热力输送系统节能
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全过程的大型用汽设备。
热力输送系统节能
蒸汽加热设备节能监测方法
• 3. 4乏汽 • 蒸汽经一次以上蒸煮或蒸发利用后产生
的二次蒸汽,并由设备放散的低焓值蒸汽。 • 3. 5溢流水 • 物料在多槽漂洗过程中,自末槽自动流
放干净水逆向倒槽(漂洗物料)到首槽,从首 槽溢流口连续流出的洗涤水。
热力输送系统节能
热管道和用热设备内介质参数基本保持稳定1h后开始。
• 室外测试应避免在雨、雪天气下进行,应避免日光直接照 射或周围其他热源的辐射影响,否则应加遮阳装置,且稳 定1h后再测试。
• 5.4.5测试时测点周围风速不应大于3. 0 m/s
热力输送系统节能
保温结构表面温升的测
• 在热力主干管道上选择具有代表性的管段作为测 试区,每个测试区段其长度不得少于20 m,沿
蒸汽加热设备节能监测项目
• 4.1蒸汽加热设备节能监测检查项目。 • 4.1.1蒸汽加热设备节能监测应考查热效率。 • a企业所提供的热效率测算数据应以专业监
测单位的监测报告为依据; • b蒸汽加热设备热效率监测时间间隔不超过
三年。新投入的蒸汽加热设备应对其进行 热效率监测验收.
热力输送系统节能
蒸汽加热设备节能监测测试项目。
热力输送系统节能
热力输送系统节能监测方法
• 测试工况 • 测试应在热力输送系统正常运行工况下进
行。 • 测试时间 • 监测测试时间从热工况达到稳定状态开始,
测试时间应不少于1h;除去需要化验分析的 项目以外,测试项目参数每隔15 min一次, 取算术平均值做为测试结果。
热力输送系统节能
热力输送系统节能监测
• 热力管网、设备表面温升超耗能源量按式 (B. 1)计算(表面温升超指标10℃,每平方米 每小时超耗能源量按0. 037千克标准煤计 算):
热力输送系统节能
热力管网、设备表面温升超耗能源 童计算方法
热力输送系统节能
使用蒸汽设备冷凝水回用率超耗能 源量计算方法
热力输送系统节能
使用蒸汽设备冷凝水回用率超耗能 源量计算方法
• a.疏水温度; • b.排汽温度; • c.溢流水温度; • d.设备外表面温度; • e.乏汽温度。
热力输送系统节能
蒸汽加热设备测试项目的监测方法
热力输送系统节能监测
本标准与GB/T 15910-1995相比,主要变化 如下:—修改了标准名称; —增加了疏水阀漏汽率作为主要监侧项目; —细化了对保温材料和保温结构的要求; —增加了疏水阀漏汽率计算与测试方法的规 定; —增加了对环境风速和环境温度的要求; —增加了对节能监测结果的评价; —增加了报告格式。
I疏水阀前压力下饱和蒸汽的焓值,单位为千焦每千 克(kj/kg) ; • —疏水阀内凝结水的焓值,单位为千焦每千克 (kj/kg>,由阀前蒸汽压力和凝结水的温度确定。 • 测试用温度计的最小刻度应为0. 5℃,测试压力表的 准确度应为1. 5级。热力输送系统节能
热力管网、设备表面温升超耗能源 量计算方法
• 测试仪表 • 监测所用仪器仪表应能满足项目测试的要
求,仪表应完好,在检定周期以内,准确 度不低千2_.0级
热力输送系统节能
保温结构表面温升的测试
• 保温结构表面温升测试参数包括:保温结构外表面温度、 测点周围的环境温度和测点周围的风速。
• 测试应在供热管网和用热设备正常运行工况下进行。 • 测试应在供热管道和用热设备投人运行不少于8h后,且供
• 4.2.1蒸煮设备的节能监测测试项目 • a.疏水温度(间接蒸煮设备); • b.乏汽温度; • c.溢流水温度; • d.设备外表面温度。
热力输送系统节能
