对火电厂热力系统经济运行在线监测系统的相关分析

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火电厂集控运行的节能降耗措施分析

火电厂集控运行的节能降耗措施分析

火电厂集控运行的节能降耗措施分析摘要:随着社会不断的发展,节能环保越来越受重视。

火电厂对人民的生活、企业的运行起着至关重要的作用,具有一定的污染、耗能的缺点,所以,火电厂进行节能降耗是非常有必要的。

关键词:火电厂集控运行;节能降耗;策略引言目前,很多火电厂都使用集中管控体系,有效加强发电的成效,不过在实际应用的过程中还存在一些列待解的问题,影响着火电厂自身的运行,加大了火电厂的能耗。

1火电厂集控运行节能降耗的重要性火电厂是一种以煤炭、石油等不可再生资源为燃料发电的设施,其运行过程中会消耗大量资源,并排放二氧化碳、硫化物、氮化物等有害物质,对环境和人类健康造成严重危害。

为了保护环境和资源,提高火电厂的经济效益,必须实施集控运行节能降耗的措施。

集控运行是指利用计算机系统对火电厂的各个部分进行实时监控和调节,以达到最优化的运行状态。

例如,通过集控系统可以调整锅炉的燃烧参数、汽轮机的转速、发电机的输出功率等,以此提高效率和稳定性。

节能降耗是指通过改进技术和管理,提高火电厂的发电效率和设备性能,减少原料消耗和污染物排放。

例如,通过采用超临界或超超临界锅炉技术,可以提高锅炉的水汽参数和循环效率,从而降低燃料消耗和二氧化碳排放;通过采用脱硫、脱硝、除尘等环保设施,可以减少硫化物、氮化物、粉尘等有害物质的排放;通过采用余热回收利用技术,可以将锅炉排出的高温烟气用于预热空气或水,从而提高火电厂的综合效率。

集控运行节能降耗可以有效地延长火电厂的使用寿命,节约不可再生资源,减轻环境压力,降低生产成本,增加企业收益。

因此,火电厂集控运行节能降耗具有重要的意义。

2火电厂集控运行能耗出现问题的原因2.1人为因素当前火电厂在运行的过程中,存在较多的危险因素,而这些危险因素与人工操作存在非常密切的关系。

对火电厂工作人员来说,在操作集控站的过程中,需要严格按照流程和相关规章制度进行操作,尽可能避免安全事故的发生。

但现阶段关于电力人才的需求量越来越大,为了满足人才需求,在进行招聘时部分人员的综合能力和责任心欠缺,导致在进行实践操作时,没有严格按照规范执行,埋下较大的安全隐患。

火电厂热力系统计算分析

火电厂热力系统计算分析
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对于有工质的热量进、出系 统,必须象计算 △ H 一样, 分为纯热量和带工质的热量 处理。
其中,纯热量部分引起的再 热蒸汽份额变化,运用抽汽 再热系数概念容易计算;而 带工质部分,是 1kg 顶替 1kg ,并直达再热器。若蒸 汽携带热量进、出系统, 则 进系统使再热蒸汽份额增加
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等效热降之间的关系
(一)疏水放流式加热器与其后相邻加热器之间的等效 热降关系
其后相邻加热器是疏水放流式
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j 一 1 为疏水放流式加热器,
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j-1为汇集式
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由此得出,疏水放流式加热器与其后相邻加 热器(不论其型式如何)之间的等效热降关 系的通式为
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它的物理意义是,排挤 j 段抽汽 1kg ,从
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新汽再热系数的计算
1kg 新蒸汽在高压缸做功后到达到再热器的 份额称为新蒸汽再热系数
新蒸汽毛再热系数:只考虑主循环系统 新蒸汽净再热系数:考虑有关辅助成份的影响
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再热 系数
锅炉为汇集式加热器:
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局部变动引起的再热蒸汽份额变化 △αzr 的计算
再热机组,某些局部变动将引起其再热蒸汽 份额发生变化。对于纯热量q进、出系统, 运用抽汽再热系数概念,可很容易求 △αzr ,即
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五、关于再热
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抽汽再热系数:j 段 1kg 排挤抽汽通过再 热器的份额
当再热冷段#c 排 挤1kg 抽汽时, 再热器通过的份 额显然增加 1kg , 即该排挤抽汽全 部经过再热器
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当#c+1 排挤 1kg 抽汽时,因有γc/qc抽 汽分配到 c 加热器中,故该排挤抽汽经过 再热器只有(1-γc/qc )kg ,因而c + 1 段抽汽再热系数:

针对火电厂热力系统节能分析及改进措施

针对火电厂热力系统节能分析及改进措施

针对火电厂热力系统节能分析及改进措施摘要:众所周知,能源问题已经成为世界各国共同关注的问题,在我同这一现象更加凸显。

由于我国粗放型经济增长方式.又处在消费结构升级加快的历史阶段。

能源消耗过大.冈此节能降耗将是一项长远而艰巨的任务。

因此.存热力系的环境下,揭示各种节能理论内存的联系.深入地研究和发腮肖能要的理论和现实意义,对电厂的节能降耗工作具有很强的指导性。

关键词:热力系统经济指标计算方法节能技术我国是产能大国,同时又是耗能大国。

节能,尤其是不可再生能源的节约,既能缓和能源供需矛盾,又是改善环境,提高经济效益的有力措施,直接影响我国经济的可持续发展。

火电厂作为耗能大户,更应采取各种节能措施,最大限度降低能源消耗。

一、热力系统经济指标我国火力发电厂常用的热经济型指标主要有效率和能耗率两种。

(一)全场热效率ηcp:其中,n j 为净上网功率,b 为燃煤量,ql 为燃煤低位发热量。

全厂热效率指标是电厂运行的综合指标,在进行系统分析是,常将这一综合指标进行分解,以区分各厂家的责任和主攻方向,因此可以改写为:其中,ηb:锅炉效率,锅炉有效吸热量与燃煤低位发热量之比;ηp:管道效率,汽轮机循环吸热量与锅炉有效吸热量之比;ηi:汽轮机循环装置效率,汽轮机内部功与循环吸热量之比;ηm:机械效率,汽轮机输出功率与内部功率之比;ηg:发电机效率,发电机上网功率与前端功率之比;σξi:厂用电率,电厂所有辅机消耗电功率之和与发电机上网功率之比。

热耗率和标准煤耗率;热耗率指标综合评价汽轮机发电机组热经济性,其实质是发电机每发电1kwh,工质从锅炉吸收的热量值。

定义式如下:煤耗率指标也可以分为两种:发电标准煤耗率和供电标准煤耗率。

二.当前仍然存在的问题(一)普遍意义上的系统工程分析方法仍然欠缺,数学工具仍然有待发展,利用计算机来进行热力系统节能分析的研究不足。

目前都是采用局部优化运行的方法,系统节能分析方法仍有待于进一步发展。

火电厂单元机组经济指标在线监测及能耗分析系统

火电厂单元机组经济指标在线监测及能耗分析系统

火电厂单元机组经济指标在线监测及能耗分析系统作者:刘慧来源:《城市建设理论研究》2013年第24期【摘要】本文首先是概述部分,介绍了线监测及能耗分析系统,其次,重点讨论了火电厂在线监测优化软件的应用及能耗分析的现状、在线监测系统与火力发电厂能耗分析系统需求分析及系统设计。

