选煤厂洗水闭路循环等级
选煤知识基础题库
选煤基础知识题库一、填空1、可选性曲线是根据物料浮沉试验结果绘制的,它包括灰分特性曲线、浮物曲线、沉物曲线、密度曲线和密度±0.1曲线。
2、煤在跳汰过程中之所以能分层,起主要作用的内因是煤自身的性质,但能让分层得以实现的客观条件,则是垂直升降的交变水流,而水平水流主要起润湿和运输作用。
3、影响选煤效果的煤质特性主要有密度组成、粒度组成、表面润湿性以及矸石的泥化等。
4、跳汰操作中,主要调节风、水、给煤量、以及矸石排放等。
5、浮选过程可以分为四个阶段,即接触、粘着、升浮和泡沫层形成阶段。
6、在跳汰室内,水流的最低、最高液位差叫振幅;水流每分钟脉动次数叫频率;水流升降一次所需时间叫周期,它与频率是倒数关系。
7、煤泥浮选的原则流程是指浮选与上续作业的连接形式,其形式有直接浮选流程、浓缩浮选流程和半直接浮选流程三种。
8、影响煤泥浮选速率的因素有矿物的性质、浮选药剂的性能、浮选机的性能以及操作因素等。
9、矿浆浓度对浮选的影响主要表现在矿浆的充气、矿浆中药剂的浓度和生产量等方面。
10、影响物料脱水效果的主要因素有孔隙度、比表面积、表面润湿性、细泥含量和粒度组成等。
11、XJX—T12型浮选机的主要特点有中心入料方式、设置假底和新型中矿箱。
12、跳汰机的风阀包括滑动风阀、旋转风阀、电控气动风阀,其功能是在跳汰室形成脉动水流。
13、采样阶段影响煤样代表性的因素有子样重量、子样数目和采样方法。
14、在跳汰过程中,垂直升降的交变水流起分层作用,水平水流起润湿和运输作用。
15、根据浮选药剂作用的不同,一般将它们分为三大类,即起泡剂、捕收剂、调整剂。
16、根据充气方式的不同,机械搅拌式浮选机分为机械搅拌自吸式和机械搅拌充气式两种。
XJX-T12浮选机是机械搅拌自吸式浮选机。
17、矿浆准备器的作用是药剂的雾化、矿浆的分散、药剂与矿浆的混合。
18、选煤厂常用的脱水设备有脱水筛、离心脱水设备、浓缩设备、压滤设备、真空过滤设备、干燥设备。
洗煤厂洗水闭路循环标准
洗煤厂洗水闭路循环标准
洗煤厂洗水闭路循环的标准包括以下几个方面:
1. 水质标准:洗煤厂洗水闭路循环系统中的水质应符合当地环境保护要求,包括悬浮物、溶解物、重金属和其他有害物质的浓度限制。
2. 循环率标准:洗煤厂洗水闭路循环系统应具备一定的循环率,即循环利用洗水的比例。
一般要求循环率不低于80%,以最大程度减少对外界水资源的依赖。
3. 洗煤废水排放标准:洗煤厂洗水闭路循环系统需要定期排放一部分废水,以排除废物和污染物。
这些废水排放应符合相关排放标准,确保对环境的影响在可接受范围之内。
4. 循环系统操作标准:洗煤厂洗水闭路循环系统的操作应符合相应的技术操作标准,包括循环泵的运行工况、循环管道的设计和维护、循环池的清洁和维护等。
5. 监测和管理标准:洗煤厂洗水闭路循环系统需要建立相应的监测和管理机制,对水质、循环率等指标进行定期监测和评估,及时发现问题并采取相应的措施进行处理。
以上标准可以依据当地的法律法规和环境保护要求进行制定和调整,以确保洗煤厂洗水闭路循环系统的正常运行和环境友好性。
煤炭洗选安全质量标准化标准及考评细
中国中煤能源文件集团有限公司中煤安〔2011〕327号关于印发《中国中煤能源集团有限公司煤炭洗选安全质量标准化标准及考核评级细则(试行)》的通知各有关单位:现将《中国中煤能源集团有限公司煤炭洗选安全质量标准化标准及考核评级细则(试行)》印发你们,请认真贯彻执行。
二○一一年四月二十一日-1-中国中煤能源集团有限公司煤炭洗选安全质量标准化标准及考核评级细则(试行)第一条为进一步加强集团公司煤炭洗选安全生产基础管理,根据国家《安全生产标准化管理规范》,结合集团公司实际,制定本标准及考核评级细则。
第二条本标准及考核评级细则适用于集团公司所属独资、控股并负安全管理主体责任的煤炭洗选生产工厂。
第三条安全质量标准化煤炭洗选专业考核评分:专业考核分为三个,即基础管理、洗选工艺、机电设备,各专业计分合计以100分为满分。
各专业的考核得分在计入专业考核总分时,先乘以各自的系数后,再输入专业考核总分。
1.基础管理:35分系数0.352.洗选工艺:30分系数0.303.机电设备:35分系数0.35第四条安全质量标准化考核评级得分计算办法本年度管理考核得分=本年度内考核得分之和/考核次数本年度专业单项得分=本年度内各月专业实际得分之和/12(月)本年度煤炭洗选专业得分=本年度参加计分的专业单项得分乘以各自系数之和。
第五条安全质量标准化煤炭洗选工厂等级分为一级、二级和三级共三个级别。
考核标准如下:-2-一级:1.安全质量标准化专业平均得分为90分及以上,且三个专业中达到90分以上的不少于二个,另一专业得分不低于80分。
2.考核年度内无重伤及以上生产安全责任事故,无重大环境污染事故。
3.具有健全的安全质量标准化管理制度,按规定进行考评奖惩。
4.洗水闭路循环必须达到《选煤厂洗水闭路循环标准》一级。
