送检材料数量及要求
建筑工程送检材料数量与要求
砂、石子
每组石子应送80kg,每组砂应送40kg。
每批试验代表数量不超过200m3或300t(大型运输工具为400 m3或600t)
是
土壤击实试验
每组轻型击实25kg,重型击实55kg。
土样或砂样有变化应重新试验
否
砂最大干密度
每组砂10kg
砼同条件试块
每组3块,每单位工程不宜少于10组且最少不少于3组,同养试块为14-60天送检。
原材每一支,长度5cm+10d+15cm(单),15cm+5d+15cm(双)。复检应加倍数量。
每一批试验代表数量不得超过两个楼层,不超300个接头,仅用于一幢工程。
是
电渣压力焊
每组应取三支,长度45cm~50cm,直径大于25mm,长度取50cm。复检应加倍数量。
闪光对焊
每组六支,其中三支焊接部位需磨平,长度45cm~50cm,直径大于25mm,长度取50cm。复检应加倍数量。
同一台班,同一个焊工,同牌号同直径,不超300个接头为一批,仅用于一幢工程。
机械连接
每组三根,长度为套筒外每边各加15cm,开工前工艺试验应取同根钢筋母材试验。
每批代表数量不超过500个接头
每工作台班内,每100盘(自拌32m3/商砼100m3)或不足100盘,且不超过100m3,同配合比不得少于一组,或按有关规范规定。
是
砼标准养护试块
每组3块
砂浆试块
每组3块
代表数量不超过250 m3为一组,一层不少于一组,楼地面1000平方米为一组。按部位且不少于以下项目规定的送检数量,砌筑砂浆:二组/层,找平层:一组/层。
是
砌
体
材
料
烧结普通砖、多孔砖、空心砖,砼多孔砖
材料送检规定
材料送检规定材料送检的数量和批量1.水泥。
执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。
水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其性能必须符合有关标准的规定。
1.1 散装水泥:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批,每批抽样送检不少于一次。
抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥,经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。
1.2 袋装水泥:按同一生产厂家,同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批,每批抽样送检不少于一次。
取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥,经混合均匀后称取不少于12kg作样品。
1.3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应抽样复验,并按复验结果使用。
2.钢筋。
执行的标准是:《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。
2.1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。
每60t为—批,不足60t按一批计。
每批送检1组。
每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。
并按如下方法取样:1、拉伸2根:任选两根钢筋去掉端部100mm,切取长约500mm 或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。
2、冷弯2根:任取两根钢筋切取,长约350mm或5d+150。
3、钢材化学分析1根:任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材;外观质量不合格钢筋;检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。
2.2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。
(详见3.其他规定)2.3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件:1、在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
建材送检规定送检数量
工程名称证明文件送检规定送检数量水泥1、产品合格证取样批量:同一水泥生产厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度的水泥:20个以上不同部位取等量样品不小于12kg。
2、出厂物理性能抽检报告〔1〕散装水泥:≤500t/批;3、建筑材料放射性指标检验报告〔2〕袋装水泥:≤200t/批;4、物理性能进场后检验报告〔3〕当对水泥质量有疑心或存放期超过三个月〔快硬硅酸盐水泥超过一个月〕必须复检。
