探伤机点检记录表
合集下载
X射线探伤平行检查记录表
X射线探伤平行检查记录表
X射线探伤平行检查记录表工程名称检查地点检查时间检查方法审核检查部位检查人员检查依据：检查记录：外观检查合格，成型较好,焊缝余高没有超高，合
格。
焊完后经24小时后进行X射线探伤，焊缝表面的咬边深度不得大于0.5mm，咬边总长度不得超过该焊缝总长的10%。
检查□是/□否符
合验收规范要求底片选用类胶片，黑度、搭接标记、像质计□是/□否符合要求经X射线探伤张，返修张（返修部位为），共计焊口道，经返修后合
格。
一次合格率%，底片合格率%。
检查□是/□否符合验收规范要求检查结论：经检查□是/□否符合设计和验收规范要求处理记录：说明：项目
监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。
探伤机日常保养记录表格
年
月
设备编号
日
设备名称
Байду номын сангаас
型号
*****有限公司
探伤机日常保养记录
使用部门
操作员
车间主任
QR07-54
备注
日
期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、给导轨及移动部位加油
2、喷淋系统是否正常 检测 前检 3、脚踏开关是否正常
查 4、接地是否正常
5、设备状态卡位置
检测 1、按操作规程使用 中做
到 2、发现问题及时处理
1、切断电源
下班 2、清除磁粉
前做 到 3、擦拭清洁
4、涂上油层
1、清洁
周末 2、整齐 彻底 做到 3、润滑
4、安全
说明：1、各设备结构、性能不同，所以，如有的检查项目在上表中不存在，同该项不作检查，有“/"表示。 2、记录符号：做到“√”，未做到“X”，待修“△”
月
设备编号
日
设备名称
Байду номын сангаас
型号
*****有限公司
探伤机日常保养记录
使用部门
操作员
车间主任
QR07-54
备注
日
期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、给导轨及移动部位加油
2、喷淋系统是否正常 检测 前检 3、脚踏开关是否正常
查 4、接地是否正常
5、设备状态卡位置
检测 1、按操作规程使用 中做
到 2、发现问题及时处理
1、切断电源
下班 2、清除磁粉
前做 到 3、擦拭清洁
4、涂上油层
1、清洁
周末 2、整齐 彻底 做到 3、润滑
4、安全
说明：1、各设备结构、性能不同，所以，如有的检查项目在上表中不存在，同该项不作检查，有“/"表示。 2、记录符号：做到“√”，未做到“X”，待修“△”
探伤设备(超声波探伤)安全检查表
3
PE线正确可靠
电气装置的带电外壳是否保证PE线正确、可靠，
是否符合第三章第43节“金属切削机床”部分。
探伤设备（超声波探伤）安全检查表
被查单位：
序号
检查项目
检查内容/检查方法
检查
结果
备注
是ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
否
1
探头及垂直线性、水平线性应保持在规定的范围内
探头的垂直线性、水平线性是否保持在规定的范围内，无移动或摆动现象。
2
移动式电源线应绝缘良好，插头插座完好无缺
移动式电源线是否绝缘良好
插头插座是否完好无缺
其绝缘值和安装要求是否符合第三章第35节“手持电动工具”和第三章第36节“移动电气装备”部分的要求
PE线正确可靠
电气装置的带电外壳是否保证PE线正确、可靠，
是否符合第三章第43节“金属切削机床”部分。
探伤设备（超声波探伤）安全检查表
被查单位：
序号
检查项目
检查内容/检查方法
检查
结果
备注
是ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
否
1
探头及垂直线性、水平线性应保持在规定的范围内
探头的垂直线性、水平线性是否保持在规定的范围内，无移动或摆动现象。
2
移动式电源线应绝缘良好，插头插座完好无缺
