液氮泵车操作规程
液氮操作规程
液氮操作规程液氮，是指温度低于-196摄氏度的氮气，常用于冷冻保存和制冷。
液氮操作安全非常重要，下面将详细介绍液氮的操作规程。
一、液氮的安全注意事项1.避免接触液氮，因为液氮的温度低于-196摄氏度，在接触时可能会造成严重的伤害或冻伤。
2.液氮需存放在通风良好的区域，避免氮气积聚造成窒息危险。
3.不要直接将液氮倒入玻璃瓶或其他容器中，因为极低的温度可能会导致容器破裂。
4.工作时要穿戴适当的防护服，手套，面罩和护目镜等装备，以避免伤害或意外事故。
二、液氮的操作步骤1.从氮气储罐中接出液氮，使用手推车将储罐移动到需要的区域。
2.打开储罐的阀门，使用抽气器将液氮抽入需要的容器中。
3.如果需要将液氮装入小瓶中，应使用专业的液氮转移器，以避免液氮泼洒或溅出。
4.在购买液氮和进行液氮操作前，请确保有经验丰富的人员指导，并严格按照规范进行。
三、液氮的储存和保养1.液氮应存放在通风良好的位置，并保持储罐密闭。
2.在工作时，储罐应保持干燥，如果储罐表面有水珠，应先将其擦干。
3.定期检查和维护储罐的阀门和管道等部件，确保其正常运行和安全使用。
4.如果长时间不使用液氮，应将其储罐中的液氮释放殆尽。
四、应急措施1.如遇到液氮泼洒或溅出，请立即远离现场。
2.着火时，不能用水灭火，应使用干粉灭火器。
3.如发现有人被液氮冻伤，应立即用温水冲洗并送医院治疗。
4.在进行液氮操作时，应随时保持警惕，发现异常情况及时采取应急措施。
五、结论液氮操作是一项非常危险的工作，但是严格遵守标准化规程从而保证其安全。
同时，在使用液氮时也需要注意氮气的使用环境和相关的操作方法。
正确使用液氮，可以为实验和其他应用提供极大的帮助。
循环液氮泵操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保循环液氮泵的安全、稳定运行，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于循环液氮泵的操作和维护。
三、职责1. 操作人员：负责循环液氮泵的正常操作和维护。
2. 维护人员：负责循环液氮泵的定期检查、维修和保养。
四、操作步骤1. 启动前准备：（1）检查循环液氮泵及附属设备是否完好，管道连接是否牢固。
（2）检查液氮罐液位是否正常，确保液氮充足。
（3）检查冷却系统是否正常，确保冷却效果。
2. 启动：（1）打开循环液氮泵进出口阀门。
（2）启动循环液氮泵，观察运行情况。
（3）调整液位控制器，确保液位在正常范围内。
3. 运行：（1）观察循环液氮泵运行状态，如发现异常，立即停机检查。
（2）定期检查泵的运行参数，如电流、压力等，确保运行正常。
（3）定期检查冷却系统，确保冷却效果。
4. 停机：（1）关闭循环液氮泵进出口阀门。
（2）关闭循环液氮泵。
（3）关闭冷却系统。
五、维护保养1. 定期检查：（1）检查泵及附属设备的磨损情况，必要时进行更换。
（2）检查管道连接是否牢固，发现松动及时紧固。
（3）检查液位控制器是否正常，如有异常及时更换。
2. 定期保养：（1）清洁泵及附属设备，保持清洁。
（2）检查轴承、密封等部件，如有磨损及时更换。
（3）检查冷却系统，确保冷却效果。
六、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉循环液氮泵的操作和维护。
2. 操作过程中，严禁触摸泵体及管道，以防冻伤。
3. 操作过程中，严禁使用明火，以防火灾。
4. 操作过程中，严禁将身体部位伸入液氮中，以防冻伤。
5. 发生故障时，立即停机检查，排除故障后再启动。