二级:1.安全质量分标准化专业平均得分为80分及以上,且三个专业中达到80分以上的不少于二个,另一专业得分不低于70分。
2.考核年度内无重伤及以上生产安全责任事故,无重大环境污染事故。
第九章 煤泥水处理
二、煤泥水管理
一、煤泥水流程
1.洗水闭路循环 1)全闭路煤泥水流程(见书上307页 图9-11) 煤泥在厂内回收,洗水澄清后全部返回厂内循环使用。
2)半闭路煤泥水流程(见书上308页 图9-12)
部分煤泥厂内回收,部分
2.浮选处理煤泥水
1)浓缩浮选流程(见书上308页 图9-12) 捞坑溢流全部入煤泥浓缩机浓缩澄清,浓缩机的底流去
第二节 水力分级
一、水力分级原理
二.水力分级设施(设备)
三、水力分机设备的工作指标和影响因素
第三节 浓缩澄清
第四节 煤泥絮凝
第五节 煤泥水系统
对煤泥水系统的基本要求: 煤泥水处理主要采用分级、脱泥、浓缩、澄清、浮选、过 滤、压滤等作业。 对煤泥水系统的基本要求是: (1)煤泥尽快回收,以减少煤泥在系统中的循环,杜绝煤 泥在系统中积聚; (2)煤泥水尽可能澄清,以利于洗水循环复用(选煤厂要 求洗水浓度一般不超过80g/l)或向外排放(环保要求外排 水固体含量不得超过300mg/l); (3)因地制宜处理浮选尾煤; (3)工艺简单,管理方便,技术经济指标合理,不污染环 境。
第九章 煤泥水处理
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 概述 水力分级 浓缩澄清 煤泥絮凝 煤泥水系统
第一章 概述
选煤厂煤泥水处理是一个固、液分离和固、液回 收的过程。 我国《选煤厂洗水闭路循环等级》规定的选煤厂 洗水闭路循环三级标准: 1级:洗水不向厂区外排放,煤泥全部室内机械回收 2级:洗水不向厂区外排放,煤泥全部厂区机械回收 3级:外排水符合环保要求,煤泥全部厂区回收
1.液固比(R):
R=煤泥水中液体质量(W)/煤泥水中固体质量(T)
2.固体质量分数(C): C=煤泥水中固体质量(T)*100%/(煤泥水中液体质量(W)+煤泥水中固体质量 (T) ) 3.固体体积(容积)分数(λ):
煤炭洗选工程设计规范给排水部分
煤炭洗选工程设计规范给排水部分煤炭洗选工程设计规范给水与排水1.水源1.1当选煤厂采用地下水做水源时,必须有经过审批的水源勘察资料。
当采用地表水做水源时,应有详实可靠的水文资料。
1.2选择水源时,应确保水量充足可靠,水质符合要求。
当采用地下水或地表水作为水源在技术经济上差别不大时,应优先采用地下水作为生活饮用水的水源。
生产用水应优先利用露天矿硫干排水、经处理后的矿井井下水、生活污水和电厂冷却水。
1.3根据用户对水质、水量的不同要求,可分区、分质供水,应提高水的循环利用率和重复利用率,必要时可设置回用水系统。
1.4水源的日供水能力,应按最高日用水量的1.2~1.5倍确定。
2室外给水排水2.1选煤厂工业场地各项用水量指标、小时变化系数(K)和用水时间等应符合现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB的有关规定和下列规定:1.建筑生活用水:用水时间为每班8h2.食堂用水:用水时间为20h,最高日用水量应按整日出勤总人数每人两餐计3.洗澡用水,包括淋浴用水和浴池用水应符合下列规定:1)淋浴用水:淋浴用水定额为40L/人·班或540L/个·h,每班淋浴用水连续时间为1h,淋浴用水的日用水量应按最大班淋浴用水量的2.5倍计较。
当淋浴完全由屋顶水箱供水时,则水箱的充水时间可按2.0h计较,小时变化系数K=1。
2)池浴用水:池浴用水应按池浴面积乘0.7m水深计,每日池浴用水量按使用2次计。
水池的加热时间应不超过2.0h4.洗衣房用水:工作服按每人每周洗两次,每次每人1.2~1.5Kg考虑。
工作时间为12h/d5.生产用水:选煤厂生产用水单位补充水量指标按《选煤厂洗水闭路循环等级》MT/T810的有关规定执行;真空泵、空气压缩机及需要冷却的设备,冷却用水应循环使用,补充水量可按循环水量的10%计算;锅炉补充水量,当有集中采暖时,蒸汽锅炉可按锅炉总额定蒸发量的20%~40%计算,热水锅炉可按系统总循环水量的2%~4%计算;当无集中采暖时,可按锅炉总额定蒸发量的60%~80%计算。
煤炭洗选
工艺组成
选洗过程
选煤原则流程
选洗过程
一般来说,选煤厂由以下主要工艺组成: (1)原煤准备:包括原煤的接受、储存、破碎和筛分。 (2)原煤的分选:洗选方式一般有跳汰工艺、重介工艺、风力选煤等。国内的主要分选工艺包括跳汰-浮选 联合流程;重介-浮选联合流程;跳汰-重介-浮选联合流程;块煤重介-末煤重介旋流器分选流程;此外还有单跳 汰和单重介流程。 (3)产品脱水:包括块煤和末煤的脱水,浮选精煤脱水,煤泥脱水。 (4)产品干燥:利用热能对煤进行干燥,一般在比较严寒的地区采用。 (5)煤泥水的处理。
选煤原则流程
煤炭洗选的作用:
(1)提高煤炭质量,减少燃煤污染物排放
