石材干挂施工方案
干挂石材墙面施工方案
干挂石材墙面施工方案1、施工工艺流程2、施工材料准备 序号材料名称图例 用途1 石材面砖饰面主材2 膨胀螺栓固定预埋件3 直角连接件构件之间的连接件材料管理材料准备进场复试工艺流程验收标准石材面砖验收安装支底层饰面板托架 安装连接固定件基层准备验收底层石材面砖安装上行石材面砖安装 密封填缝4 后置埋件用来做外装工程中使用5 铝合金干挂件挂石材面砖6 钢管竖向龙骨7 环氧树脂结构胶固定石材面砖挂件3、施工主要机具准备序号材料名称图例用途1 手提石材切割机切割石材面砖2 角磨机石材面砖切口抛光3 电锤打孔4 台钻横向龙骨钻孔5 铝合金靠尺测垂直度6 水平尺测水平7 移动脚手架高处作业8 棉线墨斗线9 墨斗放线10 开刀勾缝11 方尺找方角12 激光放线仪放线13 力矩扳手锁紧调平14 开口扳手锁紧螺丝15 无齿切割锯切割钢架4、进场复试（1）石材面砖复试项目：需要提供合格证、出厂检验报告。
（2）后置埋件复试项目：膨胀螺栓或化学螺栓的拉拔（承载力)。
5、石材面砖验收收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材面砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。
还要注意石材面砖堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，石材面砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每石材面砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
现场石材面砖集中码放6、基层准备清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。
现场基层清理现场弹出1m控制线现场标高控制线平移至钢龙骨表面做标记7、安装支底层饰面板托架把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石材面砖上面。
支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm 厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材面砖上下面处在同一水平面上。
外墙干挂石材施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某住宅小区外墙干挂石材施工，位于XX市XX区。
外墙干挂石材采用天然花岗岩，颜色为米黄色，规格为600mm×300mm×20mm。
施工面积共计10000平方米。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料- 施工图纸：包括建筑外墙设计图、石材干挂施工图、结构施工图等。
- 技术资料：包括石材质量检验报告、施工规范、验收标准等。
2. 施工队伍及人员- 施工队伍：选择具有丰富经验的石材干挂施工队伍。
- 人员配置：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
3. 施工机械及工具- 施工机械：石材切割机、石材加工机、电动扳手、电钻、水准仪、激光测距仪等。
- 施工工具：水平尺、垂直尺、线锤、水平尺、水平仪、电锤、螺丝刀等。
4. 材料准备- 干挂石材：符合设计要求的天然花岗岩。
- 干挂件：不锈钢连接件、膨胀螺栓、石材专用胶等。
- 辅助材料：防锈漆、密封胶、防护剂等。
三、施工工艺流程1. 测量放线- 根据施工图纸，进行外墙放线，确定石材干挂的基准线和水平线。
- 使用水准仪、激光测距仪等测量工具，确保放线精度。
2. 基层处理- 清理外墙表面，去除浮尘、油污、松动砂浆等。
- 检查基层质量，如有裂缝、蜂窝等缺陷，应进行修补。
3. 安装干挂件- 根据放线结果，安装膨胀螺栓，固定干挂件。
- 使用水平尺、垂直尺等工具，确保干挂件安装平整、垂直。
4. 石材加工- 根据设计要求，对石材进行切割、打磨、抛光等加工。
- 确保石材尺寸、形状、表面质量符合要求。
5. 石材安装- 按照设计顺序，从下往上依次安装石材。
- 使用电动扳手、螺丝刀等工具，将石材固定在干挂件上。
- 安装过程中，确保石材平整、垂直、缝隙均匀。
6. 接缝处理- 使用石材专用胶，对石材接缝进行填充。
- 确保接缝严密、平整、美观。
7. 表面处理- 对石材表面进行清洁，去除污渍、浮尘等。
外墙干挂石材施工方案
外墙干挂石材施工方案建筑外墙干挂石材施工方案一、施工前准备在进行外墙干挂石材施工前，首先需要对建筑外墙进行检查和评估，确保外墙结构和材料符合干挂石材的施工要求。
同时，还需要确定干挂石材的类型、规格和颜色等，以满足设计要求。
二、施工材料准备干挂石材施工所需材料包括：石材、钢龙骨、角钢、膨胀螺栓、锚固件、支撑架等。
其中，石材应符合国家标准，质量优良，规格统一，颜色一致。
三、施工流程1.建立支撑架首先，需要在建筑外墙上建立支撑架，支撑架应牢固、平整，能够承受石材的重量和风压力。
