耐纳特

关于耐纳特
回首上个世纪20年代,伯纳德. 威尔金森开始进行商用橡胶的生产加工，并且在马来西亚创建了耐纳特集团。威尔金森的发明革新了橡胶业对于耐磨性设计与解决方案的原始概念。从此，耐纳特公司逐渐发展并成为该领域无人能及的领导者。

如今，耐纳特已不仅仅只意味着一种全球认可的橡胶， 它早已成为耐纳特公司涵盖多元产品和服务的象征：提供成套工艺设备，物料输送产品，矿用胶管，各种模压部件和配套产品以及专业技术领域的咨询。而且耐纳特公司能够适应消费者的各种特殊需求，并与之合作开发相应的产品。

耐纳特集团已经发展为真正的全球化企业。 本公司在各个大洲设立工厂并建立销售及分销网络。耐纳特不仅是单一的产品供应商，我们将与您进行无间的团队合作，共同开拓国际市场。 从北极圈苔原和蒙古草原到非洲沙漠和智利的高山都有耐纳特的足迹。 我们有能力到达那里，而且我们已经在那里。

另外，耐纳特公司主张员工之间进行沟通。本公司遍布全球的30多个分公司和分销商网络随时交流技术信息， 确保用户能够便捷地分享耐纳特丰富的产品应用经验，获得通过国际市场认证的耐纳特最新产品及解决方案。

耐纳特选矿设备

耐纳特公司的选矿系列设备的发展已经越来越接近我们在耐磨橡胶领域中的领先地位。由于耐纳特橡胶卓越的性能，耐纳特的泵，阀门，旋流器以及其他的设备的性能得以极致彰显。

耐纳特公司鼓励全球分销商网络交流技术信息，确保用户能够购买到通过国际市场认证的经过检测和改进的耐纳特产品。

如今，耐纳特公司不断推出一些有效解决问题的服务方案。耐纳特选矿设备的配送服务是我们的竞争对手所不具备的。



1980年，耐纳特公司开始在世界范围内成功生产脱水筛。耐纳特公司的设计者们利用有限元素分析，不断研究和开发新型脱水筛来满足应用于矿业和其他原料工业的需求。

耐纳特脱水筛设计十分精巧，它拥有高效，高能，重量轻，降低生产和运行成本等优势。因此，我们的筛机可用于洗沙，采矿业和原料供应等重型介质高磨损环境之中。

耐纳特弧形筛能够应用于各种矿业工业环境。其构造是由一个可旋转圆筒支撑着重型聚氨酯或橡胶筛板及支撑轴构成。

该设计适用于不同过滤网眼型号。旋转的过程从外面是可以看见的，这样便于检验磨损程度。圆筒旋转时，过大物质将留在筛板内壁并由外部的喷水冲洗装置冲洗出去。而小颗粒则通过筛孔排出。

耐纳特香蕉筛是一种高处理量，物料在筛面等厚薄层分布，高效筛分的新一代筛分机

械。筛机筛板面包括任何两至六个倾斜度，5度到45度以及达到垂直角度的斜面。这些斜面可以采用不同孔径的筛板，处理成不同等级的物料，用来符合各种生产需求。

使用双层筛面的耐纳特香蕉筛可以用来减少同等水平面上不同筛板规格格组合的数目。筛机通常是设计使用聚氨酯筛板及橡胶筛板，但也可以使用金属编织筛网及冲孔筛板等。

耐纳特香蕉筛型号可以小至1.5米宽大至5.5米宽，重量可达28吨。最常见的型号为3米宽，10米长，重达16吨。

耐纳特直线振动筛采用平衡力原理，在振动轴心上使用两个互为反向的振动源，再于振动方向上聚合产生合力振动力，使物料在振动方向上抛掷。其转动的方向不影响物体运行的方式。耐纳特直线筛可在潮湿环境，排水等环境中使用，表现优秀。

