锥套皮带轮在城郊选煤厂的应用
双锥体三产品重介质旋流器在吕梁山煤电公司选煤厂的应用
No.11，201716煤炭加工与综合利用COAL PROCESSING & COMPREHENSIVE UTILIZATION1 选煤厂概况吕梁山煤电公司选煤厂（以下简称吕梁选煤厂）为矿区型选煤厂，主洗采用选前脱泥、有压三产品重介质旋流器分选工艺，设计年入洗量3.75 Mt 。
主要产品为十一级焦精煤（A d 不大于10.50%、S t, d 不大于1.0%、挥发分V daf 不大于23.00%）和发热量16.74 MJ/kg 的洗混煤。
2 选煤工艺系统存在的问题2016年以来，选煤厂重介质系统运行效果逐渐变差，具体表现为介耗逐渐升高，重介质旋流器入料压力与入选煤质出现耦合波动，对入洗原煤质量波动适应性差，且洗选产品中错配物含量大幅升高，主要产品质量波动大。
为解决这些问题，选煤厂成立了项目攻关小组，进行了深入的探索研究。
通过对入洗原煤煤质的统计分析以及重介质系统的单机检查实验，科研小组认为，出现这些问题的主要原因有两方面：一是入洗原煤中，小于1.4 g/cm 3密度级灰分变高，由之前的6.50%左右升高到6.90%左右，最高时达8.00%，1.40~1.80 g/cm 3密度级含量较以往升高，由之前20%左右升高到目前25%~30%，原煤可选性变差；二是原设计选用的三产品重介质旋流器结构参数近些年虽不断优化改进，仍无法满足分选精度要求，分选效果变差。
3 主选分选系统改造及效果3.1 改造方案通过实地调研和考察，参考国内选煤行业的新技术、新理论，结合选煤厂实际情况，通过论证研究，确定先在重选一套系统采用双锥体三产品旋流器进行改造。
双锥体化改进是近些年针对三产品旋流器一段圆筒的传统构型[1]而提出的一种新型结构。
双锥体旋流器的结构特点是一段旋流器采用了与传统三产品旋流器不同的圆筒+圆台结构[2-4]。
理论上能获得更高的切向和轴向速度，降低径向速度，从而提高旋流器分选效果[5-8]。
通过对入洗原煤煤质分析与分选的模拟计双锥体三产品重介质旋流器 在吕梁山煤电公司选煤厂的应用段福山（山西焦煤集团 霍州煤电集团公司，山西 霍州 031400）摘 要：为适应选煤新技术、新工艺的不断发展要求，吕梁山煤电公司选煤厂结合煤质可选性变差的实际情况，采用双锥体三产品旋流器对选煤厂主洗系统进行了分步改造；改造后的运行结果表明：双锥体三产品旋流器分选效果明显优于传统的三产品重介质旋流器。
锥套和防滑胶板轮帅先在粮机业的应用
锥套和防滑胶板轮帅先在粮机业的应用孙诚敏，赵显荣，周利民（1．国家粮食储备局郑州科学研究设计院，河南郑州450053；2．河南金谷实业发展有限公司，河南郑州450012 ）摘要：以往，轮与轴以圆柱面结合。
採用动配合时，导致定位松动，轮、轴窜位；採用过渡配合则遭遇装拆困难；无键胀套又因打滑不宜使用。
带键锥套的应用，使装拆无需夯打，一把扳手就可轻松完成。
落后的装配和伤痛永远成为历史。
驱动轮与胶带的打滑摩擦，是引发粉尘爆炸的危险因素。
过去，轮子面胶硬而脆，与带子之间极易夹粮和冰雪面，磨损常发生且不易修复。
防滑胶板装配轮的出现，一切问题迎刃而解。
它能自洁，可更换；新工艺既节约钢材又节省工时。
新轮具备超强的摩擦力和牵引力，彻底解除了打滑的忧患。
关键词：圆柱面配合；带键锥套；胶带打滑；防滑胶板轮近几年，随着国家机械工业的迅猛发展，新技术、新材料、新工艺不断涌现，一批科技元件犹如朵朵奇葩，在我们粮机输送行业的大花园里竞相吐蕊，其中锥套、防滑胶板、油封轴承箱、无触头测偏器等几朵小花，绽放得尤为绚丽耀目。
这里说的锥套，是指利用内外锥体的轴向位移以实现与轴抱紧或松开的一种机件。
早在八十年代末期，我们就曾对引进设备上的这种锥套作过消化吸收（如图1）。
可是当时，我们的机械制造装备，对于这种高精度锥面的加工还远远不能达到要求。
随着试制的结束，锥套蓝图即被束之高阁。
直到今天，我们才拥有了锥套产品。
时光流逝了二十年。
回顾以往，无限感慨。
国外的科技不能在我国落地开花，我们依旧默守古老的传统设计，为圆柱面的结合困扰，在配合种类上徘徊。
曾有设计者选用动配合，是为检修装拆方便，但却忽视了输送机械运行不平稳的工况。
在冲击载荷和轴向力的作用下，配合间隙迅速扩大，造成定位松动失灵，键侧面磨损（俗称滚键），导致轮窜位、轴移动、轴端部轮子打滑甚至脱落。
这类故障在不少地方大小工程中，多家的产品都时有发生。
现场检修，由于诸多因素所限，想拆下来另换新轮，往往难以实现。
锥套在设备中的应用
锥套在设备中的应⽤锥套联接技术在设备中的推⼴和应⽤锥套（Taper Lock Bushes）联接是利⽤锥⾯的楔形作⽤实现轴和轮毂的联接，这种联接⽅式在欧洲和美国应⽤极为普遍，它适⽤于三⾓带锥套轮、平⽪带轮、同步齿形带轮、链轮、联轴器等和轴之间的联接。
本⽂从锥套联接的原理、结构特点、拆装过程、应⽤⽅法及在棉纺设备中的应⽤实例等⽅⾯说明应⽤锥套联接技术的好处。
