高浓度有机废水处理技术

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有机废水处理中的高浓度难题及解决方案

有机废水处理中的高浓度难题及解决方案随着工业化进程的加快，废水处理成为保护环境和可持续发展的重要任务之一。

在废水处理过程中，有机物是主要污染物之一，其高浓度处理成为了一个难题。

本文将探讨有机废水处理中的高浓度难题，并提出一些解决方案。

一、高浓度有机废水的难题高浓度有机废水处理面临以下难题：1. 生物降解能力有限：高浓度有机废水中有机物浓度高，容易超过传统生物降解系统的处理能力，导致降解效率下降。

2. 溶解氧不足：高浓度有机废水在废水处理过程中容易消耗大量的溶解氧，导致氧气供应不足，影响处理效果。

3. 污泥处理问题：高浓度有机废水处理过程中会产生大量污泥，对污泥的处理和处置成为难题，容易引发二次污染。

二、解决方案针对高浓度有机废水处理难题，可以采取以下解决方案：1. 增加生物降解系统容量：通过扩大生物降解系统的处理容量，提高系统的有机物降解能力。

可以增加生物反应器的数量或者扩大反应器的体积，以提高废水处理系统的处理能力。

2. 优化污水处理工艺：采用一些先进的污水处理工艺，如生物膜法、颗粒污泥法、接触氧化法等，以提高处理效果和降解率。

这些工艺具有较高的处理效率和负荷适应性，可以更好地处理高浓度有机废水。

3. 加强氧气供应：通过增加曝气设备、改进环境条件等方式，提高废水处理系统中的氧气供应，从而解决高浓度有机废水消耗氧气过多的问题。

4. 积极探索新型处理技术：如物化法、化学法、电化学法等，可以与传统的生物降解系统相结合，提高废水处理效果。

例如，采用电化学处理可以直接氧化降解有机物，提高降解效率和处理速度。

5. 开展污泥资源化利用研究：对于产生的污泥进行资源化利用研究，如厌氧消化、焚烧发电、制备肥料等，可以减少对土壤和水环境的二次污染，达到可持续发展的目标。

三、结论有机废水处理中的高浓度难题需要我们采取一系列的解决方案。

通过增加生物降解系统容量、优化工艺、加强氧气供应、探索新型处理技术以及开展污泥资源化利用研究，我们能够更有效地处理高浓度有机废水，保护环境，实现可持续发展的目标。

光合细菌法处理高浓度有机废水工艺

产物分离
将处理后的废水中的光合细菌与其他杂质进行分离，得到纯净的菌体。
资源化利用
将分离出的光合细菌菌体进行进一步处理，如提取有用物质、制备生物肥料等，实现资源化利用。
04 光合细菌法处理高浓度有机废水的优势与局限性
光合细菌法处理高浓度有机废水的优势
高效降解有机物
光合细菌能够利用有机物作为能源，通过光合作用和厌氧代谢过程，高效降解高浓度有机废水中的有机物，降低有机负荷。
光合细菌法处理高浓度有机废水工来自艺目录• 光合细菌法简介 • 高浓度有机废水的来源与危害 • 光合细菌法处理高浓度有机废水的工艺流程 • 光合细菌法处理高浓度有机废水的优势与局限
性 • 工程实例分析
01 光合细菌法简介
光合细菌的定义与特性
定义
光合细菌是一类能够利用光能进行生长和繁殖的微生物，它们在有光条件下能够将有机物转化为生物量。
02 高浓度有机废水的来源与危害
高浓度有机废水的定义与来源
定义
高浓度有机废水是指含有较高浓度的有机物，如蛋白质、油脂、糖类等，BOD5/COD大于0.3的废水。
来源
主要来源于食品加工、造纸、制药、养殖等行业，以及城市生活污水等。
高浓度有机废水的危害
破坏水生生态系统
高浓度有机废水中的有机物在分解过程中会消耗水中的溶解氧，导致水生生物死亡，破坏水生生态平衡。
适应性强
光合细菌可以在多种环境条件下生存和繁殖，对pH、温度等参数的适应性较强，有利于处理不同来源和性质的有机废水。
产生生物能
光合细菌在处理有机废水过程中，可以产生生物能，如沼气等，具有一定的能源回
收价值。
生物净化作用
光合细菌能够吸收和转化有毒有害物质，起到生物净化的作用，有利于减少废水对环境的污染。

