顶管用钢筋混凝土管标准88832
顶管施工法用钢筋混凝土排水管标准
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在顶管施工法中使用钢筋混凝土排水管是一种常见且有效的排水系统构建方式。
顶管用钢筋混凝土排水管工艺质量要求
顶进施工法用钢筋混凝土排水管工艺质量要求一.材料要求及采用标准、规范无论采用自拌混凝土还是商品混凝土,混凝土各组成材料必须符合以下规定: 1.1生产顶管用排水管应采用强度等级不低于52.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其性能必须符合GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》，也可采用矿渣硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥，其性能必须符合GB1344《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》、JC714《快硬硫铝酸盐水泥》的规定。
离心工艺制管不宜采用火山灰质硅酸盐水泥。
，根据需要应提供碱含量指标。
，不得混垛，并有防雨、防潮措施；散装水泥也应按上述要求分仓储存，不得混仓。
储存中的水泥不应有风化、结块现象。
，应复验其强度等级、标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性，并按试验结果使用。
1.2生产顶管用排水管使用的砂子应符合GB/T14684《建筑用砂》的规定。
宜采用细度模数为3.0～2.3的中砂，其含泥量不得大于3%。
严禁使用海砂制作钢筋混凝土排水管。
1.3生产顶管用排水管使用的石子应符合GB/T14685《建筑用卵石、碎石》的规定。
石子最大粒径，对于混凝土管不得大于管壁厚的1/2，对于钢筋混凝土管不得大于管壁厚的1/3，并不得大于环向钢筋净距的3/4,针片状颗粒含量不得大于15%，含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.5%。
1.4生产顶管用排水管使用的水应符合JGJ63《混凝土拌合用水》的规定。
1.5根据设计要求,本工程顶管抗渗等级为S6级,可选用无机铝盐防水剂或其他防水剂。
其性能应符合GB8076《混凝土外加剂》的规定及JC474-1999《砂浆、混凝土防水剂》标准的规定。
1.6根据设计要求生产排水管道采用Ⅰ级低碳钢热轧圆盘条及Ⅱ级热轧带肋钢筋或冷轧带肋钢筋，其性能应符合GB/T701《低碳钢热轧圆盘条》、GB1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》、GB13788《冷轧带肋钢筋》的规定。
大口径顶管钢筋溷凝土排水管生产质量验收标准
（1）钢筋骨架旳制作应符合设计图纸旳规定，成型宜采用滚焊或CO2保护焊，钢筋骨架旳直径误差控制在±5mm旳范围内。
（2）环向钢筋旳接头处理，除必须符合GB50204《混凝土构造工程施工质量验收规范》旳规定外，骨架二端旳环向钢筋应密绕1~2圈。
（3）插口橡胶圈止退环旳锚固钢筋旳布置数量、落料长度、弯制形状应符合设计图纸旳规定，锚固筋单边焊接长度不不不不大于10mm。
GB/T14684建筑用砂
GB/T14685建筑用卵石、碎石
JGJ63混凝土拌和用水
GB/T18173.3遇水膨胀橡胶
HG/T3091橡胶密封件、给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范
DGJ08-87市政道路排水管道成品与半成品施工与验收规程
GBJ82一般混凝土长期性能和耐久性试验措施
GB/T18046用于水泥和混凝土中旳粒化高炉矿渣粉
每批钢筋进厂应有质量保证书，且必须是同一厂家、相似规格直径、相似铸造号、相似批号方可称为一批，按（GB1499.1-2023）《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》和（GB1499.2-2023）《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》、（GB13288）《冷轧带肋钢筋》原则进行复试。
每批按（GB8076-1997）《混凝土外加剂》规定取样，进行固体含量、PH值、密度、减水率等复试检查。
钢承口式钢筋混凝土排水管
生产质量验收原则
2023年3月
1
Φ4.0米大口径钢承口式钢筋混凝土排水管是目前国内最大口径旳钢筋混凝土管，属初次开发应用。为了保证管道干线顶进施工旳工程质量，以高品质旳管节成品质量，满足工程旳规定，实现零渗漏旳施工目旳，特制定本规程。
合用范围：
本规程仅合用于Φ4000口径旳钢承口式钢筋混凝土排水管。
顶管用钢筋混凝土管标准
1范围本标准规定了顶进施工法用混凝土排水管（以下简称管子）的产品分类、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于公称内径600~3000mm顶进施工法排水管道用钢筋混凝土及顶进施工保护套管用钢筋混凝土管。
本标准适用于雨水、污水、引水及农田排灌等重力管道的管子。
凡有内压或耐腐蚀要求用的排水管，由供需双方参考本标准另行商定。
2引用标准GBJ119混凝土外加剂应用技术规范JGJ28粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程JGJ63混凝土拌和用水标准JC/T540混凝土制品用冷轧低碳螺纹钢丝3产品分类3.1产品按管子接口型式分为：平口式（P）、企口式（Q）、双插口式（S）、钢承口式（G）四种。