移动式电源线是否绝缘良好
插头插座是否完好无缺
其绝缘值和安装要求是否符合第三章第35节“手持电动工具”和第三章第36节“移动电气装备”部分的要求
探伤机点检表
2014年
月
设 备 日 点 检 表
使用部门 工序号 工序名称 设备名称 荧光磁粉探伤机/退磁机 1、检查磁悬液沉淀物体积是否在0.1-0.5ml之间。 点 检 项 目 2、检查空气压力表是否在0.2-0.4Mpa。 3、检查周向磁化电流是否在600-850A之间；并用A型Ⅱ级试片校验探伤机的综合性能。 4、检查纵向磁化电流是否在600-850A之间；并用A型Ⅱ级试片校验探伤机的综合性能。 29 白班 夜班 白班 30 夜班 白班 31 夜班 白班 设备编号 良好 A 需修理 所检项目及标准 B 需换件 C 抽检记录 时间 项目 结果 签名
6、检查退磁机电压是否在365-395V之间。 7、检查退磁机变频转速是否≤1350n/min。 8、每周五排除气动三联件水杯中的积水（排水时关闭外部气源）。 9、紫外线辐照度〉800uW/cm2，每月1日、15日检查一次。（节假日顺延）
10、每月的1日、15日倒出储液箱内部的磁悬液，清理清洁储液箱，更换并配置新的磁悬液加入储液箱。
2 夜班 白班
3 夜班 白班
4 夜班 白班
5 夜班 白班
6 夜班 白班
7 夜班 白班
8 夜班 白班
9 夜班
10 白班
14 白班 夜班白班
15 夜班 白班
16 夜班 白班
17 夜班 白班
18 夜班 白班
19 夜班 白班
20 夜班 白班
21 夜班 白班
22 夜班 白班
23 夜班 白班
24 夜班 白班
25 夜班
故障情况 换件记录 备注:含具体数值的点检项目,操作人员点检后应填写具体的数值。班组长抽查时间、内容不定，抽查完填写抽查结论，并签名。
5、检查退磁机电流是否在45-55A之间。 26 27 28 日期 检项 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 操 作 者 日期 检项 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 操 作 者 10 夜班 白班 11 夜班 白班 12 夜班 白班 13 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班
月
设 备 日 点 检 表
使用部门 工序号 工序名称 设备名称 荧光磁粉探伤机/退磁机 1、检查磁悬液沉淀物体积是否在0.1-0.5ml之间。 点 检 项 目 2、检查空气压力表是否在0.2-0.4Mpa。 3、检查周向磁化电流是否在600-850A之间；并用A型Ⅱ级试片校验探伤机的综合性能。 4、检查纵向磁化电流是否在600-850A之间；并用A型Ⅱ级试片校验探伤机的综合性能。 29 白班 夜班 白班 30 夜班 白班 31 夜班 白班 设备编号 良好 A 需修理 所检项目及标准 B 需换件 C 抽检记录 时间 项目 结果 签名
6、检查退磁机电压是否在365-395V之间。 7、检查退磁机变频转速是否≤1350n/min。 8、每周五排除气动三联件水杯中的积水（排水时关闭外部气源）。 9、紫外线辐照度〉800uW/cm2，每月1日、15日检查一次。（节假日顺延）
10、每月的1日、15日倒出储液箱内部的磁悬液，清理清洁储液箱，更换并配置新的磁悬液加入储液箱。
2 夜班 白班
3 夜班 白班
4 夜班 白班
5 夜班 白班
6 夜班 白班
7 夜班 白班
8 夜班 白班
9 夜班
10 白班
14 白班 夜班白班
15 夜班 白班
16 夜班 白班
17 夜班 白班
18 夜班 白班
19 夜班 白班
20 夜班 白班
21 夜班 白班
22 夜班 白班
23 夜班 白班
24 夜班 白班
25 夜班
故障情况 换件记录 备注:含具体数值的点检项目,操作人员点检后应填写具体的数值。班组长抽查时间、内容不定，抽查完填写抽查结论，并签名。