高浓度COD废水处理新技术

北京：化学工业出版社．２００８［６］方景礼，强螯合物废水的处理方法，Ｉ．治
在搅拌下中和至ｐＨ６，继续搅拌数分钟后用滤纸过
滤，再分析滤液的ＣＯＤ、和Ｃｕ２＋浓度，所得结果列于表５。表５松香助焊剂废水处理前后的ＣＯＤ和Ｃｕ“浓度
处理前ｐＨ值ＣＯＤ值。ｒａｇ／Ｌ［Ｃｕ２＋］，ｍｇ／Ｌ
处理后
６．０４１０６
除去率％
９３％８８％
表ｌ的结果表明．ｗＷＴ一１对于退膜废液的
ＣＯＤ有很高的除去率，一次处理可去除９３％的
ＣＯＤ和８８％的去铜率，是处理退膜液的特效试剂。
．／Ｙ．
２．显影废液的处理取印制板显影废液１０００ｍｌ。用１２０９／ＬＶｃ＇ＷＴ—ｌ溶液在搅拌下中和至ｐＨ６，继续搅拌数分钟后用滤纸过滤，再分析滤液的ＣＯＤ、和Ｃｕ：＋浓度．所得结果列于表２。表２退膜废水处理前后的ＣＯＤ和ＣＣ＋浓度
删…¨…惮一专黧王一脚早
污泥。处理
槽加硫酸调节至ｐＨ２—３，将有机感光膜析出，形成浮渣捞出，下清液再泵入氧化槽，加ＮａＯＨ调节ｐＨ３—３．５。加入双氧水。待反应结束．加ＦｅＳＯ。，再加ＮａＯＨ调节ｐＨ至８一ｌＯ，以沉淀大量氧化后的有机物，沉淀形成的污泥到污泥浓缩池。经压滤机压滤后．清水的ＣＯＤ可达１００—１５０ｍｇ／Ｌ，再将其泵入氧化槽。通过鼓风搅拌与槽内填料进行反应。出水进入反应槽．再加入碳粉吸附。加ＰＡＣ。ＰＡＭ使残留在水中的有机物、重金属得到彻底的絮凝沉淀，进入沉淀池澄清排放．根据厂方的介绍，这种处理法每吨废水的处理费用为３６９元．废水的ＣＯＤ值可达标（＜１００ｍｇ／Ｌ），重金属浓度也可达标．
图６酸化一碱絮凝一生化一二次沉淀四级处理法示意图
１）在处理槽中注入的１／２体积的水。按实验室确定的加药量（ｇ／１）在搅伴下加入ｗＷＴ一１处理粉，搅拌约１５ｍｉｎ，使其完全溶解；也可直接配成

Fenton试剂法处理高浓度难降解有机废水

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④反应温度适当的温度可以激活·OH自由基，温度过高会使 H2O2分解成 H2O和O2。研究发现，废水的种类不同，所具有的最佳温度差别甚大。 ⑤反应时间 Fenton试剂处理有机物的实质就是羟基自由基与有机物发生反应，·OH的产生速率以及·OH与有机物的反应速率的大小直接决定了Fenton试剂处理难降解废水所需时间的长短，溶液pH值、催化剂种类、催化剂浓度是影响过氧化氢催化分解生成·OH反应速率的主要因素，所以Fenton试剂处理难降解废水的反应时间主要与催化剂种类、催化剂浓度、废水pH值及其所含有机物的种类有关。

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二、难降解有机物难降解的原因
形成化合物难于生物降解的原因
一是由废水中化合物本身的化学组成和结构来决定的
二是由水的环境，包括废水中物理因素、化学因素、生物因素决定的

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1.由废水中化合物本身的化学组成和结构来决定 ①键长 C－C单键，C＝C双键，C≡C三键的键长，主要原因是两个碳原子间共用电子对越多，碳原子间的电子云密度就越高，使成键的两个原子更加靠拢，键长就越短。苯环的C－C键长（0.139nm）介于直碳链的双键（0.134nm）和单键（0.154nm）之间，因此芳香烃具有较强的稳定性。 ②键能芳香烃有机物的C—C键能为518kJ/mol，而直碳链的有机物C—C键能为330 kJ/mol，因此前者化合物C—C键断开需较大的能量，芳香烃类有机废水一般难处理。而直碳链C＝C为611kJ/mol，因此含C＝C键有机物也较含C—C键有机物难处理。键能越大，有机物分子越不易分解、越稳定。 ③共价键和分子的极性一般来说，有机物含有的共价键越多，含碳数目越多，摩尔键能越大，越不易降解。 ④ 取代基的影响一般来说，拉电子基团（如-Cl、-NO2、-SO3H等）的引入会降低可生化降解性，同时在同一个碳原子或苯环上取代基数量越多，生物降解性难度越大。

