太阳能光伏电池背板用PVDF薄膜基本物性指标

太阳能电池物理封装材料

太阳能电池物理封装材料
太阳能电池的物理封装材料主要包括聚乙烯醇（PVA）、乙烯-乙酸酯共聚
物（EVA）、氟化聚合物（PVDF）和饱和聚酯树脂（PET）等。

这些材料
的主要作用是保护太阳能电池，使其免受环境因素的损害，从而延长其使用寿命。

这些材料各自具有独特的特性：
1. 聚乙烯醇：分子链具有独特的交联结构，使其具有较高的拉伸强度和韧性，同时也具有较好的防潮性和稳定性。

但聚乙烯醇的水解性很强，因此在生产过程中需要注意防潮处理。

2. 乙烯-乙酸酯共聚物：分子链由乙烯和乙酸酯单体按照一定比例共聚而成，具有较好的柔韧性和可塑性。

但在光照强度较高的情况下，其表面会发生光致降解反应，会释放出乙酸，因此需要添加光稳定剂来提高其耐光性。

3. 氟化聚合物：由于其分子链中含有氟气，具有惰性，不易受化学物质的侵蚀。

另外，氟化聚合物的分子链也具有较强的相互作用力，可以形成较为紧密的分子链结构，因此具有较高的拉伸强度和韧性。

4. 饱和聚酯树脂：分子链采用饱和结构，不含有不饱和双键，具有较高的耐候性和耐化学性，不易受紫外线、臭氧和氧气的影响。

另外，由于其分子链较为紧密，也具有较高的拉伸强度和韧性。

硅胶也是另一种常用的光伏电池封装材料，它具有良好的耐高温性能和耐候性能。

硅胶能够有效防止光伏电池芯片受到高温环境的损害，保持光伏电池的正常工作温度。

同时，硅胶还能够有效防止光伏电池芯片受到紫外线的照射，延长光伏电池的使用寿命。

请注意，在选择封装材料时，应考虑其与电池组件的相容性、耐久性、温度稳定性、电绝缘性能、密封性能以及是否易于加工等特性。

PVDF简介

2018 PVDF简介目录Contents 01产品概况02PVDF分类03各款产品的优劣势04研发与改善能力05客户代表一切以客户需求为核心价值聚偏氟乙烯英文缩写PVDF。

兼具氟树脂和通用树脂的特性，除具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外，还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能，是含氟塑料中产量名列第二位的大产品，全球年产能超过6万吨。

02 03 04 01 051、新能源-锂离子电池粘结剂、电池隔膜2、光伏行业-太阳能背板膜、硅片承载器3、化工制品-管、棒、板、阀等4、氟碳涂料-高温氟碳漆5、电线电缆-辐照或交联电线电缆产品概况-发展历程2010年之前销售进口德国ＳＡＥＲ生产ＰＶＤＦ2010年左右开始电池粘结剂的研发，与华科大材料科学与工程博士生导师确认合作模式，自建试验室2010年与巨化电化厂签约合资生产协议2011年正式量产ＰＶＤＦ粉体2013年扩产树脂线，产能达500吨/年2015年歌瑞正式用我司ＰＶＤＦ量产太阳能背板膜2016年研制出共聚ＰＶＤＦ并投产，与苏威5130媲美2017年研制出全球独有的改性产品ＦＶＰ2018年再次扩产，产能达1000吨/年分散聚合由ＶＤＦ单体、去离子水、引发剂、全氟辛酸（分散剂）、链转移剂、微量石蜡等组成。

悬浮聚合由ＶＤＦ单体、去离子水、引发剂、悬浮分散剂、链转移剂等组成。

均聚合成由ＶＤＦ与ＶＤＦ的单体均匀聚合而成共聚合成由ＶＤＦ与第三单体（ＨＦＰ、ＣＴＦＥ等）共聚而成分散聚合物01优点聚合速率快，同时产物分子量高，可在较高温度下聚合；02缺点乳液需经破乳(凝聚)、洗涤、脱水、干燥等工序，生产成本高；产品中留有乳化剂PFOA03应用氟碳涂料、背板膜等常规大用量产品，更宜采用分散聚合。