1 锥套联接技术的原理及与键联接的⽐较1.1锥套联接技术的原理 锥套联接技术是利⽤锥度原理将零件紧固于轴上，其实质是将轴向⼒转化为径向⼒，要使这种结构能产⽣最⼤的固定⼒，但同时⼜能使零件容易分离，只需令锥锁锥套取最佳的锥⾓（8°）即可达到⽬的。
在“锥套”配合系统中，最常⽤和最著名的是“International（国际）”和“Morse（摩斯）”这两种系统，前者的锥⾓为每英尺长度上的直径变化是3.5英⼨，锥⾓为15°48″，⽆⾃锁能⼒，在没有机械⼒约束下，相配对的零件容易分离；典型的Morse锥度⽤于将钻头和铰⼑固定到机床⼑夹上，其锥度为每英尺长度上的直径变化是0.625英⼨，锥⾓为2°59″，即使在有润滑的条件下，这个锥度也能保持⾃锁能⼒。
1.2 锥套联接与键联接的⽐较 多年来的传统应⽤中，⽤键配合将动⼒传动部件安装到轴上的装配⽅法既费时⼜昂贵，因为它要求轮毂内孔与轴径均保持较⾼精度的尺⼨与公差。
这种传统⽅法还应⽤于⼩功率的传动装置中，对于轻负荷传动，键联接的成本更加昂贵。
锥套联接相对键联接的优点是拆装⽅便，安装时只需将轮毂和轴置于联接的相对位置，放⼊锥套，再按规定拧紧两颗螺钉即可。
由于锥套在联接时内孔有⼀定的收缩量，轴的公差允许范围较⼤，因此可以降低轴的加⼯成本，⽽且其配合相当于收缩配合，可以使得负荷均匀分布。
使⽤外径相同⽽内孔直径不同的⼀系列锥套可实现轮毂和不同直径的轴的联接，这⼀特点使锥套很适合同⼀联轴器和不同轴之间的联接。
锥套皮带轮项目建议书(总投资23000万元)(83亩)
锥套皮带轮项目建议书规划设计 / 投资分析摘要说明—该锥套皮带轮项目计划总投资23318.44万元，其中：固定资产投资16487.96万元，占项目总投资的70.71%；流动资金6830.48万元，占项目总投资的29.29%。
达产年营业收入45604.00万元，总成本费用36162.35万元，税金及附加377.19万元，利润总额9441.65万元，利税总额11121.14万元，税后净利润7081.24万元，达产年纳税总额4039.90万元；达产年投资利润率40.49%，投资利税率47.69%，投资回报率30.37%，全部投资回收期4.79年，提供就业职位619个。
坚持节能降耗的原则。
努力做到合理利用能源和节约能源，根据项目建设地的地理位置、地形、地势、气象、交通运输等条件及“保护生态环境、节约土地资源”的原则进行布置，做到工艺流程顺畅、物料管线短捷、公用工程设施集中布置，节约资源提高资源利用率，做好节能减排；从而实现节省项目投资和降低经营能耗之目的。
项目基本信息、投资背景和必要性分析、市场研究分析、建设规划、选址可行性分析、土建工程说明、工艺可行性、项目环保研究、职业安全、项目风险、项目节能情况分析、项目进度说明、投资方案、经济评价分析、项目总结等。
第一章投资背景和必要性分析一、项目建设背景1、贯彻落实制造强国思想，“中国制造2025”纵向联动、横向协同工作机制日趋完善，五大工程实施稳步推进，“中国制造2025”国家级示范区启动创建，一批重大标志性项目和工程陆续落地实施。
国家制造业创新体系建设不断完善，新增信息光电子、印刷及柔性显示、机器人3家国家制造业创新中心；36个工业强基工程重点方向实施“一揽子”突破，4个“一条龙”应用试点顺利实施；202个智能制造综合标准化和新模式应用项目取得积极进展，97个项目开展多领域多模式智能制造试点示范，一批系统解决方案供应商快速成长；142个重大绿色制造项目进展良好；时速350公里“复兴号”中国标准动车组等一批高端装备创新成果不断涌现，服务型制造成效初显。
浅谈皮带集中控制在煤矿的应用
摘要：皮带机运输是煤矿原煤运输的主要运输工具，是煤矿运输系统的主要构成设备。一条采面形成后大多需要4、5条运输皮带机形成采面运输系统；掘进工作面的皮带机需用量更大。煤矿行业经常采用皮带机司机操作皮带机，占用大量工作人员，严重影响煤矿工作效率。论文针对皮带机人工操作影响煤矿工作效率问题，提出皮带集中控制原理，实现皮带机的自动化控制，将煤矿工人从皮带机操作中解放出来。
1.1设计方案
设计思路：
（1）、在上仓皮带机头、1720皮带机头、3采区大巷皮带机头、16111皮带机头的天津华宁主控制器旁边增加PLC控制系统各一套，共计4套，内置MODBUS通讯模块，用于和天津华宁的KTC-101主控制器进行通讯，读取皮带保护、沿线闭锁信息、皮带预警。
（2）、PLC控制柜内内置一定数量的模拟量和数字量模块，用来采集煤仓煤位、变频器参数等；同时实现对皮带系统高压配电柜主回路通/断，皮带启/停、就地/远程切换、给煤机启停/控制等。
1.3实施效益分析
1、选用先进可靠的电气元件，提高了设备运行的可靠性，减少了维护量与检修时间。
3、由于采集的各种参数较多，各设备或回路发生故障时，可立即分析出发生故障原因，减少处理故障时间。