高浓度有机废水的处理方法

氢氧化物沉淀法
通过投加碱或石灰等，使废水中的重金属离子生成难溶的氢氧化物沉淀，从而降低其在废水中的浓度。
硫化物沉淀法
通过投加硫化物，使废水中的重金属离子生成难溶的硫化物沉淀，从而降低其在废水中的浓度。
04 生化处理法
CHAPTER
活性污泥法
总结词
通过向废水中添加活性污泥，吸附和降解有机物。
详细描述
02 物理处理法
CHAPTER
过滤法
过滤法是通过物理作用，使废水中的悬浮物和胶体物质被截留，从而达到净化和分离的目的。常用的过滤法包括筛滤、砂滤、膜过滤等。
砂滤则是利用砂粒作为过滤介质，通过砂粒间的吸附和截留作用去除废水中的悬浮物和胶体物质。
筛滤主要是通过设置不同孔径的筛网，将废水中的大颗粒物质和悬浮物进行拦截和去除。
处理高浓度有机废水是环境保护和可持续发展的迫切需求。
废水处理的重要性
01
02
03
保护水资源
高浓度有机废水未经处理直接排放，会严重污染水源，影响人类和生态系统的健康。
促进可持续发展
有效的废水处理可以减少环境污染，为经济发展提供保障，促进社会的可持续发展。
遵守法律法规
各国政府均制定了严格的废水排放标准，企业必须遵守相关法律法规，对废水进行处理。
处理效果
处理后的废水达到国家排放标准，有效地降低了有机物、悬浮物和氨氮的含量。
谢谢
THANKS
行分离。
混凝沉淀则是通过向废水中投加混凝剂，使废水中的悬浮物和胶体物质发生凝聚和沉降，从而达到净化和分离的目的
。
浮选法
浮选法是通过物理或化学作用，使废水中的悬浮物和油类物质上浮，从而达到净化和分离的目的。常用的浮选法包括气浮法和沉淀浮选法等。

高浓度有机废水处理技术

食品行业
如酒精、酵母、味精等生产过程中产生的含有高浓度有机物的废水。
特点与危害
COD（化学需氧量）和BOD（生物需氧量）含量高
高浓度有机废水中的有机物含量高，对水体造成严重的污染。
有毒有害物质多
废水中的有机物常常含有大量的有毒有害物质，如重金属、苯酚等，对环境和人体健康造成严重威胁。
处理难度大
由于有机物含量高，生物降解难度大，需要采用高效的处理技术才能达到排放标准。
03
高浓度有机废水处理技术概览
物理处理法
01
02

03
沉淀法
通过物理作用使废水中的悬浮物和胶体物质沉淀，达到去除的目的。
过滤法
通过过滤介质去除废水中的悬浮物和胶体物质，常用的过滤介质有砂、活性炭等。
吸附法
利用吸附剂的吸附作用去除废水中的有机物和重金属等污染物。
高浓度有机废水处理技术
$number {01} 汇报人：可编辑
2024-01-03
目录
• 引言 • 高浓度有机废水的来源与特点 • 高浓度有机废水处理技术概览 • 物理处理技术 • 化学处理技术
目录
• 生物处理技术 • 案例分析：某化工厂废水处理流
程 • 技术展望与研究方向
01 引言
背景介绍
高级氧化法
通过高级氧化技术，如臭氧氧化、光催化氧化、电化学氧化等，将废水中的有机物彻底氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
高级氧化法是一种先进的废水处理方法，适用于处理高浓度有机废水。通过采用臭氧氧化、光催化氧化、电化学氧化等高级氧化技术，将废水中的有机物彻底氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。该方法具有处理效率高、无二次污染等优点，但同时也存在设备投资大、运行成本高等问题。

三效蒸发技术处理高浓度废水

三效蒸发技术处理高浓度废水摘要：针对垃圾填埋渗沥液、医药、化工废水的处理，提出了应用高效三效蒸发技术处理高浓度废水的新工艺。

阐述了其工艺流程和设备设计。

其工业应用结果表明，废水中的cOD去除率均达到98％一99％。

化工、染料、医药及中间体等的生产废水。

因其浓度高、毒性大、难以降解而成为世界公认的难题。

如何提高处理效率、降低投资对于高浓度、难降解有机工业废水十分关键。

针对高浓度有机废水治理亟待解决的问题，开发出高效处理技术、设备及组合工艺，建立起高浓度难降解废水处理过程智能化和可控制化的有效方法一直是环保和水处理科技工作者关注的焦点。

石家庄博特环保科技有限公司把多效蒸发技术应用于高浓度废水的综合处理，解决了厌氧与好氧工艺相组合运行不够稳定的问题，使废水得到综合利用，具有显著的环境和经济效益。

一、高效多效蒸发处理技术原理目前蒸发器的种类比较多，就其蒸发方式而言，有自然循环蒸发器，强制循环蒸发器；从蒸汽利用方式考虑，蒸发又可分为一效至五效。

在第1个以直接蒸汽加热的蒸发器内，由被加热液体沸腾而产生的二次蒸汽进入第2个蒸发器作为热源，即为二效蒸发。

这样依次利用前一效的二次蒸汽作为下一效的蒸发器的热源。

根据能量守恒，每蒸发l t水所消耗的蒸汽量比率为：单效1．1，双效O．57，三效O．4，四效0．3，五效0．27。

综合比较设备投资和运行费用，通常采用三效蒸发技术处理高浓度废水，每蒸发处理l t废水约消耗0．38 t的蒸汽。

二、高效三效蒸发技术处理设备的流程高浓度废水首先进入第三效加热器，与二效二次蒸汽进宪热交换。

废水经第三效加热，废水中的水蒸汽化为二次蒸汽，当蒸发器内废水浓度被提高到一定浓度后，由中间循环泵送至第一效蒸发器；进入一效蒸发器的废水，与一次蒸汽进行热交换，废水中的水分被大量蒸发，所产生的二次蒸汽进入第二效加热器作为热源。

