工不仅是创造了中国造船史上60 多个“第一”，更给快速发展的中国造船业带来了无数荣耀。
依靠现代化基础设施和雄厚的技术力量作为保证，大连船舶重先后开发和设计建造了代表中国造船能力的30 万吨超大型油轮（VLCC ）、代表中国造船技术水平的4668TEU 集装箱船和代表中国造船管理水平的23 万吨浮式生产储油船（FPS0 ）等标志性产品，以及 2.8 万吨多用途集装箱“梦幻型”系列船、 4.4 万吨成品油轮“中国大连型”系列船、具有当代世界先进水平的RO — RO12300 吨现代化滚装船等。
民营船厂的感悟心得体会(3篇)
第1篇在我国，民营船厂作为船舶工业的重要组成部分，近年来取得了显著的成绩。
作为一名在民营船厂工作的员工，我有幸亲身经历了船厂的发展历程，感受到了民营船厂在市场竞争中的挑战与机遇。
以下是我对民营船厂的一些感悟心得体会。
一、民营船厂的发展历程1. 初创阶段我国民营船厂的发展始于上世纪80年代，当时，国家开始放宽对民间资本的限制，鼓励民间投资船舶工业。
在这一背景下，一些有远见的民营企业纷纷涉足船厂领域，开始了民营船厂的发展历程。
2. 成长阶段随着我国经济的快速发展，船舶工业得到了迅速壮大。
民营船厂在这一过程中不断成长，逐渐形成了规模和品牌优势。
许多民营船厂成功打入国际市场，成为全球船舶制造的重要力量。
3. 竞争阶段随着全球船舶市场的竞争日益激烈，民营船厂面临着巨大的挑战。
一方面，国际船厂凭借技术、品牌、资金等方面的优势，对我国民营船厂形成压力；另一方面，国内船厂之间的竞争也愈发激烈。
在这个阶段，民营船厂必须不断提升自身实力，才能在市场中立足。
二、民营船厂的感悟心得1. 坚定信念，勇攀高峰民营船厂的发展历程充满了艰辛与挑战，但只要我们坚定信念，勇攀高峰，就一定能够取得成功。
我们要时刻牢记船厂的发展目标，不断努力，为实现我国船舶工业的崛起贡献自己的力量。
2. 创新驱动，提升竞争力在激烈的市场竞争中，创新是民营船厂发展的关键。
我们要加大研发投入，引进先进技术，培养高素质人才，不断提高产品品质和竞争力。
同时，要紧跟市场趋势，开发新型船舶产品，满足客户需求。
3. 诚信经营，树立品牌形象诚信是企业的生命线。
民营船厂要树立良好的品牌形象，必须诚信经营，为客户提供优质的产品和服务。
我们要严格遵守国家法律法规，履行社会责任，树立良好的企业形象。
4. 优化管理，提高效益管理是企业发展的基石。
民营船厂要不断优化管理，提高生产效率，降低成本。
我们要建立健全管理制度，强化执行力，提高员工素质，为企业创造更多价值。
5. 团结协作，共克时艰民营船厂的发展离不开全体员工的共同努力。
船舶的现状及发展前景
一、造船业的基本情况和发展趋势（一）今年我国的造船完工量，预计将突破4000万载重吨，尽管受到世界金融危机的冲击，但仍取得了可喜的成绩。
（二）根据有关方面的预测，今后世界年均新船需求量将在一段时期内保持8000万吨左右。
根据全球已有的约2亿吨的生产能力，将会出现产能过剩。
我国造船能力已达6600万吨，亦将过剩，竞争将更加激烈。
（三）我国历来重视船舶工业的发展，已将船舶工业列入国民经济十大重点产业之一。
在应对世界经济危机的关键时刻，国家制定了《船舶工业调整和振兴规划》，为度过危机和持续发展发挥了重要作用。
（四）与世界造船强国相比，我国造船业在由“做大”向“做强”转化中，仍有很大的发展空间，例如：自主创新能力和水平急待提高；船舶配套设备本土化率仍不高，尤其是高端产品基本依赖进口，可利用经济危机时期西方国家设备厂商融资困难和缺乏资金的情况引进技术或在中国建厂制造等；造船工效、能耗和环保，以及建造工艺、质量和水平等方面均需要改进和提高。
（五）这次经济危机对造船业的影响有一个滞后期，2007年3月美国的次贷危机已凸显，到2008年9月才出现对造船的影响，滞后约1.5年。
那么，复苏也应该有一个滞后的问题。
虽然现在世界经济已出现一些复苏回暖的迹象，但从现在船的设计任务和承接新船的造船订单的情况来看，造船业的最困难时期可能是2012年，然后转向复苏。
2009年上半年，海洋工程辅助船租赁市场呈现出先抑后扬的"U“形走势。
在需求降低、供给增加的影响下，该型船头3个月的租金一路下跌，并在3月份创下了本轮下跌最低点。
与2008年10月所创下的高点相比，几乎所有类型的海工船租金都下跌了一半以上，其中，大于12000马力的三用工作船租金跌幅达到了90%。
之后，由于油价回升，加上部分企业开始封存运力，海工船市场逐渐回暖，租金也出现了连续上扬的势头。
纵观2009年上半年的海工船租赁市场，市场运力过剩是运营商面临的主要问题。
自-中国船舶工业现状和船厂分布默认分类
中国船舶工业现状和船厂分布默认分类杭州东风：杭州东风船舶制造有限公司地处杭州九溪钱塘江北岸。
