高浓度酸性废水处理
酸洗废水处理方法
酸洗废水处理方法背景酸洗工艺是钢铁行业中重要的表面处理工艺，其目的在于去除钢材表面的氧化皮、锈蚀、油污等杂质，使钢材表面达到一定的光洁度和粗糙度要求。
但是，在酸洗过程中产生的酸洗废水带有高浓度的酸性物质和重金属污染物等有害物质，对环境造成了严重的污染和危害。
因此，酸洗废水的处理是钢铁行业中亟待解决的问题。
酸洗废水的组成酸洗废水包含了三部分组成：酸性物质、铁离子和油脂等有机物质。
1.酸性物质：主要是硝酸、硫酸、盐酸等有机酸，其中含有高浓度的氢离子，导致酸性强，pH值低于3.5。
2.铁离子：主要是由酸洗钢材表面去除的氧化皮、锈蚀等杂质所形成，其形成铁(II)、三价铁(III)等离子。
3.有机物质：主要是油脂、表面活性剂等有机物质，其中含油量较高，COD和BOD的含量较高。
酸洗废水处理技术针对酸洗废水的高浓度酸性物质、铁离子和有机物质等问题，常用的酸洗废水处理技术主要包括以下几种：1.中和沉淀法：利用碱性物质与酸洗废水中的酸性物质中和反应，形成较少溶解度的盐类或沉淀物，如氢氧化钠、氧化镁等，并采用沉淀池等设施进行物质的沉淀分离，这种技术处理后，酸性物质可以得到有效处理，但铁离子和有机物质的去除效果较差。
2.活性炭吸附法：将酸洗废水通过填充在活性炭的吸附器中，由于活性炭具有大的表面积和孔隙结构，可以有效地吸附酸洗废水中的有机物质、油脂等物质，但对酸性物质和铁离子的去除效果较差。
3.氧化还原法：通过化学药品或电化学方法，将铁离子氧化成三价铁，然后将三价铁进行沉淀分离，同时可以利用Fenton试剂、高级氧化技术等技术实现COD的降解，这种处理技术综合性能较好，可以有效处理酸洗废水中所有的有害物质。
4.膜分离法：通过借助微孔性分离膜对酸洗废水进行膜分离，将废水中的溶液、离子等通过膜组织进行分离，同时可以采用逆渗透、超滤等处理手段实现物质的回收和浓缩，这种技术处理后，废水中的有害物质可以得到有效的过滤和分离。
结论由于酸洗废水处理技术存在着各自的优点和缺点，因此，在针对不同的酸洗废水组成和污染程度时，需要制定不同的酸洗废水处理方案，形成差异化的处理效果，综合考虑处理成本和资源利用率，以实现最优的酸洗废水处理效果。
高浓度酸性废水处理技术
氧 化 学 、 附 法 以及 萃 取 法 等 其 它 方 法 更 为 经 济 可 行 的 生 化 学 ２， 辅 以必 要 的 物 理 、 学 吸 Ｉ ｌ并 化 前 置 预 处 理 措 施 ， 降 低 废 水 的毒 性 ， 一 步 提 高 废 水 的 可 生 化 性 ， 低 废 水 中 的 有 机 物 的 含 以 进 降
新 的 氧 化 一 还 原 体 系 。正 极 产 生 的 新 生 态 ［ 与 负 极 产 生 的 Ｆ ２ 有 较 高 的 化 学 活 性 ， 废 Ｈ］ ｅ 具 与
水 中 的一 些 组 分 发 生 氧 化 一 还 原 反 应 。在 铁 屑 中 抽 的 活 性 炭 的 表 面 含 有 大 量 酸 性 基 团 或 碱 性
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表 Ｉ 废 水 水 质 监 测 数 据
项目 生 产 车 间 水 质 数 据 最 小 最 大 平均
废 水 的 来 源 及 水 质 参 数
本 研 究 中 试 阶 段 在 济 南 某 公 司 水 处 理 站 亏
现 场 ， 水 取 自企 业 生 产 所 排 放 的 废 水 ， 污 染 原 其 物 的水 质 情 况 见 表 １ 。
关 键 词 ： 内电解ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 混凝沉淀； 厌氧； 好氧
