天然气各站工艺流程图
工艺流程图
2. 末站工艺流程 图3-2为典型的末站工艺流程图,在长输 管道中,末站的任务是进行天然气分离除 尘,接收清管装置,按压力、流量要求给 用户供气。 因此末站的工艺主要有气质分离、调压、 计量和收球等工艺。
3. 分输站工艺流程 图3-3为分输站典型工艺流程图,分输站的任务是进行 天然气的分离、调压、计量,收发清管球,在事故状态 下对输气干线进行放空,以及给各用户进行供气。 其流程主要有: 正常流程进站阀进站、经分离器分离、调压计量及向 下游供气。 越站流程 天然气在进站之前,通过越站阀直接向下游 供气,此流程一般是在故障或检修状态下进行。 收发球流程接上一站清管球,向下站发送清管球。
1. 首站工艺流程 图3-1为天然气输送首站的典型工艺流程图,首站 的主要任务是接受油气田来气,对天然气中所含的 杂质和水进行分离,对天然气进行计量,发送清管 器及在事故状态下对输气干线中的天然气进行放空 等。另外,如需要增压,一般首站还需要增加增压 设备。 首站的工艺流程主要有正常流程、越站流程,工 艺区主要有分离区、计量区、增压区、发球区等。 正常流程 油田来气、分离器分离、计量、出站。 越站流程 油田来气直接经越站阀后出站。
山西煤层气(天然气)集输有限公司 李成亮
一、所谓工艺流程,是为达到某种生产目标,将各种设备、 仪器以及相应管线等按不同方案进行布置,这种布置方 案就是工艺流程。输气站的工艺流程,就是输气站的设 备、管线、仪表等的布置方案,在输气生产现场,往往 将完成某一种单一任务的过程称工艺流程,如清管工艺 流程、正常输气工艺流程、输气站站内设备检修工艺流 程等。表示输气站工艺流程的平面图形,称之为工艺流 程图。 二、对于一条输气干线,一般有首站、增压站、分输站、 清管站、阀室和末站等不同类型的工艺站场。各个场站 由于所承担的功能不同其工艺流程也不尽相同,有些输 气站同时具备了以上站场的所有功能,其工艺流程也相 对复杂,下面分别介绍各种场站的工艺流程。
天然气综合站工艺及功能的优化
除去杂质,随后进入水浴式换热器,提高天然气温度,在经过计量、调压、加臭,通过长输管线输送给到市区,门站设备还设有自用气撬,主要是提供站内热水锅炉和食堂使用。
(2)门站的核心主要是调压器,一般大型门站都采用轴流式调压器,设有主路和副路,采用切断阀+监视调压器+运行调压器模式确保下游稳定运行,为了更好地保障安全,在门站建设过程中增加了自动选路装置,避免了当主路切断阀切断时,由于某种原因副路切断阀也有可能一同切断的风险,只有当副路调压器运行时,副路切断阀才会检测到下游管道的压力(图2)。
自动选路装置功能上要求备用路能自动补上运行供气,不会导致停气情况,同时不可用电子或电力装置或人手调控来达到此目的,也不能靠在备用路上不同压力的设定来达到此目的。
图2 自动选路装置流程图2.2 CNG母站工艺及功能优化(1)镇西堡母站直接接收上游高压管道气,经过滤、计量、干燥、缓冲、加臭后,进入母站压缩机组压缩冷却后,输送到加气柱计量,再充装给下游的CNG槽车中。
(2)高压天然气进入镇西门站和母站时,当母站和常规站1 概述天然气综合站建设时主要设备设施之间须满足现行的《城镇燃气设计规范》《汽车加油加气站设计与施工规范》《建筑设计防火规范》[2],CNG加气站与天然气输气管道合建站的设计与施工还要符合现行的《石油天然气工程设计防火规范》中的有关规定,所以建设单位应充分考虑综合站的特点,根据综合站内各组成部分功能需求,进行统一规划设计,合理分区,实现功能优化。
2 案例工程概况铁岭港华燃气有限公司镇西堡天然气场站位于铁岭县镇西堡镇木厂村,是一处综合性场站,总面积20 055 m3,分为天然气门站、压缩天然气母站和常规加气站三个区域(见图1)。
门站负责接收中石油管输天然气(沈哈线)并输送至铁岭市区,输气能力达50万m3/d;压缩天然气母站将管输天然气压缩运输至市区各汽车加气站,供应能力达20万m3/d;常规加气站可为CNG出租车及公交车加注压缩天然气,加气能力2万m3/d。
天然气采气工艺流程图的概述
天然气采气工艺流程图的概述下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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lng站的工艺流程图
lng站的工艺流程图LNG站(液化天然气站)是将天然气液化,以便更容易储存和运输的设施。
它是一个复杂的系统,由多个工艺流程组成。
下面是一个主要工艺流程的简化描述。
首先,从天然气田或其他天然气资源中,通过井口装置和管道输送系统将天然气输送到LNG站。
然后,在气体处理单元中,天然气被清除杂质。
这些杂质包括硫化物、二氧化碳和水等。
清洁的天然气进一步通过压缩和冷却来提高密度和降低体积,以便液化。
在液化单元中,高压天然气通过冷却装置被暴露在极低的温度下,使其液化。
通常,气体会在恒温冷却装置中降温到约-162摄氏度。
冷却装置通常采用制冷剂或液化天然气来冷却高压天然气。
一旦液化,LNG会被储存在大型储罐中,用于后续运输和分配。
在储罐中,液态天然气会被保持在极低的温度和高压下。
通常,储罐的温度维持在-160至-170摄氏度左右,压力维持在大约2至5巴。
