第二章液力传动装置
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千斤顶 各种液压阀
动力式液压传动:以液体的动能传递动力,称为液 力传动。
液力偶合器 液力变矩器
三、液力传动装置工作原理
? 液力传动装置,它以液压油作为工作介 质来进行能量转换,它的能量输入部件 是泵轮,与发动机的飞轮相连接,将发 动机输出的机械能转换为工作介质的功 能,能量输出部件作为涡轮,经涡轮将 液体的动能还原成机械能输出。
注意
提供一通道使 ATF流动畅通。 泵轮与曲轴相连,总
(3) 变矩器通过驱动端盖与曲轴 是与曲轴一起转动。
连接。当发动机运转时,将带
动 泵 轮 一 同 旋 转 , 泵轮内的
ATF 依靠离心力向外冲出。发
动机转速升高时泵轮产生的离
心力亦随着升高,由泵轮向外
喷射的 ATF的速度也随着升高。
2.涡轮
(1)涡轮同样也是有许多曲面叶 片的圆盘,其叶片的曲线方 向不同于泵轮的叶片。
第二章 液力传动装置
第一节、液力传动装置介 绍
二、液压(流)传动 1、定义:利用液体传输功率称为液压(流)传动。 2、形式:(1)液压传动----通过液流的压力传输
功率,如马达。 (2)液力传动----通过液流的动能传输 功率,如液力偶合器,液力变矩器。
3、按其工作原理的不同分
液体传动
容积式液压传动:以液体的压力能传递动力,称为液压 传动。
三、液力偶合器工作原理
1、工作原理:以ATF作为传动介质,利用液体在 主、从动元件之间循环流动过程中动能的变化来 传递动力。当发动机运转时,曲轴带动液力偶合 器的壳体和泵轮旋转,泵轮叶片内的液压油在泵 轮的带动下随泵轮一同旋转。在离心力的作用下, 液压油从泵轮叶片内缘被甩向外缘,并从外缘冲 向涡轮叶片,使涡轮在液压油的冲击作用下旋转; 冲向涡轮叶片的液压油沿涡轮叶片向内缘流动, 返回到泵轮的内缘,被泵轮再次甩向外缘。
5、泵轮和涡轮所包围的空间形成一个封闭 的液体循环油道,称为工作腔或循环圆。
二、能量转递过程
1、动力传输:将电扇A与电扇B隔开几厘米,相对放置, 然后打开电扇A,则A会在两电扇间产生流动的空气,由 电扇A产生的气流冲击电扇B的叶片,使电扇B转动。
换句话说,电扇A与B之间的动力传送是以空气为介质 而实现的。偶合器的工作原理也是如此,泵轮相当于电扇 A,涡轮相当于电扇B。只是现在是以变速器液为介质, 而不是以空气。
(3)工作状态 : 导轮不转时:变矩状态。 导轮转动时:偶合状态 。
4、导轮单向离合器
五、液力偶合器的优势与不足
1、优势 (1)泵轮和涡轮允许存在转速差,发动机可以在传动系不断开 时保持运转; (2)ATF作为传动介质,能保证汽车起步和加速的稳定性; (3)能够缓冲和衰减传动系的扭转振动,防止传动系过载;
2、不足 液力偶合器只传递转矩,而不能改变转矩的大小。
六、液力偶合器的效率
因为液压油在循环流动过程中,除了泵轮和涡轮之 间的作用力之外,没有受到任何其它附加外力,而 且泵轮与涡轮之间存在滑动,使涡轮的转速稍低于 泵轮的转速,形成偶合器的传动效率小于1,因此输 出转矩始终不会超出输入转矩。
第二节、液力偶合器
一、组成:由外壳、泵轮和涡轮三个基本部件组成。
1、液力偶合器的主动部分:是泵轮。
泵轮与外壳焊在一起,随发动机曲轴一同旋转。
2、液力偶合器的从动部分:是涡轮。
涡轮和输出轴连接在一起。
3、泵轮和涡轮相对安装,
它们统称为工作轮。
4、在泵轮和涡轮上,径向排列着许多平直 叶片,泵轮和涡轮不接触,两者之间有约3~ 4mm的间隙,液力偶合器壳体和两工作轮形成 的环状空间内充满着液压油。
亦即液力偶合器只传递扭矩,而不改变扭矩的大 小。
第三节、液力变矩器
一、液力变矩器的结构:由壳体、泵轮、涡轮和导轮组成; 二、液力变矩器和液力偶合器结构上的区别: 1、泵轮和涡轮叶片的形状设计能将工作液流动的扰动降到最
小,减少能量的损失; 2、增加了导轮——具有增大转矩的作用。 三、结构形式:组装式(可拆)和焊接式(不可拆)。
五、泵轮、涡轮和导轮三个元件的功用