4、实现在矿调度室内由调度员操作的全线自动控制，并保留就地检修控制功能。
5、自动监测每条皮带的运行工况，包括电机电流、带速、跑偏、打滑、纵撕、烟雾、急停、温度等运行数据。
（2）、人工就地控制
?华宁控制器原控制信号（启动、停止、急停、复位）通过硬接线方式进入PLC控制系统，通过操作台就地控制皮带启停。
（3）、控制方式变换
控制权限切换通过操作转换开关来实现现场操作台、现场华宁控制器与远程（PLC）控制；使得三种控制方式互为备用、互相闭锁，提高系统的可靠性和灵活性。
锥套同步轮
锥套同步轮
可允许在有污染和工作环境较为恶劣的场合下工作。
广泛应用于汽车、纺织、印刷包装设备、缝制设备、办公设备、激光雕刻设备、烟草、金融机具、舞台灯光、通讯食品机械、医疗机械、钢铁机械、石油化工、仪器仪表、各种精密机床等领域。
汇世锥套皮带轮（也叫锥套嵌入式皮带轮）品种包括spz，spa，spb，spc，3v，5v，8v，ak，bk及多契带轮（pl、pn、pk、pm）等不同的槽型。
联轴器包括：轮胎式联轴器（ul、lla、llb）滚子链联轴器膜片联轴器（jm、djm、sjm）鼓型齿式联轴器（cl、tgl）梅花形弹性联轴器（hl、ml）弹性套柱销联轴器（tl）星形弹性联轴器（xl）弹性柱销联轴器弹性柱销齿式联轴器（zl）刚性联轴器滑块联轴器安全联轴器万向联轴器等；
同步轮种类包括圆弧齿（3m、5m、8m）和梯形齿系列，除了常用的中外工业标准规格外，还有定做的不同国家标准的传动零件。
煤矿辅助运输设备在现代化矿井建设中的应用
通过对上述每种煤矿掘进工作面辅助运输设备方案优缺点的详细叙述，可知方案的使用应根据实际掘进工作面的巷道断面、坡度、设备成本以及需不需要运送人员等方面综合的选择。以某煤矿为例，此煤矿的十四采区及十二采区掘进工作面比较、顶板比较稳定，并且应用了柴油单轨吊及气动单轨吊，有些轨道已经铺设完毕。由此可见，应选用防爆蓄电池单轨吊运输方案，并顺着巷道延伸，因为其顺槽长度均超过1.5km，所以为了有效减少掘进工作面工作人员的工程量，便选择了防爆蓄电池单轨吊运输方案，此方案不仅能够有效改善气动单轨吊运输效率差以及载荷低等问题，而且还解决了无法运送人员以及柴油单轨吊在运行时存在污染环境、危害人员健康等情况，所以在此种煤矿掘进工作面的巷道中，应用防爆蓄电池单轨吊的辅助运输设备方案最佳。另外，从此煤矿二十辅助采区轨道巷的实际情况来看，应对方案进行调整，在其辅助运输设备内斜巷区间应选用柴油单轨吊运输方案，这样不仅显著的增加了多部绞车，而且在此采区掘进工作面使其与防爆蓄电池单轨吊运输方案构成了一体化的单轨吊运输模式。
3结束语
通过以上煤矿掘进工作面辅助运输设备的五种方案，我们清楚了每种方案的优缺点，并知道了方案的选择要根据煤矿掘进工作面的巷道断面、坡度、设备成本及需不需要运送人员来综合的选取。要是既想运输物料又想运输人员，同时还想达到煤矿掘进工作面坡度的要求，最佳方案就是防爆蓄电池和防爆锂电池单轨吊运输。
参考文献
4)支架运输车辆。借鉴其它矿区经验，支架运输车配置按照按2个综放工作面不同时搬家考虑，需要5辆CHT－50型支架拖车，2辆FBL－15型多功能牵引车。设计采用FBL－15型多功能牵引车做CHT－50型支架拖车的牵引车，实现液压支架等大、重型设备的长距离运输。
5)其它车辆。为了满足巷道清理、平整及重、大件短途搬运的需要，设计选用FBL－55型无轨胶轮车担负工作面安装时搬运支架运输任务，配备FBL－55型支架搬运车2辆;为便于长材及管道安装，配备W8型悬挂式车4辆，管道车2辆。
锥套式皮带轮原理
锥套式皮带轮原理
锥套式皮带轮是一种简单且易于安装使用的皮带传动系统，它主要由一对锥形齿轮和一根中轴承轴承组成，这种锥形齿轮使用有限的压力使互相锁定的应用程序，并使用一根皮带连接两个锥形齿轮。
当中轴承轴旋转时，相邻的两个锥形齿轮也会旋转，而皮带的压力使这两个锥形齿轮旋转的同时保持固定的相对位置。
由于锥形齿轮的结构，其传动效率比常规的平轮齿轮要高得多，使得它们能够转速较高，而且它们也有很好的可控性，可以控制传动方向，使用更少的能量来完成传动任务。
另外，它们在运行时几乎没有噪音，而且也不会产生大量的废弃物和尘埃，因此将它们用在食品加工，医疗行业中是比较常见的。
浅谈转弯皮带在煤矿中的作用及维护方法
的 目的，就要求皮带支架具有一定的转弯 性能。皮带运输机 作为一种连续运输货物 的机械 ，在煤矿开采中已经应用很多 年， 是煤矿井下作业一种重要的采掘 设备 ， 对矿 井的正常 生产 其 中非常重大的影响作用 。 但是普通 皮带机只 能以直线运行 ， 图 ２ 皮带转弯装置示意 图 另外 ， 皮带机转弯装置采用新型行星辊结构的转 向滚筒 ， 功能 ， 并且具有压带功能， 可以防止凹弧段的胶带飘带的发生 ， 能够 克服转 向运输时受力不均匀和胶 带滑移 的问题 。同时还 皮带运行更加平稳 ， 不会跑偏 ， 也不会有煤炭洒落 ， 能很好的 具有 承载 力大 、 安全可靠、 性能稳定、 经济效益显著 以及维护 满足复杂地质条件运输的要求。 量 小 的特 点 。 而皮带机转弯装置可以达 到使一部分皮带机转弯连续运行 的