煤炭洗选可脱除煤中50%-80%的灰分、30%-40%的全硫(或60%~80%的无机硫),燃用洗选煤可有效减少烟 尘、SO2和NOx的排放,入洗1亿t动力煤一般可减排60~70万tSO2,去除矸石16Mt。
(2)提高煤炭利用效率,节约能源
2007年1-12月中国煤炭开采和洗选行业实现累计工业总产值916,447,509,000元,比上年同期增长了 28.06%。2008年1-10月中国煤炭开采和洗选行业实现累计工业总产值1,155,383,579,000元,比上年同期增长了 57.81%。
结构调整
结构调整
“十一五”期间是煤炭工业结构调整、产业转型的最佳时期。煤炭是中国的基础能源,在一次能源构成中占 70%左右。“十一五”规划建议中进一步确立了“煤为基础、多元发展”的基本方略,为中国煤炭工业的兴左右,其中投产2亿吨,转结“十二五”1亿吨。中国煤 炭工业将继续保持旺盛的发展趋势,今后一个较长时期内,中国煤炭工业的发展前景都将非常广阔。
(3)优化产品结构,提高产品竞争能力
选煤厂洗水闭路循环的三级标准要求
选煤厂洗水闭路循环的三级标准要求
选煤厂洗水闭路循环的三级标准要求通常包括:水质标准、回用水流量控制标准和洗煤厂排放标准。
1. 水质标准:选煤厂洗水闭路循环系统中的回用水质量应满足相应的水质标准,包括悬浮物、浊度、COD(化学需氧量)、BOD(生化需氧量)、SS(悬浮物)等参数的限制,以保证
回用水的质量达到可接受的标准。
2. 回用水流量控制标准:选煤厂洗水闭路循环系统应设定合理的回用水流量控制标准,以确保洗煤过程中回用水的平衡。
通过准确控制回用水的流量,可以达到节水、节能的目的,并减少对水资源的消耗。
3. 洗煤厂排放标准:洗水闭路循环系统中可能会产生一定量的废水,因此需要设定相应的洗煤厂排放标准。
这些标准通常涉及废水的排放浓度以及总量的限制,以保证洗煤厂的排放不会对环境造成严重的污染。
需要注意的是,具体的三级标准要求可能会根据地区、国家的环境法规和标准的不同而有所差异。
在制定和执行三级标准时,应该参考并遵守相关的法规和标准要求。
选煤厂洗水闭路循环标准的制定
选煤厂洗水闭路循环标准的制定摘要对《选煤厂洗水闭路循环等级》煤炭行业标准制定的必要性作了简述,对最低允许水重复利用率、单位补充水量、排放水的污染指标、煤泥室内回收、洗水浓度和生产负荷等项指标的确定作了详细介绍。
关键词洗水闭路循环最低允许水重复利用率单位补充水量1 前言实现选煤厂洗水闭路循环,其实质是减少或根除煤炭洗选加工造成的污染,这也是当前推行的清洁生产的重要内容。
清洁生产即以节能、降耗、减污为目标,以管理、技术为手段,实施工业生产全过程控制污染,使污染物的产生量、排放量达到最低程度。
选煤厂的煤泥水流失不但会造成资源的浪费,也必然造成环境的污染。
早在1987年10月,原煤炭工业部就制定了《选煤厂洗水闭路循环评比条件》,并在所管辖的选煤厂中贯彻实施。
据1997年统计,达到一、二、三等级的国有煤矿选煤厂已占总数的80%以上。
但国有煤矿已达到洗水闭路循环标准的选煤厂中,有些时有反复。
还有相当数量的选煤厂实现洗水闭路循环的难度甚大。
地方煤矿的选煤厂多数未实现洗水闭路循环。
乡镇煤矿的小型选煤厂工艺简陋,技术水平、管理水平低下,煤泥水处理基本处于失控状态。
“九五”时期煤炭洗选加工的奋斗目标中规定:国有重点煤矿所属选煤厂100%实现洗水闭路循环,地方国有煤矿和乡镇煤矿所属选煤厂分别有60%和40%以上实现洗水闭路循环。
要实现规定目标,还需做许多繁重细致的工作。
鉴于以上情况,为了认真、严肃、有效地贯彻、落实保护环境这一基本国策,将属于行政性的《选煤厂洗水闭路循环评比条件》进行修订,升格为煤炭行业标准,是完全必要的。
《选煤厂洗水闭路循环等级》中包含的污水排放内容是带有强制性的。
在各项指标确定上,一是着眼于21世纪,二是考虑到我国的现实情况。
2 最低允许水重复利用率和单位补充水量2.1 最低允许水重复利用率《污水综合排放标准》(GB8978)1988年发布,1996年修订,1998年1月1日开始实施。
为了控制排污总量,在GB8978—1996中增加了最低允许水重复利用率这项重要指标,并明确规定选煤厂为90%。
选煤知识基础题库
选煤知识基础题库选煤基础知识题库一、填空1、可选性曲线是根据物料浮沉试验结果绘制的,它包括灰分特性曲线、浮物曲线、沉物曲线、密度曲线和密度±0.1曲线。
2、煤在跳汰过程中之所以能分层,起主要作用的内因是煤自身的性质,但能让分层得以实现的客观条件,则是垂直升降的交变水流,而水平水流主要起润湿和运输作用。
3、影响选煤效果的煤质特性主要有密度组成、粒度组成、表面润湿性以及矸石的泥化等。
4、跳汰操作中,主要调节风、水、给煤量、以及矸石排放等。
5、浮选过程可以分为四个阶段,即接触、粘着、升浮和泡沫层形成阶段。
6、在跳汰室内,水流的最低、最高液位差叫振幅;水流每分钟脉动次数叫频率;水流升降一次所需时间叫周期,它与频率是倒数关系。