5、检查退磁机电流是否在45-55A之间。 26 27 28 日期 检项 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 操 作 者 日期 检项 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 操 作 者 10 夜班 白班 11 夜班 白班 12 夜班 白班 13 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班
超声波探伤仪自校准记录表
记录编号：【1】
设备名称
【2】
设备型号
【3】
本所编号
【4】
出厂编号
【5】
校准记录
项目
指标
记录
外观、部件
完好齐全
水平线性
第一次底波
刻度0.0
第二次底波
刻度2.0±0.1
第三次底波
刻度4.0±0.1
第四次底波
刻度6.0±0.1
第五次底波
刻度8.0±0.1
第六次底波
刻度10.0
垂直线性
初始幅度
100%
衰减6dB
(50±5)%
衰减12dB
(25±5)%
衰减18dB
(12.5±5)%
说明:
【6】
【7】年月日
校准人
【8】
审核பைடு நூலகம்
【9】
1设备名称2设备型号3本所编号4出厂编号5校准记录项目指标记录外观部件完好齐全水平线性第一次底波刻度00第二次底波刻度2001第三次底波刻度4001第四次底波刻度6001第五次底波刻度8001第六次底波刻度100垂直线性初始幅度100衰减6db505衰减12db255衰减18db1255说明
超声波探伤仪自校准记录表
设备名称
【2】
设备型号
【3】
本所编号
【4】
出厂编号
【5】
校准记录
项目
指标
记录
外观、部件
完好齐全
水平线性
第一次底波
刻度0.0
第二次底波
刻度2.0±0.1
第三次底波
刻度4.0±0.1
第四次底波
刻度6.0±0.1
第五次底波
刻度8.0±0.1
第六次底波
刻度10.0
垂直线性
初始幅度
100%
衰减6dB
(50±5)%
衰减12dB
(25±5)%
衰减18dB
(12.5±5)%
说明:
【6】
【7】年月日
校准人
【8】
审核பைடு நூலகம்
【9】
1设备名称2设备型号3本所编号4出厂编号5校准记录项目指标记录外观部件完好齐全水平线性第一次底波刻度00第二次底波刻度2001第三次底波刻度4001第四次底波刻度6001第五次底波刻度8001第六次底波刻度100垂直线性初始幅度100衰减6db505衰减12db255衰减18db1255说明
超声波探伤仪自校准记录表
磁粉探伤机始业点检表
检测设备/仪器日常始业点检表
记录符号：正常打√或者记录数字；异常打×或者用红色圆圈将数字圈起；对异常处理完毕打○
设备名称
资产编号
设备型号
点检时间：每班作业前和首次作业中，停电后再来电的，需对相关项目再次点检。
半自动荧光磁粉探伤机
JC-T-0目
点检方法
点检基准
201年月份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
设备表面及周围有无灰尘、油污等
眼看、手摸
无
2
设备配管有无漏气现象
眼看、手摸
无
3
设备安装环境温度
查看温度湿度计
不低于-20℃不高于+45°
4
空气相对湿度
查看温度湿度计
不大于85%
5
电源电压
眼看
380V±10%
6
气源气压
眼看
0.4～0.6MPa
7
机器有无振动、异常声音及发热现象
耳听、眼看、手摸
无
备注：发现异常立即终止，报告上司，报告主管部门，排除异常并经确认后方可再开机；每班结束时须对检测设备及周围环境整理、整顿、清扫、清洁。
点检实施者
主管确认
记录符号：正常打√或者记录数字；异常打×或者用红色圆圈将数字圈起；对异常处理完毕打○
设备名称
资产编号
设备型号
点检时间：每班作业前和首次作业中，停电后再来电的，需对相关项目再次点检。
半自动荧光磁粉探伤机
JC-T-0目
点检方法
点检基准