七、附则1. 本规程由设备管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、目的为确保循环液氮泵的安全、稳定运行，防止事故发生，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于循环液氮泵的操作与管理。
三、职责1. 操作人员：负责循环液氮泵的正常操作，严格按照规程执行。
2. 维护人员：负责循环液氮泵的定期检查、维护和保养。
液氮安全使用操作规程
液氮安全使用操作规程
1、液氮充装、运输均由具有一定资质的专业供气商负责。
2、液氮罐与汽化器连接好后，依次开启出液阀和汽化阀，调理汽化器出口的减压器，是输出的氮气压力保持在0. 6MPa左右。
3、通过操纵汽化阀门的大小来操纵液氮罐内的气体压力，使其保持在0.7MPa左右，从而确保输出氮气压力保持稳定。
假如罐内的气压过高，会触发罐体上的泄气阀将高压气体排放，造成氮气的浪费。
因此，假如罐内气体超过0. 8MPa时应将汽化阀门暂时关闭，切换到气体排放阀。
4、每班上班时应观测罐体上的电子液位计，假如液位计显示到小格10时，应再次重装液氮以保证生产正常使用。
5、生产不用氮气时，应关闭出液阀和汽化阀。
安全警示：
1、液氮汽化时会吸收大量的热量，皮肤接触会造成冻伤，因此开启和关闭阀门时务必戴防护手套。
2、氮气不具有可燃性，但大量吸入会造成缺氧窒息。
3、严禁敲击罐体，在操作任何阀门时，操作人员应位于其侧面以保证操作人员的安全。
附
1。
液氮使用标准操作规程
液氮使用标准操作规程液氮使用标准操作规程一、液氮特性及使用注意事项液氮是一种无色、无味、无毒的液体，具有极低的温度和压力。
在科研、制药、食品、生物等领域广泛应用。
在使用液氮时，必须注意以下事项：1、了解液氮的特性，熟悉其沸点、汽化潜热等关键参数。
2、液氮不可与皮肤直接接触，以免造成冻伤。
3、液氮罐要放置在通风良好、干燥的地方，避免阳光直射。
4、液氮罐周围应保持清洁，不得有易燃、易爆物品。
5、使用液氮时，需佩戴防护手套、护目镜等安全设备。
二、液氮使用步骤1、准备液氮罐及相关仪器设备。
确保液氮罐干燥、通风良好，并检查阀门、管道等连接部位是否密封。
2、打开液氮罐阀门，使液氮流入实验操作台或相关设备中。
操作时要小心谨慎，避免液氮接触皮肤。
3、在使用过程中，需密切关注液氮的消耗情况，并及时补充液氮。
确保实验或设备持续处于液氮环境下。
4、使用完毕后，务必关闭液氮罐阀门，并做好记录。
记录内容包括液氮使用量、使用时间等关键信息。
三、液氮存储和保护1、液氮存储环境应保持干燥、通风良好，避免阳光直射。
2、液氮罐应放置在稳定的地方，防止跌落或撞击。
3、定期检查液氮罐的密封性能，确保阀门、管道等连接部位无泄漏。
4、根据需要，对液氮进行定期充填或更换，以确保液氮供应充足。
四、废液处理1、在使用过程中，若有废液产生，应按照相关环保规定进行处理。
不得随意倾倒或排放。
2、对于空罐或报废的液氮容器，应按照相关规定进行安全处理，不得随意丢弃或处置。
3、重视废液处理过程中的安全问题，防止因废液挥发或泄漏导致环境污染或人员伤害。
总结：本篇文章阐述了液氮使用标准操作规程，包括液氮的特性及使用注意事项、使用步骤、存储和保护以及废液处理等方面。
在使用液氮时，必须严格按照规程操作，确保安全、环保和有效的使用。
重视液氮的存储和保护，以便持续、稳定地供应液氮。
在处理废液时，应遵循相关规定和安全措施，防止出现环境问题和人员伤害。
通过遵循本操作规程，可以更好地发挥液氮在各领域的应用价值。
液氮泵使用说明