中 图 分 类 号 ： Ｑ ８ 文 献标 识 码 ： 文 章 编 号 ：０４ ４８（０２０ — ７ ０ Ｔ ０５ Ａ １ — ２０２０）２ ４ — ５ ０
济南某公 司在利用米糠 、 壳 、 米 心等农副 产 品与稀硫 酸共 热 ， 糖 发生 水解 、 排 、 棉 玉 多 重 脱 水 等 反 应 生 产 某 产 品 时 ， 放 出 的 污 水成 分 复 杂 ， 较 强 的 酸性 、 机 污 染 负 荷 高 、 温 及 色 度 排 呈 有 水 较 高 。废 水 中 的 污 染 物 均 属 于 低 碳 有 机 醛 、 、 、 机 酸 等 ， 含 有 硫 酸 以及 多 种 难 生 物 降解 糖 醇 有 还
八种含酸废水处理方法
八种含酸废水处理方法
1.生物处理法：利用微生物活性降解含酸废水中的有机物质，将酸性水体中的酸性离子还原成中性物质。
2. 沉淀法：添加碱性化学品（如氢氧化钠、氢氧化钙等）将含酸废水中的酸性离子与碱性离子结合形成沉淀物，然后通过过滤、离心等操作分离出废水中的沉淀物，使废水中的酸性离子得到减少。
3. 蒸发结晶法：将含酸废水加热蒸发，使水分蒸发掉，废水中的酸性物质浓缩为固体，并可通过后续处理达到无害化目的。
4. 活性炭吸附法：利用活性炭的吸附能力将含酸废水中的有机物质和酸性离子吸附到活性炭上，使其达到净化的目的。
5. 离子交换法：将含酸废水通入离子交换柱中，利用离子交换树脂的特性，将酸性离子与柱内的其他离子进行交换，从而使废水中的酸性离子减少。
6. 氧化还原法：通过物理、化学或电化学手段使含酸废水中的酸性物质氧化为较为稳定的化合物，达到净化的目的。
7. 中和法：将含酸废水与碱性溶液混合中和，使水体中的pH值达到中性，从而减少酸性离子的含量。
8. 膜分离法：利用反渗透膜等特殊膜材料，将含酸废水中的有机物质、酸性离子等物质分离出来，从而达到净化的目的。
- 1 -。
酸性废水怎么处理
酸性废水怎么处理
酸性废水不经处理，会腐蚀下水管道、水工构筑物等基础设施，且其中的重金属会严重污染地表水、地下水或土壤，影响动植物的生长繁殖和农作物生长，对环境质量和人体健康造成巨大的危害。
那么酸性废水怎么处理呢?
常用的含重金属酸性废水的处理方法主要有三类：
(1)将废水中的重金属离子通过化学反应而除去的方法。
包括化学沉淀法、氧化还原法、高分子重金属捕集剂法等;
(2)在不改变重金属化学形态的前提下，利用吸附、离子交换、膜分离等方法对重金属进行吸附、浓缩和分离等，将其从水体中去除;
(3)利用藻类、真菌及细菌等通过生物絮凝、生物吸附、植物吸收等方法去除废水中的重金属。
其中，化学沉淀法是目前最有效且应用最广的一种去除重金属的方法。
从废水中去除无机汞的方法有硫化物沉淀法、化学凝聚法、活性炭吸附怯、金属还原法、离子交换法和微生物法等。
一般偏碱性含汞废水通常采用化学凝聚法或硫化物沉淀法处理。
偏酸性的含汞废水可用金属还原法处理。
低浓度的含汞废水可用活性炭吸附法、化学凝聚法或活性污泥法处理，有机汞废水较难处理，通常先将有机汞氧化为无机汞，而后进行处理。
各种汞化合物的毒性差别很大。
元素汞基本无毒;无机汞中的升汞是剧毒物质，有机汞中的苯基汞分解较快，毒性不大;甲基汞进入人体很容易被吸收，不易降解，排泄很慢，特别是容易在脑中积累。
毒性最大，如水俣病就是由甲基汞中毒造成的。
我们在平时最好多学习一些水污染安全小知识，饮用水尽量安装家用净水器过虑在饮用，这样更有利于用水安全。
酸洗废水处理方案
-认真记录运行数据，为运行管理和环保部门提供依据。
六、结论
本方案针对酸洗废水的特性，设计了一套完善的处理系统。通过本方案的实施，可有效降低废水对环境的污染，实现废水的资源化利用。同时，注重设施设备的运行管理和操作，确保系统长期稳定运行，为企业的可持续发展奠定基础。
1.废水水质
根据企业提供的数据，酸洗废水主要来源于金属加工过程中的酸洗、碱洗、除油等工序，其主要污染物为pH值、COD、SS、酸碱度等。