201年月份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
设备表面及周围有无灰尘、油污等
眼看、手摸
无
2
设备配管有无漏气现象
眼看、手摸
无
3
设备安装环境温度
查看温度湿度计
不低于-20℃不高于+45°
4
空气相对湿度
查看温度湿度计
不大于85%
5
电源电压
眼看
380V±10%
6
气源气压
眼看
0.4～0.6MPa
7
机器有无振动、异常声音及发热现象
耳听、眼看、手摸
无
备注：发现异常立即终止，报告上司，报告主管部门，排除异常并经确认后方可再开机；每班结束时须对检测设备及周围环境整理、整顿、清扫、清洁。
点检实施者
主管确认
焊缝探伤检查记录表
委托单位
自检
检测次序
首检测
工程名称
构件名称
梁、柱
主体材料
Q235B
焊接方法
手工焊
检测灵敏度
Ф3-16dB
扫查方式
W
扫描调节
水平1：1
对比试快
CSK-IA RB-I
仪器型号
PXUT-350
探头规格
5P 6×6 K2
焊缝类型
对接、T形焊缝
表面补偿
4dB
检测面状态
平整
检测日期
年月日
检查比例
100%
耦合剂
-
Ⅰ
-
15
GL3-1
A3
8
-
-
-
-
-
Ⅰ
-
16
GL3-1
A4
8
-
-
-
-
-
Ⅰ
-
17
GL3-1
A5
6
-
-
-
-
-
Ⅰ
-
18
GL3-1
A6
6
-
-
-
-
-
Ⅰ
-
19
GL4-1
A1
8
-
-
-
-
-
Ⅰ
-
20
GL4-1
A2
8
-
-
-
-
-
Ⅰ
-
焊缝探伤查记录表
序号
钢构编号
检测部位
板厚（mm)
当量尺寸
指示长度
(mm)
缺陷位置（mm）
评级
备注
X
Y
H
579
GZ4-7
自检
检测次序
首检测
工程名称
构件名称
梁、柱
主体材料
Q235B
焊接方法
手工焊
检测灵敏度
Ф3-16dB
扫查方式
W
扫描调节
水平1：1
对比试快
CSK-IA RB-I
仪器型号
PXUT-350
探头规格
5P 6×6 K2
焊缝类型
对接、T形焊缝
表面补偿
4dB
检测面状态
平整
检测日期
年月日
检查比例
100%
耦合剂
-
Ⅰ
-
15
GL3-1
A3
8
-
-
-
-
-
Ⅰ
-
16
GL3-1
A4
8
-
-
-
-
-
Ⅰ
-
17
GL3-1
A5
6
-
-
-
-
-
Ⅰ
-
18
GL3-1
A6
6
-
-
-
-
-
Ⅰ
-
19
GL4-1
A1
8
-
-
-
-
-
Ⅰ
-
20
GL4-1
A2
8
-
-
-
-
-
Ⅰ
-
焊缝探伤查记录表
序号
钢构编号
检测部位
板厚（mm)
当量尺寸
指示长度
(mm)
缺陷位置（mm）
评级
备注
X
Y
H
579
GZ4-7
刹车盘磁粉探伤探伤检验记录表
加工日期：
年 月 日工序/批号页次
班
长班别检验
员时间
裂纹样件校验（裂纹是否存在）A型试片测试（裂纹清晰可辨）荧光灯光照（明亮）8:00
9:00
10:00
11:00
12:00
13:00
14:00
15:00
16:00
17:00
18:00
19:00
20:00
21:00
22:00
23:00
0:00
1:00
2:00
3:00
4:00
5:00
6:00
7:00
审核：刹车盘磁粉探伤探伤检验记录表
设备编号：
治具编号: /异常说明：
备
注：1、首件检验做全尺寸记录，首件检查时机为换人、换摸、不良发生时进行，首件记录在时间后标注“F”。
2、检验员记录方式：可读数检测设备记录实测值，GO/NG检测项目记录OK或NG。
3、根据实际的班次时间，在与之对应的时间节点处，将不同班次的班长、班别与检验员栏位用“横线”进行划分。
品名规格
刹车盘项目。
磁粉探伤仪期间核查记录
核查材料
型号
1
磁粉探伤提升力试块（Ⅰ）
45N
2
磁粉探伤提升力试块（Ⅱ）
177N
3
A1型磁粉摊上标准试片
A1
核查结果
设备检定合格一周内核查
提升力结果
灵敏度情况
测力时间
测力人
直流电