当第一效废水浓度继续被提高后，在真空压差状态下，废水自行进入第二效蒸发器；第二效产生的二次蒸汽进入第三效作为热源。

高浓度有机废水浓缩

废水来源：高浓度有机废水主要具有以下特点：一是有机物浓度高。

COD一般在2 000 mg/L以上，有的甚至高达几万乃至几十万mg/L，相对而言，BOD较低，很多废水BOD与COD的比值小于0.3。

二是成分复杂。

含有毒性物质废水中有机物以芳香族化合物和杂环化合物居多，还多含有硫化物、氮化物、重金属和有毒有机物。

三是色度高，有异味。

有些废水散发出刺鼻恶臭，给周围环境造成不良影响。

四是具有强酸强碱性。

苏州毅达机电工程有限公司可根据您的需求提供废水低温蒸发浓缩解决方案。

处理方案：采用蒸发浓缩处理，废水进入低温真空蒸发器，在真空低温条件下蒸发，水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水，收集至清水储存罐中；剩余的微量废物做下一步处理。

经过废水处理系统真空蒸馏后残留物最低可减少到原有废水量的5%，水蒸气冷凝后几乎不含任何杂质，可作为工艺水送回到生产过程中。

蒸发处理优势：1、相较于传统蒸发技术，热泵蒸发技术在能耗上可以节约90%以上；2、其唯一的热源为电。

无需任何蒸汽供热或者作为辅助热源，因而大大节省设备的配套设施的投资及消耗；3、由于热泵其自身可以同时输出冷媒对物料产生的蒸汽进行冷凝，所以无需任何外部的冷却水供应，因而大大节省设备的配套设施及冷却水和电的消耗；4、模块化设计。

设备结构更加紧凑，占地面积小，组装运行快速方便；5、超低温蒸发。

真空度达45mbar,蒸发温度最低可达32℃。

更加适合热敏性物料。

对于腐蚀性物料对设备的腐蚀程度降到最低，延长设备的寿命；6、全自动化控制及运行。

相较于MVR蒸发器，其操作简单，控制点少，自动化程度更高，故障率低，运行稳定，维修及保养成本极低；7、由于其规模效应，热泵蒸发器适用于蒸发量低于1000公斤/小时的工况。

这很好的解决了中小型企业在污水处理方面投资大，运行维护成本高等的窘境，为我们中小型企业长远健康发展提供了一个非常经济有效的解决方案；意大利废水浓缩系统应用广泛，包含：废水蒸馏●废水浓缩●机加工乳化液处理●机加工冷却液处理●切削液废水处理●印染废水处理●电镀废水处理●制药废水处理●化工废水处理●喷涂废水处理●涂装废水处理●压铸废水处理●垃圾渗滤液处理●高氨氮废水处理●酸洗磷化废水处理●高COD废水处理●聚酰胺生产废水处理●金属线材拉丝废水处理●导线电镀冲洗废水处理。

高浓度有机废水处理技术

高浓度有机废水处理技术随着全球工业化进程加快，水环境受到有机污染已成为全球性环保议题之一。

有机污染物主要来自大规模高浓度有机废水的排放，主要来自焦化、制药、造纸、印染、石化以及食品加工等领域。

高浓度有机废水主要是指COD和BOD5达到或超过几千甚至几万毫克每升的废水。

该类废水直接排放会对水环境造成严重破坏，可危害人体健康，引起急慢性中毒和致畸、致癌等远期危害。

在淡水资源和能源日益短缺的今天，探索高浓度有机废水处理以及资源化利用技术已成为最热门的环保议题之一。

1、高浓度有机废水处理难点和现状高浓度有机废水难于处理的原因是由其特性决定的，该类废水主要有几种特点：有机物浓度较高;含较多生物难降解物质;含盐量较高;废水出水水质不稳定等。

目前，处理高浓度有机废水，大多采用传统的生物处理法。

该类方法本身存在较大问题，以广泛应用的AA/O法为例，根据实际运行状况，存在反应池容积较大、能耗较高、污泥回流量大、脱氮效果有限等缺点。

因此，本文主要介绍了包括传统的生物法和物理化学法的创新和改进，新型的膜分离法以及以上方法的组合工艺。

2、高浓度有机废水处理技术传统生物处理法存在缺陷，本文主要介绍改进的生物法和物理化学法，重点介绍了膜分离法的应用。

各方法优缺点并存，在实际工程运作中，需要仔细分析废水水质，合理选择和设计技术方案。

2.1 生物法生物法技术成熟，处理效果稳定，主要分为利用好氧微生物的好氧处理法与利用厌氧微生物的厌氧处理法。

微生物在酶的催化作用下，以高浓度有机废水中大量有机以及少量无机物质为新陈代谢的底物，净化了水质同时合成了自身。

目前，研究热点主要集中于新型生物处理工艺的开发以及传统生物法与其他处理技术的组合应用。

好氧生物处理工艺的开发应用起步较早，经过一百多年的发展和改进，广泛应用于各高浓度有机废水处理领域。

单一好氧工艺处理效果有限，与其它工艺组合使用是其发展趋势。

Marcelino等采用好氧生物降解和臭氧氧化相结合的工艺，针对某药企高浓度制药废水进行处理研究，结果表明：废水中COD去除率达到98%，超过99%的抗生素得到去除。

