高浓度废水处理)
光合细菌法处理高浓度有机废水工艺
产物分离
将处理后的废水中的光合细菌与其他杂质进行分离，得到纯 净的菌体。
资源化利用
将分离出的光合细菌菌体进行进一步处理，如提取有用物质 、制备生物肥料等，实现资源化利用。
04 光合细菌法处理高浓度有 机废水的优势与局限性
光合细菌法处理高浓度有机废水的优势
高效降解有机物
光合细菌能够利用有机物作为能源，通过 光合作用和厌氧代谢过程，高效降解高浓 度有机废水中的有机物，降低有机负荷。
光合细菌法处理高浓度有机废水工来自艺目 录• 光合细菌法简介 • 高浓度有机废水的来源与危害 • 光合细菌法处理高浓度有机废水的工艺流程 • 光合细菌法处理高浓度有机废水的优势与局限
性 • 工程实例分析
01 光合细菌法简介
光合细菌的定义与特性
定义
光合细菌是一类能够利用光能进行生 长和繁殖的微生物，它们在有光条件 下能够将有机物转化为生物量。
02 高浓度有机废水的来源与 危害
高浓度有机废水的定义与来源
定义
高浓度有机废水是指含有较高浓度的有机物，如蛋白质、油脂、糖类等，BOD5/COD大于0.3的废水。
来源
主要来源于食品加工、造纸、制药、养殖等行业，以及城市生活污水等。
高浓度有机废水的危害
破坏水生生态系统
高浓度有机废水中的有机物在分 解过程中会消耗水中的溶解氧， 导致水生生物死亡，破坏水生生 态平衡。
适应性强
光合细菌可以在多种环境条件下生存和繁 殖，对pH、温度等参数的适应性较强，有 利于处理不同来源和性质的有机废水。
产生生物能
光合细菌在处理有机废水过程中，可以产 生生物能，如沼气等，具有一定的能源回
收价值。
生物净化作用
光合细菌能够吸收和转化有毒有害物质， 起到生物净化的作用，有利于减少废水对 环境的污染。
高浓度废水处理方法
高浓度废水处理方法高浓度废水是指废水中含有较高浓度有害物质的废水。
由于高浓度废水的处理带来了环境污染和资源浪费等问题，因此，寻找高效且可行的高浓度废水处理方法变得尤为重要。
以下是关于高浓度废水处理方法的一些详细分点：1.理化处理方法：a. 离子交换：离子交换是通过使用固体离子交换树脂或膜来吸附和分离水中的离子的方法。
这种方法适用于处理含有重金属离子的高浓度废水。
b. 沉淀法：沉淀法是利用化学反应使废水中的污染物沉淀下来，并通过沉淀物的分离来净化废水。
常用的沉淀剂包括氢氧化钙、氯化铁等。
c. 活性炭吸附：活性炭是一种多孔性吸附剂，它可以有效地吸附废水中的有机物和溶解性物质。
因此，活性炭吸附广泛应用于高浓度废水处理中。
2.生物处理方法：a. 厌氧处理：厌氧处理是在无氧条件下进行的废水处理方法。
它利用厌氧菌降解有机物，产生沼气来净化废水。
这种方法适用于高浓度有机废水处理。
b. 曝气式活性污泥法：曝气式活性污泥法是通过曝气搅拌废水以促进污染物与微生物的接触，使废水中的有机物被微生物利用降解的方法。
它常用于高浓度有机废水处理。
c. 植物治理：植物治理是利用植物的吸附、降解和释放氧气等作用来净化废水的方法。
植物治理适用于处理含有低浓度重金属的高浓度废水。
3.浓缩与再利用：a. 蒸发浓缩：蒸发浓缩是利用蒸发器将废水中的溶质浓缩，使浓缩后的废水体积缩小，便于后续处理或回收。
这种方法广泛应用于高浓度废水的处理。
b. 膜分离：膜分离是一种利用膜的选择性通透性来分离物质的方法。
通过膜的微孔或孔径可以过滤掉废水中的有害物质，从而实现废水的浓缩和再利用。
c. 结晶分离：结晶分离是利用废水中的溶质通过控制温度、压力或溶液浓度等条件，使其结晶沉淀下来并进行分离的方法。
这种方法适用于高浓度废水中溶解物质的回收利用。
综上所述，高浓度废水处理方法多种多样。
应根据废水的具体污染状况和处理要求选择合适的处理方法。
采用理化处理、生物处理以及浓缩与再利用等方法相结合，可以有效地净化高浓度废水，实现资源的回收利用，并降低环境污染。
高浓度废水处理
高浓度废水处理高浓度废水处理废水是指经过使用后，含有污染物的水。
废水的排放会对环境造成严重的污染，给人类的健康和生活带来威胁。
而高浓度废水是指含有大量污染物的废水，处理起来更加困难。
本文将介绍高浓度废水的处理方法和技术。
高浓度废水中的污染物包括有机物、无机盐、重金属等。
这些污染物对环境和生物造成的危害很大，因此必须对高浓度废水进行有效处理。
高浓度废水处理的目标是尽量降低废水中污染物的浓度，使其达到国家排放标准，以保护环境和人类健康。
高浓度废水处理的方法有很多种，常见的包括物理法、化学法和生物法。
物理法主要包括沉淀、过滤、吸附和离子交换等过程，通过这些过程可以使废水中的固体颗粒或胶体物质得到去除。
化学法主要是利用化学药剂与废水中的污染物发生反应，使其转化为易于处理的物质。
生物法是利用微生物对污染物进行降解，将其转化为无害物质。
物理法中的沉淀是指利用重力或离心力使废水中的悬浮物沉降下来。
过滤是指通过过滤介质将废水中的悬浮物截留下来。
吸附是指利用吸附剂吸附废水中的溶解物质。
离子交换是指利用离子交换树脂将废水中的离子与树脂上的离子进行交换。
这些物理法可以有效去除废水中的固体颗粒、胶体物质和溶解物质。
化学法中常用的方法包括氧化、还原、沉淀和中和等。
氧化是指将废水中的污染物氧化成易于处理的物质，常用的氧化剂包括高锰酸钾、过氧化氢等。
还原是指将废水中的污染物还原成无害物质，常用的还原剂包括亚硫酸钠、亚硫酸亚铁等。
沉淀是指通过加入化学药剂使废水中的污染物形成沉淀物。
中和是指通过加入酸碱药剂使废水中的酸碱度达到中性。
生物法是指利用微生物对废水中的有机物进行降解。
常见的生物法包括好氧生物处理和厌氧生物处理。
好氧生物处理是指利用活性污泥对废水中的有机物进行氧化分解。
厌氧生物处理是指利用厌氧菌对废水中的有机物进行分解。
生物法的优点是处理过程相对较为简单，产生的污泥可以作为肥料或生物质燃料利用。
除了上述的处理方法，还有一些新型的高浓度废水处理技术在不断发展和应用。
