一墙面钢筋网砂浆抹灰加固方案
高性能复合砂浆钢筋网片加固工程
高性能复合砂浆钢筋网加固工程1、特点及适用范围1.1高性能复合砂浆钢筋网施工的特点高性能水泥复合砂浆是一种新型的无机材料,具有强度高、收缩小、与混凝土黏结性能好等一系列优点;将其与钢筋网结合形成的加固薄层能与被加固的混凝土构件很好地共同工作,且对原构件的尺寸加大很少。
采用高性能水泥复合砂浆钢筋网薄层加固混凝土构件能有效提高构件的承载力、刚度、抗裂性和延性。
1.2高性能复合砂浆钢筋网施工适用范围适用于实施加固前的原有构件,一般有梁、柱、板、墙、基础等构件。
2、施工前期准备2.1相关的机具设备1)主要机具电锤、手磨机、切割机、电箱、砂轮片、压力注胶机、钢丝刷。
2)辅助机具电锤、手吹风、滚筒刷、搅拌器、搅拌机笔。
4.2相关的工种钢筋工、架子工、泥工等3、高性能复合砂浆钢筋网施工工艺及施工质量控制要求3.1施工工艺流程图3.2施工质量控制要求1)施工准备应认真阅读设计施工图,复核被加固构件的尺寸,根据施工现场和被加固混凝土结构构件的实际情况拟订施工方案和施工计划,对所使用的界面剂,销钉,钢筋,复合砂浆材料及机具等做好施工前的准备工作。
2)钢筋加工钢筋的调直应符合GB 50204-2002中5.3.3的规定,钢筋网焊接时应采用电阻电焊工艺制作。
焊接工艺应符合JGJ 18的有关规定,钢筋网的搭接位置和长度应符合本规程6.4的规定,加工好的钢筋或钢筋网宜按被加固按构件并作对应的编号分批存放。
3)混凝土构件表面处理应清除被加固构件表面的抹灰层,并清理剥落,疏松,蜂窝,腐蚀等劣化混凝土,露出混凝土结构层,应按设计要求对裂缝进行灌浆或封闭处理。
被加固混凝土表面应除去表面浮浆,油污等杂质并做凿毛处理,直至完全露出混凝土结构新面。
当发现原构件露筋部分已经出现颗粒状或片状老锈,应进行除锈处理。
混凝土表面应用压力水冲洗干净,然后在须涂抺复合砂浆部分的表面均匀的涂一层界面剂。
4)植入混凝土构件表面销钉应按设计要求,制作销钉,包括销钉直径,长度,钢筋等级,形状。
6、钢筋网水泥砂浆面层加固墙体施工工艺
钢筋网水泥砂浆面层加固墙体施工工艺
1、砂浆强度等级为M15,采用水泥砂浆,厚度40mm;
2、采用钢筋网水泥砂浆面层加固墙体宜按下列顺序施工:原墙面清底、钻孔并用水冲刷干净,孔内干燥后铺设钢筋网并穿锚筋或拉结筋,浇水润湿墙面,抹水泥砂浆养护,墙面装饰;
3、原墙面碱蚀严重,应先清除松散部分并用水泥砂浆抹面,已松动的勾缝砂浆应剔除;
4、在墙面钻孔时,应按设计要求先划线标出锚筋或拉结筋位置,并应用电钻在砖缝处打孔,穿墙孔植筋比钢筋植筋大2mm,锚筋插入孔洞后采用微膨胀免振捣灌浆料或水泥砂浆填实;
5、加固前,将墙体抹灰层剔除,将灰缝剔除至深5~10mm,用钢丝刷刷净残灰,吹净表面灰粉,清扫干净;
6、铺设钢筋网时,钢筋网在墙面的固定应平整牢固,与墙面净距≥5mm,竖向钢筋应靠墙面并采用钢筋头支起,网外表保护层厚度≥10mm;
7、竖向钢筋应连续贯通过楼板,为避免钻孔太密,贯穿楼板钢筋用较粗直径钢筋φ12@600等代替换,上下搭接各600mm,端部焊φ6横筋两道,以便于楼与楼板上下钢筋网焊接;楼板钻孔时不得伤及原有钢筋,贯通楼板的钢筋插入孔洞后,应采用微膨胀免振捣灌浆料或水泥砂浆灌孔,当孔洞较大时采用细石混凝土填实;
8、经验收合格后,应现在墙面刷水泥砂浆一道,再分层抹40mm厚水泥砂浆面层,每层厚度不应超过15mm;
9、门窗洞口处,若门窗樘离墙面缝隙过小,U型筋无法穿过封头,可在门窗樘上钻孔,抹面可到门窗樘面;
10、钢筋网的安装及砂浆面层的施工,应按先基础后上部结构,由下而上的顺序逐层进行;同一楼层尚应分区段加固;不得擅自改变施工图规定的程序。
一、墙面钢筋网砂浆抹灰加固方案
墙面钢筋网砂浆抹灰加固方案一、施工准备在进行施工前,应对照图纸,看图纸跟现场的结构是否统一,若不统一应及时告知建设单位、监理单位和设计单位。
(1)外墙面处置控制测量:根据建筑物平面控制网上的各外墙轴线投测到原一层墙上,根据墙上的各轴线,进行控制外墙的垂直度和平整度。
(2)内墙墙面垂直测量:以各原轴线测量定点,将主要轴线投测到施工层,首先应进行校核,闭合合格后,测设细部轴线,将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上,作为内抹灰施工找方正垂直、平整的依据。
二、钢筋网砂浆加固墙体方法工艺流程:基层处理---锚筋固定---刷水泥浆---钢筋网绑扎---抹水泥砂浆(1)钢筋网片砂浆面层按下列施工顺序:原墙面清底、钻孔并用水冲刷、待孔内干燥后铺设钢筋网并安设锚筋、浇水湿润墙面、抹砂浆并养护、墙面装饰;(2)原墙面碱蚀严重时,应先清除松散部分,并用1:3水泥砂浆抹面,已松动的勾缝砂浆剔除;(3)墙体裂缝处理:压力灌浆材料加固,就是在水泥浆液中掺入一定量的悬浮剂,借助外来的气压(比如空气压缩机、手压泵)浆液灌注到砖墙裂缝内,提高气体抗剪、抗拉强度,达到加固目的。
(4)采用双面加固,采用“S”形Ф6钢筋以钻孔穿墙对拉,间距0.9米且梅花状布置。
竖向钢筋应该连续贯通穿过楼板。
为避免钻孔太密,造成楼板或楼梯过大损伤,在楼板处采用集中配筋方式穿过,钢筋规格为Ф12@700,上下搭接各480mm,端部焊Ф6横筋两道,以便与钢筋网扎结。