浅谈转弯皮带在煤矿 中的作用及 维护 方法
口 靳志 勇
０ ４ ８ ４ ０ ０ ） （ 山西 兰花科创 股份有 限公 司唐安煤矿分公 司 山西 ・高平 摘
要： 煤炭是我 国最主要的化 石燃料 ， 在我国工农业生产和人 民生活 中起着举足 轻重的作用。煤矿开采是维
持煤炭供应 的必要手段及方式。 随着煤矿开采 的发展和生产能力的提 高， 快捷迅速 的煤炭运输 系统越来越得到 重视和发展 。 介绍 转弯皮带及皮带转弯装 置在煤矿开采 中的作用 以 及 其在使用过程 中的维护方法 ， 以期为相关
ｍ
１ 引 言
由于我国特殊的能源 结构 ，煤炭长期 以来一直是我国工 开采 的生产成本 。
农业生产和人 民生活的能源支柱 。煤矿开采是确保煤炭供应 的重要方式 ， 随着科学技术和机械化程度 地飞速发展 ， 煤矿 开 采也越来越朝 向机械化和 自动化 发展 ，随着煤炭开采量的提
皮带轮锥套的原理
任务名称：皮带轮锥套的原理1. 介绍1.1 什么是皮带轮锥套皮带轮锥套是一种用于连接轴和带动装置的机械元件。
它由锥套和皮带轮组成，可以通过套装在轴上的方式，实现轴和皮带轮的紧固和传动机构之间的连接。
1.2 皮带轮锥套的应用领域皮带轮锥套广泛应用于各种传动装置中，例如工业机械、汽车、船舶等。
它们在传动力矩大、速度要求高和轴向载荷大的场合，具有重要的作用。
2. 锥套的结构和类型2.1 锥套的结构锥套一般由外套和内锥组成。
外套是安装在轴上的张紧装置，内锥则是与皮带轮锥套配合的零件。
它们通常由高强度的材料制成，例如耐磨的合金钢。
2.2 锥套的类型根据锥套的连接方式不同，可以分为直通式和轴孔式锥套。
直通式锥套是将内锥直接套在轴上，通过压力紧固。
轴孔式锥套则是在轴上钻孔，并与内锥相匹配。
轴孔式锥套常用于较大的传动装置，安装更加方便、可靠。
3. 皮带轮的原理3.1 皮带轮的作用皮带轮是用于传递动力的装置之一，通常由金属制成。
皮带轮通过张紧装置与轴连接，以便于实现动力的传递。
3.2 皮带轮的类型根据传动方式的不同，皮带轮可以分为平面活动轮、齿形轮和带形轮。
平面活动轮适用于一般传动，而齿形轮和带形轮适用于较大的传动功率和较高的轴速。
4. 皮带轮锥套的工作原理4.1 连接皮带轮锥套的工作原理是通过夹紧力将内锥和外套紧密连接在一起。
夹紧力通常通过轴上的螺母或螺栓来实现。
4.2 传动当皮带轮锥套被夹紧后，它与轴形成一个整体。
皮带轮通过与皮带的接触，将动力传递给皮带，然后通过皮带将动力传递给其他装置。
5. 皮带轮锥套的优缺点5.1 优点•紧固可靠：通过夹紧力，皮带轮锥套可以确保轴和皮带轮之间的紧固度，防止松动和滑动。
•传动效率高：皮带轮锥套的传动效率高，能够满足大功率和高速传动的需求。
•安装方便：选择合适的锥套尺寸，并通过螺母或螺栓进行安装，非常方便。
5.2 缺点•需要专用工具：安装和拆卸皮带轮锥套通常需要使用专用工具和技术，一般用户可能无法自行操作。
选煤厂选煤机械的维护管理
选煤厂选煤机械的维护管理一、选煤机械的种类和工作原理选煤机械是指在选煤厂中用于对原煤进行分选和提纯的设备，它包括破碎设备、筛分设备、浮选设备、选煤设备等。
选煤机械根据其不同的功能和工作原理，又可以分为颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机、振动筛、颗粒筛、浮选机等类型。
颚式破碎机是一种主要用于初级破碎的设备，它的工作原理是利用动颚和静颚之间的相对运动，将物料进行压碎。
圆锥破碎机和冲击式破碎机则主要用于中等和细碎，其工作原理是利用锥形外壳和内部锤头的相对运动，将物料进行粉碎。
振动筛和颗粒筛主要用于对物料进行筛分，其工作原理是利用筛网的振动将物料进行分级。
浮选机主要用于提纯，其工作原理是利用气泡将有用矿物质与杂质进行分离。
二、选煤机械的维护管理1. 定期检查设备的运行情况选煤机械在正常运行过程中，会受到物料的冲击和摩擦，设备的磨损会随着使用时间的增加而逐渐加剧。
选煤机械的定期检查显得尤为重要。
在检查过程中，首先要对设备的外观和运行情况进行检查，包括设备有无异响、有无松动现象等。
接着需要对设备的零部件进行检查，特别注意设备的易损零部件，如齿轮、轴承、皮带等，保持其在良好的工作状态和密封状态。
2. 及时更换易损零部件在选煤机械的正常运行过程中，易损零部件的磨损是不可避免的。
选煤机械的维护管理工作中，及时更换易损零部件也是至关重要的一环。
及时更换易损零部件可以有效地延长设备的使用寿命，减少设备的故障率，提高设备的稳定性和可靠性，从而减少停机时间，提高生产效率。
3. 加强设备的润滑管理选煤机械的运行过程中，摩擦是不可避免的，而润滑则可以有效地降低设备的摩擦系数，减少设备的磨损。