高浓度cod废水处理

高浓度CODcr废水处理方法一．高浓度cod废水1. 种类几种典型的高浓度有机废水,如焦化废水、造纸废水、制药废水、纺织废水、印染废水、石油/化工废水、垃圾渗滤液等,其主要生产工段的出水cod浓度一般均在3000～5000 mg/ L以上,有的工段出水甚至超过10000 mg/ L ,即使是各工段的混合水,一般也均在2000 mg/ L以上。

2. 传统处理方法高浓度cod废水的传统处理方法主要有生化法、吸附法、氧化-吸附法、焚烧法等。

二. 处理方法1. 其实关于cod的污水处理方法就那么几种，只是在处理的过程中个人对处理方法的理解不同、运用不同，所产生的结果就不一样。

污水处理当中用到的净水剂不同，效果更是千差万别。

2. 我们所采用的污水处理工艺是：在全部的经过预处理之后，我们采用高效复合净水剂和泥水分离一体机设备，对处理后cod仍未达标的废水进行应急处理，可有效去除污水中cod，降低污水色度。

工艺流程如下：“高浓度cod污（废）水处理工艺”经过这套工艺（化学法当中的混凝法）和所使用的高效复合净水剂处理出来的水，cod 的含量能够达到污水处理后的排放标准。

为什么说我们能达到排放标准呢？我们有自己的科研队伍，和北京大学环境工程研究所有合作关系，实验室设在北京大学。

我们公司的人全都是学《环境科学》出身的，老总是环境方面的硕士，可以说都是科班出身。

我们有任何一家做净水剂的企业所没有的优势：当你有意向让我们替你处理问题的时候，我们先拿到你的样水或者数据，去实验室做实验。

做完实验之后给你出一份可行的污水处理方案，这个在污水处理行业是绝无仅有的，这也是空前的，因为它是量身定做的。

大量的实践证明了该工艺能够达到良好的净水效果，处理后的废水可以实现稳定地达标排放（新标准）。

可以这样说，我们的经营理念和别人是不一样的，我们不把自己研发的净水剂当成一种产品来卖，我们把它定位成一种服务。

售后的问题在产品出发前就已经解决了。

焚烧法处理高浓度有机废水

转成本较低& 安全性能高! 无二次污染! 焚烧装置焚烧尾气排放能够完全符合国家排放标准 #
6 / " C 的速度沿炉本体主燃烧筒旋转! 并以 - , 6 / " C 的速度沿炉体做轴向运动 ! 大大延长了废液在高温火焰区的停留时间 ! 强压空气速度 - , 6 / " C
组成交织的密闭火力网! 使火焰涡流得以充分燃烧 ! 产生的烟气进入 D>D 热交换器与空气进行热能交换 ! 换热后的空气供废液燃烧室回收使用 ! 减少燃料使用量 ! 然后废气进入水冷式集尘器 ! 除去大颗粒粉尘后 ! 再进入喷淋吸收装置 ! 用碱液池中的碱液进行喷淋E 吸收去除有害气体和小颗粒粉尘 ! 达到无毒 & 无烟 & 无害 & 无臭之效果 ! 然后进入雾水分离器雾水分离 ! 再经排风机将处理后达标的气体引进烟囱排入大气层 ! 燃烧室燃烧产生的灰渣经过人工筛分后转移填埋 #
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运行费用焚烧每吨废水所耗溶剂费用 & 电费 & 人工费分
别为 &"34! ""34! 2%3/ 元 ! 合计为 2$/34 元 (
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评价该装置焚烧能力为 /%% 56 5 7! 采用自动喷入 !
自动点火 ! 炉内压力采用负压设计 ! 不逆水 ! 压力为 ,2 %%% 8 ,/ %%% 9: ! 烟气停留时间大于 2 ; ! 噪声不大于 ’< =1! 废液减少量不小于 >>3>? ( 该装
收稿日期 ’ -775 > )7 > -* * 修回日期 ’ +,,* > 7) > 7F
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科技成果——催化湿式氧化(CWAO)高浓有机废水处理技术

科技成果——催化湿式氧化（CWAO）高浓有机废水处理技术所属行业工业废水治理技术开发单位中国科学院大连化学物理研究所适用范围化工、冶金等行业高浓有机废水处理行业现状辽宁省石油化工、精细化工企业多，污水排放量大，处理技术不过关，出水水质不合格。

化工废水成分复杂，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度；废水中含有大量有机污染物，COD Cr高、含盐量高，主要是由于原料反应不完全和原料或生产中使用大量溶剂造成的。

化工行业高浓有机废水平均COD Cr排放量为20kg/t。

精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的，如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等；生物难降解物质多，B/C比低，可生化性差。