悬浮聚合物01优点悬浮聚合物上吸附的分散剂量少，容易脱除，产物含有较少的杂质；结晶度高，收缩率小，机械性能优异，制品颜色较好，不含PFOA。

02缺点聚合周期长，效率低。

太阳能电池背板使用的各种氟塑料的比较

太阳能电池背板使用的各种氟塑料的比较一．背景：随着太阳能产业的发展，各种相关部件也越来越多的成为业界热议的话题。

在太阳能电池组件中封装材料一直是除硅片以外最重要的材料，封装材料包括玻璃、胶膜、背板、铝框和硅胶。

其中由于背板的主要材料一直为外国公司所垄断，在07、08年一度供不应求，所以背板也是最为引人关注的封装材料。

常用的背板可以分为TPT、TPE、全PET和PET/聚烯烃结构。

其中T指美国杜邦公司的聚氟乙烯（PVF）薄膜，其商品名为Tedlar。

P指双向拉伸的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜，即PET薄膜，又名聚酯薄膜或涤纶薄膜。

E指乙烯-醋酸乙烯树脂EVA。

聚烯烃指各种以碳碳结构为主链的塑料。

在各个注明的结构层之间使用合适的胶粘接复合而成太阳能电池背板。

二．氟塑料薄膜在背板上的使用：要讲清楚太阳能电池背板的性能，就必须首先清楚各种氟材料的性能。

目前最多使用的氟塑料薄膜为PVF薄膜。

国际上生产PVF的供应商非常少，除美国杜邦公司外，有报道中国的蓝天环保和晨光化工院都有小批量生产。

杜邦发明PVF后一直未能找到大规模的用途，纠其原因：一方面其综合性能如化学稳定性、阻水性、热稳定性等均不如其它氟塑料；另一方面PVF加工非常麻烦，其熔点和分解点非常接近，挤出成膜时需要添加潜溶剂或共聚改性，这给膜质量的控制和溶剂的回收都带来了很高的要求。

在太阳能电池背板大量使用前，PVF主要是推广领域是铝合金建材保护、农药包装涂料等。

由于杜邦公司最早将其推广使用在太阳能电池的背板保护上，随近几年太阳能电池组件需求的猛增，Tedlar的需求也随之猛增，以至供不应求。

由于PVF的供应商很少，许多公司争相使用其它氟材料薄膜来替代PVF薄膜。

目前已经商品化的背板使用的氟塑料薄膜有聚偏氟乙烯（PVDF）、聚三氟氯乙烯（ECTFE）、四氟乙烯-六氟丙烯-偏氟乙烯共聚物（THV）。

几种氟塑料的结构如下表。

简称化学名分子结构式主要背板供应商PVF 聚氟乙烯-（CH2-CHF）n- Isovolta、Madico、KrempelPVDF 聚偏氟乙烯-（CH2-CF2）n- 东洋铝业、KrempelECTFE 三氟氯乙烯-乙烯共聚物-（CH2-CH2）n-（CFCl-CF2）m-HoneywellTHV 四氟乙烯-六氟丙烯-偏氟乙烯共聚物（THV）-（CF2-CF2）n-（CF（CF3）-CF2）m-（CH2-CF2）o-3M表1 常用背板氟塑料结构PVF供应商已前述，PVDF的供应商在国内有上海三爱富、浙江巨化、山东东岳化工和江苏梅兰等，国际上欧洲的阿克玛、苏威和日本的大金、吴羽等。

PVDF薄膜基本物性指标(表)

PVDF薄膜基本物性指标（表）太阳能背膜由三层高分子薄膜组合生产而成，中间层是厚度为150-350μm的PET薄膜，外面两层选用25μm含氟薄膜，PET薄膜不易伸缩，具有良好的耐高温性和极好的电绝缘性能。

含氟薄膜层结构性能稳定，具有良好的抗紫外线、抗湿热和耐老化性能。

太阳能背膜具有氟塑料优质的耐老化、耐腐蚀、高阻隔、低吸水等性能和聚酯优异的机械性能，能有效地防止介质尤其是水，氧，腐蚀性气液体（如酸雨）等对EVA的侵蚀和对太阳能电池片的损伤，EVA的弹性和TPT背膜的坚韧性结合使太阳能电池组件具有较强的抗震性能，综合防护作用明显。