公司前身为杭州东风造船厂，成立于1975年。
2005年年初加盟杭州汽轮动力集团有限公司，成为杭州汽轮动力集团的控股公司。
经过多年的努力，公司已初具规模，先后被授予西湖区特级企业、浙江省“五个一批”企业、浙江省重点企业、浙江省重点船舶制造单位、杭州市文明单位等称号。
拥有自主进出口权。
2001年通过中国船级社ISO9001质量体系认证。
公司占地面积10.5万平方米，沿江岸线长400多米，拥有船台8座，其中4座拼装船台、4座下水船台，最大施工船台为135米×38米。
拥有停泊码头4只。
配套建设了大型塔吊一座、63吨龙门吊4台，40吨龙门吊3台。
最大起吊能力100吨，并拥有数控切割机、CO2气体焊机、自动焊机、半自动焊机、仿形切割机等造船专用设备和2000×20三星滚板机、20寸弯管机、160吨油压机、12mm×2500mm剪板机等金冷加工设备，年造船能力达11万载重吨。
公司现有员工、外包工八百余人。
拥有一支训练有素的船舶设计、施工队伍，各类专业技术人员百余名，与国内多家科研院所建立了良好的协作关系。
公司生产的主要产品有巡逻艇、散货船、集装箱船、工程起重船、深海吸（运）砂船、远洋拖轮、气垫船、游艇及各种驳船。
产品分获英国LR、日本NK、法国BV、美国ABS、德国GL及中国CCS等船级社质量认可。
除国内用户外，产品还远销日本、新加坡、马来西亚、德国、荷兰、香港等国家和地区。
宁波新乐：宁波新乐造船有限公司地处于东方大港宁波之畔，现有员工360多人，各级技术人员30余人，其中高级工程师10余人，2001年10月通过ISO9001-2000版质量认证体系，并拥有自营进出口权。
公司从事8000吨级以下船舶的建造和修理，拥有130m*19m干船坞一座，最大起吊能力80吨的门吊两座，150米固定舾装码头一座，并拥有9m刨边机、500吨油压机、11m长的三芯滚床、二氧化碳保护焊及自动焊机等各种机械加工设备百余台，公司采用电脑放样、数控切割、下料、管线、电缆采用三维放样预制安装。
中日韩造船差距
我国船企与日韩船企的差距随着船舶工业的快速发展，我国已进入与日本、韩国造船业展开正面竞争的主战场。
尽管我国引进了与日、韩造船企业基本相同的加工设备，建立了不同形式的分道生产流水线，但我国船企与日、韩船企的差距仍是全方位的。
一、生产效率按人均生产修正总吨计算，日本的生产效率为185.6修正总吨/人年，韩国的生产效率为12 3.33修正总吨/人年，而中国为19.54修正总吨/人年。
按修正总吨消耗工时计算，日本为10小时/修正总吨，韩国为15小时/修正总吨，中国为95小时/修正总吨。
我国人工成本较低，但这一优势被生产效率低下、产品功能过剩、规模效益低下大大抵消了。
以下为几家船厂4万吨散货船建造工时对比表。
船厂建造工时（万小时）日本大岛造船厂10日本川崎17日本大阪船厂24南通中远川崎34中国新港船厂定额实动：100日报工时：72我国造船企业与日、韩造船企业生产效率差距如此之大，体现在设计、生产、管理等方面。
生产方面主要是在如何压缩生产过程中的无效作业时间上存在差距。
造船产品在生产过程中所耗费的作业时间分为有效作业时间和无效作业时间，在传统造船模式中，无效作业时间远远大于有效作业时间。
日、韩造船企业提高生产效率的基本方法就是压缩无效作业时间。
压缩无效作业时间的关键是从管理上不断消除产生无效作业时间的环节。
日、韩造船企业采取的方法是：开展岗位分析。
按区域/阶段/类型对造船生产作业流程中各个环节的饱和程度不间断地进行跟踪分析，通过岗位合并，培训复合技能人员，提高工时利用率。
日本大阪船厂上世纪80年代对船台划线作业进行分析，通过改革划线工具，把本来由两个人完成的划线作业合并为1人，提高划线工时利用率50％。
大岛船厂在上世纪90年代末，针对船坞和码头施工的不同特点，按“船台完成安装，码头进行调试”的原则，对舾装作业人员重新进行调整，把舾装、设备安装和调试分开，消除了不同工种交叉作业的混乱现象，提高了生产效率，从事舾装工作的人员由179压缩到162人。
上海立新船厂拆除通知
上海立新船厂拆除通知1. 上海立新船厂拆除通知2. 引言上海立新船厂作为中国造船业的重要代表之一，曾经在国内外享有盛誉。
然而，随着时间的推移，船厂的设施老化，生产效率下降，因此有必要进行拆除和重建。
本文将深入探讨上海立新船厂的拆除通知，并对此提出一些观点和理解。
3. 拆除通知的背景自1982年建立以来，上海立新船厂一直是中国造船业的领军企业。
船厂以其技术先进、产品质量可靠而闻名于业界。
然而，随着时间的推移，船厂的生产设备老化，严重制约了生产效率和质量，与其他国际船厂相比存在显著差距。
上海立新船厂所在地的城市化进程也对船厂的发展造成了一定的压力。
周边高楼大厦的建设增加了船厂在交通、环保等方面的困境，严重影响了生产和员工的生活质量。