加强设备的润滑管理也是选煤机械维护管理的一个重要环节。
在加强设备的润滑管理过程中，需要根据设备的工作原理和操作要求，合理选择润滑方式和润滑剂，确保设备在正常的润滑状态下运行。
4. 做好设备的清洁工作设备在运行过程中会产生大量的粉尘和杂质，如果不及时清理，会影响设备的正常运行。
皮带轮锥套型号尺寸标准
皮带轮锥套型号尺寸标准皮带轮锥套是一种常见的机械传动装置，用于连接传动轴和皮带轮。
其型号尺寸标准对于机械设计和制造具有重要意义，本文将对皮带轮锥套型号尺寸标准进行详细介绍，包括其结构、尺寸、材料和应用范围等方面。
希望通过本文的介绍，读者能够更加全面深入地了解皮带轮锥套型号尺寸标准的相关知识。
一、皮带轮锥套的结构和原理介绍皮带轮锥套是一种中空的圆柱体零件，通常由铸铁或钢材料制成。
其外表面有螺纹孔，通过这个螺纹孔将皮带轮锥套安装在轴上。
在皮带轮锥套的内部，除了有与轴直接连接的孔口外，还设置有与皮带轮直接连接的齿部。
当皮带轮锥套与轴连接后，通过拧紧螺纹将其固定，使皮带轮通过齿部与皮带轮锥套连接在一起，实现机械传动。
皮带轮锥套的结构设计主要受到传动力的作用，同样也受到机械制造工艺和成本的影响。
一般情况下，皮带轮锥套的结构设计应该满足以下几个方面的要求：1.强度要求：皮带轮锥套在工作时要能够承受一定的载荷和冲击，因此其材料和结构设计都需要具有足够的强度和刚性，以保证其安全可靠地工作。
2.精度要求：皮带轮锥套在装配过程中需要与轴、皮带轮等零部件配合良好，因此其尺寸精度和轴向和径向的转动精度都需要满足一定的要求，以便于安装和运行时的平稳和可靠。
3.成本和加工性：在设计皮带轮锥套时，还需要考虑其成本和加工难度，尽量使得其成本能够控制在合理范围内，并且便于加工和装配。
二、皮带轮锥套的型号尺寸标准皮带轮锥套的型号尺寸标准是根据其结构设计和使用要求确定的。
在制定标准时，通常应考虑到工程应用的实际情况，比如传动功率、转速、工作环境等因素。
常见的皮带轮锥套型号尺寸标准包括外径、内孔尺寸、键槽尺寸等。
下面我们将对这些常用的型号尺寸标准进行介绍。
1.外径尺寸标准皮带轮锥套的外径尺寸是指其外表面的直径大小。
通常情况下，外径尺寸标准是按照国际规范或者国家标准确定的。
常见的外径尺寸标准有: 80mm、100mm、120mm、150mm等。
锥套式皮带轮原理
锥套式皮带轮原理锥套式皮带轮是一种常用于机械传动中的装置，通过锥套与轮毂的配合，实现了有效的传动效果。
它的原理是利用锥套的锥形结构与轮毂的锥孔配合，通过套入和拉紧的方式，实现传动力的传递。
锥套式皮带轮由锥套、轮毂和皮带组成。
锥套是一种锥形的零件，外表面为圆柱形，内表面为锥形，上部有扁平面。
轮毂是一种圆柱形的零件，内部有锥孔与锥套的锥形结构配合。
皮带则是连接锥套和轮毂的零件，通过与锥套和轮毂的配合，实现传动力的传递。
锥套式皮带轮的工作原理如下：将锥套的锥形部分套入轮毂的锥孔中。
在这个过程中，由于锥套的锥形结构，它会逐渐与轮毂的锥孔配合，形成一种紧密的连接。
这种连接方式具有较大的摩擦力和传动力，可以实现较大的传动效果。
然后，通过拉紧皮带，将皮带与锥套和轮毂连接起来。
皮带的作用是将锥套与轮毂连接在一起，并通过其弹性和摩擦力实现传动力的传递。
当皮带受到外力作用时，它会紧密地贴合在锥套和轮毂的表面上，从而实现传动力的传递。
当传动力传递到轮毂上时，轮毂会开始旋转。
由于锥套和轮毂之间的紧密连接，锥套也会随着轮毂的旋转而旋转。
通过这种方式，传动力可以从锥套传递到轮毂上，并实现机械装置的正常工作。
锥套式皮带轮具有以下优点：由于锥套和轮毂之间的配合紧密，传动效果较好。
锥套的锥形结构可以提供较大的摩擦力和传动力，从而实现高效的传动效果。
锥套式皮带轮的安装和拆卸比较方便。
只需要将锥套套入轮毂的锥孔中，再通过拉紧皮带即可完成装配。
在需要更换或维修时，只需相反的操作即可拆卸。
锥套式皮带轮具有较小的轮毂重量和较高的传动效率。
由于锥套和轮毂之间的配合紧密，轮毂的重量可以相对较小，从而减轻了机械装置的负荷。
同时，由于传动效率较高，可以减少能源的浪费。
锥套式皮带轮是一种常用于机械传动中的装置，通过锥套与轮毂的配合，实现了有效的传动效果。
它具有传动效果好、安装拆卸方便、轮毂重量小和传动效率高等优点。
在机械装置的传动中起到了重要的作用。
皮带秤在选煤厂中的应用
皮带秤在选煤厂中的应用文章主要介绍了皮带秤的工作原理，标校方法，以及出现故障如何快速的找出故障点。
随着皮带秤在洗煤厂的深入运用，它不只是一种简单的计量工具，在高要求的洗煤工艺中也是比较重要的一环。
另外，它直接与各种胶带机，给煤机进行闭所控制，实现了洗煤厂的自动化生产。
皮带秤还可以通过对变频器的转速控制，实现节能降耗。
标签：皮带秤；计量；标校；故障；节能降耗；自动化1 皮带秤的组成皮带秤由四部分组成，分别为：称架子、称重传感器、测速传感器、积算器。