双插口管规格尺寸mm表33.3顶进施工法用钢筋混凝土管，按尺寸偏差和内水压分为优等品（A）、一等品（B）和合格品（C）。
DRC2200×2000 GⅢAJC/T6404技术要求4.1原材料4.1.1水泥应采取标号不低于425的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
亦可采用标号不低于425的快硬硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥。
水泥性能应符合GB175、GB199、GB748、GB1344的规定。
4.1.2集料应符合GB/T14684、GB/T50204的规定。
石子最大粒径不得大于管壁厚度的1/3，并且不得大于环向钢筋净距的3/4。
细集料宜采用硬质中砂，细度模数M k为2.3~3.0。
4.1.3混凝土允许掺加掺合料及外加剂。
当掺用粉煤灰掺合料时，应符合GB1596、JGJ28的规定；当掺用外加剂时，应符合GB8076、GBJ119的规定；当，根数不得少于6根，受绑骨架的纵向钢筋间距不得大于300mm，焊接骨架的纵向钢筋间距不得大于400mm。
环向钢筋端面保护层应为20mm±5mm。
4.3外观质量，其端面、表面、双插口及钢承口管插口外表面必须平整。
，管子允许进行修补：a）管子内表面凹深不超过5mm，粘皮深度最大值不超过10mm，粘皮、蜂窝、麻面的总面积不超过外表面的1/20，每块面积不超过100cm2；b）管子内表面有局部塌落但无露筋现象，塌落面积不超过管子内表面积的1/20，每块面积不超过100cm2。
钢筋混凝土顶管标准
钢筋混凝土顶管标准
钢筋混凝土顶管是一种常用的建筑材料，具有较高的强度和耐久性，广泛应用于建筑工程中。
为了确保钢筋混凝土顶管的质量和安全性，制定了一系列的标准和规范，下面将对钢筋混凝土顶管标准进行详细介绍。
首先，钢筋混凝土顶管的材料选择是非常重要的。
在选择混凝土材料时，应符合国家相关标准，保证混凝土的强度和耐久性。
同时，在选择钢筋时，要求钢筋的材质符合国家标准，且具有良好的抗拉强度和弯曲性能。
其次，钢筋混凝土顶管的设计和施工应符合相关标准要求。
在设计钢筋混凝土顶管结构时，需要考虑管道的承载能力、受力情况和变形要求，确保结构的安全可靠。
在施工过程中，需要严格按照设计图纸和施工工艺规范进行施工，保证钢筋混凝土顶管的质量和几何尺寸符合要求。
另外，钢筋混凝土顶管的验收和检测也是非常重要的环节。
在验收过程中，需要对钢筋混凝土顶管的几何尺寸、表面质量、外观缺陷等进行检查，确保产品符合标准要求。
同时，还需要对钢筋混凝土顶管进行抗压、抗弯等性能测试，验证其质量和性能。
最后，钢筋混凝土顶管的使用和维护也需要遵循相关标准。
在使用过程中，需要注意避免超载和破坏，确保钢筋混凝土顶管的安全可靠。
同时，定期对钢筋混凝土顶管进行检查和维护，及时发现和处理问题，延长使用寿命。
总之，钢筋混凝土顶管标准的制定和执行，对于保障建筑工程的质量和安全具有重要意义。
只有严格按照标准要求进行材料选择、设计施工、验收检测和使用维护，才能确保钢筋混凝土顶管的质量和性能达到预期标准，为建筑工程的顺利进行提供保障。
顶管用钢筋混凝土管标准
顶管用钢筋混凝土管标准
钢筋混凝土管是一种常见的管道材料，其在顶管工程中具有重要的作用。
为了确保顶管用钢筋混凝土管的质量和安全性，国家对其制定了一系列的标准，严格规定了其材料、制造、安装和使用等方面的要求。
首先，顶管用钢筋混凝土管的材料应符合国家标准，具有一定的抗压、抗弯和耐腐蚀能力。
在选择材料时，需要考虑管道的使用环境和承载能力，以确保管道在使用过程中不会出现安全隐患。
其次，制造工艺也是保证顶管用钢筋混凝土管质量的关键。
管道的制造应符合相关标准，包括原材料的加工、混凝土的浇筑、钢筋的加固等工艺环节。
只有严格按照标准要求进行制造，才能保证管道的质量和稳定性。
在安装和使用过程中，顶管用钢筋混凝土管也需要严格按照标准进行操作。
安装时需要保证管道的平整度和连接的牢固性，使用时需要定期检查管道的状况，及时进行维护和修复，以确保管道的正常运行和安全使用。
总的来说，顶管用钢筋混凝土管的标准是保证管道质量和安全的重要保障，只有严格按照标准要求进行材料选择、制造、安装和使用，才能确保管道的可靠性和稳定性。
希望各相关单位和人员能够重视顶管用钢筋混凝土管的标准，共同维护顶管工程的质量和安全。
顶管用钢筋混凝土管标准
顶管钢筋混凝土管用规范1范围本标准规定了顶进施工法用混凝土排水管（以下简称管子）的产品分类、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于公称内径600~3000mm顶进施工法排水管道用钢筋混凝土及顶进施工保护套管用钢筋混凝土管。
本标准适用于雨水、污水、引水及农田排灌等重力管道的管子。
凡有内压或耐腐蚀要求用的排水管，由供需双方参考本标准另行商定。
2引用标准GB 175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 199 快硬硅酸盐水泥GB 343 一般用途低碳钢丝GB 701 普通低碳钢热扎圆盘条GB 748 抗硫酸盐硅酸盐水泥GB 1344 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 8076 混凝土外加剂GB 11836 混凝土和钢筋混凝土排水管GB 11837 混凝土管用混凝土抗压强度实验方法GB 50204 混凝土工程施工及验收规范GB/T 14684 建筑用砂GB/T 14685 建筑用卵石和碎石GBJ 119 混凝土外加剂应用技术规范JGJ 28 粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程JGJ 63 混凝土拌和用水标准JC/T 540 混凝土制品用冷轧低碳螺纹钢丝3产品分类3.1产品按管子接口型式分为：平口式（P）、企口式（Q）、双插口式（S）、钢承口式（G）四种。