交流电
试片上沟槽清晰可见
2019-1-20
**
≥177N
≥4Байду номын сангаасN
期间核查
直流电
交流电
试片上沟槽清晰可见
2098-3-15
**
ZC-QRGG-035
磁粉探伤仪期间核查记录
编号：
设备名称
磁粉探伤仪便携式
型号规格
CJE-12/220（磁化极距50~200mm）
设备编号
ZC-SBDA-006
期间核查方法
1、电磁力测试：探伤仪通电后，提升吸引测试钢板，直流电磁轭≥177N，交流电磁轭≥45N。
2、灵敏度测试：在测试钢板上，放置A型试片，通电后喷洒磁悬液，能发现清晰的试片沟槽，即为测试灵敏度合格。
≥177N
≥45N
期间核查评定：提升力合格，灵敏度合格
记录/日期：**2019-3-15复核/日期：2019-3-15
型号
1
磁粉探伤提升力试块（Ⅰ）
45N
2
磁粉探伤提升力试块（Ⅱ）
177N
3
A1型磁粉摊上标准试片
A1
核查结果
设备检定合格一周内核查
提升力结果
灵敏度情况
测力时间
测力人
直流电
交流电
试片上沟槽清晰可见
2019-1-20
**
≥177N
≥4Байду номын сангаасN
期间核查
直流电
交流电
试片上沟槽清晰可见
2098-3-15
**
ZC-QRGG-035
磁粉探伤仪期间核查记录
编号：
设备名称
磁粉探伤仪便携式
型号规格
CJE-12/220（磁化极距50~200mm）
设备编号
ZC-SBDA-006
期间核查方法
1、电磁力测试：探伤仪通电后，提升吸引测试钢板，直流电磁轭≥177N，交流电磁轭≥45N。
2、灵敏度测试：在测试钢板上，放置A型试片，通电后喷洒磁悬液，能发现清晰的试片沟槽，即为测试灵敏度合格。
≥177N
≥45N
期间核查评定：提升力合格，灵敏度合格
记录/日期：**2019-3-15复核/日期：2019-3-15
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
× / △ ○
异 常 记 录
异常信息处理流程：
操作者（每月26日）
班组长
设备技术组长
资料员存档
文书编号 审核 设备编号 18 19
QD.19.设点.B-08-01
钟强
编制
杨春宇
B 25
JDS571-08 20 21 22
重要度 23 24
1 2 开机 前
油水分离 状态 器 油雾器 油位
无积水
1/班
在1/3以上，最高线以下 1/班
3 压缩空、按 钮
6±0.8bar 无破损、无污物 电池黄色指示灯常灭 完好、指示正常 喷液充足、均匀
1/班
1/班 1/天 1/班
6 操作面板
运行 7 试剂喷头 状态 中 夹紧紧装 8 端面状态 置 9 电机 状态
1/班
无打火现象、接触良好 1/班 无异响
操作者签名（白班） 1/班
√
标记
完好 异常 不生产 待修复 未点检
设备保全人员签名（白班） 班组长签名（白班） 设备保全人员签名（中班） 操作者签名（中班） 班组长签名（中班）
使用方法： 1、点检后立即按规定标记符号填写，休息日不填。（频次1/周的由白班实施） 2、异常情况记入《异常记录》栏内，并按规定流程处理。 3、记录表按规定流程传递,方框上半格为白班填写，下半格为中班填写。 4、标记有●的项目由设备保全人员进行点检。 5、如果中班接班时因生产原因设备未停机,开机前点检项目能在待机状况下进行点检的,则在待机情况下点检,不能的则作记号○。 6、技术人员每周确认一次，签名并署明日期。 操作者 生产班组长 设备维修人员 本表流程： 存档期限：1年 技术人员确认签 字（日期）
设备日常点检维护记录表
重庆庆铃锻造有限公司 点检 时间 序 号 部位 点检项目 生产线名称 点检内容 判断标准及方法 频次 26 27 B线 工序号 年 28 29 月 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 设备名称 磁粉探伤机 设备型号 600WE 年 13 14 月 15 16 17