酸性废水有哪些主要来源
酸洗废水处理方法
酸洗废水处理方法背景酸洗工艺是钢铁行业中重要的表面处理工艺,其目的在于去除钢材表面的氧化皮、锈蚀、油污等杂质,使钢材表面达到一定的光洁度和粗糙度要求。
但是,在酸洗过程中产生的酸洗废水带有高浓度的酸性物质和重金属污染物等有害物质,对环境造成了严重的污染和危害。
因此,酸洗废水的处理是钢铁行业中亟待解决的问题。
酸洗废水的组成酸洗废水包含了三部分组成:酸性物质、铁离子和油脂等有机物质。
1.酸性物质:主要是硝酸、硫酸、盐酸等有机酸,其中含有高浓度的氢离子,导致酸性强,pH值低于3.5。
2.铁离子:主要是由酸洗钢材表面去除的氧化皮、锈蚀等杂质所形成,其形成铁(II)、三价铁(III)等离子。
3.有机物质:主要是油脂、表面活性剂等有机物质,其中含油量较高,COD和BOD的含量较高。
酸洗废水处理技术针对酸洗废水的高浓度酸性物质、铁离子和有机物质等问题,常用的酸洗废水处理技术主要包括以下几种:1.中和沉淀法:利用碱性物质与酸洗废水中的酸性物质中和反应,形成较少溶解度的盐类或沉淀物,如氢氧化钠、氧化镁等,并采用沉淀池等设施进行物质的沉淀分离,这种技术处理后,酸性物质可以得到有效处理,但铁离子和有机物质的去除效果较差。
2.活性炭吸附法:将酸洗废水通过填充在活性炭的吸附器中,由于活性炭具有大的表面积和孔隙结构,可以有效地吸附酸洗废水中的有机物质、油脂等物质,但对酸性物质和铁离子的去除效果较差。
3.氧化还原法:通过化学药品或电化学方法,将铁离子氧化成三价铁,然后将三价铁进行沉淀分离,同时可以利用Fenton试剂、高级氧化技术等技术实现COD的降解,这种处理技术综合性能较好,可以有效处理酸洗废水中所有的有害物质。
4.膜分离法:通过借助微孔性分离膜对酸洗废水进行膜分离,将废水中的溶液、离子等通过膜组织进行分离,同时可以采用逆渗透、超滤等处理手段实现物质的回收和浓缩,这种技术处理后,废水中的有害物质可以得到有效的过滤和分离。
结论由于酸洗废水处理技术存在着各自的优点和缺点,因此,在针对不同的酸洗废水组成和污染程度时,需要制定不同的酸洗废水处理方案,形成差异化的处理效果,综合考虑处理成本和资源利用率,以实现最优的酸洗废水处理效果。
酸性废水处理计划方案(十)
酸性废水处理计划方案实施背景:酸性废水是指含有酸性物质的废水,通常来自于化工、冶金、电镀等行业的生产过程中产生的废水。
酸性废水的排放对环境和人体健康造成严重的危害,因此需要进行处理以减少对环境的污染。
工作原理:酸性废水处理的主要原理是通过中和、沉淀、吸附等方法将废水中的酸性物质中和或去除,从而达到净化废水的目的。
具体的工作原理包括以下几个步骤:1.中和:使用碱性物质与酸性废水进行反应,使酸性物质发生中和反应,生成中性物质。
2.沉淀:加入适量的沉淀剂,使废水中的悬浮固体物质沉淀下来,从而达到净化废水的目的。
3.吸附:通过活性炭等吸附材料吸附废水中的有机物质和重金属离子,从而去除废水中的污染物。
4.分离:将经过处理的废水与固体物质进行分离,得到净化后的废水。
实施计划步骤:1.调查研究:对酸性废水的来源、组成、排放量等进行调查研究,了解废水的具体情况。
2.设计方案:根据调查结果,制定酸性废水处理的具体方案,包括采用的处理方法、设备选型、工艺流程等。
3.实施试点:在实验室或小规模工厂进行试点实验,验证方案的可行性和效果。
4.设备建设:根据方案,进行设备的选购、安装和调试。
5.运行管理:建立酸性废水处理的运行管理制度,包括废水的收集、处理、排放等环节的监控和管理。
6.效果评估:定期对废水处理效果进行评估,根据评估结果进行调整和改进。
适用范围:酸性废水处理方案适用于各种产生酸性废水的行业,如化工、冶金、电镀等。
