泥浆制备专业技术交底
泥浆工安全技术交底模板
一、交底目的为确保泥浆工在施工过程中的安全，降低事故发生的风险，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有从事泥浆工作业的人员。
三、安全注意事项1. 个人防护（1）作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿着合适的劳动防护服，佩戴防尘口罩，防止吸入有害气体。
（2）操作泥浆泵、搅拌机等设备时，必须佩戴防护手套，防止机械伤害。
（3）操作人员应穿着防滑鞋，防止滑倒。
2. 设备操作（1）操作泥浆泵、搅拌机等设备前，应检查设备是否完好，电源是否正常，确保设备运行安全。
（2）操作设备时，不得擅自离开工作岗位，确保设备运行过程中有人看管。
（3）设备出现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
3. 泥浆处理（1）处理泥浆时，应穿戴防护手套、防护眼镜，防止泥浆溅入眼睛或皮肤。
（2）操作过程中，不得将身体部位伸入泥浆池内，防止意外伤害。
（3）泥浆池内不得积水，防止溢出污染环境。
4. 施工现场安全（1）施工现场应保持整洁，通道畅通，防止绊倒、滑倒事故发生。
（2）施工区域应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
（3）施工现场应配备消防器材，确保火灾事故发生时能够及时扑救。
四、应急预案1. 人员受伤（1）发现人员受伤，应立即停止作业，将伤者送往医院救治。
（2）在送往医院途中，确保伤者安全，及时通知相关部门。
2. 设备故障（1）设备出现故障，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
（2）如无法自行排除故障，应通知设备供应商或维修人员前来处理。
（3）在设备维修期间，确保现场安全，防止意外事故发生。
五、培训与考核1. 作业人员应接受安全教育培训，了解本岗位的安全操作规程。
2. 定期对作业人员进行安全技能考核，确保其具备安全操作能力。
3. 作业人员应熟悉应急预案，掌握应急处理方法。
六、总结本安全技术交底旨在提高泥浆工的安全意识，确保施工过程中的人身和设备安全。
请各相关部门、作业人员认真遵守，共同维护施工现场的安全。
泥浆池施工安全技术交底模板
一、交底单位：[填写交底单位名称]二、编号：[填写编号]三、工程名称及受控编号：[填写工程名称及受控编号]四、主送单位：[填写主送单位名称]五、日期：[填写日期]六、接收单位及接收人：[填写接收单位名称及接收人姓名]七、适用范围：本安全技术交底适用于泥浆池的开挖、防护及后续施工过程。
八、交底内容：一、施工前的准备工作1. 技术准备：- 明确规范要求，依据设计资料和现场实际情况，对泥浆池的位置、方向、长度、深度等进行准确测量和定位。
- 制定详细的施工方案，包括开挖顺序、防护措施及所需施工机械的选择。
- 熟悉泥浆制备的相关规范，明确泥浆粘土的性能要求。
2. 材料机具准备：- 挖掘机、装载机、钢管、密目网、警示牌、造浆用粘土、泥浆沟槽、沙袋等。
3. 作业条件准备：- 清除施工区域内的地上、地下障碍物。
- 夜间施工时，合理安排工序，确保施工安全。
- 施工场地安装照明设施，危险地段设置明显标志。
- 详细调查施工范围内埋设的光电缆、水管路等走向、位置，并进行必要的拆移或保护。
- 完成临时设施，包括生产设施、生活设施、机械进出及土方运输道路，夜间施工时准备照明设施。
二、施工工艺流程1. 工艺流程：- 边界放样→ 基坑开挖→ 基坑防护→ 制备泥浆→ 连通桩孔2. 操作工艺：- 边界放样：由工程部技术人员对泥浆池进行测量定位，确保施工精度。
- 基坑开挖：使用挖掘机进行开挖，注意边坡稳定性，防止坍塌。
- 基坑防护：采用钢管、密目网等材料进行防护，确保施工安全。
- 制备泥浆：按照规范要求制备泥浆，确保泥浆性能稳定。
- 连通桩孔：使用钻机或人工进行桩孔连接，确保桩孔质量。
三、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，提醒人员注意安全。
3. 施工机械操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
4. 遇到恶劣天气或特殊情况，应暂停施工，确保人员安全。
5. 施工过程中，注意监测泥浆池的稳定性，防止坍塌、泄漏等事故发生。
建筑施工泥浆置换注浆安全技术交底资料
建筑施工泥浆置换注浆安全技术交底资料
一、前言
本交底资料旨在提高现场作业人员对建筑施工泥浆置换注浆过程中的安全风险认识，帮助施工人员避免事故的发生，保障作业人员的人身安全。
二、施工现场安全措施
1.施工前，应指派专人负责泥浆置换注浆工作，明确工作职责和安全要求。
2.现场应设置必要的安全防护措施，如防护栏杆、安全带等，避免高处坠落事故的发生。
3.施工现场应符合施工规范和施工质量要求，切勿忽略细节问题，确保施工安全。
4.现场作业人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、
工作服、防滑鞋等。
5.现场工作人员应按照作业规程，执行各项作业步骤，避免因
个人原因引起的事故。
三、施工过程中的安全要点
1.泥浆置换注浆前，应对施工场地进行全面勘查，包括地质、
地形、基础等信息。