(5)刷水泥浆先用钢丝刷和压力水将原墙面刷洗干净,然后在砌体加固面刷素水泥砂浆合层,注意要刷均匀。
M10的水泥砂浆面层35mm厚采用手工分层抹制为避免裂缝,钢筋网与墙面间的保护层为5MM(6)砂浆面层分三层:第一层要求将钢筋网与砌体间的间隔空隙抹实,(7)初凝后抹第二层,要求砂浆将钢筋网全部罩住,初凝后抹第三层至设计厚度,面层砂浆采用膨胀砂浆或纤维砂浆。
(8)钢筋外保护层厚度为20MM,水泥砂浆终凝后,应浇水养护,并检查是否有空鼓、干缩裂缝及漏筋现象,防止阳光暴晒,冬季应采取防冻措施。
钢筋网-高性能砂浆加固法综述
钢筋网-高性能砂浆加固法综述摘要:钢筋网-高性能砂浆加固法作为一种新兴的加固方法,具有施工简单、耐火耐高温、耐久性等特点。
本文详细介绍了钢筋网-高性能砂浆加固法的原理、材料,与传统加固方法比较的优势,以及该加固法的研究现状,并预测了该加固法今后的研究方向。
关键词:钢筋网;高性能砂浆;加固方法;研究现状;研究方向引言近年来,随着工程加固行业的迅速发展,钢筋网-高性能砂浆加固法在工程实践中逐渐得到的应用。
与传统的加固法相比,钢筋网-高性能砂浆加固法的优势在于施工简单、耐久、耐火耐高温,同时还能大幅度提高原结构构件承载力、延性和抗震耗能能力。
该方法优势突出,具有良好的应用前景,迫切需要对该技术理论进行进一步的研究。
该加固方法的介绍(一)、加固原理钢筋网-高性能砂浆加固法是在混凝土结构构件外围布置钢筋(丝)网,并抹压或者喷涂高性能砂浆作为保护层,使之与原构架协调变形、整体受力的一种加固方法。
其中,钢丝网主要提高结构的承载力,而砂浆层起保护和锚固作用。
钢筋网和高性能砂浆在原构件外围形成一种新型无机复合材料,它具有良好的延性和耐久性,比不同的砂浆具有更好的抗裂性能,而且能适应各种外形构件的加固。
(二)、材料介绍1、钢筋网:是由纵向和横向钢筋(丝)十字交叉通过绑扎或焊接制作而成的网状钢筋片,与碳纤维相比,它具有高强、耐久、耐高温等特点,同时它分散性好,受力均匀,具有较强的耗能能力;(2)高性能砂浆:一般是指是一些收缩性小、强度高、抗裂性能好、粘结强度高、防腐耐久的水泥基复合材料;(3)界面剂:是一种的粘结力超强、耐水性能优良、耐老化的胶粘剂,主要是提高抹灰砂浆对基层的粘结强度,有效避免抹灰层出现空鼓、脱落、收缩开裂等问题,提高加固层与原混凝土构件的整体性。
二、该加固方法的技术优势与以往传统的加固方法相比,钢筋网-高性能砂浆加固法有明显的优势,主要表现在:(一)耐久性和耐腐蚀性能极佳。
(二)优良的耐火和耐高温性能。
砌块墙钢丝网加固及天棚抹灰施工工艺
砌块墙钢丝网加固及天棚抹灰施工工艺1.施工工艺流程(1)构件表面处理除去混凝土构件表面的疏松层、污垢物以及灰尘:采用人工凿毛方法,用铁锤、凿子人力对混凝土构件表面敲打,去除厚度约4~5mm 基本能达到满意的粘接效果;人工凿毛后,用压缩空气除去松散的材料和尘土,再使用高压水冲洗施工面。
(2)绑扎钢筋网考虑到冷轧带肋钢筋与砂浆有较高的粘结锚固强度,明显提高构件端部抗剪性能,防止在施工和使用中构件端部由于集中荷载大而造成端部钢筋滑移产生剪切拔出破坏,钢筋网可选用冷轧带肋钢筋;为适应加固结构应力应变滞后,还可采用比例极限变形小的热轧钢筋;将钢筋网固定在构件表面,同时用细铁丝绑扎。
(3)植入抗剪销钉采用机械钻孔并清孔后再植入抗剪销钉;剪切销钉的间距应不小于销钉埋入深度的两倍;销钉与试件边缘的距离应不小于60mm;剪切销钉植筋可采用有机材料植筋、无机材料植筋;应在植入销钉24 小时后才能进行下一道工序。
(4)界面剂以及复合砂浆的配置在绑扎或焊接好的钢筋网构件上洒少量的水湿润已凿毛混凝土构件表面,有利于界面剂与加固构件的良好粘结。
界面剂是涂刷在原混凝土构件表面,用以增强构件与复合砂浆的粘结性能的一种低稠度浆剂。
在复合砂浆涂抹前在混凝土梁剪跨部分涂刷配置好的界面剂以增强粘结强度。
复合砂浆应根据当时的气温、施工要求,在现场确定合适的复合砂浆配合比,采用人工拌合,随拌随用,尽量在2小时内使用完毕。
当施工时间温度过高时,应适当缩少拌成后的使用时间。
(5)涂抹复合砂浆及养护人工加压涂抹复合砂浆到梁上,分三次涂抹,第一次将钢筋网与待加固段混凝土表面的空隙抹实,初凝后立即抹第二次,复合砂浆将钢筋网全部覆盖,初凝后再抹第三次至设计厚度,每次涂抹厚度不宜超过总厚度的一半,尽量避免反复压抹,同时要避免新浇复合砂浆与原构件表面的空洞以确保施工质量。
在复合砂浆抹面完成后应及时盖上塑料布,24 小时以内对复合砂浆终凝后保湿养护,及时浇水,湿养护7天,自然养护28天。
钢筋网水泥面层加固墙体
钢筋网水泥砂浆面层加固墙体1、基层处理1、保证加固层与原墙面可靠粘结,对原墙有损坏或酥碱较严重的部位,应先进行局部拆砌,修补;2、对墙面原有强度较低、粘结不牢的粉饰层、光滑的面砖或石料饰面层等必须铲除,并用钢丝刷和压力水刷洗干净,对粘结良好无空膨的原有水泥砂浆粉饰层可不铲除,但应凿毛,并将表面油污等用高压水刷洗干净。
以确保面层与基层可靠粘结。
2、钢筋网铺设1、铺设钢筋网时,竖向钢筋应靠近原墙面,钢筋网片与墙面空隙不小于5mm,采用短钢筋或砼垫块架起钢筋网片保证距离。