下面来认识一下这四部分的外形结构及功用。
（1）称架子。
如图1为皮带秤的称架子示意图，上端四排托管用于扶住皮带，下面蓝色部分的外边框固定于皮带架子上，中间部分为皮带秤称架子。
运行的皮带通过压托管，间接给了称架子一个压力，而固定在横梁里面的称重传感器直接与称架子相连，此压力也就是作用在了称重传感器上，从而实现称重。
（2）称重传感器。
在图2中横在皮带秤秤架子上面的蓝色横梁里面装有两个称重传感器，打开侧端盖如图3所示。
称重传感器的上端和横梁上端盖的凸状物紧固在一起，下端则和长螺丝拴在了一起，长螺丝如图2中局部放大图所示。
长螺丝将称架子与称重传感器拴在了一起。
（3）测速传感器。
如图4所示：测速传感器是由一个大滚筒和一个接近开关组成。
在图4中可以清楚地看见滚筒两头是固定在皮带架子上的且紧挨着下面的皮带，当皮带转动时，滚筒也跟着转动，同时使固定在滚筒一侧带着5个小圆孔的圆盘转动起来，在圆盘旁边的就是接近开关。
当圆盘有孔的地方经过接近开关时，接近开关不发出信号，反之，无孔的地方经过时发出信号。
故接近开关发出的是脉冲信号。
（4）积算器。
在前面已经了解到了称重传感器和测速传感器将测出信号传递给积算器让积算器自行处理并将处理的结果通过工控机显示出来。
如图5为计算器的操作面板，通过对菜单的设置，可以对皮带秤进行标校，改变里面的参数，还可以查询故障。
2 工作原理皮带秤是通过称重传感器和测速传感器将测的信号传递给积算器，让积算器内部的CPU通过编好的程序自行计算，然后将计算的结果经通讯接口与PL连接起来，并能够显示在工控机上，其工作系统图如图6所示。
浅谈转弯皮带在煤矿中的作用及维护方法
浅谈转弯皮带在煤矿中的作用及维护方法1引言2皮带机转弯装置的工作原理及性能转弯皮带机通常由上皮带承载辊、下皮带返回辊和支架三部分组成。
转弯皮带机专用承载辊支架如图1所示。
转弯皮带机是通过皮带机转弯装置实现转弯输送的功能。
皮带转弯装置示意图如图2所示。
皮带机转弯装置的工作原理是通过转向滚筒上的新型行星辊的转向来达到实现皮带转弯的目的。
该装置没有动力装置，将转弯装置与普通皮带机配套使用就可以实现皮带机转弯运输的目的。
使用皮带机转弯装置后，可以将搭接变向运行的两部皮带运输机合二为一，从而减少了皮带机驱动装置的个数。
在井下运输的场合下，使用转弯皮带运输机还可以减少巷道的开拓量，减少驱动装置数量的同时，皮带机的电耗也随之降低，进而又降低了煤矿开采的生产成本。
另外，皮带机转弯装置采用新型行星辊结构的转向滚筒，能够克服转向运输时受力不均匀和胶带滑移的问题。
同时还具有承载力大、安全可靠、性能稳定、经济效益显著以及维护量小的特点。
3 转弯皮带机在煤矿中的作用及维护方法3.1 转弯皮带机在煤矿中的作用（1）煤矿转弯皮带运输机具有十分广泛的使用范围，不仅能够实现水平转弯、上下转弯、组合转弯，还能够在上下变坡运行中实现压带功能，从而防止飘带的产生。
传统运输中，当运输巷道有弯曲时必须采用多台带式输送机搭接运输或者铺设大溜子搭接运输，若采用转弯皮带运输即可取代常规的搭接方式，具有省设备、省电、省安装、省工及省电控的特点。
（2）采用转弯皮带运输机还可以缩短带式输运机转弯处的距离，因为其可以使带式输送机转弯前后共用一个机头、储带装置及张紧装置，这样在未来开采时就可以不因为撤换瘤子而造成的麻烦，大大提高煤矿运输的工作效率。
（3）使用转弯皮带运输机还可以在掘进巷道时，将带式输送机的伸到掘进头从而代替铺设瘤子，这样不仅可以省工、省电还可以节省维护。
3.2 转弯皮带机维护方法皮带运输机在煤矿开采中具有十分重要的作用，如果运输系统出问题，则就会影响整个煤矿的开采进度，因此必须对转弯皮带机进行定期的检查与维护。
皮带运输系统在金属矿床露天开采中的应用
皮带运输系统在金属矿床露天开采中的应用摘要：金源鑫辉皮带运输系统工程是灵宝市金源股份公司低品位金矿石资源综合回收项目建设配套工程之一，该项目建设由金源鑫辉大湖滑坡体灾害治理工程、金源鑫辉皮带运输系统工程、金源鑫辉低品位选矿厂三部分组成。
随着金源鑫辉大湖滑坡体灾害治理工程的破土动工，金源鑫辉低品位选矿厂的相继建成，如何合理地利用滑坡体减负治灾过程中产生的大规模的低品位金矿石资源，避勉资源浪费与流失以及如何保证日处理3000T以上低品位选矿厂正常生产需要的两大难题一度成为制约灵宝金源股份分司鑫辉分公司科学发展、跨越发展的瓶颈问题。
为此，金源鑫辉皮带运输系统工程从设计施工、基建安装到建成投运，不仅巧妙地成功地解决了这一问题，带来了可观的经济效益和社会效益，而且它的建成投运，开创了小秦岭地区大规模地利用皮带运输金属矿石的先河，同时也为小秦岭地区今后如何大规模地合理地开发利用浅表低品位金矿石资源提供了宝贵的第一手资料。