做到先检验后使用,严禁先施工后检验1、钢筋1、产品合格证同一生产厂、同一炉罐号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间的钢筋:拉伸L=200mm+10d〔2支/组〕2、预应钢筋2、出厂抽检报告弯曲L=140mm+6.2d〔2支/组〕3、钢绞线3、力学及工艺性能检验报告〔a〕热轧带肋、光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条及余热钢筋:≤60t/批。
4、钢丝〔b〕冷轧带肋钢筋:≤50t/批。
〔c〕钢筋焊接网应成批验收,每批应由同一厂家生产的、受力主筋为同一直径的焊接网组成,重量不应大于20t/批做到先检验后使用,严禁先施工后检验钢筋化学成分检验钢筋的取样要求、产品合格证要求及检验报告填写要求详见同上。
有以下情况之一者,均需进展钢筋化学成份检验报告:〔1〕进口钢筋焊接前,应进展化学成份分析及可焊性试验;〔2〕钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象砌体材料 1、产品合格证取样批量:同一产地、同一规格的砌体:20块/组2、出厂抽检报告〔1〕蒸压加气混凝土砌块:每一万块为一批,缺乏一万块时亦为一批;3、进场物理性能检验报告〔2〕轻集料混凝土小型空心砌块:每1万块为批,缺乏1万块时亦为一批;4、建筑材料放射性指标检验报告〔3〕普通混凝土小型空心砌块:每1万块/批,缺乏1万块时亦为一批;〔4〕蒸压灰砂砖、蒸压灰砂空心砖、粉煤灰砖:每10万块为一批,缺乏10万块亦为一批;烧结砖类第3.5万块为一批,缺乏3.5万块亦为一批。
原材料送检的数量和批量(2020年整理).pptx
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2.3.3 电渣压力焊接头按下列规定抽取试件: 1、在现浇钢筋混凝土多层结构中,应以 300 个同牌号钢筋接头 作为一批;在房屋结构中,应在不超过两楼层或施工区段中 300 个同牌号钢筋接头作为一批;当不足 300 个接头时仍应作为一 批。
2、全部试件应从每批接头中随机切取 3 个接头进行拉伸试验。
4. 混凝土抗压强度。 执行的标准是:《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—XXXX 及现行有关标准。结构混凝土的强度等级必须符 合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土 的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定; 1.每拌制 100 盘且不超过 100M3 同配合比的混凝土,取样 送检 不得少于一次; 2.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时,取 样送 检不得少于一次; 3.当一次连续浇筑超过 1000M3 时,同一配合比的混凝土 每 200M3 取样送检不得少于一次;
5. 砂浆抗压强度执行的标准是: 《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70—90 及现行的有关标准。 2.6.1 每一楼层或 250M3 砌体中的各种标号(强度等级)的砂浆, 每台搅拌机至少检查一次,每次至少送检 1 组试件。 2.6.2 凡有标号(强度等级)要求的各类砂浆(挂灰、批挡等) 每层送 检均不得少于 1 组;
2.钢筋。执行的标准是:《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91 及 现行有关标准。 1.钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每 60t 为—批,不足 60t 按一批计。每批送检 1 组。每批钢筋应由同—牌号、同
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一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。 并按如下方法取样:
建筑工程材料送检要求及规定
建筑工程材料送检要求及规定范本1:一、送检材料的要求1.送检材料的种类及数量要求1.1 材料分类及种类要求1.2 材料数量要求二、送检材料的检验标准1.相关标准的选择和适用范围1.1 标准的选择原则1.2 相关标准的适用范围三、送检材料的包装和标识要求1.包装要求1.1 包装材料的选择1.2 包装规范和要求2.标识要求2.1 标识内容和格式2.2 标识位置要求四、送检材料的送检流程及要求1.送检流程1.1 送检申请1.2 检验交接1.3 打印送检单2.送检要求2.1 提交送检材料的时间要求2.2 送检材料的检验要求五、送检材料的检验结果及处理1.检验结果的报告形式1.1 检验结果的内容和格式1.2 可接受范围的判断2.异常处理及通知2.1 异常情况的处理方式2.2 通知相关方的流程六、其他事项1.配合材料的提供要求1.1 配合材料的种类和要求1.2 配合材料的数量要求【附件】1.送检材料清单2.标准文档及证书3.其他相关材料【法律名词及注释】1.《建筑法》:指中华人民共和国建筑相关法律法规。