液氮泵使用说明液氮泵是一种用于将液氮从储罐中抽出并输送到需要的地方的设备。
以下是液氮泵的使用说明：1. 将液氮泵与储罐连接。
确保连接处密封良好，避免液氮泄漏。
2. 打开液氮泵的电源开关，并确保电源正常工作。
3. 调整液氮泵的启动模式。
通常有手动和自动两种选择。
在手动模式下，需要手动启动泵；在自动模式下，液氮泵会在需要时自动启动。
4. 打开液氮泵的进气阀门，并调整进气流量。
正常运行时，进气流量应适中，既不能过高，也不能过低。
5. 打开液氮泵的出气阀门，并确保出气通道畅通无阻。
出气通道通常会连接到需要液氮的设备或容器。
6. 如有需要，调整液氮泵的工作压力和流量。
通常可以通过在面板上调节相关开关或旋钮来实现。
7. 在液氮泵开始运行时，观察其工作状态。
正常情况下，液氮泵应运转平稳，无异常声音或震动。
8. 如需停止液氮泵的工作，先关闭出气阀门，再关闭进气阀门，并最后关闭电源开关。
9. 定期检查液氮泵的阀门、管道和密封件，确保其处于良好的工作状态。
如有发现问题，及时进行维修或更换。
请注意，液氮泵操作时需要严格遵循相关安全操作规程，避免因操作不当而引发的安全问题。
10. 在操作液氮泵时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护手套、护目镜和防护服等。
液氮极低的温度可能对人体造成严重伤害，特别是对于皮肤和眼睛。
11. 避免将液氮泵长时间暴露在高温环境下，避免过热损坏。
12. 在操作液氮泵时，严禁将手指或其他异物伸入泵的进气和出气口，以免引发意外伤害。
13. 液氮泵应放置在通风良好的区域，并远离易燃和易爆物品。
14. 在液氮泵长时间未使用时，应注意及时关闭电源，并定期检查设备的存储和保养情况。
15. 如有任何异常现象或故障出现，应立即停止使用液氮泵，并由专业人员进行检修或维修。
请务必遵守液氮泵的使用说明，严格按照相关规程和安全操作指南操作设备，以确保人身安全和设备正常工作。
液氮操作规程(标准版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改液氮操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.液氮操作规程(标准版)一．操作步骤1．供气前准备工作1．1检查储槽内压力是否正常；1．2缓慢打开液阀，待槽内压力至所需压力时，打开减压阀前阀。
2．供气程序2．1压力稳定后，打开出液阀；2．2打开蒸发器后的供气阀门，气站开始工作。
3．关闭程序3．1关闭出液阀，增压阀；3．2关闭减压前阀，使气站处于停止状态。
4．故障处理程序4．1压力过高，打开放空阀降压；4．2压力过低，打开增压阀（及增压开关）进行增压；4．3当安全阀因压力过高而起跳时，打开放空阀。
降低储槽压力，然后关闭安全阀，密切注意储槽内的压力变化；4．4发现漏液时，采取必要的措施，然后通知工厂设施科。
二．运行参数1．氮气输送压力不得低于0.45MPa，不得超过0.6MPa；2．正常情况下出液阀和调压阀前后阀常开，放空阀常闭。
三．维修1．巡视人员不得随意拔弄阀门，减压装置发现问题及时通知工厂设施科；2．修理工作由专业维护人员进行维护。
四．安全措施1．操作人员开闭阀门管道附件时，必须配戴好防护用品2．对于设备、管道、阀门的解冻，宜自然解冻，严禁用敲打、火烤和电加热等方法进行解冻。
3．严禁用油类.禁止酸.碱等腐蚀物接触贮液罐。
云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
液氧液氮操作规程范本
