中频炉废气处理方案设计
需要中频炉设计资料
青岛骑士（加纳）中频炉烟气除尘项目除尘系统设计方案建设单位：青岛骑士玻璃有限公司（一）熔铝炉除尘系统设计方案一、项目概况青岛骑士玻璃有限公司，加纳生产线，建有5T中频炉6台，三开三闭。
在熔炼过程中，产生大量烟尘，含CO、氟化物等有害气体，对大气的污染危害较为严重，是大气环境的主要污染源之一；同时有大量粉尘散发出来，严重污染车间工人的操作环境，影响工人的身心健康及车间周围的环境空气质量。
贵公司现计划对6台中频炉做除尘系统。
结合贵公司厂区布置情况，我公司对该套除尘项目的提出以下设计方案。
二、设计依据及原则2．1、设计依据1、《中华人民共和国大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；2、《工业窑炉污染物排放标准》（GB16171-1996）；3、《工企业设计卫生标准》（TJ36-90）；4、《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87）；5、《袋式除尘器技术要求及验收规范》（JB/T8471-96）；6、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-86）；7、厂方提供的工艺参数及相关资料①中频炉数量：6套。
②熔炉使用：三开三闭，人工进料。
8、《中华人民共和国环境保护法》；9、《中华人民共和国大气综合防治法》；2.2、设计原则1、系统配套设备设计及选型遵循“技术先进、经济实用”的原则；2、设计合理、实用、先进、具有运行平稳、低能耗、占地面积小；3、设计要做到投资省，运行费用低；三、设计范围及设计目标3.1、设计范围1、烟气处理工艺设计；2、烟气处理系统平面布置设计；3、烟气处理系统设备（含烟罩、烟管、除尘系统及辅助设施）。
3.2、设计目标1、捕集率：≥90%2、排放浓度：≤50mg/Nm3四、除尘系统设计方案4.1、设计规模根据实践经验及技术资料，中频炉烟气温度出口均为<300℃，入除尘系统的温度<200℃，除尘与废气处理总量：40000M3/H，单台处理风量：13000M3/H。
废气处理工程技艺方案范文
废气处理工程技艺方案范文一、背景随着工业化和城市化进程的快速发展，工厂和交通等领域产生的废气越来越严重。
废气中含有大量的有害物质，对环境和人体健康都造成了严重的危害。
因此，对废气进行科学有效的处理已经成为现代社会发展中的重要任务之一。
二、废气的危害1. 对环境的危害废气中的有害物质会对大气环境产生严重的污染，包括二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。
这些物质会导致酸雨、光化学烟雾、温室效应等环境问题，对生态系统和自然资源造成严重破坏。
2. 对人体健康的危害废气中的有害物质还会对人体健康产生危害，包括呼吸系统疾病、心血管疾病、神经系统疾病等。
尤其是工业区和交通密集地区，废气对居民的健康危害更加严重。
三、废气处理技艺方案废气处理技艺方案主要包括预处理、处理和后处理三个阶段，通过一系列的技术手段对废气进行分离、清洁和净化，以达到减少废气排放和净化大气环境的目的。
1. 预处理阶段首先需要对废气进行预处理，主要是去除废气中的粉尘、颗粒物和液体。
常见的预处理技术包括除尘、除颗粒和除油。
除尘主要通过静电除尘器、袋式除尘器、湿式除尘器等设备进行处理；除颗粒主要通过过滤、电除尘、电捕集等技术进行处理；除油主要通过冷凝、油雾分离、液体喷淋等方法进行处理。
2. 处理阶段处理阶段主要是对废气中的有害气体进行处理，包括二氧化硫、氮氧化物、氨、氟化物、氰化物等。
常见的处理技术包括吸附、吸收、催化、氧化、还原等方法。
吸附主要通过活性炭、分子筛、硅胶等材料对废气进行吸附处理；吸收主要通过水溶液或碱性溶液对废气进行吸收处理；催化主要通过催化剂对废气进行催化氧化或还原处理。
3. 后处理阶段后处理阶段主要是对处理后的废气进行脱臭、除臭和消毒。
常见的后处理技术包括活性炭吸附、化学氧化、光催化等方法。
活性炭吸附主要是利用活性炭对废气中的有机物进行吸附处理；化学氧化主要是利用氧化剂对废气进行氧化处理；光催化主要是利用光催化剂对废气进行氧化还原反应，净化废气。
上海中频炉除尘技术方案(精)
8T中频炉除尘系统技术附件书上海欢悦环保设备有限公司2009年12月6日目录1、概述2、设计依据3、厂房及当地气象条件4、中频炉的主要参数5、设计内容及指标6、除尘系统方案及工艺流程7、布袋除尘器8、布袋除尘器主要参数9、管道及阀门10、动力设备11、水、电、气用量12、消防、安全及劳动保护13、安装、调试及质量保证措施14、工程分工界定15、技术服务和培训16、质保期及售后服务17、供货范围表一、概述贵公司炼钢车间新建1组8T中频炉。
根据国家对钢厂环境保护的要求和贵公司提供的相关炉子的参数，拟对这1台炉子在生产过程中产生的废气进行净化治理并达标排放，以符合废气达标排放和环保要求。
对此，我公司有关工程技术人员对拟建炼钢项目及配置进行了解，并收集相关资料，结合多年从事电炉除尘工艺设计经验，同时考虑企业一次性投资及长期运转费用，特编制初步设计方案，供贵公司领导及相关工程技术人员参考。
