冷库运转时的安全操作
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全操作为防止低压、低温管路在融霜时受到压力 波动和温度变化影响,规定进入蒸发器前的热气 的压力不得超过 0.6MPa,禁止用关小或关闭冷凝
器进气阀的方法加快融霜速度。同时应注意排液
时不要发生水锤现象,严重时会造成管道破裂泄
氨,发生事故。排液时,排液器的贮氨量不应超 过 70%。6 维修时的安全操作拆卸机器设备上的 阀门、焊补管道焊缝时,严禁在有制冷剂和带压
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应严格控制,并做好称量数据记录。充氨站与槽
车或氨瓶的连接必须采用无缝钢管或耐压 3MPa
以上的橡皮管。3 放空气的安全操作从制冷系统 中排放不凝性气体时,要经过空气分离器进行。 操作中放空阀的开启度要小,防大量的氨漏出,
供液膨胀阀不应开启过大。4 放油的安全操作严
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情况下进行;压缩机房和设备间严禁有明火;检
修制冷设备时应注意防止触电事故;机器与设备
检修后,应进行耐压强度和气密性试验;若更换 或增添管道时,必须采用符合规定的无缝钢管。 机器设备附近和车间内禁止堆放无关用品,各通
道畅通。压力容器、压力管道的维修应按照国家
运转时的安全操作 1 阀门的安全操作阀门操作时要不损伤阀 门,保护好阀芯、阀杆、手轮和阀体,不发生错 开错闭。操作时要缓慢操作,并注意倾听制冷剂
的流动声音,禁止猛开以防液击。压缩机至冷凝
器总管上的各阀门呈开启状态。各种备用阀、灌
制冷剂阀、排污阀等,平时应关阀或拆除手轮,
但贮氨器上的Biblioteka Baidu氨阀和紧急泄氨器上的阀门手 轮不应拆除。 2 充灌制氨冷剂的安全操作充氨时, 设备内的压力不超过 0.2MPa。充灌制冷剂的数量
禁直接从制冷设备上直接放油,应从集油器放
出。为提高放油效率及安全起见,应在设备停止 时放油,操作时,集油器液面高度不应超过 70%, 操作人员应带橡皮手套和防护眼镜,站在放油管
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侧面和上风端操作,中间不得离开,如有堵塞现
象,严禁用开水淋浇集油器,以防。5 融霜的安