鉴于以上种种原因，船厂管理层决定进行拆除，并计划在现有场地进行全面重建。
4. 拆除通知的内容和措施上海立新船厂的拆除通知中提到了以下几个重要内容和措施：4.1 拆除计划拆除计划将按照一定进度进行，首先是对老化设备的拆除和报废工作。
随后，船厂将进行场地清理和环境整治，以确保场地能够满足新船厂的建设需求。
4.2 设备更新和技术升级在拆除之后，上海立新船厂将进行全面的设备更新和技术升级，引入国内外先进技术，提高生产效率和产品质量。
新船厂将注重环保和可持续发展，力求成为高效、绿色的船舶制造基地。
4.3 员工转岗和安置船厂管理层表示，将尽力安置现有员工，帮助他们转岗或重新就业。
通过培训和职业规划，船厂希望员工能够在新的船厂建设中发挥他们的才能和经验。
5. 对拆除通知的观点和理解5.1 拆除是必要的上海立新船厂的设备老化和生产效率下降已经严重制约了船厂的发展。
通过拆除和重建，可以引入新的技术和设备，提高生产效率和产品质量，使船厂在国际市场上保持竞争力。
5.2 环保和可持续发展是关键船厂的拆除和重建必须注重环保和可持续发展。
在新的船厂建设中，应该采用低碳、环保的生产工艺和设备，减少对环境的污染。
国外造船术发展概况
(2)计算机集成制造系统的几项单元技术：
① CAD技术建模是计算机辅助设计系统技 术基础之一。利用CAD系统进行产品设计， 把设计人员构思出来的物体转变为计算机 内部表示的几何模型，并伴随生成各部分 的几何形状、尺寸和属性。这个几何模型 可以储存在相应的数据库中，随时准备调 用。建模技术是CAD系统的核心技术，是 实现自动设计和图形处理的基础。其次为 工程分析，把每个管理区域，流程工序的 工程量，流速量，另件加工量，组合工作 量分工序列出；
属计划调度型
产品导向型 (按中间产品/阶段/类型)
计算机画图
按船舶中间产品划分的 作业组织造船
按中间产品综合管理 属计划型 设计技术
计算机
应用设计技术 (CAD/CAM)
(CAD/CAM) 制造技术(CAPP)
技术
用于性能计算
信息管理
管理技术(MIS)
(MIS)
集成制造技术(CIMS)
第一级水平
造船技术水平及其特征一览表
现代造船简介
1 、国外造船技术发展概况
近年来，科技发展突飞猛进，日本、韩国、美国和欧洲诸 国的造船企业，十分重视研究开发和应用先进造船技术。 多数船厂都已建立了以成组技术为指导的现代造船模式， 实现了船体、舾装、涂装一体化造船。日本石川岛播磨重 工业公司吴工厂，韩国现代,三湖等船厂建成高度自动化 的分段制造车间和遍及现场的精益生产日程计划系统；三 菱重工业公司的船舶事业本部、长崎造船研究所和香烧船 厂、现代、三湖、三星船厂等整体的CIM；美国阿冯达尔 船厂，建设了船舶模块工厂。为实现虚拟造船，美国开发 了造船过程的仿真计算机模块，能迅捷地编制和调整计划。 目前，美国正在执行船舶设计、建造、管理技术综合开发 计划，致力于实现新一代的船舶设计、制造技术的并行开 发。欧洲的海事虚拟企业联络工程，正在开展类同美国造 船界的研究开发项目。
国内各大船厂介绍
国内各大船厂介绍在中国的船舶工业中占有十分重要的地位，有目前国内规模最大、建造产品最齐全、最具有国际竞争力的现代化船舶总装企业，就是以前的大连造船厂，1990年原造船厂分为大连造船新厂和大连造船厂，我们习惯上称作“新厂”和“老厂”，两个厂子2005年12月9日合为一家，称作“大连船舶重工集团有限公司”，上属单位是中船重工。
现在接手的多是油船、老厂接手的多是军船，以造军品为主，另外也接不少民船，因为海军的舰船有相当一大部分出自老厂，所以又被誉为“海军舰艇的摇篮”。
2004年大连新厂入选了英国《劳氏》船级社的世界大型船厂，排行第七位。
现有三十万吨级大坞两座，新厂的九百吨龙门吊被称作亚洲第一吊。
现在合并之后把老厂附近的渔轮公司、黑嘴子港买了下来，把邮政码头租了下来，把老厂称为“一工场”，新厂称为“二工场”，这就是说还有“三工场”，“四工场”，他们的目标是建立一座现在化的船舶总装厂。
2006年低，根据最新的统计资料，大连船舶重工已经成为了全国最大、世界第六大的造船企业。
中远集团的修船厂在大连湾，也就是“大连中远船务工程集团有限公司”，是目前中国最大的修船厂，还有我国最大的三十万吨级浮船坞，2003年中远总公司以曾被《劳氏亚洲海运》杂志评为亚洲四个“最佳修船厂”之一的南通远洋船务公司为核心，整合了大连、广州等地的中远修船资源，在南通成功组建被誉为中国修船业“航母”的中远船务工程集团有限公司，2007年8月6日，大连中远造船工业有限公司在旅顺开发区羊头洼正式挂牌成立，主要工程为建设一座包括两个30万吨级船坞在内的国际一流水准现代化造船厂。
