J1436卧式珩磨机安全操作规程0812
珩磨机安全操作规程

珩磨机安全操作规程
1、开车前先检查机床各部位,珩磨头要浮动灵活,各紧固件要安全可靠,做好润滑工作。
2、将待珩磨的泵筒内壁擦干净,搬动泵筒要轻拿轻放,调整支架,使泵筒水平且与卡盘同轴。
3、装卡泵筒要装保护瓦。
4、装上喇叭口接头。
5、按要求粘接并修磨油瓦后,装入珩磨。
6、启动主轴。
7、启动冷却泵。
8、试运行K(P≤0.1MPa)2-3个往复,按泵筒长度调整行程开关。
9、运行正常后,增加油石压力,各规格要求的压力表值为Φ44 0.4Mpa,Φ56, Φ57,Φ70 0.5Mpa。
10、珩磨时随时检查泵筒质量。
11、发生故障时立即关闭电源,停车检修。
12、工作结束时,要关闭电源总闸,搞好机库和环境卫生,做好交接班记录。
珩磨机操作规程

珩磨机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员应接受相关培训,熟悉机器操作,了解机器结构、性能和安全操作规程。
2. 操作前应检查机器是否正常运转,各部件是否牢固,保护装置是否完好。
3. 操作人员必须穿戴好工作服、安全帽、护目镜等个人防护用具。
4. 禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入机器内部,以防受伤。
5. 禁止使用损坏的砂轮和磨料,必须检查和更换砂轮后方可进行操作。
6. 操作时应保持机器周围整洁无障碍物,确保安全操作。
7. 操作结束后,应关闭电源,清理机器,确保机器处于安全状态。
二、操作程序1. 准备工作:检查机器开关和电源,确认机器工作正常;检查砂轮是否磨损,如磨损过大应及时更换;清理工作区域,确保无杂物。
2. 调整砂轮:根据工作需要,调整砂轮的转速和进给量,确保满足工件加工要求。
3. 安装工件:将待加工工件固定在工作台上,并调整工作台的高度和角度,使得工件与砂轮之间要能够良好接触。
4. 操作步骤:启动机器,等待砂轮达到正常转速后,将工件缓慢移动接触砂轮表面,并保持一定的进给速度,进行研磨加工。
5. 注意事项:加工时应保持工件与砂轮的接触面积均匀,避免出现局部过热或过度磨损;注意观察加工过程中的工件表面情况,调整进给量和加工时间,以达到满意的加工效果。
6. 加工结束:关闭机器,清理工作台和机器表面;检查砂轮、工作台和机器各部件是否有损坏或异常,如发现问题应及时修理和更换。
三、常见故障及处理方法1. 砂轮磨损过快:可能原因包括砂轮材质不符合要求、工件加工不规范等。
处理方法是更换质量合格的砂轮,调整加工参数以及改善操作技术。
2. 加工后工件表面质量差:可能原因包括磨料选择不当、进给速度过快或过慢等。
处理方法是更换适合的磨料,调整加工参数,控制进给速度。
3. 机器异常噪音或振动:可能原因为机器零部件松动,砂轮失衡等。
处理方法是检查并紧固零部件,重新平衡砂轮。
四、维护保养1. 定期检查机器各部件,并进行润滑、清理以保持机器的正常运转。
珩磨机安全操作规程

珩磨机安全操作规程
1.严禁未经珩磨机操作培训的人员操作。
2.操作人员应仔细阅读机器上所有警告标识内容。
3.开机前,操作人员应取下项链,戒指等环装饰品,严禁敞开袖
口,衣襟。
4.开机前,操作人员应戴好防护眼镜,严禁戴手套操作机床。
5.操作人员未检查防护罩,工作的紧固状态,磨头升降,转数的
设置,不准开机。
6.禁止操作人员开启电控箱和操作控制板,拆卸液压器件,管道
等进行修理。
7.机器运转期间,操作人员不得离开。
8.机器故障,检修期间必须切断电源并加锁,挂牌的警告标志不
得擅自取下。
珩磨机珩磨床安全操作及保养规程