【关键词】火电厂;单元机组;经济指标;在线监测;能耗分析中图分类号: F406 文献标识码: A 文章编号:一、前言随着经济的快速发展,我国的各行业发展迅速,火电厂的发展也是迅猛前进,并且取得了前所未有的成绩。

对火电厂单元机组经济指标在线监测及能耗分析系统的开发研究更是促进了火电厂的发展,因此,我们对单元机组经济指标在线监测及能耗分析系统的开发研究是很有意义的。

从目前而言,我国火电厂单元组经济指标的管理还不够完善,企业的管理水平也依然需要进一步改善,因此,在机组的正常运行下,加强对各种指标的在线监测,并进行能耗的分析具有重要意义。

二、火电厂在线监测优化软件的应用及能耗分析的现状1、火电厂在线监测优化软件的应用现状近10几年,研究热力系统节能分析的有关专著或论文越来越多,有较大影响的有《热力发电厂》、《火电厂热力系统节能理论》、《电厂热力系统节能分析原理》、《热力系统火用分析》、《节能原理》等。

国外代表该领域的主要论著有《Steam Turbine and Their Cycle 》。

目前有关系统节能降耗和机组性能在线监测软件的开发模型是基于这些论著的基本思想而进行的。

这些论著在一定程度上反映了热力系统节能理论的前沿。

从80年代开始,随着计算机技术和控制理论不断发展,国外火电厂优化软件逐步开始应用,经多年试验、使用、总结和完善,很多软件包已比较成熟,经济效益显著。

90年代,计算机硬、软件发展及更新速度加快,不仅人机界面友好,系统互换性增强,而且随着数据库功能不断完善和开发,各种高级应用软件层出不穷。

尤其是近几年,企业管理信息系统(MIS)和企业资源计划(ERP)系统的普遍应用,使得应用于火电厂的优化管理软件有了很大发展和更多应用。

火力发电厂SIS系统解决方案

火力发电厂SIS系统解决方案
联系人:
何万凯(工程师):13683220934 王罡(工程师):. 13910565797 张光(教授):13911737368
发电成本分析模块
考虑固定成本、可变成本,进行发电成本的分摊,实 时计算出电厂当前的发电成本,并结合电网的其他一 些因素,为完成报价,实现竞价上网提供数据支持。
实时监测生产过程的各种分项费用的消耗情况、发电量等, 对机组进行效率分析,追踪分析成本变化的原因;
通过饼图、曲线等方式及时反映各项成本的变化情况,做到 心中有数,以便及时采取应变措施。
在不同负荷要求下,根据数学模型求解最优化的负荷分配方 案,达到全厂煤耗率最小;
以计算的负荷分配方案为目标值,指导运行人员调整各机组 的负荷,使全厂处于最经济状态运行。
全厂负荷分配模块
模块的核心是:分析各机组 的实际负荷情况,并根据全 厂负荷要求,计算各机组的 目标负荷;
比较实际值与目标值的差距, 分析对煤耗率的影响; 保存不同负荷情况下的优化分 配方案,绘制全厂煤耗率-负荷 曲线,使全厂处于最佳运行状 态。
如果热应力过大,则这次启动寿命的 损耗将增大,最终会引起累积损伤;
如果热应力过低,则这次启动就很可 能要消耗大量的燃料和时间
应力限定值 强制暖机
当前应力 热应力裕度
历史应力 运行参数
应力趋势 约束条件
机 控制标志 组 状 态 判 控制量 断
机组当前速率级
+1 级
速率级选择
-1 级
状态控制
预测应力值
>40%
裕度 Si 判断 <20% 优化后的速率级
运行指导优化模块
通过指标计算与耗差分析,对机组运行的情况进行评估,发现运 行中的问题,并给运行人员提供必要的操作指导,以优化机组的 运行过程,达到成本最低化和效益最大化的目的;

火电厂生产运行指标在线统计系统开发和应用

火电厂生产运行指标在线统计系统开发和应用

繁琐 的数据 处理 工作 中解脱 出来 ,而 且使 运行 、 检
修 和管理 部门能及 时 获取 所需 的报 表 , 尽早发 现 问
题 . 高工作 效率 , 提 改善 生产 管理水平 。
l 系统 简 介
火 电 厂 生 产 运 行 指 标 在 线 统 计 系 统 是 以 C etSne 模 式进 行开 发 的 , l / e, n r 数据 输入 界面 、 报表 制 作 和浏览 放在客 户端 . 计程序 放 在服 务器 。该 统 系统 所需 的数 据 大 部分 可 直 接从 MI 据 库 中读 S数 取 . 于暂 时 无 法进 入 MI 据库 的 数据 . 对 S数 系统 提
火电厂采用 大 容量 、 高参 数 的单元 机组 已成 为 必然趋势 。 对大 机组而 言 , 但 运行 参 数多 . 响 因素 影 复杂 , 若仍 采用 传统 的手 工方 式来统 计 火 电厂 的各
度 较 大 以及 需 要考 核 的指标 , 发 电效 率 、 电效 如 供 率 、 电煤 耗 、 电煤 耗 、 炉效 率 、 发 供 锅 汽机效 率 、 用 厂
电率 、 耗 率 、 热 汽耗 率及 热 力 系统 主 要参 数 偏 离 目 标 值时引起 的煤耗增 量等 : 该系统 已在襄 樊电厂投
入 使用 , 电厂统计 人员 只须 选择 制 表 甘期 即可完 成 分 值 、 机组 或 全 厂 以天 、 或 年 为 时 间单 位 的各 分 月 种生 产运 行指 标报 表 的制作 而极 大地 减轻 了统 从
计 人员 的 ~作 量 , 分发挥 了现代 网络优 势 。 [ 充
2 系Байду номын сангаас 设 计
21 统计 内容 . 火 电厂生 产 运行 指 标 在绂 统 计 系统 是在 密切