IC厌氧_好氧活性污泥法处理高浓度废水实例
科 技 天 地42INTELLIGENCEＩＣ厌 氧/好氧活性污泥法处理高浓度废水实例安徽中粮生化环保公司 张绍祥摘 要：对于高浓度COD 的污水，宜采用厌氧/好氧污泥法处理工艺，该工艺主要有能耗低、产泥量小、适应高浓度污染物等特点，同时，厌氧生物处理还可以产生大量的沼气，通过沼气的回收利用创造一定的经济效益。
运行结果表明，原水ＣＯＤ为 5000～6000ｍ／Ｌ，出水ＣＯＤ为２00-３00ｍｇ／Ｌ，达到《污水 综合排 放 标 准》（ＧＢ８９７８-１９９６）的三级标 准 ，产生的沼气、污泥可用于电厂发电。
关键词：高浓度废水 ＩＣ厌氧/好氧活性污泥工艺1、厌氧发酵过程：厌氧发酵过程分成四个阶段：（1）水解阶段；（2）酸化阶段；（3）酸性衰退阶段；（4）甲烷化阶段。
在水解阶段，固体物质降解为溶解性的物质，大分子物质降解为小分子物质；产酸阶段（酸化阶段），碳水化合物降解为脂肪酸，主要是醋酸、丁酸和丙酸，水解和产酸进行的较快，难于把它们分开，此阶段的主要微生物是水解—产酸菌；第三阶段是酸性衰退，有机酸和溶解的含氮化合物分解成氨、胺和少量的CO2、N2、CH4等，在此阶段中，由于产氨细菌的活动使氨态氮浓度增加,氧化还原势降低,PH 上升,PH 的变化为甲烷菌创造了适宜的条件，酸性衰退阶段的副产物还有H2S、吲哚、粪臭素和硫醇。
第四阶段是由甲烷菌把有机酸转化为沼气。
2、IC 厌氧/好氧活性污泥法处理废水的特点：（1）容积负荷高：IC 反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。
（2）节省投资和占地面积：IC 反应器容积负荷率高出普通UASB 反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/4—1/3 左右，大大降低了反应器的基建投资；而且IC 反应器高径比很大，所以占地面积少。
（3）抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水（COD=2000—3000mg/L）时，反应器内循环流量可达进水量的2—3 倍；处理高浓度废水（COD=10000—15000mg/L）时，内循环流量可达进水量的10—20倍。
高浓度COD废水处理新技术
在搅拌下中和至ｐＨ６，继续搅拌数分钟后用滤纸过
滤，再分析滤液的ＣＯＤ、和Ｃｕ２＋浓度，所得结果列 于表５。 表５松香助焊剂废水处理前后的ＣＯＤ和Ｃｕ“浓度
处理前 ｐＨ值 ＣＯＤ值。ｒａｇ／Ｌ ［Ｃｕ２＋］，ｍｇ／Ｌ
处理后
６．０ ４１０ ６
除去率％
９３％ ８８％
表ｌ的结果表明．ｗＷＴ一１对于退膜废液的
ＣＯＤ有很高的除去率，一次处理可去除９３％的
ＣＯＤ和８８％的去铜率，是处理退膜液的特效试剂。
．／Ｙ．
２．显影废液的处理 取印制板显影废液１０００ｍｌ。用１２０９／ＬＶｃ＇ＷＴ—ｌ 溶液在搅拌下中和至ｐＨ６，继续搅拌数分钟后用滤 纸过滤，再分析滤液的ＣＯＤ、和Ｃｕ：＋浓度．所得结 果列于表２。 表２退膜废水处理前后的ＣＯＤ和ＣＣ＋浓度
删…¨…惮一专黧王一脚早
污泥。处理
槽加硫酸调节至ｐＨ２—３，将有机感光膜析出，形成 浮渣捞出，下清液再泵入氧化槽，加ＮａＯＨ调节 ｐＨ３—３．５。加入双氧水。待反应结束．加ＦｅＳＯ。，再 加ＮａＯＨ调节ｐＨ至８一ｌＯ，以沉淀大量氧化后的有 机物，沉淀形成的污泥到污泥浓缩池。经压滤机压 滤后．清水的ＣＯＤ可达１００—１５０ｍｇ／Ｌ，再将其泵 入氧化槽。通过鼓风搅拌与槽内填料进行反应。出 水进入反应槽．再加入碳粉吸附。加ＰＡＣ。ＰＡＭ使 残留在水中的有机物、重金属得到彻底的絮凝沉 淀，进入沉淀池澄清排放．根据厂方的介绍，这种处 理法每吨废水的处理费用为３６９元．废水的ＣＯＤ 值可达标（＜１００ｍｇ／Ｌ），重金属浓度也可达标．
图６酸化一碱絮凝一生化一二次沉淀四级处理法示意图
１）在处理槽中注入的１／２体积的水。按实验 室确定的加药量（ｇ／１）在搅伴下加入ｗＷＴ一１处理 粉，搅拌约１５ｍｉｎ，使其完全溶解；也可直接配成
高浓度有机废水的处理方法
通过投加碱或石灰等，使废水中的重金属离子生成难溶的氢氧化物沉淀，从而降低其在废水中的浓度 。
硫化物沉淀法
通过投加硫化物，使废水中的重金属离子生成难溶的硫化物沉淀，从而降低其在废水中的浓度。
04 生化处理法
CHAPTER
活性污泥法
总结词
通过向废水中添加活性污泥，吸附和降解有机物。
详细描述
02 物理处理法
CHAPTER
过滤法
过滤法是通过物理作用，使废水中的 悬浮物和胶体物质被截留，从而达到 净化和分离的目的。常用的过滤法包 括筛滤、砂滤、膜过滤等。
砂滤则是利用砂粒作为过滤介质，通 过砂粒间的吸附和截留作用去除废水 中的悬浮物和胶体物质。
筛滤主要是通过设置不同孔径的筛网 ，将废水中的大颗粒物质和悬浮物进 行拦截和去除。
处理高浓度有机废水是环境保护和可持续发展的迫切需求。
废水处理的重要性
01
02
03
保护水资源
高浓度有机废水未经处理 直接排放，会严重污染水 源，影响人类和生态系统 的健康。
促进可持续发展
有效的废水处理可以减少 环境污染，为经济发展提 供保障，促进社会的可持 续发展。
遵守法律法规
各国政府均制定了严格的 废水排放标准，企业必须 遵守相关法律法规，对废 水进行处理。
处理效果
处理后的废水达到国家排放标准，有效地降低了有机物、悬浮物和氨 氮的含量。
谢谢
THANKS
行分离。
混凝沉淀则是通过向废水中投加混凝剂 ，使废水中的悬浮物和胶体物质发生凝 聚和沉降，从而达到净化和分离的目的
。
浮选法
浮选法是通过物理或化学作用，使废水中的悬浮物和油类物质上浮，从 而达到净化和分离的目的。常用的浮选法包括气浮法和沉淀浮选法等。
高浓度有机废水主要处理技术汇总
高浓度有机废水主要处理技术汇总高浓度有机废水的性质和来源不同，处理工艺也不同。