1、泵轮:将发动机的机械能转变为自动 变速器油的动能;
2、涡轮:将自动变速器油的动能转变为 涡轮轴上的机械能;
3、导轮:改变自动变速器油的流动方向, 从而达到增矩的作用 (增加涡轮的输出力 矩)。
1.ห้องสมุดไป่ตู้轮
(1) 泵轮在变矩器壳体内,许多 曲面叶片径向安装在内。
(2) 在叶片的内缘上安装有导环,
泵 轮
涡轮
导轮
四、简介
变矩器由泵轮、涡轮转轮、 导轮、变矩器壳体组成。泵 轮由曲轴驱动,涡轮转轮与 变速器输入轴连接,导轮由 单向离合器及定轮轴与变速 器壳体固定,所有这些部件 则全部安装于变矩器壳体内。 变矩器内充满油泵提供的自 动变速器液。变速器液被泵 轮甩出,成为一股强大油流, 推动变矩器涡轮转轮转动。
(3)推动涡轮转动后,ATF顺涡轮叶片从外缘到内缘,再返 回到泵轮的内缘。
ATF的旋转运动
涡流:ATF经泵轮到涡轮再回到泵轮的循环圆运动(相对运动) 环流:ATF随同工作轮绕轴线的圆周运动(牵连运动)
ATF的绝对运动:涡流与环流的合成运动 ——首尾相接的环形螺旋线。
液力偶合器实现传动的必要条件:ATF在泵轮和涡轮间有循环流动。 理论上,涡轮的转速永远小于泵轮的转速。
(2)涡轮通过花键与变速器的输 入轴相啮合,涡轮的叶片与 泵轮的叶片相对而设,相互 间保持非常小的间隙。
3.导轮
(1)导轮是有叶片的小圆 盘,位于泵轮和涡轮之 间。它安装于导轮轴上, 通过单向离合器固定于 变速器壳体上。
(2)导轮上的单向离合器 可以锁住导轮以防止反 向转动。这样,导轮根 据工作液冲击叶片的方 向进行旋转或锁住。
能量传递的线路
发动机飞轮——液力耦合器外壳——泵轮——ATF—— 涡轮——齿轮机构输入轴
四、偶合器中液体的环流和涡流
液力偶合器工作时其内部液体发生两种流动,环流 (圆周流动) 和涡流 (循环流动)。 这两种不同的流动是相互复合而产生的,流动的产生取决于泵 轮与涡轮之间的速度差。
(1)泵轮转动,ATF从泵轮中心向四周沿叶片方向甩出,中 心压力<外缘压力; (2)涡轮外缘压力<泵轮外缘压力,ATF从泵轮流入涡轮,冲 击涡轮叶片;
动力式液压传动:以液体的动能传递动力,称为液 力传动。
液力偶合器 液力变矩器
三、液力传动装置工作原理
? 液力传动装置,它以液压油作为工作介 质来进行能量转换,它的能量输入部件 是泵轮,与发动机的飞轮相连接,将发 动机输出的机械能转换为工作介质的功 能,能量输出部件作为涡轮,经涡轮将 液体的动能还原成机械能输出。
注意
提供一通道使 ATF流动畅通。 泵轮与曲轴相连,总
(3) 变矩器通过驱动端盖与曲轴 是与曲轴一起转动。
连接。当发动机运转时,将带
动 泵 轮 一 同 旋 转 , 泵轮内的
ATF 依靠离心力向外冲出。发
动机转速升高时泵轮产生的离
心力亦随着升高,由泵轮向外
喷射的 ATF的速度也随着升高。
2.涡轮
(1)涡轮同样也是有许多曲面叶 片的圆盘,其叶片的曲线方 向不同于泵轮的叶片。
第二章 液力传动装置
第一节、液力传动装置介 绍
二、液压(流)传动 1、定义:利用液体传输功率称为液压(流)传动。 2、形式:(1)液压传动----通过液流的压力传输
功率,如马达。 (2)液力传动----通过液流的动能传输 功率,如液力偶合器,液力变矩器。
3、按其工作原理的不同分
液体传动
容积式液压传动:以液体的压力能传递动力,称为液压 传动。
三、液力偶合器工作原理
1、工作原理:以ATF作为传动介质,利用液体在 主、从动元件之间循环流动过程中动能的变化来 传递动力。当发动机运转时,曲轴带动液力偶合 器的壳体和泵轮旋转,泵轮叶片内的液压油在泵 轮的带动下随泵轮一同旋转。在离心力的作用下, 液压油从泵轮叶片内缘被甩向外缘,并从外缘冲 向涡轮叶片,使涡轮在液压油的冲击作用下旋转; 冲向涡轮叶片的液压油沿涡轮叶片向内缘流动, 返回到泵轮的内缘,被泵轮再次甩向外缘。
5、泵轮和涡轮所包围的空间形成一个封闭 的液体循环油道,称为工作腔或循环圆。
二、能量转递过程
