抛石挤淤施工方案
抛石挤淤施工技术方案
抛石挤淤工程施工技术方案一、编制依据1、根据工程总体施工组织设计，结合工序自身特点，制定该分项工程组织设计。
2、该分项工程组织设计以施工单位现有施工技术力量和施工经验为基点。
3、设计院提供的图纸资料。
二、工程概况设计处理方式主要有：结合抛块石和清淤，抛石挤淤法是在河道底从中部向两侧抛投一定数量的块石，并用挖掘机碾压，将淤泥挤出的一种施工形式,此法施工简便易行.三、施工准备1、本合同段抛石挤淤工程数量较大,为保证施工质量，在施工前，应做好以下准备工作：1。
1、组织技术人员认真阅读设计图纸和技术资料，熟悉技术规范。
1.2、组织有关人员对水准点及控制桩等进行全面的调查、核对.1。
3、做好现场布置及临时设施的施工、维护、修建施工便道。
1。
4、开挖临时排水沟。
1。
5、将用作抛填的相关原材料（如块石)经自检合格后上报监理工程师审批。
1.6、在抛填块石的红线范围内沿线开挖临时排水沟渠，修建临时排水设施，以保持施工场地处于良好的排水状态，以防止工程或附近农田受冲刷、淤积.2、施工现场平面布置及临时工程方案2。
1、充分利用既有公路和乡村道路，结合本合同段的施工便道，作为施工现场运输的主便道。
四、材料（一）材料抛石挤淤的主要原材料是块石，原材料质量的好坏直接关系到抛石挤淤的质量,块石选用石厂生产应规模大，场地宽阔，石质稳定,能够满足施工需要.原材料质量控制:块石：石料的强度应符合设计要求，石质应均匀、不易风化、无裂纹、剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。
五.抛石挤淤施工技术方案1、工艺流程:整修便道→挖沟排水→抛大块石→挖机作业并碾压→挖掘机清除淤泥→自卸车外运。
2、材料控制：本工程用的所有块石都必须经过检验。
且监理在场的情况下抽样合格后才能用于工程。
凡检验不合格者，应立即清退出场。
用于本工程的材料，必须随时接受监理工程师的抽样复查。
3、施工方法：按设计图要求须测量放线，确定其抛石范围并经业主或监理工程师现场检查界线。
抛石挤淤施工方案
抛石挤淤施工方案一、 施工工艺框图报验合格报验 合格报验合格施放中、边线地表清理 污水泵排水 清理淤泥购买块石铺30cm 砂砾石片石试验抛填片石不合格≥20T 碾压不合格 进行路基填筑不合格 碾压四、施工方法1、施工流程图整修便道→基坑开挖→基坑报检→机械抛石→整平→碾压→再机械抛石→碾压→循环作业至设计标高→铺30cm砂砾层→路基填筑。
2、主要材料的选定抛石用料为当地所产的块石。
为使挤淤效果明显，抛石后均匀，将石料粒径控制在不小于30cm范围，且粒径小于30cm的片石含量不得超过20%。
在抛石施工前，先将片石进行强度试验，达到规范及设计要求方可使用。
3、测量放样按淤泥实际范围要求须测量放线，确定其抛石范围并经业主或监理工程师现场检查界线。
淤泥处理前，测量放样出沟底施工坡脚范围，结合现场情况处理的现状，包括平面几何尺寸和相应高程点，绘制出淤泥处理范围的地形平面图，报监理工程师核查、签认后作为工程量计算的依据。
4、地表的清理抛石之前，抛填范围内的杂土、有机土、建筑垃圾、树根、树墩等表层土要用挖掘机清除，并用人工配合清理。
应清除全部土层，并经监理工程师认可才能进行下一步施工。
5、片石运输及挤淤5- 1、施工中应安排好石料，专人指挥。
摊铺平整工作采用大型机械进行，个别不平处应配合人工用细块石和石屑找平。
5-2、抛石采用挖掘机进行，方法为进占法。
首先由挖掘机在作业半径内均匀抛第一层毛石，完成后，挖掘机来回走动进行碾压，待块石沉入与基底齐平后，可进行第二层抛石。
完成后用同样方法进行碾压，若块石无明显沉降，可向前延伸进行下一段施工，若块石沉降量仍较大，则需再抛一层块石进行碾压，直至块石沉降量较小为止。
6、摊铺砂夹卵石抛石挤淤完成后，确认挤淤段无沉降，达到设计承载要求，经监理工程师同意后，方可铺筑30cm砂砾石，进行碾压，达到要求后，报监理工程师同意后，才能进行路基填筑施工。
五、安全管理(1)、安全施工措施A、安全施工措施①、安全生产责任制建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任到人。
抛石挤淤回填施工方案
抛石挤淤回填施工方案一、施工背景和工程概况施工背景：土石山体是由土石构成的山体，由于长期的风蚀和水蚀作用，山体可能会出现松散或脆弱等问题，威胁到周边地区的安全。
因此，需要对土石山体进行加固，以防止山体滑坡等事故的发生。
工程概况：本次施工的土石山体位于山区，具体坡度和高度见工程设计图纸。
施工内容主要包括抛石、挤淤和回填三个步骤。
二、施工步骤1.抛石：首先，通过人工或机械将适量的石料抛撒在土石山体的表面。
石料应符合相关规范要求，大小均匀，不得有过大或过小的石块。
2.挤淤：在抛石完成后，使用重型机械对山体进行反复挤压，以增加石与石之间的紧密度和稳定性。
挤压过程中，要注意机械的操作，避免对山体造成二次破坏。
3.回填：在挤淤完成后，将松散的土壤回填到石料之间，以填补空隙并提高整个山体的稳定性。
回填土要进行层层夯实，确保每一层土壤都能够紧密结合，并且与石料形成一个整体。
三、施工要点1.施工前，要进行现场勘察和测量工作，确保施工区域的坡度和高度与设计图纸一致。
2.施工过程中，要确保石料的质量符合相关规范要求，杜绝使用质量不达标的石料。
3.施工机械要经过专业操作员的操作，确保机械不对山体造成二次破坏。
4.施工过程中要注重土壤的夯实，确保每一层土壤都能够紧密结合，避免空隙。