7、煤泥浮选的原则流程是指浮选与上续作业的连接形式,其形式有直接浮选流程、浓缩浮选流程和半直接浮选流程三种。
8、影响煤泥浮选速率的因素有矿物的性质、浮选药剂的性能、浮选机的性能以及操作因素等。
9、矿浆浓度对浮选的影响主要表现在矿浆的充气、矿浆中药剂的浓度和生产量等方面。
10、影响物料脱水效果的主要因素有孔隙度、比表面积、表面润湿性、细泥含量和粒度组成等。
11、XJX—T12型浮选机的主要特点有中心入料方式、设置假底和新型中矿箱。
12、跳汰机的风阀包括滑动风阀、旋转风阀、电控气动风阀,其功能是在跳汰室形成脉动水流。
13、采样阶段影响煤样代表性的因素有子样重量、子样数目和采样方法。
14、在跳汰过程中,垂直升降的交变水流起分层作用,水平水流起润湿和运输作用。
15、根据浮选药剂作用的不同,一般将它们分为三大类,即起泡剂、捕收剂、调整剂。
16、根据充气方式的不同,机械搅拌式浮选机分为机械搅拌自吸式和机械搅拌充气式两种。
XJX-T12浮选机是机械搅拌自吸式浮选机。
17、矿浆准备器的作用是药剂的雾化、矿浆的分散、药剂与矿浆的混合。
18、选煤厂常用的脱水设备有脱水筛、离心脱水设备、浓缩设备、压滤设备、真空过滤设备、干燥设备。
煤泥水处理及洗水闭路循环
煤泥水处理及洗水闭路循环专业:矿物加工工程关键词:煤泥水洗煤处理内容摘要:煤泥水系统是选煤厂实现洗水闭路循环,确保清水洗煤的关键环节。
长期以来,煤泥水的净化一直难以解决,大多数选煤厂煤泥水处理系统都或多或少地存在一些问题。
主要原因是随着采煤机械化程度的提高,细粒煤所占的比例越来越大,而煤泥水集中了原煤中最细、最难处理的微细颗粒,由于这些颗粒粒度细、灰分高、粘性大、难以沉降,因而极难用常规的沉淀、回收和脱水设备处理,必须采取一定强化沉降措施。
一、煤泥水概况1、煤泥水的来源2、煤泥水物质组分及特点3、煤泥水的难处理及其原因4、煤泥水的污染性二、煤泥水处理方法与种类(1)煤泥水处理技术现状(2)煤泥水的性质及其对选煤工艺的影响1、循环水浓度对洗选效果的影响2、循环水浓度对分级、脱水工作的影响3、循环水浓度增加给选煤工艺带来的严重后果(3)粗颗粒煤泥水的处理1.分级的实质2.分级原理3. 常用的分级设备4.常用粗煤泥回收流程(4)细颗粒煤泥水的处理1. 浓缩浮选流程2.直接浮选流程3.半直接浮选流程(5)极细颗粒煤泥水的处理1.凝聚及凝聚原理2.絮凝及絮凝原理3.凝聚剂和絮凝剂4.极细粒煤泥水的处理流程5.洗煤水当前处理情况分析三、工艺流程分析1.设备处理能力分析2.煤泥水事故分析及处理措施3.洗煤厂厂内跑、冒、滴、漏水的收集与处理4.可靠性论证5.改进措施四、洗水闭路循环1.选煤厂洗水闭路循环的三级标准2.实现洗水闭路循环的途径3. 实现洗水闭路循环的效益4. 实现循环水净化、贮存、自动平衡五、展望及煤泥水处理去向六、参考文献七、致谢。
压滤工机考题库(2019.3起)
压滤工一、单选题1、运转中渣浆泵的轴承温度不得高于()A、 75度B、 65度C、 90度D、 80度标准答案:A2、影响压滤机效果的主要因素不包括()A、入料粒度B、入料的硬度C、入料压力D、入料浓度标准答案:B3、按MT/T810-1999的规定,选煤厂洗水闭路循环为一级的洗水浓度为( )。
A、<100g/lB、<150g/lC、<80g/lD、<50g/l标准答案:D4、过滤机的电气元件有()A、 PLC(可编程控制器)B、减速机C、主梁D、液压元件标准答案:A5、厢式压滤机返板压力控制在()MPa。
A、 2-3B、 3-4C、 4-5D、 1-2标准答案:A6、压滤机适用于各种悬浮液的()分离A、气液分离B、胶体C、固液D、固气标准答案:C7、耙式浓缩机是利用煤泥水中固体颗粒的()特性,完成对煤泥水连续浓缩的设备。
A、扩散B、离心力C、自然沉淀D、粒度大小标准答案:C8、在滤饼干燥阶段,滤液出量明显增加,滤饼水分显著( )。
A、提升B、降低C、无关D、不一定标准答案:B9、高分子絮凝剂作用形式不包括( )A、网捕B、中和C、吸附D、架桥标准答案:B10、压滤机的入料浓度一般以( )g/L较为合适。
A、 100-300B、 300-400C、 600-800D、 400-500标准答案:D11、压滤机适用于各种悬浮液的( )分离。
A、固气B、胶体C、固液D、气液分离标准答案:C12、压滤机隔膜板作用是通过向其充气后改变其腔室的( ),对滤饼压榨。
A、高度B、容积C、压力D、面积标准答案:B13、注意控制拉开每块滤板进行卸饼所需的时间一般为()s左右如有变化,可调节跳读阀实现上述形成时间。
A、 9B、 13C、 7D、 11标准答案:C14、液压机构的组成部分有()A、主梁B、油泵C、过滤机构D、止推板标准答案:B15、厢式压滤机型号为XMZ800/2000,其中800含义为( )。