1、动力传输:将电扇A与电扇B隔开几厘米,相对放置, 然后打开电扇A,则A会在两电扇间产生流动的空气,由 电扇A产生的气流冲击电扇B的叶片,使电扇B转动。
换句话说,电扇A与B之间的动力传送是以空气为介质 而实现的。偶合器的工作原理也是如此,泵轮相当于电扇 A,涡轮相当于电扇B。只是现在是以变速器液为介质, 而不是以空气。
(3)工作状态 : 导轮不转时:变矩状态。 导轮转动时:偶合状态 。
4、导轮单向离合器
五、液力偶合器的优势与不足
1、优势 (1)泵轮和涡轮允许存在转速差,发动机可以在传动系不断开 时保持运转; (2)ATF作为传动介质,能保证汽车起步和加速的稳定性; (3)能够缓冲和衰减传动系的扭转振动,防止传动系过载;
2、不足 液力偶合器只传递转矩,而不能改变转矩的大小。
六、液力偶合器的效率
因为液压油在循环流动过程中,除了泵轮和涡轮之 间的作用力之外,没有受到任何其它附加外力,而 且泵轮与涡轮之间存在滑动,使涡轮的转速稍低于 泵轮的转速,形成偶合器的传动效率小于1,因此输 出转矩始终不会超出输入转矩。
第二节、液力偶合器
一、组成:由外壳、泵轮和涡轮三个基本部件组成。
1、液力偶合器的主动部分:是泵轮。
泵轮与外壳焊在一起,随发动机曲轴一同旋转。
2、液力偶合器的从动部分:是涡轮。
涡轮和输出轴连接在一起。
3、泵轮和涡轮相对安装,
它们统称为工作轮。
4、在泵轮和涡轮上,径向排列着许多平直 叶片,泵轮和涡轮不接触,两者之间有约3~ 4mm的间隙,液力偶合器壳体和两工作轮形成 的环状空间内充满着液压油。
亦即液力偶合器只传递扭矩,而不改变扭矩的大 小。
第三节、液力变矩器
一、液力变矩器的结构:由壳体、泵轮、涡轮和导轮组成; 二、液力变矩器和液力偶合器结构上的区别: 1、泵轮和涡轮叶片的形状设计能将工作液流动的扰动降到最
小,减少能量的损失; 2、增加了导轮——具有增大转矩的作用。 三、结构形式:组装式(可拆)和焊接式(不可拆)。
五、泵轮、涡轮和导轮三个元件的功用
1、泵轮:将发动机的机械能转变为自动 变速器油的动能;
2、涡轮:将自动变速器油的动能转变为 涡轮轴上的机械能;
3、导轮:改变自动变速器油的流动方向, 从而达到增矩的作用 (增加涡轮的输出力 矩)。
1.ห้องสมุดไป่ตู้轮
(1) 泵轮在变矩器壳体内,许多 曲面叶片径向安装在内。
(2) 在叶片的内缘上安装有导环,
泵 轮
涡轮
导轮
四、简介
变矩器由泵轮、涡轮转轮、 导轮、变矩器壳体组成。泵 轮由曲轴驱动,涡轮转轮与 变速器输入轴连接,导轮由 单向离合器及定轮轴与变速 器壳体固定,所有这些部件 则全部安装于变矩器壳体内。 变矩器内充满油泵提供的自 动变速器液。变速器液被泵 轮甩出,成为一股强大油流, 推动变矩器涡轮转轮转动。
(3)推动涡轮转动后,ATF顺涡轮叶片从外缘到内缘,再返 回到泵轮的内缘。
ATF的旋转运动
涡流:ATF经泵轮到涡轮再回到泵轮的循环圆运动(相对运动) 环流:ATF随同工作轮绕轴线的圆周运动(牵连运动)
ATF的绝对运动:涡流与环流的合成运动 ——首尾相接的环形螺旋线。
液力偶合器实现传动的必要条件:ATF在泵轮和涡轮间有循环流动。 理论上,涡轮的转速永远小于泵轮的转速。
(2)涡轮通过花键与变速器的输 入轴相啮合,涡轮的叶片与 泵轮的叶片相对而设,相互 间保持非常小的间隙。
3.导轮
(1)导轮是有叶片的小圆 盘,位于泵轮和涡轮之 间。它安装于导轮轴上, 通过单向离合器固定于 变速器壳体上。
(2)导轮上的单向离合器 可以锁住导轮以防止反 向转动。这样,导轮根 据工作液冲击叶片的方 向进行旋转或锁住。
能量传递的线路
发动机飞轮——液力耦合器外壳——泵轮——ATF—— 涡轮——齿轮机构输入轴
四、偶合器中液体的环流和涡流
液力偶合器工作时其内部液体发生两种流动,环流 (圆周流动) 和涡流 (循环流动)。 这两种不同的流动是相互复合而产生的,流动的产生取决于泵 轮与涡轮之间的速度差。
(1)泵轮转动,ATF从泵轮中心向四周沿叶片方向甩出,中 心压力<外缘压力; (2)涡轮外缘压力<泵轮外缘压力,ATF从泵轮流入涡轮,冲 击涡轮叶片;