蒸汽加热设备节能监测测试项目。
• 4. 2. 2蒸发与蒸馏设备的节能监测测试项目。 • a.疏水温度; • b.回馏比偏差(蒸馏设备); • c.末效乏汽温度(蒸发设备); • d.设备外表面温度。
• 风速测点位置与环境温度测点相同。
热力输送系统节能
疏水阀漏汽率的测试
• 5.5.1把通过疏水阀的凝结水和泄漏蒸汽的 混合物排人盛冷水的计量桶中,测出混合 物的焓值,用热量平衡法计算疏水阀漏汽 率,见公式
热力输送系统节能
疏水Leabharlann Baidu漏汽率的i测试
热力输送系统节能
疏水阀漏汽率的测试
• Δi疏水阀漏汽率,用百分数表示(%); • Dq疏水阀在测试期内的漏汽量单位为千克每秒(kg/s) • Ds疏水阀在测试期内的排水量单位为千克每秒(kg/s) • 汽水混合物的焓值,单位为千焦每千克(kj/kg) ;
热力输送系统节能
使用蒸汽设备冷凝水回用率超耗能 源量计算方法
• 注意:该公式中29260是原来1公斤标准煤 的热量这一数据按能量计算通则新标准应改 为29307
热力输送系统节能
裸露管网、设备超耗能源量计算法
式中:
k—修正系数,根据表B. 1按照实测温度利 用插值法进行计算
热力输送系统节能
裸露管网、设备超耗能源量计算法
• 测试区长度均匀布置5个测试截面,其中1个测试 截面应布置在弯头处,否则应增加1个弯头测试截
• 面;每个测试截面沿管道外表周长均匀布置4个温 度测点,取其算术平均值。
• 环境温度测点布置:架空管道测试应在距离测试截 面保温结构外表面lm处;敷设在地沟中的管道测试 应在测试截面的管道与沟壁之间中心处。
热力输送系统节能
蒸汽加热设备节能监测方法 GB/T 15914一1995
• 本标准适用于用汽功率大于等于325 kW<0. 5 t/h)的蒸煮设备、蒸发与蒸馏 设备、干燥和综合用汽设备;不适用于 蒸汽动力设备。
热力输送系统节能
蒸汽加热设备节能监测方法
• 术语 • 料液: • 水和溶液与药剂、物料混合后的液体。 • 回流比: • 在蒸馏过程中回流液量与馏出液量之比。 • 综合用汽设备: • 用蒸汽做热源的完成蒸煮、洗漂等并进行烘干的生产工艺
热力输送系统节能
蒸汽加热设备节能监测测试项目。
• 4. 2. 2蒸发与蒸馏设备的节能监测测试项目。 • a.疏水温度; • b.回馏比偏差(蒸馏设备); • c.末效乏汽温度(蒸发设备); • d.设备外表面温度。
热力输送系统节能
蒸汽加热设备节能监测测试项目。
• 4. 2. 3干燥或综合用汽设备节能监测测试项 目。
热力输送系统节能
蒸汽加热设备节能监测方法
• 3. 4乏汽 • 蒸汽经一次以上蒸煮或蒸发利用后产生
的二次蒸汽,并由设备放散的低焓值蒸汽。 • 3. 5溢流水 • 物料在多槽漂洗过程中,自末槽自动流
放干净水逆向倒槽(漂洗物料)到首槽,从首 槽溢流口连续流出的洗涤水。
热力输送系统节能
热管道和用热设备内介质参数基本保持稳定1h后开始。
• 室外测试应避免在雨、雪天气下进行,应避免日光直接照 射或周围其他热源的辐射影响,否则应加遮阳装置,且稳 定1h后再测试。
• 5.4.5测试时测点周围风速不应大于3. 0 m/s
热力输送系统节能
保温结构表面温升的测
• 在热力主干管道上选择具有代表性的管段作为测 试区,每个测试区段其长度不得少于20 m,沿
蒸汽加热设备节能监测项目
• 4.1蒸汽加热设备节能监测检查项目。 • 4.1.1蒸汽加热设备节能监测应考查热效率。 • a企业所提供的热效率测算数据应以专业监
测单位的监测报告为依据; • b蒸汽加热设备热效率监测时间间隔不超过
三年。新投入的蒸汽加热设备应对其进行 热效率监测验收.