钢筋网与周边构件墙体的连接,如短钢筋、胀管螺栓与钢筋网的焊接应检查核实。
2、钢筋网与墙体的固定,双面加固时采用S形Φ6钢筋以钻孔穿墙对拉,间距为900mm,呈梅花状布置;单面加固时采用L形Φ6构造,锚固钢筋以凿洞填M10水泥砂浆锚固,孔洞尺寸为60mm×60mm,深150mm,间距为600,呈梅花状交错排列。
3、钢筋网四周应与楼板梁柱或墙体连接,采用锚固拉结筋连接方法。
当钢筋网的横向钢筋遇有门窗洞口时,应将洞口两侧顶横向钢筋闭合,竖筋轴内,横筋轴外。
单面加固宜将钢筋弯八窗洞侧边锚固;双面加固宜将两侧横向钢筋在洞口闭合。
4、钢筋网砂浆面层应伸入地下,埋深≥500mm。
3、水泥砂浆面层1、水泥砂浆强度等级为M10。
水泥砂浆应按设计强度等级由试验室试配,重要加固工程应进行试配。
2、压抹水泥砂浆前,应沿墙面往返浇水湿润,并待墙面稍干后再进行抹灰。
水泥砂浆必须分层抹至设计厚度,每层厚度可为10~12mm。
3、砂浆面层一般分三层抹,第一层要求将钢筋网与砌体间的间隔空隙拣实,初凝后抹第二层,要求砂浆将钢筋网全部罩住,初凝后再抹第三层至设计厚度。
4、各层砂浆的接茬部位必须错开,要求压平粘牢,最后一层砂浆初凝时,再压光二三遍,以增强密实度。
4、养护水泥砂浆面层应在环境气温为5摄氏度以上进行施工,并认真做好养护,室内墙面抹面后,要将门窗关闭,以免通风过强造成表面干裂,水泥砂浆终凝后,室内墙体面层应每天浇水3~6次。
钢筋网水泥砂浆面层加固墙体施工方案
钢筋网水泥砂浆面层加固墙体施工方案一、项目概述本项目是对墙体进行加固处理,采用钢筋网水泥砂浆面层加固墙体的施工方式,以提高墙体的承载能力和抗震性能。
本方案将详细介绍施工的步骤、所需材料以及相关注意事项。
二、施工步骤1.墙体准备对需要加固的墙体进行清理,清除墙面上的油污、松散物以及灰尘等杂物。
如有墙皮脱落或开裂的情况,需要进行修补。
2.钢筋网固定根据墙体的要求,选用适当规格的钢筋网。
将钢筋网固定在墙体上,采用膨胀螺栓或者直接打钉的方式将钢筋网牢固固定在墙面上。
3.钢筋网交叉绑扎钢筋网的交叉部位需要进行绑扎,以保证钢筋网的整体稳定性和抗震性能。
绑扎时要保持钢筋网的平直,避免出现松散或者褶皱的情况。
4.砂浆抹灰首先在钢筋网的表面上刷上一层湿润的底灰,然后使用砂浆抹灰工具将砂浆均匀地涂抹在钢筋网上。
砂浆的厚度一般在3-5毫米之间,应根据具体情况进行调整。
5.表层处理待砂浆抹灰完全干燥后,进行表层处理。
可以使用抹子进行表面压光,以提高墙面的光滑度和美观度。
也可以根据需求进行其他表面处理,如喷涂、刷漆等。
三、所需材料1.钢筋网:根据墙体的要求选择适当规格的钢筋网;2.膨胀螺栓或钉子:用于固定钢筋网;3.砂浆:用于抹灰墙体表层;4.底灰:用于在钢筋网表面刷一层底灰。
四、注意事项1.施工前应做好墙体的检查,确保墙体没有严重的裂缝、沉降等问题,以免加固后效果不佳;2.施工时应注意安全,佩戴好安全帽、口罩和手套等,并避免高空作业和站立在不稳定的物体上;3.施工过程中要注意砂浆的掺合比例,以及与水的搅拌时间和速度,保证砂浆的质量;4.施工完毕后应进行充分的养护,如覆盖湿布以保持墙体湿润,避免砂浆过早干燥导致开裂等问题。
五、工期和工程量估算根据施工的规模和施工队伍的数量,工期可根据实际情况调整。
工程量主要包括钢筋网的面积和砂浆的用量,可根据实际墙体的大小来计算。
六、施工成本施工成本主要包括所需材料的费用以及施工队伍的人工费用。
墙体钢筋网片施工工艺
钢筋网片及粉刷施工工艺
1、确定墙体的位置。
2、施工前先把原有墙体表面清理干净,砖缝剔深10mm,用钢刷将墙面刷净,并洒水湿润。
3、按照设计要求绑扎钢筋网片。
钢筋网在墙面的固定应平整牢固,与墙面净距不应小于5mm,网外表保护层厚度应不小于lOmmo
4、在墙上凿孔,清洗后预埋4>6 “S”型钢筋(间距1000mm,梅花型布置)拉结钢筋网片。
孔内用M10水泥砂浆填实。
5、加固墙面应先刷素水泥浆一道,再用M10水泥砂浆进行分层抹灰至设计厚度35mm,每层抹灰厚度不得大于15mm。
6、钢筋网片的横向钢筋遇到门窗洞口时,宜将钢筋垂直墙面沿
洞边弯成90°的直钩加以锚固,楼板穿筋孔宜采用机械钻孔。
7、必须安排专人对加固完的墙体进行专职养护。
墙体钢筋网片加固
1.面层砂浆强度等级为M15。
2.钢筋网砂浆面层的厚度为35mm
o
3.钢筋网规格为口6@200o
4.双面加固墙体的钢筋网采用口6@1000的S形穿墙筋连接。
5.图示中L1的取值&500,且240d (d为穿墙连接筋)。
6.对于有裂缝的墙体,先对裂缝采用水泥浆或者环氧树脂胶进行灌缝处理,再用钢筋网片加固墙体。
7.本图中未尽处可参照15G611图集相关节点执行。
8.原建筑物按实际裂缝墙体计算。
(学习的目的是增长知识,提高能力,相信一分耕耘一分收获,努力就一定可以获得应有的回报)。
房屋加固工程施工方案
房屋加固工程施工方案第一节钢筋混凝土板墙加固施工工序墙加固需首先从基础做起,以每层为单位,板墙施工工艺为:植筋→墙面钢筋绑扎→润湿墙面→喷射混凝土,各工序分层分段流水施工。
由于工期紧张,每层每分项工艺组织5班人员按房间进行施工,实行“三班倒”方式,现场人歇活不歇。