根据具体情况,可以对方案进行调整和改进,以适应不同行业的需求。
创新要点:1.采用多种处理方法的组合,提高废水处理效果。
2.引入先进的设备和技术,提高处理效率。
3.建立运行管理制度,确保废水处理的稳定性和可持续性。
预期效果:通过酸性废水处理方案的实施,可以达到以下效果:1.减少酸性废水对环境的污染,改善环境质量。
2.降低废水处理成本,提高资源利用效率。
3.提高企业形象和竞争力。
达到收益:1.环境收益:减少酸性废水对环境的污染,改善环境质量。
第三章第三节 工业废水处理方法
3.1 中和法
第三章 水污染及其防治
三、 药剂中和法
酸性废水的药剂中和法
药剂中和法投药量计算:
G Q C a K (kg / h)
式中: Q ——废水流量(m3/h) C ——废水中酸(碱)浓度(kg/m3) ——换算(比重1) a ——药剂单位理论耗量(kg/kg) α——药剂纯度或浓度(0.6-0.98) K ——反应不均匀系数(1.1-2.0)
3.1 中和法 二、 酸碱废水中和法
中和能力的计算
第三章 水污染及其防治
1)根据当量定律计算: Q1C1=Q2C2
Q-废水流量(m3/h),C-废水中酸/碱浓度(kg/m3)
2)等当点:在滴定分析中,用标准溶液对被测溶液进行滴定,当反 应达到完全时,两者以相等当量化合,这一点称为等当点。
3)等当点的pH
酸碱废水的危害: 1)破坏水体水质,影响水生动植物生存 2)排水管道、设施腐蚀破坏 3)影响污水处理效果(混凝,生物)
3.1 中和法
第三章 水污染及其防治
一、 概述
中和方法的分类
酸性废水的中和方法主要有:与碱性废水互相中和,药剂 中和,过滤中和。
碱性废水的中和方法主要有:与酸性废水互相中和以及药 剂中和。
3.1 中和法 三、 药剂中和法
碱性废水的药剂中和法
第三章 水污染及其防治
原理:向碱性废水投加酸性药剂,使废水的pH值降低的方法。
常采用的中和剂有硫酸、盐酸、硝酸以及锅炉烟道气(CO2、SO2) 等,还应尽可能使用一些工业废酸(工业硫酸)。
3.1 中和法
第三章 水污染及其防治
三、 药剂中和法
碱性废水的药剂中和法
第三章 水污染及其防治
3.3.3 臭氧氧化法
污水ph值的标准范围
污水ph值的标准范围
污水PH值在6-9之间符合国家标准。
按PH值可将污水分为酸性废水和碱性废水:
1、酸性废水:酸性废水是指含有某酸类、pH值低于6的废水。
根据含酸种类和浓度的不同,酸性废水可分为无机酸废水和有机酸废水;强酸性废水和弱酸性废水;单元酸废水和多元酸废水;低浓度酸性废水和高浓度酸性废水。
通常的酸性废水,除含有某种酸外,往往还含有重金属离子及其盐类等有害物质。
酸性废水的来源很广、主要有矿山排水、湿法冶金、轧钢、钢材与有色金属的表面酸处理、化工、制酸、制药、染料、电解、电镀、人造纤维等工业部门生产过程中排放的酸性废水。
最常见的酸性废水是硫酸废水,其次是盐酸和硝酸废水。
2、碱性废水:碱性废水是指含有某种碱类、pH值高于9的废水。
碱性废水也分为强碱性废水和弱碱性废水;低浓度碱性废水和高浓度碱性废水。
碱性废水中,除含有某种不同浓度的碱外,通常总是含有大量的有机物、无机盐等有害物质。
碱性废水的来源也很广泛,主要有制碱工业的废水,碱法造纸的黑液,印染工业煮纱,丝光的洗水,制革工业的火碱脱毛废水,以及石油、化工部分生产过程的碱性废水等。
什么是酸性废水
什么是酸性废水
废水中的酸质量分数差别也是很大的,有的低于1%,有的高于10%,因此想要回收此类废水,就得使用最新的酸性废水回用技术。
那么什么是酸性废水呢?
酸性废水主要来自钢铁厂、化工厂、染料厂、电镀厂等,这类废水处理的重点是各种有害物质或重金属盐类。
一些人问:水污染成因与污水处理方法?