珩磨机珩磨床安全操作及保养规程一、前言为了确保珩磨机珩磨床的安全使用和延长设备使用寿命,本文档详细介绍了珩磨机珩磨床的安全操作和保养规程,所有使用该设备的人员必须认真阅读和遵守本文档中的规定。
二、安全操作规程1. 使用前的检查使用珩磨机珩磨床前,必须检查设备的各个部分是否正常,包括但不限于以下项目:•电缆连接是否牢固•设备是否接地•油泵油量是否充足•切削油是否清洁无杂质•磨轮是否锁紧•控制系统是否正常如果在检查中发现设备存在问题,必须立即停机并联系维修人员解决问题。
2. 设备的操作•当设备正在运转时,人员必须时刻注意安全,不得离开设备旁边,严禁在旋转的磨轮附近站立。
•操作时必须戴上防护眼镜,长发必须束起来,穿戴合适的工作服和防护手套。
•珩磨机珩磨床的切削液有腐蚀性,所以使用时必须戴防护口罩,并且勿将裸露的肌肤接触到切削液。
•操作时必须使用标准的夹具和切割头,非标准件禁止使用。
•操作时必须按照设备的说明书和规定操作,切勿越过设备的安全线。
3. 设备的停机•停机前必须将设备的主电源关闭,并断开电缆。
•停机后必须清洗设备上的切削液和残渣,保持设备的干净卫生。
•维修设备时,必须在设备上设置警示牌,确保其他人员不会误操作设备。
三、设备的保养规程设备的保养是确保设备长时间安全运行的保证,以下是珩磨机珩磨床的保养规程:1. 设备的保洁珩磨机珩磨床的保洁工作必须每天进行,以保持设备的干净。
•每次使用结束后,必须清洗设备的油污和残留物,并擦干设备表面。
•地面必须保持干净和无阻塞,方便设备的使用和维护。
•必须对设备的各个部件进行定期清洗,包括但不限于切削液、过滤器、液压油等。
2. 设备的保养•设备使用两周后必须更换切削液,并清洗过滤器。
•每隔三个月左右,必须更换液压油,并清洗液压油的滤芯。
•每两年进行一次轴承润滑,以保障轴承的正常工作。
•定期检查设备上的导轨和机身螺栓,确保其牢固可靠。
四、总结珩磨机珩磨床的安全操作和保养是设备延长寿命的基础,也是确保使用人员安全的前提条件。
珩磨机安全操作规程

珩磨机安全操作规程
一、操作规程
1、上班开始,应检查珩磨机的机电系统、防护装置是否良好,工件装夹要牢固,调节行程要注意是否碰撞,第一次行程应慢进试验。
2、工作中注意防止电气设备沾上润滑油、冷却液,并防止固定电线与运转部件摩擦破裂而发生漏电现象。
3、珩磨机运转时不准离人,并随时清除地面上油渍,以防滑跌。
4、珩磨头如用万向接头,开车前必须将珩磨头前端先进入工件内,以防珩磨头向外飞出伤人,操作时,要防止夹伤手指。
5、测量工件,调整行程挡块,均须停车。
应利用停机间隙,随时擦拭飞溅到导轨及运转部位的冷却水。
6、下班时,清理现场,切断电源。
二、日常保养
1、擦净机床外表和可见导轨面,并给导轨加油润滑。
2、按润滑图表规定检查润滑,
3、检查各手柄是否在空档,并开车试验。
4、清扫屑尘,擦拭机床外表及导轨面、工作台面,并及时润滑导轨。
5、擦拭各部件并必要润滑后归位。
6、将本班使用的附件擦拭并必要润滑后,按定置管理要求摆放。
7、将珩磨好的工件按定置管理要求,整齐稳妥地摆放在工件架上。
珩磨机工安全操作规程

珩磨机工安全操作规程1. 前言珩磨机是常见的一种机械设备,被广泛应用于金属材料加工过程中。
然而,由于珩磨机运行时可能产生的高速旋转、高温、高压等危险状态,对机器的操作人员和设备维护人员都会带来安全隐患。
因此,本文档旨在制定以下安全操作规程,以便于规范珩磨机的安全操作流程,保障所有操作人员和设备维护人员的安全和健康。
2. 机器准备1.珩磨机使用前,必须经过设备维护人员的检测和保养,确保机器本身没有异常和隐患。
2.珩磨机的摆放位置必须远离易燃、易爆和有害气体的区域。
同时,设备周围要保持通风良好,避免异味扩散。
3.操作人员在进行机器开机前,需佩戴防护手套、防护眼镜、防护耳塞等个人防护用品,并检查上述防护用品的状态是否符合要求,以确保个人的安全。
3. 机器使用1.开机前,必须检查机器各部分设备是否安装在正确的位置,各部件是否固定牢固。
2.开机前,必须关闭机器总电源开关,检查电源是否稳定。
3.当机器开始运转时,操作人员不能站在旋转部件的旁边,防止发生事故。
同时,操作人员还必须保持机器周围清洁、干燥和整洁,避免额外的危险。
4.珩磨机在使用过程中,如果发生异常情况(例如机器噪音变大、震动、异响等),操作员必须立即停机,排除故障后才能重新开机。
5.机器运行结束后,必须关闭机器总电源开关,同时检查机器各部件是否失效或异常,及时报修或更换。
4. 机器维护1.维护人员在进行机器维护时,必须将机器关闭,以免发生意外。
2.维护人员必须佩戴好口罩和手套等个人防护用品,以保持安全健康。
3.维护人员在清洗机器时,必须使用清洁剂和清洁工具,防止机器表面或内部发生腐蚀、锈蚀等危害。
4.维护人员在替换机器部件时,必须选择符合规格和品质标准的零部件,并进行专业的安装。
5.维护人员在维护完毕后,必须仔细检查机器各部件是否有异常,及时排除故障。
5. 后记珩磨机的安全操作规程对操作人员和维护人员都非常重要。
只有在严格按照规程操作的情况下,才能保证机器的正常运转,同时也能保障每一位操作人员和维护人员的安全。
珩磨工安全操作规程