火电厂热力系统矩阵分析方法

火电厂热力系统矩阵分析方法
wi e eg n lsso b i r a dtrie , nv ra mo e o e eg n lss f o r l t c nb etbi e . h t x rya ay i f ol s n u b s au i es l d l f x rya ay i o p we p a s a e s l h d e n n a s
XN es a ,Y N We p g I az i IG D —h n A i i ,LUY -h -n ( y aoaoyo C n io ntr g n o t lo o r l t q imet f nsyo E u ao , ot Ke b rtr o dt nMoi i dC nr r we a u L f i on a of P P n E p n Miir dct n N r o t f i h C ia l tcP w r nvri , a ig0 1 0 , hn) h e r o e ie t B o n 7 0 3 C ia n E ci U sy d
h x ryet in yo t e tr tee eg t ce e f eh ae . S hec lua o rc d r a b i l e .W i tee u t n o ie i h s ot ac lt npo e ueC e smpi d i n i f h t h q a o ,c mb d i n
Ab t a t n o d rt p l e e e g n lt t o c n mi v l ai n a d o - n u e v so ft e sr c :I r e a p y t x r y a a y i me d t e o o c e au t n n l e s p r ii n o o h c h o o i h h r l s t ema y t m o p we p a t ,t n l s n d e au t h ee o o s e f o r ln s oa a y ea v l et c n myo t es se mo c mp e e sv n dmo a f tm h y e r o r h n i ea e r r a o a l dt e k t emo t fe t ewa d c e o s mp i n a e n t ee e g q i b i m f e t e s n b ea s e s ci yt r u et n u t ,b s d o x r y e u l r n o h e v oe h c o h i u o h a e c a g r ,t e e u t n e ft e hห้องสมุดไป่ตู้a r fa t e ma y tm s o ti e .T r u h a p o r t t e t x h n es h q i ss t h e t s o r l s a o o e h s e i ba d h o g p r p ae mah ma i n i c d d c mn a e eg t x e u t n i b an d h e ee n f e a g n e ti a e o v o s r g lr y e u t , x r y mar q i so ti e ,t lme t o t u me td m r h v b i u e u a i i a o s h a x t

火力发电厂热力系统节能措施分析

火力发电厂热力系统节能措施分析

火力发电厂热力系统节能措施分析摘要:随着我国经济的快速发展,人们对用电量的需求也在不断增加。

为最大限度地满足社会用电的需要,火力发电厂在不断地扩大建设规模,同时也存在着能耗高,效益不好的现状,对火力发电生产的经济性有不利影响,在热力系统设计和运行管理中仍有着优化改善空间。

本文分析和讨论了火力发电系统的节能技术,提出降低能耗的优化策略分析。

关键词:火力发电厂;热力系统;节能优化在保证供电可靠性的前提下,火力发电厂在整个生产过程中必须做到能源节约和环境保护。

煤炭是一种天然的非再生资源。

随着耗量的不断增长,煤炭资源愈发紧缺,同时大量的能源消耗也会对环境产生影响。

因此,在火力发电厂的生产过程中节约能源,降低煤炭消耗,提高其经济效益。

1.火电厂热力系统应用节能技术的必要性1.1实现电厂经济稳定发展热力系统的节能技术在火力发电厂的应用,极大的促进了电厂的节能工作开展;热力系统上的节能方案使发电厂能够对整个热力系统进行最优的调节,从而降低系统在运行中的各类损耗。

通过对主机辅机的优化升级,提升了运行效率,降低能消耗,从而大大减少了运行的费用。

同时在保证提高经济性的前提下,降低了污染,也能切合绿色发展的市场策略。

1.2热力系统的节能优化应用前景广阔火力发电厂的投产建设周期往往较短,在初始设计过程中,少有设计单位对电站的整体节能降耗工作进行深入的研究与创新,致使其在设计上存在着可以优化改善的地方。

生产环节中,因需要满足电网调度进行调峰调频运行,导致主机设备的再更苛刻的工况下运行,效率降低。

同时系统设备维修管理情况往往也会造成了电力系统的能耗上升。

因此,在以上各个环节中,深入发掘热力系统中的节能潜力,可以使发电厂的整体运行得到优化和改善,从而降低能耗,是值得应用推广的。

1.3实现降低火电厂能耗的最终目标利用各种不同的节能优化手段,可以实现火力发电厂整体的节能降耗。

可以在初始设计过程,通过对新机组的设计进行优化,对辅助设备的选型进行更合理化的匹配,从而达到减少热力系统损耗和能源消耗的目的。

火电厂热工自动化DCS控制系统的应用及发展分析

火电厂热工自动化DCS控制系统的应用及发展分析

火电厂热工自动化DCS控制系统的应用及发展分析摘要:热工自动化控制是火电厂基本的发展趋势。

随着现代信息技术不断进步,热工自动化控制与我国电力发展之间的联系日益紧密,并已成为我国火电厂生产能力的主要推动力量。

并且火电厂热工仪表的自动化控制是火力发电厂系统中的重要组成部分,它在应用中极大的提高和促进了设备的利用性和可靠性。

本文概述了火电厂热工自动化,简述了火电厂热工自动化的应用现状,对DCS应用发展进行了探讨分析。

关键词:火电厂;热工自动化;DCS系统;应用发展引言随着我国电厂机组容量的提升以及发电技术的进步,火电厂发电逐渐在我国供电系统中占据重要位置。

目前,电厂热工自动化技术已经利用新型自动化技术取得了巨大发展。

主要表现在两个部分,一部分,在机组中占据主要地位的DCS 系统使得原有控制结构出现巨大改变,另一部分,随着火电厂运营系统及总线技术的发展,热工自动化控制系统的完善也充满生命力。

1电厂热工自动化的概述电厂热工自动化指的是在不需要人工控制或者无人直接参与的情况下通过自动化仪表和自动化控制装置完成电厂热力参数的控制与测量,对各种信息的处理都能够实现自动化控制、自动化报警和自动保护要求。

热工自动化控制在电厂的应用使得热工设备安全得到了充分保障,大大降低了电厂工作人员的劳动强度,还提高了机组的工作效率和经济性,从而改善了工作条件和工作环境。

它的有效使用可以大大提高现代化企业发展水平。

2火电厂热工自动化的意义火电厂热工自动化技术顾名思义,它就是一种在火电厂热量发电过程中,人们采用相应的科学技术,使得发电设备的控制系统,在没有技术人员参与的情况下,可以自行控制的技术,从而对火电厂发电设备起到测量、控制、检测等作用。

目前在我国火电厂发展的国中,热工自动化技术应用得比较广泛,其意义主要体现在以下几个方面2.1保证设备和人身安全发电机组在运行的过程中,如果出现异常的情况,人们就可以通过自动化技术来对发电机组进行及时、全面的控制,这样就大幅度的降低了机组异常造成的损失,保障人们操作人民院的人数安全。