耐纳特直线筛强烈的振动力，强大的振幅及其高速加速度使其在铜，煤，铂和钻石等矿业中都得到广泛的应用。

耐纳特产品系列是我们的优势产品，在国内众多贸易公司中我们一直处于领先位置，不仅为客户提供价格信息，还为客户提供专业的技术信息，尽快的为客户解决生产和销售方面的问题。
当然我们公司不仅销售德瑞克，而且其他产品如TESCO、沃尔沃、SPM、底特律、FMC、卡特、康明斯、CANRIG、华高等品牌的产品我们都有在做。并且都在全国处于优先水平。 还有更多的产品我们正在开发中，只要你有需要就发给我们,我们一定竭尽全力为您服务。。。
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公司名称：泉州市双环能源科技发展有限公司
衬胶钢管简介 我公司与澳大利公司合作，引进其先进的管道冷粘工艺及橡胶板，将其冷粘技术及产品应用于橡胶与钢管之间的粘接，以普通钢管作为钢架材料，以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层，将金属特性和橡胶特性合二为一，形成了刚柔相济的管路设备，具有高强度、高耐磨、高防腐和耐高温等性能，因此可广泛用于冶金、矿山、电业、化工等工业排渣、排气等管道系统。 衬胶钢管特性： 1. 极高的耐冲击性 橡胶会在冲击下变形，吸收颗粒的动能，然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒，降低冲击力，极大的提高了使用寿命。 2.耐磨性能好 橡胶衬里可根据耐磨的需要进行配方，适用于磨耗大的环境,其耐磨性能是钢管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同类衬胶管的七倍以上，可连续使用15-40年； 3.钢管的选择，适用于各种压力的需要，同时起

着保护衬胶体的作用。 4.温度适应范围广，衬胶钢管可以在-40度——+140度的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开； 5.防腐性能好 橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方，适用于腐蚀性高的环境,衬胶钢管可耐各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀，可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用； 6.运行阻力小，降低能耗，本公司生产的衬胶钢管筒采用压出工艺生产，内壁光滑； 7.重量轻，易安装，维护和运输方便，衬胶钢管的钢架仅起承压作用，可减薄到最低承压程度，其重量比普通钢管轻20——30%，且衬胶钢管不怕磕碰，衬里不会破裂，衬胶钢管因使用寿命比钢管提高若干倍，寿命期内年平均投资低，又因重量轻，可节省支架费用，阻力消耗小节省运行费用，衬胶钢管的综合成本相应大大降低，可为用户节省大量资金。 8.可循环使用 钢管仅需一次性投资，可将用过的旧钢管修复后衬上胶继续使用，每衬一次胶相当于金属管寿命的4-5倍。又进一步节约了资金。 耐纳特橡胶板性能分类 ? Linatex40：95%纯天然橡胶，采用新鲜的胶乳经液相法工艺加工而成。优异的耐湿磨性、特大的伸长率、高强的回弹率和抗张强度。 ? Linard 60：硅强化天然橡胶,具有耐磨损、高回弹、耐切割、抗撕裂、等性能。 ? Linatrile:硅基充填增强型丁晴橡胶。具有耐磨、耐油、耐老化、耐疲劳、气密性 良好等性能。 ? Linard HD:炭黑／硅土强化天然／合成橡胶，硬度60-70IRHD。具有耐磨损、高回
弹、耐切割、抗撕裂、抗冲击等性能。 ? Linard BB:卤化丁基橡胶。耐酸碱、气密性好、耐高温。 ? Linaplus FG:天然橡胶，FDA认证，适用于长期接触食品的用途。 ? Linaplus OZ：95%天然橡胶，优良的耐磨，耐紫外线以及臭氧的性能。 橡胶衬里工艺 一、金属表面要求 ? 金属表面要求平整、光滑、无气孔、凹陷、死角。如有焊接不平、砂眼、漏焊等现 象，必须补焊并打磨平整，以免衬里被刺破或残留气体造成衬里鼓包。衬里面上所有拐角的半径≥5mm，达不到要求者用打磨法或用金属腻子补到R≥5mm。 二、金属表面预处理 ? 为了提高胶板与金属的粘合强度，金属表面必须喷砂除锈，要全部露出金属光泽， 达到Sa2 1/2标准要求。 ? 喷砂是采用吸入式喷砂法，操作风压不低于5~6Kg/cm2，所用铜渣或金刚砂（粒径 1.5～3.5mm）需要干燥后方能使用，喷砂工序自上而下进行，然后用毛刷刷去喷砂后附在金属表面的灰尘、喷砂应自上而下喷，顺序为从左到右。 三、胶板预处理 ? 胶板下料 ? 先下好样板，再裁胶板，力求准确、节约，适当考虑余量。坡口宽度为胶板厚 度的3~3.5倍（15度）