珩磨工安全操作规程
珩磨工安全操作规程
1.机床操作人员在开机试车前应检查机床电气操作控制系统工作是否正常;检查机床的液压、润滑、冷却系统是否正常工作。
2.工件要装夹牢固,调节行程时要注意是否可能要碰撞。
第一次行程要用慢进给试验。
3.操作者在使用机床时,不得将机床防护罩拆下。
4.测量工件调整行程挡块时要停车。
5.加工件要摆放整齐,放置平稳,防止倾斜伤人、摔坏工件。
地面上的油渍要随时清除,以防滑倒。
6.在零件加工过程中,不允许在运动装置范围内伸手。
7.主轴在运转过程中,严禁变换主轴转速。
8.刀具的装卸、工件的装卸、调整往复行程,只能在主轴停止运转的情况下进行。
9.工作台上升或者下降时,操作者不要将头、手及手臂置于工作台或工件与刀具之间,防止挤压。
10.工作中要注意防止电气设备沾上润滑油、冷却液及灰尘,并防止因电线与运转部件摩擦破裂而发生漏电事故。
11.随时检查机床的润滑情况,及时补充润滑油。
12.珩磨机运转时,人不准离开机床。
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珩磨机安全操作规程

珩磨机安全操作规程前言珩磨机是一种重要的机械设备,可用于研磨金属、非金属等材料,但其操作过程中存在一些安全风险。
为确保工作安全、保障员工身体健康,特制定本操作规程,规范操作流程,减少危险因素,实现安全高效的工作。
操作规程1. 熟悉操作环境在进行珩磨机操作前,应熟悉机器的基本构造、使用方法、安全控制装置、紧急停机按钮位置,以及机器周围的工作环境、消防设备、急救器材等。
2. 维护保养珩磨机长期运行或未使用时容易引起机器老化、损坏、机械部件松动,因此,操作前应检查机器的各部件是否完好,如是否有松动或磨损现象,并在操作中保持机器清洁,不让异物进入,定期对机器进行维护保养,确保设备能够正常工作。
3. 穿戴防护装备在进行珩磨机操作前,工作人员应穿戴符合安全标准的防护装备,包括安全鞋、手套、耳塞、口罩等。
特别是眼睛要戴上防护眼镜,以免空气中飞散的尘粒等将伤害眼部。
4. 严格遵守操作步骤珩磨机的操作步骤必须按照制定好的标准流程进行,不能随便更改或省略操作步骤,以免造成严重后果。
操作前应首先检查气源电源等是否正常开启,然后在运转过程中必须注意观察机器转动状态以及出现的异常情况,如出现异常应立即停机排除故障。
5. 控制好速度和压力在珩磨机的操作过程中,应根据磨削材料和砂轮的规格适当控制转速和进刀量,切忌过大压下负载和抛离负载,以免影响研磨质量和设备损坏。
6. 禁止随意扩展操作范围为保证操作安全,应在规定范围内操作机器,不得随意扩展操作范围或超越操作人员限定范围,以免引起设备损坏、工作中断和人身伤害。
7. 特殊条件下的操作在特殊的工作环境下,如高温、低温、潮湿、高空等,操作时更需谨慎,必须有专人监督,特别是在高处操作时,要系好安全支架和安全绳,以防坠落受伤。
总结珩磨机是一种广泛应用于制造业中的研磨机器,操作时要遵守规范、细致、严谨,确保每项操作都能有序进行,设备能够安全运行。
做好珩磨机操作规程的制定和落实,能够保障生产中的人身安全和机器设备的完好性,实现安全、高效、稳定的生产。
珩磨机安全操作规程

珩磨机安全操作规程
1、操作员必须熟悉珩磨机各操作手柄及控制钮的功能后,方可进行操作,非本机操作员,禁止擅自开机。
2、运行前,必须认真检查各操作手柄及控制钮是否置于安全档位,转动各旋转部位,待一切检查工作结束,证明机床正常后方可运行操作。
3、操作前及操作中,应注意观察各种不正常现象,发现问题及需要离开时必须停机。
4、石英毛坯必须合理卡紧,磨头部位必须进行认真检查,确认无危险后,方可进行操作。
5、在运行过程中,熟练合理地调节进刀手轮,并随时注意电流值的变化。
6、在运转过程中,严禁超过机床性能和加工范围的使用及不正确的使用方法。
7、在操作过程中,必须穿戴好必要的劳保用具。
8、随时保持工作场地的整洁,定期进行保养,各部位防锈蚀,脚踏板不得有油。
珩磨机上的一切保险及防护装置严禁随意拆除。
珩磨机操作规程

