绿色生产技术在混凝土搅拌站中的应用 王宗果

绿色生产技术在混凝土搅拌站中的应用王宗果

发表时间：2018-11-19T18:01:41.180Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第22期作者：王宗果[导读] 在构成混凝土的材料组成中，水是重要的构成部分。

临沂天元混凝土工程有限公司山东临沂 276000 摘要：混凝土绿色生产技术，是指从原材料选择到拌合物试配、生产与输送，到成型为所需构件，到结构物服役完成，再到回收循环再利用，全过程均满足绿色建筑工程设计与施工要求，符合节能、降耗、低碳的方针，最大限度地有利于人类可持续发展的战略要求。

关键词：混凝土搅拌站；绿色生产技术；应用

1.绿色生产能源分析

1.1水材料的应用与选择

在构成混凝土的材料组成中，水是重要的构成部分。在我国水资源日益紧张的今天，生产过程中要高度重视节水环保意识，避免造成水资源过度浪费与对水环境的破坏问题。要避免过度的使用地下水以及自来水，充分利用好雨水和回收水，进而有效的实现节能降耗。

1.2胶凝材料的应用

水泥材料作为一种高能耗的胶凝材料，在进行胶凝材料的应用与选择过程中，其使用比例一直相对过大，不符合绿色混凝土的具体要求，对此，在实践中可以在混凝土中更加充分的利用粉煤灰、矿粉等掺合料来替代水泥，降低水泥耗用，从根本上缓解建筑行业的高能耗问题。

1.3骨料选择与应用我国每年排放的建筑垃圾约1.5～

2.0亿，其中包含有水泥混凝土、砖瓦、陶瓷及石材等。如能将这些废弃物10%～20%变成有用的资源，生成建筑材料制品与建筑构件，可创造上万亿财务，而且能创造一个更加舒适的人居环境，为建筑业的永续发展提供更加丰富的资源。要发展减轻环境负荷的绿色混凝土，就应将工业副产品及废弃物的有效利用、材料的循环利用、再生骨料的使用等列入其范畴。在对这些材料进行选择的过程中，要有效的解决粉尘以及噪声污染问题，提升其自身的环保性。

1.4外加剂

在进行混凝土搅拌过程中，外加剂能够降低用水量、增加混凝土强度，节约水泥等，在混凝土生产过程中发挥重要的作用。外加剂品种较多，通常以缓凝减水剂为主，在进行外加剂选择过程中，为保证外加剂的绿色性，尽量以聚羧酸系材料为主，可避免外加剂结晶、沉淀造成生产困难或质量事故等。

2.绿色生产技术在混凝土搅拌站中应用的重要作用

了解绿色生产技术在混凝土搅拌站中应用的重要性，有利于提升对绿色生产技术的应用意识，从而更好地提升建筑节能性，促进建筑行业更好地朝着节能降耗的发展目标迈进。绿色生产是一种综合性较强的活动，在对该技术应用过程中，要注重从多角度对该问题进行考虑和分析，这样一来，才能够真正发挥绿色生产技术的作用，更好地实现建筑行业可持续发展目标。现阶段，我国建筑行业混凝土搅拌站在对绿色生产技术应用过程中，仍然存在一定的问题，这些问题表现在以下几点：在进行搅拌过程中，由于基础建设布局较差，生产线较为落后，导致难以实现节能目标：生产过程中，出现大量的废弃材料，这些材料无法进行有效地回收利用，导致出现一定的资源损耗问题：在生产过程中，工艺之间的协调性较差，这就导致对废料处理上存在较大的局限性，无法实现对资源的节约和应用，从而限制了建筑行业生产效益的提升：在进行混凝土生产过程中，人性化生产把握不足，自动化、工厂化生产模式应用效果较差，这在很大程度上限制了建筑行业可持续发展目标的实现。在应用绿色生产技术时，能够对现阶段建筑行业混凝土搅拌站中存在的问题进行有效解决，从而实现对资源的最优化配置。混凝土搅拌站中对绿色节能生产技术的应用，能够利用科学合理的管理方法，实现全方位的节能减排目标，更好地降低能源和资源的消耗。同时，绿色技能生产技术在应用过程中，利用ERP管理系统，能够加强对人力资源的有效管理，将技术管理、生产管理、材料管理等进行有机结合，实现节能降耗目标的同时，也在很大程度上保证了混凝土搅拌质量。