A、过滤面积B、油缸伸缩量C、面积D、体积标准答案:A16、属于自动拉板部分的有()A、液压元件B、拉板小车C、压紧板D、主梁标准答案:B17、滤液不清的原因有()A、液控单向阀堵塞或磨损B、阀块和接头处泄漏C、滤布不平整D、滤布破裂标准答案:D18、皮带输送机拉紧装置不包括( )A、垂直式B、车式C、螺旋式D、吊挂式标准答案:D19、不属于压滤机机架的组成部件的是()A、止推板B、油缸C、主梁D、压紧板标准答案:B20、发现设备异常情况时,须立即按下()按钮。
双矿集团选煤厂实现洗水一级闭路循环
更 换新 型 X A G Z系列快 开 隔膜 压滤 机 ,使处 理 能力 由 l.t 提 高 到 2 .5/,杜绝底 流外 排 的现 42/ h 2 h 7t 象 发生 。
23 改变压 滤机 冲料 方式 _
真空过滤机的能力已满足不 了要求 , 浮选系统的所 将 4台压滤 机 由一 台泵 同时 冲料改 成 2台旧压 生产 的尾煤 量在增 加 , 尾煤压 滤 系统 的负荷增 加 。 滤机由 l 使 台泵冲料 , 同时 , 台新压滤机则 由另一 台 2 根据现有工艺设备的老化状况及所采取的冲料 、 卸 泵冲料 。 这样 , 台料冲好后同时放 , 2 使压滤机的循
班班 积攒 , 澄清水 层 的厚度 只有 80m 0 m左右 , 而且 在事故 水池 建一 个 回水泵 站 ,将对 原 矿 、尾矿 放 到 事故水 池 的水全 部 回收 ,然后再 打 回到生 产 系
统 中复用 。
因为澄清水质量达不到生产要求而影响产品的质量 浓 缩机 事故检 修需 放 出的水或 因系 统水 涨肚而被 迫 和产率; 为避免产生压耙子现象 , 常常将底流外排 , 煤 泥厂外 流失 ,又要补 加大 量 的清水 ,形 成恶 性循
19 年 , 厂 就 已经 达 到 了洗 水 闭路循 环 的二 98 该 级 标准 。 但是 , 由于 当时煤炭 行业 经济 上处 于低谷 ,
2 采取措施
21 更换 精煤 脱水 设备 . 将原 6 台真空 过滤 机更 换 为 目前 的 2 G J9 台 P一 6
使闭路循环标准进一步提高的计划被搁浅。 近几年, 由于煤炭 经济 复苏 以及选 煤厂经 营 与发展 的迫切要 求, 实现洗水一级闭路循环的工作势在必行 。 这样 ,
且 也危 险 。所 以 ,建议 在选 择使 用液 压 动筛跳 汰机 时 ,应增 设 一 台 1 0 0×210鄂式破 碎 机 ,专 门用 5 0 来 破 碎手选 出的 + 0 30mm的矸 石 , 碎后 的矸 石再 破 同动 筛分选 出的矸石 一 同进入 矸石 仓 。
2021年10月浮选工模拟试卷与答案18
2021年10月浮选工模拟试卷与答案18一、单选题(共20题)1.下列说法中,属于镜煤特征的是()。
A:结构均匀,质地纯净,有明亮的光泽,断口呈贝壳状或眼球状B:断口有时呈贝壳状,其中常嵌布扁豆状的其他组分C:具有不太明显的层理,断口呈不规则或平坦状D:颜色灰黑,呈纤维状,有丝绢的光泽【答案】:A【解析】:2.浮选机叶轮上的叶片形状,用于吸浆时,多采用()A:辐射直叶片B:弯曲叶片C:斜直叶片D:不一定【答案】:B【解析】:3.各种设备的传动部分必须安设可靠的防护装置。
网状防护装置的网孔不得大于()。
A:30mmB:40mmC:50mmD:60mm【解析】:4.浮选机排空矿浆时停机顺序,最先应当:()A:停止给矿B:给矿完全停止后,打开中尾箱闸门C:关闭浮选机电机D:打开放矿阀排走槽内剩余矿浆【答案】:A【解析】:5.以下是选煤厂次生煤泥粒度组成的影响因素的是()A:选煤厂的煤泥水原则流程类型B:原煤脆硬程度等煤质特性C:选煤厂准备、重选作业及后续的分级、脱水作业的类型D:原煤及各产品在选煤厂的输送环节及方式【答案】:B【解析】:6.()流程适用于易浮煤或中等可浮煤。
A:中煤再选B:三产品浮选C:多次浮选D:一次浮选【答案】:D7.250ZJ-I-A60渣浆泵的60代表()。
A:出水压力B:出口直径C:扬程D:叶轮直径【答案】:D【解析】:8.煤是由()在湖泊、沼泽地带埋没在水底、泥沙中,经过漫长的地质年代和地壳运动,在隔绝空气的情况下,在细菌、高温、高压的作用下,经过生物、物理、化学作用,逐步演变而成。
A:动物遗骸B:植物遗骸C:特殊岩石D:以上都是【答案】:B【解析】:9.浮选机的小修(包括临时性的故障修理)一般()进行一次A:一旬B:1-2个月C:3-6个月D:一年【解析】:10.国家标准《选煤厂洗水闭路循环等级》的代号是()。
A:MT810-1999B:MT/T810-1999C:MT/T810-1990D:MT810-1990【答案】:B【解析】:11.浮选尾煤选分系数以尾煤灰分与原煤灰分的比值表示,其数值越大,这说明浮选尾煤中流失的精煤越少,浮选的选择性()。
选煤厂洗水闭路循环等级
MT/T810-1999 选煤厂洗水闭路循环等级MT/T810-1999 选煤厂洗水闭路循环等级2009-9-16 14:59:21 中国选矿技术网浏览381 次收藏我来说两句1.范围本标准规定了选煤厂洗水闭路循环的等级。