大连辽南船厂（海军四八一零（海军4810）工厂，即旅顺大坞）是李鸿章建立北洋水师的时候建立的，现已成为旅顺海军基地最大的军工生产单位，修建的船舶包括了各种军船，从驱逐舰到护卫艇再到海警的巡逻艇，还有一些海军特种船，另外也接手少量民船包括远洋运输船、渔船和特种船等。
造游艇很出名的大连松辽船厂（即解放军七八一四（陆军7814）工厂），隶属于沈阳军区工厂管理局，是一个陆军船艇的修造基地，为全军陆军船舰修造能力最强的厂家，算是中型企业，建造得船舶包括成品油轮、登陆艇、高速双体船、全封闭救生艇等特种船，这个船厂船舶下水的方式比较特别，使用升船机下水。
与国内外同类技术比较.doc
与国内外同类技术比较与国内外同类技术比较(一)国内外同类技术分析报告国内外同类技术分析报告一、本项目国内外科技创新发展概况和最新发展趋势随着造船吨位的不断加大，国内外造船模式趋向于大分段建造方式，主要目的是为了缩短船坞（船台）的使用周期，提高船坞（船台）的利用率，即分段在船体车间预制，通过平移设备（如重型平板车等），将经过涂装处理后的分段移至船坞（船台）侧的分段堆场，然后再用起重设备将预制分段吊运至船坞（船台）中，进行船体总装焊接。
在我国的造船厂中，船坞（船台）侧配置的起重设备常见的是门座起重机和百吨级造船门式起重机。
我公司研制的千吨级造船门式起重机是一种大起重量、大跨度、多功能、高效率的门式起重机械。
它专用于船坞或船台进行大型船体分段运输、对接及翻身作业。
其特点：1）具有单吊、抬吊、空中翻身、空中不平微转等多种功能；2）上小车设有双主钩，分别置于主梁两外侧，可单独或同时横向移动0-2m；3）下小车设有主、副两钩，置于主梁中心下方；4）上、下小车可以相互联动及空越作业；5）为防止暴风袭击，设有安全可靠的夹轨器、地锚以及轮边制动器等防风装置。
而近十年来，随着造船的大型化发展趋势，造船门式起重机的需求急剧增长。
与传统门座起重机相比，我公司研制的千吨级造船门式起重机对船体分段的安装和运输具有明显的优势，横跨在船坞（船台）上的起重机，能在覆盖船坞（船台）的平面内为装配现场服务，不仅具有升降、平移功能，而且可以实施船体分段的空中翻身，把分段调节到船体所需的焊接位置。
国外起重运输机械随着国际市场竞争加剧的驱动，其科技含量明显提高，近年来主要工业国家的发展趋势如下：（1）采用新理论、新技术和新手段。
进一步开展物料搬运机械的载荷变化规律、动态特性、疲劳特性和可靠性的试验研究；推广采用优化设计、可靠性概率设计、极限状态设计、虚拟样机设计、CAD/CAE设计以及协同设计等现代设计方法。
（2）向自动、智能、信息、成套、数字系统规模化发展。
总装造船主流程应用研究设计
现代三湖重工造船厂布臵图
现代三湖重工造船厂总装作业流程
平面分段 装配 钢 材 堆 场
船
坞
分 段 总 组
曲面 分段 装配
部件 装配
切割 加工
1.3 国内新建船厂
外高桥造船公司的建厂方案是由英国AP公司作 出的，其生产流程的设计思想是在日本船厂分离型 布臵的基础上进一步发展为生产中心型。经过四年 的一期工程建设，已成为一个用新设备、新人员、 新思维建设起来的大型船舶总装厂。 南通中远川崎造船公司成功的经验是新建厂时 全面引进日本川崎重工先进的制造和管理体系，引 入日本建模软件，实行与日本川崎重工坂出船厂完 全相同的制造工艺和生产组织方式，从工厂布局到 生产流程都是完完全全的日本造船模式。短短五年 便成为目前中国最好的造船企业。
船体加工 船 坞 钢 材 堆 场 分 段 装 配 分段总组
分段舾装
4）“U”型
大岛船厂布臵图
大岛船厂总装作业流程
分段 装配 船体 加工 钢材 堆场
分 段 舾 装
分段总组
船 坞
5）分离形
日立有明船厂布臵图
日立有明船厂总装作业流程
钢材 堆场
平面分段装配
船体 加工 曲面分段装配 分段 舾装船 坞源自分段总组总装造船作业流程的特征
其一是原有的综合性大而全的万能厂逐步改造为 专业化的总装厂；
其二是厂房布局由机群式布臵向流水线布臵转变；
其三是成组技术、数控技术、计算机技术的发展 促进了造船生产流程向集成制造的方向发展。
工厂布局有四个共同的特点
① 有完整的船体分道建造生产线； ② 有固定按区域划分的舾装场地； ③ 在船台（坞）端部及两侧有宽广的分段堆 场和总段组装场地； ④ 有管子车间和铁舾件集配中心。
日本近代造船工业
日本近代造船工业简史: 日本近代造船工业始于19世纪50年代，在第一次世界大战中得到迅速发展。
1915年商船产量为4.9万总吨，而在1919年时增至61万总吨，仅次于英国和美国居世界第三位。
1914~1922年间，共建造舰艇64艘、共7万吨。
战争结束后，造船工业急剧衰落，1934年后又重新膨胀，1944年时有大中型船厂60家，船台140余座，职工近40万人，当年舰艇产量达374艘、共40.8万吨。
1. 战后恢复联阶段（1945~1959年）第二次世界大战后，日本作为战败国，受到政治和经济的限制，舰船生产一度停止。