通常，根据高浓度有机废水的性质和来源，可将其分为三类：一类是不含有害物质且易生物降解的高浓度有机废水，如食品工业废水;二类是含有有害物质且易生物降解的高浓度有机废水，如化工废水、制药废水等;第三类是高浓度有机废水，含有有害物质，不易生物降解，如有机化工工业废水、农药废水等。
本文总结了国内外高浓度有机废水的主要处理技术，包括物理化学，化学和生物处理技术，分析了各种方法和工艺的优缺点及其研究现状。
重点研究MBR，A-B工艺，UASB，SBR 工艺中的生物处理技术，重点研究，总结其优缺点。
高浓度有机废水来源高浓度有机废水一般是指造纸、皮革、食品等行业排放的COD在2000 mg/l以上的废水。
这些废水含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白质、纤维素等有机物，如果直接排放，将造成严重的污染。
高浓度有机废水根据其性质和来源可分为三类。
(1)高浓度有机废水容易生物降解;(2)可被有机物降解但含有有害物质的废水;(3)难降解、有害的高浓度有机废水。
高浓度有机废水的水质特征(1)有机物浓度高。
COD一般在2000 mg/l以上，有的甚至高达数万甚至数十万mg/l，相对而言，BOD较低，许多废水中BOD与COD的比值小于0.3。
(二)复杂成分。
废水中含有有毒物质的有机物多为芳香化合物和杂环化合物，也含有硫化物、氮化物、重金属和有毒有机物。
(3)色度高，有异味。
有些废水散发出刺鼻的恶臭，对周围环境产生负面影响。
(4)强酸性强碱性。
高浓度有机废水危害高浓度有机污水主要有以下三种危害：有氧危害。
由于生物降解作用，高浓度的有机废水会使受纳水体缺氧甚至厌氧，大多数水生生物会死亡，导致恶臭和水质环境恶化。
2感官污染.高浓度的有机污水不仅使水体失去使用价值，而且严重影响了水体附近人群的正常生活。
(3)毒性损害。
高浓度有机污水中含有大量的有毒有机物，这些有机物将继续在水、土壤等自然环境中积累和储存，最终进入人体，从而危害人体健康。
高浓度废水处理方案
高浓度废水处理方案
高浓度废水处理方案
针对工业生产废水，莱特莱德公司提供完整的废水处理方案，废水回用方案。
废水回用系统通过膜生物反应器和三级处理系统，对废水进行处理，使之达到新的严格的标准规定，实现在工厂内的再次利用，不仅能有效的节约有限的水资源，而且能减少污水的排放，具有良好的经济效益。
高浓度废水处理方案优势
废水回收设备配备了全自动云控制系统。
设备运行稳定，无需分配时间进行管理。
它只需要定期检查和维护。
零噪音，无异味，使用寿命长。
高浓度废水处理方案满足条件
1.满足卫生要求。
2.满足人们感观要求，即无不快的感觉。
其衡量指标主要有浊度、色度、臭味等。
3.满足设备构造方面的要求，即水质不易引起设备、管道的严重腐蚀和结垢。
其衡量指标有pH值、硬度、蒸发残渣、溶解性物质等。
高浓度废水处理方案应用领域
适用于住宅区，独立别墅、健康中心、酒店、景点、车站、码头、机场、商场、疗养院、学校、工厂和矿山。
生活污水和一些工业有机废水排放点。
智能控制无需人员保护，稳定性和安全维护。
高浓度有机废水处理技术
食品行业
如酒精、酵母、味精等生产过程中产生的含有 高浓度有机物的废水。
特点与危害
COD（化学需氧量）和BOD（生物需氧量）含量高
高浓度有机废水中的有机物含量高，对水体造成严重的污染。
有毒有害物质多
废水中的有机物常常含有大量的有毒有害物质，如重金属、苯酚等，对环境和人体健康造成严重 威胁。
处理难度大
由于有机物含量高，生物降解难度大，需要采用高效的处理技术才能达到排放标准。
03
高浓度有机废水处理技术概 览
物理处理法
01
02
03
沉淀法
通过物理作用使废水中的 悬浮物和胶体物质沉淀， 达到去除的目的。
过滤法
通过过滤介质去除废水中 的悬浮物和胶体物质，常 用的过滤介质有砂、活性 炭等。
吸附法
利用吸附剂的吸附作用去 除废水中的有机物和重金 属等污染物。
高浓度有机废水处理技术
$number {01} 汇报人：可编辑
2024-01-03
目录
• 引言 • 高浓度有机废水的来源与特点 • 高浓度有机废水处理技术概览 • 物理处理技术 • 化学处理技术
目录
• 生物处理技术 • 案例分析：某化工厂废水处理流
程 • 技术展望与研究方向
01 引言
背景介绍
高级氧化法
通过高级氧化技术，如臭氧氧化、光催化氧化、电化学氧化等，将废水中的有机物彻底氧化分解为二 氧化碳和水等无害物质。
高级氧化法是一种先进的废水处理方法，适用于处理高浓度有机废水。通过采用臭氧氧化、光催化氧 化、电化学氧化等高级氧化技术，将废水中的有机物彻底氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。该方 法具有处理效率高、无二次污染等优点，但同时也存在设备投资大、运行成本高等问题。
高浓度废水处理方法及工艺
高浓度废水处理方法及工艺引言高浓度废水处理是工业生产中一个重要的环境保护问题。
高浓度废水指的是含有高浓度有害物质的废水。
本文将介绍几种常用的高浓度废水处理方法及工艺。
水解法水解法是一种常用的高浓度废水处理方法。
该方法通过加入适量的酸或碱来调节废水的pH值，使得废水中的有机物被水解成小分子物质。
接着，通过中和、沉淀、过滤等步骤将有害物质从废水中分离出来。
水解法具有处理效率高、工艺简单、成本较低的优点，在一些工业领域得到了广泛应用。
活性炭吸附法活性炭吸附法是另一种常用的高浓度废水处理方法。
该方法使用活性炭作为吸附剂，将废水中的有机物吸附到活性炭表面。
由于活性炭具有大的表面积和高度的微孔结构，它可以高效地吸附有机物，使废水中的有害物质得到去除。
活性炭吸附法适用于处理含有高浓度有机物的废水，在化工、制药等行业有广泛的应用。
膜分离法膜分离法是一种基于物理隔离原理的高浓度废水处理方法。
该方法使用特制的膜材料，根据溶质的分子大小和分子量的不同，通过膜的选择性透过性选择性地分离出有害物质。