含酚废水主要来自焦化厂、煤气厂、石油化工厂、绝缘材料厂等工业部门以及石油裂解制乙烯、合成苯酚、聚酰胺纤维、合成染料、有机农药和酚醛树脂生产过程。
含酚废水中主要含有酚基化合物,如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。
酚基化合物是一种原生质毒物,可使蛋白质凝固。
水中酚的质量浓度达到0.1一0.2mg/L时,鱼肉即有异味,不能食用;质量浓度增加到1mg/L,会影响鱼类产卵,含酚
5—10mg/L,鱼类就会大量死亡。
饮用水中含酚能影响人体健康,即使水中含酚质量浓度只有0.002mg/L,用氯消毒也会产生氯酚恶臭。
通常将质量浓度为1000mg/L的含酚废水.称为高浓度含酚废水,这种废水须回收酚后,再进行处理。
质量浓度小于1000mg/L的含酚废水,称为低浓度含酚废水。
通常将这类废水循环使用,将酚浓缩回收后处理。
回收酚的方法有溶剂萃取法、蒸汽吹脱法、吸附法、封闭循环法等。
含酚质量浓度在300mg/L以下的废水可用生物氧化、化学氧化、物理化学氧化等方法进行处理后排放或回收。
为了用水安全,我们应撑握些水污染安全小知识,同时还可以用便携净水器将水处理使用,这样更有利于健康用水。
酸性废水与碱性废水分别是什么水质
酸性废水与碱性废水分别是什么水质酸性废水与碱性废水分析:含酸废水和含碱废水是两种重要的工业废水,在许多企业生产过程中都会排出酸性或碱性废水,如化工厂、化学纤维厂、金属酸洗车间、电镀车间等在制酸或用酸过程中会排出酸性废水;造纸厂、化工厂、炼油厂等常排出含碱废水。
酸性废水中含有无机酸(硫酸、盐酸等)或有机酸(乙醇等),并可能同时含有其他杂质,如悬浮物、金属盐类、有机物等。
碱性废水中含有碱性物质及悬浮物、有机物等。
酸性废水或碱性废水如不经回收和处理而直接排入下水道,将会腐蚀管道和构筑物,破坏废水生物处理系统的正常运行;直接排入水体将使水体的PH值发生变化,破坏自然缓冲作用,抑制微生物生长,如碍水体自净,危害渔业生产,毁坏农作物。
与此同时,酸和碱还会溶解土壤或底泥中的矿物质,大大增加水中一般无机盐类的浓度和水的硬度,而酸碱造成水体硬度的增加对地下水的影响尤为显著,如我国北方的一些城市北京、西安,其地下水的硬度在不断升高。
因此酸性废水或碱性废水在排放前必须对其进行处理。
对不同浓度的酸性废水和碱性废水可采用不同的处理方法。
酸含量大于3%-5%的高浓度含酸废水,常称为废酸液,含碱量大于1%-3%的高浓度含碱废水,常称为废碱液。
对于这类浓度较高的废酸液或废碱液,一般首先考虑回收和综合利用,如采用蒸发浓缩过程回收氢氧化钠,用扩散渗析过程回收钢铁酸洗废液中的硫酸,制成硫酸亚铁,硫铵、石膏、硫化钠等。
以降低生产成本和后续处理成本。
废水处理中出现下列情况时,需要进行中和处理1、废水排入受纳水体之前因为水生生物对PH值的变化十分敏感,因此在排放之前必须将废水调节到中性2、工业废水排入城市下水道系统之前对于排入设置二级污水处理厂的城市排水系统的工业废水,原则上应执行《污水排放综合标准》中的三级标准,即PH值应控制在6-9范围之内。
因此在排入下回管道前,需要对酸性废水、碱性废水进行中和处理。
废水进入生物处理系统之前生物处理系统的PH值需要维持在6.5-8.5的范围内,以确保zuijia的生物活力用化学过程去除废水中的酸或碱,使其PH值达到中性左右的过程称为中和。
废水的化学处理1-PPT课件
废水的化学处理方法是借助化学反应来去 除水中污染物,从而达到改善水质、控制污 染的目的。
第一节 中和法 第三节 氧化与还原法 第五节 消毒 第二节 化学沉淀法 第四节 电解法
你知道吗
习题:
1、何谓离心分离?磁分离?
2、何谓离心分离因素?