液氧液氮操作规程范本第一章总则第一条为了确保液氧、液氮操作的安全性和可靠性，保护人员和设备的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于液氧、液氮操作过程中的人员和设备，包括液氧、液氮储存、输送、供应和使用等环节。
第三条液氧、液氮操作过程中必须遵守国家相关法律法规，以及本公司的相关规定和要求。
第四条液氧、液氮操作人员必须具有相应的操作资质，经过专业培训并取得相应证书。
第五条液氧、液氮操作过程中必须严格按照操作规程进行，不得擅自修改或忽视操作规程。
第六条液氧、液氮操作是否可以进行，必须由专业技术人员进行检查和评估，并得到上级主管的批准。
第二章液氧操作规程第七条液氧操作必须在通风良好的地方进行，保证避免液氧泄漏导致的火灾和爆炸。
第八条液氧操作人员必须佩戴防护眼镜、防护手套、防护服等个人防护装备。
第九条液氧操作人员必须严格遵守操作程序，确保操作过程中安全。
第十条液氧容器必须经过检查，确保无损伤和漏气情况，且容器上必须有清晰可见的标识。
第十一条液氧操作过程中，不得接触到不兼容的材料，避免产生危险。
第十二条液氧操作结束后，必须及时关闭液氧阀门，并确保容器处于安全状态。
第三章液氮操作规程第十三条液氮操作必须在通风良好的地方进行，保证避免液氮泄漏导致的低温灼伤和窒息。
第十四条液氮操作人员必须佩戴防护眼镜、防护手套、防护服等个人防护装备。
第十五条液氮操作人员必须严格遵守操作程序，确保操作过程中安全。
第十六条液氮容器必须经过检查，确保无损伤和漏气情况，且容器上必须有清晰可见的标识。
第十七条液氮操作过程中，必须使用专用的工具和设备，并保持操作区域的干燥和整洁。
第十八条液氮操作结束后，必须及时关闭液氮阀门，并确保容器处于安全状态。
第四章急救措施第十九条液氧、液氮操作过程中如发生意外事故，必须立即采取措施进行急救。
第二十条液氧、液氮操作区域应配备相应的急救设备和急救药品。
第二十一条液氧、液氮操作人员必须熟悉液氧、液氮事故的急救流程和处理方法。
低温液体泵安全操作规程范文
低温液体泵安全操作规程范文一、安全技术基础知识1. 了解低温液体泵的基本知识和结构原理，熟悉相关操作规程和操作手册。
2. 掌握液态氮、液氧等低温液体的基本性质和安全操作要点，了解其危害性和应急处理方法。
3. 学习佩戴个人防护装备的正确方法，包括防寒手套、护目镜、防护服等。
二、安全操作规程1. 确保泵站和相关设备的安全运行状态，检查设备是否正常运转，包括电机、阀门、压力表等。
2. 在操作前，确认泵的进出口和管线是否符合使用要求，检查有无泄漏、渗液等异常情况。
3. 手动将压力表的指针归零，避免因震动导致读数误差。
4. 低温液体泵的操作前，先开启冷却水系统，确保冷却水循环正常，防止泵体过热。
5. 在注入液体前，务必将进液管道的空气排尽，并保证液体的流量在泵的额定范围内，避免超负荷运行。
6. 液态氮、液氧等低温液体具有剧毒和高压危险，请严禁在无通风或有火源环境下操作，避免发生爆炸事故。
7. 操作人员应保持警觉，注意观察操作过程中的异常情况，如泄漏、渗漏等，及时采取相应措施。
8. 在操作过程中，严禁随意触动设备和连接管道，避免因操作不慎导致意外伤害。
9. 操作结束后，关闭泵的电源，关闭进出口阀门，排空液体管道，保持设备清洁。
三、事故应急处理1. 若发生液体泄漏或泵体温度升高等异常情况，立即关闭设备电源，切断液体供应，采取措施防止事故扩大。
2. 在泄漏情况下，应优先确保人员的安全，随后采取相应措施进行泄漏物清理，避免环境污染和人员伤害。
3. 若发现设备异常噪音、振动过大等情况，应及时停机检查，排除故障后方可继续操作。