火电厂热力系统节能技术及应用分析

火电厂热力系统节能技术及应用分析

火电厂热力系统节能技术及应用分析摘要:随着经济的发展,火电厂技术得到提升,产业也随着快速扩增,大幅度开采煤矿资源量。

在此过程容易导致煤矿资源量缩减,出现环境污染问题。

对于此种状况,有关企业需要开展节能减排政策,让可持续发展得以实现。

此篇文章主要分析火电厂热力系统技能技术,对其应用进行探究。

关键词:火电厂;热力系统;节能技术我国是能源国家,但随着经济的发展,能源消耗量也在持续递增,特别是不可再生性资源,比如石油。

实行节能减排政策可缓解能源在需求者和供给者间的矛盾,可保护环境,提高经济效益。

因此火电厂应实行节能技术,顺应国家号召,推动自身的可持续性发展。

一、开展火电厂热力系统节能的意义我国是耗能国家也是产能国家,节约不可再生资源,可推动着经济的发展。

电力工业是转换二次能源,自身消耗能源,但也有节能的作用。

火电厂节能方式是通过降低煤源消耗,规划源电力实现提升火电厂能源使用率,需要依靠科学手段来开展。

随着科学技术的发展,技术成果已被广泛使用到火电厂节能中,尤其是使用计算机技术和信息技术来获取火电厂能源使用率,它已变成火电厂节能的主要内容。

使用计算机和科学技术,采集、处理生产中出现的状态信息,调整变量,让系统指标变为最佳,从而实现最优控制、运行和检修。

增加系统有序性,减少不确定性,进而提升能源使用效率。

优化机组运行,明确性能指标,创建标准的数学模型。

性能指标是衡量机组好坏的标尺,主要表现在状态变量。

因此,提升火电厂节约能源率有着重要作用,一方面可以节省发电费用,一方面能够保护环境,达到可持续性发展,所以可看出火电厂节能工作是持续性工作。

另外由于工程界忽视了热力系统节能的重要性,缺少优化工具和设备,系统设计时也未使用科学的连接模式,在电厂运行时,未及时进行维护,致使无法保证运行惊醒,此些因素均会影响机组经济性能,所以推广节能技术有着重要意义。

火电厂需要顺应国家号召,使用节能技术来维持可持续发展。

二、实现热力系统节能技术和应用效果火电厂热力系统节能是优化热力系统设备,改进运行操作,提高实际运行效率,进而实现节能效果。

火电厂化学在线仪表维护及准确性问题分析

火电厂化学在线仪表维护及准确性问题分析

火电厂化学在线仪表维护及准确性问题分析发布时间:2023-02-03T01:39:39.994Z 来源:《当代电力文化》2022年18期作者:王超[导读] 对火电厂而言,水汽品质对热力系统设备的腐蚀、结垢、积盐有着影响王超大唐华银攸县能源有限公司湖南株洲 412000摘要:对火电厂而言,水汽品质对热力系统设备的腐蚀、结垢、积盐有着影响,水汽品质不行则有可能导致水冷壁爆管、发电机接地等严重后果。

化学监督是对水汽品质要求的保障,而化学在线仪表投入使用又是化学监督的一种重要方法,所以化学在线仪表的使用寿命和测量准确性尤为的重要,对机组安全经济运行具有重要意义。

本文针对大唐华银攸县能源有限公司水汽取样间所使用的化学在线仪表配置使用情况,对火电厂化学在线仪表的维护注意事项和问题的处理方法提出了几点建议,以供参考。

关键词:火电厂;水汽品质;化学在线仪表;使用寿命;准确性;维护引言电能是现如今一种重要的能源,人们的日常生活中越来越离不开它。

火电厂就是利用了热力系统进行电能生产的一个场所,而火电厂的热力系统必然离不开水与汽。

我公司为了对水汽品质监督,在水汽取样间内安装的化学在线仪表有:电导率表、PH计、溶氧表、钠表、硅表五种表型,其目的是为运行人员对机组水汽品质好坏有直观的判断。

1 我公司水汽取样间的化学在线仪表配置情况简述我公司于2016年分别将2台630MW火力发电机组投入使用。

其中水汽取样间的化学在线仪表,为了电极使用寿命和测量的准确性进行了技改与完善。

发现开机前的管道冲洗,易使电极附着杂质,既影响使用寿命又导致测量存在误差,在不影响测量的情况下添加过滤器进行杂质过滤。

电导率表使用的国产仪表,随着使用年限变化而测量不准时,选购与其他仪表相同品牌的瑞士SWAN仪表,对凝结水泵、主蒸汽、混床出水母管加氨前的仪表进行更换,同时多备用一台作为参考标表,用对比法对国产仪表进行标定。

目前在使用率一直保持100%的情况下,准确率相比原来有了很大的提高。

对电厂热力系统节能的策略分析

对电厂热力系统节能的策略分析

对电厂热力系统节能的策略分析摘要:随着经济的不断发展,使得能源资源逐渐缺乏的问题开始出现。

到目前为止,能源短缺已成为一个全球性问题,世界各国的领导人都在都在关注这个问题。

而相对于国外,我国的能源型资源短缺的问题尤为严重。

对于电厂热力系统的热经济利益的实现,从本质上体现出我们能够拥有电厂的热力系统节能的基本方法,它不仅可以掌握电厂的节能,同时也能够适当的保持能源资源可持续发展的标准。

因此,对于电厂热力系统的节能策略分析就显得十分必要。

关键词:电厂热力系统节能减排随着经济的快速发展,“节能”这个词语已经被逐渐广泛的提及。

中国一直是全球为数不多的富含丰富资源的大国,但是,正是因为资源丰富的原因,造成了对于能源消耗也非常大的结果。

因此,我们必须要节约能源(尤其是不可再生能源)和资源,试图找到可以缓解供给和需求的方法,并及时改善不良的环境问题,并加强实施有效措施,提高经济效益的可行性。

所以,该文主要详细介绍电厂热力系统的节能策略分析。

1 电厂热力系统节能减排的现状与存在的问题1.1 存在的问题1.1.1 普遍意义上的系统电厂分析方法仍然欠缺一般意义上的系统电厂分析方法还是处于缺乏的状态,而且对于数学工具的应用仍有待开发,仅仅使用电脑来对加热系统的节能分析是不够的。

目前大多数都是使用局部优化的方法,系统节能的分析方法还有待进一步开发。

1.1.2 目前的系统研究都属于稳态研究在本质上看,目前对于系统的研究都处于稳定状态。

研究是基于发电系统同一部分热力学参数的一致性,并在运行的过程中保持恒定状态,这当然会极大地简化了研究的复杂性,但它也有它的局限性,热力系统节能分析在机组变工况下应用研究单位的条件变少。

1.1.3 对电厂分析指导中的不足对于节约能源而言是我们现在最需要做的一项工作,我们必须改革的观念,对电厂员工进行积极认真的分析和指导关于发电厂的具体操作。

在实践中,管理者对于电厂分析和指导的不到位,是节能项目实施的重要障碍之一。

电厂“能效分析与运行管理系统”的开发应用

电厂“能效分析与运行管理系统”的开发应用

电厂“能效分析与运行管理系统”的开发应用热力性能在线监测是了解机组能损分布、诊断设备故障、科学评价运行水平和实现运行优化的有效手段。

“能效分析与运行管理系统”是基于发电厂厂级监控信息系统(SIS)数据服务器,开发应用服务器,并通过WEB服务器实现电厂相关数据在线观测功能。

某电厂数据管理系统采用iHistorian实时/历史数据库,具有存储量大,数据传输快速等优点,但“热电厂能效分析与运行管理系统”中多个应用程序模块直接访问iHisotrian实时/历史数据库,进行直接数据交互,对各自所需的数据进行特定的数据处理和检验,使本已繁忙的数据服务器又增加了大量的数据读/写访问,数据库将会难堪重负使其运行效率下降,甚至出现不可预知的问题。