二、设计依据2.1 TJ 36-79 《工业企业设计卫生标准》2.2 0B9078-1996 《工业炉窑大气污染物排放标准》2.3 GBT97-85 《工业企业噪声控制设计规范》2.4 GBJl19-88 （ 20O1年版）《采暖通风与空气调节设计规范》2.5 GBl7-88 《钢结构设计规范》2.6 BZQ GJ70084-94 《钢结构制造和安装施工规范》2.7 GB50235-98 《工业管道工程施工验收规范》2.8 GB4053-1-93 《固定式钢直梯安全技术条件》2.9 GB4053.2-93 《固定式斜梯安全技术条件》2.10 GB4053.3-93 《固定式工业防护栏杆安全技术条件》2.11 GBl2625.4-90 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》2.12 GB／T5917-91 《袋式除尘器用框架技术条件》2.13 HCRJ O13-1998 《脉冲喷吹类袋式除尘器》2.14 J B／T8471-1996 《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》三、厂房及当地气象条件3.1厂房条件3.2当地气象条件冬季夏季大气压力102.04kpa 99.86kpa 室外计算干球温度 -3℃ 31℃室外计算相对温度 52％ 78％室外风速 1.8m／s 1.5m／s四、8T中频炉的主要参数4.1 8T中频炉的公称容量：10T4.2 钢液表面温度：1200-1600℃五、设计内容及指标5.1设计内容5.1.1 1*8T中频炉捕集罩的结构设计5.1.2 除尘系统吸风管管路设计5.1.3 除尘设备设计5.1.4 除尘系统相关的土建设计（梁、栓等钢结构）5.1.5 除尘系统相关的电气设计及软件设计5.1.6 除尘系统气动管路设计5.2 设计原则和指标5.2.1 满足国家和行业对环保的要求，各项指标优于标准。
中频炉烟气
中频电炉、重熔炉、化渣炉烟气治理于 龙 根(江苏龙洁环境工程有限公司226600)摘要: 中频电炉、重熔炉、化渣炉在冶炼过程中的烟气量并不是太大,但由于炉料多为回炉料、废旧杂料，废料中的油污和氧化物比例较高，烟气温度高，粉尘细而粘,极易造成糊袋和烧袋,工程设计人员及机组维护人员应有足够的重视。
文章阐述了这三种炉的烟气治理工艺措施和过程。
关键词: 中频电炉、重熔炉、化渣炉、袋式除尘器一 中频感应电炉烟气治理 (一) 概述中频感应电炉用的炉料多为回炉料、废旧杂料，废料中的油污和氧化物比例较高，熔炼过程与电弧炼钢炉、转炉、平炉不同，其通过铁水氧化炉渣之间的化学反应产生大量烟气及浓度较高的粉尘。
废钢含有粉尘、氧化物颗粒、残油等物质，这些物质在熔化过程中会随热气流及钢水产生的气泡上浮爆裂，在电磁搅拌和钢液倾倒过程中，废钢中有的残油及氧化物等物质放出大量烟气，此时含尘浓度和排烟温度都很高。
此外，各阶段烟气、烟尘的排放也不断变化，烟气中还含有氧化铁尘、氧化锰、氧化硅尘及其它氧化物等小颗粒物。
中频感应炉的烟尘产生原因很多，其主要影响因素是炉料的组成，质量的高低及冶金工艺等。
3吨中频感应炉主要参数及烟气性质：1、工作频率：600－4000Hz2、熔化温度：1250－1450℃3、烟气成份：CO 、氧化铁、锰、硅粉尘4、烟气浓度：8－15g/m 35、烟气黑度：林格曼3－4级中国袋滤技术通讯中国环保产业协会袋式除尘委员会会刊总第四十七期2007．4．216、粉尘粒比分布状态：小于10μm，占70-80％(二) 设计指标及原则2.1 前提在确保达到《工业炉窑熔炼一类地区排放标准》的前提下，将“运行可靠、不影响冶炼工艺及工人操作”作为重要设计目标考虑，同时尽可能降低运行费用，节省工程投资。
2.2 设计指标1、捕集率>80％2、烟尘排放浓度<50mg/m33、烟气黑度<林格曼一级2.3 关键技术采用2.3.1中频炼钢炉的加料方式是人工从炉体上部投料，冶炼后的钢水从炉体前部倾斜出料，为了不影响正常的工序及操作要求，我们认为较为理想的收尘方式，是采用热过程伞型罩作为集气捕尘用。
中频炉废气处理方案
中频炉废气处理方案
为了有效处理中频炉废气，可以采用以下的处理方案：
1.设立高效燃烧炉：通过燃烧废气，使有害气体充分燃烧并转化为无
害气体。
可以有效降低废气中有害物质的排放浓度。
2.使用催化剂：在废气处理过程中，添加适当的催化剂，可促进有害
气体的氧化和分解反应。
例如，使用金属催化剂可以加速一氧化碳的氧化
反应，将其转化为二氧化碳。
3.采用物理吸附：通过物理吸附法，可以将废气中的有害物质吸附到
吸附剂表面，从而减少有害气体的浓度。
常用的吸附剂有活性炭、分子筛等。
4.选择合适的过滤器：通过采用过滤器来分离废气中的固体颗粒物和
烟尘，以达到净化的效果。
常用的过滤器类型有布袋过滤器、电除尘器等。
5.进行酸碱中和反应：废气中含有的二氧化硫可以通过酸碱中和反应
转化为无害的盐类，减少对环境的影响。
6.引入生物处理：通过建立生物废气处理系统，利用微生物代谢能力，将有机废气转化为无害物质。
这种方法对于一些有机废气处理效果显著，
但维护和操作成本较高。
7.引入膜分离技术：通过膜分离技术，将废气中的有害物质分离出来，达到净化效果。