2.安装钢龙骨和角钢在支撑架上安装钢龙骨和角钢，钢龙骨应与墙体垂直，间距不应超过1米。
角钢应安装在墙角处和开窗口处，以增强石材的稳定性。
3.安装膨胀螺栓和锚固件在钢龙骨和角钢上安装膨胀螺栓和锚固件，以固定石材。
膨胀螺栓和锚固件应符合国家标准，质量可靠。
4.安装石材在膨胀螺栓和锚固件上安装石材，石材应与墙体垂直，间距不应超过1米。
石材的安装应按照设计要求进行，避免出现不规则缝隙和错位现象。
5.确认安装质量在安装完成后，需要对干挂石材进行检查和确认，确保安装质量符合设计和施工要求。
同时，还需要对干挂石材进行防水处理，以保证建筑外墙的防水性能。
结语外墙干挂石材施工是一项复杂的工程，需要严格按照施工要求进行，确保施工质量和安全。
在施工过程中，需要注意材料的质量和规格，确保石材的稳定性和防水性能。
工程概况本工程是一座高层住宅楼的建设，位于市中心区域，总建筑面积为平方米，共有20层，其中19层为住宅楼，1层为商业用房。
建筑结构为钢筋混凝土框架结构。
施工准备在施工前，需要对场地进行清理，确保施工区域的平整和干净。
同时，需要进行土方开挖，为后续施工做好准备。
此外，还需要采购施工所需的材料和设备，并对施工人员进行培训和安全教育。
施工设计在施工设计阶段，需要对建筑结构、施工工艺、材料等进行详细的设计和规划。
同时，还需要考虑到施工期间可能出现的问题，并及时调整施工计划。
外墙干挂石材施工方案三篇
外墙干挂石材施工方案三篇篇一：外墙干挂石材施工方案编制：审核：审批：一、编制依据的标准及规范（1）建筑设计类《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-20XX《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20XX《建筑构造通用图集》88J1-1《建筑设计防火规范》GB50016-20XX《建筑气候区划标准》GB50178-93《建筑物防雷设计规范》（GB50034-20XX）（2）结构设计类《建筑结构荷载规范》（GB50009-20XX）（20XX年版）《钢结构设计规范》（GB50017-20XX）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-20XX）《建筑抗震设计规范》（GB50011-20XX）《混凝土结构设计规范》（GB50010-20XX）《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-20XX）《高层民用钢结构技术规程》（JGJ99-1998）（3）幕墙设计类《建筑幕墙》（GB/T 21086-20XX）《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-20XX）《建筑幕墙物理性能分级》（GB/T15225-1994）（4）施工管理《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-20XX）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-20XX）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-20XX 《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-1993）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-20XX）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-20XX）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-20XX）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-20XX）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-20XX）《中华人民共和国消防条例》《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-20XX）《钢结构防火涂料》（GB14907-20XX）二、工程概况简介工程名称：XX外墙干挂石材工程地址：施工单位：XX集团有限公司监理单位：设计单位：XX省建筑设计院建设单位：XX有限公司本工程为XX区D地块9#、11#、12#楼，地下一层，地上二十五层，剪力墙结构。
桥面石材干挂专项方案
一、工程概况本项目为某城市桥梁改造工程，涉及桥面石材干挂施工。
为确保工程质量和安全，特制定本专项方案。
二、施工目标1. 确保桥面石材干挂质量，达到设计要求；2. 确保施工安全，预防事故发生；3. 确保施工进度，按时完成施工任务。
三、施工准备1. 材料准备：选用优质石材，符合国家相关标准；施工工具、设备齐全，如电钻、切割机、吊装设备等。
2. 人员准备：组建专业施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
3. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工环境整洁、安全。
四、施工工艺1. 施工测量：对桥面进行测量，确定石材铺设范围、尺寸和间距。
2. 钻孔：在桥面指定位置钻孔，孔径和深度应符合设计要求。
3. 钢筋焊接：将钢筋插入孔内，进行焊接固定，确保钢筋与石材连接牢固。
4. 石材安装：将石材吊装至桥面，按照设计要求进行安装，调整石材位置和高度，确保平整度。
5. 钢筋与石材连接：在石材背面焊接钢筋，确保连接牢固。
6. 石材缝处理：用专用石材缝填充剂填充石材缝隙，确保美观。
7. 施工保护：施工过程中，对已完成部分进行保护，防止损坏。
五、质量标准1. 石材表面平整、光滑，无裂纹、色差等缺陷；2. 石材安装牢固，无松动现象；3. 石材缝隙填充密实，无明显空隙；4. 施工质量符合国家相关标准。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全；3. 严格操作规程，预防高处坠落、物体打击等事故发生；4. 施工过程中，加强对施工人员的培训和考核，提高安全意识。
七、施工进度安排1. 施工前期准备：5天；2. 施工测量：3天；3. 钻孔、钢筋焊接：5天；4. 石材安装：7天；5. 石材缝处理：2天；6. 施工保护：3天。
八、总结本桥面石材干挂专项方案旨在确保工程质量和安全，提高施工效率。
在施工过程中，严格按照方案执行，确保工程顺利完成。
干挂石材墙面施工方案
干挂石材墙面施工方案1、材料准备和要求：(1)石材定货加工：按照设计确定的石材及石材样品对石材进行放样、定货加工。
必须注意加工的质量，它关系到现场的施工质量。
(2)石材进场检查：石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查，石材质量必须满足设计要求。
石材具有合格证和检验报告。
检查合格后按照石材排板图对石材进行编号保存备用。
(3)钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料有50槽钢、40*40角钢，按照设计要求准备齐全，使用的槽钢、角钢必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求。
(4)其他配件：根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓(一般为直径为。
8〜。
12),要求不锈钢挂件和螺栓具有合格证，不锈钢挂件具有受力的试验报告。
并运至现场后及时检验、保存。
(5)按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓(一般为直径为。
8〜。
12)、填缝胶等辅助材料。
2、施工机具准备：主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、扫帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。
3、施工作业相关条件(1)结构经验收合格,水电、通风、设备安装等应提前完成,并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件。
(2)室内施工脚手架,以及运输设备搭置完毕。
(3)所有施工完成的窗套、窗抹灰时会留出余量,检查各部分节点连接现场与设计图纸有出入,及时纠正。
对墙面的垂直度、平整度进行检查,需要处理的必须完成后才能下道工序。
(4)对石材要保存好,避免日晒雨淋,在石材下垫木方,并核对数量、规格,并预铺、配化、编号等备用。
(5)对现场的石材必须进行挑选，对色差较大的不能施工。
现场要对每一块石材的质量进行检查。
4、施工工序流程5、施工技术措施(1)基层处理：墙面基层表面用扫帚清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。
饰面基层、构造层的强度、密实度符合规范要求。
根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。
建筑外墙干挂石材专项施工方案
建筑外墙干挂石材专项施工方案一、前期准备工作1.完成设计院对干挂石材的设计图纸，包括图纸、图样、构造图纸，并将其审核完成。
2.组织相关技术人员对施工方案进行编制和审核，确保施工方案的合理性和可操作性。
3.聘请具有干挂石材施工经验的技术人员进行现场勘察，并确定施工方案的具体细节和施工工艺流程。
二、施工材料准备1.选购符合国家和行业标准的优质干挂石材材料，包括石材板、石材背夹板、背胶剂、连接卡扣等。
2.检查各项施工材料的质量和数量，确保其符合施工要求，并储存在干燥通风的仓库中，避免受潮和损坏。
三、施工流程1.进行安全防护工作，包括设置施工警示标志，搭建施工脚手架，并确保施工人员佩戴好安全帽和安全绳。
2.对建筑外墙进行清理和处理，确保墙面平整、洁净，去除墙上的灰尘、油污和附着物，做好后续的粉刷和施工准备工作。
3.将石材板按照设计要求和施工图纸进行切割和加工，确保尺寸和形状的准确度。
4.将切割好的石材板按照设计图纸的要求进行排列和安装，采用干挂连接卡扣进行固定，确保石材板之间的连接牢固和平整。