虽然可以直接访问数据交换机读取实时数据,但为分析历史数据,要求“能效分析与运行管理系统”自带数据库,这又将造成已有资源的浪费。

因此,必须寻求一套新的系统框架设计思想,既要充分利用现有资源,又不对现有实时数据管理系统产生明显的不利影响。

因此针对该电厂构建了如图所示的具有微内核(Microkernel)结构的“能效分析与运行管理系统”框架设计方案。

图1 DataCenter系统框架基于微内核构架设计的“能效分析与运行管理系统”由DataCenter实时数据平台、数据管理模块、实时数据采集模块、数据校验模块、性能分析模块、报表计算模块、Web网页浏览模块、数据统计模块等组成,微内核DataCenter为虚拟实时数据平台是整个系统的数据基础和数据交换中心,实现对各种数据的快速管理和存储任务,其他各个模块获取iHistorian实时数据,以及各模块间的数据交换均通过DataCenter实时数据平台进行数据操作,避免了多模块重复读取iHistorian实时数据冗余操作,降低了访问iHistorian实时数据库不必要负担,同时又解决了访问iHistorian用户数限制的瓶颈问题。

“能效分析与运行管理系统”采用微内核构架,大大增强了系统的可扩展性,用户可十分方便地生产与管理需求添加和删除应序模块,为热电厂能效分析与运行科学、优化管理提供了深度开发平台。

关于热电厂热力系统节能减排及优化的探讨

关于热电厂热力系统节能减排及优化的探讨

关于热电厂热力系统节能减排及优化的探讨【摘要】:热电厂的运营与群众生活息息相关,新时期热电厂不断加强改革创新力度,在全面提升服务质量的同时,高度重视节能减排工作开展。

本文从热电厂热力系统节能减排入手,讨论热电厂热力系统节能减排优化方向,并分析如何提升热电厂电力系统节能减排质量,希望对相关研究带来帮助。

【关键词】:热电厂;热力系统;节能减排;优化前言为了满足社会用电需求,热电厂不断扩大生产规模、提升运营水平,与此同时在燃烧煤碳的过程中也存在着一定环境污染问题。

在大力倡导可持续发展理念的今天,热电厂需要积极开展节能减排工作,以下对相关内容进行分析。

一、热电厂热力系统节能减排在热电厂中,热力系统由诸多设备设施组成,通过汽水管道并按照指定顺序设置锅炉、汽轮机、水泵等设备,并相互连接。

热力系统涵盖给水回热、中间再热、废热利用等子系统,并且热力系统和子系统相互联系,最终满足社会供电需求。

在热电厂系统运行过程中会耗费大量资源和能源,因此需要结合热电厂实际情况,加强对先进技术的利用,优化和改造热电厂热力系统,对产业结构优化调整。

新时期,热电厂的热力系统通过优化改造达到了节能降耗的目标,与此同时通过实时监控热力系统可以调整管理方案,在降低能耗的同时带来更大经济效益,实现自身可持续发展[1]。

二、热电厂热力系统节能减排优化方向(一)系统运行诊断在可持续发展理念下,热电厂高度重视节能减排工作开展,通过技术措施和管理措施促进内部升级改造,有效提升了热力系统的运行效率,降低了能源消耗。

通过对汽轮机发电机组的热力系统进行优化,提升系统主机的热效率,最大程度降低系统设备运行能耗,所以需要基于热力系统理论全面诊断和分析系统运行情况,找出造成热力系统能耗高的原因,并加以改造。

(二)系统能耗检测基于热力系统理论基础,利用信息技术分析热力系统运行参数,监测热力系统运行消耗,进而确定能耗分布情况,以此达到节能降耗目标。

在实际操作中,要求技术人员根据能耗分布情况以及能耗增大的原因,合理调整方案,这一过程中需要利用先进技术,比如通过微电子技术和热力系统的有机结合实时掌握能耗数据,提升管理效果。

电力系统运行状态检测与分析

电力系统运行状态检测与分析

电力系统运行状态检测与分析随着社会经济的发展和人们对电力需求的不断增长,电力系统作为现代社会运行的重要基础设施,其安全可靠的运行变得越来越重要。

为了确保电力系统的正常运行,及时检测和分析电力系统的运行状态成为一项关键任务。

电力系统运行状态的检测是指通过对电力系统中各个设备、回路和操作参数的监测和记录,实时获取电力系统的运行信息,包括电压、电流、功率、频率等参数,以及各个节点的状态。

一旦电力系统发生异常或故障,可以及时发现并采取相应的措施进行修复,以防止系统更大范围的事故发生。

电力系统运行状态的分析是指根据检测到的系统运行数据,利用数据统计和分析方法,对电力系统的运行状况进行评估和分析。

通过对系统历史数据的分析,可以揭示系统存在的潜在问题,发现系统的薄弱环节,进而制定相应的调整策略,提高电力系统的安全性和可靠性。

在电力系统运行状态检测和分析中,首先需要建立一套完备的监测系统。

该系统可以由各种传感器、仪表和数据采集装置组成,能够对电力系统中的各个部分进行实时监测,并将数据传输至中央服务器或监控中心。

同时,该系统还应具备远程监控和集中控制的能力,以实现对电力系统运行状态的全面管理。

接下来,对于电力系统运行状态的检测和分析,需要利用大数据分析技术。

通过对大量的数据进行采集和处理,可以识别系统中的异常情况,并对其进行故障诊断和预测。

其中,机器学习和人工智能技术的应用,可以有效地提高系统异常检测的准确性和效率,为运维人员提供更可靠的决策依据。

此外,针对电力系统的运行状态检测和分析,还可以利用物联网技术进行实时监测和远程管理。

通过将各个设备和回路连接至互联网,可以实现对电力系统运行情况的实时远程监控,避免了人工巡检的繁琐和主观性带来的不确定性。

同时,还可以利用云计算平台进行数据存储和处理,使得电力系统运行状态的检测和分析更加高效和可靠。

最后,电力系统运行状态检测和分析的结果应该及时反馈给相关的运维人员和决策者。

火电厂热工保护系统简析

火电厂热工保护系统简析

火电厂热工保护系统简析一、前言热工保护系统作为火力发电厂热力生产过程中十分重要的组成部分,它最基本的任务就是在发电设备正常启停和运行过程中,当相关参数超过预期规定值时能够及时采取紧急措施,自动停止相关设备的运行,制止危险工况的发展,为设备安全提供根本保障。