太阳能电池背板膜击穿电压高，附着力好，由三层结构组成，外层是T薄膜，中间层P薄膜，T与P之间用EVA胶水粘结。

其中T表示聚氟乙烯薄膜（PVF），厚度一般在37um左右，该层是用作太阳能电池封装材料的主要层，其作用就是耐气候、抗UV紫外、耐老化、不感光等；P表示聚酯薄膜BOPET，厚度一般为250um，主要的作用及功能是水气阻隔性、电气绝缘性、尺寸稳定性，易加工性及耐撕裂性等。

太阳能电池背板膜用于太阳电池组件层压封装，具有环保，耐紫外光和不发黄等优点。

出师表两汉：诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。

然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。

诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。

宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。

若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。

侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。

将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。

PVDF详细资料大全

PVDF详细资料大全PVDF聚偏氟乙烯，外观为半透明或白色粉体或颗粒，分子链间排列紧密，又有较强的氢键，氧指数为46%，不燃，结晶度65%~78%，密度为1.77~1.80g/cm3,熔点为172℃,热变形温度112~145℃,长期使用温度为-40~150℃。

基本介绍•中文名：聚偏氟乙烯•外文名：PVDF•CAS号：24937-79-9•分子式：-(CH2-CF2)n-•外观：白色或者透明固体•熔点：172℃化学属性,聚偏氟乙烯,转移膜,产品介绍,产品特性,套用范围,技术参数,参数表,合成 ... ,加工 ... ,存储,压电性能,化学属性聚偏氟乙烯Poly(vinylidene fluoride)，英文缩写PVDF，主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物，它兼具氟树脂和通用树脂的特性，除具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外，还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能，是含氟塑胶中产量名列第二位的大产品，全球年产能超过5.3万吨。

pvdf分子式化学结构中以氟一碳化合键结合，这种具有短键性质的结构与氢离子形成最稳定最牢固的结合．因而氟碳涂料具有特异的物理化学性能，不但有很强的耐磨性和抗冲击性能，而且在极端严酷与恶劣的环境中有很高的抗褪色性与抗紫外线性能。

转移膜PVDF是一种高强度、耐腐蚀的物质，通常是用来制造水管的。

PVDF膜可以结合蛋白质，而且可以分离小片段的蛋白质，最初是将它用于蛋白质的序列测定，因为硝酸纤维素膜在Edman试剂中会降解，所以就寻找了PVDF作为替代品，虽然PVDF膜结合蛋白的效率没有硝酸纤维素膜高，但由于它的稳定、耐腐蚀使它成为蛋白测序理想的用品，一直沿用至今。

PVDF膜与硝酸纤维素膜一样，可以进行各种染色和化学发光检测，也有很广的适用范围。

这种PVDF膜，灵敏度、解析度和蛋白亲和力在精细工艺下比常规的膜都要高，非常适合于低分子量蛋白的检测。

太阳能电池封装用PVDF／PMMA共混薄膜的

５０工程甥料应用２００９年，第３７卷，第１０期（ｃ）ａ一纯ＰＶＤＦ；ｂ－－ＰＶＤＦ／ＰＭＭＡ＝９０／１０；ｅ－－ＰＶＤＦ／ＰＭＭＡ＝２０／８０图２不同质缝比的ＰＶＤＦ／ＰＭＭＡ共混薄膜表面的ＡＦＭ照片产生的，属长程有序结构部分；而较暗的部分应该是由ＰＶＤＦ中的无规缠绕链段所产生的。

而在ＰＶＤＦ／ＰＭＭＡ：２０／８０时，可以明显看到共混薄膜与纯ＰＶＤＦ相比，这种有序的结构明显减少，这是因为随着ＰＭＭＡ的加入，共混薄膜的表面相的结晶度明显下降。

２．３ＸＲＤ谱图ＰＶＤＦ属于多晶相聚合物，即存在Ｏｔ，卢和７三种不同的晶相帕柚Ｊ。

图３为不同质量比的ＰＶＤＦ／ＰＭＭＡ共混物的ＸＲＤ谱图。

图３中位于ｃ、ｂ、ａ点２０＝１７．８０、１８．２。

和２０．０。

的结晶衍射峰分别为ＰＶＤＦ的“晶相的（１００）、（０２０）和（１１０）面衍射；而位于ｅ点２０＝２０．２６。

的结晶衍射峰则为口晶相的（１１０）和（２００）面的重叠峰。

Ｏ１一ｌｏｏ／ｏ；２－－９０／１０；３－－８０／２０；４－－７０／３０；５—６０／４０；６－－５０／５０图３不同质量比的ＰＶＤＦ／ＰＭＭＡ共混物的ＸＲＤ谱图从图３看出，随ＰＭＭＡ含量的增加，Ⅱ晶相的（１１０）和（０２０）面衍射峰减弱，而口晶相的（１１０）和（２００）面的重叠峰增强。