4. 发生事故后，及时上报相关领导，并立即联系维修人员进行设备检修和维护。
四、个人防护措施1. 操作人员必须穿戴防护服，包括耐低温手套、护目镜、防雾面罩等。
避免低温液体的直接接触。
2. 严禁穿戴皮鞋、帆布鞋等不适合低温工作的鞋子，应穿戴防寒防滑的工作靴。
3. 操作过程中应保持手部干燥，避免液态氮接触皮肤引起冻伤。
液体泵安全操作规程
低温液体泵安全操作规程
1、低温液体泵（液氧、液氮、液氩）压缩介质为低温液体，要防止液体冻伤，操作时必须佩带防护面罩。
液氧应做好防爆工作，液氮、液氩要防止窒息。
2、离心式液氧泵或活塞式液氧泵的安全要求是相同的，由于压送介质为液氧，防爆是安全的核心。
3、液氧泵区域内严禁明火，严禁油脂等可燃物，泵进口应设置过滤器，防止机械杂质或固件颗粒进入泵内，引起燃爆事故。
4、启动前需盘车检查，要充分预冷，停泵后应排尽泵内液体，运行中应注意排气压力不得超过额定压力以防超压发生事故。
5、活塞液氧泵运行时应严密监视填料是否泄漏，防止漏油、漏液、离心泵运行中应注意密封气压力，防止液氧外泄。
6、运行中应密切注意水浴式汽化器水温保持在60℃左右，保证氧气出汽化器温度在5℃以上，否则应停止液氧泵运行。
液氧、液氮泵操作规程
液氧、液氮泵操作规程1 概述液氧、液氮泵为增压和输送低温液体的NDPD型往复泵，由ACD公司生产，出口压力为15MPa。
低温液体从液氧、液氮罐进入泵内，压缩至额定压力后，经汽化装置复热至常温送入管网。
本泵具有低温、高压的特点，启动时请务必严格按照本规程进行操作。
2启动前检查及准备工作3.1检查确认泵基座、管道、仪表附件无松动异常情况；3.2检查确认泵电源已接通；3.3检查皮带松紧度，以单手压下皮带距离为泵皮带轮直径的1/4为佳；3.4准备好汽化器和高压系统，保持出路畅通；3.5液体罐出口阀关闭，泵出口阀关闭。
3泵的启动及检查4.1打开液体罐液体进泵阀；4.2打开液体绷进口阀；4.3打开进口排液阀，使进口管道充分冷却，以喷液为准，之后关闭阀门；4.4打开出口排液阀，使出口管道充分冷却，以喷液为准，之后关闭阀门；4.5按下启动按钮，启动泵；4.6迅速打开液体泵出口阀；4.7检查泵出口管路是否开始结霜，否则停泵回至步骤4.2；4.8出口高压管路上的压力应持续上升，否则停泵回至步骤4.2；4.9检查泵，应能听到轻微的液体脉动声，表示阀门正常工作；4.10检查泵运行过程中有无异常的噪声或超压，否则停泵进行检查；4.11开高压汽化器出口阀。
4泵的停车5.1按下停止按钮，停泵；5.2关闭液体罐液体进泵阀；5.3关闭泵出口阀；5.4打开泵进口排液阀，排除剩余液体；5.5打开泵出口排液阀，排除剩余液体。
5泵的一般性维护6.1NDPD液氧泵的润滑采用容氧脂润滑，应使用厂家推荐的专用润滑剂。
如Braycote 631RP, Krytox283AC, Krytox260AC等润滑剂；6.2定期检查清洗进口过滤器；6.3本泵能正、反转，定期（500小时后）改变转动方向，能提高十字头、活塞及导轨的寿命；泵许多故障都是由于不能维持所需的进口净正压头所致，平时操作维护中应注意使泵充分冷却后再启动泵运行。
另外加强管路的绝热保护，减少管路的压头损失。
液氨泵操作规程
液氨泵安全操作规程
一、启动与停车
1.启动。
（1）启动前先用手转动泵轴，检查泵内是否有杂物。
（2）检查电机运转方向，为防止起火花，电机接地，为防止静电起火，泵也接地。
（3）打开进口管路、出口管路、均压管路，回流管路上各阀门。
（4）若管道内还有气体存在，须放出后再进行输送液体。
（5)调节进出口压力，压差保持在0.3 - 0.5MPa.