珩磨机操作规程一、前言珩磨机是一种常见的工业设备,广泛应用于各种加工领域,如金属加工、木材加工、塑料加工等。
为了保证操作人员的安全和提高工作效率,制定一套合理的操作规程是非常重要的。
本文档将介绍珩磨机的基本操作规程,以确保操作人员能够正确、安全地使用珩磨机。
二、安全操作规程1. 佩戴个人防护装备:在进行珩磨机操作时,操作人员必须佩戴必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、磨具手套等。
这些装备可以有效保护操作人员的安全,避免受伤。
2. 熟悉设备参数:在操作前,操作人员必须熟悉珩磨机的各项参数,了解设备的额定功率、转速、磨具直径等。
了解这些参数对于正确、有效地操作珩磨机至关重要。
3. 检查设备状况:在启动珩磨机之前,操作人员应仔细检查设备的状况,确保设备处于正常工作状态。
应检查设备的电源线、开关按钮、磨具刀盘等部件是否均正常运作。
4. 正确安装磨具:操作人员在使用珩磨机之前,必须正确安装磨具。
应根据磨具的类型和规格,选择合适的安装方式,并确保磨具的固定牢固。
在更换磨具时,必须先断气、断电,并等待设备完全停止转动后,才能进行磨具的更换。
5. 合理操作磨削参数:在进行珩磨机的操作时,操作人员应根据被加工物料的性质和要求,合理设置磨削参数。
磨削参数包括切削速度、进给速度、磨削深度等,应根据具体情况进行调整,并在操作过程中进行监控。
6. 注意工作环境:在操作珩磨机时,操作人员应注意工作环境的清洁和通风。
应保持操作区域干净整洁,防止杂物堆积引发事故。
另外,工作区域应保持通风良好,避免因磨削过程中产生的粉尘和热量对操作人员身体造成伤害。
珩磨机操作规程

珩磨机操作规程珩磨机是种常见的金属加工设备,广泛应用于各种零件和组件的加工。
为了确保珩磨机操作过程中的安全、高效、稳定,就需要建立珩磨机的操作规程。
下面,我们就来详细介绍一下珩磨机操作规程。
一、操作前准备工作1、进行基础检查。
检查珩磨机是否安装牢固、无倾斜、无松动,并对底座、工作台、菱角钳等进行检查,确保所有部件就位,并调整到适当的位置。
2、进行加工件检查。
检查待加工的件是否正确,如尺寸是否正确,有无磨损和裂纹等缺陷。
3、检查电气系统。
检查珩磨机的电线、开关、插头等重要部件,并确保电源开关处于合适的位置。
4、进行磨料检查。
检查珩磨机的磨料,如是否符合要求、磨料的大小、在磨料中是否含有杂质、磨料是否不平坦等。
二、操作步骤1、进行开机前的检查。
确认车削的方向、主轴转速、磨料厚度等因素是否正确。
2、将工作件夹紧。
使用菱角钳将工作件夹紧,确保工作件不会发生移位,同时还要确保钳紧力不过大,否则会对工作件造成损坏。
3、启动磨料。
启动磨料之前,要确保磨料不与工件碰撞。
启动后,通过手动调整来控制磨料的深度和宽度。
4、加工件的调整。
调整工作件,确定其位置,并确保磨片能够完整的接触到工作件。
5、开始加工。
按照预定的加工步骤开始操作,同时要使用单边或双边夹紧工件的方法,确保加工的精度和稳定性。
6、完成加工。
加工完成后,手柄要退回到原来的位置,关闭灯光和齿轮箱。
7、清理机器。
根据要求,要清理磨料和残留物,以避免对机器产生影响。
三、安全措施1、佩戴安全保护装备。
在进行珩磨机操作时,装备必须齐全。
如眼部和面部的保护装备、磨料的耳塞等。
2、维护机器正常。
要确保珩磨机的各个部件工作正常,查看磨料深度和磨料大小是否适当,是否应该更换组件或磨料。
3、遵守操作规程。
确保珩磨机的操作步骤和安全操作规程都遵守,防止产生任何意外事故。
4、使用适当的力量。
在夹紧工件时必须使用适当的力度。
如果夹紧力度太大,则可能会导致工件变形或磨料损坏。
5、注意防晒。
珩磨机操作规程