3、按离心力产生方式不同,离心分离设备分为有 种类型。 4、试述中和方法选择时的原则。 和 两
1、酸性废水中和法
A、药剂中和法中和反应
石灰可以中和不同的酸性废水,在采用石
灰乳时,中和反应式如下:
H2SO4+Ca(OH)2=CaSO4+2H2O
2HNO3+Ca(OH)2=Ca(NO3)2+2H2O
2HCl+Ca(OH)2=CaCl2+2H2O 2H3PO4+3Ca(OH)2=Ca3(PO4)2+6H2O
酸性中和剂的单位消耗量,
参见P478——表12-4。
石灰有生石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是
CaO,一般呈块状,纯的为白色,含有杂质时为
淡灰色或淡黄色。生石灰吸潮或加水就成为消 石灰,消石灰也叫熟石灰,它的主要成分是 Ca(OH)2。 白云石的主要成份为CaCO3和MgCO3。
基本原理
1.强酸强碱互相中和时,由于生成的强酸强 碱盐不发生水解,因此溶液的pH值等于7。 2.中和的一方为弱酸或弱碱,由于生成的盐
其容积应按1.5—2.0h的废水量考虑。
1、酸性废水中和法
⑵ 药剂中和法 石灰作中和剂能够处理任何质多的酸
性废水。
最常采用的是石灰乳法。石灰不仅能够中和酸,同 时还可以与废水中的金属盐类(如铁盐、铅盐、锌盐、 铜盐等)生成沉淀。 计算中和药剂的投量时,应增加与重金属化合产生 沉淀的含量。
PCB废水种类、来源及其特点
PCB废水种类、来源及其特点通常PCB废水主要由废液和废水两部分第一类:废液1.酸性废液:主要来自内外层前处理线、内外层DES线、棕化线、沉铜线、阻焊处理线、OSP和地平线清洗等。
酸性强,含有一定量的铜和COD2.化学铜废液:主要来自沉铜线,铜含量较高3.膨胀废液:主要来自沉铜线,COD含量较高4.高锰酸盐废液:主要来自沉铜线,COD含量较高5.除油废液:主要来自沉金线、OSP、沉银线、沉锡线、内层前处理线、棕化线、沉铜线等。
该类废液程酸性且COD含量较高。
6.除上述废液之外还有酸性刻蚀液、碱性刻蚀液、含锡废液、OSP废液/活化废液、含镍废液、微蚀废液、含金废液、含银废液等等,一般此类废液都是做单独收集或者委外处理。
第二类:废水1.模板清刷水:主要来自钢板磨刷线、表面处理陶瓷磨板线等。
内含铜粉、火山灰等杂质2.一般清洗水:主要来自内外层前处理线、内外层DES线、沉铜线、阻焊处理线OSP和地坪清洗等。
含有一定量的铜离子,一般呈酸性3.有机废水:主要来自DES线的显影、去膜、湿膜显影、湿膜翻洗等的清洗水、棕化线、前处理线和阻焊显影,有机物含量较高4.络合废水:主要来自沉铜、电镀、MCP垂直电镀线,主要是化学沉铜及其清洗水碱性蚀刻清洗水、棕化后水洗等。
络合铜含量较高5.电镀铜清洗水:主要来自电镀铜工段的清洗水,主要成分为硫酸铜。
6.含镍清洗水:主要来自电镀镍和化学镍的清洗水,沉银后的清洗水。
此类水中含大量的镍,但是水量不大。
7.含氰废水:主要来自沉金线上金缸后的清洗水。
此类水内含有一定量的氰,具有很大的毒性,但是量很小。
酸性污水中和处理方法有哪些
酸性污水中和处理方法有哪些酸性污水是指含有较高酸度或酸性物质的废水,它重要来源于酸洗、电镀、印刷、染料、冶金、化工等行业的废水,其中含有大量的金属离子、有机物及无机物质,假如直接排放到环境中,将会对环境和人体健康造成严重的影响。
因此,酸性污水的中和处理至关紧要,下面将认真介绍酸性污水中和处理的方法。
1. 石灰中和法石灰中和法是一种常见的酸性污水中和处理方法,其原理是将石灰与酸性废水反应,生成肯定量的水和碳酸钙沉淀物,从而达到中和酸性废水的目的。
这种方法不仅具有成本低、效果好、操作简单等优点,而且对废水的处理效果稳定,效率高,操作便利,不会产生二次污染等特点,因此被广泛应用于工业废水处理领域。