这确保LNG保持在液态状态,并减少蒸发损失。
为了将LNG输送到目的地,LNG站还包括加气装置。
在加气装置中,LNG会经过一系列加热和恢复压缩的过程,将其从液态转变为气态。
然后,气态LNG可以通过管道输送系统、液化天然气运输船或LNG罐车等方式输送到最终用户。
除了基本的液化和气化过程外,LNG站还包括其他附属设施。
这些设施包括卸载和装载码头、测量仪表和监控系统、废气处理装置和消防系统等。
卸载和装载码头用于将液化天然气从LNG运输船中卸载到储罐或将LNG装载到运输船中。
测量仪表和监控系统用于监测流量、温度和压力等参数,以确保站点的正常运行。
废气处理装置用于处理站点产生的废气和废水,以达到环境排放标准。
消防系统则用于应对突发事故和灭火。
综上所述,LNG站的工艺流程可以被概括为气体处理、液化、储存、气化和运输过程。
这个复杂的工艺流程确保了天然气可以更方便地储存、运输和使用,为天然气行业的发展做出了重要贡献。
天然气集输工艺流程
一、气井产物
从气井产出的物质,除天然气外一般含有液体和固体物质。
液体包括液烃和气田水。 气田水又包含游离水和凝结水两种。气田开采初期,一般不出现游离水 ,但少数气田在开采初期也有游离水随着天然气从气井采出。凝结水是天然 气在高压、高温的地层中所含有的饱和水汽,当天然气被采出后,由于压力 和温度降低,在天然气中的饱和水汽,随着温度和压力的变化而凝结为液体 被游离出来。 液烃也是由于天然气被采出后,随着气一液相态平衡条件的变化,一部 分较重的烃也凝结为液体被析出。但对组成属于干气范围的天然气,从气井 采出后不析出液烃。
2018/11/15
储运工程系 曹学文
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四、气田集输站场工艺流程
四、气田集输站场工艺流程
气田集输站场工艺流程是表达各种站场的工艺方法和工艺过程。所 表达的内容包括物料平衡量、设备种类和生产能力、操作参数,以及 控制操作条件的方法和仪表设备等。 1、 常温分离集气站 常温分离集气站的功能是收集气井的天然气;对收集的天然气在 站内进行气液分离处理;对处理后的天然气进行压力控制,使之满足 集气管线输压要求;计量。 我国目前常用的常温分离集气站流程有以下几种: (1)常温分离单井集气站流程
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一、气井产物
二、气田集输系统的工作范围和工作内容
天然气从气井采出,经过降压并进行分离除尘除液处理 之后,再由集气支线、集气干线输送至天然气处理厂或长输 管道首站,称为气田集输系统。当天然气中含有 H2S 、 H2O 时 ,即需经过天然气处理厂进行脱硫、脱水处理,然后输至长 输管道首站。 气田集输系统的工作是:收集天然气,并经过降压、分 离、净化使天然气达到符合管输要求的条件,然后输往长输
天然气管道一般站场工艺
天然气管道一般站场工艺所谓工艺流程,是为达到某种生产目标,将各种设备、仪器以及相应管线等按不同方案进行布置,这种布置方案就是工艺流程。
输气站的工艺流程,就是输气站的设备、管线、仪表等的布置方案,在输气生产现场,往往将完成某一种单一任务的过程称工艺流程,如清管工艺流程、正常输气工艺流程、输气站站内设备检修工艺流程等。
表示输气站工艺流程的平面图形,称之为工艺流程图。
对于一条输气干线,一般有首站、增压站、分输站、清管站、阀室和末站等不同类型的工艺站场。
各个场站由于所承担的功能不同其工艺流程也不尽相同,有些输气站同时具备了以上站场的所有功能,其工艺流程也相对复杂,下面分别介绍各种场站的工艺流程。
1. 首站工艺流程图3-1为天然气输送首站的典型工艺流程图,首站的主要任务是接受油气田来气,对天然气中所含的杂质和水进行分离,对天然气进行计量,发送清管器及在事故状态下对输气干线中的天然气进行放空等。
另外,如需要增压,一般首站还需要增加增压设备。
首站的工艺流程主要有正常流程、越站流程,工艺区主要有分离区、计量区、增压区、发球区等。
正常流程油田来气、分离器分离、计量、出站。
越站流程油田来气直接经越站阀后出站。
2. 末站工艺流程图3-2为典型的末站工艺流程图,在长输管道中,末站的任务是进行天然气分离除尘,接收清管装置,按压力、流量要求给用户供气。
因此末站的工艺主要有气质分离、调压、计量和收球等工艺。
3. 分输站工艺流程图3-3为分输站典型工艺流程图,分输站的任务是进行天然气的分离、调压、计量,收发清管球,在事故状态下对输气干线进行放空,以及给各用户进行供气。
其流程主要有:正常流程进站阀进站、经分离器分离、调压计量及向下游供气。
越站流程天然气在进站之前,通过越站阀直接向下游供气,此流程一般是在故障或检修状态下进行。
收发球流程接上一站清管球,向下站发送清管球。
4. 清管站工艺流程图3-4为清管站典型工艺流程图,顾名思义,该站的功能就是收发清管球。
第三章天然气集输工艺流程
2019/11/12
储运工程系 曹学文
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Байду номын сангаас
第三节 天然气集输工艺流程
第三节 天然气集输工艺流程