关键词：皮带运输金属矿床露天开采0、引言皮带运输广泛应用于化工、煤炭、矿山等企业，运输的方式尽管都是依靠皮带来传送物料，但是运输的环境，物料各不相同，运输的距离有长有短，运输的能力有大小之分，种种因素的影响，所以在建设初期各建设单位对皮带输送机的设备、工艺技术的要求也不会相同，可以说在不同程度上都采用了当时的先进技术并在实际运行过程中加以革新。
金源鑫辉分公司皮带运输系统工程的成功建设也是如此。
该方法不仅提高了运输效率，而且降低了运输成本，提高了经济效益，仅供同行参考。
1、项目背景：金源鑫辉皮带运输系统工程是灵宝市金源股份公司低品位金矿石资源综合回收项目建设配套工程之一，该项目建设由金源鑫辉大湖滑坡体灾害治理工程、金源鑫辉皮带运输系统工程、金源鑫辉低品位选矿厂三部分组成。
随着金源鑫辉大湖滑坡体灾害治理工程的破土动工，金源鑫辉低品位选矿厂的相继建成，如何合理地利用滑坡体减负治灾过程中产生的大规模的低品位金矿石资源，避勉资源浪费与流失以及如何保证日处理3000T以上低品位选矿厂正常生产需要的两大难题一度成为制约灵宝金源股份分司鑫辉分公司科学发展、跨越发展的瓶颈问题。
皮带在井下运输的实际应用
皮带在井下运输的实际应用摘要：带式输送机是煤炭运输和提升的重要工具。
随着矿山工业的快速发展、综合机械化程度的提高和生产能力的提高，带式输送机在铁矿的使用日益增多，采用一站式运输和提升系统的矿山并不少见。
皮带运输主要是通过摩擦驱动连续运输货物的一种方式，主要分为水平运输和倾斜运输。
这种运输方式在应用中对矿井生产效率和安全有很大影响。
为了提高矿山的生产效果，将可编程控制器应用于信息技术，将继电器逻辑控制与信息技术融为一体根据负载情况调整电机的运行速度，在完成运输要求的基础上不断提高设备的使用寿命。
关键词：井下运输；皮带运输；PLC1.工程概述1.1地理位置淄博市临淄宏达矿业有限公司东北距淄博市张店区约15km，东南距临淄区约15km，行政区划隶属淄博市临淄区凤凰镇。
区内有公路通往张店、临淄、桓台等地，公司南部1km有济（南）～青（岛）高速公路通过，向南5km处有309国道通过，地理位置优越，交通运输条件方便（见图2-1交通位置图）。
淄博市临淄宏达矿业有限公司附近有国有大矿金岭铁矿、民营北金召铁矿、金鼎股份公司铁矿、顺达铁矿等十几处，区域内铁矿石资源丰富，工业经济基础雄厚。
1.2建设原因金鼎矿业的王旺庄铁矿在宏达选矿厂北部直线距离约5km处，淄博宏达矿业有限公司占有山东金鼎矿业有限公司王旺庄铁矿30%的股份，根据他们确定的合作模式，该矿生产的30%矿石经地下铁路直接运到宏达矿业加工。
另外还有30%的股份所得矿石直接出售给淄博宏达矿业有限公司，所产原矿的60%归淄博宏达矿业有限公司加工销售，因金鼎矿业产能由原来的100万t/a，提高到200万t/a，为了提高运输能力，协商建设井下至地表的皮带运输系统。
2.皮带运输机结构分析皮带运输是地下矿山生产中常见的运输方式。
目前从技术角度来看，总的来说，已经取得了一些成果，比较常见的是沿槽伸缩皮带运输机器和长距离大倾角带式输送机现已得到广泛应用。
其中，带式输送机是影响整个系统运行的关键因素。
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锥套皮带轮在城郊选煤厂
的应用
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文件编号：KG-AO-8548-97 锥套皮带轮在城郊选煤厂的应用
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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随着我国经济与科技的发展，城郊选煤厂工艺也采取了先进的技术设备，积极提高本厂的科技创新能力，并在煤业的市场上做出巨大的贡献。
锥套皮带轮在城郊选煤厂的应用逐渐地发展起来，逐步取代传统皮带轮，并在洗煤厂广泛使用。
城郊选煤厂的简介：
城郊选煤厂自投产以来，一向按照永煤公司推行的“制度化，规范化，市场化”的管理要求，该公司是与城郊煤矿配套的大型现代化选煤厂。
洗选产品有：洗中块，洗小块，粒子煤，洗精煤，末原煤，属低灰，低硫，低磷，高发热量的优质煤，主要用于电力，冶金，民用，化工等行业。
城郊选煤厂选煤工艺采用了先进的全重介流程，重介质选煤技术以其分选精度高，自动化程度高，分
选粒度范围广，对媒质波动大的入选原煤适应性强等特点，且已被许多国内外选煤厂广泛应用。
此流程主要运用了块煤重介斜轮，末煤有压两个产品重介旋流器，粗煤泥TBS分选，煤泥浮选联合工艺，技术设备先进，能够满足市场的需要。
城郊选煤厂自建厂以来秉承科技兴厂的理念，坚持以公司市场化为导向，建立健全科技市场机制，不断完善科技考核制度，并自主创办《城选技术》报刊，采用技术难题有奖招标等多种方式，引导和推进技术创新工作，积极提升自主创新能力，促使我厂科技创新工作飞速发展，并取得可喜的成就。