5.安装背夹板和背胶剂，使石材板与建筑外墙之间形成一定的空隙，以提高墙体的防潮和保温性能。
6.检查和修复石材板的缺陷，如裂纹、变形等，确保施工质量和外观效果。
7.对石材板的表面进行清洁和养护，使用专用清洁剂和工具进行清洗，保持石材的亮度和美观度。
四、施工注意事项1.严格按照国家和行业标准进行施工，确保施工质量和安全。
2.定期检查施工工具和设备的状况，及时更换损坏的工具和设备。
3.施工现场要保持整洁，及时清理施工垃圾和废料，确保施工现场的安全和卫生。
4.施工过程中要加强与其他施工单位的协调和沟通，确保工程顺利进行。
5.遇到施工困难和问题要及时报告，并采取相应的解决措施。
养护保养：1.对干挂石材外墙进行定期检查和维护，包括检查连接卡扣的牢固性和石材板的完好性。
2.定期清洗石材板表面的灰尘和污渍，使用中性清洁剂和软布进行清洁。
外墙干挂石材幕墙施工方案
外墙干挂石材幕墙施工方案一、施工准备1.材料准备：根据设计要求，准备好干挂石材幕墙板材、安装支架、连接件和密封胶等材料，并进行品质检验和分类。
2.设备准备：准备好安装支架的专用工具和设备，如吊装机械、脚手架等，并进行检验和调试。
3.施工图纸阐明：施工前，施工负责人和施工人员应仔细阅读幕墙施工图纸，了解设计要求，熟悉施工顺序和装置方法。
二、施工方法1.清理和检查：清理外墙表面的杂质，并进行检查，确保基层表面平整、无裂缝。
2.安装支架：根据安装图纸的要求，进行支架的定位和安装，确保支架位置准确、稳定。
3.干挂板材的安装：按照设计图纸要求，将干挂板材安装在支架上，使用专用工具和连接件进行固定，确保板材平直、间距均匀。
4.连接件的安装：根据设计要求，安装连接件，将干挂板材之间连接起来，并确保连接紧密、牢固。
5.试装和调整：在整个施工过程中，要不断进行试装和调整，确保干挂板材和连接件的安装位置正确、牢固。
6.密封处理：通过在干挂板材之间和与建筑物之间进行密封胶的填充和处理，防止水和空气渗透，确保幕墙的隔热和隔音性能。
三、施工安全1.储存安全：对所有的施工材料进行分类和储存，确保安全，避免材料损坏和倒塌事故。
2.安全防护：施工现场应根据实际情况建立安全防护措施，如安装安全网、设置防护栏杆等，确保工人的人身安全。
3.施工操作安全：施工人员应穿戴好防护装备，正确使用并检查施工设备和工具，严禁违章作业。
4.灭火设备：施工现场应配备灭火设备，并进行演练，以备突发火灾等紧急情况。
总结：外墙干挂石材幕墙施工方案的设计和执行对保证施工质量和安全非常重要。
只有严格按照施工准备、施工方法和施工安全的要求进行操作，才能确保幕墙的质量和安全，提高建筑物的整体风貌和性能。
外墙石材干挂施工方案 (1)
外墙石材干挂施工方案 (1)外墙石材干挂施工是一种常用的装饰材料安装方法，常见于建筑外墙装饰。
干挂施工的优点是施工速度快、效果好、美观大方，而且石材表面不易受污染。
下面介绍外墙石材干挂施工的具体方案。
基础处理在进行外墙石材干挂施工前，首先需要对建筑的基础进行处理。
建筑的基础必须坚固、平整，确保能承受石材的重量。
同时，基础表面要处理干净，去除杂物、油污等。
安装龙骨在基础处理完成后，接着进行龙骨的安装。
龙骨是用来支撑石材板的横向框架，通常使用镀锌钢龙骨。
龙骨的安装要水平、垂直，要确保整体结构稳定。
石材材料准备在安装龙骨之后，准备外墙石材材料。
一般采用大理石、花岗岩等天然石材材料。
石材要事先测量尺寸，确保与设计要求一致。
干挂石材板安装接下来是石材板的安装，安装时应该注意以下几点：•尽量避免划伤石材表面，安装时使用软质垫料进行保护。
•使用专用的干挂石材安装系统，确保石材板的牢固连接。
•采用干挂安装方式，避免使用胶水等粘结剂，以免对石材表面造成损坏。
检查和修正在干挂石材板完成安装后，需要进行检查和修正。
检查工作主要包括石材板的平整度、垂直度和间距等方面，确保完工质量符合要求。
最后处理最后处理是外墙石材干挂施工的最后一步，包括清洁现场、检查安装质量、处理施工遗留问题等工作。
只有确保每一个细节都做到位，才能保证外墙石材干挂施工的质量和美观度。
以上是外墙石材干挂施工方案的基本步骤，希望对相关工作人员有所帮助。
如有任何问题，请随时与专业人士联系，确保施工质量和效果。
墙面石材干挂安装工程施工方案
墙面石材干挂安装工程施工方案一、工程概述本工程旨在对墙面石材进行干挂安装，以提升建筑物外观装饰效果，保证安全耐久。
二、施工准备1.设计方案确认–确认设计方案，包括石材种类、规格、颜色等。
–确定干挂系统类型和细节设计。
2.材料准备–石材、胶粘剂、机械固定件等施工材料的准备和验收。
3.施工人员–确保施工人员具备相关操作证书及经验。
4.施工设备–准备施工所需机械设备和工具。
三、施工过程1.墙体处理–墙面应平整、结构牢固，确保承重能力。
–对墙面进行清理、防水处理，并留好安装接口。
2.石材预安装–根据设计要求，将石材按照规格、颜色分类、编号。
–确保石材表面干净整洁，无破损。
3.干挂系统安装–按照设计方案要求，安装干挂系统，包括支架、挂件等。
–根据石材的大小、厚度，选择合适的安装方式。
4.石材安装–使用合适的胶粘剂，将石材固定在干挂系统上。
–确保石材安装水平、垂直，并严密贴合。