引言概述:珩磨机操作规程是指在使用珩磨机时应该遵循的一系列操作准则和安全规范。
珩磨机是一种用于磨削金属和其他材料的设备,广泛应用于制造业和加工行业。
本文将详细阐述珩磨机操作规程的主要内容,包括设备准备、开机操作、操作注意事项、结束操作等方面。
正文内容:一、设备准备1.检查设备:在操作珩磨机之前,首先要仔细检查设备是否完好并进行必要的维护保养。
检查刀具是否锋利,机器是否有松动或损坏的部件,电源是否连接良好等。
2.安全防护:确保操作环境安全,戴好防护眼镜、手套和耳塞等个人防护装备。
同时,确保工作区域干净整洁,没有其他杂物。
二、开机操作1.工作准备:将待加工的材料装夹到珩磨机中,并调整夹具以确保材料的稳定性和位置准确度。
根据所需工艺参数和要求,调整磨削速度、进给速度和冷却液流量等。
2.操作步骤:按下电源开关,启动珩磨机。
根据需求选择合适的磨削方式(表面磨削、外圆磨削、内孔磨削等),并操作控制面板进行相应设定。
开始磨削过程后,密切观察磨削情况,调整参数以达到理想效果。
三、操作注意事项1.安全操作:操作人员应熟悉各种安全设备和操作规程,并遵守相关操作规定。
在操作过程中,要注意观察材料和设备的状态,避免发生事故。
2.磨削参数调整:根据材料的性质和磨削要求,合理调整磨削参数。
注意不要过度磨削,以免导致材料损坏或过度磨损。
3.保持设备清洁:定期清洁和维护珩磨机,清除上料区、磨削区和废料区的杂质,确保机器正常运行并提高磨削质量。
4.冷却液管理:及时检查冷却液的浓度和温度,必要时更换冷却液。
保持冷却液流畅,避免过度积聚和污染。
四、结束操作1.停机操作:当完成磨削任务时,首先关闭等离子机电源,然后关闭加热和冷却设备。
清理和保养设备,将设备恢复到正常状态。
2.工件处理:取出已加工的工件,进行必要的清洁和检查。
对于不符合要求的工件,需要重新进行磨削或其他处理操作。
3.设备维护:定期对珩磨机进行维护保养,检查设备的各个部件是否正常工作,更换磨削刀具和磨削轮等易损件。
卧式珩磨机安全操作及保养规程

卧式珩磨机安全操作及保养规程卧式珩磨机是一种常用于金属加工及制造行业的机器设备,使用前需要仔细阅读并按照操作规程进行操作。
同时,正确的保养也能够延长设备的使用寿命,减少故障发生的可能性。
本文将介绍卧式珩磨机的安全操作及保养规程。
一、安全操作1.操作前的准备在进行卧式珩磨机操作前,需要做好以下准备:1.熟悉操作说明书和控制面板,了解机器设备的各项技术指标,包括最高转速、适用工件尺寸、适用工件材料等等。
2.对于设备的各个部件需要有一定的了解,掌握开关的位置和机器的基本构造。
3.应确保设备地面平整,设备稳固。
同时需要检查设备电源和地线是否正常连接,设备周围是否有其他的障碍物及其他安全注意事项。
4.在操作过程中,应该配戴一些必要的防护装备,如手套、护目镜、防护罩等等。
2.操作中的注意事项卧式珩磨机使用时应该注意以下几点:1.在操作前应该先检查工件,以确保工件的尺寸及材料是否符合设备设置。
2.开机前应该先查看切削液是否充足,必要时应该及时添加。
3.在给定的转速范围内,选择适当的转速设置。
4.操作人员应该随时关注设备的运行情况,如有异常应及时停机检查。
5.在操作中应保持机器设备的清洁,并每隔一段时间清洁设备润滑点上的润滑脂。
6.发现设备出现异常情况时,应及时关闭设备,排除故障并保证设备的安全性。
3.关闭机器1.在操作结束后,应该先将切削液停止运行。
2.关闭机器前应该先将加工零件取出。
3.关闭机器前需要拔掉电源插头并清洁设备表面。
4.设备停机后,应该将防护罩归位并锁住,以确保设备的安全性。
二、保养规程设备的保养维护同样非常重要,可以保证设备的长期稳定运行,减少故障的发生以及延长设备的寿命。
1.保养前的准备在进行设备保养时,应首先确认设备的保养周期。
以下为保养前的准备工作:1.停止机器运行,并断开电源。
2.清洁设备表面,并开启机器防护罩以便清理设备内部。
3.检查设备的电机电缆、切削液泵、风扇是否工作正常。
2.保养注意事项卧式珩磨机需要定期保养,以下为保养注意事项:1.定期对设备油管、电缆接头以及电机引线进行清洁、检查及紧固,以确保设备的正常运行。
卧式深孔珩磨机安全操作及保养规程

卧式深孔珩磨机安全操作及保养规程卧式深孔珩磨机是一种重要的机械设备,在使用过程中,需要按照一定的规程进行操作和保养。
本文将介绍卧式深孔珩磨机的安全操作和保养规程。
一、安全操作规程1.1 环境检查在使用卧式深孔珩磨机之前,必须检查使用现场是否符合要求,包括:•地面应平整无坑洞、积水以及杂物;•操作现场的电气线路应符合标准,并接地可靠;•周围的排风设施应工作正常;•珩杆应无毛刺、裂纹等缺陷;•工件装夹应牢固可靠。
1.2 操作规程在进行卧式深孔珩磨机操作之前,必须按照以下规程进行:•操作人员应按照工艺要求设置好夹具、刀具、珩杆等组件;•在工作过程中,不得接近旋转的珩杆;•调整刀具时应切断电源,并等待刀具完全停止;•在操作过程中,不得跨越旋转珩杆;•操作人员应正确使用安全防护设施;•珩杆旋转时不允许强行加工。
1.3 环境清理使用卧式深孔珩磨机之后,应及时进行环境清理,包括:•清理工作现场、避免产生火源;•堆放珩杆、夹具、刀具等应整齐可靠;•关闭电源,清理滑轨、滑板等机器表面。
二、保养规程2.1 环境保养卧式深孔珩磨机环境保养是保证机器长期安全运行的重要手段。
在环境保养方面,需要做到:•经常进行环境检查,确保无积水、杂物等;•定期进行空气过滤器清洁;•确保电器箱密封性可靠。
2.2 维护保养在使用卧式深孔珩磨机过程中,需要进行定期维护保养,以确保机器的长期稳定运行。
具体包括:•定期对润滑设备进行加注润滑油;•对工作表面、滑轨、滑板等部位进行清洁;•定期检查电气线路和电气设备是否正常;•定期对机器进行检修,确保机器的安全性和稳定性;•遵循使用方法,防止不正当使用损坏机器。
三、总结通过本文的介绍,我们了解了卧式深孔珩磨机的安全操作和保养规程。
在使用卧式深孔珩磨机之前,需要进行环境检查,遵守操作规程;在使用后,需要进行环境清理和机器保养维护。
只有在严格遵守规程的前提下,才能确保机器的安全性、稳定性和长期运行。
珩磨机安全操作及保养规程