膜分离法具有操作简单、处理效率高、无需化学药剂的优点，被广泛应用于高浓度废水处理中。
氧化法氧化法是一种利用氧化剂对废水中的有害物质进行氧化分解的高浓度废水处理方法。
常用的氧化剂包括氯气、臭氧、高锰酸钾等。
通过加入氧化剂并调节适当的反应条件，废水中的有害物质可以被氧化分解成较小的无害物质。
氧化法处理高浓度废水能够高效地降解有害物质，但同时也需要注意氧化剂的选择和操作安全。
结论高浓度废水处理是一个艰巨的任务，但通过合适的处理方法和工艺，可以有效地降低废水对环境的影响。
本文介绍了几种常用的高浓度废水处理方法，包括水解法、活性炭吸附法、膜分离法和氧化法。
在实际应用中，要根据废水的具体情况选择合适的处理方法，并结合其他辅助措施，提高废水处理的效果。
高浓度有机废水处理技术
高浓度有机废水处理技术随着全球工业化进程加快，水环境受到有机污染已成为全球性环保议题之一。
有机污染物主要来自大规模高浓度有机废水的排放，主要来自焦化、制药、造纸、印染、石化以及食品加工等领域。
高浓度有机废水主要是指COD和BOD5达到或超过几千甚至几万毫克每升的废水。
该类废水直接排放会对水环境造成严重破坏，可危害人体健康，引起急慢性中毒和致畸、致癌等远期危害。
在淡水资源和能源日益短缺的今天，探索高浓度有机废水处理以及资源化利用技术已成为最热门的环保议题之一。
1、高浓度有机废水处理难点和现状高浓度有机废水难于处理的原因是由其特性决定的，该类废水主要有几种特点：有机物浓度较高;含较多生物难降解物质;含盐量较高;废水出水水质不稳定等。
目前，处理高浓度有机废水，大多采用传统的生物处理法。
该类方法本身存在较大问题，以广泛应用的AA/O法为例，根据实际运行状况，存在反应池容积较大、能耗较高、污泥回流量大、脱氮效果有限等缺点。
因此，本文主要介绍了包括传统的生物法和物理化学法的创新和改进，新型的膜分离法以及以上方法的组合工艺。
2、高浓度有机废水处理技术传统生物处理法存在缺陷，本文主要介绍改进的生物法和物理化学法，重点介绍了膜分离法的应用。
各方法优缺点并存，在实际工程运作中，需要仔细分析废水水质，合理选择和设计技术方案。
2.1 生物法生物法技术成熟，处理效果稳定，主要分为利用好氧微生物的好氧处理法与利用厌氧微生物的厌氧处理法。
微生物在酶的催化作用下，以高浓度有机废水中大量有机以及少量无机物质为新陈代谢的底物，净化了水质同时合成了自身。
目前，研究热点主要集中于新型生物处理工艺的开发以及传统生物法与其他处理技术的组合应用。
好氧生物处理工艺的开发应用起步较早，经过一百多年的发展和改进，广泛应用于各高浓度有机废水处理领域。
单一好氧工艺处理效果有限，与其它工艺组合使用是其发展趋势。
Marcelino等采用好氧生物降解和臭氧氧化相结合的工艺，针对某药企高浓度制药废水进行处理研究，结果表明：废水中COD去除率达到98%，超过99%的抗生素得到去除。
高浓度cod废水处理
高浓度CODcr废水处理方法一．高浓度cod废水1. 种类几种典型的高浓度有机废水,如焦化废水、造纸废水、制药废水、纺织废水、印染废水、石油/化工废水、垃圾渗滤液等,其主要生产工段的出水cod浓度一般均在3000～5000 mg/ L以上,有的工段出水甚至超过10000 mg/ L ,即使是各工段的混合水,一般也均在2000 mg/ L以上。
2. 传统处理方法高浓度cod废水的传统处理方法主要有生化法、吸附法、氧化-吸附法、焚烧法等。
二. 处理方法1. 其实关于cod的污水处理方法就那么几种，只是在处理的过程中个人对处理方法的理解不同、运用不同，所产生的结果就不一样。
污水处理当中用到的净水剂不同，效果更是千差万别。
2. 我们所采用的污水处理工艺是：在全部的经过预处理之后，我们采用高效复合净水剂和泥水分离一体机设备，对处理后cod仍未达标的废水进行应急处理，可有效去除污水中cod，降低污水色度。
工艺流程如下：“高浓度cod污（废）水处理工艺”经过这套工艺（化学法当中的混凝法）和所使用的高效复合净水剂处理出来的水，cod 的含量能够达到污水处理后的排放标准。
为什么说我们能达到排放标准呢？我们有自己的科研队伍，和北京大学环境工程研究所有合作关系，实验室设在北京大学。
我们公司的人全都是学《环境科学》出身的，老总是环境方面的硕士，可以说都是科班出身。
我们有任何一家做净水剂的企业所没有的优势：当你有意向让我们替你处理问题的时候，我们先拿到你的样水或者数据，去实验室做实验。
做完实验之后给你出一份可行的污水处理方案，这个在污水处理行业是绝无仅有的，这也是空前的，因为它是量身定做的。
大量的实践证明了该工艺能够达到良好的净水效果，处理后的废水可以实现稳定地达标排放（新标准）。
可以这样说，我们的经营理念和别人是不一样的，我们不把自己研发的净水剂当成一种产品来卖，我们把它定位成一种服务。
售后的问题在产品出发前就已经解决了。
厌氧生化法处理高浓度有机废水
1、废水厌氧生物处理：是指才无分子氧条件下通过厌氧微生物和兼氧微生物的作用，将废水中的各种复杂有机物分解转化为甲烷和二氧化碳等物质的过程，也称为厌氧消化。
主要包含三大类群的细菌：水解产酸菌、产氢产乙酸菌、产甲烷细菌。
2、厌氧生化法较好氧生化法的优缺点优点1）应用范围广：好氧法因供氧限制一般只适用于中低浓度有机废水的处理，而厌氧法及适用于高浓度有机废水，又适用于中低浓度有机废水；有些有机物对好氧生物处理来说是难降解的，但对于厌氧生物处理是可降解的，如固体有机物、着色剂蒽醌和某些偶氮燃料等。
2）能耗低。
好氧法需要消耗大量能量供氧，曝气费用随着有机物浓度的增加而增加，而厌氧发不需要充氧，而且产生的沼气可作为能源。
废水有机物达到一定浓度后，沼气所产生的能量可以抵偿消耗能量。
研究表明，当原水BOD5达到1500mg/L时，采用厌氧处理即有能量剩余。
有机物浓度越高，剩余能量越多。