四、验收和保养1.施工验收–施工完成后进行验收，确保石材安装稳固、平整。
–检查干挂系统是否固定牢靠。
2.保养维护–提醒业主定期检查石材状况，进行清洁和保养。
–建议定期检查干挂系统，确保安全性。
五、安全注意事项1.作业环境–施工现场应保持整洁，防止滑倒、绊倒等意外发生。
–确保通风良好，避免粉尘、粘合剂等对工人健康的影响。
2.施工人员–施工人员应穿戴好安全帽、手套等防护用具。
–操作人员应熟悉施工流程，严格遵守相关操作规范。
六、总结墙面石材干挂安装是一项工艺复杂、技术要求较高的工程，需要施工方和设计方密切合作，确保工程顺利完成。
施工过程中应严格按照设计方案和标准操作，保证施工质量和安全。
在施工结束后，及时进行验收，并告知业主相关保养维护事项，以延长石材的使用寿命，保证建筑外观的美观性和耐久性。
外墙干挂石材施工方案(完整版)
外墙干挂石材施工方案(完整版)一、工程概况外墙干挂石材施工方案旨在为我国某高层建筑的外墙装饰提供一套完整、安全、高效的施工方法。
工程地点位于城市中心区域，建筑高度约为200米，外墙面积约为1.5万平方米。
本工程采用干挂石材施工工艺，主要包括石材的加工、吊篮的安装与移位、石材的固定及调整等环节。
二、准备工作1. 技术准备：熟悉设计图纸，明确施工要求，编制施工方案，并对施工人员进行技术交底。
2. 材料准备：根据设计要求，选购符合国家标准和质量要求的石材、挂件、螺栓等材料。
3. 设备准备：准备吊篮、提升机、手动葫芦、安全带等施工设备，并确保设备性能良好。
4. 人员准备：组织施工人员，进行专业技能培训，确保施工人员具备相应的操作技能。
5. 现场准备：搭建临时设施，包括脚手架、施工通道、安全防护网等，确保施工现场安全有序。
三、吊篮参数及组成部件1. 吊篮型号：根据建筑高度和施工需求，选择合适型号的吊篮，确保吊篮的安全性和稳定性。
2. 吊篮组成部件：（1）悬挂机构：包括悬挂架、钢丝绳、连接件等，用于支撑吊篮的重量。
（2）提升机构：包括提升机、导向轮、滑轮等，用于实现吊篮的上升和下降。
（3）安全保护系统：包括安全锁、限速器、行程限位器等，确保吊篮在施工过程中的安全。
（4）电气控制系统：用于控制吊篮的上升、下降、停止等动作。
（5）工作平台：用于放置施工工具和石材，工作平台上设有安全防护栏。
（6）辅助设备：包括手动葫芦、安全带、防坠器等，用于辅助施工和保证施工人员安全。
四、吊篮的安装、移位和拆除方案1、吊篮搭设方案（1）根据建筑物的结构特点，选择合适的悬挂点，确保吊篮的稳定性和安全性。
（2）在悬挂点处安装悬挂机构，包括悬挂架、钢丝绳、连接件等，严格按照厂家提供的安装说明书进行操作。
（3）安装提升机构，包括提升机、导向轮、滑轮等，确保提升机构安装牢固，运行顺畅。
（4）连接安全保护系统，包括安全锁、限速器、行程限位器等，确保安全保护系统正常工作。
作业指导书-----大理石、花岗石干挂施工方案及工艺
作业指导书—–大理石、花岗石干挂施工方案及工艺一、施工准备1.1 施工材料准备在进行大理石、花岗石干挂施工之前，首先需要准备好以下材料：•大理石、花岗石干挂板材•钢架•干挂连接件•固定件•胶水•手工具（例如螺丝刀、榫头锤等）•电动工具（例如电镐、电锤等）1.2 施工环境准备确保施工环境安全整洁，清理施工区域，保证施工区域干净无杂物，为施工作业提供良好的工作条件。
1.3 人员配备合理安排施工人员，确保每位施工人员具备相关的施工经验和技能，做好安全防护工作。
二、干挂施工方案2.1 确定安装位置在进行干挂施工之前，需要做好施工图纸的测量与设计，确定干挂石材的安装位置。
2.2 安装钢架根据设计图纸，安装好钢架，注意钢架的稳固性和平整度，确保钢架能够承担干挂石材的重量。
2.3 固定连接件将干挂石材与钢架连接，使用连接件进行固定，确保石材安全牢固地固定在钢架上。
2.4 粘贴胶水在安装石材时，使用胶水将石材与钢架连接固定，注意胶水的均匀涂抹和适量使用。
2.5 调整石材位置在安装过程中，需要不断调整石材的位置，确保石材的平整度和整体效果。
三、施工工艺3.1 清洁工艺在施工完成后，对干挂石材表面进行清洁，去除污垢和残留的胶水，使石材表面保持光洁。
3.2 检查工艺施工完成后，按照设计要求，对干挂石材进行检查，确保安装位置准确，连接牢固，整体效果符合要求。
3.3 完工工艺完成施工后，做好施工记录，整理施工现场，清理工具和材料，确保施工环境恢复整洁。
四、总结大理石、花岗石干挂施工是一项精细的工艺，需要施工人员具备丰富的经验和技能。
在施工过程中，务必严格按照设计要求和安装规范进行操作，确保施工质量和安全。
同时，施工完成后也要做好清洁和整理工作，保持施工环境整洁，确保工程完成品质。
干挂石材施工组织方案
干挂石材施工组织方案一、项目概述干挂石材是一种常用的建筑外墙装饰材料，具有耐候性好、施工简便、美观大方等优点，因此被广泛应用于高层建筑、商业综合体以及公共建筑物的外立面装饰。
本文档旨在制定一份干挂石材施工的组织方案，以确保施工过程的顺利进行。
二、施工前准备1. 设计准备在施工前，首先应借助专业设计及技术人员制定详细的施工图纸和干挂石材施工方案，确保施工的准确性和顺利进行。
2. 材料采购根据设计图纸和施工方案，及时采购所需的干挂石材和安装所需的辅助材料，确保施工过程中的材料供应充足。