5.施工现场要设立安全警示标志，确保施工区域的安全。
四、施工安全措施1.施工人员必须穿戴好安全帽、防护服和安全鞋，严禁穿拖鞋等不符合要求的鞋子。
2.施工过程中禁止烟花爆竹等易燃易爆物品，禁止吸烟。
3.施工过程中，施工人员要保持警惕，遵守相关施工规范，合理安排工作，避免发生事故。
4.施工现场要进行安全防护，如设置警示标志和围挡等，确保周围人员的安全。
5.施工结束后，要及时清理施工现场，尽量恢复原状，确保现场干净整洁。
五、总结抛石挤淤回填施工是一种常用的地质加固方法，对土石山体的加固具有明显的效果。
在施工过程中，需要注意石料的质量、机械的操作和土壤的夯实，同时要加强施工安全措施，确保施工人员和周围环境的安全。
8抛石挤淤施工技术方案
8抛石挤淤施工技术方案抛石挤淤施工技术是一种常用的水利工程施工方法，它广泛应用于河道整治、海岸防护等工程项目中。
下面将详细介绍8抛石挤淤施工技术方案。
一、工艺流程1.工程准备：编制项目施工方案，确定施工计划和施工队伍，准备工程所需材料和设备。
2.施工准备：对于挤淤区域进行清理，去除泥沙和悬浮物，确保基础牢固。
3.抛石施工：根据设计要求，在挤淤区域设置抛石基床，将合适大小的石头投放到基床上。
4.石头固定：利用机械设备对抛放的石块进行整理和固定，保证石块的稳定性和均匀性。
5.淤泥挤填：根据设计要求，将适量的淤泥或砂浆填充到石块之间，填充至设计高度。
6.整理修饰：对挤填好的淤泥进行整平修饰，确保其表面平整、均匀。
7.养护防护：施工完毕后，进行养护防护工作，加强保护措施，防止施工区域遭受破坏。
二、施工要点1.土质分析：在选择施工区域时，需进行土质分析，确定适合抛石挤淤的地质条件，以确保施工的稳定性和安全性。
2.石块选择：选择合适的石块材料，具有良好的抛掷性能和固定性能，不易破碎或脱落。
3.基床处理：对挤淤区域的基床进行处理，清理泥沙和悬浮物，确保基床的牢固性和平整度。
4.工艺控制：施工过程中，需严格按照设计要求进行施工，控制石块的大小、布置密度和填充淤泥的厚度。
5.施工装备：使用适当的机械设备和工具，能够提高施工效率和质量，减少人力投入和劳动强度。
三、施工优势1.施工周期短：相比传统的挤填施工方法，抛石挤淤施工技术可以大大缩短施工周期，提高工程进度。
2.施工效率高：采用机械设备进行抛石和挤填工作，可以提高施工效率，减少人力投入。
3.工程质量稳定：抛石挤淤施工技术可以提供较为均匀的挤填材料，保证施工区域的整体稳定性。
4.施工成本较低：相比其他施工方法，抛石挤淤施工技术成本较低，材料和设备的投入相对较少。
5.环保可持续：抛石挤淤施工技术不会对环境造成较大破坏，有利于保护生态系统的稳定和可持续发展。
四、施工注意事项1.施工现场安全：施工前需对施工现场进行必要的安全检查，确保施工过程中的安全。
抛石挤淤施工方案
抛石挤淤工程施工方案一、工程概况本工程巾口西路西起规划西组团转盘，东至规划区东边界，道路设计范围K0+000～K2+818.384,全长约2.82km ，需要抛石挤淤的路段分别为GK2+190～GK2+200、GK2+360～GK2+408、GK2+515～GK2+600，淤泥深度为1米，处理深度为1米（根据图纸会审要求）。
该路段采用抛石挤淤的方法进行地基处理，片石的厚度或直径不宜小于30cm，抛石挤淤是在基底部抛投一定数量的块石，将淤泥挤出基底范围，以提高地基的强度。
二、施工准备1、机械安排：挖机1台、装载机1台、20T压路机1台、自卸车4台；2、人员安排：管理人员6人、泥工4人、测量技术人员2人、杂工6人、机械操作人员6人。
3、材料计划：水塘清淤施工前，对水塘所需要的片石、砂或细集料进行试验送检，并将试验结果报告送监理工程师审批，经监理工程师同意和项目部的同意后再投入使用。
4、施工技术：施工前对所有施工操作人员进行技术、安全交底，并下达作业指导书，做到细部做法人人心中有数。
牢记安全、技术操作规程。
所有施工操作必须持证上岗。
主要测量放线仪器一览表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1 全站仪CTS(±0.1mm) 台 12 水准仪AE-7 台 2三、施工工艺、施工方法、工期安排1、施工工艺流程整修便道→挖沟排水→抛大块石→挖机作业并碾压→抛石间罐砂或细集料→再抛大块石→挖机碾压挤淤至线外→循环抛大块石至施工规范要求。
2、施工方法2.1、首先对需要抛石挤淤的部位进行测量放线，确定具体施工位置，修一条方便施工的便道，便道宽5米，必须满足挤淤施工要求。
2.2、抛石之前，抛填范围内的草木残株及种植土、有机土、垃圾、草皮、树根、树墩、竹根等表层土要用挖掘机清除，并用人工配合清理。
应清除全部土层，并经监理工程师认可才能进行下一步施工。
2.3、施工中应安排好石料运行路线，专人指挥。
摊铺平整工作采用大型机械进行，个别不平处应配合人工用细块石和石屑找平。
抛石挤淤专项施工方案
抛石挤淤专项施工方案抛石挤淤是一种修筑垫层的施工方法，主要是通过抛石来填充淤泥疏浚区域，以增加地基的稳定性和承载力。
下面是抛石挤淤专项施工方案的1200字以上详细介绍。
一、工程概述抛石挤淤是在淤泥疏浚区域进行修筑垫层的一种专项施工方法。
本工程的目标是增加地基的稳定性和承载力，改善地基的工程性质，为后续工程提供坚实的基础。
二、施工原理在淤泥疏浚区域进行抛石挤淤施工时，主要采用了以下原理：1.抛石法原理：通过抛掷石块到疏浚区域，形成较密实的垫层。