2.处理目标
根据《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）及地方环保部门的要求，确定以下处理目标：
（1）pH值：6-9；
（2）COD：≤100mg/L；
（3）SS：≤70mg/L；
二、设计标准与原则
1.遵守《中华人民共和国水污染防治法》及地方环保法规。
2.符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）及相关行业标准。
3.采取先进、成熟、可靠的处理技术，确保系统长期稳定运行。
4.节能降耗，降低运行成本，提高资源利用率。
5.考虑企业未来发展，预留一定的扩建空间。
三、废水特性及处理目标
（2）排放口：废水经过处理，达到排放标准后，通过排放口排放至受纳水体。
五、运行维护与管理
1.建立完善的废水处理设施运行管理制度，确保设施正常运行。
2.定期检查设施设备，发现问题及时维修，确保设施设备的完好率。
3.对废水处理过程中的各项指标进行监测，及时调整处理工艺，确保废水处理效果。
4.做好运行记录，为设施运行管理和企业环保部门提供数据支持。
2.化学处理
-混凝反应池：通过添加混凝剂和助凝剂，促使悬浮物和胶体形成絮体。
污水ph超标处置方案及措施
污水pH超标处置方案及措施背景在生产、建筑、农业等领域，会产生大量的废水，其中许多废水的pH值超标，如果直接排放到自然环境中，会破坏环境平衡和生态系统。
因此，减少污水pH值超标，是环境保护的重要课题。
本文将介绍污水pH超标处置方案及措施。
污水pH超标的主要原因1.生产过程中的废水排放；2.垃圾填埋场渗滤液；3.酸雾、过氧化物、氨气等产生的废气经洗涤后形成的废水；4.铜、锌、镉等重金属制品的表面处理废水；5.纺织、造纸、化工、制药等各个领域废水排放。
污水pH超标的危害如果废水pH值超过标准范围，将会对环境和生态系统带来很大影响，具体危害如下：1.影响水生生物的生长繁殖；2.破坏水体呼吸功能；3.加速水体硬度增加，对人体健康造成危害；4.导致排放水体对生态环境形成毒害影响。
污水pH超标的处理方案及措施污水pH超标的处理方案和措施，主要包括以下几个方面：理化处理理化处理是将含有重金属离子等有害物质的污水，用物理和化学方法转化为不含有害物质的污水。
处理方法包括：1.中和法：将酸性废水（pH值小于7）和碱性废水（pH值大于7）用中性化学物质进行反应处理。
常用的中性化学物质有氢氧化钠、氢氧化钙等。
2.氧化法：将含有机物的废水用氧化剂氧化为二氧化碳和水的过程。
常用的氧化剂有臭氧、高锰酸钾等。
3.沉淀法：利用硫化氢、铝盐等化学物质与废水中的重金属反应，形成沉淀物分离出来。
生物处理生物处理是将废水中的有机物和无机物通过微生物分解与转化，将污染物还原成无害品的过程。
处理方法包括：1.曝气池处理：将含有机质的污水经曝气池处理，利用曝气池中的微生物将污水中的有机物分解为无机物，从而达到净化的效果。
2.活性污泥法：将废水与活性污泥混合，在曝气池中进行气-固-液反应，使有机物与污泥发生充分接触。
利用污泥稠化剂将反应后的污泥与水分离开来，从而实现有机物降解的效果。
结论污水pH超标的处置方案及措施种类繁多，要根据具体的情况进行选择。
酸性废水如何处理
酸性废水如何处理酸性废水是指酸性的工业废水，主要包括酸洗废液、酸溅废水、酸洗排放废液等。
这些废水的酸度较高，含有各种金属离子和有机物，对环境和人体健康都具有一定的危害。
因此，对酸性废水的处理非常重要。
下面将介绍几种常见的酸性废水处理方法。
1.中和处理中和处理是常见的酸性废水处理方法之一、中和处理是通过加入碱性物质使废水中的酸性物质中和，使其pH值中立，从而降低废水的酸度。