2.泥浆置换注浆的注入量应掌握好，避免泥浆注入过多或过少，导致建筑结构的损坏和事故的发生。
3.施工现场应保持通风良好，减少有害气体的浓度，避免对工
人的危害。
4.现场作业人员应按照作业要求，操作设备及施工工具，确保
设备和工具的正常运行以及施工质量。
四、事故处理
1.施工现场及时进行现场处理，并做好事故报告，通报施工管理部门及有关部门。
2.对发生的事故进行认真分析，找出事故原因和责任人，并及时采取措施，避免同类事故的再次发生。
以上是本次泥浆置换注浆安全技术交底的内容，希望施工人员认真遵守要求，确保施工期间人身安全和建筑工程的顺利进行。
泥浆固化安全技术交底模板
一、交底目的为确保泥浆固化施工过程中的安全，减少安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
要求所有参与施工的人员必须认真学习并严格遵守以下安全技术要求。
二、交底内容1. 施工人员要求1.1 所有施工人员必须经过专业培训，掌握泥浆固化施工技术及安全操作规程。
1.2 人员上岗前需进行体检，确保身体条件符合施工要求。
1.3 严格遵守劳动纪律，严禁酒后作业。
2. 施工准备2.1 施工前，对施工区域进行清理，确保施工场地整洁、平整。
2.2 检查施工设备、工具、材料是否齐全、完好，确保符合施工要求。
2.3 配备必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。
3. 施工过程安全措施3.1 施工过程中，严禁在泥浆固化区域内行走、站立或进行其他无关活动。
3.2 泥浆固化过程中，注意观察固化情况，防止固化不均匀导致地面沉陷。
3.3 严格操作规程，确保施工质量。
施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并及时报告。
3.4 施工现场设置警示标志，提醒人员注意安全。
4. 安全防护措施4.1 施工现场设置安全防护设施，如防护栏、警示标志等，确保施工人员安全。
4.2 施工过程中，严禁操作人员擅自离开岗位。
4.3 交叉作业时，应确保各自作业区域安全，避免发生安全事故。
5. 应急处置5.1 发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
5.2 报告相关部门，按照规定进行事故调查和处理。
5.3 对事故原因进行分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容进行详细记录，并保存备查。
2. 施工单位应将安全技术交底内容向所有施工人员进行宣传、教育，确保施工人员充分了解并掌握。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
四、结束语泥浆固化施工过程中，安全至关重要。
希望大家高度重视，严格遵守安全技术要求，确保施工顺利进行。
祝大家工作顺利，安全第一！交底人：_________交底日期：____年__月__日接受人：_________。
泥浆制备安全技术交底模板
一、交底单位：____________________二、编号：____________________三、工程名称：____________________四、受控编号：____________________五、主送单位：____________________六、日期：____________________七、接收单位：____________________八、接收人：____________________一、适用范围本安全技术交底适用于泥浆制备过程中涉及的安全操作规程和注意事项，确保作业人员的人身安全和设备安全。
二、作业准备1. 技术准备（1）熟悉国家相关法律法规、行业标准和操作规程。
（2）明确泥浆制备的各项指标，了解粘土的性能要求。
（3）根据设计要求，确定泥浆池的位置、方向、长度、深度等参数。
2. 材料机具准备（1）挖掘机、装载机、钢管、密目网、警示牌等施工设备。
（2）造浆用粘土、泥浆沟槽、沙袋等材料。
（3）检测仪器，如粘度计、密度计等。
3. 作业条件准备（1）施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
（2）夜间施工时，合理安排工序，防止错挖或超挖。
（3）施工场地根据需要安装照明设施，在危险地段设置明显标志。
（4）施工前，进行详细的现场施工调查，摸清施工范围内埋设的光电缆、水管路等走向、位置，并进行拆移或保护。
（5）完成必须的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出及土方运输道路，夜间施工时，要准备碘钨灯等照明设施。
三、施工工艺流程1. 边界放样由工程部技术人员对泥浆池按设计位置进行测量定位。
2. 泥浆制备（1）根据设计要求，选择合适的粘土，进行造浆。
（2）将粘土与水按比例混合，搅拌均匀。
（3）使用检测仪器检测泥浆的粘度和密度，确保符合设计要求。
3. 泥浆输送（1）将制备好的泥浆通过输送管道输送到施工区域。
（2）确保输送管道畅通，防止泥浆堵塞。
4. 泥浆池防护（1）在泥浆池周围设置防护栏杆，防止人员坠落。
泥浆制备安全技术交底书
泥浆制备安全技术交底书在市政工程、建筑工程和石油钻探等行业中，泥浆是一个重要的介质。
泥浆在这些行业中起着重要的作用，如钻井液、墙面涂料、地面处理等。
泥浆的质量不仅影响到工程进度和效率，还与人员的安全息息相关。