成果简介1、技术原理CWAO反应机理为：在高温（200-280℃）和高压（2-7.5MPa）条件下，空气中的氧气在催化剂表面生成强氧化性的·OH自由基，·OH 将有机污染物及含N、S等的毒物直接氧化为CO2、H2O及N2、SO2-等4无害物排放；在此过程中没有NOx、SO2和HCl等有害气体产生，通常不需要尾气净化系统。

因而在现有的有机废水处理工艺中，CWAO 对大气造成的污染最低。

该技术具有应用范围广、净化效率高、占地面积小、能耗低、二次污染少等优点，具有广阔的应用前景。

2、关键技术及减污技术细节该CWAO废水处理装置主要由储送单元、换热单元、反应单元、尾气吸收单元组成。

（1）储送单元储送单元主要功能为废水与空气的储存及输送、反应后液体和气体的分离及输送。

储送单元将来自工业化装置的高浓度废水收集储存并调整。

废水由工业化装置预处理，经检测达到入口条件后，通过废水来源管线进入废液储罐中储存，储罐出水经过滤后经废水计量泵增压至反应压力。

空气经空压机增压后与废水通过管道混合器混合后送入换热单元。

储送单元同时将反应后的气液混合物进行气液分离后，气体送往尾气吸收单元，液体经地沟去集水井。

厌氧生化法处理高浓度有机废水

1、废水厌氧生物处理：是指才无分子氧条件下通过厌氧微生物和兼氧微生物的作用，将废水中的各种复杂有机物分解转化为甲烷和二氧化碳等物质的过程，也称为厌氧消化。

主要包含三大类群的细菌：水解产酸菌、产氢产乙酸菌、产甲烷细菌。

2、厌氧生化法较好氧生化法的优缺点优点1）应用范围广：好氧法因供氧限制一般只适用于中低浓度有机废水的处理，而厌氧法及适用于高浓度有机废水，又适用于中低浓度有机废水；有些有机物对好氧生物处理来说是难降解的，但对于厌氧生物处理是可降解的，如固体有机物、着色剂蒽醌和某些偶氮燃料等。

2）能耗低。

好氧法需要消耗大量能量供氧，曝气费用随着有机物浓度的增加而增加，而厌氧发不需要充氧，而且产生的沼气可作为能源。

废水有机物达到一定浓度后，沼气所产生的能量可以抵偿消耗能量。

研究表明，当原水BOD5达到1500mg/L时，采用厌氧处理即有能量剩余。

有机物浓度越高，剩余能量越多。

一般厌氧法的动力消耗约为活性污泥法的1/10。

3）负荷高。

通常好养发的有机容积负荷为2~4kgBOD/（m3•d）,二厌氧法为2~10kgBOD/（m3•d），高的可达到50 kgBOD/（m3•d）.4）剩余污泥量少，其浓缩性、脱水性良好，易于处理。

好氧法每去除1kgCOD 将产生0.25kg~0.6kg生物量，而厌氧法去除1kgCOD只产生0.002kg~0.1kg 生物量，其剩余污泥量只有好氧法的5%~20%。

同时，消化污泥在卫生学上和化学上都是稳定的。

因此，剩余污泥处理和处置简单、运行费用低，甚至可作为肥料、饲料或饵料使用。

5）营养物质需要量较少。

好氧法一般要求BOD：N：P为100:5:1，而厌氧法的BOD：N：P为100:2.5:0.5，对处理氮、磷缺乏的工业废水时所需偷家的营养盐量较少。

6）厌氧处理过程中有一定的杀菌作用，可以杀死废水和污泥中的寄生虫卵、病毒等。

7）厌氧活性污泥可长期贮存，厌氧反应器可以季节性或间歇性运转。

高浓度有机废水处理技术

高浓度有机废水来源及处理高浓度有机废水一般是指由造纸、皮革及食品等行业排出的COD在2000mg/L以上的废水。

这些废水中含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白质、纤维素等有机物，如果直接排放，会造成严重污染。

水污染是当前我国面临的主要环境问题之一。

预测工业废水占总污水量的70%以上。

而工业废水又以高浓度有机废水为主。

高浓度有机废水对环境水体的污染程度大，而且处理难度较高，是国内外环保研究领域中的难题之一，它的净化处理越来越受到人们的关注。

目前，工业废水和城市生活废水是我国水环境污染的污染源之一，尤其是随着生产规模的不断扩大及工业技术的飞速发展，含有高浓度有机废水的污染源日益增多。

但由于高浓度有机废水的性质和来源不一样，其治理技术也不一样。

通常根据高浓度有机废水的性质和来源可以分为三大类：(1) 第一类为不含有害物质且易于生物降解的高浓度有机废水，如食品工业废水；(2) 第二类为含有有害物质且易于生物降解的高浓度有机废水，如部分化学工业和制药业废水；(3) 第三类为含有有害物质且不易于生物降解的高浓度有机废水，如有机化学合成工业和农药废水。

由于高浓度有机废水采用一般的废水治理方法难以满足净化处理的经济和技术要求，因此对其进行净化处理、回收和综合利用研究已逐渐成为国际上环境保护技术的热点研究课题之一。