2. 碱性物质中和法碱性物质中和法是一种将强碱性物质加入酸性污水中,通过化学反应将废水中的酸性物质中和的方法。
常用的强碱性物质有氢氧化钠、氢氧化钙等,这种方法可以快速、有效地中和酸性污水中的酸性物质,但其不足之处是会产生大量的浑浊性沉淀物,且浸出的氢氧化物可能会对环境造成二次污染。
3. 酸碱中和滤过法酸碱中和滤过法是一种将酸性污水与碱性废物进行中和反应,然后将产生的沉淀物和废液通过过滤装置进行分别处理的方法。
这种方法既能有效地中和酸性废水中的酸性物质,又能有效地降低废水中金属离子的含量,生成的沉淀物可以通过过滤装置过滤分别,分别后的废液可以再进行后续的处理,从而达到节省资源、削减污染的目的。
4. 活性炭吸附法活性炭吸附法是将活性炭添加到酸性污水中,然后让污水通过活性炭吸附,达到中和废水的目的。
活性炭具有强的吸附本领,能够有效地把废水中的有机化合物、臭气、色素等物质吸附,从而达到净化环境和改善空气质量的目的。
但是该方法需要定期更换活性炭,在实际应用中存在肯定的成本和管理难度。
5. 膜分别法膜分别法是利用膜的高分别性能,将酸性废水经过膜过滤分别处理的方法。
该方法具有操作简单、效率高、运行成本低等优点,但是相对来说投资较高,需要进行维护和保养,操作要求较高,适用范围受限。
金属矿山酸性废水危害及治理技术的现状与对策
金属矿山酸性废水危害及治理技术的现状与对策对金属矿山酸性废水治理已经成为当今环境保护治理工作的一个重要领域。
本文主要分析了金属矿山酸性废水的来源以及危害,对普遍采用的矿山酸性废水治理技术进行了综述,并对矿山酸性废水的预防和治理提出一些对策及建议。
标签:金属矿山酸性废水治理技术金属矿山资源是人类社会文明的物质保证,随着社会经济水平的飞速发展,人类对矿产资源的需求量必然与日俱增,但在对矿山的大量开采的过程中,会对环境产生许多负面影响,矿山废水就是最严重的环境之一。
矿山废水中含有大量的重金属离子,会对水体产生破坏,危害水中的生物的生长,对农业和渔业等都会造成严重的危害,污染引用水,从而直接危害到人类的健康。
在矿山废水中,对环境污染最重、危害程度最大的是酸性废水,因此,针对矿山酸性废水的治理,已经成为当今社会广泛研究的重要课题。
1 金属矿山酸性废水的来源金属矿山酸性废水的主要来源金属矿石中掺杂的硫化矿石,由于硫化矿的分布广泛且数量较多,在几乎所有的矿体中都存在,特别是铜矿,在微生物、水以及空气等作用下,会发生一系列的物理化学反应,从而生成大量含有重金属离子的酸性废水,水中的离子含量一般为每升几十到几百毫克;在开采的过程中,这种工业废水的产生量极大,甚至每天的排放量有几万立方米,并且受季节雨水的情况影响较大,这些矿山酸性废水会对其周边生态环境造成严重的破坏,直接危害到人类的生存健康。
2 金属矿山酸性废水的危害金属矿石的周围伴生的多种金属矿和硫化物矿石,产生的工业废水的pH值低,且硫酸盐含量高。
在矿山酸性废水中含有大量的重金属离子,如锌、镍、铅、铁等,并且常含有氰化物,废水中的主要污染物可以分为有机污染物、重金属污染物、氰化物和酸等。
其危害主要有以下几方面:①由于废水的pH值很低,一般为4~6,而在硫铁矿较多的矿区,甚至可以低至2~3。
这些酸性废水会对金属设备造成腐蚀,如矿井的管道、拦污和蓄污设施等等。
②酸性废水排入周围江河湖泊中,将影响水体的pH值,从而影响水体中动植物以及微生物的生长,对水体本身的自净功能造成影响,最终危害到人体健康。
酸碱废水的处理方法和酸碱废水处理的注意事项说明
酸碱废水的处理方法和酸碱废水处理的注意事项说明酸碱废水是工业生产中最常见的废水类型之一,主要来自钢铁厂、制药厂、电力厂等。
酸性废水中常含有高浓度的酸性物质和重金属离子,具有强腐蚀性和毒性。
碱性废水中则常含有氨氮、硝酸盐、氢氧化钠等污染物。
艾柯废水处理设备结构简单、操作方便、处理效果稳定等优点,同时其自动控制系统可以实现自动化操作和在线监测,大大提高酸碱废水处理的效率和效果。