3.1.1顶进施工法用钢筋混凝土平口管规格尺寸见图1、表1。
平口管规格尺寸mm 表13.1.2顶进施工法用钢筋混凝土企口管规格尺寸见图2、表2。
企口管规格尺寸mm表23.1.3顶进施工法用钢筋混凝土双插口管规格尺寸见图3、表3。
双插口管规格尺寸mm表33.1.4顶进施工法用钢筋混凝土钢承口管规格尺寸见图4、表4。
钢承口管规格尺寸mm表4②钢圈须采取防腐措施，在有腐蚀性介质的条件下，适当加大钢圈厚度。
3.2顶进施工法用钢筋混凝土管，按其外压荷载分为Ⅰ级、Ⅱ级、和Ⅲ级，各级外压荷载见表5。
顶管用钢筋混凝土管标准
顶管用钢筋混凝土管标准范本一：正式风格钢筋混凝土管标准一、引言1.1 目的1.2 背景1.3 范围二、术语和定义2.1 术语定义2.2 缩略词解释2.3 外文缩写解释三、管材分类和规格3.1 分类3.2 规格要求3.3 材料要求四、创造工艺4.1 原材料准备4.2 创造设备4.3 创造工艺流程4.4 质量控制五、性能要求5.1 强度指标5.2 耐压性能5.3 耐腐蚀性能5.4 抗震性能5.5 密封性能六、试验方法6.1 强度试验方法6.2 耐压试验方法6.3 耐腐蚀试验方法6.4 抗震试验方法6.5 密封性试验方法七、质量控制和检验要求7.1 质量控制7.2 检验要求7.3 进货检验7.4 出厂检验7.5 检验记录八、应用范围8.1 工程领域应用8.2 使用注意事项九、技术支持与售后服务9.1 技术支持9.2 售后服务承诺十、附件本所涉及附件如下：附件1：管材规格表附件2：创造工艺流程图附件3：质量控制记录表附录A：法律名词及注释1. 法律名词1 - 注释2. 法律名词2 - 注释3. 法律名词3 - 注释范本二：轻松风格顶管用钢筋混凝土管标准一、引子它是如何开始的，这个标准化的过程？悠久的历史和无数专家的智慧孕育了这份顶管用钢筋混凝土管标准。
让我们一起走进这个世界，了解钢筋混凝土管的各种规格、创造工艺和性能要求。
二、材料和规格它的外表看起来和普通的水泥管没啥区别，但是材料的选择和规格的确定却经过了精细的考量，确保安全和耐用性。
三、创造过程从原材料的准备，到创造设备的运作，再到制品的质量控制，每一步都离不开技术工人和各种检验标准的支持。
四、性能要求想要成为顶管用的钢筋混凝土管，它必须满足一系列的性能要求，从强度指标到耐腐蚀性能，我们不会放过任何一个细节。
五、试验方法为了验证管材的性能，各种试验方法应运而生。
从强度试验到密封性试验，我们需要各种测试手段来保证测试的准确性。
六、质量控制与检验要求质量控制是创造过程中至关重要的环节，它涉及到管材的质量稳定性和安全性。
顶管用钢筋混凝土管标准
顶管钢筋混凝土管用规范1范围本标准规定了顶进施工法用混凝土排水管（以下简称管子）的产品分类、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于公称内径600~3000mm顶进施工法排水管道用钢筋混凝土及顶进施工保护套管用钢筋混凝土管。
本标准适用于雨水、污水、引水及农田排灌等重力管道的管子。
凡有内压或耐腐蚀要求用的排水管，由供需双方参考本标准另行商定。
2引用标准GB 175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 199 快硬硅酸盐水泥GB 343 一般用途低碳钢丝GB 701 普通低碳钢热扎圆盘条GB 748 抗硫酸盐硅酸盐水泥GB 1344 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 8076 混凝土外加剂GB 11836 混凝土和钢筋混凝土排水管GB 11837 混凝土管用混凝土抗压强度实验方法GB 50204 混凝土工程施工及验收规范GB/T 14684 建筑用砂GB/T 14685 建筑用卵石和碎石GBJ 119 混凝土外加剂应用技术规范JGJ 28 粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程JGJ 63 混凝土拌和用水标准JC/T 540 混凝土制品用冷轧低碳螺纹钢丝3产品分类产品按管子接口型式分为：平口式（P）、企口式（Q）、双插口式（S）、钢承口式（G）四种。
3.1.1顶进施工法用钢筋混凝土平口管规格尺寸见图1、表1。
平口管规格尺寸mm 表1注：经供需双方协议，也可生产其他规格尺寸的钢筋混凝土管。
3.1.2顶进施工法用钢筋混凝土企口管规格尺寸见图2、表2。
企口管规格尺寸mm表2注：经供需双方协议，也可生产其他规格尺寸的钢筋混凝土管。
3.1.3顶进施工法用钢筋混凝土双插口管规格尺寸见图3、表3。
双插口管规格尺寸mm表3注：经供需双方协议，也可生产其他规格尺寸的钢筋混凝土管。
3.1.4顶进施工法用钢筋混凝土钢承口管规格尺寸见图4、表4。
顶管用钢筋混凝土排水管工艺质量要求