针对上述三大类高浓度有机废水的典型治理技术进行评述有助于高浓度有机废水治理技术的选择。

废水处理过程的各个组成部分可以分类为生物处理法、化学处理法、物理化学处理法、物理处理法等四种。

对于高浓度有机废水的治理方法，往往是上述两种或三种方法进行综合处理，如废水中含有芳烃、芳香族和卤代芳香族化合物、脂肪族和氯化脂肪族化合物、有机氰化物等，若含量很高，则可先通过湿式氧化法等进行处理，可大大降低有害化合物的浓度，并可提高残余有机物的可生化性，如有必要，还可以采用化学法如焚烧做最终处理，可使有害物质的去除率达到环保要求。

高浓度、高氨氮、难降解废水处理工艺

高浓度、高氨氮、难降解废水的处理工艺工业废水具有广泛的来源和类型。

随着工业生产技术的进步，工业废水中的成分也变得多样化。

其中，高需氧污染物和有毒污染物使工业废水的特征反映出为三方面：高浓度，高氨氮，难以降解。

1.高浓度废水高浓度废水处理是指化学耗氧量COD高于2000mg/L的高浓度，甚至有的高达1-2万mg/L的高污染废水，如养猪场废水、电镀废水、油墨废水、表面活性剂废水、印染废水、含酚废水、垃圾渗滤液、洗煤废水等。

1.1.印染废水印染废水的特点如下：(1)水量大，无论单位产品排水量或全行业排水总量均是如此。

(2)以有机污染为主，但是可生化性(B／C)低，处理难度高。

(3)属高浓度有机废水，其中某些工序如退浆、煮练、碱减量属极高浓度。

(4)废水中的污染物主要是前处理工艺中的纤维残余物，如纤维屑、胶质、蜡、浆料等；染色、印花工艺中残留于废水中的染料、助剂；整理工艺中残留于废水中的添加物质。

(5)污染物基本上是有害物质(指其长远影响小于有毒物质)。

根据东华大学长期研究，由于染料上染率都很高，残留物经过废水处理基本分解，部分工艺用到铬化合物，但用量较少，一般经处理后能达到废水排放标准。

(6)绝大部分废水呈碱性，色泽较深，尤其是染色废水，颜色随染料而异。

1.1.1.棉及棉混纺印染废水处理工艺(1)混合废水处理工艺格栅一pH值调整一调节池一水解酸化一好氧生物处理一物化处理(2)废水分质处理工艺煮练、退浆等高浓度废水经厌氧或水解酸化后，再与其它废水混合处理；碱减量的废碱液经碱回收再利用后，再与其它废水混合处理。

1.1.2.毛印染废水处理工艺格栅-调节池-水解酸化一好氧生物处理洗毛废水应先回收羊毛脂，再采用厌氧生物处理+好氧生物处理，然后混人染整废水合并处理或进入城镇污水处理厂。

1.1.3.丝绸染整废水处理工艺格栅-叶调节池-水解酸化-好氧生物处理绢纺精炼废水宜采用的处理工艺为：格栅冷水池(可回收热能)叶调节池一厌氧生物处理好氧生物处理。

高浓度有机废水处理技术方案

高浓度有机废水处理技术方案由于工业废水和城市生活废水是我国水环境污染的污染源之一,其含有高浓度有机废水的污染源也日益增多。

但高浓度有机废水的性质和来源不一样,其治理技术也不一样。

高浓度有机废水的性质和来源可以分为以下三大类：1、不含有害物质且易于生物降解的高浓度有机废水,如食品工业废水；2、含有有害物质且易于生物降解的高浓度有机废水,如部分化学工业和制药业废水；3、含有有害物质且不易于生物降解的高浓度有机废水,如有机化学合成工业和农药废水。

根据以上高浓度有机废水的性质和来源，特制定以下几种处理技术方案：一、高浓度有机废水的生物处理技术方案：生物处理技术是一般有机废水处理系统中最重要的过程之一,是利用微生物,主要是细菌的代谢作用,氧化、分解、吸附废水中可溶性的有机物及部分不溶性有机物,并使其转化为无害的稳定物质从而使水得到净化的技术。

以下是固定化微生物技术及厌氧消化技术的应用：1、固定化微生物技术：利用优势菌种对特定底物的高浓度有机物废水,特别是制药行业难降解有机物废水等进行处理技术。

其机理是将微生物固定在载体上培养特异菌种,使其高度密集并保持其生物功能,用于高浓度的有机废水的定向处理。

其中,适合于处理高浓度有机废水的优势菌种固化剂应具备以下特征:①对微生物的固定具有良好的耐久性；②具有良好的渗透性,且不被高浓度有机物或溶解氧溶解；③具有一定的强度。

固定化微生物技术在原有的生物膜法的基础上引进了细胞固定化技术,进一步提高了生物处理构筑物中高效生物量的浓度,可以大大提高反应速率和处理效能,降低基建投资费用,该技术已引起学术界的关注。