(6）工作场所须避明火，所用工具最好镶嵌铜块。
2.停车。
（1)切断电源停止运转。
(2）关闭各阀门。
二、操作注意事项
1.将运输槽车内旳液氨充分贮存罐内，或两贮罐相充时，应将两气相管路接通，保证泵在均压状况下工作。
2.泵启动抽液之前，必须将管道及泵内旳气体排出，否则由于气塞现象影响抽液。
3.泵不应空车运转，开车前要让工作液充入泵内启动。
4.泵进口要加装过滤器。
循环液氮泵操作规程
循环液氮泵操作规程循环液氮泵是一种常用的设备，在许多实验室和工业领域中广泛应用。
它主要用于提供液氮的循环流动，以保持低温环境。
为了能够正确、安全地操作循环液氮泵，以下是一份操作规程，以供参考。
1. 准备工作：a. 确保工作区域干燥、通风良好。
b. 检查液氮泵和相关设备的完好性，确保各部件无损坏。
c. 检查液氮罐，确保液氮储存量足够。
d. 戴上防护手套、护目镜和防护服等个人防护装备。
2. 打开液氮泵：a. 确保液氮泵的电源已接通，并检查电源线是否连接稳固。
b. 打开液氮泵的总开关，等待泵的运行指示灯亮起。
c. 根据需要，调整液氮泵的流量和压力控制阀，以满足实际需求。
3. 连接液氮供应：a. 将液氮供应管连接到液氮罐的出口，并确保连接牢固。
b. 打开液氮供应阀门，允许液氮进入液氮泵。
4. 启动循环液氮泵：a. 按下液氮泵上的启动按钮，启动泵的电机。
b. 静候片刻，观察循环液氮泵的工作状态，确保其正常运行。
5. 监控液氮泵：a. 在使用过程中，定期检查液氮泵的各个部件（电机、压力控制器、流量计等），确保其正常运行。
b. 注意观察液氮泵是否有异常噪音、震动或渗漏等现象，如有异常及时停机检修。
c. 定期检查液氮供应管路的连接情况，确保其牢固。
6. 停止液氮泵：a. 在使用完毕后，按下液氮泵上的停止按钮，关闭泵的电机。
b. 关闭液氮供应阀门，停止液氮的供应。
c. 关闭液氮泵的总开关，切断电源供应。
7. 清洁和保养：a. 在定期清洁液氮泵之前，确保切断电源供应。
b. 使用柔软的清洁布擦拭液氮泵表面，去除灰尘和污渍。
c. 定期检查液氮泵的各个部件，如有损坏或磨损应及时更换。
d. 定期对液氮泵进行润滑，使用适量的润滑油滴在泵的关键部位。
8. 安全注意事项：a. 操作液氮泵时应注意避免触摸液氮，以免冻伤皮肤。
b. 切勿将液氮泵置于易燃或易爆物体附近。
c. 液氮泵必须放置在平稳的台面上，避免倾倒和摔落。
d. 使用过程中如发生任何异常情况或故障，应立即停机并寻求专业人员的帮助。
液氮操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A85618 液氮操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑液氮操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一．操作步骤1．供气前准备工作1．1检查储槽内压力是否正常；1．2缓慢打开液阀，待槽内压力至所需压力时，打开减压阀前阀。
2．供气程序2．1压力稳定后，打开出液阀；2．2打开蒸发器后的供气阀门，气站开始工作。
3．关闭程序3．1关闭出液阀，增压阀；3．2关闭减压前阀，使气站处于停止状态。
4．故障处理程序4．1压力过高，打开放空阀降压；4．2压力过低，打开增压阀（及增压开关）进行增压；4．3当安全阀因压力过高而起跳时，打开放空阀。
降低储槽压力，然后关闭安全阀，密切注意储槽内的压力变化；4．4发现漏液时，采取必要的措施，然后通知工厂设施科。
二．运行参数1．氮气输送压力不得低于0.45MPa，不得超过0.6MPa；2．正常情况下出液阀和调压阀前后阀常开，放空阀常闭。
三．维修1．巡视人员不得随意拔弄阀门，减压装置发现问题及时通知工厂设施科；2．修理工作由专业维护人员进行维护。
直燃式液氮泵车操作规程
直燃式液氮泵车操作规程1 编制目的为加强安全生产工作，规范员工各项操作行为，提高员工安全操作技能，确保设备正常运转，预防各类事故的发生，结合已有规程，制定完善液氮泵车操作规程。