在泥浆制备过程中，必须严格遵守相关的安全规定和操作步骤，确保泥浆制备安全。
本文将介绍泥浆制备的一些安全技术交底事项，帮助工程师和工人在实际操作中加强安全意识，防止意外事故的发生。
1. 泥浆制备前的安全检查在开始泥浆制备前，必须先进行安全检查，以确保工作场所、设备和材料都处于安全状态和符合要求。
具体包括：1.1 工作场所的安全检查工作场所应保持干燥、通风、光线充足，并且保持整洁有序。
有任何应急事故处理设备和紧急联系电话应摆放在易于查找的位置。
此外，还应注意以下问题：•确认工作场所不存在可燃性、易爆性、腐蚀性和放射性等危险物质。
•工作场所必须放置灭火设备，保证泥浆制备过程中能够及时进行灭火。
•应确保有灭火器和灭火毯，并清除工作区域内的火源。
1.2 设备的安全检查泥浆制备的设备包括搅拌器、输送设备、混凝土搅拌站和泥浆过滤器等。
在使用设备前，必须进行以下安全检查：•检查设备的工作状态和维护记录，确保设备处于稳定可靠的状态。
•搅拌器的充电电压要符合要求，设备和传动部分应处于压紧状态。
•输送设备应处于良好的状态，输送管的数量和长度应符合规定。
•泥浆过滤器必须清洗干净，不得有任何残留物。
1.3 材料的安全检查合格的泥浆制备需要使用高质量材料。
使用前必须进行以下安全检查：•检查泥浆配方并使用高质量的材料进行配制。
•检查泥浆材料，确保没有杂质和过期材料。
2. 泥浆制备操作的安全技术泥浆制备操作需要严格遵守安全技术。
下面将从材料搬运、配料、搅拌以及测量和控制等方面介绍：2.1 材料搬运的安全技术泥浆制备涉及到大量的材料搬运操作。
在材料搬运过程中，必须注意以下事项：•严格区分材料的种类，不同种类的材料不能混合，必须分开搬运。
泥浆 交 底 记 录
纯碱加水搅拌 5 分钟 劣浆处理
混合搅拌 3 分钟
泥浆性能指标测定
溶胀 24 小时后备用
6、需泥浆班组定期对泥浆进行循环管理，每幅槽开始成槽前，检查泥浆各项性能满足设 计及规范要求。若指标不满足要求则需对泥浆进行调整，满足要求后方可成槽施工。 7、成槽过程中，泥浆液面必须保持在导墙面以下 30cm，以确保液面高度。 8、下雨天，需对泥浆池进行覆盖，防止雨水进入泥浆池，以保证泥浆的各项性能不因下 雨而受影响。 9、泥浆池上必须安设人行通道，且需安装防护栏杆，以确保人员进入检查及进行调浆处 理。 10、泥浆的再生处理：循环泥浆经过分离净化之后，虽然清除了许多混入其间的土渣， 但并未恢复其原有的护壁性能，因为泥浆在使用过程中，要与地基土、地下水接触，并 在槽壁表面形成泥皮， 这就会消耗泥浆中的膨润土、纯碱等成分,并受混凝土中水泥成分 与有害离子的污染而削弱了的护壁性能，因此，循环泥浆经过分离净化之后，还需调整 其性能指标，通过重复掺加膨润土及外加剂恢复其原有的护壁性能， 。 11、 净化泥浆性能指标测试：通过对净化泥浆的比重、PH 值和粘度等性能指标的测试， 了解净化泥浆中主要成分膨润土、纯碱等消耗的程度。 12、补充泥浆成分 补充泥浆成分的方法是向净化泥浆中补充膨润土、纯碱等成分，使净化泥浆基本上 恢复原有的护壁性能。 向净化泥浆中补充膨润土、纯碱等成分，可以采用重新投料搅拌的方法，如大量的 净化泥浆都要作再生处理， 为了跟上施工进度,可采用先配制浓缩新鲜泥浆，再把浓缩新 鲜泥浆掺加到净化泥浆中去用泥浆泵冲拌的做法来调整净化泥浆的性能指标，使其基本 上恢复原有的护壁性能。 13、 再生泥浆使用 尽管再生泥浆基本上恢复了原有的护壁性能，但总不如新鲜泥浆的性能优越，因此， 再生泥浆不宜单独使用，需同新鲜泥浆掺合在一起使用。 14、劣化泥浆处理 劣化泥浆是指浇灌墙体混凝土时同混凝土接触受水泥污染而变质劣化的泥浆和经过 多次重复使用， 粘度和比重已经超标却又难以分离净化使其降低粘度和比重的超标泥浆。 劣化泥浆先用废浆池暂时收存，再用罐车装运外弃。 15、泥浆质量控制
泥浆制备技术交底
交底人
复核人
接底人
注：含设计和施工方案交底。
技 术 交 底 记 录
工程名称
/
施工单位
分部分项工程名称
中间桩柱的泥浆制备
在正常施工中，保证泥浆性能符合下列规定：比重~，粘度18~25S，含砂率＜8%，PH值7~9，在穿过松散透水、稳定性差的粉砂层时，适当提高泥浆比重，添加堵漏剂，增加泥浆粘度，提高泥浆悬浮砂粒的能力。
成孔清底结束后，测量距孔底1m处泥浆性能指标，如超过规范要求，则必须进行清孔置换，以达标泥浆替换超标泥浆。遇砂层等稳定性较差的地层，适当调整泥浆指标，以调整保证孔内压力
分部分项工程名称
中间桩柱的泥浆制备
交底时间
/
交底内容：
一、泥浆配合比设计
根据在地层、地下水状态及施工条件和天津地区施工经验进行泥浆配合比设计，采用优良的膨润土、纯碱、高纯度的CMC和自来水作原料，通过清浆冲拌和混合搅拌二次拌合而成。
泥浆配合比及质量指标控制：基坑开挖前，首先制备足够的优质泥浆待用。泥浆配合比根据所选用的原料先行试配，再检测各项指标，按检测的情况适当增加外加剂，改善泥浆性能，使之符合要求。粘土使用在工厂已加入纯碱的土粉来制浆，将CMC事先与水搅拌成液体，加入浆液。泥浆在循环使用过程中，配备专人检查和管理泥浆，保证泥浆质量，使各项指标达到规范要求：
七、文明施工要求
路面硬化，车辆冲洗；运输加盖，泥不上路；渣土苫盖，控制扬尘；环境整洁，及时清扫；控制噪音，避免扰民；创优保安；取信社会。
1、所有进场人员要整齐，现场不允许穿拖鞋、短裤，严禁赤膊作业；
施工技术交底泥工