本标准适用于所有选煤厂的设计及生产的全过程。
2.引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
地面水环境质量标准污水综合排放标准3.等级A.等级划分选煤厂洗水闭路循环划分为3个等级:一级、二级和三级。
B.一级a.洗水实现动态平衡,不向厂区外排放。
水重复利用率在90%以上,单位补充水量小于0.15m3/t(入选原料煤)。
b.煤泥全部在室内由机械回收。
c.设有缓冲水池或浓缩机(也可用煤泥沉淀池代替,贮存缓冲水或事故排放水),并有完备的回水系统。
设备的冷却水自成闭路,少量可进入补水系统。
d.洗水浓度小于50g/L。
f.年入选原料煤量达到核定能力的70%以上。
C.二级a.洗水实现动态平衡,不向厂区外排放。
水重复利用率在90%以上,单位补充水量小于0.20m3/t(入选原料煤)。
b.煤泥全部在厂内机械回收,室内回收的煤泥量不少于总量的50%。
c.机械化沉淀池应有完备的回水系统。
d.洗水浓度小于80g/L。
f.年入选原料煤量达到核定能力的50%以上。
D.三级a.水重复利用率在90%以上,单位补充水量小于0.25m3/t(入选原料煤)。
b.除了不准向GB3838规定的Ⅰ、Ⅱ类水域和Ⅲ类水域中划定的保护区和游泳区排水外,向其他水域排放水的污染物最允许排放浓度,必须达到GB8978的规定。
c.煤泥全部在厂区内回收。
沉淀池、尾矿坝等沉淀澄清设施有完备的回水系统。
e.排放水有固定排放口,并设明显排放口标志、污水水量计量装置和污水比例采样装置。
f.排放水的监测频率按生产周期确定,生产周期在8h的,每2h采样一次,生产周期大于8h的,每4h采样一次。
第九章煤泥水处理_2022年学习资料
第一章概述-选煤厂煤泥水处理是一个固、液分离和固、液回-收的过程。-我国《选煤厂洗水闭路循环等级》规定的选 厂-洗水闭路循环三级标准:-1级:洗水不向厂区外排放,煤泥全部室内机械回收-2级:洗水不向厂区外排放,煤泥 部厂区机械回收-3级:外排水符合环保要求,煤泥全部厂区回收
2旋流器的操作调整-影响水力旋流器工作效果的因素主要有结构参数和操作参数。-经验表明,旋流器主要结构参数( 柱直径和圆锥锥角、溢流管直径及插入深-度、给料口和底流口直径等之间要符合一定比例,工艺效果才好,而且用于分 -的旋流器直径越大,分级粒度越大,分级精度越差。另外,制造工艺也有影响,如-内表面的光滑程度。-操作参数包 给料压力、粒度组成、给料浓度及溢流和底流的排放方式。-给料压力是影响旋流器处理能力的重要参数,并在较小程度 影响分级粒度。-提高给料压力,煤泥水流速增大,分级效果可以得到改善,底流浓度也会提高,但-底流口磨损大,动 消耗大。旋流器的入料压力通常取0.05~0.3MPa。-给料粒度组成和给料浓度对分级效率和产物浓度有重要影 。分级粒度愈细,-给料浓度应愈低。给料浓度一般应控制在25%以下,低浓度能获得较好的分级效-果。处理微细原 时应采用较高给料压力或多台小直径旋流器并联工作。
2.斗子捞坑-捞坑是用混凝土或砖石建成的角锥形(或圆锥形)池子。池子里(有的在池子-外装有脱水斗式提升机。 将含有末精煤或粗煤泥的煤泥水注入坑中,下沉的精煤或粗煤泥被斗式提升机-提出水面,带有细粒煤泥的煤泥水由坑边 出。通常捞坑上部为5~ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱm的方形:-锥壁斜度约60左右,池底为2~3.5m矩形。-3.水力旋流器-水力旋流 是利用离心力加速煤泥沉淀过程的煤泥分级装置。-1旋流器的构造和工作原理-旋流器的构造很简单,如图8-25所 。上部为圆柱体,下部为圆锥体。在圆-柱体的中央插有溢流管,在圆锥体的底部开有排料口,进料管与圆柱体相切连结
选煤厂煤泥水处理工艺及闭路循环可行性分析
区域治理环境治理与发展选煤厂煤泥水处理工艺及闭路循环可行性分析贺琨中煤科工集团西安研究院有限公司,陕西 西安 710054摘要:近年来,我国大部地区地表水体污染日益加重,针对悬浮物、石油类含量较高的煤泥水,更是禁止排放,避免对地表水体的污染加剧。
本次研究以某大型矿井为例,定性和定量分析了煤泥水处理工艺及闭路循环的可行性。
关键词:矿井;污染;煤泥水;闭路循环随着我国工业化进程加快,近年来,我国大部地区地表水环境质量每况愈下,部分地区地表水体混浊、恶臭现象更甚。
因此,在煤矿开采中,对污废水的排放更是严格限制,尤其针对悬浮物、石油类含量较高的煤泥水,更是禁止排放,避免对地表水体的污染加剧。
本次研究以某大型矿井为例,定性和定量分析了煤泥水处理工艺及闭路循环的可行性。
一、煤泥水处理工艺煤泥水采用一级闭路循环不外排。
粗煤泥系统分级旋流器的溢流、高频筛筛下水、弧形筛筛下水、煤泥离心机离心液给入浓缩池,浓缩机底流采用快开式隔膜压滤机回收。
快开式隔膜压滤机回收的细煤泥经带式输送机输送至煤泥卸载点晾干后,掺至混煤产品中。