石块的重力会使其沉积到疏浚区域底部，增加地基的承载力。
2.挤压法原理：施工过程中，大型机械设备通过挤压疏浚区域，使淤泥排入边界，并形成垫层。
挤压力会使地基颗粒间的空隙减小，增加地基的密实度。
三、施工步骤1.施工准备（1）制定详细的施工计划和工期安排。
（2）组织施工人员进行技术培训，确保施工人员熟悉操作规程和安全注意事项。
（3）准备必要的施工设备和工具，包括抛石机、抛石船、挤压机械等。
（4）验收施工区域，确保工地环境安全、整洁。
2.疏浚淤泥（1）使用挖掘机或其他适合的设备，从疏浚区域清除淤泥，确保地基表面清洁。
（2）对于较深的淤泥区域，可以采用垂直挖掘的方式进行疏浚，确保疏浚范围全面覆盖。
3.抛石施工（1）将石块装载至抛石机或抛石船中，并调整抛石机的抛石速度和角度，使石块能够覆盖整个施工区域。
（2）由机械操作员控制抛石机或抛石船，将石块抛掷到疏浚区域，确保石块均匀覆盖，形成较密实的垫层。
4.挤压施工（1）使用挤压机械，对抛石后的区域进行挤压。
挤压机械采用较高的压力，将石块挤压并压实，使其形成坚实的垫层。
（2）挤压应从挤压区域的边缘开始，逐渐向内挤压，确保区域内的石块充分压实。
5.工程验收（1）施工完成后，对工程现场进行清理，确保施工区域整洁无杂物。
（2）进行工程验收，核实施工质量是否符合规范要求。
（3）对施工过程中的安全问题进行总结，提出改进措施和经验教训。
四、施工注意事项1.施工人员应定期进行安全培训，熟悉施工规范和操作注意事项。
(完整版)抛石挤淤施工方案
抛石挤淤施工方案编制人：审核人：审批人：2016年9月6日湖北中梅建设工程有限公司目录一、工程概况 (4)二、工程特点难点 (4)三、施工工艺框图 (4)四、施工方案 (5)五、安全管理 (6)六、环境保护与文明施工 (10)七、雨季施工措施 (12)一、工程概况本工程位于安徽省马鞍山和县，工程名称：安徽长三角电商建材产业园，属于单层门式钢架厂房。
二、工程特点难点由于本工程1#·3#厂房有部分基础刚好在鱼塘位置。
施工工期紧、任务重、淤泥方量大，坑内还有积水，现在又是环境管控非常严格的时候，淤泥也不好外运，给我方施工带来很大不不便。
所以经设计·业主，地勘等单位洽商，有淤泥部分的承台采用，抛毛石挤淤泥方案进行施工。
三、施工工艺框图四、施工方法（一）、主要材料的选定抛石用料为当地所产的块石。
为使挤淤效果明显，抛石后土质均匀，我们将石料粒径控制在≤400mm范围，且将石料的石屑清除，最短边尺寸不小于30cm，抗压强度大于20Mpa。
（二）、测量放样淤泥处理前，测量放样出基底施工坡脚范围，结合现场情况处理的现状，报监理工程师核查、签认后作为工程量计算的依据。
（三）、排水使用污水泵排水（四）、地表的清理抛石之前，抛填范围内的草木残株及种植土、有机土、建筑垃圾、草皮、树根、树墩、竹根等表层土要用挖掘机清除，并用人工配合清理。
应清除全部土层，并经监理工程师认可才能进行下一步施工。
（五）、毛石运输及挤淤1、施工中应安排好石料运行路线，专人指挥。
摊铺平整工作采用大型机械进行，个别不平处应配合人工用细块石和石屑找平。
2、抛石采用挖掘机进行，方法为进占法。
首先由挖掘机在作业半径内均匀抛第一层毛石，完成后，挖掘机来回走动进行碾压，待块石沉入与基底齐平后，可进行第二层抛石。
完成后用同样方法进行碾压，若块石无明显沉降，可向前延伸进行下一段施工，若块石沉降量仍较大，则需再抛一层块石进行碾压，直至块石沉降量较小为止。
抛石挤淤施工方案
抛石挤淤施工方案抛石挤淤施工方案一、施工现状及目的1.1 河道淤积严重，河道横截面面积变小，水流速度慢，容易造成堵塞和泛滥。
1.2 河道堆积大量泥沙及杂草，需要进行清淤和护岸工程。
1.3 通过抛石和挤淤的方式，增加河道横截面的面积，增加水流通量，并加固河道的边坡，达到河道清淤和护岸的目的。
二、施工工艺流程2.1 清理垃圾在施工前，首先需要进行现场勘查，确定施工区域和清理范围，清理垃圾，将周围的杂草和小树木清理干净，确保施工场地的平整度。
2.2 取材及加工在施工现场选用适合的石料进行挤淤和抛石。
石料的选取需要考虑石材的品质和风化程度，以及石块的形状和大小等因素。
然后将石料进行加工，制作成不同类型和大小的石块，为施工做好准备工作。
2.3 定位和测量在施工现场，进行测量工作，确定工程的设计位置和高程，以及要进行护岸和挤淤的区域。
通过测量，确定施工的范围，保证施工的精度和稳定性。
2.4 护岸施工将石块铺设在河道边坡处，先覆盖一层薄石进行密实，然后依次覆盖大石和小石进行加固。
在悬崖陡峭区域，需要进行护网的加固，以免石块滑动或掉落。
2.5 挤淤施工河道挤淤施工前，需要先将泥沙和杂草清理干净，然后将调制好的混凝土泵送至河道底部，进行挤淤施工。
在挤淤过程中，需要保证混凝土的密实度和均匀度，以免影响施工质量和稳定性。
2.6 清理和回填工程施工后，需要及时清理施工现场，确保河道畅通，然后对挤淤和护岸区域进行回填，在回填时，需要注意均匀回填，先回填细土再回填粗土，确保回填的质量和强度。
三、施工安全措施3.1 施工过程中，需要对现场进行严格管控，确保施工人员和路人的安全，将危险区域进行隔离和提醒。
3.2 进行施工前，需要对现场进行勘查和测量，确保施工区域的稳定性和安全性。
3.3 在进行护岸施工时，需要做好防滑措施，防止施工人员在施工过程中滑倒或坠落。
3.4 在进行挤淤施工时，需要加强安全防护，在挤淤现场设置安全警示措施，禁止非施工人员进入施工区域。
抛石挤淤专项施工方案