施工技术交底——泥工摘要：泥工作为建筑施工中的重要环节，是指在建筑物内外墙、地面等空间上进行抹灰、修补、防水等工作。
本文将介绍泥工的施工技术交底，包括泥工所需材料、工具，以及具体施工步骤和注意事项，以帮助施工人员正确进行泥工施工，确保施工质量。
一、材料和工具准备1. 泥浆材料：水泥、石膏粉、砂浆等。
2. 基层处理材料：乳胶漆、腻子等。
3. 工具：批刀、探子、搅拌器、泥桶、抹刀等。
二、施工步骤1. 基层处理：（1）清理基层，确保基层干净整洁。
（2）修补破损处，如裂缝、凹凸不平等。
（3）涂刷乳胶漆或腻子，增加基层黏附力。
2. 泥浆制备：（1）按照规定比例将水泥、石膏粉和砂浆混合。
（2）搅拌均匀，确保泥浆稠度适宜。
3. 泥工施工：（1）使用批刀将泥浆涂抹在墙面或地面上，确保均匀且厚度一致。
（2）采用均匀的力度和速度进行抹平，避免出现明显的刀痕。
（3）使用探子检查泥工表面的平整度，确保满足施工要求。
4. 后续处理：（1）泥工施工完成后，及时清理施工现场，确保整洁。
（2）保持施工区域通风良好，促使泥工材料干燥。
（3）根据需要，可以进行防水处理或其他附加工艺。
三、注意事项1. 施工前需将施工图纸和技术要求熟悉并掌握，确保施工准确无误。
2. 施工人员需佩戴好防护装备，包括手套、口罩、眼镜等，以保护自身安全。
3. 泥浆的制备需按照规定比例和方法进行，以保证施工质量。
4. 施工过程中需控制好施工速度和力度，避免出现破坏基层的情况。
5. 施工完成后，及时清理施工现场，保持整洁。
结论：泥工作为建筑施工中的重要环节，合理的施工技术交底对确保施工质量至关重要。
本文介绍了泥工的施工步骤、所需材料和工具，以及注意事项，希望能够对施工人员正确进行泥工施工提供帮助。
通过合理的施工工艺和高质量的施工材料，将保证泥工的施工质量和工程的整体质量。
旋挖桩泥浆制备技术交底
SG—006
技术交底
第二医教园区教育培训基地及配套
工程名称
建设单位泸州市城市建设投资集团有限公司
服务设施建设项目
监理单位江阳建设集团有限公司施工单位泸州中塔建筑工程有限公司交底部位地下室旋挖桩水下混凝土浇筑交底日期
交底人签字接受人签字
交底内容：
一、灌注桩钻孔施工中泥浆的作用
1、护壁作用，防渗、防水帷幕。
以孔内高于地下水位的泥浆的侧压力平衡孔壁土压力和孔周水压力。
2、悬浮土渣，携带土渣出桩孔。
不使土渣沉入孔底造成钻孔困难、影响桩底沉渣厚度。
二、泥浆必须具备的性质
1、物理稳定性：静置相当时间其性质不变化，不因重力而沉淀。
2、化学稳定性：不因水泥等异物混入而污染。
3、适当的比重：钻孔过程中泥浆比重大对孔内护壁、浮渣有利，但比重过大会使泥浆泵的工作能力下降，同时妨碍混凝土灌注。
4、良好的触变性：要求泥浆在流动时，阻力很小，以便泵送。
当停止钻孔时，泥浆能很快凝聚成凝胶状，避免浆中砂粒迅速下沉；渗入孔内的泥浆又能很快凝聚成凝胶状，避免浆中砂粒迅速下沉，降低孔内泥浆的含砂量；而附着在孔壁的泥浆能很快固结，以维持孔壁稳定。
5、形成薄而韧的泥皮，黏附于孔壁上，不透水。
6、能够容易从沉淀池、旋转器中分离出来。
7、不产生过多气泡。
膨润土泥浆具有相对密度低、黏度好、含砂量小、失水量小、泥皮薄、稳定性强、固壁能力高、钻具回转阻力小、钻进率高、造浆能力大等优点，是钻孔施工的优质泥浆。
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
接上页。
泥浆制备(三级技术交底)
中铁十七局集团大临铁路DLZQ-5标技术交底书工程项目长坡岭1号特大桥合同号DLZQ-5标分项工程名称钻孔施工单位中铁十七局集团里程DK150+551交底日期交底地点施工现场泥浆制备施工技术交底一、交底内容钻孔桩泥浆池造浆。
二、施工内容1、泥浆标准⑴比重：冲击钻使用管形钻头钻孔时，入孔泥浆比重可为1.1～1.3；冲击钻使用实心钻头钻孔时，孔底泥浆比重不宜大于：黏土、粉土1.3；大漂石、卵石层1.4；岩石1.2；旋挖钻钻孔时入孔泥浆比重可为1.05～1.15；⑵黏度：入孔泥浆黏度，一般地层为16～22s，松散易坍地层为19～28s。
⑶含砂率：新制泥浆不大于4%⑷胶体率：不小于95%⑸PH值：应大于6.52、泥浆配比(1)配比为（kg）= 水：粘土：火碱 = 100:40:0.25(2)如在施工过程中粘土泥浆无法达到护壁效果，可掺入膨润土，具体掺入量为泥浆体积的6%～10%，即100m³泥浆需要6t～10t膨润土。
(3)火碱的掺量一般在0.3%～0.5%，即100m³泥浆需要300kg～500kg火碱。
施工过程中要测试泥浆的PH值，根据护壁效果调整掺量，制备泥浆时先加入火碱搅拌均匀后，再加入膨润土。
3、泥浆原料的选用(1)粘土粘土自然风干后，用手不易掰开捏碎；用刀切开时，切面光滑，颜色较深；水浸湿后有黏滑感，加水和成泥膏后，容易搓成1mm的细长泥条，用手指搓捻感觉砂粒不多，浸水后能大量膨胀。
(2)膨润土采用以蒙脱石为主的钠质膨润土4、浆液的制备将粘土倒入泥浆池，注水，用挖掘机进行搅拌，然后用泥浆泵将泥浆从泥浆池一端抽至另一端，过程中掺入适量火碱、膨润土，直至泥浆均匀，泥浆的比重控制在1.1～1.3，黏度16～22s，含砂率不大于4％，胶体率不小于95％，PH值大于6.5。
5、泥浆的循环和净化处理钻进过程中由于钻渣不断混入泥浆中，使泥浆的比重、粘度、含砂量等性能发生变化，因此需要在深泥浆返出地表后除去泥浆中的钻渣。
泥浆护壁技术交底