常用的膜分离技术有膜过滤、膜蒸发等。
以上是部分中频炉废气处理方案，根据具体情况可选择相应的处理方法。
处理过程中需要注意废气处理设备的选择和操作维护，以确保处理效
果和经济效益的平衡。
同时，应遵循环保法律法规，合理利用资源，降低对环境的影响。
处理废气的设计方案
-提升企业的环保形象，增强企业社会责任感。
-推动行业绿色发展，助力生态文明建设。
六、结论
本设计方案从废气收集、预处理、处理工艺、尾气排放、自动控制及运维管理等环节进行了详细规划。在确保合法合规的基础上，力求实现高效、经济、安全的废气处理目标。通过实施本项目，企业将有效降低废气排放对环境的影响，为我国环保事业作出贡献。同时，本项目具有良好的经济效益和社会效益，有助于企业可持续发展。
二、设计原则
1.合法合规：严格遵守国家及地方环保法律法规，确保废气处理效果满足排放标准。
2.技术先进：采用国内外先进的废气处理技术，提高处理效率，降低运行成本。
3.安全可靠：充分考虑设备运行安全，确保系统长期稳定运行。
4.经济合理：在满足处理要求的前提下，力求投资和运行成本最低。
5.人性化设计：充分考虑操作人员的使用需求，简化操作流程，提高工作效率。
3.社会效益：本项目符合国家环保政策，有利于提升企业形象，增强企业社会责任感。
五、结论
本设计方案在充分了解企业废气排放情况的基础上，提出了一套合法合规、技术先进、安全可靠、经济合理的废气处理方案。通过实施本项目，企业将实现废气排放达标，为我国环保事业贡献力量。同时，本项目具有良好的经济效益和社会效益，有助于企业可持续发展。
处理废气的设计方案
第1篇
处理废气的设计方案
一、项目背景
随着工业生产的发展，废气排放问题日益凸显，不仅对环境造成了严重影响，而且威胁到人类健康。我国政府高度重视环境保护，出台了一系列政策和法规，要求企业对生产过程中产生的废气进行有效处理，达到国家和地方排放标准。本设计方案旨在为某企业提供一套合法合规的废气处理方案，减轻企业环保压力，实现可持续发展。
锅炉废气治理工程方案设计
锅炉废气治理工程方案设计某工厂在生产过程所需蒸气由二台5吨/小时和一台6吨/小时锅炉提供，锅炉燃料为重油，用量12000吨/年，硫含量低于0.8%。
烟气中主要污染因子为二氧化硫、氮氧化物、烟尘、烟气黑度，废气量约为30000m3/h。
由于锅炉废气中的主要污染物二氧化硫、氮氧化物、烟尘、烟气黑度均超过排放标准的要求，因此本项目锅炉废气必须经过处理后达标排放。
受建设单位的委托，居峰环保有限公司特编制本锅炉废气处理方案供厂方参考。
燃油锅炉废气治理工程方案设计依据：1、中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》；2、《省建设项目环境保护管理条例》；3、《省大气污染物排放限值》中有关锅炉的排放标准；4、国家有关设计规范、标准锅炉废气治理工程方案设计原则：充分利用场地，工程总投资低。
锅炉废气经处理后达到国家相关的排放标准（二级标准）。
污染处理技术稳定、使用寿命长。
锅炉废气治理工程方案设计废气量：根据厂方提供的资料，本次设计处理单台锅炉废气，废气量约10000m3/h，总风量为30000m3/h，共设计三套处理设施。
锅炉废气治理工程设计范围：根据甲方提供的设计参数，承担本项目锅炉废气治理工艺设计，包括设备的选型和管道的设计等。
锅炉废气处理前后浓度及排放标准：本项目锅炉废气排放执行《广东省大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）二时段二级排放标准中有关锅炉的排放标准，根据环评报告表的资料，锅炉废气处理前后浓度及排放标准如下：燃油锅炉废气治理工程工艺过程方框图及其说明1、锅炉废气处理工艺的选定、氮氧化物、烟尘和林格曼黑度等，对于这种废气锅炉废气主要含有SO2的治理主要是采用除尘脱硫技术；目前的脱硫技术主要有干法和湿法两种，干法脱硫是使用粉状、粒状吸收剂、吸咐剂或催化剂去除废气中的SO。
这种方法的2治理中无废水、废酸排出，但脱硫效率较低，设备庞大，操作要求高。
湿法脱硫是采用液体吸收剂洗涤含SO2的废气，通过吸收去除其中的SO2。
中频炉除烟除尘等方面的技术要求
1、普遍采用的工艺流程 电频炉内一次排烟、电炉密闭罩及厂房屋顶二次 排烟及精练炉、上料系统排烟、风机加压送入电 炉除尘系统主管道相结合的烟气捕集、滤袋过滤 的干式除尘方法、负压操作的工艺流程。 2、PLC自动控制 (1)脉冲(设定时间或压差)反吹清灰。 (2)根据冶炼工况自动调节各烟尘捕集点的风量、 风压和风机功率。
3、烟气温度 (1) 进入除尘器的烟气温度(T)过高，布袋滤料收缩变形使 运行阻力增加。如果烟气温度(T1)超过滤料软化温度点， 将使布袋失效或烧毁。因此，在进入除尘器前必须有事故 保护的混风机构，使得外界自然空气充分与烟气混合、冷 却，保证烟气在布袋滤料软化温度点以下进入除尘器。 (2)如果烟气长期在事故状态下进入除尘器，必将使整个除 尘系统管网“短路”，造成各个吸尘点捕集烟尘效果极大 降低；T2温度过高，水冷，滑套自动滑离炉盖烟气弯头， 炉内微负压难以形成。要求烟气管路有充分的冷却能力； 如水冷烟道有足够长或相当直径，机力冷却有足够的冷 却面积。