压滤机滤液给至浓缩池,浓缩池溢流作为循环水循环利用,不外排。
二、煤泥水闭路循环可行性选煤厂煤泥水能否闭路循环关键因素取决于以下4个方面:1 煤泥水处理系统设备处理能力根据选煤厂设计,块煤重介浅槽分选前脱泥筛产煤泥水2212.14m3/h,干煤泥量221.55t/h,煤泥水中固态物浓度为100.2g/L。
设计煤泥水中末煤回收设备采用进口离心机2台,处理能力250t/h×2=500t/h,大于需处理的末煤量(221.55t/h);煤泥水处理系统分级旋流器分级能力1800m3/ h×2=3600m3/h,大于煤泥水来水量(2590m3/h);煤泥离心机处理能力50t/ h×4=200t/h,大于分级底流中煤泥量(194t/h);系统布置有Φ35m浓缩机3台,(1台设有事故池),浓缩机来水量为2374m3/h,底流采用快开式隔膜压滤机回收,处理能力20t/h×10=200t/h,大于需处理煤泥量(187t/h);煤泥水处理系统设备处理能力满足系统煤泥水处理要求。
双矿集团选煤厂实现洗水一级闭路循环
双矿集团选煤厂实现洗水一级闭路循环
申红艳
【期刊名称】《煤》
【年(卷),期】2007(016)004
【摘要】针对该厂洗水闭路循环不达标的现状,提出了切实可行的整改方案.
【总页数】2页(P29-29,31)
【作者】申红艳
【作者单位】双鸭山矿业集团公司,选煤厂,黑龙江,双鸭山,151000
【正文语种】中文
【中图分类】TD946.2+1
【相关文献】
1.布尔台选煤厂洗水一级闭路循环改造 [J], 陈引民;周瑞通
2.沙曲矿选煤厂洗水闭路循环的实践 [J], 薛学勇
3.张庄矿选煤厂洗水闭路循环的实践 [J], 陈心高;陶善祥;王平
4.潘集选煤厂实现一级洗水闭路循环的主要经验 [J], 王恩生; 李勇; 苑金朝; 程翔锐; 吴大为; 殷志杰
5.兖州矿业(集团)公司奠店选煤厂实现洗水闭路循环 [J], 李剑峰
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完善洗煤工艺,实现选煤厂洗水闭路循环
完善洗煤工艺,实现选煤厂洗水闭路循环摘要:为了实现节能减排、达到煤泥水一级闭路循环,选煤总厂结合本厂的混煤三产品重介质旋流器——煤泥浮选联合工艺特点,采用浓缩水力旋流器组与卧式沉降过滤离心脱水机联合工艺对中煤、矸石磁选尾矿截粗,并对煤泥水及洗煤用水系统进行一系列改造,改造工程投产后,煤泥全部厂内回收,洗水循环利用,实现煤泥水一级闭路循环。
关键词:煤泥水;卧式沉降过滤离心脱水机;浓缩机;零排放;洗水闭路1 选煤总厂概况1.1改造的必要性选煤总厂的工艺流程为混煤三产品重介质旋流器——煤泥浮选联合流程。
当时的工艺流程存在的问题无压给料三产品重介质旋流器洗选系统产生的高灰份、粗粒级、高密度的中煤、矸石磁选尾矿排入厂区南部煤泥沉淀池,但由于场地条件所限煤泥沉淀池面积小,沉淀效果不好,溢流水浓度高,不能循环使用,这部分煤泥水不得不排出厂外进入松花江水系,无法实现洗水闭路循环,并引起一系列不良后果。
针对这种状况,增设截粗系统、对煤泥水系统进行改造、实现洗水闭路循环势在必行。
2技术改造项目及实施2.1采用浓缩水力旋流器组与卧式沉降过滤离心脱水机(以后称卧脱)联合截粗工艺,对中煤、矸石磁选机尾矿进行截粗,取消厂外煤泥沉淀池。
经过考察和探讨选取3组FX200×8型浓缩水力旋流器组及3台LWZ1200×1800型卧脱,安装在原闲置的老厂房西楼产品仓位置。
3组浓缩水力旋流器组安装在+18.5m标高处,3台卧脱安装在+12.25m标高处,生产系统内中煤、矸石磁选机尾矿经尾煤泥池缓冲后泵入浓缩水力旋流器组,旋流器溢流借助现存的浮选尾矿管路流入耙式浓缩机内,旋流器底流经截粗缓冲槽后进入卧脱,卧脱离心液、滤液自流入原负标高池内后泵入耙式浓缩机,卧脱脱后产品直接进入原八道产品仓储存、装车外运。
截粗系统生产正常,而且对后续作业无不良影响。
2.2 对原闲置的高效浓缩机恢复利用。
选煤总厂原来有两台耙式浓缩机,一台是¢18m,一台是¢30m,容积分别为900m3和1500m3,用来处理浮选尾矿,而截粗工程投产以后,浓缩水力旋流器溢流、卧脱的离心液、滤液都汇同浮选尾矿进入耙式浓缩机沉降,这样原来的两台耙式浓缩机不但沉降面积不够,而且这两台耙式浓缩机已经使用20多年,设备老化、处理能力下降,因此为了保证正常生产,实现洗水闭路循环,必需对这台闲置的浓缩机恢复利用,增加浓缩机的沉降面积。
选煤厂洗水闭路循环等级
选煤厂洗水闭路循环等级1.范围本标准规定了选煤厂洗水闭路循环的等级。
本标准适用于所有选煤厂的设计及生产的全过程。
2.引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB3838-1988 地面水环境质量标准GB8978-1996 污水综合排放标准3.等级1.等级划分选煤厂洗水闭路循环划分为3个等级:一级、二级和三级。