酸碱废水的处理对于环境保护和人类健康至关重要,本文将介绍酸碱废水的处理方法及注意事项。
酸碱废水的处理方法:目前,含酸废水的回收利用方法主要有浸没燃烧高温结晶法、真空浓缩冷冻结晶法和自然结晶法。
浸没燃烧高温结晶法的基本工艺是将气体燃烧产生的高温气体直接喷入待蒸发的废液中,除去废液中的水分,浓缩回收酸性物质。
该浓缩法适用于处理量较大的废水,具有热效率高、回收再生酸浓度高(可达42.6%)的优点;缺点是酸雾大,对防腐要求高,必须有可燃气源。
真空浓缩和自然结晶的基本工艺是通过真空减压降低含酸废水的沸点,使水蒸发、浓缩和回收酸。
该浓缩方法的优点是自动化程度高,易于解决酸雾问题;缺点是回收再生酸浓度低(只有18~20%);需要的耐酸、耐腐蚀材料多,设备投资大。
自然结晶法主要利用含酸废水生产化工原料和硫酸铵等化肥。
此外,酸和碱物质也可以通过透析和离子交换来回收。
在水处理过程中,酸性废水还可用于磺化煤的再生,用于软化水和稳定水质。
酸碱废水处理注意事项:酸碱废水因为有很强的腐蚀性,所以在处理过程中需要工作人员有明确的操作规范和安全意识,酸碱废水的处理需要注意以下几个方面:1. 了解废水的性质和成分,选择合适的处理方法。
2. 控制废水的pH值和温度,避免对处理设备和操作人员造成损害。
3. 严格遵守废水处理工艺和操作规程,确保废水处理效果。
4. 合理使用化学试剂,防止副反应和废水中的有害物质残留。
5. 定期对处理设备进行检修和清洗,以确保设备的正常运行和寿命。
中和处理
注意事项:
(1)由于滤池出水溶解含有大量CO2,使出水PH为 4.2-5.0,可以用甲基橙来判断滤料效能。将CO2吹脱后, 出水PH可上升至6-6.5。
滤池出水中的CO2一般由脱气池去除,方法有空气曝 气,出水跌落自然曝气等。
(2)滤池在运行过程中,滤料有所消耗,应定期补 充,运行中应防止高浓度硫酸废水进入滤池。否则会时 滤料表面结垢而失去作用。
五、中和方法:
中和法是利用碱性药剂或酸性药剂将废水从酸性 或碱性调整到中性附近的一类处理方法。 发生的主要反应是酸与碱生成盐的中和反应:
H+ + OH- = H2O
中和方法分为酸性中和和碱性中和。
选择中和方法时应考虑的因素: ①含酸或含碱废水所含酸类或碱类的性质、浓度、水量
及其变化规律。 ②首先应寻找能就地取材的酸性或碱性废料,并尽可能
过滤原理及特点 ① 废水由下向上流; ② 粒径小,增大了反应表面积,缩短了
中和时间; ③上升流速30─70m/h,加上生成CO2气体,
滤料可以悬浮起来,滤料间互相碰撞摩擦,使 表面形成的硬壳容易剥离下来,表面不断更新, 中和效果好,从而可适当增大进水中硫酸允许 浓度。
④由于是升流运动,剥离下来的中和产物 等杂质随水流失,不易堵塞床层。
(1)意义: 以废治废,互相中和,减少对中和药剂的消耗量。
(2)需水量: 进行中和能力的计算和通过实验确定需水量。 干扰因素少时: 等当量反应原则: Q1C1=Q2C2
干扰因素多时: 通过实验绘制中和曲线
2、投加碱性中和药剂中和
(1)碱性中和剂: A、碱性矿物:石灰、石灰石、苏打、苛性钠、白云石 等。 B、碱性废渣:电石渣、软化水废渣、炉灰渣等。 C、其它碱性中和剂:NaOH、Na2CO3 、氨水等。
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本文概述:本文概述:酸性工业废水是一种比较常见的工业废水,危害很大,那么,酸性工业废水中含有哪些酸呢?
在实际的生产过程中,酸性废水主要来自钢铁厂、化工厂、染料厂、电镀厂和矿山等,其中含有各种有害物质或重金属盐类。
酸的质量分数差别很大,低的小于1%,高的大于10%。
硫酸废水的腐蚀性很大,肆意排放对环境污染极其严重,那么,工业废水中含有哪些酸呢?