抛石挤淤专项施工方案一、方案概述本方案旨在利用抛石挤淤技术，增强地表和坡面的抗冲刷能力，防止水土流失，保护水土资源。
二、施工前准备工作1.确定抛石挤淤区域，包括施工范围和施工难度评估。
2.制定施工计划，确定施工时间、人员和物资需求。
3.开展前期调查，了解地质、水文等环境背景。
4.准备施工机械和工具，如挖掘机、运土车、破碎机等。
三、施工步骤1.清理施工区域，如清理杂草、树木和垃圾等。
2.进行地质勘探，了解地层结构和土壤性质。
3.进行挖掘作业，根据地形和设计要求选择合适的挖掘方法。
4.运输填料，选择合适的设备进行运输。
5.进行抛石挤淤，将填料均匀撒在施工区域上。
6.整平抛石区域，确保填料均匀分布，厚度一致。
7.对抛石区域进行加固，采用锚固、植被覆盖等方式。
8.施工后验收，检查抛石挤淤效果，确保工程质量。
四、施工注意事项1.严格按照设计方案施工，不得随意调整。
2.根据地形和土壤情况选择适宜的填料，并确保填料饱满。
3.运输填料时要注意防止洒落和污染水源。
4.挖掘时要注意安全，避免发生地质灾害和人身事故。
5.抛石挤淤后要及时进行加固处理，确保填料不被冲刷。
6.施工完成后要进行验收，评估工程质量。
五、环保措施1.施工过程中要进行封闭施工，防止土壤流失和水质污染。
2.抛石挤淤后要及时进行植被和绿化工作，增加保水保土能力。
3.施工废弃物要进行妥善处理，不得乱倒乱堆，防止造成二次污染。
4.施工过程中要减少噪音和粉尘污染，采取防护措施。
六、安全管理1.施工前要制定安全计划和应急预案，确保施工期间的安全。
2.施工人员要配备个人防护装备，确保个人安全。
3.施工现场要设置安全警示标志和警示线，确保施工区域的安全。
4.加强施工现场安全巡查，及时排除安全隐患。
七、质量检查和验收1.定期进行工程质量检查，发现问题及时处理。
2.完工后进行工程验收，确保施工符合设计要求。
3.验收合格后，移交工程资料和现场，进行竣工备案。
综上所述，抛石挤淤专项施工方案是保护水土资源的一种重要技术手段。
抛石挤淤的施工方法
抛石挤淤是一种常用的土石方施工技术，用于填筑土石材料以改变地形或加固土体的目的。
以下是抛石挤淤的一般施工方法：
1. 准备工作：首先，需要确定施工区域的设计要求和施工方案。
然后，准备所需的土石材料、机械设备和人力资源。
2. 清理施工区域：清理施工区域，移除杂物、植被、表土等。
确保施工现场的平整和清洁。
3. 土石材料的运输和堆放：将所需的土石材料运输到施工现场，并根据设计要求进行堆放。
堆放时需要注意占地面积和高度，以确保施工的稳定性和安全性。
4. 挤淤施工：开始进行挤淤施工，即将土石材料抛洒到目标区域，并用挤压的方式使其紧密填实。
施工人员可以使用挖掘机、推土机等机械设备进行挤压，也可以手工用铁锹等工具进行挤压。
5. 分层施工：根据设计要求，在挤压过程中可以分层施工，即每次挤压一层固定厚度的土石材料。
每层挤压完成后，进行平整和压实，确保土石材料的紧密排列和稳固性。
6. 检查和调整：在施工过程中，及时检查挤压区域的高度、平整度和坡度等指标，进行必要的调整和修正。
7. 完工验收：施工完成后，进行工程验收，确保挤淤施工符合设计要求和质量标准。
需要注意的是，抛石挤淤施工需要根据具体的工程条件和设计要求进行操作，施工过程中需要确保安全和稳定。
在施工前，应详细了解相关技术规范和操作手册，以确保施工的质量和效果。
抛石挤淤施工方案
抛石挤淤施工方案一、编制依据1、根据工程总体施工组织设计，结合工序自身特点，制定该分项工程组织设计。
2、该分项工程组织设计以我单位现有施工技术力量和施工经验为基点。
二、工程概况塘堰的设计处理方式主要有：抛石挤淤和排水挖淤，抛石挤淤法是在路基底从中部向两侧抛投一定数量的片石，将淤泥挤出路基范围以外的一种施工换土形式，此法施工简便易行，无须抽水和清淤。
三、施工组织1、施工计划。
我项目拟投入3支作业队，计划日期10日历天。
2、施工准备2.1施工便道。
经过现场踏勘，尽量选择合适的原有道路作为施工便道，并进行适当的加宽和加固，施工过程中注意施工便道的维护。
2.2材料。
片石不能采用风化石，其尺寸不小于30cm,且不宜大于80cm,明水较深地段加大至50M00厘米。
3、施工方案3.1测量放样导线复测完毕后，对导线点及中桩进行加密，并将成果上报监理工程师，在监理工程师批复后，按照图纸进行抛投片石的施工放样。
即先按抛投片石设计标高计算出抛投片石路段顶面的路基宽度，在塘城上定出抛石路基顶面的边桩和路线中桩。
3.2抛投片石抛石料径下大上小，原则是大于50Cm的石料抛于塘底。
用自卸汽车将石料运至抛投现场塘堰边缘（严禁直接向塘堰中直接倾倒），先用挖掘机进行分选抛投，即由挖掘机将大粒径的片石均匀分层抛投。
直至片石露出淤泥面或水面，然后由推土机将小粒径的片石推平嵌缝。
当路线从塘堰的中间穿过时，挤淤从路堤中心呈等腰梯形向前和两侧抛填至路基宽度，使泥沼及软土向两侧挤出；当路线从塘堰的边或角穿过时，则从塘城向塘堰中心抛投，并使泥沼及软土向塘堰中心挤出。
为了增加挤淤效果，抛石采用推土机和挖掘机配合进行，方法为进占法。
抛投至淤泥面或水面以上30~50cm后即可进行碾压。
3.3碾压。
抛投过程中首先由自重较大的推土机及挖掘机来回走动进行碾压，使片石沉入基本稳定。
待作业面展开后，再用自重18T以上的振动式压路机进行碾压，振动碾压4〜5遍，碾压过程中，用人工将片石空隙以小石或石屑填满铺平，直至抛石层顶面平整无明显孔隙。
抛石挤淤施工方案