施工工序如下:1、首先开挖基础,基础部分也需要绑扎钢筋、浇注细石混凝土加固,在基础加固前将墙面纵筋植入原基础内,后用结构胶锚固。
2、原墙面需要铲除抹灰层,砖缝剔深5mm,凿除顶板与墙交接处的抹灰,用钢丝刷将墙面刷干净。
对原墙损坏或疏松严重的部位,应进行局部拆除、修补。
3、绑扎钢筋严格按照设计间距,绑扎前在墙面及地面放出轴线及控制线,植筋与钢筋网片之间采用焊接或绑扎连接。
4、钢筋网片主筋穿过原结构楼板时,在楼板处纵面墙双面加固每间隔900mm设一个φ16孔,内插1Φ12钢筋,伸过楼板上下各500mm;纵墙单面、横墙双面加固每间隔600mm设一个φ16孔,内插1Φ12钢筋,伸过楼板上下各500mm;楼面处每间隔600mm设一个φ22孔,内插1Φ12钢筋,伸过楼板上下各640mm;用结构胶与原结构粘结形成一体。
5、钢筋网片绑扎要平整牢靠,绑扎完后要按顺序进行检查,检查合格后方能进入下道工序。
6、用高压水冲洗,提前一天浇水湿润,使砖充分吸水。
7、喷射混凝土采用早强型水泥,一次喷射到要求厚度,喷射时间间隔不大于设计混凝土终凝时间。
8、喷射混凝土的墙体表面很容易粗糙不平,直接影响到下一道工序的质量。
混凝土的初凝时间很短,喷射厚度全凭喷射手把握,喷射后用扛尺刮平。
为此,我们每隔一定间距预设定位厚度点,控制墙面的平整度。
第二节喷射混凝土工程第一小节喷射前的准备1、喷射前,原墙面基层必须已经铲除粉刷层、贴面装饰层,剔凿水泥浆勾缝5mm,用高压水和钢丝刷将墙面清理干净,不得有浮灰、尘土或损坏、裂缝处,严防砖墙与混凝土剥离。
裂缝处用压力灌浆修补,坏砖用环氧砂浆修补或剔除。
房屋建筑工程内外墙抹灰专项施工方案
房屋建筑工程内外墙抹灰专项施工方案1.施工准备1.1施工前的准备工作包括:测量墙面的尺寸,清理墙面上的尘土和杂物,确保墙面干燥,清理施工现场,保证施工材料的充足供应。
1.2确保所有施工人员穿戴好必要的防护设备,包括安全帽、防滑鞋、口罩等。
2.施工材料2.1抹灰材料包括水泥、砂子、石膏粉等。
2.2墙面补平材料包括水泥砂浆、抹灰石膏。
2.3辅助材料包括钢筋网片、墙角保护器等。
3.施工工艺3.1内墙抹灰工艺3.1.1在墙面上进行修补,填平裂缝和突出部分,保证墙面平整。
3.1.2在墙角处安装钢筋网片,增强墙角的强度。
3.1.3用水泥砂浆抹灰墙面,先进行一遍底层抹灰,确保与墙面充分粘结。
3.1.4做护面层抹灰,抹灰石膏与水泥砂浆的比例为1:33.1.5用抹灰刀将抹灰层进行抹平,并及时修补不平整的部分。
3.2外墙抹灰工艺3.2.1设置隔水层,防止水分进入墙体。
3.2.2用水泥砂浆进行外墙打底,保证墙体的结实。
3.2.3在外墙角安装墙角保护器,增加外墙的保护。
3.2.4进行外墙抹灰,先做一遍底层抹灰,确保与墙面充分粘结。
3.2.5做护面层抹灰,抹灰石膏与水泥砂浆的比例为1:33.2.6用抹灰刀将抹灰层进行抹平,并及时修补不平整的部分。
4.完工验收4.1完工后,用湿布擦拭墙面,确保墙面干净。
4.2用水平尺和垂直尺对墙面进行测量,确保墙面的平整度和垂直度符合设计要求。
4.3对墙面进行检查,确保墙体无开裂、空鼓等质量问题。
4.4如有质量问题,及时进行整改和修复。
5.安全措施5.1施工过程中,严禁高空坠落,施工人员需佩戴安全帽,并在施工现场做好防护措施,如设置警示标语和安全网等。
5.2施工过程中,严禁乱扔杂物,保持施工现场的整洁。
5.3施工过程中,施工人员需注意用电安全,严禁私拉乱接电源。
5.4施工过程中,施工人员需佩戴防护口罩和手套,防止灰尘和有害物质对身体的危害。
以上是内外墙抹灰专项施工方案的主要内容,针对具体工程情况和不同墙面材质,施工方案可能会有所调整。
内墙面、外墙面抹灰施工方案
内墙面、外墙面抹灰施工方案一、内墙面抹灰(一)工艺流程基体表面处理→钉钢板网片→打巴出柱→做护角→抹底层砂浆→抹中层砂浆→抹罩面灰。
(二)操作要点1、钉钢板网片:抹灰前在墙与梁、柱接触处缝子用射钉枪钉200宽钢板网(缝子两边各100宽)射钉间距150,射钉头固定-40×40、0.5m厚白铁皮。
2、打巴出柱:先用托线板检查墙面平整垂直度,大致决定抹灰厚度(最薄处不应小于7mm),再在墙的上角各做一个标准灰饼,大小40cm见方,厚度以墙面平整垂直度决定,然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下脚两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口),厚度以垂直为准,再用钉子在左右灰饼附近墙缝里,栓上小线挂好通线,并根据小线位置每隔1.2~1.5m上下加做若干标准灰饼,待灰饼稍干后,在上下灰饼之间用砂浆冲筋。
3、做护角:室内墙面的阳角和门窗洞口的阳角,采用1:2水泥砂浆抹出护角,每侧宽度不小于50mm。
其做法是:根据灰饼厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:2水泥砂浆分层抹平,待砂浆稍干后,再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。
墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
4、抹底层灰:抹底层灰应在打巴出柱、抹好踢脚线(墙裙)、护角底层水泥砂浆完毕后进行。
操作时用力抹压,以将灰浆挤入灰缝并应大致找平,使砂浆呈粗糙表面。
5、墙面抹灰顺序,可先完成踢脚线、护角后,再抹墙面灰。
也可在踢脚线、护角抹上底灰后,接着抹墙面底灰,踢脚线护脚抹上中层灰后,接着抹墙面中层灰两者应交替进行。
6、抹中层灰:待底层砂浆干到七、八成时才能抹中层砂浆。
抹灰前,应对基层适当湿润,中层抹灰应抹到与标柱齐平,并应使用木枋从上往下按标柱刮平。
对局部低凹处,应增抹砂浆填补。
然后应全面检查墙面平整、墙与顶棚交接处顺直等项目,并及时修整至符合要求后,再用木抹子将中层灰表面搓毛,使之平整而粗糙。
对于较薄的墙面,此片中层即为面层抹灰。
砖混墙体钢筋网聚合物砂浆加固法
砖混墙体钢筋网聚合物砂浆加固法发布时间:2023-01-03T09:29:53.755Z 来源:《建筑实践》2022年8月17期作者:赵伟晏俊涛修志伟朱原李晓[导读] 随着我国建筑业的兴起,经济迅速发展,带动建筑业的快速更新。
赵伟晏俊涛修志伟朱原李晓中建八局第一建设有限公司山东济南 250100摘要:随着我国建筑业的兴起,经济迅速发展,带动建筑业的快速更新。
城市建设规划不仅要考虑新建筑的开发,还要着重于旧房的改造与加固,现今建筑房屋砌体结构建筑的服役时间普遍较长,相对于现在完善的建筑体系与规范标准,原砌体结构建筑存在设计不够合理、施工水平不足、使用年限较长等问题,亟需进行加固。
随着建筑业的行业标准不断提高,行业规范的不断更新,部分旧建筑抗震性能已经无法满足要求,为保证原建筑结构符合现行标准和规范,需对原结构进行安全性鉴定和改造加固。
采用聚合物砂浆面层对砌体结构进行加固优势明显,其施工受限条件少、经济性较其他加固方法更好、加固效果显著的特点常常被用于结构加固中,应用前景十分广阔。
关键词:聚合物砂浆;结构加固;砖混结构;抗震性能。
1引言本文以实际工程为例,原结构于1990年竣工,其结构形式为砌体混合结构,砌体采用普通烧结砖。
为提升原结构墙体的抗震性能,根据专业机构提供的抗震鉴定报告,建议采用钢筋混凝土面层加固法对砖墙进行加固,使其在受力性能上接近剪力墙,将原混合结构近似改造成框架剪力墙结构体系。
钢筋网聚合物砂浆面层是一种复合截面加固法,是在墙体侧面增抹一定厚度的有钢筋网的聚合物砂浆,形成组合墙体的加固方法。
适用于各类砌体墙、柱的受压、受剪及抗震加固。
也可用于增强砌体墙的抗裂性能。
优缺点如下:优点:施工简单、适应性强,施工周期短,加固费用低廉,砌体加固后承载力有一定提高,并具有成熟的设计和施工经验。
缺点:现场施工的湿作业时间长,养护期长,对生产和生活有一定的影响,且加固后的建筑物使用面积有一定的减少。
砌体结构水泥砂浆和钢筋网砂浆面层加固
A 砌体结构水泥砂浆和钢筋网砂浆面层加固1.采用水泥砂浆面层和钢筋网砂浆面层加固墙体时,应符合下列要求:1.1.钢筋网应采用呈梅花状布置的锚筋、穿墙筋固定于墙体上;钢筋网四周应采用锚筋、插入短筋或拉结筋等与楼板、大梁、柱或墙体可靠连接;钢筋网外保护层厚度不应小于10mm,钢筋网片与墙面的空隙不应小于5mm。
1.2.面层加固采用综合抗震能力指数验算时,有关构件支承长度的影响系数应作相应改变,有关墙体局部尺寸的影响系数应取1.0。
2.采用水泥砂浆面层和钢筋网砂浆面层加固墙体的设计,尚应符合下列规定:2.1.原砌体实际的砌筑砂浆强度等级不宜高于M2.5。
2.2.面层的材料和构造尚应符合下列要求:2.2.1.面层的砂浆强度等级,宜采用M10;2.2.2.水泥砂浆面层的厚度宜为20mm;钢筋网砂浆面层的厚度宜为35mm;2.2.3.钢筋网的钢筋直径宜为4mm或6mm;网格尺寸,实心墙宜为300mm×300mm,空斗墙宜为200mm×200mm;2.2.4.单面加面层的钢筋网应采用φ6的∟形锚筋,双面加面层的钢筋网应采用φ6的S形穿墙筋连接;∟形锚筋的间距宜为600mm,S形穿墙筋的间距宜为900mm;2.2.5.钢筋网的横向钢筋遇有门窗洞时,单面加固宜将钢筋弯入洞口侧边锚固,双面加固宜将两侧的横向钢筋在洞口闭合。
2.2.6.底层的面层,在室外地面下宜加厚并伸入地面下500mm。
3.面层加固的施工应符合下列要求:3.1.面层宜按下列顺序施工:原有墙面清底、钻孔并用水冲刷,孔内干燥后安设锚筋并铺设钢筋网,浇水湿润墙面,抹水泥砂浆并养护,墙面装饰。
3.2.原墙面碱蚀严重时,应先清除松散部分并用1:3水泥砂浆抹面,已松动的勾缝砂浆应剔除。
3.3.在墙面钻孔时,应按设计要求先画线标出锚筋(或穿墙筋)位置,并应采用电钻在砖缝处打孔,穿墙孔直径宜比S形筋大2mm, 锚筋孔直径宜采用锚筋直径的1.5~2.5倍,其孔深宜为100mm~120mm, 锚筋插入孔洞后可采用水泥基灌浆料、水泥砂浆等填实。
墙面抹灰施工方案
墙面抹灰施工方案1、工艺流程:墙面清理→湿润墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→钢筋网绑扎→抹底层砂浆→抹面层砂浆→养护2、基层为混凝土墙板(1)基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化处理,其方法有两种:一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水湿润基层。