一、施工准备（一）作业条件1、地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。
施工用的临时设施准备就绪。
2、场地标高一般为承台梁的上皮标高，并已经过夯实或碾压。
3、制作好钢筋笼。
4、根据放出的轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，井经过验收签字。
5、选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案。
6、正式施工前要做成孔试验，数量不少于2根。
（二）材料要求1、水泥：根据设计要求确定水泥品种、强度等级。
2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
3、石子：粒径为～的卵石或碎石，含泥量不大于2%。
4、水：使用自来水或不含有害物质的洁净水。
5、粘土：可就地选择塑性指数Ip≥17的粘土。
6、外加早强剂通过试验确定。
7、钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证、出厂捡验报告和进场复验报告。
（三）施工机具回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管、插人式振捣棒、线坠等。
二、质量要求（一）混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)的规定。
项序检查项目允许偏差或允许值（mm）主控项目1主筋间距±102多节桩锚固钢筋位置100一般项目1钢筋材质检验设计要求2箍筋间距±203直径±10（二）混凝土灌注桩的桩位偏差灌注桩的桩位偏差必须符合下表规定。
桩顶标高至少要比设计标高高出。
每浇注50m3必须有l 组试件，小于50m3的桩每根桩必须有l组试件。
序号成孔方法桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（mm）桩位允许偏差值（mm）1～3根单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1泥浆护壁钻孔桩D≤1000mm±50＜1D/6，且不大于100D/4，且不大于150D＞1000mm±50150+2套管成孔灌注桩D≤500mm-20＜170150D＞500mm1503干成孔灌注桩-20＜170150 4人工挖孔桩混凝土护壁+50＜50150钢套管护壁+50＜1100200注：1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。
13 泥水制备及处理交底
技术交底书泥水制备及处理交底书表格编号1310项目名称中铁隧道集团京沈客专京冀段十三标共页交底编号JSJJSG-13-2016-11-05工程名称新建北京站至沈阳铁路客运专线北京站前工程JSJJSG-13标段设计文件图号望京隧道施工图第七册盾构段施工部位盾构隧道交底日期2016年11月05日1、技术交底范围交底内容：望京隧道13标盾构隧道泥水制备及处理。
交底范围：盾构隧道。
工程数量：根据施工实际需要拌制。
2、设计情况（1）铁路等级：客运专线。
（2）施工图情况：按照“京沈客专施隧01-07-01~78”图，确定了盾构隧道管片参数如下：盾构隧道管片内径φ9500mm，外径φ10500mm，管片厚度500mm，环宽2m。
盾构刀盘外径φ10900mm，盾构与管片间隙为200mm宽的圆环，同步注浆在间隙内注入圆环理论量的130%~200%。
在盾构掘进期间，由于同步注浆的浆液质量、同步注浆速度和盾构掘进速度的不同、同步注浆浆液初凝，导致了在盾构隧道与管片外径的空隙间可能存在未注浆或同步注浆浆液凝固后出现的缝隙，需要通过二次注浆来补足缝隙，达到盾构隧道的完整性和防水效果，保证地面沉降达到规范和设计要求。
当进入风险源地段、地层情况较为复杂、或在盾构隧道管片距离盾构距离过远，且发现盾构隧道上方沉降较大时，应进行二次加强注浆，阻止沉降继续扩大。
盾构在掘进期间，需要通过泥浆循环将刀盘切削的地层运送出隧道，并通过泥水和气垫仓的气体压力共同完成对隧道掌子面顶部的压力保持，使得隧道掌子面处于稳图5.1 泥水制备及处理工艺流程图5.2施工步骤及要点（1）技术要求1.泥浆配合比泥浆配合比必须经试验确定并满足相关标准、规则和技术规范的规定。
施工过程根据具体情况进行调整，使用膨润土（粉末粘土）提高比重；添加CMC来增大粘度。
2.泥浆质量指标掘进用泥浆比重1.10左右、泥浆粘度25~40s(漏斗粘度)、PH值8~10（呈弱碱性）。
具体根据实际施工及地质情况做相应调整。
钻孔桩泥浆制备交底
1、防孔壁坍塌
2、提高钻孔效率
3、对受水泥盐分污染的泥浆有保护膨润土的凝胶作用
CMC（钠羧甲基纤维素）
加重剂
增加泥浆比重，提高孔壁稳定性
重晶石、铁砂、铜矿石、
方铅矿粉末
防漏剂
防止泥浆漏入土中
锯末、稻草、水泥、核桃皮粉末
盐水泥浆剂
在盐水中湿胀并提高黏度
防腐剂
防止CMC等有机外加剂在夏季变质
硫化钠
泥浆池、沉淀池的池面高程应比护筒低0.5～1米,以利泥浆回流畅顺,位置布局要合理,不得妨碍吊机和钻机行走泥浆池的容量为每桩孔的排渣量,沉淀池的容量应为每桩孔排渣量的1.5倍～2倍。
应有专人清除沟槽沉淀物,多余的泥浆要及时排出坑槽六、安全注意事项
1、物理稳定性：静置相当时间其性质不变化，不因重力而沉淀。
2、化学稳定性：不因水泥等异物混入而污染。