抛石挤淤施工方案1. 方案背景抛石挤淤施工是一种常用的土石方施工技术，主要用于土石方工程中的路堤、堤坝、填方坡、挡土墙等工程中。
该施工方法通过投放石块，利用石块自身的重量使土方产生自重应力，从而达到加固土体、增加土体稳定性的效果。
2. 施工原理抛石挤淤施工的原理主要包括以下几个方面： - 增大土方的稳定性：抛石挤淤施工通过投放石块，形成对土方的静力作用，使土方承受更多的自重应力，从而增大土体的稳定性，减少土体的沉降和变形。
- 增加土方的抗滑能力：抛石挤淤施工在土方表面形成一层石层，这一石层具有一定的抗滑能力，能够有效阻止土方滑动，增加土方的抗滑能力。
- 增加土方的抗冲刷能力：抛石挤淤施工所形成的石层能够阻碍水流的冲刷，从而增加土方的抗冲刷能力。
- 改善土方的渗透性：抛石挤淤施工中使用的石块具有一定的孔隙度，可以改善土方的渗透性，提高土方的水分透过能力。
3. 施工流程抛石挤淤施工的具体流程如下： 1. 清理施工现场：在施工前需对施工现场进行清理，清除任何影响施工的障碍物。
2. 确认施工区域：根据工程设计要求，确定抛石挤淤施工的位置和范围。
3. 调整石块尺寸：根据设计要求，对投放的石块进行筛选和调整，确保石块尺寸符合要求。
4. 投放石块：按照设计要求，将石块逐层投放到施工区域，根据需要进行填筑和整平。
5. 挤压石块：利用挤压机械对投放的石块进行挤压，使石块与土方之间形成良好的结合。
6. 检查和修正：施工完成后，需要对施工区域进行检查，对不符合要求的部分进行修正。
4. 施工注意事项在进行抛石挤淤施工时，需要注意以下几点： - 施工现场要求：施工现场应保持整洁，没有杂物和障碍物。
施工人员应配备必要的安全设备，并遵守相关的安全操作规程。
- 石块选择：石块的选择应根据工程设计要求进行，石块应具有一定的强度和耐久性，能够承受投放和挤压过程中的荷载。
- 投放方法：石块的投放应按照设计要求进行，确保投放的均匀和紧密。
抛石挤淤施工方案.doc
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抛石挤淤施工方案
一、抛石挤淤施工工艺
本抛石挤淤施工方案项目，路基放坡宽度为30米,道路两侧，每侧加宽3米工作面。路基总宽度即为36米。以5~7米为一个单元，沿路宽方向施工。用两台挖掘机作业，前面一台清淤，后面一台紧跟着抛石、夯打，然后压路机碾压。
三、片石挤淤
1.抛石挤淤施工方法：
5~7米路基作为一个处治单元。挖淤之前准备好片石，并实测好地面的高程。
投掷片石要求均匀，片石粒径30~80cm，片石堆码在挖方路基靠软基处治地点侧边，不影响抛石过程中材料的进场地段。
采用挖掘机挖除表面淤泥后，挤淤采用掘机摆放片石，将片石摆放平整，并且边摆放边夯打，保证片石沉入淤泥底部且再夯打没有明显沉陷为止。以此重复。
片石摆放号后采用重型压路机碾压。压路机强震压力不少于50T，反复分层碾压加入的片石。
碾压后清除挤出片石表面的淤泥，且选用较小的片石或者连砂石填缝碾压密实。再进行抛石、碾压、清淤、填缝、碾压如此反复直至压实后达到表面无明显的轮迹，表面密实，无弹簧现象，达到设计的路基承载力要求。
5~7米路基作为一个处治单元.
挖掘机呈半圆形作业，挖出淤泥。
自卸车将淤泥运至规定弃土场内，对于流动性较大的淤泥采用封闭式自卸车运输，以免污染环境。
运输路线安排杂工清理运输途中掉落的淤泥，做到文明施工。
淤泥的流动性大堆放难度大。经监理单位、建设单位、经现场踏勘选择弃土场，将挖出的淤泥运至弃土场内晾晒，以供绿化用土或者复耕土。淤泥运至弃土场后，自卸车卸淤时需注意，轻卸慢行。弃土场内还须安排推土机对淤泥进行清理成堆。
排水——清淤——片石挤淤——碾压——清淤——片石挤淤——碾压——砂砾石铺设——碾压
抛石挤淤施工技术方案
抛石挤淤施工技术方案一、方案背景抛石挤淤施工技术是一种常用的在水下进行基础施工的方法，适用于各种类型的桥梁、码头等建筑物的基础施工。
该技术通过将石子和土壤混合物投入水中，在水下形成一个稳定的基础层，从而为建筑物提供坚实的支撑。
二、方案目标本文旨在介绍抛石挤淤施工技术的具体实现方法，包括材料准备、设备选择、作业流程等方面，以帮助读者了解该技术并能够在实际施工中应用。
三、材料准备1. 石子：选用大小均匀、质地坚硬的石子作为主要材料，可采用当地可获得的石子或者运输外地石子。
2. 土壤：选用黏性较大且含水量适宜的土壤作为混合材料，可采用当地土壤或者从外地运输。
3. 水：需要充足清洁的水源，确保混合材料能够充分溶解和混合。
4. 辅助材料：如钢筋、水泥等，根据实际需要选择。
四、设备选择1. 抛石机：用于将石子投入水中。
2. 挤淤机：用于将混合材料挤压成坚实的基础层。
3. 水泵：用于提供充足的清洁水源。
4. 其他辅助设备：如输送带、搅拌机等，根据实际需要选择。
五、作业流程1. 确定施工区域：根据设计要求和实际情况确定施工区域，并进行必要的勘测和测量工作。
2. 准备材料和设备：根据需要准备好所需的各种材料和设备，并进行必要的检查和维护工作。
3. 投石：使用抛石机将石子投入水中，确保投放均匀，并达到设计要求的厚度。
4. 混合土壤和水：使用搅拌机将土壤和清洁水充分混合，形成稠密的混合物。
混合比例应按照设计要求确定，并进行必要的调整。
5. 挤压混合物：使用挤淤机将混合物挤压至所需高度，并确保其密度达到设计要求。
挤压过程中应注意控制速度和压力，以避免石子和土壤分层或者出现空隙。
6. 基础层检查：在完成挤压后，应对基础层进行必要的检查和测试，确保其稳定性和质量符合设计要求。