2 适用范围本规程适用于井下特种作业公司使用的直燃式液氮泵车的操作与使用。
3 施工准备3.1液氮泵车进（井）场摆放3.1.1设备进（井）场摆放，要结合施工现场情况，提前勘察现场。
液氮泵车摆放区域地面应平整，承重能力应满足设备停放。
3.1.2液氮泵车进入施工现场排气管应装有阻火器。
3.1.3液氮泵车摆放区应预先铺设防尘布，车辆停放到位后，施工区搭设围堰。
3.1.4将车停靠在井口15米以外，以及有挥发性流体的上风向或侧风向。
3.1.5将车的左侧（高压排出端）对着井口，以避免操作人员接近高压管线，保证操作人员安全。
当有液氮罐车在井场与该设备连接时，也应使液氮罐车人员远离高压管线。
3.1.6液氮泵车摆放应预留巡回检查空间及逃生通道，车辆间距不少于0.8米。
3.1.7在与主管线连接的地方装一只旋塞阀。
3.1.8在排出阀与主管线之间装一只单向阀。
3.1.9在排气管和地面之间至少装2个活动弯头，以防止弯曲应力作用在排气总管上。
3.1.10液氮泵车排出口及所连高压管线应使用不小于5吨的吊装带缠绕。
3.1.11将液氮泵车上的接地线棒插入地中，接地电阻不大于4Ω。
3.1.12液氮泵车车头处摆放不少于1个8Kg干粉灭火器；3.2施工前设备要求3.2.1液氮泵车柱塞泵外表及内腔不应有裂纹及变形缺陷。
3.2.2液氮泵车的压力传感器应满足施工限压要求，检测标定合格。
3.2.3液氮泵车高压排出端及高压管线应满足施工限压要求，检测标定合格。
3.2.4液氮泵车超压保护装置应满足施工限压要求，检测标定合格。
4 液氮泵车操作操作人员必须持证上岗操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品4.1 设备运行前的准备与检查4.1.1底盘、台上发动机的润滑油面和冷却液面符合要求。
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液氮泵车现场操作规程
一、初步检查
●检查所有的工作液，如发动机润滑油、发动机冷却液等。
●给所有滚动轴承和传动装置上润滑脂。
●检查所有连接部位。
确认所有的油嘴拧紧，所有的软管正确连接。
若发现泄漏，立即修理。
二、发动机及泵的操作
1、接通两个主动力开关。
一个开关位于控制面板上方，主动力接线盒上；另一个开关就在控制面板上。
2、使用位于控制面板右侧的换挡杆，确认卡车变速器处于空挡位置。
3、从控制面板上起动卡车发动机。
4、将变速箱置于“泵（PUMP）”模式。
5、从Deutz控制箱上起动台面发动机，该控制箱装在控制面板的左侧。
6、让两台发动机达到工作温度。
7、确认液压油箱和三缸泵润滑油箱上的各吸入球阀处于“开启（OPEN）”位置。
8、确认控制面板上液氮增压泵“速度控制（SPEED CONTROL）”阀处于“关闭（CLOSED）”位置，（顺时针旋转到底）。
9、从控制面板上断开离合器，并接合上三缸泵润滑用的PTO（动力输出轴）。
10、用台面发动机上的PTO接通蒸发器液压系统。
(在发动机速度高于1000转/分的情况下，不要接通台面发动机的PTO。
接通PTO后，将发动机的速度提高到2300转/分。
)
11、泄放液氮罐的压力，直至压力达到0磅/英寸2时为止。
12、使用液罐贮存罐的压力组合线圈，将罐的压力提高到15-20磅/英寸2。
打开贮存罐上的“泄放阀（VENT）”，才能降低液氮罐压力。
13、在“高压旁通阀（HIGH-PRESSURE BYPASS”）和“混合阀（TEMPERING）”处于关闭状态下，打开“低压旁通阀（LOW-PRESSUE BYPASS）和“大气泄放阀（ATMOSPHERE VENT）”。
打开液氮增压泵“吸入口阀（SUCTION GATE）”和“回液阀（RETURN）”。
14、冷却液氮增压泵，直到泵壳体上的防冻层显示出液体正在液氮增压泵的螺旋部位时为止。
注意：泄放管线出现均匀的液氮排出时，也表明液体已在液氮增压泵内。
15、关闭“泄放球阀（VENT BALL）”，然后通过反时针旋转液氮增压泵上的“速度控制（SPEED CONTROL）”启动起动器。