顶进施工法用钢筋混凝土排水管工艺质量要求一.材料要求及采用标准、规范无论采用自拌混凝土还是商品混凝土,混凝土各组成材料必须符合以下规定: 1.1生产顶管用排水管应采用强度等级不低于52.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其性能必须符合GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》，也可采用矿渣硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥，其性能必须符合GB1344《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》、JC714《快硬硫铝酸盐水泥》的规定。
离心工艺制管不宜采用火山灰质硅酸盐水泥。
1.1.1进厂水泥应有水泥厂家提供的标注有生产许可证标记的产品质量合格证。
袋装水泥包装袋上应有品种、强度等级、生产厂名和出厂日期及生产许可证标记。
水泥厂要提供水泥检验报告，根据需要应提供碱含量指标。
1.1.2袋装水泥应按生产厂家、品种、强度等级分别码放，不得混垛，并有防雨、防潮措施；散装水泥也应按上述要求分仓储存，不得混仓。
储存中的水泥不应有风化、结块现象。
1.1.3对水泥质量有疑问或水泥出厂超过3个月时，应复验其强度等级、标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性，并按试验结果使用。
1.2生产顶管用排水管使用的砂子应符合GB/T14684《建筑用砂》的规定。
宜采用细度模数为3.0～2.3的中砂，其含泥量不得大于3%。
严禁使用海砂制作钢筋混凝土排水管。
1.3生产顶管用排水管使用的石子应符合GB/T14685《建筑用卵石、碎石》的规定。
石子最大粒径，对于混凝土管不得大于管壁厚的1/2，对于钢筋混凝土管不得大于管壁厚的1/3，并不得大于环向钢筋净距的3/4,针片状颗粒含量不得大于15%，含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.5%。
1.4生产顶管用排水管使用的水应符合JGJ63《混凝土拌合用水》的规定。
1.5根据设计要求,本工程顶管抗渗等级为S6级,可选用无机铝盐防水剂或其他防水剂。
其性能应符合GB8076《混凝土外加剂》的规定及JC474-1999《砂浆、混凝土防水剂》标准的规定。
顶管法钢筋混凝土套管规范
顶管法钢筋混凝土套管规范顶管法钢筋混凝土套管规范第一章总则1.1 引言本文档旨在规范顶管法钢筋混凝土套管的设计、施工和验收要求，为相关工程提供技术指导，确保施工质量和工程安全。
1.2 合用范围本规范合用于顶管法钢筋混凝土套管在市政工程、城市地下管道、地铁、隧道等工程中的设计、施工和验收。
第二章术语和定义2.1 术语（这里列出与顶管法钢筋混凝土套管相关的术语和定义，并进行详细解释）第三章设计要求3.1 基本原则（紧接着列出设计的基本原则，例如：承载力要求、设计荷载、强度等级、变形要求等）3.2 材料要求（详细描述所需材料的性能、规格、质量要求等）3.3 结构形式设计（介绍顶管法钢筋混凝土套管的结构形式设计，包括截面形状、加劲方式、布置钢筋等）3.4 构件连接设计（描述顶管法钢筋混凝土套管与其他构件的连接设计要求，包括接口形式、连接方式等）3.5 施工控制（详细说明施工时应控制的各项要素，如施工顺序、浇筑工艺、防止混凝土裂缝等）第四章施工要求4.1 施工前准备（列出施工前的准备工作，包括设备、材料、劳动力等的准备、检查工作）4.2 施工工艺（描述施工的具体流程，包括模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑、振捣等）4.3 施工质量控制（介绍施工质量的控制要点，包括混凝土的拌合、浇筑质量、养护等）4.4 安全施工要求（列出施工过程中的安全要求，包括设备操作要求、人员安全防护等）第五章验收与试验5.1 验收方法（列出验收的方法和步骤，包括外观检查、尺寸测量、材料试验等）5.2 试验要求（介绍顶管法钢筋混凝土套管所需进行的试验，包括强度试验、变形试验等）第六章维护与保养6.1 维护与保养要点（描述对顶管法钢筋混凝土套管的维护与保养的要点，包括清洁、防腐、修复等）6.2 维修和加固（介绍在使用中浮现问题时的维修和加固方法，包括补强、替换等）第七章变更控制7.1 变更申请（描述变更申请的程序和要求，包括申请书的编写、审批流程等）7.2 变更实施（介绍变更实施的步骤和注意事项，包括设计变更、施工程序变更等）第八章监督和质量控制8.1 监督要求（说明监督部门的职责和监督要求，包括施工现场检查、验收备案等）8.2 质量控制要求（介绍质量控制的要求和要点，包括质量验收、质量问题整改等）附录：附录1：顶管法钢筋混凝土套管标准图纸附录2：施工规范参考图册附录3：相关设计计算书附录4：相关采购合同样本法律名词及注释：1. 法律名词1：（解释1）2. 法律名词2：（解释2）3. 法律名词3：（解释3）本文档所涉及附件如下：1. 顶管法钢筋混凝土套管标准图纸2. 施工规范参考图册3. 相关设计计算书4. 相关采购合同样本本文档所涉及的法律名词及注释：1. 法律名词1：（解释1）2. 法律名词2：（解释2）3. 法律名词3：（解释3）。
钢筋混凝土管标准
钢筋混凝土管标准
钢筋混凝土管是一种常用的建筑材料，具有良好的耐久性和承载能力，被广泛应用于各种工程中。
为了保证钢筋混凝土管的质量和安全性，制定了一系列的标准来规范其生产、使用和检测。
本文将介绍钢筋混凝土管的相关标准内容，以便于大家更好地了解和应用。
首先，钢筋混凝土管的材料应符合国家标准GB/T1499.2-2007《钢筋混凝土用钢筋第2部分，冷弯受拉钢筋》和GB/T6725-2007《建筑用冷弯薄壁钢型材》的要求。
钢筋混凝土管的生产应符合GB/T50428-2007《预应力混凝土管》和