7. 后续工作：在基础层稳定后，可进行后续的建筑物基础施工工作。
如需要，还可对基础层进行加固或修补等工作。
六、安全注意事项1. 在施工过程中，应严格遵守相关安全规定和操作规程，确保人员安全。
抛石挤淤施工方案
抛石挤淤施工方案抛石挤淤施工方案一、介绍抛石挤淤是一种常用的河道治理和保护措施，是指在河道中投放石块、石料等硬质材料以改变河床、提高河岸防护和提高水流速度等目的的施工方式。
它适用于河流整治、水利枢纽工程、堤防加固和防洪排涝等领域。
二、施工原理抛石挤淤的主要原理是利用石块的重量和硬度，通过抛、堆、挤等方式改变河床形态和水流流速。
在具体施工中，需要根据不同的作用需要和河道实际情况，选用不同规格、形状和密度的石块，并通过机械、人力等方式进行运输和投放。
三、施工步骤抛石挤淤的施工分为多个步骤，具体如下：1.汇总数据和评估河道状况在施工前，需要收集有关河道和周边环境的有关数据，评估河道状况和对生态环境等方面的影响，并提出相应的施工建议，编写施工方案和安全措施。
2.辟路和清理河道在施工前需要清理河道，移除障碍物和垃圾。
如果需要在河道中建造临时工作平台或设备平台，需要辟出通道和平台。
3.开挖河堤和沟槽在需要加固河堤或改变河道形态时，需要开挖河堤和沟槽，并结合设计要求在河床中投放适量的石块，按照设计要求进行排列和堆放，以达到改变水流流速和河道形态的目的。
4.进行石料的堆放和铺设在投放石块时，需要根据施工所需的要求和地形条件，选择合适的石块，良好的参考是石块的大小相对一致，锐锐齐整，避免使用不同大小和形状的石块。
在投放石块时，尽量避免石头与石头之间的间隙，减少泥沙冲刷，使石头能够互相卡住，使得抛石堆增加重量。
同时，需要根据实际情况调整抛石块的角度和高度，以达到改变河道水流流速和形态的目的。
5.进行施工安全卫生保障在进行抛石挤淤工程时，需要采取相应的安全、卫生措施，避免对周围环境和施工人员造成不良影响。
施工人员需要佩戴头盔、鞋子等安全防护装备，防止石块滑落或伤害人员。
在施工现场，需要设置安全警示、护栏等设施，确保施工安全。
6.整理施工区域和回收施工材料在施工结束后，需要检查施工区域，回收抛掉的石块和废弃材料，彻底清理施工区域，恢复原貌。
抛石挤淤施工方案
抛石挤淤施工方案1.施工前必须先对工程区域进行勘测和测量，确定施工范围和具体的施工计划。
同时需要评估当地的水流情况，确定施工过程中可能遇到的困难和风险。
2.在施工区域设置围栏和警示标志，确保人员和设备的安全。
同时需要遵守当地的安全规范和施工管理要求。
3.准备挖掘机和装载机等相关设备及工具，确保施工机械的正常运行。
对设备进行检查和维护，确保施工过程中的安全和顺利。
4.挖掘机在施工区域内进行挖掘作业，将原有的底泥和淤泥清除干净，保持河床平整和清洁。
对于大块的岩石或硬土等，可以使用破碎机进行处理，并将破碎后的碎石清理掉。
5.用装载机将石子从储存区装载到挖掘机的斗中。
在挖掘机的操作下，将石子抛洒到水中，形成一层石子堆。
同时，挖掘机的运动要根据水流的方向进行调整，保证石子能够顺利被水流冲击。
6.施工过程中，需要时刻观察水流情况和石子的冲击效果。
根据需要，可以适时进行调整和修正，以确保石子能够均匀地分布在施工区域内。
7.施工结束后，需要对施工区域进行清理。
清除多余的石子和碎石，并将施工机械进行清洗和维护，确保设备的正常使用。
抛石挤淤施工方案的优点是施工速度快、成本相对较低，并且可以在较短的时间内提高河床的水流能力和导航能力。
但需要注意的是，施工过程中必须严格遵守施工安全规范，确保人员的安全和设备的正常运行。
此外，选择合适的石子大小和质量也是施工成功的关键因素之一总之，抛石挤淤施工方案是一种有效的土方工程施工技术，适用于河道底床修整、淤积处理和导航等工程。
在施工过程中，需要注意安全和效果的控制，以确保工程的顺利进行和有效实施。
抛石挤淤施工技术方案
抛石挤淤施工技术方案
1、施工准备
（1）对坑塘边坡范围进行场地清理、清基清表，插杆挂线。
（2）开挖临时排水沟做好排水工作，避免雨水浸泡路基，在地势较低处设置集水坑，保证整个施工期间保持路基无明显积水。
（3）施工前使用GPS设备恢复路基中心线，保证施工测量的精确度符合现行《公路勘测规范》的要求；进行路基放样，放出路基边桩中桩并做好护桩工作。
（4）施工前对施工范围内的地质、水文、障碍物等各种情况进行详细调查。
（5）设立现场施工牌和施工安全标志，疏导交通。
2、施工方法
（1）施工准备
对坑塘边坡范围进行场地清理、清基清表，插杆挂线。
施工前使用GPS设备恢复路基中心线，保证施工测量的精确度符合现行《公路勘测规范》的要求；进行路基放样，放出路基边桩中桩并做好护桩工作。
施工前对施工范围内的地质、水文、障碍物等各种情况进行详细调查。
设立现场施工牌和施工安全标志，疏导交通。
（2）施工方法
抛石挤淤前清除附着物，并开挖施工台阶，采取抛石挤淤换填措施，换填材料为砼破碎块。
路基软基处理的工艺流程：
测量工作→清除表土、杂质→开挖施工台阶→抛填砼破碎块→分层压实→质量检验。
3、主要施工方法
（1）测量工作
施工前，首先恢复路线中桩，并根据原地面高程及设计图纸计算出抛石的坡脚线 (抛石挤淤区域边界位置)。
在原路堤上建立控制桩，桩上标明抛石的位置及高程。
（2）清表及开挖施工台阶
根据放线的标记，用挖掘机先挖除表土并开挖施工台阶，上报监理工程师进。