战争刚结束的头两年，日本造船工业作为军火工业，由美国当局接管，解散了4家海军船厂，其它船厂也纷纷倒闭和缩小规模。
1946~1949年间，产量仅有10万总吨。
1947年以后，美国对日政策开始缓和，放宽了对造船的限制，并通过向日本船厂订船及向日本投资的方式，帮助恢复和发展造船工业。
这样，在美国的扶植下，日本利用战后国内外需要大量船舶的有利时机，凭借其工资低，有较好造船工业基础等有利条件，又迅速发展起来。
但是，当时日本在造船能力、技术水平以及船用配套工业方面均不及西欧，建造出口船的竞争力量薄弱。
进入50年代后，日本不断提高其造船技术水平，增进设备的自动化和合理化程度，使其建造出口船的竞争力不断增强。
1952年海上警备队（即海上自卫队的前身）成立后，舰船工业开始得到恢复。
为此，日本造船界作出积极的响应：招收具有丰富造船经验的原海军技术人员重操旧业，成立船舶设计协会，大量搜集有关资料，开展舰船理论和设计方面的研究工作，并将研究结果提供给防卫厅。
1953年，日本船厂为海上警备队建造了16艘舰船（包括警备舰5艘、大型舰7艘），共计9330吨，建造费为116亿日元。
1956年4月，日本第一艘国产护卫舰"春风"号在三菱重工业公司的长崎造船厂建成。
当年商船的下水量达175万总吨，首次超过英国，居世界第一位。
中国船舶业发展现状及前景
中国船舶业发展现状及前景孟琦 2011034115未来10到20年对中国造船业而言，机遇和挑战并存。
（一）产能过剩根据欧洲造船工业会（CESA）公布的未来世界新船需求的预测结果，2010年世界新船建造能力将达到3120万修正总吨，而同年世界年平均新船需求只有2400万修正总吨。
CESA认为，今后数年之内世界船舶市场将会出现产能过剩的问题。
中国船厂就要面临这样的问题。
中国船舶行业协会会长王荣生曾提到，中国造船业做大必须做强，做强才能做大。
二者相辅相成，缺一不可，这一点是不容置疑的。
但是，做大的介入时机的选择却值得商榷。
通常情况下，选择在造船上升期进行扩张更有利于做强做大，但现在是高峰期，新老船厂一窝蜂似的兴建船坞，扩大造船能力，如此大干快上，匆促上马的局面很容易造成生产能力过剩。
谁都难免担心，一旦造船行业不景气，跌入低谷，国内各家船厂为了抢战市场，维持生计，会不会为将来潜在的恶性竞争种下祸胎？（二）船价回落船价的回落是必然的，是市场规律使然。
其实，从今年6月中旬开始，越来越多的船东持观望态度，引而不发，船价已经回落，但感兴趣的不多。
不过，由于各大船厂手持订单充足等原因，船价暂时还不会大幅度下滑。
未来船价继续下调的可能性是存在的，毕竟从2003年下半年到现在，船舶市场已经火爆了那么久，船价也一路上扬。
从市场调节的角度讲，船舶市场也到了该降温的时候了，与其相应的，船价也有可能进一步下调。
不管船价短期内维持原价位也好，还是略微下调也罢，至少船价的波动给了造船企业一个信号——未来的船舶市场存在一定的变数，国际船舶市场竞争将愈演愈烈，市场对造船企业的成本压力也将不断增加。
价格正是我们的优势所在，也是同日韩竞争赖以取胜的法宝。
对同一型号的船舶而言，我们的报价要比他们便宜200~300万美元。
这种优势主要得益于我国低廉的劳动力成本。
船价回落后如何保持所战的市场份额并获取利润，这也给中国船厂提出了新的课题。
（三）竞争对手在未来20年，中日韩将继续上演新版的“三国演义”。
FPSO
随着海洋油气田的开发、生产向深海不断进入，FPSO与其他海洋钻 井平台相比，优势明显，主要表现在以下四个方面：
生产系统投产快，投资低，若采用油船改装成 FPSO ，优势更为显著。 而且目前很容易找到船龄不高，工况适宜的大型油船。 甲板面积宽阔，承重能力与抗风浪环境能力强，便于生产设备布置。 储油能力大，船上原油可定期、安全、快速地通过卸油装置卸入穿梭油 船中运输到岸上，穿梭油船不仅可与FPSO串联，也可傍靠FPSO系泊。最 新FPSO还具备了海上天然气分离压缩罐装能力。 应用灵活，移动方便，其海上自航能力是其他海洋平台系统所不具备的， 因此，FPSO可根据作业需要和实际情况迅速转换工作海域和回厂检修。
2019/1/15
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内转塔式浮式生产系统
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一. FPSO简介
（2）软刚臂式：软刚臂式浮式生产系统由导管架、旋转接头、系泊铰 接臂以及储油轮上的支架组成。由于刚臂连接处为铰接，可绕着导管 架上的将军柱随风浪、潮流转动，随涌浪在一定范围内升降、摇摆， 所以称之为软刚臂式单点系泊。如渤中 28-1、渤中34-2、绥中36-1 等 就属于软刚臂式浮式生产系统（如图）