二、关键技术问题
1、除尘器布袋滤料的品质 滤料的品质选择，决定了除尘器的运行阻力和运 行费用、投资费用，直接影响烟尘的排放浓度。 2、清灰技术 清灰性能的好坏直接影响过滤效率率和布袋的寿 命。 3、烟气温度 烟气温度控制直接影响密闭罩及厂房屋顶排烟效 果、炉内微负压形成和布袋的寿命。
中频炉除烟除尘等方面的技术要求
近几年，电炉增设气(油)氧喷枪、热装铁水 等工艺改进，生产节奏加快、冶炼时间缩 短，产量相应提高。除尘系统也就出现了 能力不足、效果降低的现象，各厂也纷纷 从技术上论证，采取措施达到国家规定的 排放指标。就此，对电炉除尘系统提出三 个关键性问题，进行分析。
中频炉废气净化系统
材料车间中频炉废气净化系统设计方案一、设计方案贵公司在精炼化铝、锌、铜时，会产生氯气和其他酸性气体及氧化物粉尘等。
建议（提供除尘方案的单位自己考虑的事情）采用脉冲滤筒（要保证除尘效果，若效果不好，是否可以采用其他方式？）式除尘器净化去除氧化铅、铝等烟尘后，在通过湿式喷淋酸雾净化器，该设备加入氢氧化钠溶液后，可净化含酸性气体，也可去除废气中的含尘氧化物。
1.炉中产生Cl2 (氯气)，氯气有毒，呈黄绿色，具有强烈的刺激性，人吸入少量会使鼻和喉头的粘膜受到刺激，并引起胸部疼痛和咳嗽，吸入大量氯气会中毒致死。
所以工段必须加装净化装置，才能无害排空，保证职工身体不受侵害，大气环境不受污染(酸雨)。
2.氯气溶于水，氯气溶于水后呈黄绿色(氯水)，一般情况下一个体积的水能溶解两体积的氯气，溶解的部分能够与水起反应生成盐酸和次氯酸: Cl2 + H2O =HCl +HClO (次氯酸不稳定，容易挥发分解) 基于上述情况，采用我厂生产的WGL-2型湿法多种废气净化器吸收液配以碱液(NaOH)塔内填装聚丙稀阶梯环，增加了氯气和碱溶液的表面积比，同时增加了反应速度，最后生成的次氯酸盐比次氯酸稳定：2NaOH + Cl2 =NaClO + NaCl +H2O3.喷淋塔由塔体，填料层，喷淋循环系统组成，吸收液可反复使用。
(定期查看PH值量偏酸时应加碱)4.液箱内出现沉淀物钠盐和三氯化铝粉尘可能会附着于泵进水口，如果对系统有影响时要清理沉淀物。
（清理周期？谁维修？）5.达标排放。
依照GB16297-1996排放标准«大气污染物综合排放标准»排气筒高度15米，最高允许排放速率0.30kg/h,净化后排放氯化氢浓度小于70 mg/m3。
（粉尘排放浓度？招标文件提到的）（车间内8mg/m3的职业卫生标准为什么没有提到？招标文件里曾提到的重要指标）6.参照设计依据«大气污染物综合排放标准»«工业企业设计卫生标准»。
废气治理方案
废气治理方案•相关推荐废气治理方案（精选6篇）为了确保事情或工作有效开展，往往需要预先进行方案制定工作，方案是综合考量事情或问题相关的因素后所制定的书面计划。
那么什么样的方案才是好的呢？以下是小编精心整理的废气治理方案（精选6篇），欢迎阅读与收藏。
废气治理方案（精选6篇）1为加强大气污染防治，改善重点区域环境空气质量，加快美丽南湖建设，根据《关于印发嘉兴市重点区域臭气废气整治行动方案的通知》（嘉美丽发〔20xx〕2号）等文件要求，结合实际，现就大桥工业园区范围内开展重点区域臭气废气整治行动制定如下实施方案。
一、指导思想以五大发展理念为引领，深入实施“五气共治”，统筹收集、治理、管理三大环节，以整治群众反映强烈的臭气扰民问题为突破口，全面开展大桥工业园区臭气废气整治行动，强化全社会协同治气，着力解决收集治理不到位、管理薄弱、监管滞后等问题，努力改善大桥工业园区环境空气质量，把涉气环境信访投诉高发区变成空气质量群众满意和谐区，建设美丽南湖。
二、工作目标按照“群众闻不到臭气异味”新的要求，全面实施大桥工业园区臭气废气整治，实现区域环境空气质量“一年一个样，三年大变样”。
力争用3年左右的时间，使大桥工业园区环境空气质量显著提高，实现“一提升、两下降、三不出现”，即人民群众满意度明显提升，涉气信访投诉量大幅下降、臭气废气污染物浓度显著下降，不出现因臭气废气扰民的群体性上访、不出现重点企业臭气废气超标排放、不出现省级以上媒体的负面曝光。
三、整治范围一是中华化工集团区块；二是化工集中区块（平湖塘以北、沪杭高速以东、中塘桥以南、西太平桥港以西）；三是绿色能源区块。
四、整治原则（一）方案引领，科学治理。
牢固树立方案先行的理念，注重方案设计的前瞻性、统筹性和严肃性，积极引入国内、省内专家和科研院所力量，科学编制重点区域的整治技术方案、重点企业“一企一策”治理方案，按照“先方案后建设、先设计后施工”的原则，确保整治项目精准落地。
中频炉结盖现场处置方案
中频炉结盖现场处置方案中频炉是一种高效的金属加热设备，主要用于金属材料的加热和熔化。
在正常使用中，会产生一定量的废料和废气。
其中，结盖是中频炉的一个重要部件，也是产生废料的主要部分之一。
为了达到环保和安全生产的目标，结盖需要进行现场处置。
1. 结盖现场处置的必要性结盖是中频炉的一种耗损部件，需要定期更换。
在更换结盖之前，需要将旧结盖进行处置。
如果不进行妥善的处理，旧结盖会产生大量的废料和废气，严重影响环境和健康。
因此，对于结盖的现场处置非常必要。