一、气井产物 从气井产出的物质,天然气+液体+固体物质。 液体包括液烃和气田水。 液烃也是由于天然气被采出后,随着气—液相态平衡条件的变化,一部
分较重的烃也凝结为液体被析出。但对组成属于干气范围的天然气,从气井 采出后不析出液烃。
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第二节 天然气集输的内容和特点
(3)天然气处理厂 对于含有H2S等杂质和凝析油的天然气, 经集气站汇集预处理后,还需进入天然气处理厂,在天然气 处理厂进行脱硫化氢、二氧化碳、凝析油和水,使气体质量 达到管输和商品天然气的质量标准。
(4)压气站 压气站分为矿场压气站和输气干线压气站两种。 在气田开发后期(或低压气田),当气井井口压力不能满足 生产和输送所要求的压力时,就得设置矿场压气站,将气体 增压,然后再输送到天然气处理厂活输气干线。此外,天然 气在输气干线中流动时,压力不断下降,要保证管输能力不 下降就必须在输气干线上一定位置设置压气站,将气体压缩 到所需的压力。
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第三节 天然气集输工艺流程
四、气田集输站场工艺流程
气田集输站场工艺流程是表达各种站场的工艺方法和工艺过程。所表达 的内容包括物料平衡量、设备种类和生产能力、操作参数,以及控制操作条 件的方法和仪表设备等。
天然气各站工艺流程图
首站输气干线首站工艺流程(不带压气站)JY102〜103—绝缘接头;H201, H202 , H301—汇气管;GF201〜204 —过滤分离器;F101—清管器发送置; FK801—放空立管議12401AXIS迪 护干线2101FE3101 3102205站内自用气曜303!1P 1F1011301-M2O-3101分输站S7-3-1输气十堤分輸站工£说理JYlCb JY102, JYtiOLft*接头;H50I. I12AH202, H 弭I 汇气窑GFMI 〜202过就分寓鑑;FE3IOI~3弭I 榊轮流时卄;5101-52^±f IrAi 510G-5HM, 5期“5崩囲节亂 6202$全歸 FHOlSt 空立曽@-:©-^-1-12075101站内自用勺K呵O皐一 — A,5血就说5101:i3oa末站图IT输吒下裁未站工艺流程JY1O1, JYSL血一齡接头;SlUl-^S接吹装乱H2Q1〜20h H301-S02t H5O0血Tt违管i GF测“戸舞分;端;FBUH7505—超声注歳燉计;5t02~5502—安全蒂断蹙511)3-5503, 5崩岡节師呃62皿一女全耻FK8Oi—放空立管@~-C D—FWI3101FE3101—n-^$1033Kfl710161013a01 FE3M1清管站输气干线清管站工艺流程JY101〜102 —绝缘接头;S101—清管器接收装置; H201〜202 —汇气管;XF201〜204 —多管干式除尘器;F101 —清管器发送装置;FK801 —放空立管。
天然气站场工艺流程图学习
天然气站场工艺流程图学习Learning about the process flow diagram of a natural gas station is essential for understanding the various steps involved in the production and distribution of natural gas. 学习天然气站场的工艺流程图对于理解天然气生产和分配中涉及的各个步骤至关重要。
The process flow diagram of a natural gas station typically includes several key components such as gas gathering, gas treatment, gas transmission, and gas distribution. 天然气站场的工艺流程图通常包括气体采集、气体处理、气体传输和气体分配等几个关键组成部分。
Gas gathering involves the collection of natural gas from underground reservoirs through wells and pipelines. Through this process, raw natural gas is brought to the surface for further processing. 气体采集涉及通过井和管道从地下储层收集天然气。
通过这一过程,原始天然气被带到地表进行进一步处理。
Gas treatment is the next step in the process, where impurities such as water, sulfur compounds, and carbon dioxide are removed from the raw natural gas. This is done to meet quality specifications andensure the safety of the gas for transportation. 气体处理是该过程的下一步,在这一步骤中,从原始天然气中去除水、硫化合物和二氧化碳等杂质。