3. 人员组织组织施工队伍，确定项目经理、技术员、安全员等人员岗位，明确各岗位的职责，确保施工过程中有专业技术人员对施工进行指导和监督。
4. 施工设备及机械准备根据施工需要，清点并检查施工所需的机械设备是否齐全，如吊车、升降机、搅拌机等，确保施工设备在施工前得到妥善的保养和检修。
三、施工过程1. 现场布置在施工前，需要对施工现场进行合理的布置，建立施工标志和警示牌，确保施工区域的安全。
2. 基础处理对于要进行干挂石材的外墙表面，需要进行基础处理，如清洗、修补等工作，确保基础牢固平整。
3. 安装支撑架根据设计图纸，安装支撑架并进行调整，确保支撑架的稳定性和合理性。
4. 石材安装按照设计图纸和施工方案，进行石材的安装工作。
注意调整石材的位置、方向和高度，确保石材之间的平整度和对齐度。
5. 固定石材在安装石材的同时，使用专业的固定工具进行石材的固定，如钢钉、螺栓等。
确保石材的牢固性和安全性。
6. 装饰缝隙处理在石材安装完成后，根据设计要求，对石材之间的缝隙进行填充和密封处理，提高整体装饰效果和保护石材。
7. 清理工作施工完成后，进行现场的清理工作，将施工垃圾和废弃材料进行分类和清运，确保施工现场的整洁。
四、安全与质量控制1. 安全控制在整个施工过程中，要加强对安全事故的预防，特别是高空作业时要使用安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
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石材干挂施工方案一、石材干挂工程施工工艺1、操作工艺（1）安装施工准备1）制材料、制品、机具的详细进场计划；2）落实各项需用计划；3）编制施工进度计划；4）做好技术交底工作；5）搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。
6）构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。
在室外储存时应采取保护措施。
7）构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。
（2）预埋件的安装1）按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；2）按照干挂工程的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位；3）检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；4）安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。
5）检查预埋件是否牢固、位置是否准确。
预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。
预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。
6）当原有埋件不够时需采用后补埋件。
（3）施工测量放线1）复查由招标方移交的基准线；2）放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干线挂板的基准面。
3）以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；4）分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理；5）最后，用φ0.5～1.0mm的钢丝在单橙干挂工程的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根；6）注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；严格按照图纸放线；控制重点为：基准线（4）石材干挂工程安装工艺1）石材干挂工程骨架的安装（A）施工准备：先复查结构的外形尺寸，要求结构外形尺寸达到干挂工程尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内，对偏差达大者要进行修正处理。
（B）检查埋件：应牢固，位置准确；（C）根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度逐层设控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。
（D）安装竖框：先将竖框与连接件连接，连接件与主体埋件点焊连接，然后及时进行调整和固定。
每根竖框均用线坠调整垂直度，每三层用经纬仪调一次按垂直度，全部调整完后满焊焊牢。
（E）安装横框：同一层横框安装由下而上进行。
每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。
（F）干挂石材板主要骨架固定，保证骨架安装的牢固性；（G）在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量；2）石材干挂工程骨架的防锈（A）槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时。