火力发电厂热工保护系统主要包括锅炉锅炉炉膛安全保护FSSS、主蒸汽(再热蒸汽)压力和温度高保护、汽包水位高低保护、汽机紧急跳闸系统ETS、汽机防进水保护、辅机故障保护等。

二、热工保护系统结构热工保护系统由以下部分构成:1、保护测量元件:主要包括压力(差压)开关、温度开关、液位开关、行程开关等。

2、就地驱动装置:主要包括电动(气动)阀门及挡板、油枪、电动机等。

3、控制电源4、控制装置:主要由分散控制系统DCS或可编程控制器PLC或现场总线控制系统FCS等实现。

设备主要包括机柜、卡件、控制元器件等。

5、电缆线路、取样管路、气源管路等。

三、热工保护系统故障原因分析火电厂热控系统运行受多方面因素影响,电气元件故障、电缆接线故障、系统故障是常见的影响因素,此外,还有设计安装故障与人为故障等。

火电厂热控系统运行必须及时排除以上故障,这就有必要分析这些故障的发生原因。

1、控制装置故障分析控制装置主要包括分散控制系统DCS、可编程控制器PLC以及现场总线控制系统FCS等,是一项综合性较强的系统,其主要包括计算机技术、网络技术、过程控制技术、LED显示技术等。

可以实现热工保护、数据采集与记录、模拟量控制、顺序控制等功能。

随着计算机技术的快速发展,控制装置的可靠性也有明显提高。

但由于计算机或元件质量造成的系统故障也时有发生。

诱发其故障的原因主要包括操作站问题、主DPU死机、辅助DPU切换失败、服务器死机、控制卡件故障以及外部环境不能满足控制系统要求等因素,是影响机组安全运行的重大隐患之一。

2、就地控制设备故障分析就地控制设备包括检测仪表、行程开关等就地保护测量元件及阀门挡板、电动机等就地驱动装置,因就地控制设备故障引起的事故很多,主要是指元件信号失真,设备拒绝动作或误动作。

火电厂热力系统的[火用]分析

火电厂热力系统的[火用]分析
3 0
应 用能 源技术
2 0 1 3年第 9期 ( 总第 1 8 9期 )
d o i : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 9—3 2 3 0 . 2 0 1 3 . 0 9 . 0 0 8
火 电厂 热 力 系统 的炯分 析
张 冰
( 辽 宁建 筑职业 学 院, 辽宁 辽阳, 1 1 1 0 0 0 )
Abs t r a c t: I n o r d e r t o r e v e a l t he t he r mo d y n a mi c s y s t e m Di r e c t Ai r i r r e v e r s i bl e e x e r g y l O S S me c h a n i s m a nd t a p i t s e ne r g y— — s a v i n g p o t e n t i a l o f 60 0MW Di r e c t Ai r Co o l i ng Un i t c o n d u c t e d a e x e r g y t h e r ma l s y s t e m a n a l y s i s a n d e n e r g y e v a l u a t i o n. T he r e s u l t s s ho we d t h a t :6 0 0MW Di r e c t Ai r Co o l i n g Un i t p u r p o s e e x e r g y e fi c i e n c y o f 3 9. 0 8% ,a c c o u n t i ng f o r 6 0. 92 p e r c e nt o f t o t a l l o s s e s .Co n d e n s e r e x e r y g l o s s c o e ic f i e n t wa s 6. 1 1 % ,wh i l e he t s a me c a pa c i t y c hi Ue r s c o nd e ns e r e x e r g y l o s s c o e ic f i e n t o f o n l y 2.2 3% ,t h e r e f o r e,mus t t a k e e n e r g y—s a v i ng me a s u r e s f o r t h e c o n d e ns e r t o i mp r o v e t h e o v e r a l l

火电厂600 MW机组热力系统经济性分析与改进

火电厂600 MW机组热力系统经济性分析与改进
热力系统进行改造 , 可收到 明显的节能效果 。
1 热力系统原始资料整理及计算 .
以某 电厂 国产6 0 0 M W亚临界机组 为例 , 对其热力 系
统进行分析计算 。 该机组 的热力 系统 是典型的“ 三高 、 四 低、 一除 氧” 的结构 , 即采用八段非调 整抽汽 , 由3 台高压 加热器 、 4 台低压加热器和 1 台除氧器组成 。 根据该机组热
力试验所得数据 , 应用 变热量 等效热降法对热力系统进 行全面计算【 2 - 3 1 , 计算结果见表1 和表2 。
表 1热力 系统 各加热器计算 及抽汽效率计算
汽[ 2 - 3 1 , 使新蒸汽等效热降增加 :
AH= [ T 1 - q l + 1 。 川2 + ( 下 3 一 T b ) 1 1 3 ] = 9 . 4 5 k J / k g
s y s t e m, t h e i mp r o v e me n t e f i f c i e n c y o f e n e r g y - s a v i n g wa s c a l c u l a t e d a n d o p e r a t i o n l a e c o n o my o f t h e u n i t h a s b e e n r a i s e d . Ke y wo r d s: u n i t ; t h e r mo d y n a mi c s y s t e m; e q u i v le a n t e n t h a l p y d r o p me t h o d; e c o n o mi c a n ly a s i s ; i mp r o v e me n t
同时循环吸热量增加 :
AQ = a p B [ T 1 + T 2 + ( f 3 一 T h ) + AQ 1 + △Q 2

解析火电厂热动系统节能优化思路与举措

解析火电厂热动系统节能优化思路与举措

解析火电厂热动系统节能优化思路与举措摘要:热动系统是电厂的关键构成部分,担负着将动能变换为动能,为电厂的运行给予所需的驱动力的工作,因而,其是电厂运作的高效率的基础保障.由于我国电力工程铺装面的发展和我国机组容积的迅速提升,对于电厂热动系统的节能开展提升,早已成为减轻能源压力的一个方式,本文注重分析了热动系统节能的现况,随后对于热动系统的节能开展相应的对策分析。

关键词:热动系统;电网;节能减排引言电厂节能减排一直是需要深入研究的问题,热能与动力工程技术在发电厂运行中发挥关键性作用。

当今社会的供电网络覆盖范围在不断地扩大,国家大力支持供电网络这一问题,同时,相继出台了各种相关策略,以推动此项政策的可持续性发展,同时,相关部门对于节能消耗工作当中的热能和动力工程更加关注,节能减排问题在不断深入研究。

1热动系统减排优化分析对于电厂热动系统减排提升而言,其是通过研究目前的运行情况,从而获得各项技术主要参数,随后研究这些主要参数,遵循研究结论把握电厂节能情况,融合所把握的状况提升有关部位,即有对于性编写节能提升方案,这对降低耗能有比较大作用,还能有效指导资源科学分派。

现如今,电厂大都处在超负载情况下,从而对生产设备造成大量消耗,而且在生产阶段的耗能使用率较低,大力度提升了发电量花费,这些必定会阻拦企业长久发展,因此需要电厂提升热动系统减排提升。