从图３还可以看到，ｙ晶相虽然在２０＝２０．ｏ处产生衍射，但其它衍射峰不存在，特别是位于２０＝２２．８。

表示ｙ晶相特征的（ＩＩ１）面衍射峰不存在，在２０＝２０．６０处的衍射应归因于卢晶相的（１１０）和（２００）面的重叠峰。

因此ＰＭＭＡ的引入导致了ＰＶＤＦ基体中届晶相的逐渐形成。

同时从图３看出，当ＰＶＤＦ与ＰＭＭＡ的质量比达到６０／４０时，共混物的ＸＲＤ谱图中尖锐的衍射峰已经明显减弱，呈现大范围的漫射峰，说明共混物中的结晶区域大幅度降低，大量的结晶区已经消失。

即随着ＰＭＭＡ的加入及加入量的不断增加，原来高度结晶的ＰＶＤＦ的结晶性能明显降低。

光伏电池片性能参数最全介绍

光伏电池片性能参数最全介绍
电池片技术发展迅速，层出不穷。

电池片按硅片种类可分为单晶电池片和多晶电池片，单晶根据衬底掺杂元素不同分为P型电池和N型电池。

单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面。

这种太阳能电池以高纯的单晶硅棒为原料。

为了降低生产成本，地面应用的太阳能电池等采用太阳能级的单晶硅棒，材料性能指标有所放宽。

有的也可使用半导体器件加工的头尾料和废次单晶硅材料，经过复拉制成太阳能电池专用的单晶硅棒。

现对电池片的性能指标简述如下:
1、电池片的性能指标要求：
3、TC200循环测试
电池片所做组件必须符合TC200循环测试，且新的供应商或电池片发生任何变更之后所做组件必须通过此项测试。

4、电池片图形要求
4.1 背电极图形：
A.直通式接受
B. 156.75电池片：分段式接受范围（接受三段式或四段式设计）三段式的每段电极长度＞20mm，四段式每段电极＞15mm，电极分段为四段以上的不接受。

C. 125电池片：分段式接受三段式，每段电极长度＞11.5mm，电极分段为三段以上的不接受。

D. 分段与直通背电极的印刷必须为实心，不接受镂空的栅线设计。

原因1：电池片背电极大于4段的焊接时对作业速度有一定的影响
2：背电极镂空的设计对组件的可靠性有一定的隐患
纵观未来光伏市场发展，随着高效电池片技术的逐步成熟、成本的逐步下降，产品市场需求将继续扩大，市场占比也将逐步提升。

太阳能光伏组件的几种主要封装材料的特性

几种主要材料的特性一、钢化玻璃1.加工原理钢化玻璃是平板玻璃的二次加工产品，钢化玻璃的加工可分为物理钢化法和化学钢化法。

太阳能光伏组件对钢化玻璃的透光率要求很高，要大于91.6%,对大于1200nm的红外光有较高的反射率。

厚度在3.2mm。

1）物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃（将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却）。

这种玻璃处于内部受拉，外部受压的应力状态，一旦局部发生破损，便会发生应力释放，玻璃被破碎成无数小块，这些小的碎片没有尖锐棱角，不易伤人。

2）化学钢化玻璃是通过改变玻璃的表面的化学组成来提高玻璃的强度，一般是应用离子交换法进行钢化。

其效果类似于物理钢化玻璃2.钢化玻璃的主要优点：第一是强度较之普通玻璃提高数倍，抗弯强度是普通玻璃的3~5倍，抗冲击强度是普通玻璃5〜10倍，提高强度的同时亦提高了安全性。

第二是使用安全，具承载能力增大改善了易碎性质，即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片，对人体的伤害极大地降低了.钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2〜3倍的提高，一般可承受150LC以上的温差变化，对防止热炸裂有明显的效果。

钢化玻璃具有良好的热稳定性，能承受的温差是普通玻璃的3倍，可承受200c的温差变化。

3.钢化玻璃的缺点：第一钢化后的玻璃不能再进行切割，和加工，只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要形状，再进行钢化处理。