3绿色生产技术在预拌混凝土搅拌站中的应用

3.1小型构件的制作

预拌混凝土搅拌站在实际的生产过程中，往往会形成较多的废弃混凝土拌合物，这时可以利用常规砂石分离机对拌合物进行分离，但是其难以达到预期的效果。而在预拌混凝土搅拌站中应用绿色生产技术，通过制作小型预制构件的方式，能够有效分离拌合物，提高工作效果，降低资源消耗。小型预制构件可以采用路面砖、路沿石以及植草砖隔离墩等，一般剩余的混凝土强度等级多超高C30，能够有效达到构件制作所需的强度。此外，这些构件需要的磨具较小，不需花费较高的成本，且操作较为方便，对其加以制作能够对废弃混凝土进行有效消耗，具有更好的能耗、更客观的环保性能以及更高的附加值。

3.2搅拌楼骨料仓的制作

一般在制作搅拌楼骨料仓时，为了降低成本，骨料仓多位于同一轴线，并按照安装位置的高低将其分为地上结构和地垄结构。其中地垄结构的骨料仓具有较大的容量，能够避免装载机在生产过程中的举升和爬坡行为。同时在生产的过程中，车辆运输地材时可在料仓内直接卸入骨料，并对上料工作加以协助，从而使得装载机燃油消耗加以降低。当然其也存在一定的缺陷，在进行基础施工时，需要一次性投入较大的费用，不利于深地基础施工的顺利实施。对于地上结构的骨料仓而言，其设备的安装相对较为简单，基础施工不需花费较大的投入，但是其容量较小，且单台装载机在连续生产时难以满足双站生产的要求。此外，装载机在上料的过程中，具备较大的工作量，需要进行举升和爬坡过程。

3.3管道电伴热保温

对于管道电伴热保温而言，其作为一种新型的供暖系统，主要是直接将电能转化为热能，能够利用保温防冻系统对其温度进行自动控制，主动对管道采取防冻保温的措施，保证温度处于允许的范围内。一般而言，预拌混凝土搅拌站在冬天生产的过程中，往往会使用管道电伴热保温，对液体和气体管路进行保温和加热等措施。这样能够防止管道因受冻而影响搅拌站的正常生产，有效降低锅炉燃烧或供暖过程中消耗的能量。

3.4砂石分离和浆水回收应用技术的应用

首先，在利用浆水回收以及砂石分离技术的时候，要对其具体进行系统的配置，为相关工作的开展奠定基础。在相关设备的应用过程中，要对设备的整体质量以及实际运行状况进行系统的维护工作，提升其整体效能；其次，修建规范的循环水池，提升对水资源的利用，根本上降低水资源的消耗。要做好雨水收集配套设施的构建工作，对其进行科学的配置，提升对雨水资源的利用效率，进一步降低水资源的实际消耗。但同时也要注意关注对雨水的酸碱度进行监测，避免雨水自身酸碱性因素对建筑质量带来不良影响。应用浆水回收以及砂石分离技术可以在根本上实现建筑行业的节能，应用此种技术模式，要提升对技术的重视，充分的发挥其内在的功能与效果。最后，在做好以上工作的同时，搅拌站也应从产生废料的源头进行控制，要尽可能地减少废料的大量产生，做到事前控制。例如做好搅拌机设备的保养维护工作，提高搅拌机排放门的密封性，避免大量漏料产生；提高中控员的放料技能，减少在装料过程中造成物料飞溅和溢出；控制质量监控过程中取料过量而形成废料；教导调度员多与现场的信息沟通，及时准确掌握现场施工动态，控制好尾料量，避免产生大量剩料；质量管控部门要密切关注施工天气、原材料进厂质量检测，以及根据生产情况及时做好配比的调整，避免造成大量退料。只有从源头上根本性控制好废料产生，才能更好地实现绿色生产。

结束语

总而言之，随着国家控制环境污染的力度不断加大，人们的环保意识不断增强，混凝土搅拌站做好环保工作是今后混凝土搅拌站可持续发展的重要方面。混凝土搅拌站应积极响应国家环保的号召，积极做好混凝土生产的环保工作，引领混凝土行业向节约环保型企业发展。

参考文献

[1]陈建彬.浅谈预拌混凝土搅拌站绿色生产技术[J].江西建材，2017，（10）：120+125.

[2]宋智庆.对预拌混凝土搅拌站绿色生产技术的几点探讨[J].四川水泥，2017，（02）：111