珩磨机安全操作及保养规程珩磨机是一种用于金属零件加工的机床,操作该机床需要遵守一定的安全操作规程并进行定期的保养和维护,以确保其正常运转和延长使用寿命。
以下是珩磨机的安全操作和保养规程。
一、安全操作规程1.操作前需熟悉机床结构、性能和使用方法,确保具备正常操作所需的知识。
2.确保机床周围没有杂物和障碍物,保持工作区域整洁。
3.戴好工作帽、工作服和防护眼镜等个人防护装备,确保自身安全。
4.检查机床的电源线是否正常,接地是否良好,以及各控制按钮和开关是否灵活可用。
5.确保所有的安全防护装置完好,如遮盖板、护罩、防护门等。
在操作过程中绝对不得解除这些装置。
6.检查刀具夹持装置是否牢固,刀具是否固定正确。
7.在加工之前,需对工件进行严格的检查,确保工件表面没有凹陷、裂纹等缺陷,以免造成工具的快速磨损或损坏。
8.确保工件装夹牢固,切削刀具与工件之间的距离和深度调整正确。
9.运行机床前,应切断电源并确认停止运转,清除夹具内的杂物和切屑。
10.在操作过程中,不得随意触摸运转的机床,尤其是刀具、滚轮和夹具等。
11.若需要调节和更换刀具或进行其他维修工作,务必先关闭电源。
12.当发生故障或异常时,应立即停止机床,并通知维修人员进行检修或维护。
13.珩磨机严禁超负荷运行,不能长时间连续工作,有必要适时停机休息。
二、保养规程1.定期检查机床润滑系统的工作状态,确保油脂的充足,并按规定清洗和更换润滑油。
2.检查机床传动带、电线和管路等部件的磨损情况,如有磨损或断裂应及时更换。
3.每日使用后,应对机床表面进行清洁,保持干净整洁,并对切削液进行清理和更换。
4.定期对机床进行全面的维护和检修,包括清洗内部的切削屑、保养电气系统和控制系统,调整刀具夹持装置等。
5.对于长时间停机的机床,应及时进行防锈处理,确保机床部件的质量。
6.定期维护和检查安全防护装置,保证其正常工作和使用。
7.定期对机床的各项性能进行检测和测试,如有异常情况应及时进行调整和修复。
卧式强力珩磨机安全操作及保养规程

卧式强力珩磨机安全操作及保养规程1. 引言卧式强力珩磨机是一种通用的工厂设备,主要用于加工材料的珩磨和抛光。
在使用卧式强力珩磨机时,必须遵循相应的安全操作规程以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
本文档将介绍卧式强力珩磨机的安全操作规程和保养维护规程。
2. 安全操作规程2.1 环境在使用卧式强力珩磨机时,必须确保工作场地干净、明亮,并远离易燃物品、危险物品和有害气体。
同时,还需要确保场地有良好的通风系统。
2.2 个人防护在使用卧式强力珩磨机时,人员必须穿戴合适的防护装备:•穿戴紧身服,避免衣服被卷入机器中。
•戴上安全帽,避免头部受伤。
•戴上防护眼镜,避免眼部受伤。
•戴上防护手套,避免手部受伤。
2.3 操作规程在使用卧式强力珩磨机时,必须严格按照以下步骤进行操作:1.确保连接好电源,并检查软件和硬件是否正常工作。
2.将待加工物料放在轮盘中心位置上。
3.打开机器,检查是否有异常。
4.启动工作台的旋转马达,以控制加工物料的位置。
5.在操作前,根据加工物料的大小,选择相应的磨头和转速,并安装好。
6.操作过程中,必须始终保持集中注意力,并注意观察加工物料的运动状态。
7.在操作结束后,关闭机器并拆卸磨头。
2.4 安全预防措施在使用卧式强力珩磨机时,必须注意以下安全预防措施:•不要戴松散的衣服或首饰,以免被机器钩住。
•不要插拔电源时带湿手,以免发生电击。
•不要将工作手放入机器中,以免被砸伤。
•不要将工作台上的物品置于机器上方或附近,以免物品掉落造成伤害。
3. 保养维护规程3.1 日常保养日常维护包括以下内容:•定期进行清洁和除尘。
•定期检查和更换磨头。
•检查电源线和开关的损坏情况。
•检查主轴轴承的磨损情况。
3.2 长期维护长期维护包括以下内容:•定期检查轴承润滑油。
•定期更换磨头轴承和主轴轴承。
•定期进行机器的调整和校准。
3.3 保养手册每台卧式强力珩磨机都需要有一份保养手册,记录机器的使用记录、维护记录和修理记录。
珩磨机安全操作规程