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二.国内外FPSO的发展及 研制现状
进入20 世纪90 年代，中国海洋石油总公司又相继建造了“南海发 现号”、“南海开拓号”和“南海胜利号”，分别在南海惠州油田、 西江油田、流花油田和陆丰油田作业。截止到2004 年，中国海洋石油 总公司共有FPSO 13 艘，最小的是在渤中28-1 油田的“渤海友谊号”， 载质量5.2 ×104 t ；最大的是在渤中25-1油田的“海洋石油-113号”， 储油量16.5 ×104 t ，2004-06 建成。至今，最大的为“海洋石油-117 号”，储油量30 ×104 t。我国已成为世界上新建FPSO数量最多的国家。
中外港口规范对比研究Ⅰ：设计使用年限与波浪重现期标准
设计使用年限的确定应分别考虑建筑物的使用环境 条件和建设目的，此外结构性能和工程材料都会对
纪念性的 建 筑 物、特 殊 或 重 要 结 构、大 尺 ４ １００或更久
度桥
设计使用年限的选择产生影响。表 １给出了不同类
别建筑的设计使用年限，通常港口设施的设计使用 表 ２ 英国港口相关规范中建筑物设计使用年限的规定
的早期阶段，应该确定结构在使用年限内可接受的破坏概率或破坏程度。
（２）评估特定极限状态在使用年限内将发生的概率。
（３）评估经济可行性、发展和相关事项的必要性。因此，应提前估算修理费用，并纳入对项目经济可行
性的评估中。
１．１ 中国规范 ２０１１年实施的《水运工程设计通则》［８］适用于新建、改建和扩建的港口工程、航道工程和船厂水工建筑
第 ４０卷第 １期
２０１９年 ２月
水 道 港 口
ＪｏｕｒｎａｌｏｆＷａｔｅｒｗａｙａｎｄＨａｒｂｏｒ
Ｖｏｌ．４０ Ｎｏ．１ Ｆｅｂ．２０１９
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
中外港口规范对比研究Ⅰ：设计使用年限 与波浪重现期标准
陈汉宝１，王 眯２，１，耿宝磊１ ，刘海源１
（１．交通运输部天津水运工程科学研究所 港口水工建筑技术国家工程实验室 工程泥沙交通 行业重点实验室，天津 ３００４５６；２．河海大学 港口海岸与近海工程学院，南京 ２１００９８）
近年来，国内诸多学者对国内外港口相关规范进行了比较研究：周剑等［１］对国内外港口工程水位确定 方法进行了对比分析；侯慷等［２］对比了中美日航道设计规范中波浪富裕水深的确定方法；杨国平等［３］总结 了世界各国深度基 准 面 的 分 类 和 演 变 历 程，并 分 析 了 国 内 外 港 口 工 程 码 头 面 高 程 计 算 方 法 的 差 异；李 峰 等［４］对中国与欧洲相关规范中目标可靠指标取值进行了比较研究；陈红军等［５］综合比较了中、欧、英、日、美 等国规范中设计使用年限的规定；安翔等［６］比较了国内外主要规范中船舶航行中的计算问题。但对国内外 规范中重现期及其与设计使用年限的关联性的全面性研究未见相关文献报道。
船厂设计年度总结
2023年，我国船厂设计领域在技术创新、产业升级、市场拓展等方面取得了显著成果。
以下是对本年度船厂设计工作的总结：一、技术创新与研发1. 研发成果丰硕：本年度，船厂设计团队在船舶设计、海洋工程、新能源等领域取得了多项创新成果。
如自主研发的节能环保型船舶、海洋工程装备、海洋可再生能源利用技术等。
2. 技术突破：在船舶设计方面，本年度成功研发了新型船舶结构、动力系统、自动化控制系统等关键技术，提高了船舶的性能和安全性。
3. 标准化建设：积极参与国际标准制定，推动我国船舶设计技术走向世界。
本年度，我国共有10项船舶设计相关标准被纳入国际标准。
二、产业升级与转型1. 产业链延伸：本年度，船厂设计团队积极拓展产业链，与船舶制造、海洋工程、船舶维修等企业建立合作关系，实现产业链上下游协同发展。
2. 绿色转型：针对船舶工业环保问题，本年度船厂设计团队致力于绿色船舶研发，推动船舶行业向绿色、低碳、环保方向发展。
3. 智能化改造：本年度，船厂设计团队加大智能化改造力度，引入BIM（建筑信息模型）技术、数字化设计等手段，提高设计效率和质量。
三、市场拓展与国际化1. 国际市场拓展：本年度，船厂设计团队积极参与国际竞争，承接了多个海外项目，如新加坡、印度尼西亚、俄罗斯等国家的船舶设计业务。
2. 国内市场布局：针对国内市场需求，船厂设计团队优化产品结构，满足国内外客户多样化需求。
3. 国际合作与交流：本年度，船厂设计团队积极参加国际船舶设计会议、展览等活动，与国际同行交流合作，提升我国船舶设计在国际市场的竞争力。
四、人才培养与团队建设1. 人才培养：本年度，船厂设计团队注重人才培养，通过内部培训、外部交流等方式，提升员工专业技能和综合素质。