GB/T11836-2008《普通混凝土管》的相关标准，包括原材料的选择、配合比的确定、生产工艺和质量控制等内容。
其次，钢筋混凝土管的使用应符合GB50010-2010《混凝土结构设计规范》和GB50205-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。
在工程设计和施工过程中，需要严格按照相关标准的要求进行，包括管道的布置、连接、支座设置、防腐保温措施等内容，以确保钢筋混凝土管在使用过程中能够发挥其预期的作用。
此外，钢筋混凝土管的检测应符合GB/T50210-2007《混凝土结构检验标准》和GB/T50212-2002《混凝土结构工程施工质量检验评定标准》的要求。
对于钢筋混凝土管的质量和性能，需要进行严格的检测和评定，包括外观质量、尺寸偏差、抗压强度、耐久性等指标，以确保其达到国家标准的要求。
总之，钢筋混凝土管的标准化对于保障工程质量和安全具有重要意义。
只有严格遵守相关标准的要求，才能够确保钢筋混凝土管的质量和性能达到预期的要求，从而为工程的顺利进行提供保障。
希望本文能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。
钢筋混凝土管标准
钢筋混凝土管标准# 钢筋混凝土管标准## 一、前言嘿，朋友们！咱们今天来聊聊钢筋混凝土管标准。
你看啊，在咱们的城市建设、各种工程当中，钢筋混凝土管那可是相当重要的角色呢。
不管是排水、排污，还是输水啥的，到处都能看到它的身影。
那为啥要有个标准呢？很简单啊，就像是大家都得遵守交通规则一样，有了标准，才能保证这些钢筋混凝土管的质量，让它们在各种工程里稳稳当当地发挥作用，不至于出乱子。
所以呢，了解这个标准对咱们搞工程的，或者是关心工程质量的朋友来说，那可是相当有用的呢。
## 二、适用范围1. 市政工程- 市政的排水系统是钢筋混凝土管的一个大“舞台”。
比如说咱们城市里的雨水排放，当大雨倾盆的时候，雨水就得通过这些管道快速排走。
要是钢筋混凝土管不符合标准，那可就麻烦了。
可能会出现破裂啊，漏水啊之类的问题，到时候马路上就到处是积水，交通也得乱套。
- 污水排放也离不开它。
污水中含有各种成分，如果管道质量不过关，不仅可能会泄漏污染环境，还可能影响污水处理厂的正常运行呢。
2. 水利工程- 在水利工程里，像是灌溉系统中，如果钢筋混凝土管的标准不达标，水在运输过程中就可能渗漏，那宝贵的水资源可就白白浪费了。
而且，对于一些水利枢纽工程的输水管道来说，承受的压力比较大，如果管道不符合标准，很容易出现安全隐患。
3. 建筑工程- 建筑物的基础排水或者地下室的排水系统常常会用到钢筋混凝土管。
要是管子质量不好，建筑物的地基可能会被水浸泡，影响建筑物的稳定性，这可是相当危险的事儿。
就好比盖房子打地基的时候，你要是用了不合格的材料，那这房子就像在沙滩上建城堡，不牢固啊。
## 三、术语定义1. 钢筋混凝土管- 说白了，就是一种用钢筋和混凝土制成的管子。
混凝土就像一个“外壳”，起到包裹和保护的作用，而钢筋呢，就像是骨架，给管子增加强度。
这两者配合起来，让管子既能承受一定的压力，又能在各种环境下保持稳定。
2. 公称内径- 这是一个规定的内径数值，就像是给管子内径取了个“标准名字”。
顶管用钢筋混凝土管标准(顶管专用钢筋混凝土管)
顶管用钢筋混凝土管标准(顶管专用钢筋混凝土管)范本一：正式风格正文：1. 引言该文档旨在介绍顶管用钢筋混凝土管标准，具体包括顶管专用钢筋混凝土管的相关内容。
本文档将从管道材料、管道尺寸、质量要求等方面进行详细说明。
2. 管道材料2.1 钢筋2.1.1 钢筋的材料应符合国家标准GB1499.2中的相关规定。
2.1.2 钢筋的化学成分、机械性能及物理性能应符合国家标准GB1499.2中的相关要求。
2.1.3 钢筋的表面应光滑、无裂纹、无划痕。
2.2 混凝土2.2.1 混凝土的配合比应符合设计要求，骨料、水泥、矿渣粉、减水剂等材料的使用应符合国家标准GB/T50080中的相关规定。
2.2.2 混凝土的强度等级应符合设计要求，浇注和养护应按照施工工艺进行。
3. 管道尺寸3.1 外径3.1.1 外径应符合设计要求。
3.1.2 外径公差应符合国家标准GB/T13793中的相关要求。
3.2 壁厚3.2.1 壁厚应符合设计要求。
3.2.2 壁厚公差应符合国家标准GB/T13793中的相关要求。
4. 质量要求4.1 表面质量4.1.1 管道的表面应光滑、无明显裂纹和麻面。
4.1.2 管道的表面不得有酸洗等处理后留下的锈蚀。
4.2 尺寸偏差4.2.1 管道的长度偏差应符合国家标准GB/T13793中的相关要求。
4.2.2 管道的直线度偏差应符合国家标准GB/T13793中的相关要求。
4.3 机械性能4.3.1 管道在规定试验条件下的抗压强度应符合国家标准GB/T13793中的相关要求。
附件：相关图纸、试验报告和质量合格证等。
法律名词及注释：1. 国家标准：指由中国国家标准化管理委员会制定和颁布的具有法律效力的标准。
2. GB：国家标准的简称，由国家标准化管理委员会指定的标准命名标准号。
-----------------------------------------------------------------范本二：简洁风格正文：1. 引言该文档介绍了顶管用钢筋混凝土管标准，具体包括顶管专用钢筋混凝土管的管道材料、管道尺寸以及质量要求等内容。
顶管用钢筋混凝土管标准
顶管用钢筋混凝土管标准在城市建设和各类地下管道铺设工程中，顶管用钢筋混凝土管扮演着至关重要的角色。
为了确保工程的质量和安全，制定并遵循严格的顶管用钢筋混凝土管标准是必不可少的。
顶管用钢筋混凝土管的标准首先体现在原材料的选择上。