2.《建筑材料质量管理条例》:指中华人民共和国有关建筑材料质量管理的法规。
范本2:一、送检要求的定义1.送检材料的种类及数量要求1.1 建筑材料的分类1.2 各类建筑材料的数量要求二、送检标准的选择1.选择相关的建筑材料送检标准1.1 标准的选用原则1.2 建筑材料送检标准的适用范围三、送检材料的包装和标识1.包装要求1.1 各类建筑材料的包装要求1.2 包装材料的选择和使用2.标识要求2.1 标识内容和格式2.2 标识的位置和要求四、送检流程及要求1.送检流程的规定1.1 送检申请的程序1.2 送检交接的要求1.3 送检单的填写和打印2.送检要求的细化2.1 送检材料的提交时间要求2.2 送检材料的检验要求五、检验结果及处理1.检验结果的报告形式1.1 检验结果的内容和格式1.2 合格判定的标准和要求2.异常处理及通知2.1 异常情况的处理流程2.2 相关方的通知方式和要求六、其他事项1.配合材料的提供要求1.1 与建筑材料配合的相关材料要求 1.2 配合材料的数量和交付要求【附件】1.建筑材料送检清单2.标准文档及证书3.其他相关材料【法律名词及注释】1.《建筑法》:指中华人民共和国有关建筑法律法规。
建筑材料取样送检的数量
建筑材料取样送检的数量建筑材料取样送检的数量,是指在施工现场或使用过程中,对建筑材料进行抽样取样,并送到实验室进行检测和分析的数量。
建筑材料取样送检的数量直接影响到施工质量和工程安全。
下面将从几个常见的建筑材料出发,详细讨论建筑材料取样送检的数量。
1.混凝土:混凝土是建筑施工中常用的材料之一、混凝土取样送检的数量应根据施工工艺和规范要求进行确定。
一般情况下,每立方米混凝土至少应进行1次取样送检,以保证混凝土质量。
同时,在特殊工程中,如高强混凝土、抗渗混凝土等,应增加取样送检数量,以确保满足工程要求。
2.钢筋:钢筋是建筑结构中的主要承载元件,钢筋的质量直接影响到工程的安全性。
钢筋取样送检的数量应根据工程的规模和构件的数量进行确定。
一般情况下,每批钢筋应抽取10%左右的数量进行取样送检。
同时,在特殊工程中,如大跨度梁、高层建筑等,应增加取样送检数量,以确保钢筋的质量。
3.砌体:砌体是建筑墙体的主要构件,砌体的强度和成分直接影响到墙体的承载能力和抗震性能。
砌体取样送检的数量应根据工程的规模和墙体的数量进行确定。
一般情况下,每批砌体应抽取10%左右的数量进行取样送检。
同时,在特殊工程中,如抗震墙体、高层建筑等,应增加取样送检数量,以确保砌体的质量。
4.砂浆:砂浆是建筑施工中常用的粘结材料,砂浆的质量直接影响到砌体的强度和耐久性。
砂浆取样送检的数量应根据工程的规模和砂浆的用量进行确定。
一般情况下,每批砂浆应抽取10%左右的数量进行取样送检。
同时,在特殊工程中,如外墙保温系统、防水工程等,应增加取样送检数量,以确保砂浆的质量。
5.土壤:土壤是建筑工程中常见的地基基础材料,土壤的性质和稳定性直接关系到建筑物的承载能力和安全性。
土壤取样送检的数量应根据施工工艺和地质情况进行确定。
一般情况下,每个试验点至少应进行1次土壤取样送检。
同时,在特殊地质条件下,如软土地区、高地应力区等,应增加取样送检数量,以确保土壤的质量和稳定性。
材料送检的数量和批量
材料送检的数量和批量2.1 水泥。
执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。
水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其性能必须符合有关标准的规定。
2.1.1 散装水泥:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批,每批抽样送检不少于一次。
抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥,经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。
2.1.2 袋装水泥:按同一生产厂家,同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批,每批抽样送检不少于一次。
取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥,经混合均匀后称取不少于12kg作样品。
2.1.3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应抽样复验,并按复验结果使用。
2.2 钢筋。
执行的标准是:《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。
2.2.1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。
每60t为—批,不足60t按一批计。
每批送检1组。
每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。
并按如下方法取样:1、拉伸2根:任选两根钢筋去掉端部100mm,切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。