2.一级1.洗水实现动态平衡,不向厂区外排放。
水重复利用率在90%以上,单位补充水量小于0.15m3/t(入选原料煤)。
2.煤泥全部在室内由机械回收。
3.设有缓冲水池或浓缩机(也可用煤泥沉淀池代替,贮存缓冲水或事故排放水),并有完备的回水系统。
设备的冷却水自成闭路,少量可进入补水系统。
4.洗水浓度小于50g/L。
5.年入选原料煤量达到核定能力的70%以上。
3.二级1.洗水实现动态平衡,不向厂区外排放。
水重复利用率在90%以上,单位补充水量小于0.20m3/t(入选原料煤)。
2.煤泥全部在厂内机械回收,室内回收的煤泥量不少于总量的50%。
3.机械化沉淀池应有完备的回水系统。
4.洗水浓度小于80g/L。
5.年入选原料煤量达到核定能力的50%以上。
4.三级1.水重复利用率在90%以上,单位补充水量小于0.25m3/t(入选原料煤)。
2.除了不准向GB3838规定的Ⅰ、Ⅱ类水域和Ⅲ类水域中划定的保护区和游泳区排水外,向其他水域排放水的污染物最允许排放浓度,必须达到GB8978的规定。
3.煤泥全部在厂区内回收。
沉淀池、尾矿坝等沉淀澄清设施有完备的回水系统。
4.排放水有固定排放口,并设明显排放口标志、污水水量计量装置和污水比例采样装置。
5.排放水的监测频率按生产周期确定,生产周期在8h的,每2h采样一次,生产周期大于8h的,每4h采样一次。
对于间段性排放水,每次排放时均要采样。
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选煤厂洗水闭路循环等级
1.范围
本标准规定了选煤厂洗水闭路循环的等级。
本标准适用于所有选煤厂的设计及生产的全过程。
2.引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB3838-1988 地面水环境质量标准
GB8978-1996 污水综合排放标准
3.等级
1.等级划分
选煤厂洗水闭路循环划分为3个等级:一级、二级和三级。
2.一级
1.洗水实现动态平衡,不向厂区外排放。
水重复利用率在90%以上,单位
补充水量小于0.15m3/t(入选原料煤)。
2.煤泥全部在室内由机械回收。
3.设有缓冲水池或浓缩机(也可用煤泥沉淀池代替,贮存缓冲水或事故排
放水),并有完备的回水系统。
设备的冷却水自成闭路,少量可进入
补水系统。
4.洗水浓度小于50g/L。
5.年入选原料煤量达到核定能力的70%以上。
3.二级
1.洗水实现动态平衡,不向厂区外排放。
水重复利用率在90%以上,单位
补充水量小于0.20m3/t(入选原料煤)。
2.煤泥全部在厂内机械回收,室内回收的煤泥量不少于总量的50%。
3.机械化沉淀池应有完备的回水系统。
4.洗水浓度小于80g/L。
5.年入选原料煤量达到核定能力的50%以上。
4.三级
1.水重复利用率在90%以上,单位补充水量小于0.25m3/t(入选原料煤)。
2.除了不准向GB3838规定的Ⅰ、Ⅱ类水域和Ⅲ类水域中划定的保护区和
游泳区排水外,向其他水域排放水的污染物最允许排放浓度,必须达
到GB8978的规定。
3.煤泥全部在厂区内回收。
沉淀池、尾矿坝等沉淀澄清设施有完备的回水
系统。
4.排放水有固定排放口,并设明显排放口标志、污水水量计量装置和污水
比例采样装置。
5.排放水的监测频率按生产周期确定,生产周期在8h的,每2h采样一次,
生产周期大于8h的,每4h采样一次。
对于间段性排放水,每次排放
时均要采样。
6.洗水浓度小于100g/L。
4.统计量
1.补充水、循环水、入选原料煤有计量设备或方法。
2.单位补充水量、水重复利用率和洗水浓度均以月均值计。
选煤厂入选原料煤量、
补充水量以法定月报表或年报表为准。
附录A(标准的附录)
选煤厂洗水闭路循环等级
附录B(提示的附录)
水重复利用率和单位补充水量的计算
B1水重复利用率
水重复利用率计算式为(B1):
(B1)
式中:η——水重复利用率,%;
A——重复利用(循环)水量,m3/d;
Q——补充水量(取水量)m3/d。
几种主要水量之间的关系如图所示。
重复利用(循环)水量A
主要水量关系图
由图可知:补充水量Q=H+P+L,用水量Y=Q+A,重复利用(循环)水量A=Y-Q,则式(B1)变为(B2)式:
(B2)
B2 单位补充水量(即入选每吨原料煤的补充水量)
单位补充水量按(B3)式计算:
(B3)
式中:q——单位补充水量,m3/t;
T——平均日入选原料煤量(以干煤计),t/d。
B3 单位补充水量与水重复利用率之间的关系
单位用水量按(B4)式计算:
(B4)
式中:y——单位用水量,m3/t。
由(B2)式得:
(B5)
根据GB8978规定,在统计原材料消耗时,可从法定月报表或年报表中取得平均日入选原料煤量T值和平均日补充水量Q值,然后按式(B3)计算单位补充水量q。
选煤厂应定期地采用计量设备或方法测定重复利用(循环)水量A值,按式(B4)计算单位用水量y。