一般厌氧法的动力消耗约为活性污泥法的1/10。
3）负荷高。
通常好养发的有机容积负荷为2~4kgBOD/（m3•d）,二厌氧法为2~10kgBOD/（m3•d），高的可达到50 kgBOD/（m3•d）.4）剩余污泥量少，其浓缩性、脱水性良好，易于处理。
好氧法每去除1kgCOD 将产生0.25kg~0.6kg生物量，而厌氧法去除1kgCOD只产生0.002kg~0.1kg 生物量，其剩余污泥量只有好氧法的5%~20%。
同时，消化污泥在卫生学上和化学上都是稳定的。
因此，剩余污泥处理和处置简单、运行费用低，甚至可作为肥料、饲料或饵料使用。
5）营养物质需要量较少。
好氧法一般要求BOD：N：P为100:5:1，而厌氧法的BOD：N：P为100:2.5:0.5，对处理氮、磷缺乏的工业废水时所需偷家的营养盐量较少。
6）厌氧处理过程中有一定的杀菌作用，可以杀死废水和污泥中的寄生虫卵、病毒等。
7）厌氧活性污泥可长期贮存，厌氧反应器可以季节性或间歇性运转。
高浓度有机废水处理技术
高浓度有机废水来源及处理高浓度有机废水一般是指由造纸、皮革及食品等行业排出的COD在2000mg/L以上的废水。
这些废水中含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白质、纤维素等有机物，如果直接排放，会造成严重污染。
水污染是当前我国面临的主要环境问题之一。
预测工业废水占总污水量的70%以上。
而工业废水又以高浓度有机废水为主。
高浓度有机废水对环境水体的污染程度大，而且处理难度较高，是国内外环保研究领域中的难题之一，它的净化处理越来越受到人们的关注。
目前，工业废水和城市生活废水是我国水环境污染的污染源之一，尤其是随着生产规模的不断扩大及工业技术的飞速发展，含有高浓度有机废水的污染源日益增多。
但由于高浓度有机废水的性质和来源不一样，其治理技术也不一样。
通常根据高浓度有机废水的性质和来源可以分为三大类：(1) 第一类为不含有害物质且易于生物降解的高浓度有机废水，如食品工业废水；(2) 第二类为含有有害物质且易于生物降解的高浓度有机废水，如部分化学工业和制药业废水；(3) 第三类为含有有害物质且不易于生物降解的高浓度有机废水，如有机化学合成工业和农药废水。
由于高浓度有机废水采用一般的废水治理方法难以满足净化处理的经济和技术要求，因此对其进行净化处理、回收和综合利用研究已逐渐成为国际上环境保护技术的热点研究课题之一。
针对上述三大类高浓度有机废水的典型治理技术进行评述有助于高浓度有机废水治理技术的选择。
废水处理过程的各个组成部分可以分类为生物处理法、化学处理法、物理化学处理法、物理处理法等四种。
对于高浓度有机废水的治理方法，往往是上述两种或三种方法进行综合处理，如废水中含有芳烃、芳香族和卤代芳香族化合物、脂肪族和氯化脂肪族化合物、有机氰化物等，若含量很高，则可先通过湿式氧化法等进行处理，可大大降低有害化合物的浓度，并可提高残余有机物的可生化性，如有必要，还可以采用化学法如焚烧做最终处理，可使有害物质的去除率达到环保要求。
高浓度、高氨氮、难降解废水处理工艺
高浓度、高氨氮、难降解废水的处理工艺工业废水具有广泛的来源和类型。
随着工业生产技术的进步，工业废水中的成分也变得多样化。
其中，高需氧污染物和有毒污染物使工业废水的特征反映出为三方面：高浓度，高氨氮，难以降解。
1.高浓度废水高浓度废水处理是指化学耗氧量COD高于2000mg/L的高浓度，甚至有的高达1-2万mg/L的高污染废水，如养猪场废水、电镀废水、油墨废水、表面活性剂废水、印染废水、含酚废水、垃圾渗滤液、洗煤废水等。
1.1.印染废水印染废水的特点如下：(1)水量大，无论单位产品排水量或全行业排水总量均是如此。
(2)以有机污染为主，但是可生化性(B／C)低，处理难度高。
(3)属高浓度有机废水，其中某些工序如退浆、煮练、碱减量属极高浓度。
(4)废水中的污染物主要是前处理工艺中的纤维残余物，如纤维屑、胶质、蜡、浆料等；染色、印花工艺中残留于废水中的染料、助剂；整理工艺中残留于废水中的添加物质。
(5)污染物基本上是有害物质(指其长远影响小于有毒物质)。
根据东华大学长期研究，由于染料上染率都很高，残留物经过废水处理基本分解，部分工艺用到铬化合物，但用量较少，一般经处理后能达到废水排放标准。
(6)绝大部分废水呈碱性，色泽较深，尤其是染色废水，颜色随染料而异。
1.1.1.棉及棉混纺印染废水处理工艺(1)混合废水处理工艺格栅一pH值调整一调节池一水解酸化一好氧生物处理一物化处理(2)废水分质处理工艺煮练、退浆等高浓度废水经厌氧或水解酸化后，再与其它废水混合处理；碱减量的废碱液经碱回收再利用后，再与其它废水混合处理。
1.1.2.毛印染废水处理工艺格栅-调节池-水解酸化一好氧生物处理洗毛废水应先回收羊毛脂，再采用厌氧生物处理+好氧生物处理，然后混人染整废水合并处理或进入城镇污水处理厂。
1.1.3.丝绸染整废水处理工艺格栅-叶调节池-水解酸化-好氧生物处理绢纺精炼废水宜采用的处理工艺为：格栅冷水池(可回收热能)叶调节池一厌氧生物处理好氧生物处理。
高浓度有机废水处理技术方案
高浓度有机废水处理技术方案由于工业废水和城市生活废水是我国水环境污染的污染源之一,其含有高浓度有机废水的污染源也日益增多。
但高浓度有机废水的性质和来源不一样,其治理技术也不一样。
高浓度有机废水的性质和来源可以分为以下三大类：1、不含有害物质且易于生物降解的高浓度有机废水,如食品工业废水；2、含有有害物质且易于生物降解的高浓度有机废水,如部分化学工业和制药业废水；3、含有有害物质且不易于生物降解的高浓度有机废水,如有机化学合成工业和农药废水。
根据以上高浓度有机废水的性质和来源，特制定以下几种处理技术方案：一、高浓度有机废水的生物处理技术方案：生物处理技术是一般有机废水处理系统中最重要的过程之一,是利用微生物,主要是细菌的代谢作用,氧化、分解、吸附废水中可溶性的有机物及部分不溶性有机物,并使其转化为无害的稳定物质从而使水得到净化的技术。