2、冷弯2根:任取两根钢筋切取,长约350mm或5d+150。
3、钢材化学分析1根:任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材;外观质量不合格钢筋;检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。
2.2.2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。
(详见3.其他规定)2.3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件:1、在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
送检材料数量及要求
检验项目
检验数量及要求
使用范围
配
合
比
混凝土配合比设
计
每设计个配合比丿 子60kg,砂30kg比水泥,砂、石子 号超过C30以上应 掺膨胀剂应送不少- 不少于1kg,掺合
应送水泥50kg,石
,超过设计三个配合 应造量增加,设计标 乙用42.5R水泥,水泥 于5kg,其它外加剂 料应送10kgo
单面焊、双面焊
每组应取三支,长度:
15cm+10d+15cm单)15cm+5d+15cm双)
电渣焊
每组应取三支,长 大于25mm长度取
匚度为8d+25cm,直径 攵50cm。
每
过
壬一批I丈两个7七7
楼层代表量不
得超
300个
工程
闪光对焊
每组六支,其中三支焊接部位需磨平, 长度30cm— 40cm,直径大于25mm长 度取50cm。
土壤击实试验
每组轻型击实25kg,重型击实55kg。
土
譯相砂的填幢一个样可
砂最大干密度
每组砂10kgo
混凝土试块
每组3块
每工作台班内,每100盘
或不足100盘,且不超过
标准养护
每组3块
100m,同配合比砼不得少 于一组。
砂浆试块
每组6块
代表数量不超过250m为一 组,一层不少于一组,楼 地面1000平方米为组。
接头,且仅用于幢
水泥物理检验
每组水泥应随机抽取12kg水泥,放入 水泥桶。
每
2
相 超
软
壬批试验代表量(袋装冬00t,散装冬500t)可用于 目邻两幢工程,水泥出厂 召过三个月应重新做水泥 欠练检验。
试验送检要求
For personal use only in study and research; not for commercial use各种试验材料送样数量1、黄砂原材检验:100kg (600T 检测一次)2、碎石(分子、瓜子)原材检验:各200kg (600T 检测一次)3、石屑原材检验:100kg (600T 检测一次)4、矿粉:20kg (600T 检测一次)5、石灰原材检验:5kg (200T 检测一次)6、水泥原材检验:25kg (200T 检测一次)提供质保书7、粉煤灰原材检测:2.5kg8、灰剂量标准曲线:石灰:5kg ,土:10kg9、素土标准击实、灰土击实:土:40kg , 石灰:5kg10、二灰碎石标准击实:粉煤灰:20kg , 石料:各20kg , 石灰:5kg 11、无侧限(2000m2检测一组):灰土无侧限:18kg 二灰碎石五侧限:95kg 12、砼配合比:水泥:30kg 黄砂:70kg 石子:120kg (分子90kg 瓜子片40kg ) 13、砂浆配合比:水泥:10kg 黄砂:30kg 14、沥青砼配合比原料:各40kg15、沥青:5kg (100T 检测一次)提供质保书 16、沥青砼:20kg (每个作业台班至少检测一次)17、钢筋:(同炉号60T 为一批)抗拉、冷弯各2根 圆盘条抗拉一根、冷弯2根提供质保书 18、钢筋焊接件:(同直径、同级别300头一批)焊接件:抗拉3根提供质保书、焊工证复印件 钢筋原材钢材焊接件注:Ls —受试长度;Lh —焊缝 或镦粗;Lj —夹持长度;L —试样长度;d —钢筋直径19、砂浆:每一楼层施工段或250m3砌体中各种强度等级的砂浆、每台搅拌机至少制作抗压试块一组6块。
20、砼试块:每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土时、不少于一次。
每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时、不得少于一次。
当连续浇筑超过1000m3时同一配合比的混凝土每200m3不得少于一次。
常用建筑材料见证取样送检指南
常用建筑材料见证取样送检指南常用建材见证取样送检(1)2.材料送检的数量和批量2.1 水泥。
执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75-1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。
水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其性能必须符合有关标准的规定。
2.1.1 散装水泥:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批,每批抽样送检不少于一次。
抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥,经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。
2.1.2 袋装水泥:按同一生产厂家,同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批,每批抽样送检不少于一次。
取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥,经混合均匀后称取不少于12kg作样品。
2.1.3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应抽样复验,并按复验结果使用。
2.2 钢筋.执行的标准是:《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。
2.2.1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。
每60t为—批,不足60t按一批计.每批送检1组。
每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。
并按如下方法取样:1、拉伸2根:任选两根钢筋去掉端部100mm,切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。
2、冷弯2根:任取两根钢筋切取,长约350mm或5d+150。
3、钢材化学分析1根:任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材;外观质量不合格钢筋;检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。
2.2.2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检.(详见3.其他规定)2.3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件:1、在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
常用建筑材料试验样品送检数量
常用建筑材料试验样品送检数量一、水泥:1.代表数量:散装水泥:以同一次进场,同一编号,不超过500t为一批.袋装水泥:以同厂家,同标号, 同编号,同品种不超过200t为一批.2取样送检数量:同一批水泥中,在不同部位的20包(或20 个点)中,各取0.5kg左右,总数量至少12kg混合拌合匀后送检.二.沙浆:1.砂配设计送检材料:水泥一包,砂约30kg,掺合料(黏土或石灰)10kg,外加剂若干.2.沙浆试块(抗压):(1)每一楼层(基础砌体可按一个楼层计)或250m3 (不足250m3按250m3计,) 同种砌体,同种标号,至少应制作2组(每组6块).每台搅拌机应至少取样制作抗压试块一组.(2)地面工程,按每一层不少于一组,面积超过1000m2,每增加1000m2增做一组.三.砼:1.砼普通配比设计送检材料:水泥1包,砂50kg,石100kg,外加剂.掺合料若干.砼抗渗配比设计送检材料:水泥1包,砂80kg,石150kg,外加剂.掺合料若干2.砼试块(抗压)(1)预拌砼:在现场浇筑点抽样检验,按每100m3相同配比的砼(一个工作班不足100m3按 100 m3计),取样不少于一次,当在一分项工程中连续供应同配比砼>1000 m3时,按每200 m3不得少于一次.(2)自拌砼:每100盘但不超过100 m3同配比砼,取样次数不少于一次.每一工作班拌制的同配比的砼不足100盘时取样次数不得少于一次.(3)对现浇砼结构,其试件留置还应符合下列要求:a.每一现浇楼层同配比砼不少于一次:b.同一单位工程每一验收项目同配比砼不少于一次.3.抗渗砼:连续浇注同配比:同抗渗等级砼,500 m3以下时,取样不少于2组,且每部位砼(底版.墙板)试块不少于2组,每增加250-500 m3应增加2组,(每组6个试件),二组中一组标养,另一组同条件养护.四、钢材1.原材:(1)盘圆:代表数量:以同一品种,同一规格,不大于60t(不足60t按60t计)为一批.送样试件数:一组3根(一长二短)(2).光圆与月牙形钢筋:数量代表:以同一品种,同一规格,不大于60t(不足60t按60t计)为一批送样试件:一组4根(二长二短)2.焊接件:在同一台班中,由同一焊工完成的300个同级别.同直径钢筋焊接接头应作为一批.(1)对焊:一组6根(三长三短)(2)其余的焊接与连接件:一组3根(三长),长50cm左右.(3)套筒:以500个为一批,每批送一组3根长试件注: 长试件约45公分,短试件约30公分.圆盘的钢筋应敲直.五.砖:1.普通烧结砖:以同一厂家,同规格3.5-15万块为一批,每批抽取15块送检.2.烧结空心砖和空心砌块:以同一厂家,同规格3万块为一批,每批抽取15块送检.六.防水材料:1.卷材:同一品种.牌号和规格的卷材,抽检数量为:>1000卷,抽取5卷500-1000卷,抽取4卷100-499卷,抽取3卷<100卷,抽取2卷进行外观质量检验,在外观质量检验合格的卷中任取(1-2)m2做物理性能检验.2.涂料:同一规格,品种每10t为一批(不足10t按10t计)按有关规定拌匀后取样2kg送检3.胎体增强材料每3000 m2为一批,任取(2-3) m2.七.砂.石:砂石:按同品种,同规格,用大型工具运输,以400m3或600t为一批(不足600t亦为一批),用小型工具运输,以200 m3或300t为一批,按有关规定取有代表性的砂10kg送检,石子60kg送检.依据:省站编写<<建筑与市政工程质量核查技术>>。