。胶板粘合面应保持干净，不干净的部位用清洗剂清洗干净。 四、涂刷胶粘剂 ? 用清洗剂清洗胶板，同时钢板用甲苯清洗，停放0.5小时左右；胶板涂刷面胶浆、 钢板同刷开姆洛克205，待（手摸达“触干”）后再在胶板、钢板上涂刷一遍胶浆，触干后即可粘合。 五、衬贴滚压 ? 金属表面微小的凹陷、砂眼或无法修磨的焊缝死角，在衬胶前应用电焊填平磨光。 设备衬里采用搭接，横向搭接宽度为9～12mm，纵向搭接宽度为6～9mm，胶板不得起褶或受力变薄。 耐纳特胶板冷粘程序 1.配粘合剂2.打毛胶板3.清洗胶板4.钢管除锈5.清洗钢管6.刷涂底油7.涂粘合剂8.放入胶板9.调整胶板10.施压胶板 我公司可在施工现场或本公司的生产厂为客户的钢管、溜槽、风机壳体、罐体等粘贴内衬，也可为客户提供定制产品，包括：除尘机、减震接头和送料套管等。 1．粘合剂的配制 a． 粘合剂Solufix No.14 和瓶装的固化剂Irodur 按100：6的比例均匀混合。 b． 加入固化剂后，粘合剂搁置不到3小时即凝固，必须根据用量调配。 2．胶板的准备 a．所有粘接的胶板表面都必须打毛（出厂时已一面或两面打毛），包括接头。 b. 所有需粘接的表面（含接头）都须用香蕉水清洗脏物，并彻底晾干。 3．橡胶和橡胶粘接 a． 均匀涂一层配好的粘合剂于粘接表面，并晾干10至15分钟；
b． 再均匀涂第二层配好的粘合剂，至粘接面不粘手，再将粘接面叠合； c． 粘合剂在短时间内即粘牢，在施压前调整好粘接位置； d． 当位置对好后，在整个表面施压，使其接触均匀，挤出空气。 4．橡胶与金属铁板粘接 a． 金属铁板表面需用喷砂或者钢丝刷去除铁锈和氧化层； b． 采用香蕉水清洗喷砂后的表面，并彻底晾干； c． 涂Primer 9254 金属底油，约2小时晾干，如第一层太薄可涂第二层； d． 粘接步骤同第3条a 至d 项。 5， 注意事项 a. 粘合剂（14T）及固化剂置阴暗通风处密封保存，并小心溅入眼睛； b. 9254底油的用量为每升可涂4平方米； c. 粘合剂（14T）的用量为每升可涂1.5平方米； d. 每升粘合剂（14T）在使用时需配入52克固化剂（Iroduour）。 6，冷粘强度 胶对胶粘接强度为15磅/英寸；胶对金属粘接强度为20磅/英寸（三日后）；30磅/英寸（一周后）；50磅/英寸（一月后）；80磅/英寸(三月)。 工艺技术优势：一稳定性强： 1，陶瓷需要400度以上的高温进行喷涂。缺点：控制风险性强！ 2，国内橡胶的冷粘采取高温硫化 缺点：耐磨性降低 衬胶管道应用 一、火电厂、煤焦化厂 脱硫塔本体、脱硫管道、化盐设备、蒸发塔、酸水贮槽、阴阳离子罐、阴阳离子塔、吸收塔烟道、事故浆液箱

、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱衬胶 （1）脱硫温度在70——120 内衬用丁基橡胶 （2）介质酸性较强的选用 丁基橡胶 （3）介质碱性较强的 氯丁橡胶 （4）大型罐体现场制作 温度 低于50度采用预硫化 丁基橡胶高于50度的包胶后密封罐体 功过蒸汽硫化 二、矿山冶金 洗煤厂 工艺管道 （1）颗粒较大 冲击性强 内衬采用进口橡胶 Lina rd 60 胶板 颗粒较小的 采用 Linatex 40 胶板 （2）含油量大的 采用 Linatrile N55胶板 三、石化、电厂、化工厂 水处理管道 （1）温度低于50度，弱酸弱碱，内衬使用天然半硬橡胶 （2）排水、废液处理装置、污水处理装置：混凝土槽、中和槽衬胶 四、铝业公司：氢氧化钠贮槽内衬采用氯丁橡胶 五、化学工业：氯碱装置、盐水槽染料、化学品等设备及管道衬胶 六、钢铁厂：盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置及配套管道衬胶 内衬采用丁基橡胶