另一种方法是将光滑的表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆(内掺20%108胶水拌制),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。
(2)吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰讲,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
(3)钢筋网绑扎:为增加墙体牢固性,适当墙面位置采用钢筋网绑扎加固。
(4)抹底层砂浆刷掺水重10%的108胶水泥浆一道,紧跟抹1∶3水泥砂浆,每遍厚度为5~7mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。
(5)抹面层砂浆底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽,抹面层砂浆。
先用水湿润,抹时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致;避免和减少收缩裂缝。
随后,将分格条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好。
对于难起的分格条,则不应硬起,防止棱角损坏,应待所层干透后补起。
并补勾缝。
(6)抹灰的施工程序从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。
(7)养护水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
墙体加固专项施工方案
一、砌块墙钢丝网加固1.施工工艺流程(1)构件表面处理除去混凝土构件表面的疏松层、污垢物以及灰尘:采用人工凿毛方法,用铁锤、凿子人力对混凝土构件表面敲打,去除厚度约4~5mm 基本能达到满意的粘接效果;人工凿毛后,用压缩空气除去松散的材料和尘土,再使用高压水冲洗施工面。
(2)绑扎钢筋网考虑到冷轧带肋钢筋与砂浆有较高的粘结锚固强度,明显提高构件端部抗剪性能,防止在施工和使用中构件端部由于集中荷载大而造成端部钢筋滑移产生剪切拔出破坏,钢筋网可选用冷轧带肋钢筋;为适应加固结构应力应变滞后,还可采用比例极限变形小的热轧钢筋;将钢筋网固定在构件表面,同时用细铁丝绑扎。
(3)植入抗剪销钉采用机械钻孔并清孔后再植入抗剪销钉;剪切销钉的间距应不小于销钉埋入深度的两倍;销钉与试件边缘的距离应不小于60mm;剪切销钉植筋可采用有机材料植筋、无机材料植筋;应在植入销钉24 小时后才能进行下一道工序。
(4)界面剂以及复合砂浆的配置在绑扎或焊接好的钢筋网构件上洒少量的水湿润已凿毛混凝土构件表面,有利于界面剂与加固构件的良好粘结。
界面剂是涂刷在原混凝土构件表面,用以增强构件与复合砂浆的粘结性能的一种低稠度浆剂。
在复合砂浆涂抹前在混凝土梁剪跨部分涂刷配置好的界面剂以增强粘结强度。
复合砂浆应根据当时的气温、施工要求,在现场确定合适的复合砂浆配合比,采用人工拌合,随拌随用,尽量在2小时内使用完毕。
当施工时间温度过高时,应适当缩少拌成后的使用时间。
(5)涂抹复合砂浆及养护人工加压涂抹复合砂浆到梁上,分三次涂抹,第一次将钢筋网与待加固段混凝土表面的空隙抹实,初凝后立即抹第二次,复合砂浆将钢筋网全部覆盖,初凝后再抹第三次至设计厚度,每次涂抹厚度不宜超过总厚度的一半,尽量避免反复压抹,同时要避免新浇复合砂浆与原构件表面的空洞以确保施工质量。
在复合砂浆抹面完成后应及时盖上塑料布,24 小时以内对复合砂浆终凝后保湿养护,及时浇水,湿养护7 天,自然养护28 天。
钢筋网水泥砂浆面层对开裂墙体的加固工艺
钢筋网水泥砂浆面层对开裂墙体的加固工艺一、适用条件钢筋网砂浆加固方法既适用于开裂的墙体加固,又适用于抗震承载力不足的墙体加固。
二、加固原则墙体结构加固,是通过改善结构内受力途径,从而提高开裂墙体抗震性及承载力。
根据结构的破损程度有针对性进行,本着安全有效、经济合理的原则,可选择结构整体加固,也可选择局部部位加固。
如果房屋结构无构造柱、圈梁,宜设置外加柱和圈梁,外加柱位置一般设置在转角处、纵横墙处等。
三、加固方案由于双面加固墙体的初裂荷载、极限荷载和刚度均高于单面加固的墙体,所以在加固时一般采取双面加钢筋网砂浆的方式来加固墙体。
确实无法进行双面加固而采取单面加固方法时,面层应加厚。
(一)钢?网布置钢筋网的钢筋直径应为4mn或6mm间距为300mn t勺双向配? 钢筋网四周与圈梁、构造柱要求可靠锚固,使加固后结构形成一个整体。
锚固采用直径为6mn以上,长度为300mn的短?连接,短?植入混凝土内150mm短?两端要求做180?弯钩d钩长叮?25d。
见图一。
当钢筋网遇到门窗洞口:双面加固时,钢筋在洞口两侧闭合,锚固搭接长度为100mm见图二;单面加固时,在窗洞侧边单面弯入锚固,锚固长度150mm见图三。