（B）型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。
（C）严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。
3）背栓式石材安装程序（A）为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差。
石材表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层，允许有不大于厚度公差一半的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、擦伤。
选好石材根据图纸分格尺寸切割抛光，石材表面清洁。
（B）根据设计要求钻孔、定位，当采用一个螺栓时，螺孔中心到板边的距离不宜大于300mm；当采用两个螺栓时，螺孔中心到板端的距离不宜大于400mm，距两边不宜大于300mm；当采用四个螺栓时，螺孔中心到板边距离不宜大于250mm；当采用一（二）个后切螺栓时，要用四个尼龙螺栓顶住板内侧，以保持板的稳定。
石板后作好钻孔定标志后，采用专用钻头钻入，到钻孔深度后，控制钻头绕一个规定的旋转点环状旋转，对钻孔底部进行锥形扩削，这样就为锚栓提供了精确的底部侧凹。
（C）在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与于挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于5mm）。
（D）通过室内的50cm线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将安装的板缝水平程度。
通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。
（E）石材板块自下而上安装，一般一组五人，将预制好的石材板块安装到横框上，通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边，使缝宽满足要求。
（F）石材背后的铝挂件与背栓横框间隙不得小于5mm；（G）对石材本身误差（如对角线等）造成石材缝隙的不均匀，在安装完后用角磨机处理，使缝隙一致。
（H）安装完石材板块，用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交付验收。
（5）密封1）密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹试去，保持密封面干燥；2）贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；3）注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；4）胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；5）清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染板材表面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。
（6）清扫1）整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架；2）柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位按规定相应保护；3）防止石材表面的渗透污染。
拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面；4）对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。
易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触；5）完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。
更换工作完成后，应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗。
直到所有尘土、污染物被除。
不能使用钢丝刷、金属刮削器。
在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤；6）在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。
（7）竣工交付1）先自检，然后上报甲方竣工资料；2）在甲方组织下，验收、竣工交付；3）办理相关竣工手续。
以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则要满足用户要求，及时进行维修处理。
3、干挂工程安装施工注意事项（1）安装施工测量应与结构的测量配合，其误差应及时调整。