2. 结盖现场处置的方法结盖现场处置的方法主要包括以下几个方面：2.1 结盖的拆卸首先，需要将旧结盖进行拆卸。
在拆卸过程中，需要使用合适的工具和设备，并严格按照操作规程进行操作，确保安全可靠。
2.2 结盖的清理拆卸下来的旧结盖需要进行清理。
清理的目的是去除结盖表面的积尘、油渍、氧化物等杂质，以便后续的处理。
清理可以使用机械方法、化学方法、物理方法等不同的方式，但需要遵循环保、安全、高效的原则。
2.3 结盖的分类清理后的旧结盖需要进行分类。
一般情况下，结盖可以分为可回收和不可回收两类。
可回收的结盖包括金属材料等，可以重新利用或者进行回收利用。
不可回收的结盖包括油污、烟灰等难以处理的杂质，需要进行专门处理。
2.4 结盖的包装和运输分类好的旧结盖需要进行包装和运输。
在包装和运输过程中，需要注意防水、防火、防晒等问题。
同时，还需要遵守相关的运输规定和环保要求，确保安全、高效、环保。
3. 结盖现场处置的注意事项在进行结盖现场处置时，需要注意以下几个方面：•确保操作人员的安全和健康，采取必要的防护措施和应急措施。
•遵循相关的规程和标准，确保操作的合法性和准确性。
•严格执行环保和安全要求，避免造成环境污染和安全事故。
•加强对现场的管理和监督，确保处置工作的顺利进行。
4. 结盖现场处置的意义结盖现场处置的意义在于保护环境、维护安全、降低成本、促进可持续发展。
通过对结盖的分类、清理、回收利用等措施，可以有效地减少废料和废气的产生，达到环保的目的；通过对操作的监督、规范和标准化等措施，可以确保操作的安全可靠，达到安全生产的目的；通过对成本的管理和控制等措施，可以降低企业的经济成本，增加利润的空间，达到经济效益的目的；通过对结盖的回收利用等措施，可以保护资源、促进可持续发展，达到社会效益的目的。
中频炉废气处理方案
中频炉废气处理工程（10000m3/h）设计方案目录1、概述 (2)1.1项目概述 (2)1.2数据和其他依据 (3)1.3设计依据 (3)1.4设计原则 (3)1.5设计范围 (3)2、工程方案设计 (4)2.1处理工程量的确定 (4)2.2废气排放标准 (4)2.3废气处理工艺流程说明 (4)2.4工艺流程 (5)2.5各处理单元主要设备工艺参数 (6)2.5.1二级喷淋装置 (6)2.5.2 离心风机 (6)2.5.5 设备支架及风帽固定架 (7)3、工程投资概算 (7)3.1工程投资概算一览表 (7)4、工程报价范围 (8)4.1设计范围 (8)4.2供货范围 (9)5、公司的服务及承诺 (9)5.1供货提交的资料 (9)5.2服务项目 (10)6、运行费用 (10)6.1运行费用分析 (10)6.1.1人工费 (10)6.1.2电费 (11)6.1.3总运行费用： (11)7、施工进度表 (11)1、概述1.1项目概述中频炉在生产运行过程中有部分废气产生，为了积极响应国家环保节能减排等法律法规的号召，预对车间内废气进行处理。
1.2数据和其他依据2台中频炉工作时只有一台工作，废气设计量10000m3/h；1.3设计依据《中华人民共和国环境保护法》；《工业炉窑大气污染物排放标准》二级排放标准；《环境空气质量标准》；国家颁布的环境工程设计技术规范；1.4设计原则遵循国家环保工程设计相关法律、法规。
采用先进、成熟的工艺，稳定可靠地达到设计目标。
做到工程投资及运行费用最省。
操作、管理方便，布置美观合理。
1.5设计范围包括废气处理工程的工艺设计、总图设计、建筑物设计、构筑物设计、设备设计及选型、电气设计、自控设计、给排水设计等；不包括废气处理站外供电、供水和排水系统设计和施工。
2、工程方案设计2.1 处理工程量的确定生产车间产生废气的地方一共有2处，根据建设方所提供资料，现场实际1个排气筒单独外排，因此本单元选择1台10000m3/h风量系统做为主要处理废气的输送风设备。
工业废气处理工程方案(3篇)
第1篇一、前言随着工业的快速发展，工业废气排放问题日益严重，对环境和人类健康造成了极大的危害。
为了减少工业废气对环境的影响，保障人民群众的生活质量，我国政府高度重视工业废气处理工作。
本方案针对某工业废气排放企业，提出一套科学、合理、可行的工业废气处理工程方案，以实现废气达标排放，降低对环境的影响。
二、工程背景1. 企业简介某工业废气排放企业，主要从事化工产品的生产，年产量达到100万吨。
企业生产工艺过程中，会产生大量有机废气，主要包括苯、甲苯、二甲苯等有机污染物。
这些废气若未经处理直接排放，将对周围环境造成严重污染。
2. 废气排放现状根据企业环评报告，该企业废气排放总量约为50000立方米/小时，其中有机废气排放量为30000立方米/小时。
目前，企业采用的传统废气处理方法为简单的高空排放，废气排放浓度严重超标，对周围环境造成严重影响。
三、工程目标1. 达到国家及地方相关环保标准要求，确保废气达标排放；2. 降低废气排放总量，减少对周围环境的影响；3. 提高企业生产效率，降低生产成本；4. 增强企业环保意识，提高社会责任感。
四、工程方案1. 废气来源及成分分析根据企业生产工艺，废气主要来源于以下几个环节：（1）反应釜废气：反应釜在生产过程中，会产生一定量的有机废气，主要成分为苯、甲苯、二甲苯等。
（2）冷凝器废气：冷凝器在冷却过程中，会产生一定量的有机废气，主要成分为苯、甲苯、二甲苯等。