2火电厂热动系统中存在的问题2.1管理方面问题电厂的锅炉在工作中都是需要专业的人工进行操作,但是就目前来看,大多电厂并没有重视节能降耗技术的应用,节能降耗相关的规定也较为缺失,这样就导致锅炉操作的过程中存在不规范的情况。

另外还有部门电厂的工作并不重视锅炉的维修和养护,这样就导致锅炉被长期使用,缺少维修和养护,造成工作效率低下,无法正常开展节能降耗的工作。

在火力发电厂中,管理人员和技术人员的节能优化意识不足。

当选择电气设施时,由于管理者过分关注其功率和可靠性,却忽略了其节约能源的作用,从而造成火力发电厂的总容量大幅度减少,进一步增加了电耗的情况。

浅析提高火电厂运行经济性的措施

浅析提高火电厂运行经济性的措施

炉 内温度不 高的时 候 ,就有 一部分 燃料 未 能完
1 %的 C O,就会增加 5 %左右 的锅 炉热损失 。 主 要监视氧量 ,即烟 气 中氧含量 的百分数。 最合适
的氧量 随燃料种类和燃烧 方法而改变 。 c 、机械不完 全燃烧热损失是 仅次于排烟热 损失 的主要 项 目之一 ,一般达 到 1 5 影响机 - %。
1 前 言 .
环 效 率 下 降 0 5 。 以应 密 切 监 视新 蒸 汽 参 .% 所 数, 并及 时调 整 , 使之 不超过规 定的范 围 。
2 2保 持最佳 真 空。 高汽 轮机 真 空可以增 . 提
随着 我国 发 电生 产 装置 的大 型 化和 装机 容
量 的不 断扩大 ,能源 的消耗也在 大幅 度上升 。 为
了提高 发 电生产 的经 济性 , 降低 生产成 本 , 须 加可 用焓 降 , 必 减少凝 汽损失 , 提高循 环效率 , 但
合理 、 效地利用 能源 , 有 不断提 高能 源的利用 效 循环 水泵 电耗将 要增 大 ,故应使 汽 轮机保 持 最
率。 只有通过对 机组 的运行状 况 、设备性 能等 进 佳真 空运行 。 具体办法 如下 : 其 行 定量评估 , 挖掘节 能潜力 , 才能使 发 电厂适 应 竞 价上 网 的严 峻 形势 ,达 到企 业 利润 最大 化 的 目标 。 减少 单 元 制 发 电机 组 运 行 中的各 项 损 失 和 自用能量消耗 , 提高 发 电机 组 的效率 , 降低煤 耗 率 对 国 民经 济 具有 很 大 的 意 义 。 国火 电厂 我
常, 当再 热温度等于 蒸汽初 温时 , 最佳 的再热蒸
减少 或 者 消 除凝 结 水 的 过冷 却 。 要 是和 凝 汽 主
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对火电厂热力系统经济运行在线监测系统的相关分析发表时间:2018-01-28T20:03:40.397Z 来源:《电力设备》2017年第28期作者:申跃华[导读] 摘要:作为增强火电厂节能性的关键环节,想要提升热力系统具有的节能性,在运行过程中对其进行在线监测以及实时分析是很有必要的,对在线监测系统进行设计是很有必要的。

(姚孟发电有限责任公司发电运行部三单元 467000)摘要:作为增强火电厂节能性的关键环节,想要提升热力系统具有的节能性,在运行过程中对其进行在线监测以及实时分析是很有必要的,对在线监测系统进行设计是很有必要的。

文章首先介绍了火电厂热力系统经济运行在线监测系统的功能,然后从软件和硬件两个方面出发,对在线监测系统的构成进行了概括,最后结合实际情况对该系统需要应用的计算模型加以分析,希望本文所讨论的内容可以在某些方面为相关监测工作的开展提供帮助。

关键词:火电厂;热力系统;经济运行;在线监测引言:对火电厂所应用热力系统在运行时具有的经济性进行衡量的因素主要为标准煤耗率。

随着认知水平的提升,现阶段,已经有越来越多的火电厂将煤耗分析和计算工作视为对机组性能进行监测的关键指标。

但是在实际操作过程中,该项工作大多由工作人员通过人工的方式完成,所得出结论往往存在一定的误差。

随着火电厂所应用机组向大容量、高参数的方向发展,在线监测已经成为保证火电厂发电工作顺利进行的前提,对其进行分析的重要性不言而喻。

1火电厂热力系统经济运行在线监测系统的功能 1.1对运行过程所具有经济性进行诊断对加热器对应的抽汽压力,加热器端差所具有的节能潜力进行定量分析;根据不同工况具有的特点,对主、再热汽参数在运行值无法达到相关要求时所具有的节能潜力进行确定;对火电厂所应用热力系统在不同工况下进行切换运行时,所造成能耗的数值进行确定;对机组运行所具有经济性受过、再热器喷水影响的程度进行定量分析;对由于凝结水过冷、凝汽器端差出现变化、真空运行偏离最佳数值等情况出现,导致电力系统所具有经济性发生变化的具体情况进行定量分析;对轴封渗漏导致能耗增加的具体数值进行确定;对设备停运导致机组运行能耗增加的数值进行定量分析。

1.2对运行参数进行在线监视其一,对汽机热力过程线进行实时监测,保证工作人员能够对汽机运行的实际情况加以了解;其二,对机组运行过程中所涉及参数对应的运行值进行了解;其三,通过条形图的方式,将机组运行过程中产生的能耗在计算机上进行实时显示,为工作人员下一阶段工作的开展提供参考依据;其四,通过热力系统图的方式,将机组运行参数、经济指标在计算机上加以显示,工作人员可以通过计算机对机组实际运行情况进行实时监测;其五,通过列表的方式,将机组运行参数、指标设计值、指标运行值在计算机上进行显示,工作人员可以在对机组节能潜力进行准确掌握的基础上,指导其接下来的运行[1]。

1.3其它功能首先是运行指导。

在线监测系统能够根据针对运行经济性所开展分析得出的结果查找相应原因,并将运行操作措施在计算机上进行实时的显示,为接下来一系列的工作提供参考;其次是查找并分析损耗原因。

在线监测系统可以根据针对运行经济性所开展分析得出的结果,对导致运行所具有经济性被降低的原因进行实时查找并在计算机上进行显示,供相关人员分析;接下来是硬件自检与系统维护。

在线监测系统能够以运行条件的变化为依据,对原始数据、日期和时间进行修改,并通过对各监测点的运行情况进行检查,保证组成机组的各硬件均能够处于正常、可靠运行的状态下;最后是检索并统计技术档案。

无论是在在线还是在离线的状态下,在线监测系统都可以对文档数据或是实时数据进行查询,并以统计数据为依据,明确机组变化情况,预测电力系统在未来一段时间内可能会出现的变化。