珩磨机安全操作规程珩磨机是一种广泛应用于工业制造过程中的机器设备,主要用于对工件进行磨削和抛光,常用于汽车、机械、航空航天和电子等领域。
作为一种复杂的机械设备,珩磨机的操作涉及到许多安全问题,必须要有严格的安全操作规程,以确保工作人员的安全和设备的稳定运行。
本文将对珩磨机的安全操作规程进行详细介绍。
一、珩磨机的安全操作要求1.工作人员必须经过专业培训和严格考核,掌握珩磨机的工作原理、结构特点和安全操作规程。
2.所有操作人员应严格遵守公司的安全规章制度,根据操作程序进行操作,不得超负荷工作,以免发生事故。
3.操作前必须对设备进行检查,确认设备的各项指标符合安全要求,特别是电器系统、油路系统和液压系统等重要部件,严格按照相关规程进行检查,确保设备安全可靠。
4.要正确地使用砂轮和磨具,必须严格按照砂轮和磨具制造商的使用说明进行操作,确认砂轮和磨具完好无损,不得使用其中有裂纹或破损的砂轮和磨具。
同时,应根据工件的材质和加工需要选择合适的砂轮和磨具。
5.在进行砂轮和磨具更换时,必须使用专门的工具进行操作,要避免直接使用手进行操作的情况,以免发生危险。
6.在珩磨机开始工作之前,工件必须正确张紧,避免工件脱落或磨具脱离砂轮内径的情况发生,以免影响安全。
7.在使用珩磨机的过程中,应注意磨削温度和磨削过程中的程度,以避免造成磨损或变形等对工件品质产生影响的问题。
8.在使用过程中,操作人员应时刻注意机器的运行状态和声音,如果发现异常情况,及时关闭设备并通知维修人员进行处理。
二、珩磨机的事故防范措施1.每天班前必须对设备进行全面检查,确认设备正常,减少故障的风险。
2.要对设备进行定期维护和保养,对可能产生安全隐患的部分进行及时维修和更换,确保设备的稳定运行和工作效率。
3.操作过程中,必须严格按照安全操作规程进行操作,不得随意变动操作程序或忽略安全要求。
4.要定期进行安全培训和知识普及,让所有操作人员掌握安全操作知识,并能够正确应对各种可能发生的危险。
珩磨机安全操作规程

珩磨机安全操作规程
1.操作员已通过考试并获得操作证书.方准进行操作,操作者应熟
悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.使用前根据设备点检卡进行检查,按规定加油,检查油质、油量、油路要畅通。
3.工作前低速怠速3~5min,确认各部运转正常,润滑良好。
9.测量工件时,注意将砂轮从工件中取出并停止机器。
合理选用
砂轮和磨剂量。
5.禁止在机床上踩踏、敲击或放置损坏机床表面的物体。
6.细心保管使用机床的防护,与机床精度有关的安全装置和主要
部件,禁止随意拆卸。
7.严禁越性能使用,发现机床有异状,立即停止机器并进行维修。
8.工作后应清扫机床、切断电源,将每个手柄置于空档位置,要
保持清洁完好,做好交接班记录。
珩磨机工操作规程