建材送检规定送检数量
建材送检规定送检数量项目名称证明文件送检规定送检数量水泥1、产品合格证取样批量:同一水泥生产厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度的水泥:20个以上不同部位取12kg。
等量样品不小于2、出厂物理性能抽检报告(1)散装水泥:≤500t/批;3、建筑材料放射性指标检验报告(2)袋装水泥:≤200t/批;4、物理性能进场后检验报告(3)当对水泥质量有怀疑或存放期超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)必须复检。
做到先检验后使用,严禁先施工后检验1、钢筋1、产品合格证同一生产厂、同一炉罐号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间的钢筋:拉伸L=200mm+10d(2支/组)2、预应钢筋2、出厂抽检报告弯曲L=140mm+6.2d(2支/组)3、钢绞线3、力学及工艺性能检验报告(a)热轧带肋、光圆热钢筋:≤60t/批。
钢筋、低碳钢热轧圆盘条及余4、钢丝(b)冷轧带肋钢筋:≤50t/批。
力(c)钢筋焊接网应成批验收,每批应由同一厂家生产的、受主筋为同一直径的焊接网组成,重量不应大于20t/批做到先检验后使用,严禁先施工后检验钢筋化学成分检验钢筋的取样要求、产品合格证要求及检验报告填写要求详见同上。
有下列情况之一者,均需进行钢筋化学成份检验报告:(1)进口钢筋焊接前,应进行化学成份分析及可焊性试验;(2)钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象砌体材料1、产品合格证取样批量:同一产地、同一规格的砌体:20 块/组2、出厂抽检报告(1)蒸压加气混凝土砌块:每一万块为一批,不足一万块时亦为一批;3、进场物理性能检验报告(2)轻集料混凝土小型空心砌块:每1 万块为批,不足 1 万块时亦为一批;4、建筑材料放射性指标检验报告(3)普通混凝土小型空心砌块:每 1 万块/批,不足 1 万块时亦为一批;(4)蒸压灰砂砖、蒸压灰砂空心砖、粉煤灰砖:每10 万块为一批,不足10 万块亦为一批;烧结砖类第 3.5 万块为一批,不足3.5 万块亦为一批。
送检材料说明
材料送检说明地基与基础工程一、工程定位测量:需提供规划图二、地基验槽三、打垫层前:1、材料送检(1)水泥需提供(出厂合格证、三天及二十八天出厂检验报告);代表批量:散装500吨;袋装200吨,送检数量:12Kg;(2)砂子需提供产地,代表批量:400立方,送检数量:11 Kg(3)石子需提供产地,代表批量:400立方,送检数量:11 Kg(4)混凝土配合比需送检水泥1袋、砂子多半袋,石子1袋半四、基础工程:1、材料送检(1)钢筋需提供(质量证明书、钢牌、及型号);代表批量:60吨;送检数量:同一型号52公分7根、35公分2根。
(2)防水材料(出厂检验报告、合格证、进场数量)防水卷材:提供厚度,类型送检数量:1.2米防水涂料:提供组分,类型送检数量:2公斤2、试件送检(1)钢筋焊件需提供(焊剂的合格证及每层所用数量);焊件代表批量500个接头;送检数量:同一型号50公分3根(2)钢筋套筒连接件需提供(套筒的合格证及检验报告、每层所用进场数量);钢筋机械连接件代表批量500个接头;送检数量:同一型号50公分3根;(同一型号送检批次达到十次后,代表批量为1000个接头)。
(3)混凝土试块留置:100立方留置一组(三块);A、拆模试块(7天)无悬臂构件时,设计强度达到75%,可拆模;如有悬臂构件,设计强度达到100%可拆模。
B、需送检标养试块(28天)一组C、抗渗试块(28天)500立方留置两组(六块为一组)<提供浇筑方量>D、同条件实体养护6000C一组(根据每天实际温度累计到6000C)<不小于14天,不大于60天>主体一次结构工程1、材料送检(1)水泥需提供(出厂合格证、三天及二十八天出厂检验报告);代表批量:散装500吨;袋装200吨,送检数量:12Kg;(2)砂子需提供产地,送检数量:11 Kg(3)石子需提供产地,送检数量:11 Kg(4)混凝土配合比需送检水泥1袋、砂子多半袋,石子1袋半(5)钢筋需提供质量证明书、钢牌、进场数量及型号;代表批量:60吨;送检数量:同一型号40公分4根2、试件送检(1)钢筋焊件需提供焊剂的合格证;焊件代表批量300个接头;送检数量:同一型号40公分3根(2)钢筋套筒连接件需提供套筒的合格证及检验报告;钢筋机械连接件代表批量500个接头;送检数量:同一型号40公分3根;(同一型号送检批次达到十次后,代表批量为1000个接头)。