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惠新大道及梅湖大道建设工程软基处理抛石挤淤专项施工方案编制：审核：审批：中建七局惠新大道及梅湖大道建设工程四标2016年5月25日目录1、编制说明 (3)1.1、编制依据 (3)2、工程概况 (4)2.1、工程地质条件 (4)2.2、道路结构及施工范围 (6)2.3主要工程量 (6)3、施工进度计划 (6)4、资源配置 (6)4.1人力资源配置 (6)4.2机械设备配置 (7)4.3材料安排 (9)5、抛石挤淤施工技术方案 (9)5.1、工艺流程 (9)5.2、材料控制 (10)5.3、测量放样 (10)5.4、地表的清理 (10)5.5、片石运输及挤淤 (10)5.6、沉降观测 (11)6、质量保证体系和质量保证措施 (11)6.1、质量保证体系 (11)6.2、工序质量检查程序 (11)6.3、质量保证技术措施 (11)7、安全保证体系和保证措施 (16)7.1、安全目标 (16)7.2、安全保证体系 (16)7.3、安全生产技术措施 (20)8、环保水保措施 (24)8.1、环保水保机构 (24)8.2、环境保护的措施 (25)8.3、建立健全强有力的环保体系 (25)8.4、施工作业中的环境保护措施 (25)8.5、水土保持的措施 (27)8.6、加强制度措施的落实 (29)9、文明施工 (30)9.1、文明施工措施 (30)1、编制说明1.1、编制依据1.1.1惠新大道及梅湖大道建设工程第四合同段招标文件。
1.1.2我单位对施工图审查复核及现场核对报审资料，施工现场实地踏勘调查资料；我单位历年积累的成熟施工技术、科技成果、施工工艺及方法；以及多年来从事类似道路的施工经验。
1.1.3国家交通部现行的公路工程建设施工规范、验收标准。
⑴《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）⑵《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）⑶《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》（JTJ017-96）⑷《公路土工试验规范》（JTJ051-93）⑸《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-2008）⑹《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）⑺其他相关规范、规程及标准。
2、工程概况2.1、工程地质条件2.1.1地形地貌路线内地貌单元主要为冲积平原及剥蚀丘陵地貌与丘间凹地。
路线属新建工程，沿线表层多为素填土层，上部多有植物。
2.1.2气象水文本区南临南海，北界近北回归线，属南亚热带季风气候，雨量充沛，气候温暖潮湿。
据近6年（2006-2011）资料，年平均气温22.7℃，年极端最高气温37.6℃（2008年7月26日），年极端最低气温为2.3℃（2010年12月17日），偶有霜冻。
夏季从4月中旬一直持续到10月下旬，长达180天，10月下旬进入秋季后，除特冷年的1～2月份偶有不连续的2～3月的短暂冬季外，基本上是秋春相连，长夏无冬。
受季风影响，降水具有雨量多、强度大、季节长、雨日多、时程及分布不均等特点，多年平均降雨量1918.2mm，最大日降雨量292.0 mm（2006年7月15日），一小时最大年降雨量80.7 mm，年降雨120～150日，集中于5～9月，降雨量占全年的83.9％。
年平均蒸发量998.4 mm，潮湿系数0.98～1.15，年平均湿度79％。
月相对湿度有时可达89％。
风向具明显季节性，夏季多东和东南风，冬季多北和西北风，年均风力1.8m/t，最大风力7级，南部的沿海地区多台风，可达10～12级，最大风力12.1m/t（2009年8月）。
区内列入等级的通航河流为东江。
其余为中、小河流、水沟及灌溉渠，均系由暴雨径流汇集和为满足农业用水构成的地表水系。
区内水资源尚丰富，地表积水分布在沿线各沟、渠、河流、水塘等。
区域内对路线建设、运营影响较大的气候因素主要有台风、雷暴、暴雨等。
2.1.3水文地质⑴地表水路线经过区地处亚热带～热带湿润季风气候区，温暖多雨，水系较发育，为东江水系。
沿线可见有水塘、沟、渠及河流等，水量变化较大，受季节性控制。
⑵地下水类型根据路线所经地区地下水赋存条件、含水层物理性质和地下水动力特点，可划分为松散岩类孔隙水和基岩裂隙水二类。
松散岩类孔隙水主要分布于冲积平原区及丘间凹地，含水层主要为第四系冲积的砂、圆砾层，富水性、透水性较好，水量丰富，局部地段具承压性。
基岩裂隙水主要含水层为强～微风化泥质粉砂岩、砂砾岩及花岗岩，根据野外调查及钻探揭露，其水量贫乏。
2.1.4工程地质评价路线内地貌单元主要为河流冲积平原，局部路段见剥蚀丘陵与山间盆地。
项目属新建工程，道路沿线经过人造鱼塘，沟渠众多，其低洼处应沉积有一定厚度的淤泥或淤泥质粘土层；其余路段表层多为填筑土。
根据沿线地质调查水沟、鱼塘不均匀揭露0.3m～1.0m的软土层，为高压缩性土，承载能力低，且厚度及埋深变化较大，路基稳定性差，未经处理不宜直接作路基持力层。
2.2、道路结构及施工范围梅湖大道道路等级为城市主干路，设计车速为50Km/h，路基宽度46m，行车道宽度为2×14.5m；二号路道路等级为城市支路，设计车速为40Km/h，路基宽度为24m，行车道宽度为2×7.5m。
梅湖大道及二号路汽车荷载等级为城-A级。