常用的中和剂有氢氧化钠、氢氧化钙等。
将中和剂加入酸性废水中，反应产生的盐类沉淀于废水中，然后通过混凝剂的作用将沉淀物和悬浮物一起沉淀下来，达到废水中酸性物质的去除。
中和处理能够有效降低酸性废水的酸度，提高废水的处理效果。
2.碱法中和处理碱法中和处理是通过加入碱性物质将废水中的酸性物质中和的方法，常见的碱性物质有氢氧化钠、氨水等。
在碱法中和处理中，首先将废水加热到一定温度，然后加入适量的碱性物质，使废水中的酸性物质与碱发生反应，中和生成水和盐。
然后通过沉淀、过滤等工艺将产生的沉淀物和悬浮物分离出来，最后得到中和后的中性废水。
碱法中和处理可以通过控制反应条件来实现对废水中的酸性物质的完全中和。
3.活性炭吸附活性炭吸附是一种常见的物理吸附方法，对废水中的酸性物质具有较好的去除效果。
活性炭能够吸附废水中的有机物和颜料等，起到净化废水的作用。
在处理酸性废水时，可以将废水通过活性炭过滤床，废水中的酸性物质会被活性炭吸附下来，从而使废水中的酸性物质得到去除。
活性炭吸附的效果受到活性炭本身的性能和负荷量的影响，因此在实际应用中需要选择适当的活性炭类型和操作条件。
4.反渗透法反渗透法是通过半透膜将废水中的离子和颗粒物质去除的一种方法。
在反渗透法中，废水被加压通过半透膜，大部分溶质、颗粒等被拦截在膜表面，只有水分子通过膜，从而实现了对废水的去除和净化。
该方法适用于酸性废水中有机酸、金属盐等离子物质的去除。
反渗透法能够高效地去除废水中的酸性物质，并且具有对水质净化效果好、操作简单等优点。
酸性污水中和处理方法有哪些
酸性污水中和处理方法有哪些酸性污水是指含有较高酸度或酸性物质的废水，它重要来源于酸洗、电镀、印刷、染料、冶金、化工等行业的废水，其中含有大量的金属离子、有机物及无机物质，假如直接排放到环境中，将会对环境和人体健康造成严重的影响。
因此，酸性污水的中和处理至关紧要，下面将认真介绍酸性污水中和处理的方法。
1. 石灰中和法石灰中和法是一种常见的酸性污水中和处理方法，其原理是将石灰与酸性废水反应，生成肯定量的水和碳酸钙沉淀物，从而达到中和酸性废水的目的。
这种方法不仅具有成本低、效果好、操作简单等优点，而且对废水的处理效果稳定，效率高，操作便利，不会产生二次污染等特点，因此被广泛应用于工业废水处理领域。
2. 碱性物质中和法碱性物质中和法是一种将强碱性物质加入酸性污水中，通过化学反应将废水中的酸性物质中和的方法。
常用的强碱性物质有氢氧化钠、氢氧化钙等，这种方法可以快速、有效地中和酸性污水中的酸性物质，但其不足之处是会产生大量的浑浊性沉淀物，且浸出的氢氧化物可能会对环境造成二次污染。
3. 酸碱中和滤过法酸碱中和滤过法是一种将酸性污水与碱性废物进行中和反应，然后将产生的沉淀物和废液通过过滤装置进行分别处理的方法。
这种方法既能有效地中和酸性废水中的酸性物质，又能有效地降低废水中金属离子的含量，生成的沉淀物可以通过过滤装置过滤分别，分别后的废液可以再进行后续的处理，从而达到节省资源、削减污染的目的。
4. 活性炭吸附法活性炭吸附法是将活性炭添加到酸性污水中，然后让污水通过活性炭吸附，达到中和废水的目的。
活性炭具有强的吸附本领，能够有效地把废水中的有机化合物、臭气、色素等物质吸附，从而达到净化环境和改善空气质量的目的。
但是该方法需要定期更换活性炭，在实际应用中存在肯定的成本和管理难度。
5. 膜分别法膜分别法是利用膜的高分别性能，将酸性废水经过膜过滤分别处理的方法。
该方法具有操作简单、效率高、运行成本低等优点，但是相对来说投资较高，需要进行维护和保养，操作要求较高，适用范围受限。
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高浓度酸性废水处理技术
常治辉原创 | 2015-04-15 06:45 | 收藏 | 投票