2. 团队建设：加强团队协作，优化团队结构，培养一支具有国际竞争力的船舶设计团队。
五、未来展望1. 技术创新：继续加大研发投入，攻克船舶设计领域的核心技术难题，推动我国船舶设计技术不断突破。
船厂出差调研方案
船厂出差调研方案第一部分：引言船厂作为船舶行业的关键组成部分，承担着船舶设计、制造、修理等工作。
为了提升船厂的竞争力和满足市场需求，我们决定组织一次出差调研活动。
本文将详细介绍这次调研的目的、范围、时间安排、调研内容和预期成果，并为此次调研制定一个详细的方案。
第二部分：调研目的船厂出差调研的主要目的是了解船舶市场的最新发展趋势、技术水平和竞争状况，同时与行业内的重要利益相关者进行深入交流，以便为船厂的发展提供有针对性的建议和决策依据。
通过这次调研，我们希望找到以下答案：1. 当前船舶行业的发展趋势是什么？2. 同类船舶制造企业的技术创新和管理模式有哪些？3. 船舶市场存在的问题和机遇有哪些？4. 船厂在技术、市场、管理等方面需要怎样的改进和调整？5. 如何与重要利益相关者建立互信和合作关系？第三部分：调研范围本次调研主要涵盖以下范围：1. 国内外船舶制造企业的调研，包括但不限于设计、制造、修理企业。
2. 船舶市场调研，包括市场规模、市场需求、市场竞争状况等方面的数据分析和调查。
3. 相关利益相关者的调研，包括政府机构、船东、航运公司、船级社、供应商等。
第四部分：调研时间安排针对本次调研，我们制定了以下时间安排：1. 调研准备阶段（2周）：确定调研目标、确定调研范围、制定调研方案。
2. 调研实施阶段（1个月）：前往相关地区进行实地调研、参观企业、进行访谈。
3. 调研总结阶段（1周）：整理、分析调研数据，并撰写调研报告。
第五部分：调研内容和方法1. 船舶制造企业调研：了解船舶制造企业的规模、技术水平、管理模式、市场表现等方面的情况，通过参观和访谈的方式获取信息。
2. 船舶市场调研：收集船舶市场的相关数据，包括市场规模、需求趋势、供求状况等，并通过问卷调查和深度访谈了解市场参与者的看法和预测。
3. 利益相关者调研：与政府机构、船东、航运公司、船级社、供应商等进行交流和访谈，了解他们对船舶行业发展的看法和需求。
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分段的支撑和涂装
As-Is
To-Be
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43
1.急需改善项目
分段的支撑和涂装
As-Is
To-Be
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2.必需改善项目
Steel Stock As-Is
To-Be
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2.必需改善项目
韩国船厂现状
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2.必需改善项目
Steel Stock
As-Is
To-Be
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2.必需改善项目
Steel Stock
•分段移出&涂装前所有临时支撑必须割除
20
3.急需改善项目
分段装配搭载前达到涂装破损的最小化 As-Is
To-Be
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21
1.急需改善项目
分段装配搭载前达到涂装破损的最小化 As-Is
To-Be
• 韩国城东船厂
22
1.急需改善项目
Minimize the Paint Damage prior to block erection As-Is
As-Is
To-Be
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48
To-Be
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34
2.必需改善项目
Steel Stock As-Is
To-Be
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2.必需改善项目
Steel Stock As-Is
To-Be
• •
36
2.必需改善项目
Steel Stock As-Is
To-Be
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37
2.必需改善项目
Steel Stock As-Is
To-Be
• •
急需改善项目
2012. 7.