2、厌氧消化技术：指有机物在厌氧条件下消化降解。

与传统的好氧处理技术相比,后者因有机物浓度过高而导致水中缺氧过程难于进行,同时好氧处理也无能量回收,但厌氧消化处理技术有以下优点:①不需曝气所需能量；②甲烷是一种产物,一种有用的终产物；③剩余污泥产生量少；④产生的生物污泥易于脱水；⑤活性厌氧污泥能保存几个月；⑥能在较高的负荷下运行。

常用的高浓度有机废水处理方法

常用的高浓度有机废水处理方法高浓度有机废水是指有机物浓度高于1000 mg/L的废水。

常见于生产过程中的化工产业、制药业、印染业等领域。

由于其废水水质难以达标，不仅会污染环境，而且对生活和工业用水造成严重威逼。

因此，高浓度有机废水处理成为了关注的热点问题。

本文将探讨常见的高浓度有机废水处理方法。

Ⅰ.生物法生物法是相对环保、经济的处理方式。

它是利用微生物堆降解有机废水中的有机物，重要包括生物膜法、活性污泥法和厌氧消化等。

1.生物膜法生物膜法指将生物膜附着于固定载体上，悬浮于废水中，通过微生物在载体表面的附着来降解有机物的处理方式。

常见的固定载体包括玻璃、陶瓷、聚合物等。

生物膜法处理有机废水具有消耗污染物的速度快，处理效率高，维护成本低的优点。

2.活性污泥法活性污泥法是将废水与生物池中的混合液接触，其中含有大量的微生物，然后将处理后的混合液步进曝气池进行反应，使废水中的有机物被微生物降解、转化成为新的有机物和无机物的处理方式。

生物质生成後还会通过沉淀和澄清过程，分别出污泥和处理水，污泥可以作为有机肥料或其他用途。

3.厌氧消化厌氧消化是指利用厌氧细菌，使有机废水中的有机物转化为沼气、二氧化碳和有机肥料等。

这个方法特别是适合含高油、高脂废水的处理。

该方法适合处理高浓度的有机物废水，它具有能源回收效益高，处理效果好的优点。

Ⅱ.物理法物理法是指通过分别技术将废水中的有机物与水分别，获得净水过程。

较常见的物理法包括：吸附法、气浮法、膜分别法等。

1.吸附法吸附法处理有机废水重要通过化学的吸附和生物的吸附方式，将废水中的有机物吸附到吸附剂中，从而去除废水中的有机污染物。

常见的吸附材料包括活性炭、高分子材料、聚合物等。

2.气浮法气浮法是指将气体通过废水中的气泡，浮起固定的污染物颗粒或悬浮物，从而使其产生肯定的浮力，然后通过污水表面的出口进行浮起沉淀处理。

气浮法应用广泛，特别是适用于水质低、浓度低的高浓度有机废水处理。

高浓度有机废水浓缩燃烧技术

高浓度有机废水浓缩燃烧技术佚名【期刊名称】《中国环保产业》【年(卷),期】2013(000)009【总页数】1页(P71-71)【正文语种】中文【中图分类】X703由济南军泽科技发展有限公司开发的高浓度有机废水浓缩燃烧技术，适用于麦草造纸制浆、稻草造纸制浆、化纤废水、化机浆废水、黄姜皂素废水等处理。

主要技术内容一、基本原理将高浓度有机废水（造纸黑液和棉短绒黑液是其中的两种）利用多效蒸发器由2%～16%浓缩到40%以上进燃烧炉燃烧。

浓缩后的废水彻底烧掉变成气体，废水中的有机物变成CO2气体等，蒸发浓缩过程中产生的冷凝水可供生产循环利用。

二、技术关键（1）以导热油为传热介质的新型碱回收锅炉。

在降低炉膛水冷程度、改善给风、防止积灰等方面采取了多项技术措施，能够在除点火外不加辅助燃料维持正常燃烧工况。

导热油锅炉系统的设备造价比蒸汽锅炉系统的造价节约30%。

（2）改进了黑液有机物燃烧配套设备和自动控制的集成，做到操作更简便，全系统热能利用率提高了40%，运行成本降低了40%。

典型规模日处理6%的棉短绒黑液1000吨。

主要技术指标及条件一、技术指标1）浓缩后的废水彻底烧掉，废水中的有机物被氧化分解成CO2气体等，高浓废水不再往河流里排放。

2）蒸发浓缩过程中产生的冷凝水供生产循环利用。

3）采用导热油作为加热介质，比蒸汽加热节能30%，减少30%的CO2气体排放。

二、条件要求1）废水浓度较高（CODCr20,000mg/L以上，即浓度2%以上）时，采用常规的好氧、厌氧技术难以达标。

2）废水中有碱的，可以回收。

主要设备导热油锅炉系统、多效蒸发机组、提取设备、苛化设备等。

投资效益（以典型规模为例）一、投资情况总投资3200万元，其中设备投资2660万元；主体设备寿命15年。

二、经济效益日产1200t棉浆黑液，可回收碱约1.2t/h，按目前市场价格每吨碱2000元，回收成本800元，按年运行7000h计，则一年回收碱的效益为 1008万元。