关键字：污水处理絮凝剂破乳剂药剂COD去除剂
济南某公司在利用米糠、棉壳、玉米心等农副产品与稀硫酸共热, 多糖发生水解、重排、脱水等反应生产某产品时, 排放出的污水成分复杂, 呈较强的酸性、有机污染负荷高、水温及色度较高。
废水中的污染物均属于低碳有机醛、糖、醇、有机酸等, 还含有硫酸以及多种难生物降解的有机物。
其中COD 平均浓度达20000 mg/ l 以上, pH 值为2. 5~ 3. 0。
本研究采用了比湿式氧化学、吸附法以及萃取法等其它方法更为经济可行的生化学[ 1, 2] , 并辅以必要的物理、化学前置预处理措施, 以降低废水的毒性, 进一步提高废水的可生化性, 降低废水中的有机物的含量, 使处理后的出水量终达标排放。
1 废水的来源及水质参数
本研究中试阶段在济南某公司污水处理站现场，原水取自企业生产所排放的废水，其污染物的水质情况见表1。
2 工艺路线的选择及流程的确定
2．1 主体工艺路线及流程
生产废水本身含有机质较多，浓度较高，CODcr最高为23520mg/l，而且酸度大、毒性高，不能直接进行生化处理。
因此，中试试验采用物化与生化相结合的工艺，即电腐蚀-中和反应-内电解-混凝沉淀-厌氧-好氧工艺(见图1)。
本工艺的选择主要是基于以下几点来考虑的：
(1)电腐蚀池是利用电化学腐蚀原理，酸性废水中的H+与铁屑反应，使废水的pH 值升高，提高废渣的沉降性能，同时废水中的COD也可降低。
而且Fe(OH)2，也是良好的絮凝剂，在后续单元可节省大量的药剂，降低处理成本。
(2)在中和反应单元能发生多步化学反应，通过药剂的加入，有利于将废水中的小分子朋机物氧化，提高难降解有机物的可生化性，还可将废水中的大分子有机物混凝去除。
(3)在内电解单元中，以废铁屑和活性炭作为填料，形成原电池，同时加入催化剂组成新的氧化一还原体系。
正极产生的新生态[H]与负极产生的Fe2+具有较高的化学活性，与废水中的一些组分发生氧化-还原反应。
在铁屑中抽的活性炭的表面含有大量酸性基团或碱性基团，使得活性炭不仅具有吸附能力，而且还具有催化能力。
同时，电池的电极周围存在电场效应，经过电极反应，还能破坏污染物的分子结构，进而达到了去除废水中的污染物的目的，并且能够提高废水的可生化性。
(4)混凝沉淀单元中，通过混凝剂、助凝剂及废水中所存在的Fe2+／Fe3+的作用，破坏废水中胶体的稳定性，使细小的胶体微粒凝聚成较大颗粒沉淀下来，可以较大量地去除废水中的COD。
废水中存在的缓冲体系，还可以保证后续的厌氧生物处理过程中存在足够的碱度。
另外，废水中残存的铁也会在废水的生物处理过程中产生应有的作用。
(5)生产废水经过预处理后，污染负荷已大大降低、pH 值升高、毒性降低，可生化性提高。
但必须再经过一定的生化处理，才能保证最后出水达标排放。
(6)厌氧处理单元特点是：采用纤维束作为填料，这不仅可以增加生物量，又可阻截污泥流失，提高反应器滞留污泥的能力。
废水进入反应器后，在厌氧菌的充分作用下，长链分子被打断、分解，废水中有机物浓度降低，容易被后续的好氧菌分解。
(7)好氧工艺采用处理能力大、去除率高、耐负荷变动的冲击力强、运行灵活、生物量高的生物接触氧化法。
此法剩余污泥量少、运行及管理方便，污染物去除能力稳定在一定的水平上，克服了传统活性污泥法的污泥膨胀问题，基本上不需要污泥回流。
2．2 工艺流程图
3 主要构筑物工艺设计
3．1 电腐蚀池
提高废渣的沉降性能，减少石灰用量，降低处理成本。
构筑物尺寸4000×3000×3000mm，内装废铁屑作为填料，停留时问为8 h。
钢混结构，需做防酸防腐蚀处理，采用穿孔管曝气混合。
COD去除率可达22％左右，pH上升至3．4。
3．2 中和塔
本单元为地上式，工艺尺寸为￠1000×4500mm，材质不锈钢。