以下是固定化微生物技术及厌氧消化技术的应用：1、固定化微生物技术：利用优势菌种对特定底物的高浓度有机物废水,特别是制药行业难降解有机物废水等进行处理技术。
其机理是将微生物固定在载体上培养特异菌种,使其高度密集并保持其生物功能,用于高浓度的有机废水的定向处理。
其中,适合于处理高浓度有机废水的优势菌种固化剂应具备以下特征:①对微生物的固定具有良好的耐久性；②具有良好的渗透性,且不被高浓度有机物或溶解氧溶解；③具有一定的强度。
固定化微生物技术在原有的生物膜法的基础上引进了细胞固定化技术,进一步提高了生物处理构筑物中高效生物量的浓度,可以大大提高反应速率和处理效能,降低基建投资费用,该技术已引起学术界的关注。
2、厌氧消化技术：指有机物在厌氧条件下消化降解。
与传统的好氧处理技术相比,后者因有机物浓度过高而导致水中缺氧过程难于进行,同时好氧处理也无能量回收,但厌氧消化处理技术有以下优点:①不需曝气所需能量；②甲烷是一种产物,一种有用的终产物；③剩余污泥产生量少；④产生的生物污泥易于脱水；⑤活性厌氧污泥能保存几个月；⑥能在较高的负荷下运行。
高浓度废水处理技术方案
技术背景——紫外催化湿式氧化工艺
基于高浓度有机废水成分复杂，处理难等问题，道汇研发团队自2007年开始专注于此领域新技术的研究，并成功研 发出“紫外催化湿式氧化技术”，很好地解决于高浓度难降解有机废水处理问题。
技术原理
UVCWOP:(ultraviolet catalytic wet oxidation process) 是一种可在常温常压下进行的湿式催化 氧化工艺，其基本原理是在反应体系中引入紫外 光、氧化剂和催化剂，利用它们极强的协同催化 氧化作用降解有机污染物。可以将高浓度、有毒 有害工业废水中有机和部分无机污染物彻底分解 成CO2、水等无害成份，并同时除臭、脱色及杀 菌消毒，从而达到净化废水的目的。
知识产权
公司概况——发展历程
孵化阶段
➢ 哈工大城市与水资源与水环境国家重点实验室 哈工大环境工程博士核心团队构架形成，开始 高浓度难降解有机废水处理技术研究；
➢ 发明紫外催化湿式氧化工艺(简称UVCWOP)， 被推荐广东省科技进步奖 。
高速成长阶段：2015~2016年
➢2015年被认定为国家高新技术企业； ➢2016年完成股份制改造； ➢2016年在松山湖中英低碳环保产业园新建公司总部大楼。 ➢与中国节能、桑德集团签署战略合作协议，共同成立广东运营中心； ➢在化学镀废水、乳化油废水、垃圾渗滤液等行业实现重大突破，建立了 十个行业的标杆示范项目。
清华MBA 英国圣安德鲁斯大学
公司概况——获得荣誉
Ø 2012年6月创业团队被评为东莞市“创新创业领军人才”，并获得创业A类资 助500万元人民币，同时松山湖产业园配套支持500万元人民币。
Ø 2012年11月获得广东省科技型中小企业技术创新专项基金资助。 Ø 2013年3月“化学镀废液重金属及无机盐回收设备”产品被认定为广东省高新
高含盐废水的5种处理方式
高含盐废水的5种处理方式有关高盐废水处理工艺的简短总结，大家一起来学习吧！染料、农药、制药和日用化工等精细化工生产过程中产生的废水含盐量为3~10%(以质量计)、COD在50000~150000mg/L范围内，行业内将这类废水统称为高浓度高盐废水，是一种极难处理的废水，对微生物生长的毒害尤其大。
处理高浓度含盐废水通常是“预处理+蒸发浓酸结晶除盐”工艺。
1、加药混凝—气浮、沉淀传统预处理工艺当含盐原水COD浓度在5000mg/L以下，而且对结晶盐质量没有要求时，传统工艺是将含盐原水经过“调节—加药混凝—气浮、沉淀” 预处理后，再进入“蒸发浓缩结晶除盐系统”。
该方法投资少，运行成本低，但结晶盐质差，难销。
2、Fenton 或电—Fenton 催化氧化预处理工艺Fenton试剂含有H2O2和Fe2+，对废水中有机污染物具有很强的氧化力，且反应速度快，投资低，出水经沉淀净化后可实现预处理目的。
但Fenton或电-Fenton催化氧化工艺要求特定的反应条件：pH值2~4，而且产生较多含铁污泥，出水会有颜色。
当含盐原水pH值偏低时使用较经济，否则“加酸降pH，加碱中和”的过程增加运行成本。
COD浓度在10000mg/L左右尚好，如过高，就要多级氧化净化处理，Fenton工艺就无优势了。
3、双膜法预处理工艺先利用孔径在20～2000Ao(10-6.5-10-4.5cm)的半透膜进行超滤，可截留蛋白质、各类酶、细菌等胶体物质和大分子物质在浓缩液中，而水、溶剂、小分子和形成盐的离子则可通过膜，进入透过水中。
由于透过水水量减少，而盐量没变，所以透过水含盐浓度增加。
这时再用孔径在1~20Ao(10-7.5-10-6.5cm)的半透膜进行反渗透，无机盐、糖类、氨基酸、BOD、COD等被截留在浓缩液中，只有水和溶剂进入透过水中，盐在浓缩液中浓度进一步增加，送去蒸发结晶除盐。
双膜法除盐的优势在于大幅度降低了蒸发结晶除盐的水量，从而明显降低蒸发结晶除盐的运行成本和投资。
常用的高浓度有机废水处理方法
常用的高浓度有机废水处理方法高浓度有机废水是指有机物浓度高于1000 mg/L的废水。
常见于生产过程中的化工产业、制药业、印染业等领域。
由于其废水水质难以达标，不仅会污染环境，而且对生活和工业用水造成严重威逼。
因此，高浓度有机废水处理成为了关注的热点问题。
本文将探讨常见的高浓度有机废水处理方法。
Ⅰ.生物法生物法是相对环保、经济的处理方式。
它是利用微生物堆降解有机废水中的有机物，重要包括生物膜法、活性污泥法和厌氧消化等。
1.生物膜法生物膜法指将生物膜附着于固定载体上，悬浮于废水中，通过微生物在载体表面的附着来降解有机物的处理方式。
常见的固定载体包括玻璃、陶瓷、聚合物等。
生物膜法处理有机废水具有消耗污染物的速度快，处理效率高，维护成本低的优点。