开始时，“旁通球阀（BVPASS BALL）”需要节流，有助于达到完全灌注。
在完全关闭系统或全流动情况下，决不要起动液氮增压泵。
若液氮增压泵在15秒内未能灌注，关泵，然后重复起动程序。
16、当增压泵灌注时，调节液氮增压泵“速度控制（SPEED
CONTROL）”使增压压力超过罐压，达到60磅/英寸2的最小值。
17、打开“三缸泵球阀（TRIPLEX BALL）”和关闭“旁通球阀（BYPASS BALL）”。
这样就可以开始对三缸泵冷却端进行冷却。
18、打开“高压旁通阀（HIGH-PRESSURE BYPASS）”，该阀靠近控制面板的右侧。
冷却程序对三缸泵的寿命非常重要。
在真空加套冷却端的箱体中，防冻管线最少要超过冷却端壳体上的排出接头。
确认“润滑压
力表（LUBE-PRESSURE）”读值为80~100磅/英寸2（5.5~6.9
巴(bar)）。
19、充分冷却后，使用卡车变速器起动三缸泵。
不能用反向挡、第1挡或第10挡。
不能在低于1950转/分或处于第2挡的情况下运行三缸泵。
只能在第3~第9挡，即发动机最低转速处于1800转/分时，才可以运行三缸泵。
20、让三缸泵运行几分钟，以便确认来自冷却端的所有蒸发气体已被消除。
21、打开“蒸发器燃油切断阀（V APORIZER FUEL SHUTOFF）”，该阀靠近控制面板的左侧。
22、将蒸发器“动力开关（POWER）”旋至“接通（ON）”位置。
23、拉动蒸发器“低加热及点水开关（LOW HEAT&IGNITER）”，使蒸发器点火。
蒸发器点火后，松放该开关。
24、将蒸发器燃油压力调节到750磅/英寸2。
25、拉动并紧握蒸发器的“低加热及点火开关（LOW
HEAT&IGNITER）”，使蒸发器点火。
蒸发器点火后，松放该开关。
26、开启“排出旋塞阀（DISCHARGE PLUG）”，关闭“高压旁通阀（HIGH-PRESSURE BYPASS）”。
注意：三缸泵的流量是通过改变变速器的挡位来控制。
27、使用“低加热及点火开关（LOW HEAT&IGNITER）”，“中加热开关（MEDIRM HEAT）”和“高加热开关（HIGH HEAT）”控制蒸发器的加热。
需要时燃油压力进行调节时，使用控制面板上的蒸发器“燃油控制阀（FUEL CONTROL）”。
注意：燃油压力可以在300磅/英寸2最小值到1500磅/英寸2最大值之间进行调节。
注意：在高加热设定值下运行蒸发器时，通过调节，“燃油控制阀（FUEL CONTROL）”
将其管温保持在200℉到800℉之间。
若液氮流量太低以至于无法控制排了温度时，或者温度处于限制范围时，要减少中加热设定值。
低加热设定值只能用于对蒸发器点火，以及在中加热或高加热设定下，极低的流量不可能控制排出温度时。
28、使用“混合阀（TEMERING）”辅助排出温度的控制。
三、停车
1、打开“高压旁通阀（HIGH-PRESSURE BYPASS）”。
2、将变速器换到空挡，让卡车发动机至怠速。
3、旋转蒸发器的“低加热点火开关（LOW HEAT&IGNTER）”、“中加热开关（MEDIUM HEAT）”、“高加热开关（HIGH HEAT）”
到“关闭（OFF）”位置。
关闭“手动燃油切断阀（MANUAL FUEL SHUTOFF）”。
让蒸发器风扇转动。
4、将“风扇过载开关（FAN OVERIDE）”接通。
在断掉蒸发器的动力前，要让管温降到200℉（93℃）以下。
5、液氮增压泵停车。
6、关闭“罐吸入阀（TANK SUCTION）”和“回流阀（RETURN）”。
7、打开“低压旁通阀（LOW-PRESSURE BYPASS）”和“放气
阀（BLOWDAWN）”。
8、打开“罐泄放阀（TANK VENT）”将罐压泄放到5磅/英寸2。
9、关闭“罐泄放阀（TANK VENT）”和开启“明路阀（OPEN
ROAD）”。
10、蒸发器冷却后，降低台面发动机转速，然后断开PTO。
11、台面发动机停车。
12、断开三缸泵润滑的PTO。
13、将“变速箱（TRANSFER CASE）”控制拉到“卡车（TRUCK）”
位置。