（3）干燥塔废气：干燥塔在干燥过程中，会产生一定量的有机废气，主要成分为苯、甲苯、二甲苯等。
2. 废气处理工艺流程针对企业废气来源及成分，本方案采用以下废气处理工艺流程：（1）预处理：将废气进行除尘、除湿等预处理，降低废气中的固体颗粒物和水分含量。
（2）吸附脱附：采用活性炭吸附脱附技术，将废气中的苯、甲苯、二甲苯等有机污染物去除。
（3）燃烧法：将吸附后的废气进行燃烧处理，将有机污染物转化为无害物质。
（4）排放：将处理后的废气进行高空排放，确保废气达标排放。
中频电炉废气收集措施
中频电炉是一种常见的工业设备，用于熔炼金属材料。
然而，在生产过程中，中频电炉会产生废气，这些废气中含有多种有害物质，如烟尘、硫氧化物、氮氧化物、臭气等，对环境和人体健康造成了潜在的威胁。
为了确保环境安全和员工健康，中频电炉废气收集措施至关重要。
以下是一些有效的废气收集措施：1. 安装集气罩：集气罩是收集废气的关键设备，它可以有效地将废气捕集并导入处理系统。
根据中频电炉的布局和废气排放方式，选择合适的集气罩类型，确保其能够全面覆盖废气排放源，提高废气收集效率。
2. 管道输送：使用管道将集气罩捕集的废气输送至处理设施。
根据废气的性质和浓度，选择合适的管道材料和直径，确保废气能够顺畅地输送。
同时，应定期检查管道是否漏气，确保废气收集系统的正常运行。
3. 废气处理设施：根据废气成分，选择合适的处理设施对废气进行净化处理。
常见的处理方法包括过滤器、洗涤塔、活性炭吸附等。
根据中频电炉的废气特点，选择合适的处理设施，确保废气达标排放。
4. 安装监测设备：为了确保废气收集和处理系统的正常运行，应安装监测设备，实时监测废气的浓度和成分。
根据监测数据调整处理设施的运行参数，确保废气达标排放。
5. 定期维护保养：为了保证废气收集和处理系统的正常运行，应定期对设备进行维护保养。
检查管道是否漏气、过滤器是否需要更换、处理设施是否需要清洗等。
及时发现并解决存在的问题，确保废气收集系统的稳定运行。
总之，为了确保中频电炉废气的安全收集和处理，应采取以上措施。
通过安装集气罩、管道输送、废气处理设施、监测设备和定期维护保养等措施，可以有效地减少废气对环境和人体健康的危害，保障生产安全和员工健康。
中频炉除尘方案-(3)
项目单位：多台电炉并列除尘项目名称：中频炉顶烟气配套除尘器技术方案泊头市实恒除尘设备2015年8月15日一、概述本方案为（第三台）中频炉烟气配套除尘器设计方案用于捕集和处理冶炼在生产过程中炉顶冒出的烟气，使其达到国家环保要求。
二、除尘器安装后的效果1、产尘点气体捕集率95%以上，尘气不外逸。
2、除尘器粉尘排放浓度≤30mg/m³。
3、除尘器二氧化硫排放浓度≤200mg/m³。
三、主要设计依据、设计原则、总体目标《中华人民国环境保护法》GBl6297——96《大气污染物综合排放标准》GBJl9——97《采暖通风与空气调节及验收规》GBJ243——94《喷吹类袋式除尘器》GB／T8532——1997《低压配电设计规》GB50054——95《输气管道工程设计规》GB50251——94《工业金属管道工程施工及验收规》 GB50235—97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236—98《袋式除尘器性能测试方法》 GBl2138焊接质量保证GB／T12469—90铸件重量公差GB／T11351—89水泥机械涂防锈技术条件JC／T402袋式除尘器安装技术规和技术要求JB／T8471—963．2设计原则A、设计先进、可靠、经济、节能且经工业使用证明的技术和设备，改造、配置除尘器。
B、除尘器采用脉冲布袋除尘器，其运行安全可靠、故障率低、易于操作及检测。
C、除尘器过滤风速合理、不积灰、磨损少、阻力低、连接合理。
四、除尘设计方案:1、系统排烟量除尘器设计及选型3T中频炉3台（两用一备）+1T2台（一备一用）中频炉工况参照（数据来自贵方提供及相关经验）1.烟气量：60000m3/h2. 烟温：400℃；3.烟气含尘量：12-60g/m3；4.烟气密度：真密度：4.45g/cm3堆密度：1.36g/cm3；5.烟尘比电阻：109-1012Ω.cm；6.烟气挥发性强浓度大；电炉烟气散发点多，收集难度大；7.烟气主要化学成分8.烟气颗粒度2、除尘器的选型（1）布袋除尘设备：型号：LDM1080布袋除尘器（为减少用地面积而选此型号）处理风量：60000m3/h进口风速：16m/s设备阻力：800~1000Pa3、气箱脉冲布袋除尘器技术参数表（见下表）4、气箱脉冲布袋除尘器配置及配件参数表5、风机选型根据布袋除尘器及管网的最大阻力2500pa,安全系数取 1.2的风机风机压力为3000pa。
中频炉除尘器中频炉除尘系统方案设计
中频炉除尘器-中频炉除尘系统方案盐城市海韵环境工程技术有限公司2018年1月一、方案设计及设计范围1.1方案设计本方案拟对3台20+20+70吨中频感应炉电解铜的熔化共用一台负压脉冲除尘系统。
在引风机的作用下，倾倒炉工作时，高温烟气在热抬升力和捕集罩口负压场的作用下，与混入的冷风一起进入捕集罩，通过管网进入脉冲除尘器净化。
经净化后的烟气通过引风机进入排气筒直接排入大气。