水泥是制造钢筋混凝土管的重要原料之一，通常要求采用强度等级不低于 425的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
这些水泥的品质和性能必须稳定，以保证混凝土的强度和耐久性。
砂和石子也是不可或缺的原材料。
砂应选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不得超过规定的限值。
石子则应以碎石或卵石为宜，同样要具备良好的级配和强度，含泥量和针片状颗粒含量也应严格控制。
钢筋在顶管用钢筋混凝土管中起到增强结构强度的关键作用。
钢筋的品种、规格和质量必须符合设计要求和相关标准。
通常使用的钢筋有热轧带肋钢筋和热轧光圆钢筋，其力学性能和化学成分应经过严格检测。
在制造工艺方面，顶管用钢筋混凝土管有着明确的标准。
混凝土的配合比应根据原材料的性能、管道的使用条件和设计要求等因素进行精心设计。
搅拌混凝土时，要保证搅拌均匀，坍落度符合规定。
成型工艺对于管道的质量也有着重要影响。
常见的成型方法有离心法、悬辊法和立式挤压法等。
无论采用哪种方法，都要确保管道的尺寸精度、外观质量和内部结构的密实性。
在管道的养护环节，标准同样严格。
养护的方式有自然养护和蒸汽养护等。
自然养护需要保证一定的养护时间和适宜的环境温度、湿度；蒸汽养护则要控制好养护的温度和时间，以保证混凝土的强度充分发展。
顶管用钢筋混凝土管的尺寸和外观质量也有着明确的标准。
管道的内径、外径、壁厚等尺寸必须符合设计要求，偏差应控制在允许范围内。
外观上，管道表面应平整、光滑，不得有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
管道的强度是衡量其质量的重要指标之一。
根据不同的使用条件和管径大小，规定了相应的抗压强度、抗渗性能等指标。
在出厂前，必须对管道进行强度检测，只有符合标准的产品才能投入使用。
顶管用钢筋混凝土管标准之欧阳学创编
顶管钢筋混凝土管用规范1范围本标准规定了顶进施工法用混凝土排水管（以下简称管子）的产品分类、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于公称内径600~3000mm顶进施工法排水管道用钢筋混凝土及顶进施工保护套管用钢筋混凝土管。
本标准适用于雨水、污水、引水及农田排灌等重力管道的管子。
凡有内压或耐腐蚀要求用的排水管，由供需双方参考本标准另行商定。
2引用标准GB 175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 199 快硬硅酸盐水泥GB 343 一般用途低碳钢丝GB 701 普通低碳钢热扎圆盘条GB 748 抗硫酸盐硅酸盐水泥GB 1344 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 8076 混凝土外加剂GB 11836 混凝土和钢筋混凝土排水管GB 11837 混凝土管用混凝土抗压强度实验方法GB 50204 混凝土工程施工及验收规范GB/T 14684 建筑用砂GB/T 14685 建筑用卵石和碎石GBJ 119 混凝土外加剂应用技术规范JGJ 28 粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程JGJ 63 混凝土拌和用水标准JC/T 540 混凝土制品用冷轧低碳螺纹钢丝3产品分类3.1产品按管子接口型式分为：平口式（P）、企口式（Q）、双插口式（S）、钢承口式（G）四种。
3.1.1顶进施工法用钢筋混凝土平口管规格尺寸见图1、表1。
平口管规格尺寸mm 表1注：经供需双方协议，也可生产其他规格尺寸的钢筋混凝土管。
3.1.2顶进施工法用钢筋混凝土企口管规格尺寸见图2、表2。
企口管规格尺寸mm表2注：经供需双方协议，也可生产其他规格尺寸的钢筋混凝土管。
3.1.3顶进施工法用钢筋混凝土双插口管规格尺寸见图3、表3。
双插口管规格尺寸mm表3注：经供需双方协议，也可生产其他规格尺寸的钢筋混凝土管。
3.1.4顶进施工法用钢筋混凝土钢承口管规格尺寸见图4、表4。
顶管用钢筋混凝土排水管工艺质量要求
顶进施工法用钢筋混凝土排水管工艺质量要求一.材料要求及采用标准、规范无论采用自拌混凝土还是商品混凝土,混凝土各组成材料必须符合以下规定: 1.1生产顶管用排水管应采用强度等级不低于52.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其性能必须符合GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》，也可采用矿渣硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥，其性能必须符合GB1344《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》、JC714《快硬硫铝酸盐水泥》的规定。
离心工艺制管不宜采用火山灰质硅酸盐水泥。
1.1.1进厂水泥应有水泥厂家提供的标注有生产许可证标记的产品质量合格证。
袋装水泥包装袋上应有品种、强度等级、生产厂名和出厂日期及生产许可证标记。
水泥厂要提供水泥检验报告，根据需要应提供碱含量指标。
1.1.2袋装水泥应按生产厂家、品种、强度等级分别码放，不得混垛，并有防雨、防潮措施；散装水泥也应按上述要求分仓储存，不得混仓。
储存中的水泥不应有风化、结块现象。
