抛石挤淤回填施工方案
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攀枝花恒大城二期中心园林区域原水库抛石
挤淤工程
抛
石
挤
淤
施
工
方
案
编制:
审核:
编制单位:
日期:年月日
目录
一、编制依据:
1、建设单位提供的图纸和资料
、《抛石挤淤范围图》
、《地质勘察报告》
2、国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集
、《四川省建筑地基基础检查技术规程》(DBJ51/T014-2013)
、《港口工程地基规范》(JTS-1-2010)
、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
、《公路土工试验规程》(JTGE40-2007)
二、项目概况
1、工程概况
该房地产开发项目位于攀枝花市机场路左侧下方,恒大城一期旁,交
通便利。自然地貌主要为山坡地为主,地表植物、果木茂盛。原有一
小型水库在回填区。地基土质属性多为昔格达土,具有弱-中膨胀性。该土质可填性较差,该回填区地下水系丰富。沟壑内堆积有大量的淤
积土、腐殖土。并且该区域为高填方区,为保证填区稳点性,我施工单位协同业主、监理单位对现场进行实地踏勘,决定对填区采用抛石挤淤施工方法进行施工。
2、水文地质条件
、地表水
根据现场踏勘,由于挤淤位置处于恒大城项目的最低处,除原有拉拉摸水库中的积水以外,主要以一期、二期施工、生活废水汇集在此处。、地下水
根据区域地质水文资料及钻探揭露,场地地下水主要由赋存于填土层中的上层滞水、卵石层中的孔隙潜水组成。场地地下水以孔隙潜水
为主,其补给方式以大气降水和地下径流为主,排泄方式以地下径流为主。第四系砂卵石层具有较强的渗透性,渗透系数k建议按20~25m/d 考虑。
3、工程的特点与难点
、由于拉拉摸水库形成年限较长,经库中积水长年累月的渗透下,以及大气降水后从山上带下的泥土沉淀在库中,所以库中淤泥深度是此处抛石挤淤的一大难点。
、在前期抛石挤淤时重型设备无法大量介入,只有当填料挤压到淤泥底部时,并且要填料稳定后才能大量的展开工作面。
4、计量依据
、毛石、级配碎石均按照来料时进场体积计量,不扣除石块间缝隙体积。
、车辆运输材料进场时双方授权代表现场收量,当场签字。
、最终工程量以双方签字台账为准。
三、施工组织
1、施工准备
1)、组织技术人员认真阅读设计图纸和技术资料熟悉合同文件和技术规范。
2)、组织有关人员对水准点及控制桩等进行全面的调查、核对。
3)、做好现场布置及临时设施的施工、维护、修建施工便道。
4)、采用挖掘机进行竹草根杂物的清除。
5)、将抛填的原材料如片块石经自检合格后上报监理工程师审批。
2、施工便道
经过现场踏勘,尽量选择合适的原有道路作为施工便道,并进行适当的加宽和加固,施工过程中注意施工便道的维护。
3、材料
抛石挤淤施工所用的材料毛石,毛石采用30cm~80cm浸水抗压强度不小于20MPa,其级配料采用30mm~50mm碎石。
4、检测
材料进场前先提供石料检测合格的检测报告,填筑每层采用灌水法检测密实度,按每500m2检测一点控制检测频率,确保压实度不小于。
4、拟投入的主要施工机械设备表
5、劳动力计划表
单位:人
注:1.投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表
2.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。
6、施工管理架构
通过认真阅读了本工程的淤泥范围图,踏勘施工现场后,对现场的场地条件,主要的交通道路走向,以及施工的现场办公室地点,仓库、材料堆场等进行了综合考虑后,成立了本工程的项目领导小组及人员配备,并针对工期和工程要求编制了人员配备表,制定了施工总进度计划及主要材料周转安排,在分析了设计施工图,结合现场踏勘情况制定了工程施工技术方案、质量保证措施、机械设备、安全生产、文明施工的保障措施,狠抓质量管理,确保工程质量一次验收合格。另外严格按照进度控制计划,优化施工、降低能源消耗,降低工程造价,保质、保量、按期完工。
根据按合同工期、保质、低耗、安全建设好该工程,我公司将组建工程项目经理部,对该工程按项目法实施管理。
工程项目经理部,由项目经理、项目副经理和总工程师组成,代表公司全权指挥该土石方工程的实施工作。
工程项目经理部设立经营组、工程组、物资组、办公室、财务组、安全保卫组和质量检查组等,具体负责施工现场项目管理各个要素的全过程管理工作。且在各个部门设专业管理人员。
项目部组织机构图
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四、施工方案
1、先用挖机辅助人工挖排水沟将鱼塘内的水排干;
2、加固施工道路确保材料的正常运输;
3、抛投片石
抛石采用挖掘机进行人工配合,方法为进占法。
抛石须分层抛填。抛石顺序应从路中线向前抛填,再向两侧扩展,以20m~50m长度依次推进;第一层的抛填厚度以能上大型施工机械为宜。若块石无明显沉降,可向前延伸进行下一段施工;若沉降量较大,则需再抛一层石块进行碾压,直至块石沉降量较小为止。
抛石填料粒径宜大于30cm,抛投时应大小搭配,挖淤泥抛石换填范围为坡脚抛石棱体以外不小于。
抛填施工时,首先利用毛石自重进行初步挤淤,随后整平毛石顶面,并采用自重较大的推土机、挖掘机等履带施工机械进行碾压。抛石填筑完成后,应在抛石顶面粒径相对较小的碎石,并整平。
安排好石料运输路线,专人指挥。摊铺平整工作采用挖掘机和推土机相结合进行,个别不平整处应配合人工用细块石和石屑找平。
4、碾压。
抛投过程中首先由自重较大的推土机及挖掘机来回走动进行碾压,使毛石沉入稳定。待作业面展开后,再用自重22-60T以上的振动式压路机进行碾压,振动碾压6-8遍,碾压过程中,用人工将片石空隙以小石或石屑填满铺平,直至抛石层顶面平整无明显孔隙。