热力输送系统节能
蒸汽加热设备节能监测测试项目。
热力输送系统节能
热力输送系统节能监测方法
• 测试工况 • 测试应在热力输送系统正常运行工况下进
行。 • 测试时间 • 监测测试时间从热工况达到稳定状态开始,
测试时间应不少于1h;除去需要化验分析的 项目以外,测试项目参数每隔15 min一次, 取算术平均值做为测试结果。
热力输送系统节能
热力输送系统节能监测
• 热力管网、设备表面温升超耗能源量按式 (B. 1)计算(表面温升超指标10℃,每平方米 每小时超耗能源量按0. 037千克标准煤计 算):
热力输送系统节能
热力管网、设备表面温升超耗能源 童计算方法
热力输送系统节能
使用蒸汽设备冷凝水回用率超耗能 源量计算方法
热力输送系统节能
使用蒸汽设备冷凝水回用率超耗能 源量计算方法
• a.疏水温度; • b.排汽温度; • c.溢流水温度; • d.设备外表面温度; • e.乏汽温度。
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蒸汽加热设备测试项目的监测方法
热力输送系统节能监测
本标准与GB/T 15910-1995相比,主要变化 如下:—修改了标准名称; —增加了疏水阀漏汽率作为主要监侧项目; —细化了对保温材料和保温结构的要求; —增加了疏水阀漏汽率计算与测试方法的规 定; —增加了对环境风速和环境温度的要求; —增加了对节能监测结果的评价; —增加了报告格式。
I疏水阀前压力下饱和蒸汽的焓值,单位为千焦每千 克(kj/kg) ; • —疏水阀内凝结水的焓值,单位为千焦每千克 (kj/kg>,由阀前蒸汽压力和凝结水的温度确定。 • 测试用温度计的最小刻度应为0. 5℃,测试压力表的 准确度应为1. 5级。热力输送系统节能
热力管网、设备表面温升超耗能源 量计算方法
• 测试仪表 • 监测所用仪器仪表应能满足项目测试的要
求,仪表应完好,在检定周期以内,准确 度不低千2_.0级
热力输送系统节能
保温结构表面温升的测试
• 保温结构表面温升测试参数包括:保温结构外表面温度、 测点周围的环境温度和测点周围的风速。
• 测试应在供热管网和用热设备正常运行工况下进行。 • 测试应在供热管道和用热设备投人运行不少于8h后,且供
• 4.2.1蒸煮设备的节能监测测试项目 • a.疏水温度(间接蒸煮设备); • b.乏汽温度; • c.溢流水温度; • d.设备外表面温度。
热力输送系统节能
蒸汽加热设备节能监测测试项目。
• 4. 2. 2蒸发与蒸馏设备的节能监测测试项目。 • a.疏水温度; • b.回馏比偏差(蒸馏设备); • c.末效乏汽温度(蒸发设备); • d.设备外表面温度。
• 风速测点位置与环境温度测点相同。
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疏水阀漏汽率的测试
• 5.5.1把通过疏水阀的凝结水和泄漏蒸汽的 混合物排人盛冷水的计量桶中,测出混合 物的焓值,用热量平衡法计算疏水阀漏汽 率,见公式
热力输送系统节能
疏水Leabharlann Baidu漏汽率的i测试
热力输送系统节能
疏水阀漏汽率的测试
• Δi疏水阀漏汽率,用百分数表示(%); • Dq疏水阀在测试期内的漏汽量单位为千克每秒(kg/s) • Ds疏水阀在测试期内的排水量单位为千克每秒(kg/s) • 汽水混合物的焓值,单位为千焦每千克(kj/kg) ;
热力输送系统节能
使用蒸汽设备冷凝水回用率超耗能 源量计算方法
• 注意:该公式中29260是原来1公斤标准煤 的热量这一数据按能量计算通则新标准应改 为29307
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裸露管网、设备超耗能源量计算法
式中:
k—修正系数,根据表B. 1按照实测温度利 用插值法进行计算
热力输送系统节能
裸露管网、设备超耗能源量计算法
• 测试区长度均匀布置5个测试截面,其中1个测试 截面应布置在弯头处,否则应增加1个弯头测试截
• 面;每个测试截面沿管道外表周长均匀布置4个温 度测点,取其算术平均值。
• 环境温度测点布置:架空管道测试应在距离测试截 面保温结构外表面lm处;敷设在地沟中的管道测试 应在测试截面的管道与沟壁之间中心处。
热力输送系统节能
蒸汽加热设备节能监测方法 GB/T 15914一1995
• 本标准适用于用汽功率大于等于325 kW<0. 5 t/h)的蒸煮设备、蒸发与蒸馏 设备、干燥和综合用汽设备;不适用于 蒸汽动力设备。
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蒸汽加热设备节能监测方法
• 术语 • 料液: • 水和溶液与药剂、物料混合后的液体。 • 回流比: • 在蒸馏过程中回流液量与馏出液量之比。 • 综合用汽设备: • 用蒸汽做热源的完成蒸煮、洗漂等并进行烘干的生产工艺
热力输送系统节能
蒸汽加热设备节能监测测试项目。
• 4. 2. 2蒸发与蒸馏设备的节能监测测试项目。 • a.疏水温度; • b.回馏比偏差(蒸馏设备); • c.末效乏汽温度(蒸发设备); • d.设备外表面温度。
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蒸汽加热设备节能监测测试项目。
• 4. 2. 3干燥或综合用汽设备节能监测测试项 目。