3、适当的比重：钻孔过程中泥浆比重大对孔内护壁、浮渣有利，但比重过大会使泥浆泵的工作能力下降，同时妨碍混凝土灌注。
4、良好的触变性：要求泥浆在流动时，阻力很小，以便泵送。当停止钻孔时，泥浆能很快凝聚成凝胶状，避免浆中砂粒迅速下沉；渗入孔内的泥浆又能很快凝聚成凝胶状，避免浆中砂粒迅速下沉，降低孔内泥浆的含砂量；而附着在孔壁的泥浆能很快固结，以维持孔壁稳定。
泥浆制备安全施工技术交底
交底编号：
交底内容：泥浆制备
交底项目：桩基
交底内容：
泥浆制备安全施工技术交底
一、灌注桩钻孔施工中泥浆的作用
1、护壁作用，防渗、防水帷幕。以孔内高于地下水位的泥浆的侧压力平衡孔壁土压力和孔周水压力。
2、悬浮土渣，携带土渣出桩孔。不使土渣沉入孔底造成钻孔困难、影响桩底沉渣厚度。
二、泥浆必须具备的性质
2022年泥浆制备安全技术交底书
泥浆制备安全技术交底书交底内容:为确保泥浆制备施工的顺利进行，本着“安全第一、预防为主”的方针，制定如下安全技术措施：一、施工现场安全措施1、工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场，机械操作人员必须持证上岗。
2、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场，泥浆池边缘作业（超过 2m）必须系好安全带，有心脏病、高血压病者，不能从事此类作业。
3、泥浆制备前先全面检查施工所用挖掘、搅拌以及运输设备运转情况，发现有问题及时解决，严禁带病作业。
各种机械应由专人操作，注意机械的运转情况，保证机械正常使用。
4、施工期间保持道路平整、畅通，夜间施工时，施工场地应有足够的照明，夜间应设红色标志灯；夜间不施工时必须及时把现场的施工垃圾及时清理干净。
5、施工作业时非工作人员不准进入施工区区域。
6、加强施工现场人员安全教育：对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程。
7、施工现场设置足够的消防水源和消防设施网点，消防器材有专人管理，不得乱拿乱动，建立安全防火责任制，并划分防火责任区。
8、现场的各类材料的堆放不得超过规定的高度。
施工现场明确划分用火作业区、易燃、可燃材料堆放场、仓库、易燃废品集中点等，并张贴醒目的防火标志。
9、各机台做好设备的防盗工作等违法行为。
10、特别要注意雨天在高压线下工作的安全保护措施，防止大暴雨下触电事故发生。
二、主要机械设备安全操作规程（一）、挖掘机安全操作规程1、挖掘机启动或操作开始前，应发出信号；发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
2、挖掘机在电线杆周围作业时，应注意保护电线、电（光）缆、线杆及其张紧线、水泥桩等用电设施。
3、挖掘机正铲作业时，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。
泥浆制备技术交底
技 术 交 底 记 录工程名称 /施工单位 / 分部分项工程名称中间桩柱的泥浆制备交底时间/交底内容：一、泥浆配合比设计根据在地层、地下水状态及施工条件和天津地区施工经验进行泥浆配合比设计，采用优良的膨润土、纯碱、高纯度的CMC 和自来水作原料，通过清浆冲拌和混合搅拌二次拌合而成。
泥浆配合比及质量指标控制：基坑开挖前，首先制备足够的优质泥浆待用。
泥浆配合比根据所选用的原料先行试配，再检测各项指标，按检测的情况适当增加外加剂，改善泥浆性能，使之符合要求。
粘土使用在工厂已加入纯碱的土粉来制浆，将CMC 事先与水搅拌成液体，加入浆液。
泥浆在循环使用过程中，配备专人检查和管理泥浆，保证泥浆质量，使各项指标达到规范要求：新制泥浆配合比(1m3浆液)膨润土品名材 料 用 量(kg)水膨润土 CMC （M ） Na 2CO 3 其它外加剂 钙土(Ⅱ级) 100080～1000～～4适量二、泥浆的制备方法将水加至搅拌筒1/3后，启动制浆机。
在定量水箱不断加水的同时，加入膨润土粉、碱粉等外加剂，搅拌2min 后，加入CMC 液继续搅拌1min 即可停止搅拌放入新浆池中，待静置膨化24h 后使用。
三、泥浆性能指标检验标准及测定频率护壁泥浆对下列表中的有关指标进行测试，检查新浆、循环泥浆和 废弃泥浆的质量。
交底人复核人接底人注：含设计和施工方案交底。
技 术 交 底 记 录工程名称/ 施工单位/分部分项工程名称中间桩柱的泥浆制备交底时间/ a．根据（DB29-103-2004）（GB50299-1999）新拌制膨润土（粘土）泥浆性能控制指标表序号项目性能指标检验方法1 重度（KN/m3）～泥浆比重称2 粘度(S) 20～24 500ml/700ml漏斗法3 含砂量<3% 含砂量测量计4 失水量（ml/30min）<20 失水量仪5 泥皮厚度(mm/30min) 1～3 失水量仪6 PH值8～PH试纸b.循环使用泥浆性能控制指标表序号项目性能指标检验方法1 重度（KN/m3）< 泥浆比重称2 粘度(S) <25 500ml/700ml漏斗法3 含砂量<4% 含砂量测量计4 PH值<11 PH试纸c.废弃泥浆性能指标：序号项目性能指标检验方法粘性土砂性土1 比重（g/cm3）> > 比重计2 粘度(S)>50 >60 漏斗计3 含砂量(%)>8 >11 洗砂瓶4 PH值>14 >14 试纸交底人复核人接底人注：含设计和施工方案交底。