1. 急需改善项目
编号1: 分段制作支撑
2
1. 急需改善项目
编号1: 分段制作支撑
3
1. 急需改善项目
编号 2 :搭载前分段涂装完工 ---继续
4
1. 急需改善项目
编号 2 :搭载前分段涂装完工 ---继续
5
1. 急需改善项目
编号 2 :搭载前 分段涂装完工 ---继续
24
2.必需改善项目
角钢库存 As-Is
To-Be
• 分类堆放 •
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2.必需改善项目
预处理生产线 As-Is
To-Be
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2.必需改善项目
预处理生产线27源自2.必需改善项目钢板库存 As-Is
To-Be
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2.必需改善项目
钢板库存 As-Is
To-Be
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2.必需改善项目
15
2. 需要改善事项的方向
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3.需要改善项目
带有线形的分段装配方法技巧 As-Is
To-Be
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3.急需改善项目
喷沙涂装前的分段支撑 As-Is
To-Be
• 分段
18
3.急需改善项目
喷沙涂装前的分段支撑 As-Is
To-Be
•
19
3.急需改善项目
喷沙涂装前的分段支撑 As-Is
To-Be
10
1. 急需改善项目
编号 5 : 分段的临时支撑
金海船业 (2012. 7.3) 分段涂装作业前临时支撑必须割除
11
2. 需要改善事项的方向
❖ 高质量始于设计和材料采购 ❖ 工作需要在正确的节点,正确的质量,正确的期限下完成 ❖ 上游作业原则
预舾装
合拢阶段
分段装配
40
详细设计 生产设计
18
1
3
38
2.必需改善项目
Steel Stock As-Is
To-Be
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2.必需改善项目
Steel Stock As-Is
To-Be
• •
40
2.必需改善项目
Steel Stock As-Is
To-Be
• •
41
2.必需改善项目
Steel Stock As-Is
To-Be
• •
42
1.急需改善项目
Steel Stock As-Is
To-Be
• •
30
2.必需改善项目
Steel Stock As-Is
To-Be
• •
31
2.必需改善项目
Steel Stock As-Is
To-Be
• •
32
2.必需改善项目
Steel Stock As-Is
To-Be
• •
33
2.必需改善项目
Steel Stock As-Is
6
1. 急需改善项目
编号 3 : 等离子切割机械 的船板放置床
船板放置床
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1. 急需改善项目
编号4 : 等离子切割机器
切割机器需要保持良好的清洁
8
1. 急需改善项目
编号4 : 等离子切割机器- 继续
适当地加装有害毒气收集装置
9
1. 急需改善项目
编号 5 : 分段装配的临时支撑
分段移出&涂装前的临时支撑必须割除
6
生产性和效率提高
➢ 完工程度高效率在于核心工作节点的把握\以及费用的有效控制
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2. 需要改善事项的方向
打沙和涂装作业在之前需要改换支撑
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2. 需要改善事项的方向
带有弯曲线形分段的装配流程
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2. 需要改善事项的方向
分段大型化
➢ 分段制作核心流程需要改善，培养和提高设计能力和生产工程设计能力 ➢ 分段长度标准化 ：针对以后新造船舶分段长度统一标准19.960米 ➢ 根据分段和龙门吊吊装能力使用 。为了更好的发挥设备能力，需要设备方面的投资
To-Be
• 韩国城东船厂
23
2.必需改善项目
船厂钢板仓库
As-Is
To-Be
1. 钢板随意堆放 - 不同表面的处理 - 油漆之间粘连的问题 - 钢板切割质量
2. 钢板:需要长时间 寻找&移动 (繁忙的门机)
• 钢板依据生产工厂计划去堆放
• 根据规格大小进行分类堆放 • 长期堆放的库存进行适当地处理