材料送检数量规定
材料送检的数量和批量2.1 水泥 (1)2.2 钢筋 (1)2.3 钢筋闪光对焊接头 (2)2.4 混凝土抗压强度 (2)2.5 混凝土抗渗标号 (3)2.6 砂浆抗压强度 (3)2.7 墙体材料 (4)2.8 建筑用砂、石 (5)2.9 普通混凝土配合比 (5)2.10 砂浆配合比 (5)2.11 桩基持力层岩芯 (6)材料送检的数量和批量2.1 水泥执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。
水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其性能必须符合有关标准的规定。
2.1.1散装水泥:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批,每批抽样送检不少于一次。
抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥,经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。
2.1.2袋装水泥:按同一生产厂家,同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批,每批抽样送检不少于一次。
取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥,经混合均匀后称取不少于12kg作样品。
2.1.3当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应抽样复验,并按复验结果使用。
2.2 钢筋执行的标准是:《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。
2.2.1钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。
每60t为—批,不足60t按一批计。
每批送检1组。
每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。
并按如下方法取样:1、拉伸2根:任选两根钢筋去掉端部100mm,切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。
2、冷弯2根:任取两根钢筋切取,长约350mm或5d+150。
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设计砂浆配合比应送30kg水泥,砂应不少于10kg,掺合料不少于5kg,外加剂不少于1kg。
每组砂浆配合比可用于相邻二幢工程施工
钢筋
原材
随机抽取二根钢筋分别截取9支,其中长度大于50cm五根(重量偏差检验),50cm和35cm各二根
原材每一批试验代表量(≤60t),可用于相邻的两幢工程施工。
单面焊、双面焊
每组应取三支,长度:15cm+10d+15cm(单)15cm+5d+15cm(双)
每一批试验代表量不得超过两个楼层,不超300个接头,且仅用于一幢工程
电渣焊
每组应取三支,长度为8d+25cm,直径大于25mm,长度取50cm。
闪光对焊
每组六支,其中三支焊接部位需磨平,长度30cm~40cm,直径大于25mm,长度取50cm。
每组应送6块。
1万块砌块为一批,不足1万块按一批计,每批试验代表数量可用于相邻的。
每批试验代表数量一万块为一批,可用于相邻的两幢工程。
砂、石子级配
每组石子应送25kg,每组砂应送10kg。
每批试验代表数量不超过200m3或300t
土壤击实试验
每组轻型击实25kg,重型击实55kg。
送检材料数量及要求
检验项目
检验数量及要求
使用范围
配合比
混凝土配合比设计
每设计一个配合比应送水泥50kg,石子60kg,砂30kg,超过设计三个配合比水泥,砂、石子应造量增加,设计标号超过C30以上应用42.5R水泥,水泥掺膨胀剂应送不少于5kg,其它外加剂不少于1kg,掺合料应送10kg。
每组混凝土配合比可用于相邻二幢工程施工
水泥物理检验
每组水泥应随机抽取12kg水泥,放入水泥桶。
每批试验代表量(袋装≤200t,散装≤500t)可用于相邻两幢工程,水泥出厂超过三个月应重新做水泥软练检验。
砌体材料
普通砖、多孔砖、空心砖
每组应送12块。
3.5万-15万块为一批,不足3.5万块按一批计。每批试验代表数量可用于相邻的两幢工程。
砼小型空心砌块
土壤或砂回填每一个样可用于相邻的两幢工程。
砂最大干密度
每组砂10kg。
混凝土试块
每组3块
每工作台班内,每100盘或不足100盘,且不超过100m3,同配合比砼不得少于一组。
标准养护
每组3块
砂浆试块
每组6块
代表数量不超过250m3为一组,一层不少于一组,楼地面1000平方米为一组。
砂中氯化物含量
每组砂2kg。
代表数量不超过200m3。
抗渗性能
每组6块
同抗渗等级砼量在500m3以下时,不少于两组且每部位(底板、墙板)不少于两组,每增加250-500m3砼时,应增加两组。
注:仅供参考,如与标准和规范相抵触时按标准和规范执行。