除尘系统设置事故放散阀,在特殊情况下与进气阀配合使用。
除尘器进风管道设置温控装置,在紧急情况下与气动野风阀(混风阀掺入冷风)配合使用。
如遇通风管道里的温度过高(≥180℃时)，打开放散阀，关闭进风阀以免发生滤袋烧毁事故。
当烟气温度达到160℃时，打开野风阀以确保温度的降低。
从而保证除尘系统的正常运行。
1.2设计范围本方案对3台20+20+70吨中频感应炉电解铜的熔化烟气污染进行集中治理。
包括、集尘罩、中频炉脉冲袋式除尘器、风机、管网系统及排气筒、卸灰系统、电气及自动控制系统组成的负压系统。
1.2.1 设计内容①3台20+20+70吨中频感应炉电解铜的熔化捕集罩的结构设计②除尘系统吸风管管路设计③除尘设备设计④除尘系统相关的土建设计⑤除尘系统相关的电气设计1.2.2 设计原则和指标①满足国家和行业对环保的要求，各项指标优于标准。
②除尘系统参数合理，布置得当，不影响中频炉正常工艺生产，操作及设备检修。
③性能价格比优，既一次投资者，长期运行费用低效果好。
④烟气捕集率：>85%⑤排放浓度：<30mg/m3（GB9078-1996）1.3关键采用技术中频炼钢炉的加料方式是加料为行车从炉体上部投料，冶炼后的钢水从炉体前部倾斜出料，为了不影响正常的工序及操作要求，我们认为较为理想的收尘方式，是采用热过程伞形罩作为捕尘用。
为了不影响人工操作及加料，该伞形罩根据现场位置定型设计。
吸尘罩内附硅酸铝耐温材料，防止温度过高使固定罩变形。
固定罩上盖根据需要可设置成移动式，以预备行车起吊位置。
中频炉废气处理方案
中频炉废气处理工程（10000m3/h）设计方案目录1、概述 (3)1.1项目概述 (3)1.2数据和其他依据 (3)1.3设计依据 (3)1.4设计原则 (3)1.5设计范围 (3)2、工程方案设计 (4)2.1处理工程量的确定 (4)2.2废气排放标准 (4)2.3废气处理工艺流程说明 (5)2.4工艺流程 (6)2.5各处理单元主要设备工艺参数 (6)2.5.1二级喷淋装置 (6)2.5.2 离心风机 (7)2.5.5 设备支架及风帽固定架 (7)3、工程投资概算 (7)3.1工程投资概算一览表 (7)4、工程报价范围 (9)4.1设计范围 (9)4.2供货范围 (9)5、公司的服务及承诺 (10)5.1供货提交的资料 (10)5.2服务项目 (10)6、运行费用 (11)6.1运行费用分析 (11)6.1.1人工费 (11)6.1.2电费 (11)6.1.3总运行费用： (11)7、施工进度表 (12)1、概述1.1项目概述中频炉在生产运行过程中有部分废气产生，为了积极响应国家环保节能减排等法律法规的号召，预对车间内废气进行处理。
1.2数据和其他依据2台中频炉工作时只有一台工作，废气设计量10000m3/h；1.3设计依据《中华人民共和国环境保护法》；《工业炉窑大气污染物排放标准》二级排放标准；《环境空气质量标准》；国家颁布的环境工程设计技术规范；1.4设计原则遵循国家环保工程设计相关法律、法规。
采用先进、成熟的工艺，稳定可靠地达到设计目标。
做到工程投资及运行费用最省。
操作、管理方便，布置美观合理。
1.5设计范围包括废气处理工程的工艺设计、总图设计、建筑物设计、构筑物设计、设备设计及选型、电气设计、自控设计、给排水设计等；不包括废气处理站外供电、供水和排水系统设计和施工。
2、工程方案设计2.1 处理工程量的确定生产车间产生废气的地方一共有2处，根据建设方所提供资料，现场实际1个排气筒单独外排，因此本单元选择1台10000m3/h风量系统做为主要处理废气的输送风设备。
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中频炉废气处理工程
（10000m3/h）
设
计
方
案
目录
1、概述 (2)
1.1项目概述 (2)
1.2数据和其他依据 (2)
1.3设计依据 (3)
1.4设计原则 (3)
1.5设计范围 (3)
2、工程方案设计 (3)
2.1处理工程量的确定 (3)
2.2废气排放标准 (4)
2.3废气处理工艺流程说明 (4)
2.4工艺流程 (5)
2.5各处理单元主要设备工艺参数 (6)
2.5.1二级喷淋装置 (6)
2.5.2 离心风机 (6)
2.5.5 设备支架及风帽固定架 (6)
3、工程投资概算 (7)
3.1工程投资概算一览表 (7)
4、工程报价范围 (8)
4.1设计范围 (8)
4.2供货范围 (8)
5、公司的服务及承诺 (9)
5.1供货提交的资料 (9)
5.2服务项目 (9)
6、运行费用 (10)
6.1运行费用分析 (10)
6.1.1人工费 (10)
6.1.2电费 (10)
6.1.3总运行费用： (10)
7、施工进度表 (11)
1、概述
1.1项目概述
中频炉在生产运行过程中有部分废气产生，为了积极响应国家环保节能减排等法律法规的号召，预对车间内废气进行处理。
1.2数据和其他依据
2台中频炉工作时只有一台工作，废气设计量10000m3/h；
1.3设计依据
《中华人民共和国环境保护法》；
《工业炉窑大气污染物排放标准》二级排放标准；
《环境空气质量标准》；
国家颁布的环境工程设计技术规范；
1.4设计原则