简单来说,酸性工业废水中含较低浓度的硫酸、硝酸、盐酸、磷酸、有机酸等酸性物质,具有较强的腐蚀性,腐蚀管渠及构筑物,干扰水体自净,使土壤酸化。
因此处理酸性工业废水是非常必要的。
说到硫酸工业废水的处理,通常均采用中和法处理工艺,而中和法处理系统一般分成三个组成部分:中和药剂的制备和投配、中和反应及沉降、污泥处置等。
中和硫酸废水的药剂有生石灰、石灰石、电石渣等,最常用的仍是生石灰,优点是经济,缺点是在使用时,环境卫生较差。
在中和反应之前,需将生石灰配制成一定浓度的石灰乳溶液。
中和反应的工艺技术,将依据废水水质来确定,最常用的是石灰法和石灰-铁盐法。
污泥处置一直是硫酸废水处理中较难解决的课题。
近几。
酸性废水有哪些处理方法
酸性废水有哪些处理方法酸性废水主要来自钢铁厂、化工厂、染料厂、电镀厂和矿山等,其中含有各种有害物质或重金属盐类。
那么酸性废水有哪些处理方法呢?(1)高浓度酸碱废水,应优先考虑回收利用,根据水质、水量和不同工艺要求,进行厂区或地区性调度,尽量重复使用:如重复使用有困难,或浓度偏低,水量较大,可采用浓缩的方法回收酸碱。
(2)低浓度的酸碱废水,如酸洗槽的清洗水,碱洗槽的漂洗水,应进行中和处理。
对于中和处理,应首先考虑以废治废的原则。
如酸、碱废水相互中和或利用废碱(渣)中和酸性废水,利用废酸中和碱性废水。
在没有这些条件时,可采用中和剂处理。
一些人问:水污染成因与污水处理方法?含氰废水主要来自电镀、煤气、焦化、冶金、金属加工、化纤、塑料、农药、化工等部门。
含氰废水是一种毒性较大的工业废水,在水中不稳定,较易于分解,无机氰和有机氰化物皆为剧毒性物质,人食入可引起急性中毒。
氰化物对人体致死量为0.18,氰化钾为0.12g,水体中氰化物对鱼致死的质量浓度为0.04一0.1mg/L。
含氰废水治理措施主要有:(1)改革工艺,减少或消除外排含氰废水,如采用无氰电镀法可消除电镀车间工业废水。
(2)含氰量高的废水,应采用回收利用,含氰量低的废水应净化处理方可排放。
回收方法有酸化曝气—碱液吸收法、蒸汽解吸法等。
治理方法有碱性氯化法、电解氧化法、加压水解法、生物化学法、生物铁法、硫酸亚铁法、空气吹脱法等。
其中碱性氯化法应用较广,硫酸亚铁法处理不彻底亦不稳定,空气吹脱法既污染大气,出水又达不到排放标准.较少采用。
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工业废水化学处理1
(4)药剂中和处理工艺流程
废水量少宜采用间歇处理,两、三池(格)交替工作,废水量大,宜 采 用连续式处理。
1)投药装臵 采用石灰中和剂时,药剂投配方法分干投和湿投。 a 干法中和 定义:干法中和是把药剂直接加入 到需中和的水中。 特点: ① 设备简单,(带电磁振荡装臵的 石灰投配器); ② 反应慢,不易彻底,投药量大 (需为理论量的1.4-1.5倍) ③ 当石灰成块状时需要破碎,劳 动强度大; ④ 干法投加时工作条件不好,劳 动强度大。
沉淀反应pH值为8~9。pH值小于7,不利于FeS沉淀的生成;过大可 能生成氢氧化铁凝胶,难以过滤。 X-、CN-、SCN-等可与Hg2+形成 络离子,对汞的沉淀析出不利,应预先除去。 硫化汞悬浮微粒很难沉降,而且各种固液分离技术有其自身的局限 性;致使残余汞浓度只能降至0.05mg/L左右。
12.2 化学沉淀 12.2.1 概述
化学沉淀法:向废水中投加某种化学物质,使它和水中某些溶解物质产 生反应,生成难溶于水的盐类沉淀下来,从而降低水中这 些溶解物质的含量。
应用:
废水中重金属离子(汞、镉、铅、锌、镍、铬、铁、铜等)、
碱土金属(钙和镁)、某些非金属(如砷、氟、硫、硼)及某 些有机污染物均可通过化学沉淀法去除。
废水中的氰通常以游离的CN-、HCN及稳定性不同的各种金属络合物 如[Zn(CN)4]2-、[Ni(CN)4]2-、[Fe(CN)6]3-等形式存在。利用CN-的 还原性,可用氯系氧化剂在碱性条件下将其破坏。 氰离子的氧化破坏分两阶段进行。 局部氧化,CN-被氧化为CNO-: CN-+ClO-+H2O=CNCl+2OH-;
中和反应产生的盐类及药剂中惰性杂质以及原废水中的悬浮物一般用沉 淀法去除。沉S c d )
酸性矿山废水的形成机理
一、实验目的1、掌握酸性矿山水形成的化学原理;2、了解酸性矿山水的来源和相关分析方法;3、了解酸性矿山水对环境造成的影响。
二、实验原理含硫金属矿山在开采过程中,由于空气、水、微生物的作用,生成酸性废水。
这些酸性废水不但ph低、酸度大,而且含有大量的有毒、有害重金属。
现在普遍采用的是石灰中和法治理,相比其它处理工艺——离子交换、吸附法、生物法、电化学处理技术,石灰中和法工艺简单、可靠、处理成本低,而且由于石灰中和法长时间的应用,其处理技术逐渐的成熟、完善。