在本单元中加入石灰乳，pH 值可调至5～6，便于下一步的内电解工艺，COD去除率在80％左右。
3．3 内电解塔
铁屑和活性炭构成原电池的正极和负极，以充入的废水为电解质溶液，铁屑腐蚀后形成大量的Fe2+离子，与加入的催化剂产生了新的氧化还原体系，强化了有机物的去除能力，CODcr 去除率达50％~62％，色度去除率60％~70％。
内电解最佳工艺条件为：反应时间以15 min 为宜，催化剂加入量以0．16％为佳，根据经验Fe／C比为3：2。
本单元设备材质为不锈钢，用耐酸管道泵提升。
3．4 混凝沉淀池
在废水中加入混凝剂和助凝剂，破坏胶体的稳定性，使细小的胶体微粒凝聚成较大的颗粒沉淀下来。
本单元采用地上式钢混结构，停留时间为8h，配套加药装置一套，pH值调至7．54～8．0，混凝剂为聚铝溶液，用量1．0％~2．0％。
COD去除率为40％，色度去除率为80％。
3．5 厌氧池
厌氧工艺利用厌氧性细菌破坏水中的大分子有机物结构，或对有机物进行降解，去除废水中的COD，并提高废水的可生化性。
本处理单元为钢混半地上式结构，工艺尺寸；
6000×6000×9000mm，内装组合或半软件性填料6000×6000×5000mm(180m3)，COD去除率为85％以上。
3．6 生物接触氧化池
利用填料层所附着的生物膜形成的生物菌了群系统在好氧条件下分解较低浓度废水中的污染物质，使废水得到了净化。
本单元分三格设计，根据污染物负荷的变化合理分配曝气系统的配风量，做到既达到净化水质的目的，又能节约能耗。
构筑物工艺尺寸：
6000×4000×4000mm，内装组合或半软性填料6000×4000×2500mm(60m3)，曝气装置采用微孔曝气器，SSR型罗茨鼓风机送风，半地下钢混结构，COD去除率为80％以上。
4 中试试验结果
废水处理中试试验结果见表2。
5 主要技术经济指标
本高浓度酸性废水工艺中试研究已通过了山东省科委成果鉴定，并且已付诸工程实践。
根据中试结率及实践应用，本工艺的技术经济指标如下。
5．1 主要污染物处理指标
5．2 主要经济指标
(1)废水处理运行成本：3．29元／吨水，其中含人工0．84元，电耗0．82元，药剂1．6l 元，其它0．02元。
按去除CODcr计：0．166元／kg，CODcr。
(2)每年排放达标废水，年去除有机污染物以CODcr计：约1700吨，以BODc计约780吨，有机污染物的去除相当于1．5万吨城镇生活水的去除能力。
6 结论
6．1 本研究以实验室试验为基础，经过生产性试验验证和完善，对高浓度验性废水的水质特性进行深入的分析，首次提出以铁屑腐蚀一内电解作为废水预处理工艺，完整提出了废水后续生化处理工艺，技术先进，实用性强，为国内高浓度废水处理开创了新路，与实施洁生产相互补充，确保在最不利条件下实现废水的达标排放，为企业扩大规模奠定了基础。
6．2 鉴于高浓度酸性废水水量规模不大，但有机污染物浓度高，污染物组分复杂，特别是呈较强酸性的特点，通过铁屑腐蚀一内电解等单元组成的预处理系统，可有效提高废水的pH 值，改善废水的可生化性，减少石灰或其它碱的用量，实现以废治废，大大降低运行费
用；产生的Fe2+本身是良好的絮凝剂，在调节pH 的同时，发生絮凝沉淀反应，既节约了其它絮凝剂的用量，又进一步改善水质；催化剂的投加，使反应器内形成新的氧化一还原体系，对大分子和难降角如上所述有机物进行分解，去除效率明显提高，对处理系统最终达标排放具有决定性的作用。
6．3 充人发研究了后续生化处理的工艺，使整个系统趋于完善、合理，预处理和生化处理互相作用，互为补充，确保整套工艺流程技术的先进性，经济的合理性。
6．4 研究确定的工艺参数经过生产中试确认，对今后高浓度酸性化工废水处理的工程设计、调试具有很高的借监价值，并且已进入了实际生产应用阶段。