1.1.3对水泥质量有疑问或水泥出厂超过3个月时，应复验其强度等级、标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性，并按试验结果使用。
1.2生产顶管用排水管使用的砂子应符合GB/T14684《建筑用砂》的规定。
宜采用细度模数为3.0～2.3的中砂，其含泥量不得大于3%。
严禁使用海砂制作钢筋混凝土排水管。
1.3生产顶管用排水管使用的石子应符合GB/T14685《建筑用卵石、碎石》的规定。
石子最大粒径，对于混凝土管不得大于管壁厚的1/2，对于钢筋混凝土管不得大于管壁厚的1/3，并不得大于环向钢筋净距的3/4,针片状颗粒含量不得大于15%，含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.5%。
1.4生产顶管用排水管使用的水应符合JGJ63《混凝土拌合用水》的规定。
1.5根据设计要求,本工程顶管抗渗等级为S6级,可选用无机铝盐防水剂或其他防水剂。
其性能应符合GB8076《混凝土外加剂》的规定及JC474-1999《砂浆、混凝土防水剂》标准的规定。
顶管的钢筋混凝土管、预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土
管接口连接工程分项工程（验收批）质量验收记录表表268-4-2-1-2
工程名称
施工单位
分项工程名称
施工班组长
验收部位
专业工长
施工执行标准名称及编号
项目经理
检控项目
质量验收规范规定的检查项目及验收标准
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主
控
项பைடு நூலகம்
目
（GB 50268—2008）规范
第5.10.7条钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管接口连接应符合下列规定：
1管及管件、橡胶圈的产品质量应符合（GB 50268—2008）规范第5.6.1、5.6.2、5.6.5和5.7.1条的规定；
2柔性接口的橡胶圈位置正确，无扭曲、外露现象；承口、插口无破损、开裂；双道橡胶圈的单口水压试验合格；
6管道沿曲线安装时，接口转角应符合（GB 50268—2008）规范第5.6.9、5.7.5条的相关规定；
7管道接口的填缝应符合设计要求，密实、光洁、平整。
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
3刚性接口的强度符合设计要求，不得有开裂、空鼓、脱落现象；
一
般
项
目
第5.10.7条中的4柔性接口的安装位置正确，其纵向间隙应符合（GB 50268—2008）规范第5.6.9、5.7.2条的相关规定；
5刚性接口的宽度、厚度符合设计要求；其相邻管接口错口允许偏差：Di小于700mm时，应在施工中自检；Di大于700mm，小于或等于1000mm时，应不大于3mm；Di大于1000mm时，应不大于5mm；
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顶管钢筋混凝土管用规范1范围本标准规定了顶进施工法用混凝土排水管（以下简称管子）的产品分类、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于公称内径600~3000mm顶进施工法排水管道用钢筋混凝土及顶进施工保护套管用钢筋混凝土管。
本标准适用于雨水、污水、引水及农田排灌等重力管道的管子。
凡有内压或耐腐蚀要求用的排水管，由供需双方参考本标准另行商定。
2引用标准GB 175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 199 快硬硅酸盐水泥GB 343 一般用途低碳钢丝GB 701 普通低碳钢热扎圆盘条GB 748 抗硫酸盐硅酸盐水泥GB 1344 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 8076 混凝土外加剂GB 11836 混凝土和钢筋混凝土排水管GB 11837 混凝土管用混凝土抗压强度实验方法GB 50204 混凝土工程施工及验收规范GB/T 14684 建筑用砂GB/T 14685 建筑用卵石和碎石GBJ 119 混凝土外加剂应用技术规范JGJ 28 粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程JGJ 63 混凝土拌和用水标准JC/T 540 混凝土制品用冷轧低碳螺纹钢丝3产品分类3.1产品按管子接口型式分为：平口式（P）、企口式（Q）、双插口式（S）、钢承口式（G）四种。
3.1.1顶进施工法用钢筋混凝土平口管规格尺寸见图1、表1。
3.1.2顶进施工法用钢筋混凝土企口管规格尺寸见图2、表2。
企口管规格尺寸mm表2注：经供需双方协议，也可生产其他规格尺寸的钢筋混凝土管。
3.1.3顶进施工法用钢筋混凝土双插口管规格尺寸见图3、表3。
双插口管规格尺寸mm表3注：经供需双方协议，也可生产其他规格尺寸的钢筋混凝土管。
3.1.4顶进施工法用钢筋混凝土钢承口管规格尺寸见图4、表4。
钢承口管规格尺寸mm表4注：①经供需双方协议，也可生产其他规格尺寸的钢筋混凝土管。
②钢圈须采取防腐措施，在有腐蚀性介质的条件下，适当加大钢圈厚度。
3.2顶进施工法用钢筋混凝土管，按其外压荷载分为Ⅰ级、Ⅱ级、和Ⅲ级，各级外压荷载见表5。
外压荷载表53.3顶进施工法用钢筋混凝土管，按尺寸偏差和内水压分为优等品（A）、一等品（B）和合格品（C）。
3.4产品按名称（DRC）、尺寸（内径×长度）、接口型式、外压荷载级别、产品等级和标准编号顺序进行标记。