2.活性污泥法活性污泥法是将废水与生物池中的混合液接触，其中含有大量的微生物，然后将处理后的混合液步进曝气池进行反应，使废水中的有机物被微生物降解、转化成为新的有机物和无机物的处理方式。
生物质生成後还会通过沉淀和澄清过程，分别出污泥和处理水，污泥可以作为有机肥料或其他用途。
3.厌氧消化厌氧消化是指利用厌氧细菌，使有机废水中的有机物转化为沼气、二氧化碳和有机肥料等。
这个方法特别是适合含高油、高脂废水的处理。
该方法适合处理高浓度的有机物废水，它具有能源回收效益高，处理效果好的优点。
Ⅱ.物理法物理法是指通过分别技术将废水中的有机物与水分别，获得净水过程。
较常见的物理法包括：吸附法、气浮法、膜分别法等。
1.吸附法吸附法处理有机废水重要通过化学的吸附和生物的吸附方式，将废水中的有机物吸附到吸附剂中，从而去除废水中的有机污染物。
常见的吸附材料包括活性炭、高分子材料、聚合物等。
2.气浮法气浮法是指将气体通过废水中的气泡，浮起固定的污染物颗粒或悬浮物，从而使其产生肯定的浮力，然后通过污水表面的出口进行浮起沉淀处理。
气浮法应用广泛，特别是适用于水质低、浓度低的高浓度有机废水处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一节高浓度有机废水的处理高浓度有机废水的处理技术取决于废水的性质，根据高浓度有机废水的性质和来源可分为三类，每一类再选择适宜的处理方法。
1．易于生物降解的高浓度有机废水，它一般来自以农牧产品为原料的工业废水，如食品工业废水，它们是一种宝贵的资源，可用来生产细胞蛋白和或用厌氧消化回收能源。
2．高浓度有机废水中有机物是可以生物降解的，但废水中含有有害物质，这类废水主要来自制药工业和化学工业等。
它们可以采取适当的预处理控制和去除废水中的有害物质后再采用微生物处理，这样做比物化方法处理经济。
3．难于生物降解的和有害的高浓度有机废水，它主要来自有机合成化学工业和某些农药厂等，这类废水首先通过焚烧或湿法氧化等理化手段处理，再进行补充的生物处理。
一、酒糟废液生产饲料酵母1．糖蜜和淀粉原料酒糟的化学成分酒糟的化学组成随原料的品种、质量和酒精生产工艺的不同而有较大的变化。
下列组成（表9-1，表9-2）只是参考值。
2．糖蜜酒糟生产干饲料酵母工艺流程见图9-1。
3．淀粉原料酒糟生产干饲料酵母工艺流程见图9-2。
干燥以下的工艺同糖蜜酒糟生产干饲料酵母工艺流程。
4．酒糟生产饲料酵母工艺过程说明（1）菌种应采用繁殖迅速，无毒和营养成分好的菌株，常用的有：产朊假丝酵母（Candida utilis）、热带假丝酵母（C．tropicalis）和球拟酵母（Torulopsis pinus）等。
（2）培养液制备①糖蜜酒糟制备培养液的工艺流程见图9-3。
②淀粉原料酒糟制备培养液的工艺流程见图9-4。
③有关操作条件酒糟浓度在6.8％～7.2％之间，冷却温度25℃左右，酵母增殖罐温度在33℃～35℃，酵母培养最适pH在4.0～4.2。
培养液中投入营养盐的数量为磷酸0.9kg／m3～1.0kg／m3、尿素1.0kg／m3～1.1kg／m3或者磷酸二氢铵1.3kg／m3、尿素0.5kg／m3。
（3）酵母种子纯培养试管斜面→茄形瓶斜面→一级纯培养种子罐0.06m3→二级培养种子罐0.6m3→种子罐6m3→酵母增殖罐20m3～25m3有关培养工艺条件见表9-3。
淀粉质原料酒糟粗滤液培养饲料酵母常采用连续培养法。
在一级纯培养罐中连续流加培养12h，二级纯培养罐中流加10h～12h，通气量60m3／m3·h（V／V=1／1）。
（4）商品酵母培养采用连续培养法常用的培养罐是中心升液空气分配和扩散式培养罐，容积为320m3～600m3（有效容积85m3～170m3）。
连续培养的稀释比为0.143h-1，相当于停留时间7h。
（5）酵母分离、洗涤酵母培养液中有三分之二是泡沫，分离前要消泡。
常用的消泡剂有植物油、皂脚和硅酮油等。
糖蜜酒糟酵母培养液分离、洗涤流程：酵母培养液→消泡→三级离心和洗涤→酵母乳（含酵母450g／L～500g／L）。
淀粉质原料酒糟酵母培养液的分离过程：酵母培养液→消泡→振动筛（筛孔直径0.22mm～0.25mm）→二级离心和洗涤→酵母乳（含酶母450g/L）。
乳（含酵母450g／L）。
酵母分离、洗涤过程损失不大于7％。
（6）酵母自溶酵母自溶的目的是杀死酵母和杂菌，以增加可同化率、防止病害和减少酵母生命活动带来的损失。
此外，自溶使酵母乳粘度降低，消除泡沫和排除空气及二氧化碳，有利于干燥的进行。
酵母乳→加热至75℃→保持45min→送去干燥。
</PGN0201A.TXT/PGN>（7）酵母干燥生产规模小的工厂用滚筒干燥（蒸发量不大于1t／h），规模大的工厂用喷雾干燥。
滚筒干燥器的蒸发能力为1t／h～1.2t／h，当酵母乳浓度为500g／L时，生产能力为250kg／h 10％水分的干酵母。
喷雾干燥器用的加热气体温度为280℃～300℃，出口温度为85℃～95℃。
3.5t ／h、5.5t／h和7t／h蒸发能力的喷雾干燥器，其相应的酵母产量为520kg／h～640kg／h、820kg／h～980kg／h和1060kg／h～1270kg／h。
每蒸发1kg水消耗的天然气或重油分别为0.117m3～0.130m3和0.110kg～0.123kg。
酵母损失不应大于2％。
（8）酵母干燥、造粒和贮藏工艺流程酵母干燥、造粒和贮藏工艺流程见图9-6。
（9）成品干酵母指标干酵母外型为粉状或颗粒状，色泽为淡黄色或浅咖啡色，无杂味，湿度不大于10％。
糠蜜酒糟酵母灰分不大于14％（干基），淀粉原料酒糟酵母灰分不大于10％。
干酵母粗蛋白优质不小于56％、Ⅰ级不小于51％、Ⅱ级不小于46％和Ⅲ级不小于43％。
</PGN0201B.TXT/PGN>二、豆制品废水的厌氧好氧处理1．在生产豆制品的过程中，产生高浓度有机废水——黄泔水，其水质约为COD13000mg／L，BOD56000mg／L。
