KLY630长螺旋钻机文字说明

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KLY630液压步履式长螺旋钻机详细配置表

徐州重工机械有限公司

KLY630液压步履式长螺旋钻机主要技术参数性能表

KLY630液压步履式长螺旋钻机性能特点介绍

KLY630液压步履式长螺旋钻机是由我公司研制的可以满足成孔深度超过30米的长螺旋钻机，其主要性能如下：独特的滑轮头（滑轮组）结构，可以满足大功率动力头的使用条件；上、下节主架通过升降卷扬机的调整，可实现长度改变，满足不同的打深要求，还可以在工地转场时将上节全部缩进下节中，从而降低运输难度及费用；上盘采用箱式梁结构，大大增强了大梁抗压及抗弯曲的能力，四支腿结构不仅有利于保持钻机工作及移动的稳定性，还可以辅助实现钻机的自装车功能，大大的降低转场的费用；回转驱动装置：采用徐州重型厂25吨吊车所使用的大功率回转减速机，性能可靠并可以实现桩机的360度旋转。本桩机主要配置技术说明如下：

一.滑轮头（滑轮组）结构：可以满足南方连铸生产的超大功率动力头悬挂要求；

二.主架总成：可满足打深30米预灌注桩的要求，可伸缩，降低转场费用，变幅油缸采用

双25吨油缸，可以实现主架的起落，并保持工作时的稳定性；

三.升降卷扬机：实现主架的伸缩功能并兼作拢桩卷扬机，可以两地分别控制，也可集中控

制，操纵方便，大大降低工人的劳动强度，提高劳动效率。（1）.配用减速机型号：WXJ180-51；生产厂家：徐州减速机总厂；（2）.配用电机型号：Y2-180L-8(7.5KW)；生产厂家：西门子电机（中国）有限公司；（3）.提升能力：12T；（4）.提升速度：6m/min；

（5）.容绳量：60M；（6）. 配用钢丝绳规格：6×37-￠15mm。

四.主卷扬机：满足悬挂超大功率动力头,实现动力头的升降，工作时具有快放功能，可在

任何位置实现刹车并抱死，闸把式操纵系统，结构简单，性能稳定，易于维修。（1）.

配用减速机型号：ZQ650-40.17-Ⅳ-Z；生产厂家：徐州减速机总厂；（2）.配用电机型号：YZR225M-8/22KW；生产厂家：西门子电机（中国）有限公司（3）.单绳额定拉力（第

5层）：5T；（4）. 单绳额定速度（第1层）：20m/min；（5）.容绳量：300M；（6）.配用钢丝绳规格：6×37-￠19.5mm。

五.副卷扬机：起吊混凝土输送管路，性能可靠。（1）.配用减速机型号：ZQ40/48.57；生

产厂家：徐州减速机总厂；（2）.配用电机型号：Y112M-4/4KW ；生产厂家：西门子电机（中国）有限公司（4）单绳额定拉力（第3层）5T.（5）.容绳量：50M；（6）.配用钢丝绳规格：6×37-￠15mm。

六.底盘：大而坚固的底盘，抗弯能力强，适用各种复杂地形，拆卸方便，转场时可拆卸，

安装简单、方便，并可无障碍360度旋转。（1）.步履油缸缸径：125；杆径：80；行程：1500mm；（2）回转支承型号：011.45.1700.01；生产厂家：徐州罗特艾德回转支承有限公司。

七.泵站：提供桩机移动、旋转、支撑及操纵的液压动力来源，性能可靠。（1）. 柱塞泵型

号：XB-F40；生产厂家：上海液压泵厂。

八.回转驱动装置：实现桩机的无障碍360度旋转，功率大，性能可靠，可停留在任何位置。

（1）. 配用减速机型号：HZ180.112；生产厂家：徐州重型机械厂；（2）.配用马达型号：CMZ2080-BFPS；生产厂家：辽宁锦州力特缸泵阀液压制造有限公司。

KLY630液压步长螺旋钻机

使

用

说

明

书

1.主要技术性能

2.使用与维护

3.安全与注意事项

4.故障分析与排除方法（见附表）

KLY630 液压步履式长螺旋钻打桩简介

打入混凝土的成孔设备。具有性能稳定，使用维修方便，噪声低，无冲击，振动小，无污染、可自装、自卸、步履移动，运输时上节主架缩回，折放，动力头无需拆卸等优点，节省了吊装和拆装的费用和麻烦，转场方便。大小工程皆宜，该机性能优越，经济实用，深受用户好评。

1.主要技术性能

2.使用与维护

2.1自装

首先将钻机四周地面整平，并把四支腿支持处地面夯实，以防止油缸支腿托起桩架地基下沉，致使桩架歪斜，产生不安全隐患。将配重块安装在上盘前端支架处，然后将四支腿用拉杆连结固定，把支腿底盘放入油缸支腿下，必须保证与地面贴实。同步启动四支腿油缸慢慢升起，待钻机底盘全部离开地面时，停止油缸，检查支腿是否倾斜，基础是否下降，一切正常无异后方可再次启动油缸，升至一定高度后，停止油缸。在钻机底盘下，垫入小加高座，将油缸支腿收回，在四油缸支腿下垫入加高支腿，然后启动油缸，升至要求高度后，停止油缸，撤去小加高座，运输车辆即可倒退至桩架底盘下，此时收回四油缸支腿，缓缓将钻机落在车辆上，自装即告结束。

2.2运输

运输时两侧边靴部分散装运输。

2.3自卸

首先将钻机准备安装处四周地面整平，并把四支腿支持处地面夯实，以防止油缸支腿托起桩架地基下沉，致使钻机歪斜，产生不安全隐患。然后将四支腿用拉杆连结固定，把支腿底盘与加高支腿用螺栓联结固定，将加高支腿放入油缸支腿下，必须保证与地面贴实，启动支腿油缸缓缓升起，待钻机底盘离开箱底板约100mm时，停止油缸，检查支腿是否倾斜，基础是否下陷；一切正常后，运输车辆即可开出，然后保持四支腿同步下降，降至一定高度，将小加高座放入底盘，四角垫牢，拆去加高支腿，保留底盘与油缸支腿连接，四支腿同步下降，待支腿底盘落地后，停止油缸取出小加高座，再次启动油缸使四腿同步下降，待钻机底盘落地后，自卸即告结束。

2.4安装

2.4.1检查电控箱内电器元件是否在运输过程中，因振动、碰撞，引起的接触不正常、连接松动等现象，如有应予以纠正。

2.4.2将滑轮头旋转90度后并用螺栓固定。

2.4.3启动升降卷扬机，将主架上节缓慢伸出，并用固定法兰及销轴固定。

2.4.4装好上节滑道。

2.4.5启动主架起落油缸，缓缓将主架竖起，升至与水平线夹角80度左右时，点动操