（2）立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大2mm，左右偏差不应大于3mm；（3）应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。
（4）相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1 mm。
同层标高偏差：当一幅干挂工程宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅干挂工程宽度大于或等于35m时，不应大于7mm。
（5）应对横竖连接件进行检查、测量、调整。
（6）固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。
（7）冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。
（8）其他通气槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。
（9）现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。
（10）不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理上。
（11）石材安装前应将表面尘土和污物擦试干净。
（12）石板安装时，左右上下的偏差不应大于1.5mm。
（13）石板空缝安装时，必须要防水措施，并有符合设计要求的排水出口。
（14）填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝的宽度，厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数，经计算后确定。
（15）干挂工程钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。
（16）干挂工程的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表的规定：干挂工程安装允许偏差（17）单元干挂工程安装允许偏差应除应符合上的规定外，尚应符合下表的规定：单元干挂工程安装允许偏差（mm）（18）干挂工程安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。
（19）石材干挂工程四周与主体之间的间隙，应采用防水的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。
（20）石材干挂工程安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：1）构件与主体结构的连接节点的安装。
2）干挂工程四周、干挂工程内表面与主体结构之间间隙节点的安装。
3）干挂工程伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。
4）干挂工程防雷接地节点的安装。
5）其他带有隐蔽性质的项目。
4、干挂石板安装工程质量预防措施①操作人员培训A、加强操作人员技能培训，提高技能素质。
B、认真组织学习操作工艺，操作过程，并贯彻执行。
C、进行质量意识教育，按ISO9001主导思想，质量就是市场就是信誉的思想。
D、深入现场了解实际情况，核对图纸与现场情况差别，并作好记录。
E、加强现场技术、质量、安全交底，提高工作能力。
F、及时了解现场情况，及时发现问题，用典型事例进行分析，以提高解决问题的能力，杜绝重复事件出现。
②加强材料供应检验制度A、加强材料员质量意识教育，选用责任心强、业务素质高的材料人员。
B、提高质检人员质检精神，择优选用人员。
C、认真考察，严格按封样标准验货，材质不合格坚决退货。
D、严把石材加工过程质量标准，按标准验货。
E、提前作固化剂试配，控制固化速度，作好各种情况的充分准备。
③加强操作过程质量控制A、认真检查墙面螺栓的牢固程度，发现问题作调位补充处理。
B、钢结构焊缝，是否满足设计要求，焊渣清理彻底，防锈处理得当。
C、石材进场后作试装样板，检查合格后方可大面安装。
D、板侧或石板背面开槽位置准确，槽深及槽宽满足不锈钢挂件安装。
E、板材定位前作水平度、垂直度复检，认真调整无误后再固定。
F、每层板的安装适当拉开操作时间间隔，保证每层板孔有足够固化强度，再进行上层板的安装。
G、安装完毕及时全面清理板面。
H、安装后及时派专人看管，严格保护成品。
（5）石板安装质量应符合的规定：二、石材干挂工程施工质量标准1、现场材料检验（1）钢材石材石材干挂工程所使用的钢材，现场进行厚度、长度、膜度和表面质量的检验。
1）主控项目（A）钢材厚度的检验，采用分辨率为0.5 mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点应少于5个并取最小值。
（B）钢材长度检验，采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测量，结果应将符合设计要求。