珩磨机工操作规程珩磨机工操作规程珩磨机是一种用于磨削、抛光、打磨各种物体的机械设备,常用于金属注塑模具、钢材表面处理等行业。
由于珩磨机的操作和维护涉及到特定的技能和方法,因此确立一份珩磨机工操作规程对于保证机器的正常运行、延长使用寿命以及保障操作人员安全具有重要意义。
一、工作环境1.操作人员必须穿上防护衣物,戴上手套、护目镜等个人防护设施,防止磨削粉尘、碎片等物质对人员的伤害。
2.保持工作场所清洁,防止杂物堆积、排水不畅等因素影响机器的正常运作。
3.确保珩磨机处于稳定的地基上,避免机器震动或移动。
二、操作流程1.检查珩磨机的各项安全措施,如紧固螺丝、防护罩等是否完好,电气设备是否正常,以及机器油液等润滑物是否充足。
2.安装工作件,固定好并调整磨头,确保其正确对准工作面。
3.调整珩磨机的转速、进给速度等参数,根据加工物料的材质和加工要求进行合理的配置,以获得最佳的加工效果。
4.开机前需确保其他人员已经离开,准备好机器,并先执行低速试马达,观察机器是否正常运转并听取是否有异常声音,如异常情况需要停机排除故障后再次调试。
5.开机前,确保切削液注满后再启动珩磨机,不能出现干转等情况。
操作人员应保持警惕,随时观察工作件的状况,及时调整珩磨机参数或转动工件,避免出现过快或过慢的切削速度,保证加工量和质量。
6.加工完成后,珩磨机应先停机,等待机器完全停稳后再进行下一步的操作。
注意,不能在珩磨机转动时开启其防护罩或修理刀具。
三、日常维护1.定期清理珩磨机的各个部分,保证其工作表面干净、平整,不沾染到杂质。
2.每日检查润滑油的质量和充油情况,及时补充和更换。
3.定期对珩磨机进行保养,更换易损件。
如果机器出现故障或异常情况,应立即停机处理,不能强行运行。
4.保证珩磨机工作环境干燥、通风,注意远离火源,避免发生意外事故。
总之,珩磨机是一种高效率、高精度的加工设备,但其操作过程及维护过程中存在一定的风险性。
因此,操作人员必须遵守操作规程,注意安全,如有不确定的情况应及时向专业人员寻求帮助,以确保珩磨机的安全、高效运行,并最大限度地保护人员健康与安全。
珩磨机工操作规程

珩磨机工操作规程前言珩磨机是一种常见的机械设备,用于对产品进行磨削、研磨等加工工艺,相应工作人员需了解珩磨机的操作规范和安全操作方法,保护自身安全和设备完好。
安全操作1.使用前需进行检查每次使用前都要进行检查,包括检查电源、导轨和磨轮。
2.维护设备步骤珩磨机的维护是确保设备安全的重要环节。
•珩磨机的消耗品(如磨轮、磨皮等)应及时更换。
•使用过程中,维护工作人员要时刻留意设备的磨损状况,如防护罩是否存在破损等不安全现象,及时停机排除隐患。
3.安全防护措施•在设备使用期间,维护工作者要正确使用个人防护用具,包括口罩、手套和护目镜等, 切勿轻意放弃安全。
•不要将手指、手臂或者身体其他部位伸进设备的工作区域。
•远离珩磨机正在操作的区域,避免过多的干扰设备,避免误伤。
4.严格遵循使用规程•切勿在设备工作期间将手指、手臂或者身体其他部位伸进设备工作区域中。
•不要在设备运行期间擅自调整设备参数,如寻找储存有设备信息的存储器或者其他相关材料,应找寻设备操作规程进行确认或者有相关管理人员指引方可操作。
•珩磨机需要在专业人员的指导下进行操作。
5.紧急情况处理在发生故障或者其他紧急情况时,需要迅速停机,排除现场隐患。
如果紧急情况发生时不能排除隐患,则应立即通知班组长或上级领导,并采取应急措施,避免危害后续工作。
操作流程操作前准备1.确认产品要求需要准确定义产品的规格、样式、尺寸等明确要求。
2.检查珩磨机的外部设备需要在仔细检查珩磨机设备的外部部件,如安全罩是否安装牢固、是否有物体卡在设备内部、有无异味等情况。
操作步骤1.开启珩磨机首先,按照珩磨机设备说明书,开启控制面板的电源开关,并在电脑控制端上确认设备工作状况是否正常。
2.调整工作参数调整好珩磨机的工作参数,一般需要调整珩磨机的转速、切削深度、进给量等参数。
3.开始珩磨生产将产品放置于珩磨机设备的加工台上,配合设备中央的加工工具等加工工具,在操作过程中,需要密切关注机器工作过程,及时更换磨具、确认产品抛离等情况。
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Q/SQG J1436-2014
卧式珩磨机安全操作规程
1.0 目的
为保证公司设备管理程序标准化和规范化,规范设备安全操作,特制定此操作规程。
2.0 适用范围
适用本公司所有卧式珩磨机
3.0 定义
针对本公司车间设备使用现状,结合公司具体情况特制定本规程
4.0 操作规程
4.1操作者必须熟悉本机床的结构、性能,凭证操作,严禁超性能使用。
4.2操作应遵守磨工一般安全规程
4.3工件要夹装牢固,调节行程时要注意是否有可能碰撞。
第一次行程应用慢进给试验。
4.4测量工件、调整行程挡块时要停车。
4.5加工件堆放要平稳,防止倾倒伤人。
地面上油渍随时清除以防滑跌。
4.6珩磨头如用万向接头时,开车前必须将珩磨头前端先进入工件内,以防珩磨头向外飞出伤人。
操作时要防止夹伤手指。
4.7工作中注意防止电气设备沾上润滑油、冷却液及灰尘,并防止因电线与运转部件摩擦破裂而发生漏电事故。
参考文献
本标准由浙江苏强格液压有限公司制造部提出。
本标准由浙江苏强格液压有限公司制造部归口。
本标准起草单位:浙江苏强格液压有限公司制造部。
本标准由周文昌起草、汤卫剑审核、袁东辉批准。
本标准2014年9月1日首次发布。
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