聚苯颗粒整体保温屋面工法

聚苯颗粒整体保温屋面工法

二、特点

聚苯颗料屋面保温效果好且施工工艺简单，材料和易性好，便于操作，施工效率高，材料成型后整体性能好。导热系较小（0.19～0.21W/m2•K）,含水率较低，其表观密度为（12～14kg/m3），保温隔热抗结露性能好，耐冻融、干燥收缩率及浸水线性变形率小，不易空鼓、开裂。

四、工艺原理

聚苯颗料具有良好的保温效果，本身有一定的弹性，通过和凝结材料的拌和形成有一定强度整体，并能杜绝因膨胀、收缩变形，出现“空”、“鼓”、“裂”的现象，而影响工程质量。聚苯颗料屋面保温材料主要由表观密度、导热数和含水率三项指标控制。而导热系数又是保温材料的一个主要热物理指标，而影响导热系数的主要因素为含水率，因聚苯颗粒自身的吸水率较低，所以形成后的保温层湿度较小，这样有效的提高了屋面的保温性能并可提前进行防水施工。

五、工艺流程

清理结构层→弹线找坡→材料搅拌→运输→冲筋找坡→分层铺设、找平、压实→设置分割缝、排气孔→覆盖养护→成品保护。

六、施工工艺及要点

1、材料要求

A、发泡剂、早强剂、水泥、砂等有出厂合格证及检验报告且符合设计要求。

B、配合比确定。

水泥：砂：聚苯颗粒：发泡剂：早强剂：水＝1：0.4：0.22：0.001：0.02：0.44（重量比）

2、结构层清理：将结构层表面杂物、灰尘等清理干净，并确保结构层干燥、平整。

3、弹线找坡：严格按照设计图纸的坡度及流水坡向，用水准仪进行抄测，找出屋面坡向，并在女儿墙四周弹出控制线，以确保保温层的设计厚度。

4、材料搅拌：严格按施工配合比，按照重量比将先水泥、发泡剂、早强剂、砂、加水充分拌合，最后加入聚苯颗粒。搅拌时间控制在3分钟，用手紧握成团不散为宜。

5、运输：应避免运距过长，造成过多水分流失，影响拌和物的压实度。

6、冲筋、找坡：根据已弹出的控制线，找出高低点，进行拉线冲筋，允许偏差应控制在5mm以内。

7、铺设、找平、压实：保温材料应分层铺设，根据冲筋情况用刮杆刮平，并用木板分层压实。

8、分割缝、排汽孔：分割缝的设置不宜大于6m，分割缝宽度不宜小于20ｍｍ，分割缝应顺直。排汽孔用Φ75钢管制作，埋入保温层部分管壁应钻孔，孔径1cm。排汽孔排气管间距应不大于6m，且不应大于36m2/个，应设置在纵横排汽管相交点上，排气道宽度不宜小于30ｍｍ。埋入保温层部分管壁应钻孔，孔径10mm。

9、覆盖养护：保温层施工完成后，应在表面覆盖塑料布进行养护，这样有效的提高了保温层的整体强度。

10、成品保护：保温层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工。

七、施工机具

施工用垂直运输设备、砂浆搅拌机（200～325L）、木搓板、手推车、木杠、钢卷尺、墨线盒及常用抹灰工具。

九、质量标准和技术要求

1、主控项目

（1）各构造层所使用的材料质量、配比必须符合设计要求及有关标准规定。

（2）施工配合比准确、铺设厚度、密实度等应符合设计和施工验收规范规定。

（3）各构造层之间结合牢固、不得有空鼓、开裂、细部处理规范。

2、一般项目

（1）保温层的基层应平整、干燥、干净。

（2）找坡层坡向、坡度正确、表面无松散，冬季施工注意防冻。

（3）保温层的含水率应符合要求。保温层施工完成后应及时进行找平层、防水层的施工，雨季施工时，保温层应采取遮盖措施。

（4）保温层厚度的允许偏差：+10％，-5％。

十、安全要求

参加施工的人员必须熟知本工种的安全操作规程和安全生产常识，严格遵守施工现场的各项规章制度，禁止酒后作业和禁止烟火的地方吸烟。操作司机应以充沛的精力操作，严禁酒后操作，不得带病工作，不得在操作中与其它人员闲谈。施工现场的脚手架、防护设施，安全标志和警示牌，不准随意拆除和挪动。使用手推车装运物料时，必须把握重心，保持平稳。