2．废水处理工艺废水处理采用厌氧好氧生物处理工艺，其处理工艺流程如图9-7所示。
在实际处理过程中，黄泔水首先流入集水池，然后泵入加热器加热，加热后的废水进入两组厌氧塔底部的布水器进行厌氧处理，产生甲烷和二氧化碳。
甲烷被从厌氧塔顶部引出经气水分离器和脱硫装置进行气水分离和除硫，然后送入甲烷相贮存供用户使用。
厌氧处理后的废水含有大量污泥，被引入污泥分离罐进行泥水分离，分离出的水称为溢流液，被贮入地下集水池和其他低浓度废水混合。
污泥含有厌氧菌，进入污泥贮罐，其中一部分被送回厌氧塔进行厌氧处理。
其他低浓度有机废水和厌氧处理后的溢流液进行好氧处理，废水首先从地下集水井泵入高位槽，然后进入一组串联的充氧生物转盘进行好氧分解，处理后的废水进入二次沉淀池，上清液被引入煤渣过滤层进行过滤，然后排放。
污泥进入板框压滤机脱去水分外运。
厌氧处理部分：好氧生物处理部分：3．废水处理工艺设计参数（1）厌氧处理系统黄泔水量为60m3／d，进水COD小于20000mg／L，温度在32℃～35℃之间。
废水在厌氧塔中停留时间48h，COD去除率大于80％，厌氧塔体积负荷为10kg（BOD）／m3·d，甲烷产率4m3／m3·d，溢流液COD小于400mg ／L。
（2）好氧处理系统好氧系统处理水量180m3／d，进水COD小于800mg／L，BOD 小于300mg／L，水力停留时间为1.1h，COD去除率大于60％，BOD去除率大于85％，转盘面积负荷为45g（COD）／m2·d或16.9g（BOD）／m2·d，出水BOD 为45mg／L。
4．主要设备规格型号厌氧塔两个，每个直径3.2m，高8.4m。
生物转盘两只，每只表面积1600m2，生物转盘氧化槽6.5m3。
好氧高位槽直径为1.2m，高为1.4m。
污泥贮罐直径1m，高为1.8m。
污泥池长2m，宽2.5m，高1m。
5．处理效果废水处理实际效果如表9-4。
实测结果表明，厌氧处理系统的COD 去除率大于90％，符合设计要求。
生物转盘处理效果平均为COD去除率60％，BOD去除率70％，出水平均水质为COD200mg／L。
第二节造纸废水的处理在制浆和造纸生产过程中主要产生三类废水：黑液、中段废水和纸机白水。
各类废水的处理方法根据其水质特征来决定。
黑液的主要成分是木质素、纤维素、半纤维素、单糖、有机酸及氢氧化钠等，可以综合利用，回收有用物质，例如乙醇、纤维素、木质素、甲烷、氢氧化钠等。
中段废水一般采用好氧的微生物处理方法来治理，例如氧化塘、活性污泥法和生物膜法等。
纸机白水采用沉淀或气浮的方法实现白水回用，固体渣也可再制浆。
一、亚硫酸盐纸浆废液生产酒精1．亚硫酸盐纸浆废液的组成亚硫酸盐纸浆废液是以木材为原料，用亚硫酸盐法制造纸浆时，从蒸煮锅回收的废液。
它是一种黄色至淡褐色的酸性溶液。
每生产一吨纤维素，要产生7m3～11m3废液。
亚硫酸盐纸浆废液中含有较多木质素磺酸盐和相当数量的糖类。
总固形物约9％～17％，其中有机物占总固形物量的85％～90％，无机物占10％～15％。
2．亚硫酸盐纸浆废液的预处理为了亚硫酸盐纸浆废液能用于酒精发酵，废液必须经过以下预处理过程：（1）热的废液通过空气吹脱，以排除挥发性有害物质SO2。
（2）用石灰水等碱性溶液中和废液中的酸，直至pH为5.4～5.5。
（3）中和过程中产生的硫酸钙和亚硫酸钙采用沉降倾析法去除。
（4）在澄清液中添加氮源和磷源。
常用的氮源有硫铵（450g／m3）、氨水、尿素等；常用的磷源为过磷酸钙（250g／m3）。
有时，还可加一些米糠温水浸出液（米糠250g／m3）。
废液预处理工艺流程见图9-8。
热的亚硫酸盐纸浆废液进入位于室外的贮罐1，通空气鼓吹，也可在具有20块塔板的塔中用蒸汽吹，当蒸汽耗量为60kg～80kg时，废液的pH可达4.5～4.8，中和所需的石灰用量将减少6～7倍。
空气吹过的废液用泵打入高位槽2，再自流进入中和罐3，在高速搅拌下废液在40sec～60sec时间内被石灰水中和。
石灰水进入贮罐4，再用泵压入高位槽5，自流进入加料器6，并由此以宽而薄的液流进入中和罐。
中和罐中形成的不溶性盐类晶体很小，为此设一个后熟器7，在此设备内废液停留40min，以便晶体长大，后熟器可用搅拌器或通空气的方法来保持晶体不下沉。
营养盐在后熟器中加入。
废液由此进入多层连续澄清器8，澄清液送去冷却。
3．亚硫酸盐纸浆废液的酒精发酵因为废液中含糖量低，又不怕染菌，一般都采用经过驯化的酵母，并实行酵母回收式连续发酵。
由于废液中存在抑制酵母代谢的物质（二氧化硫等），酵母发酵废液的速度较慢，1t酵母每昼夜仅发酵4t～4.5t糖。
酵母回用连续发酵工艺流程见图9-9。
处理后的废液不断进入首罐1，同时加入絮状酵母。
罐1装有鼓泡器2，送入空气进行搅拌。
发酵液从罐1经溢流管进入澄清器3，该器装带刮刀的搅拌器，将沉淀的酵母刮到澄清器底部中心区，并由此导出絮状沉淀酵母，再经泵回入罐1。
澄清器内有隔板6，它将澄清器分成两部分，前半部为后发酵区，后半部分为酵母沉淀区，隔板离器底有1m。
发酵成熟醪由澄清器流入贮罐7，并送去蒸馏，蒸馏工艺见有关手册。
罐1中酵母密度保持在40g／L～50g／L，而从澄清器出来的回用酵母乳中达90g ／L～100g／L，30℃发酵时间约为15h（间歇发酵可长达20h）。
二、生物—物理化学法处理制浆黑液1．废水试验用的制浆黑液取自某糖厂的蔗渣烧碱法蒸煮工段。
2．制浆黑液的处理流程制浆黑液的处理流程见图9-10。
3．菌种及污泥驯化试验用的厌氧接种污泥取自某垃圾填埋场的厌氧消化池的污泥。
将取回的厌氧污泥混合液去除杂质后静置沉淀，弃去上清液，以软性填料作为填料进行挂膜，将挂膜后的填料装入厌氧反应器中。
按CODcr∶N∶P=2000∶3.5∶1加入尿素及磷酸二氢钾于黑液中，然后将黑液泵入厌氧反应器中进行厌氧生物膜的驯化，驯化过程中逐渐增加黑液流量到满负荷运行，大约35d完成驯化培养厌氧生物膜的工作。