泥浆施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_______2. 工程地点：_______3. 施工单位：_______4. 监理单位：_______5. 设计单位：_______二、施工范围1. 施工内容：泥浆护壁成孔灌注桩施工。
2. 施工方法：采用机械成孔、泥浆护壁、灌注混凝土成桩。
三、安全技术交底1. 人员安全（1）所有施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，佩戴防护手套和防护眼镜。
（3）施工过程中，必须严格遵守操作规程，不得酒后上岗。
2. 机械安全（1）机械设备必须定期检查、维护，确保其安全可靠。
（2）操作机械前，必须对机械进行试运行，确认无异常后方可进行作业。
（3）机械操作人员必须熟悉机械性能，严格按照操作规程进行操作。
3. 泥浆安全（1）泥浆制备应符合设计要求，保证泥浆性能稳定。
（2）泥浆池周围应设置防护栏，防止人员意外进入。
（3）泥浆池内不得堆放杂物，防止堵塞。
4. 成孔安全（1）成孔过程中，应密切关注孔内情况，发现异常立即停止作业，排除故障。
（2）成孔过程中，严禁人员进入孔内作业。
（3）孔内作业时，必须佩戴安全带，确保人员安全。
5. 灌注安全（1）灌注混凝土前，应检查导管、套管等设备，确保其完好无损。
（2）灌注过程中，应密切关注混凝土灌注情况，发现异常立即停止作业，排除故障。
（3）灌注过程中，严禁人员进入孔内作业。
6. 作业环境安全（1）施工现场应保持整洁，确保作业环境安全。
（2）施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
（3）施工现场应配备必要的消防设施，确保火灾发生时能够及时扑救。
四、应急措施1. 人员伤害事故：立即拨打急救电话，并采取现场急救措施，同时上报相关部门。
2. 机械故障：立即停止作业，排除故障，确保人员安全。
3. 泥浆泄漏：立即采取措施，防止泥浆污染环境，同时上报相关部门。
4. 火灾事故：立即使用灭火器进行灭火，并上报相关部门。
泥浆固化施工安全技术交底模板
一、交底单位：_______二、编号：_______三、工程名称：_______四、受控编号：_______五、主送单位：_______六、日期：_______七、接收单位：_______八、接收人：_______九、交底内容：一、适用范围本安全技术交底适用于泥浆固化施工过程中的安全管理和施工操作。
二、作业准备1. 技术准备（1）熟悉相关规范和标准，了解泥浆固化施工的技术要求。
（2）明确施工方案，制定合理的施工顺序和操作流程。
（3）熟悉泥浆固化材料的性能、用途和注意事项。
2. 材料机具准备（1）泥浆固化材料：按照设计要求准备相应的固化材料。
（2）施工工具：挖掘机、装载机、搅拌机、泵车、输送泵等。
（3）安全防护用品：安全帽、手套、防护眼镜、防尘口罩、防护服等。
3. 作业条件准备（1）施工区域内的障碍物清除和处理完毕。
（2）施工场地平整，排水畅通，确保施工安全。
（3）施工人员经过专业培训，掌握泥浆固化施工技能。
三、施工工艺流程1. 泥浆制备：按照设计要求制备泥浆，确保泥浆性能符合要求。
2. 泥浆输送：利用输送泵将泥浆输送到施工区域。
3. 泥浆固化：将泥浆均匀地铺设在施工区域，进行固化处理。
4. 检查验收：对固化后的泥浆进行检查，确保固化效果达到设计要求。
四、操作工艺1. 泥浆制备：严格按照泥浆固化材料的技术要求，控制泥浆的配比和搅拌时间。
2. 泥浆输送：确保输送泵的运行正常，避免泥浆输送过程中发生泄漏或堵塞。
3. 泥浆固化：根据泥浆固化材料的技术要求，控制固化时间，确保固化效果。
4. 检查验收：对固化后的泥浆进行表面检查和内部检测，确保固化效果达到设计要求。
五、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜、防尘口罩、防护服等安全防护用品。
2. 施工现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。
3. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员身体健康。
4. 严格按照施工方案进行操作，避免发生安全事故。
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膨润土品名
材料用量(kg)
水
膨润土
CMC（M）
Na2CO3
其它外加剂
钙土(Ⅱ级)
1000
80～100
0～0.6
2.5～4
适量
二、泥浆ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ制备方法
将水加至搅拌筒1/3后,启动制浆机。在定量水箱不断加水的同时，加入膨润土粉、碱粉等外加剂,搅拌2ｍin后，加入CMＣ液继续搅拌１ｍin即可停止搅拌放入新浆池中,待静置膨化24h后使用。
技术交底 记录
工程名称
/
施工单位
/
分部分项工程名称
中间桩柱的泥浆制备
交底时间
/
交底内容：
一、泥浆配合比设计
根据在地层、地下水状态及施工条件和天津地区施工经验进行泥浆配合比设计,采用优良的膨润土、纯碱、高纯度的CMC和自来水作原料，通过清浆冲拌和混合搅拌二次拌合而成。