金属矿山矿体酸性废水的产生主要是开采金属矿体矿石中含有硫化矿,硫化矿在自然界中分布广、数量多,它可以出现于几乎所有的地质矿体中,尤其是铜、铅、锌等金属矿床[1],这些硫化矿物在空气、水和微生物作用下,发生溶浸、氧化、水解等一系列物理化学反应,形成含大量重金属离子的黄棕色酸性废水,这些酸性水ph一般为2~4,成份复杂含有多种重金属, 每升水中离子含量从几十到几百毫克;同时废水产生量大,一些矿山每天酸水排放量为几千甚至几万m3,且水量、水质受开采情况,及不同季节雨水丰沛情况不同而变化波动较大,这些酸性重金属废水的存在对矿区周围生态环境构成了严重的破坏。
以FeS2氧化过程为例来阐述矿山酸性废水形成机理:(1)干燥环境下,硫化物与氧起反应生成硫酸盐和二氧化硫:FeS2 + 3O2 =FeSO4 +SO2在潮湿环境中有:2FeS2 + 7O2+2H2O =FeSO4 +H2SO4(2)硫酸亚铁在硫酸和氧的作用下生成硫酸铁,在此过程中细菌是触媒剂,它大大加速这个过程:FeS2+ H2SO4+O= Fe2(SO4)3+2H2O(3)硫酸铁可与硫化铁反应,进一步促进氧化,并加速酸的形成:7Fe2(SO4)3+ FeS2+ 8H2O= 15FeSO4+ 8H2SO4因此,一般在下列条件下容易形成酸性水:矿岩中含有黄铁矿;矿岩中没有足够数量中和酸的碳酸盐或其他碱性物质;黄铁矿被随意排弃在非专用的水池中。
工业废水中含有哪些酸
工业废水中含有哪些酸
在实际的生产过程中,酸性废水主要来自钢铁厂、化工厂、染料厂、电镀厂和矿山等,其中含有各种有害物质或重金属盐类。
酸的质量分数差别很大,低的小于1%,高的大于10%。
硫酸废水的腐蚀性很大,肆意排放对环境污染极其严重,那么,工业废水中含有哪些酸呢?
简单来说,酸性工业废水中含较低浓度的硫酸、硝酸、盐酸、磷酸、有机酸等酸性物质,具有较强的腐蚀性,腐蚀管渠及构筑物,干扰水体自净,使土壤酸化。
因此处理酸性工业废水是非常必要的。
说到硫酸工业废水的处理,通常均采用中和法处理工艺,而中和法处理系统一般分成三个组成部分:中和药剂的制备和投配、中和反应及沉降、污泥处置等。
中和硫酸废水的药剂有生石灰、石灰石、电石渣等,最常用的仍是生石灰,优点是经济,缺点是在使用时,环境卫生较差。
在中和反应之前,需将生石灰配制成一定浓度的石灰乳溶液。
中和反应的工艺技术,将依据废水水质来确定,最常用的是石
灰法和石灰-铁盐法。
污泥处置一直是硫酸废水处理中较难解决的课题。
近几年来,随着新的污泥脱水设备的出现,已有了较大的进展。
另外,有的厂将沉降槽排出来的湿污泥,替代工业冷却水,直接送入焙烧工段中的排渣增湿器中,省去了污泥脱水系统。
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酸性废水有哪些主要来源
在工业废水中占很大比列,所以大部分工业废水均呈酸性。
除含悬浮物较高外,还可以含有重金属离子等无机盐类,对废水含酸浓度不加限制。
一些人问:酸性废水有哪些主要来源呢?
酸性废水来自于煤矿、硫铁矿、洗煤、硫酸、化工、印染、冶金等工业部门。
一些人问:水污染成因与污水处理方法?
含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。
废水中油类污染物质,除重焦油的相对密度为1.1
(2)分散油.油滴粒径介于10一100µm之间,恳浮于水中。
(3)乳化油,油滴粒径小于10µm,不易从废水中分离出来。
由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大,如炼油过程中产生废水,含油量约为150一1000mg/L,焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L,煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一
3000mg/L。
因此,含油废水的治理应首先利用隔油池,回收浮油或重油,处理效率为60%一80%,出水中含油量约为100一200mg/L;废水中的乳化油和分散油较难处理,故应防止或减轻乳化现象。
方法之一,是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化;其二,是在处理过程中,尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。
处理方法通常采用气浮法和破乳法。
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