第二钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强，但是钢化玻璃在温差变化大时有自爆（自己破裂）的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性钢化玻璃在无直接机械外力作用下发生的自动性炸裂叫做钢化玻璃的自爆4.自爆现象：①玻璃质量缺陷的影响A.玻璃中有结石、杂质：玻璃中有杂质是钢化玻璃的薄弱点，也是应力集中处。

特别结石若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素。

结石存在于玻璃中，与玻璃体有着不同的膨胀系数。

玻璃钢化后结石周围裂纹区域的应力集中成倍地增加。

当结石膨胀系数小于玻璃，结石周围的切向应力处于受拉状态。

太阳能光伏电池中聚酯薄膜的应用及特殊要求

4．尺寸稳定性能：聚酯薄膜纵向收缩率一般可以控制在1.5%（150℃,30min）以下，由于太阳能光伏电池都需要经过三次高温处理（太阳能背板复合两次、太阳能组件封装高温层压一次），这要求电池背板的基材要有极好的尺寸稳定性。目前，国际上双向拉伸聚酯薄膜的纵向收缩率已能控制到0．5%以下（150℃,30min）。
2．耐水解老化性能：普通聚酯薄膜主要测试耐热老化性能，一般均能通过UL94认证RTI 105℃耐温标准。目前，验证聚酯薄膜能否达到太阳能光伏电池耐水解老化性能，一般采用120℃、100%RH耐水解的测试方法，聚酯薄膜龟裂、脆化的时间不得少于96小时。
3．水蒸气透过率：太阳能光伏电池对背板的水蒸气透过率标准为小于2g/m2.天（ISO-15106-3测试方法），目前光伏组件品牌厂家一般都要求电池背板的“水透”指标小于1.5g/m2.天，甚至要求低于1g/m2.天。电池背板的“水透”高低主要取决于聚酯薄膜，而普通250微米聚酯薄膜的“水透”一般为2.5～3.5g/m2.天，聚酯薄膜要想达到太阳能电池的“水透”要求，需从聚酯材料的改性上多下功夫。
5．耐撕裂性能：由于太阳能电池组件封装时需要从电池背板上穿孔（长方形状）引室外的湿、热、干、冷环境下易撕裂、易脆化。
由于太阳能光伏电池对聚酯薄膜的极高要求，造成去年以来全球太阳能电池背板用聚酯薄膜的供货量一直处于紧张状况。目前，国内聚酯薄膜行业中，能够满足太阳能光伏电池质量要求并专注于太阳能背板用聚酯薄膜研发和批量生产的企业只有少数几家。
随着光伏电池组件厂家对延长电池寿命和光电转换效率的要求进一步提高，对光伏电池配套材料－－－聚酯薄膜的要求越来越苛刻。概括起来主要有以下几个方面的特殊要求：
1．电气绝缘性能：太阳能电池背板的电气绝缘性能主要包括击穿电压和局部放电电压，这两个指标能否达到标准主要依赖聚酯薄膜。普通双向拉伸聚酯薄膜的击穿电压可达到GB/T13542－2009国家标准或ASTMD-149美国电工标准，但是要达到IEC60664－1/IEC61730国际电工标准规定的电池背板的局部放电电压指标（取得TUV南德意志集团的光伏认证证书），需要对双向拉伸聚酯薄膜的原材料和生产工艺作很大调整。

PVDF技术参数

聚偏氟乙烯（PVDF）压电膜是本世纪70年代在日本问世的一种新型高分子压电材料。

到目前为止，世界上只有少数先进国家生产。

锦州科信电子材料有限公司以清华大学为技术依托，成功地实现了PVDF压电膜国产化批量生产。

它具有独特的介电效应、压电效应、热电效应。

与传统的压电材料相比具有频响宽、动态范围大、力电转换灵敏度高、机械性能强度高、声阻抗易匹配等特点，并具有重量轻、柔软不脆、耐冲击、不易受水和化学药品的污染、易制成任意形状及面积不等的片或管等优势。