本标段施工图设计范围为：梅湖大道，桩号：MK0+000～MK4+330.041，长4330.041m。
二号路，桩号：M2K0+000～M2K0+667.250，长667.25m。
2.3、主要工程量主要工程数量见表一。
暂按图纸设计工程量统计，具体数量按现场施工，监理确定的数量为准。
3、施工进度计划本工程计划于2016年7月15日开始进行抛石挤淤施工，2016年9月15日结束，工期为60天。
4、资源配置4.1、人力资源配置表二人力资源配置4.2、机械设备配置机械设备配置见表三。
表一抛石挤淤法处理特殊路基设计工程数量表1 / 11 / 1表三机械设备配置4.3、材料安排抛石挤淤的主要原材料是片块石，原材料质量的好坏直接关系到抛石挤淤的质量，片块石及碎石应选用生产规模大，场地宽阔，石质稳定，能够满足施工需要的石料厂。
原材料质量控制：片块石：石料的强度应符合设计要求，石质应均匀、不易风化、无裂纹，剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。
5、抛石挤淤施工技术方案抛石挤淤是对含水量高、孔隙比大、透水性弱、抗剪强度低的软土地基，利用振动碾压机械，加入片石，对片石进行振动碾压，淤泥质粘土由于受振动、挤压、扰动等原因，土的结构产生破坏，当片石被挤入后，土粒颗粒重新调整，孔隙水通过片石排出，空隙压力逐渐消散，使下卧层的淤泥质粘土的性质改善。
5.1、工艺流程整修便道→清除表层→基坑报验→机械抛石→挖机整平并碾压→再抛块石→循环作业至设计标高→挖机碾压挤淤至线外并装运弃土→填塞小石块→压路机碾压密实。
5.2、材料控制本工程所采购的块石、片石都必须经过检验，抗压强度大于20Mpa，并由监理工程师现场抽样送检合格后方可使用，凡检验不合格的材料，应立即清除出场，且随时接受监理工程师的抽样复查。
5.3、测量放样按淤泥实际范围要求须测量放线，确定其抛石范围并经监理工程师现场检查界线。
淤泥处理前，测量放样出沟底施工坡脚范围，结合现场情况处理的现状，包括平面几何尺寸和相应高程点，绘制出淤泥处理范围的地形平面图，报监理工程师核查、签认后作为工程量计算的依据。
5.4、地表的清理抛石之前，抛填范围内的杂土、有机土、建筑垃圾、树根、树墩等表层土要用挖掘机清除，并用人工配合清理。
应清除全部土层，并经监理工程师认可后才能进行下道工序施工。
5.5、片石运输及挤淤对于水深较深、淤泥较厚、难以清淤的坑塘，采用围堰抽水，对于低洼地段内正在生长的杂草等应先清除干净，再探明抛填深度、下卧层横破。
尽量利用附近便道，修建施工临时便道，使运输车能够尽快到达预填筑路基位置，缩短运距，节约成本。
石块运至指定地点后，利用挖装机械进行抛石作业。
从路基内侧开始抛填，渐次向外抛填至全宽，使淤泥向路线外侧挤出，分层填筑、压实，压实时应采用重型压实机械施工。
第一层抛填深度为1.5m，要求抛填块石块径不小于20cm；其余层厚采用0.8m～1.0m，块径不大于10cm。
为了达到嵌挤密实的结构，顶层应采用块径较小的开山石，并保证碎石或石屑填满大粒径石料之间的缝隙，然后再振动压实。
压实指标：孔隙率不大于25%，或压实沉降差平均值不大于5mm。
5.6、沉降观测⑴在完成换填部位设置观测标志，采用埋设沉降板进行高程观测。
每20米设置为一个断面，分别设置于路基中央、路肩、坡趾。
⑵观测桩采用50cm×50cm×4mm的钢板上焊上Φ32钢筋作为测杆埋入基底，测杆外套80mm的塑料管，以减少下沉阻力。
随填土高度增加，测杆和套杆同时加长，接高后的测杆略高于套管，套管上注意加盖，防填料落入管内影响测杆下沉自由度；盖顶不高出碾压面50cm。
⑶观测：采用S3型水准仪，以二级中等精度进行高程测量。
每填筑一层观测一次，如填筑间隔时间较长，每3天观测一次；填筑完成后每15天观测一次，并作好测量观测记录，及时整理、汇总观测结果，作为该段路基稳定的评价资料。
6、质量保证体系和质量保证措施6.1、质量保证体系为确保施工的顺利进行，我项目部建立了严格的质量管理制度，健全质量奖罚制度。
严格控制施工质量。
⑴质量保证管理体系组织机构（见图一）：①成立以项目经理为组长、总工程师、工程技术负责人和质检组负责人为全面质量管理领导小组。
②由施工组负责人、技术负责人并配备相应的技术人员及质检员，形成第一级自检体系。
③配备强有力的质检技术力量，以质检员为龙头，组织试验员、测量员、施工员实施各工序的管理和数据检测，形成第二级自检体系。
④专职质检人员必须是经过专门培训，具有一定资质和现场施工经验的专业技术人员，经项目经理部批准后方能担任。
6.2、工序质量检查程序⑴作业班（组）在每一道工序过程完成后，由各班（组）的质量检查小组按设计图纸和技术规范要求进行自检，合格后报质监员进行复检。
⑵项目经理部质检员确认自检组的检查有效并签字后进行复检。
经质检员复查合格，质检员签字后将检查表格报送监理工程师，请监理工程师进行检查，检查合格后方可进行下道工序施工（工序质量监控流程图附后见图二、图三）。
6.3、质量保证技术措施⑴为确保桩位置的准确无误，施工时先放出边线后，用石灰粉撒好每一个桩的准确位置，保证抛填边线正确。
⑵材料的采购：所有进场材料都必须经检验合格方准进入施工现场。
⑶材料的堆放：有专门的堆放场地，材料应分类堆放整齐，并有标示牌标示清楚。
⑷抛填质量控制：抛石挤淤砌体必须严格按照施工技术规范进行施工，坚持上道工序经检验合格后方可进行下道工序施工的原则。
⑸技术培训定期或不定期地组织职工开展岗位技能培训,学习有关规范、标准及操作规程。