建厂以来至今收购小改小革1700多项，国家专利22项，在国家级刊物上发表论文100多篇，先后获得：中国煤炭工业50强选煤厂第13名、第六届全国十佳选煤厂、煤炭工业优秀QC小组一等奖、河南省科学技术成果一项、河南省煤炭系统文明单位、河南煤业化工集团先进单位、河南工业信息化厅质量安全标准化一级单位等荣誉称号。
应用背景简要介绍：
我厂有大小设备200多台，皮带传动多，都是采用传统皮带轮。
由于设备维护需要，我厂经常拆卸皮带轮，拆卸都是用拔轮器，安装用大锤砸，费时又费力，经常还会出现大砸锤砸坏皮带轮的情况，而且安装精度差，对设备损坏大。
我厂通过产品结构调整，改进了采煤工艺，并且谨慎地对我厂部分大尺寸皮带轮进行精心的改造，使用锥套皮带轮，拆卸方便，大大提高了安装精度和效率。
目前锥套皮带轮已在我厂推广使用，并取得优良的效果。
锥套皮带轮的原理：
套主要有TB锥套QD锥套之分，锥套与皮带轮相配处的孔都是半边的，并且锥套上的两个光孔与带轮上的两个螺纹孔分别组成了一个完整的孔，锥套上的一个螺纹孔又与皮带轮上的一个光孔组成了一个完整的孔。
在装配时，将两个螺钉上在皮带轮的两个螺纹孔中，随着螺钉在皮带轮上的螺纹孔中不断拧紧，螺纹作用将螺钉推向皮带轮上锥孔的小端，而锥形套上
的两个光孔并没有完全加工穿，这样，当螺钉的头部抵住光孔的底部时，就将力传递给了锥套，锥套就相对于皮带轮向皮带轮锥孔的小端运动，这时因为锥度的原因，锥套的就不断包紧轴，而轴又反作用于锥套，再作用于皮带轮。
这样皮带轮、锥套以及轴就紧密的组装在一起了。
在拆卸时，将从皮带轮螺纹孔中退出的螺钉用一颗上在锥套上的螺纹孔中，在不断拧紧的过程中，螺钉也是向着皮带轮锥孔小端方向运动，当螺钉头部抵住皮带轮光孔的底部时，将力传递给皮带轮，这时皮带轮就相对于锥套向皮带轮锥孔小端方向运动，这样，皮带轮与锥套间就脱离开来，而锥套也因为失去了来自于皮带轮锥孔的约束力，加上自身恢复圆度的一点弹性，也与轴脱离开来。
当锥套将皮带轮与轴连接在一起时，就形成了一个过盈配合的连接体。
锥套内孔与轴有键连接，是通过键来传递转矩和力的。
锥套与皮带轮间虽然没有键连接，但是接合面存在正压力，产生的摩擦力就可以
传递转矩和力了。
锥套皮带轮的特点：
锥套皮带轮与普通直孔式皮带轮，有许多优点：结构紧凑，不需要轴定位，安装方便，只须选配不同孔径的锥套，同一款带轮即可应用于不同轴径，增加产品通用性，允许较大轴径公差，槽形可配V带和窄V带等多种类型V带。
锥套皮带轮的安装与拆卸只需1支英制六角扳手，不需要其它任何专用工具，方便快捷。
皮带轮和锥套的分离，使得轴孔的改变只需改变锥套孔径，增加了产品通用性，大大降低了产品的库存种类和成本。
锥套皮带轮的传动具有很高的可靠性，并允许较宽的轴径公差。
锥套皮带轮严格按国际标准DIN2211生产，全部产品经平衡测试及表面防锈处理。
避免因敲打而造成的电机轴承损坏及设备部件受损。
其表面经磷化发黑防锈理处，光洁、美观、防尘锈。
处：表面光洁、美观，防尘锈。
锥套皮带轮与传统皮带轮相比有更大的优势占据煤业市场的需求，锥套皮带轮以其专业的生产力量将可能完全代替传统皮带轮的产业。
皮带轮的安装与拆卸：
4.1安装：
1)检查皮带轮槽,确保没有伤痕或利边,所有尺寸均符合标准。
2)清洁所有部件表面,如带轮毂孔、锥套、螺拴孔等。
将锥套装入皮带轮，使所有的螺孔对齐。
3)在螺杆和螺纹上涂油后旋入安装孔，但暂不旋紧。
4)清洁传动轴表面，将已装上锥套的带轮推到轴上的预定位置，查看三角带轮是否对准。
5)当使用键槽时，必须首先把它插入轴毂中，在键槽和孔毂之间必需要有一定的公差。
6)使用符合DIN911标准的六角扳手，交替地逐渐均匀地上紧各安装孔各螺栓，直到达到下表所示的扭矩。
7)在运转后，检查螺栓的拧紧扭矩。
8)为了防止异物侵入，用油脂填满孔的连接孔。
4.2拆卸：
1）拧松所有螺栓，根据拆卸孔数量取出其中一个或二个螺栓，用油润滑螺栓纹和螺栓尖端，将螺栓插入下图所示的拆卸孔内。
2）交替拧紧螺栓，直到锥套和皮带轮松开。
3）从轴上取出锥套和皮带轮。
皮带轮装配安装时注意事项：
装配前最后一次清洗必须使用汽油，以保证各零部件干净并干燥，以保证配合面配合紧密且无油污，有足够的摩擦力。
安装前检查测量装配用内六角螺栓长度，以保证装配螺栓紧固后能顶住锥套盲孔底端，以保证锥面配合紧密，并保证螺栓受到盲孔底端反向推力，产生双螺母原理一样的防松作用。
皮带轮紧固后拉线检查并调整主、从动皮带轮相对位置，保证两轮处于同一平面且皮带张紧适度。
皮带轮罩应完好并安装牢固，以
保证运转中皮带断裂或皮带轮松动退出酿成重大安全事故。
优良的安装质量是锥套皮带轮长期稳定运行的必要条件，准确把握与运行锥套皮带轮的安装程序。
工作人员应很好的掌握锥套皮带轮在城郊选煤矿的应用程序。
我厂积极引进先进的科学技术，不断地创新，这样我厂才能更好地发展起来。
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