在力学、声学、光学、电子、测量、红外、安全报警、医疗保健、军事、交通、信息工程、办公自动化、海洋开发、地质勘探等技术领域应用十分广泛。

产品主要有金、银、铝三个品种，膜厚30—500μm，产品形状、面积大小，可根据用户需要确定，是制作改进压力动态传感器和超声、智能探测的新型换能材料。

性能及特点：PVDF压电膜具有较高的化学稳定性、低吸湿性、高热稳定性、高抗紫外线辐射能力、高耐冲击、耐疲劳能力，其化学稳定性比陶瓷高10倍，在80℃以下可长期使用。

PVDF压电膜质地柔软、重量轻，与水的声阻抗相近，匹配状态好，应用灵敏度高；PVDF压电膜在厚度方向的伸缩振动的谐频率很高，可以得到较宽的平坦响应，频响宽度远优于普通压电陶瓷换能器；电容值高，可以采用低淙胱杩沟囊瞧髯鞯推到邮铡?SPAN lang=EN-US>PVDF压电膜优点如下：(1) 良好的工艺性。

可用现有设备进行加工；(2) 能制作大面积的敏感元件；(3) 频带响应宽(0～500MHz)；(4) 声阻抗接近于人体组织和水，所以可用于医疗诊断的敏感装置结构中；(5) 具有高冲击强度(可使用于冲击波的传感器中)；(6) 耐腐蚀性(在活性介质中使用时这种性能是必需的)；(7) 相对介电常数较低；相应较高的压电常数值d33(约比其它压电材料高一个数量级以上)和热信号灵敏度(p/ε)值；(8) 与压电陶瓷相比有更低的导热性；并能制得更薄的薄膜；(9) 柔软坚韧(PVDF的柔顺系数约为PzT的30倍,并且轻(比重只有PzT的1/4左右)；能制成所需的各种较复杂的形状(锥形、穹顶形等)，可使用在需要具有特殊定向的元件中。

(完整word版)聚偏氟乙烯(PVDF)压电膜(word文档良心出品)

聚偏氟乙烯（PVDF）压电膜是本世纪70年代在日本问世的一种新型高分子压电材料。

到目前为止，世界上只有少数先进国家生产。

锦州科信电子材料有限公司以清华大学为技术依托，成功地实现了PVDF压电膜国产化批量生产。

它具有独特的介电效应、压电效应、热电效应。

与传统的压电材料相比具有频响宽、动态范围大、力电转换灵敏度高、机械性能强度高、声阻抗易匹配等特点，并具有重量轻、柔软不脆、耐冲击、不易受水和化学药品的污染、易制成任意形状及面积不等的片或管等优势。

在力学、声学、光学、电子、测量、红外、安全报警、医疗保健、军事、交通、信息工程、办公自动化、海洋开发、地质勘探等技术领域应用十分广泛。

产品主要有金、银、铝三个品种，膜厚30—500μm，产品形状、面积大小，可根据用户需要确定，是制作改进压力动态传感器和超声、智能探测的新型换能材料。

性能及特点：PVDF压电膜具有较高的化学稳定性、低吸湿性、高热稳定性、高抗紫外线辐射能力、高耐冲击、耐疲劳能力，其化学稳定性比陶瓷高10倍，在80℃以下可长期使用。

PVDF压电膜质地柔软、重量轻，与水的声阻抗相近，匹配状态好，应用灵敏度高；PVDF压电膜在厚度方向的伸缩振动的谐频率很高，可以得到较宽的平坦响应，频响宽度远优于普通压电陶瓷换能器；电容值高，可以采用低淙胱杩沟囊瞧髯鞯推到邮铡?SPAN lang=EN-US>PVDF压电膜优点如下：(1) 良好的工艺性。

可用现有设备进行加工；(2) 能制作大面积的敏感元件；(3) 频带响应宽(0～500MHz)；(4) 声阻抗接近于人体组织和水，所以可用于医疗诊断的敏感装置结构中；(5) 具有高冲击强度(可使用于冲击波的传感器中)；(6) 耐腐蚀性(在活性介质中使用时这种性能是必需的)；(7) 相对介电常数较低；相应较高的压电常数值d33(约比其它压电材料高一个数量级以上)和热信号灵敏度(p/ε)值；(8) 与压电陶瓷相比有更低的导热性；并能制得更薄的薄膜；(9) 柔软坚韧(PVDF的柔顺系数约为PzT的30倍,并且轻(比重只有PzT的1/4左右)；能制成所需的各种较复杂的形状(锥形、穹顶形等)，可使用在需要具有特殊定向的元件中。