钢筋网在室内外地面下延长长度不小于400mm并用C20混凝土填塞密实,以达到可靠锚固。
在外加柱处,钢筋网与柱锚固长度为150mm。
(二)拉结钢筋布置双面加固墙体时采用钢筋直径为6mm间距为不大于900mm 的S形连接;单面加固墙体时采用钢筋直径为6mm间距为不大于600mm的L形连接,按照梅花状布置,见图一。
1 、面层强度、厚度设计面层采用强度等级为不小于M10的水泥砂浆。
双面加固时,单面厚度宜为35mm单面加固时厚度宜为40mm2、外加柱和圈梁设计外加柱在直线处可采用240mm00m或240mm0m的方柱,纵向钢筋采用4根不小于12mm的钢筋,箍?采用6mm的钢筋,间距宜为200〜250mm 在转角处可采用边长为600mm的L形等边角柱,厚度不应小于150mm 纵向钢筋可采用12?012并宜双排布置,箍筋可采用?06,其间距宜为150〜200mm外加柱应做基础,埋深宜与外墙基础相同,当埋深超过1.5m 时,可采用1.5m,但不得小于冻结深度。
填充墙钢筋网砂浆面层加固的探讨
2 ) 施工要点 。
0 引言
G B 5 0 0 1 1 - 2 0 1 0建筑抗震设计 规范从 2 0 1 0年 1 2月 1日起正
a . 认 真研究施工 图设 计 , 核实 设计要 求 , 按照相关 规范 , 结合
制定钢筋网砂浆面层 加固专项 方案 。b . 施 工准备 式执行 , 规范第 1 3 . 3 . 4第 5条规定 , 建筑 物楼梯 间及人 流通道 的 现场实际情况 , 主要是 考虑锚 固筋设置 的方法 填充 墙 尚应 采 取钢 筋 网砂 浆面 层加 固。为 此 , 从2 0 1 0年起 , 框 工作要延伸在二次结构砌筑之前 , 选择 , 在后 续施 工要 点中有叙述 。C . 对操作人 员进 行技术 交底 与 架、 框剪结构 的建筑物 内涉及填充墙 的 , 在其 楼梯 间 、 人 流通道及 岗前培训 、 安全 教育 。若 人员 有变 动 , 应重 新交底 。d . 现场 所用 公共部位 , 除满足正 常 的结 构施 工规 范外 , 设计 要求在 此部 位采 植筋胶 、 水泥 、 中粗 砂等材料必须符合设 计及 现行 国家标准 取 面层加 固措施 , 做法要 求参见 国家建 筑标准设 计 图集 0 3 S G 6 1 1 钢筋 、 要求 , 应有进场合格证或检测报告 , 必要 时可 进行 复试 检验 。 砖混结 构加 固与修复相关章节施工 , 有砂浆 面层加 固和钢筋 网砂
下部分 厚度 扩大为 1 5 0 m m一 2 0 0 m l n 。
可采用集 中配筋 方 式穿 过 , 钢 筋规 格 为 +1 2 @6 0 0 , 上 下搭 接 各
墙面挂网抹灰施工方案
目录目录 (1)一、工程概况........................................................... 错误!未定义书签。
二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)四、操作工艺 (3)五、质量标准(目标) (5)六、成品保护 (6)七、安全措施 (8)八、环境保护措施 (8)一、工程概况本工程位于阳江市江城区金山路以北,体育北路.建筑面积共约92000平方米(其中,5—10幢高层建筑面积约75000平方米;地下室建筑面积约17000平方米.包括5#(32层)、6#(32层)、7#(32层)、8#(32层)、9#(32层)、10#(32层)共6栋高层住宅,一层商业,负一层地下车库(部分兼作人防工程)。
根据工程实际情况和施工组织设计的要求,在本工程中的加气混凝土砌块抹灰工程中,将采用外墙全挂1。
07*25*25镀锌钢丝网、内墙厨房与卫生间全部铺挂镀锌钢丝网砼结构与砌体结构交界处铺挂300mm宽0。
7*25*25镀锌钢丝网的做法。
按照质量验收规范及工程质量要求,本着“百年工程,质量第一”的方针,确保施工生产的质量,防止工程出现工程事故,特编制本施工方案。
二、编制依据1、《民用建筑设计通则》GB50352—2005。
2、《住宅建筑规范》GB50368—20053、《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75—2003 J275—20034、《<夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准〉广东省实施细则》DBJ15-20—20065、建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001);6、施工图纸与保利华南公司实测实量操作指引;三、施工准备2。
1 材料及主要机具水泥、砂子、钢丝网、防裂剂、一般应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、筛子(孔径为50mm×50mm、30mm×30mm)、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角(三角铁)捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等.2。