2火电厂热力系统经济运行在线监测系统的构成 2.1软件部分通过对火电厂热力系统经济运行监测工作具有的要求进行分析能够发现,构成在线监测系统的软件主要分为三大部分,分别是计算机系统、应用系统支持以及应用软件。

其中需要工作人员重点关注的部分为应用软件,在对应用软件所使用编程语言进行选择时,应当将C语言作为首选,这一要求的提出主要是因为C语言编程作为典型的编译程序设计语言,不仅具有运算速度快、编译效率高等汇编语言以及高级语言具有的优点,还具有较为优异的灵活性和移植性,这与相关监测工作具有的要求十分符合。

作为已经具备系统、完善模块程序结构的编程语言,对C语言进行合理应用,能够为软件的开发工作提供便利,在保证开发成果满足系统要求的基础上,缩短开发实践,提高开发效率[2]。

因此,本文所讨论在线监测系统应用的应用程序,均以C语言作为主要编程语言。

2.2硬件部分在对在线监测系统所需要硬件进行配置时,应当以易于维护、便于联网和功能扩展为出发点,对机组具有的功能性、成熟性、适用性、价格比等诸多因素加以考虑,保证所选择打印机、硬盘、计算机、电源等硬件设施均能够符合火电厂在对热力系统运行过程中具有经济性进行监测时提出的要求。

另外,作为保证监测工作顺利进行的基础,在对所应用数据采集器进行时,工作人员应当将分布式的智能采集器作为首选,这主要是因为该类采集器兼具智能程度高、通讯速度快、抗干扰等诸多优势,实践结果表明,将其应用在在线监测系统中,能够将在线监测系统的工作效率进行较大程度的提升。

3火电厂热力系统经济运行在线监测系统的计算模型对火电厂所应用热力系统进行在线分析计算,其目的主要在于保证热力系统运行过程中的经济性。

本文所分析系统应用计算模型为在线分析模型,该计算模型的优势在于找到符合热力系统的拓扑矩阵,结构形式相对简单,有推广价值。

3.1热平衡方程通过对火电厂所应用热力系统进行分析,能够得出相应的热力平衡方程式: ATn+AfTfn+AtTtn+Δq=fn 其中,n代表的是加热器级数,可根据实际情况取1至m中的任意数值;Tn代表的是回热抽汽所对应系数;Tfn代表的是轴封漏汽系数、辅助用汽系数;Ttn代表的是给水管道、凝结水管道在进出火电厂热力系统时所产生小水流的系数;Δq代表的是外热源在进出加热器时产生的单位热量。

上文所叙述热力平衡方程式中,各系数代表的是系统结构:A代表的是热力系统,A=anj,若n<j,n级加热器在对j级加热器所产生疏水进行接收时,anj=Vn,Vn代表的是疏水放热量,否则,anj数值与给水焓升即fn相等。

A与矩阵At的区别主要体现在对角线元素方面,A的对角线元素可以表示为qfxj,该元素主要被用于对附加蒸汽在进入热力系统之后的流动情况进行反映;矩阵At的对角线元素可以表示为afj=Δfn,该元素主要被用于对热力系统中小水流和给水管道中水流间的焓差进行反映,数值正、负均可,若n<j,atnj=0,;若n>j,atnj=fn。

对于应用在火电厂中的不同机组而言,只要保证该机组具有一定的热力系统,便可以根据上文公式对各级抽汽流量和系数进行计算。

可以说热平衡方程是对火电厂所应用热力系统在运行过程中具有的经济性进行分析的前提,因此,对其计算模型进行确定的工作,需要工作人员引起重视,避免由于计算模型存在问题,导致最终监测结果出现错误的情况发生[3]。

3.2标准耗煤率在对火电厂所应用热力系统在运行过程中具有的经济性进行评价时,如果想要保证评价结果的准确性,关键在于对其所具有节能潜力进行分析,想要满足这一要求,关键在于需要确定能够对经济性进行反映和比较的指标,本文所分析系统在对热力系统具有的经济性、节能性进行分析时,采用了标准煤耗率即bb,该指标的应用,满足了在线监测系统在反应运行经济效益、与市场相联系这两个方面具有的要求。

在对标准煤耗率进行计算时,所应用公式如下: Δbb=bb×WZnWZn=ΔH/H-ΔQ/Q其中,Δbb代表的是标准煤耗率所对应绝对变化量,单位为g/kWh;bb代表的是标准煤耗率在额定工况下对应的数值,单位为g/kWh;WZn代表的是系统循环热效率所对应相对变化量;H代表的是新蒸汽等效热降,单位为kJ/kg;Q代表的是循环吸热量,单位为kJ/kg;ΔH、ΔQ代表的是运行过程中热力系统所对应特定参数发生变化,由此而引发的新蒸汽等效热降变化、循环吸热变化,单位为kJ/kg[4]。

需要注意一点,在对运行机组所对应热力系统进行在线分析的过程中,想要保证对标准耗煤率出现的变化进行实时监视,前提在于对循环热效率出现的变化具有准确掌握,因此,对新蒸汽等效热降、循环吸热具有影响的各因素进行研究同样需要工作人员引起高度重视。

3.3抽汽效率和等效热降通过对已有研究结果进行分析和归纳,能够得出抽汽效率(Zj)、抽汽等效热降(Hj)所对应计算模型如下所示: AT×ann-1×Hj=HjEAT×Zj=hjE由此可以看出,与抽汽效率和抽汽等效热降所提出的计算模型相关的参数,主要是热力系统所对应各节点参数,例如,排气焓、抽汽焓等;另外,系统结构因素也与计算模型存在着一定的关联。

也就是说,只要保证热力系统结构确定,各点参数已知,就能够计算出相应的抽汽效率(Zj)、抽汽等效热降(Hj)数值,二者对涉及热力系统在运行过程中所具有经济性展开的分析工作具有十分重要的作用。

结论:通过对上文所叙述的内容进行分析可以发现,在线监测系统是计算机技术与节能理论进行结合的产物,在该系统的辅助下,工作人员能够从运行方式、运行参数、结构设计等多个方面,对火电厂所应用热力机组进行在线分析以及实时诊断,为机组系统、设备改造工作的高效开展奠定基础,机组运行具有的经济性自然有所提升。

由此可以看出,在线监测系统的合理设计与应用,无论是对火电厂还是对社会发展而言,都具有无法被忽视的作用。

参考文献:[1]周佺.浅析电力系统继电保护不稳定所产生的原因及事故处理方法分析[J].科技创新与应用,2016,33:206.[2]周慧娟.继电保护状态检修在电力系统中的运用探究[J].科技与企业,2014,04:265-266.[3]梁超,冯小意.探讨变电站继电保护状态检修与维护[J].中国新技术新产品,2015,18:69.[4]徐力,刘谊.变电站高压电气设备状态检修的现状及其发展[J].中国高新技术企业,2015,32:132-133.。

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