国产光伏背板氟膜的基础性能研究

PVF 膜中的氟含量较低。按照经验公式将 PVF
膜中氟含量换算成 PVDF 膜情况下的含量，计
算方式为：PVF 膜中氟含量 ×0.59÷0.41，结果为
38.97%。由此可知，PVF 膜中的氟含量与大多数
国产 PVDF 膜一样，不足 40%。
氟含量 /%
60.00 50.00 40.00 30.00 20.00
笔者收集了目前市场上常见的 11 款国产 PVDF 膜与 1 款进口 PVF 膜，从物料成分和影响组件发电效率的基础性能入手，探讨了 PVDF 膜与 PVF 膜的质量状况，并比较了 PVDF 膜与 PVF 膜之间的差距。为掌握行业总体质量状况，以及对终端企业降本选材，进一步提高行业整体质量提供借鉴。
1 试验
1.1 试验样品
试验所用氧膜样品共 12 款，其中 PVF 膜 1 款，
编号为 1#；市场上常见的 PVDF 膜 11 款，编号
为 2#～12#。2 种氟膜样品的标称厚度如表 1 所示。表 1 2 种氟膜样品的标称厚度
编号标称厚度 /µm 编号标称厚度 /µm
1#
30
7#
20
2#
25
8#
22.5
3#
20
9#
25
4#
35
10#
48
5#
16
11#
20
6#
18
12#
30
1.2 试验设备试验所用设备包括：铂金埃尔默股份有限公
司生产的 PerkinElmer 1050 型紫外、可见光分光光度计；美国 Mocon 公司生产的氧气透过率试验仪 (3/61)；铂金埃尔默股份有限公司生产的型号为 TGA800-SQ8T-HS40 的热重 - 气质联用仪；美国戴安公司生产的型号为 ICS-3000 的离子色谱仪；上海将来实验设备有限公司生产的 LS 落

【精品】聚酯薄膜的要求

随着光伏电池组件厂家对延长电池寿命和光电转换效率的要求进一步提高，对光伏电池配套材料－－－聚酯薄膜的要求越来越苛刻.概括起来主要有以下几个方面的特殊要求：1．电气绝缘性能：太阳能电池背板的电气绝缘性能主要包括击穿电压和局部放电电压，这两个指标能否达到标准主要依赖聚酯薄膜。

普通双向拉伸聚酯薄膜的击穿电压可达到GB/T13542－2009国家标准或ASTMD-149美国电工标准,但是要达到IEC60664－1/IEC61730国际电工标准规定的电池背板的局部放电电压指标(取得TUV南德意志集团的光伏认证证书），需要对双向拉伸聚酯薄膜的原材料和生产工艺作很大调整。

2．耐水解老化性能:普通聚酯薄膜主要测试耐热老化性能，一般均能通过UL94认证RTI 105℃耐温标准.目前，验证聚酯薄膜能否达到太阳能光伏电池耐水解老化性能，一般采用120℃、100％RH耐水解的测试方法，聚酯薄膜龟裂、脆化的时间不得少于96小时.3．水蒸气透过率:太阳能光伏电池对背板的水蒸气透过率标准为小于2g/m2。

天（ISO-15106-3测试方法），目前光伏组件品牌厂家一般都要求电池背板的“水透”指标小于1.5g/m2.天，甚至要求低于1g/m2.天。

电池背板的“水透"高低主要取决于聚酯薄膜，而普通250微米聚酯薄膜的“水透”一般为2.5～3。

5g/m2。

天,聚酯薄膜要想达到太阳能电池的“水透”要求，需从聚酯材料的改性上多下功夫。

4．尺寸稳定性能:聚酯薄膜纵向收缩率一般可以控制在1.5％（150℃,30min）以下，由于太阳能光伏电池都需要经过三次高温处理（太阳能背板复合两次、太阳能组件封装高温层压一次）,这要求电池背板的基材要有极好的尺寸稳定性。

目前，国际上双向拉伸聚酯薄膜的纵向收缩率已能控制到0．5%以下（150℃，30min）。

5．耐撕裂性能：由于太阳能电池组件封装时需要从电池背板上穿孔（长方形状）引出电极，这要求聚酯薄膜要具有很好的耐撕裂性能和韧性，避免在组件加工过程中和室外的湿、热、干、冷环境下易撕裂、易脆化。