墙体加固方案
对现有墙面采用凿除,凿除至结构层,对裸露钢筋纠正,如断损,建议采用绑扎(焊接)至结构钢筋符合设计要求,然后采用支模浇筑灌浆料加固。
具体工艺流程:粉刷层凿除→结构面凿毛→涂刷界面剂→墙面的模板支撑→灌浆料搅拌、浇注→养护1。
基层清理(1)首先将与灌浆料接触的旧混凝土表面清理干净.不应有油污、浮灰、粘贴物、木屑等杂物。
也不应有活动的混凝土碎块和石子等。
(2)混凝土表面有“蜂窝麻面”等缺陷需修补时,将需修补的部位按修补规范要求凿除、清理干净。
如钢筋裸露需重新灌筑时,应将钢筋表面油污或粘着物一同清理。
2.模板安装要求(1)坚固、稳定、无渗漏.(2)采用专用模板,质量可靠、适应性强。
(3)模板对口应当刨平,模板与模板对接缝贴塑料基粘胶带,贴在内侧效果好,不可能时贴在外侧。
(4)原混凝土基础表面满涂425#水泥净浆以确保新浇灌浆料与旧混凝土的粘结。
模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带、发泡剂等密封,水泥净浆要干稠一些,达到整体模板不漏水的程度。
(5)检查方法:一般用手电筒从外往里照射,模板里边没光线表示严密,再就是用灌水法检查,应达到不漏水的程度。
(6)模板连续支护高度超过2m、宽度超过2.5m时,从下至上每增加1.2m高度时在模板上预留一宽×高=20㎝×15㎝的灌浆孔,同时准备好相同尺寸的木板以便灌浆完成后将孔堵严,首先从下面一组灌浆孔灌浆,当灌至接近预留孔时,可用事先准备好的木板将孔堵严,再从上面一组预留孔继续灌浆,依次类推,直至灌浆完成。
(7)如缺陷较大则在缺陷的中下部支护模板,上部留出足够的空间用来灌浆. (8)对较大的缺陷可先从模板顶部灌浆,当灌到接近模板上端时,再用较干稠的CGM填抹至未支护模板处,对较小的“蜂窝”可将拌和较干稠的CGM用抹子直接填充、抹平.2.灌浆料拌料操作方法(1)灌浆料拌和时,加水量应按随货提供的产品合格证上推荐用水量加入,搅拌均匀即可使用,用水量也可根据工程实际情况适当减少,拌和用水应采取饮用水,使用其他水源时,应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定.(2)灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。
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墙面钢筋网砂浆抹灰加固方案
一、施工准备
在进行施工前,应对照图纸,看图纸跟现场的结构是否统一,若不统一应及时告知建设单位、监理单位和设计单位。
(1)外墙面处置控制测量:根据建筑物平面控制网上的各外墙轴线投测到原一层墙上,根据墙上的各轴线,进行控制外墙的垂直度和平整度。
(2)内墙墙面垂直测量:以各原轴线测量定点,将主要轴线投测到施工层,首先应进行校核,闭合合格后,测设细部轴线,将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上,作为内抹灰施工找方正垂直、平整的依据。
二、钢筋网砂浆加固墙体方法
工艺流程:基层处理---锚筋固定---刷水泥浆---钢筋网绑扎---抹水泥砂浆
(1)钢筋网片砂浆面层按下列施工顺序:原墙面清底、钻孔并用水冲刷、待孔内干燥后铺设钢筋网并安设锚筋、浇水湿润墙面、抹砂浆并养护、墙面装饰;
(2)原墙面碱蚀严重时,应先清除松散部分,并用1:3水泥砂浆抹面,已松动的勾缝砂浆剔除;
(3)墙体裂缝处理:压力灌浆材料加固,就是在水泥浆液中掺入一定量的悬浮剂,借助外来的气压(比如空气压缩机、手压泵)浆液灌注到砖墙裂缝内,提高气体抗剪、抗拉强度,达到加固目的。
(4)采用双面加固,采用“S”形Ф6钢筋以钻孔穿墙对拉,间距0.9米且梅花状布置。
竖
向钢筋应该连续贯通穿过楼板。
为避免钻孔太密,造成楼板或楼梯过大损伤,在楼板处采用集中配筋方式穿过,钢筋规格为Ф12@700,上下搭接各480mm,端部焊Ф6横筋两道,以便与钢筋网扎结。
(5)刷水泥浆先用钢丝刷和压力水将原墙面刷洗干净,然后在砌体加固面刷素水泥砂浆合层,注意要刷均匀。
M10的水泥砂浆面层35mm厚采用手工分层抹制为避免裂缝,钢筋网与墙面间的保护层为5MM
(6)砂浆面层分三层:第一层要求将钢筋网与砌体间的间隔空隙抹实,
(7)初凝后抹第二层,要求砂浆将钢筋网全部罩住,初凝后抹第三层至设计厚度,面层砂浆采用膨胀砂浆或纤维砂浆。
(8)钢筋外保护层厚度为20MM,水泥砂浆终凝后,应浇水养护,并检查是否有空鼓、干缩裂缝及漏筋现象,防止阳光暴晒,冬季应采取防冻措施。
木屋架及木檩条劈裂处理
劈裂主要是建设初期木材在干燥过程中干缩而逐渐产生的,经过半个多世纪的使用并受外界温、湿度变化的影响,裂缝状况不可避免。
修缮做法为:施工中采用嵌补法,当裂缝宽度不超过3mm时,补腻子后进行表面修饰,当裂缝宽度在3~30mm时,采用嵌补加箍对劈裂缝宽度超过10mm的木檩条采用全面清灰,用无收缩M40水泥素浆灌缝,用扁铁围套抱箍,并在裂缝中灌入环氧树脂液;对檩条
上宽度介于50~100mm的劈裂缝,则全部采用环氧树脂灌缝。