遵循国家环保工程设计相关法律、法规。
采用先进、成熟的工艺，稳定可靠地达到设计目标。
做到工程投资及运行费用最省。
操作、管理方便，布置美观合理。
1.5设计范围
包括废气处理工程的工艺设计、总图设计、建筑物设计、构筑物设计、设备设计及选型、电气设计、自控设计、给排水设计等；
不包括废气处理站外供电、供水和排水系统设计和施工。
2、工程方案设计
2.1 处理工程量的确定
生产车间产生废气的地方一共有2处，根据建设方所提供资料，现场实际1个排气筒单独外排，因此本单元选择1台10000m3/h风量系统做为主要处理废气的输送风设备。
2.2废气排放标准
根据《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9079-1996）的要求，该项目产生废气执行标准：《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9079-1996中新建项目热处理炉二级标准：
《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9079-1996
本项目废气主要来源: 该项目是生产车间在生产过程中中频炉产生的有机废气，由于没有有效处理，在车间周围废气弥漫影响员工身体健康，再排放口不达标排放，影响厂界环境。
因此该车间的废气必须进行治理，内外达标排放。
根据以上废气的种类和污染因子的理化性质，我司多位工程师在总结同类工程经验的基础上,决定采用如下处理方案,供业主和有关部门评定。
2.3 废气处理工艺流程说明
根据建设项目业主方所述，建设项目中频炉在熔化不锈钢边角料时所产生的废气主要含油烟，粉尘颗粒物等。
根据该项目产生的废气的特性，我公司选用喷淋吸收工艺来处理本项目的有机废气，废气处理量为10000m3/h，经过处理后的废气通过排气筒高空排放。
处理工艺流程是：中频炉上方甲方设置吸气罩以及启闭风阀，废气经过设置的风管进入抽排风机，再进入喷淋吸收塔进行喷淋处理，然后经过烟囱达标排放。
二级喷淋工艺的处理原理是通过喷淋循环液体来拦截、吸收、吸附废气中有害成分。
废气经过风管和风机输送进入喷淋吸收塔后向上旋流，迅速充满整个塔体，废气与喷淋塔上部的喷头布水器分散的清水充分接触，从而使气中的有害物质进入水中，同时根据废气成份，加入相应吸收剂（片碱）增加吸收效果，这样废气中污染物由气相转入到液相，废气中的物质就被去除，被净化的废气继续上升。
但其中含有一定量的水雾，经过塔顶部的除雾器可以去除，这样洁净的废气经过塔顶部的排气筒排入到大气。
吸收的清水与气体充分接触后流入喷淋塔下部循环水箱，经由循环水泵布水再次吸收。
当吸收液吸收一定时间后废水需要补加吸收剂来调整PH并定期更换。
排放出的废水需要排入污水处理站处理后外排。
通过本设计方案中废气处理系统的处理后，排放尾气能达到中华人民共和国国家标准《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9079-1996中新建项目热处理炉二级标准。
2.4 工艺流程
烟筒高空排空2.5 各处理单元主要设备工艺参数
2.5.1二级喷淋装置
设备型号：TB-PLT-30000;
材质：炭钢防腐;
数量：单机1台。
尺寸：直径1.2米*高6.5米；
含配套喷嘴、喷淋水泵及循环系统。
2.5.2 离心风机
设备型号：4－72－6C；
风量：8288-16576m3/h;
全压：1760-1116Pa；
功率：7.5kw;
转速：1800转/分钟；
材质：炭钢；
数量：单机1台。
2.5.5 设备支架及风帽固定架
材质：槽钢、角钢、镀锌钢板等；
3、工程投资概算
3.1 工程投资概算一览表
（价格单位：元）
4、工程报价范围
4.1设计范围
4.1.1 系统工艺设计；
4.1.2系统设备工程设计；
4.1.3系统电控、配电工程设计；
4.1.4 有关土建尺寸设计。
4.2供货范围
供货范围包括：系统工程设备、电气控制自动控制设备等系统工程设备及附件；还包括公路运输、机械安装、电气控制安装、系统调试的交钥匙工程；以及对用户进行1周2人的操作培训。
5、公司的服务及承诺
5.1 供货提交的资料
●按照设计、安装和使用维护要求，提供相应的图纸资料。
●用户安装运行维护手册。
●设备发货和供用户验货清单
●安装调试程序及报告书。
5.2 服务项目
●派有经验的工程师到现场协助指导安装、调试、满足系统设备正常运
行。
●参加12小时的无负荷运行和不少于48小时的负荷运行
●应发包方邀请，参加用户组织的环保检测、现场测试包括安装测试及
试运行测试。
测试结果应符合有关规范、满足设计性能、测试结果应由用户接受。
●用户在使用过程中出现系统运行不正常或发生设备故障，在接到用户
通知24小时内到达现场解决问题。
●系统交接后以优惠价格提供客户要求的易损件和配件。
6、运行费用
6.1运行费用分析
6.1.1人工费
本废气处理系统无需专人负责，故人工费可不计；
6.1.2电费
本系统总装机容量为：7.5kW，
按每天运行10小时，每度电0.7元计，
则每天电费为7.5×10×0.7=52.5元/天；
6.1.3总运行费用：
52.5元/天。
实用标准
文案大全7、施工进度表
施工进度表。