泥浆配合比及质量指标控制:基坑开挖前,首先制备足够的优质泥浆待用。泥浆配合比根据所选用的原料先行试配，再检测各项指标，按检测的情况适当增加外加剂,改善泥浆性能，使之符合要求。粘土使用在工厂已加入纯碱的土粉来制浆,将CMＣ事先与水搅拌成液体,加入浆液。泥浆在循环使用过程中,配备专人检查和管理泥浆,保证泥浆质量,使各项指标达到规范要求:
交底人
复核人
接底人
注:含设计和施工方案交底。
技术交底记录
工程名称
/
施工单位
分部分项工程名称
中间桩柱的泥浆制备
交底时间
/
本工程地层含砂量较大，对泥浆性能有较大的破坏作用。循环泥浆经过充分沉淀后才可回收利用，则泥浆池中沉砂沉淀较多，从而减少了泥浆贮存量。为了保证正常泥浆供应，对泥浆池内沉砂及时清除,以保证泥浆池有足够的容量。
性能指标
检验方法
1
重度（KN/m3）
<11.0
泥浆比重称
2
粘度(S)
<25
500ml/700ml漏斗法
3
含砂量
<4%
含砂量测量计
4
PH值
<11
PH试纸
ｃ．废弃泥浆性能指标:
序号
项目
性能指标
检验方法
粘性土
砂性土
1
比重（g/cm3）
>1.25
>1.35
比重计
2
粘度(S)
>50
>60
漏斗计
3
含砂量(%)
>8
>11
洗砂瓶
4
PH值
>14
>14
试纸
交底人
复核人
接底人
注：含设计和施工方案交底。
技术交底记 录
工程名称
/
施工单位
/
分部分项工程名称
中间桩柱的泥浆制备
交底时间
/
d.泥浆质量控制表
编号
泥浆
取样时间和次数
取样位置
试验项目
备注
1
新拌制泥浆
搅拌泥浆达到100m3时取样一次。搅拌后和放置一天后各取一次。
搅拌机口
序号
项目
性能指标
检验方法
1
重度（KN/m3）
10.4～10.5
泥浆比重称
2
粘度(S)
20～24
500ml/700ml漏斗法
3
含砂量
<3%
含砂量测量计
4
失水量（ml/30min）
<20
失水量仪
5
泥皮厚度(mm/30min)
1～3
失水量仪
6
PH值
8～10.5
PH试纸
b.循环使用泥浆性能控制指标表
序号
项目
五、泥浆的质量管理
配备专人，负责原材料管理及泥浆质量监控。
搭建泥浆作业棚、原材料棚,避免膨润土受潮。
配备专人负责泥浆管理,外运等工作,防止泥浆泄漏，污染施工场地及周围环境。
泥浆制作所用原料应符合技术性能要求,制作时,应严格执行试验室所制定的配合比,泥浆拌制后应熟化24小时后方可使用。泥浆制作中，每班进行二次质量指标检测。
交底时间
／
四、泥浆的循环使用与回收处理
泥浆储存:泥浆储存采用半埋式砖砌泥浆池。其输送方式为泵送软管方式。对于需过路的泥浆管路，在路面内预留沟孔，所用软管随用随收。
旋挖钻开挖过程中，不断向开挖孔中供给浆液。利用置于贮浆池中的泥浆泵将泥浆泵入开挖孔洞中，保持孔洞中泥浆液面高于地下水位1m以上。
循环池中的泥浆,一部分来自旧泥浆的再生处理，一部分为配制的新鲜浆液，新泥浆配制采用螺旋浆式搅拌机按配合比进行调配,生产能力为40ｍ3/ｈ。
旋挖钻施工泥浆处理方式:旧浆液主要采用物理再生处理方式，即重力沉淀处理。在钻孔桩水下砼浇筑过程中,利用泥浆泵将旧浆泵入沉淀池，经沉淀，浆液中的土渣粗粒沉淀到池的底部，较轻的浆液在上,流到循环池中。沉淀池中下部废浆、泥砂,用挖掘机清除或用泥浆泵抽入废浆池,泥浆车外运排弃。
在正常施工中，保证泥浆性能符合下列规定:比重1.１～1.25，粘度18~25S，含砂率＜8%，PＨ值7~9,在穿过松散透水、稳定性差的粉砂层时,适当提高泥浆比重,添加堵漏剂,增加泥浆粘度，提高泥浆悬浮砂粒的能力。
三、泥浆性能指标检验标准及测定频率
护壁泥浆对下列表中的有关指标进行测试，检查新浆、循环泥浆和 废弃泥浆的质量。
交底人
复核人
接底人
注：含设计和施工方案交底。
技术交底记录
工程名称
/
施工单位
/
分部分项工程名称
中间桩柱的泥浆制备
交底时间
/
a.根据（DB29-10３-200４）(GB50299-１999）新拌制膨润土（粘土）泥浆性能控制指标表
成孔清底结束后,测量距孔底1ｍ处泥浆性能指标,如超过规范要求，则必须进行清孔置换，以达标泥浆替换超标泥浆。遇砂层等稳定性较差的地层,适当调整泥浆指标,以调整保证孔内压力平衡,从而保护孔壁。
回收的泥浆分不同部位予以处理。成孔内大部分泥浆可回收利用，对于距孔底10m以内的泥浆须先回收到沉淀池，使其砂粒充分沉淀，上部浆液排入贮浆池待用。对于距孔底5m以内泥浆排入废浆池,并及时外运。
稳定性、比重、漏斗粘度、pH、（含砂率）
2
供给的泥浆
每挖一个标准成孔，开挖前，挖至中间深度和接近挖孔完了时各取样一次
优质泥浆的送浆泵吸口
稳定性、比重、漏斗粘度、pH、含砂率、（含盐量）
3
孔内的泥浆
每挖一个标准成孔，挖至中间深度和接近挖孔完了时各取样一次；
孔内泥浆的上、中、下三个位置
稳定性、比重、
漏斗粘度、pH、
含砂率、
（含盐量）
因土渣混入而泥浆质量急剧
恶化时，应增加测定次数
在孔挖完了时，钢筋笼吊入后，或者浇灌混凝土之前取样。
需要长期放置时，应定期进
行测定
4
混凝土置换的泥浆
判断置换出的泥浆能否使用
开始浇灌混凝土时和自混凝土浇灌而数米以内（5、4、3、2、1、0.5m）
化学再生处理装置入口，或者向孔内送浆的泵吸入口
pH、漏斗粘度、过滤、比重、含砂率、（稳定性）、（含盐量）
再生处理泥浆
化学再生处理
处理前，处理后
处理前，处理后
物理再生处理
处理前，处理后
处理前，处理后
再生调制泥浆
调制前，调制后
调制前，调制后
交底人
复核人
接底人
注:含设计和施工方案交底。
技术交底记录
工程名称
/
施工单位
／
分部分项工程名称
中间桩柱的泥浆制备