示例：公称内径为1200mm、长度为2000mm的顶进施工法用Ⅰ级优等品钢筋混凝土双插口管，其标记如下：DRC 1200×2000 S Ⅰ A JC/T 640公称内径为1800mm、长度为2000mm的顶进施工法用Ⅱ级一等品钢筋混凝土企口管，其标记如下：DRC 1800×2000 Q Ⅱ B JC/T 640公称内径为1100mm、长度为2000mm的顶进施工法用Ⅱ级合格品钢筋混凝土平口管，其标记如下：DRC 1100×2000 P Ⅱ C JC/T 640公称内径为2200mm、长度为2000mm的顶进施工法用Ⅲ级优等品钢筋混凝土钢承口管，其标记如下：DRC 2200×2000 G Ⅲ A JC/T 6404技术要求4.1 原材料4.1.1 水泥应采取标号不低于425的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
亦可采用标号不低于425的快硬硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥。
水泥性能应符合GB 175、GB 199、GB 748、GB 1344的规定。
4.1.2 集料应符合GB/T 14684、GB/T 50204的规定。
石子最大粒径不得大于管壁厚度的1/3，并且不得大于环向钢筋净距的3/4。
细集料宜采用硬质中砂，细度模数M k为2.3~3.0。
4.1.3 混凝土允许掺加掺合料及外加剂。
当掺用粉煤灰掺合料时，应符合GB 1596、JGJ 28的规定；当掺用外加剂时，应符合GB 8076、GBJ 119的规定；当掺用其他掺合料时，应符合其他相应标准的规定。
4.1.4 混凝土拌和用水符合JGJ 63的规定。
4.1.5 钢材应采用一般用途的低碳钢丝、普通低碳钢热轧圆盘条、冷拔冷轧低碳螺纹钢丝，其性能应符合GB 343、GB 701或JC/T 540的规定。
4.2 构造要求4.2.1 混凝土强度制管用混凝土的设计强度不宜低于40MPa。
产品出厂时的混凝土强度不应低于设计强度的90%。
4.2.2钢筋骨架4.2.2.1环向钢筋的混凝土保护层最小厚度：当管壁厚小于100mm时，应不小于15mm；当管壁厚度等于或大于100mm时，应不小于20mm。
4.2.2.2钢筋骨架直径，在满足保护层要求的前提下，其尺寸误差为±5mm。
4.2.2.3环向钢筋的接头处理，必须符合GB 50204的规定。
4.2.2.4钢筋骨架的环向钢筋间距不得大于150mm，并不得大于管壁厚的三倍。
钢筋直径不得小于4mm，管子两端的环向钢筋应密箍1~2圈。
4.2.2.5钢筋骨架的纵向钢筋直径不得小于4mm，根数不得少于6根，受绑骨架的纵向钢筋间距不得大于300mm，焊接骨架的纵向钢筋间距不得大于400mm。
环向钢筋端面保护层应为20mm±5mm。
4.3外观质量4.3.1管子内、外表面应无裂纹、蜂窝、塌落、露筋、空鼓（表面龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限）。
4.3.2管子不得有有害伤痕，其端面、表面、双插口及钢承口管插口外表面必须平整。
4.3.3在下列情况下，管子允许进行修补：a）管子内表面凹深不超过5mm，粘皮深度最大值不超过10mm，粘皮、蜂窝、麻面的总面积不超过外表面的1/20，每块面积不超过100cm2；b）管子内表面有局部塌落但无露筋现象，塌落面积不超过管子内表面积的1/20，每块面积不超过100cm2。
c）合口缝漏浆深度不超过管壁厚度的1/3，长度不超过管长的1/3。
d）端面碰伤纵向深度不超过100mm，环向长度限值不得超过表6规定。
端面碰伤长度限值mm表64.4尺寸允许偏差4.4.1平口管尺寸允许偏差见表7。
平口管尺寸允许偏差mm 表74.4.2企口管尺寸允许偏差见表8。
企口管尺寸允许偏差mm表84.4.3双插口管尺寸允许偏差见表9。
双插口管尺寸允许偏差mm表94.4.4钢承口管尺寸允许偏差见表10。
钢承口管尺寸允许偏差mm表104.4.5管子端面倾斜度的允许偏差为管外径的1%，并不得超过15mm；管子弯曲度的允许偏差为管子长度的0.3%。
4.5管子的物理力学性能4.5.1外压荷载外压荷载应不低于表5的规定。
4.5.2内水压管子在规定的内水压力允许有潮片，但不得流淌，其要求见表11。
内水压检验指标表115 检验方法5.1管子各部位尺寸及外观质量的测量5.1.1用精度为0.05mm的游标卡尺或其他量具测量管端周围四等分处的壁厚，取其平均值。
5.1.2用精度为0.5mm的量具测量管子的长度，其最小值为管子长度。
5.1.3用专用测量工具或其他测量管内径及企口管承口工作面内径，测两个垂直位置的尺寸，管内径取最大值，承口工作面内径取最小值。
5.1.4用量规测量企口管插口端相互垂直方向的插口工作面尺寸及双插口管及钢承口管管端相互垂直方位的工作面尺寸，取最大值。
5.1.5用直角尺或特制量具测量最大倾斜管端面的倾斜度。
5.1.6用缝隙深度测定仪测量合缝漏浆缝隙深度。
5.1.7用专门的直度偏差测量仪或用拉线与直尺测量管子最大弯曲度。
5.1.8用肉眼目测检查外观质量。
5.2物理力学性能的测定5.2.1混凝土抗压强度混凝土抗压强度按照GB 11837进行。
5.2.2外压荷载管子外压荷载按照GB 11836，用三点法进行外压荷载试验，外压荷载值应达到表5规定。
当裂缝宽度达0.2mm时的荷载值为裂缝荷载`外压荷载试验时的最大荷载值为破坏荷载。
5.2.3内水压按GB 11836的规定进行内水压试验，内水压检验压力为0.10MPa。
检验时，升压至0.06MPa，恒压5min，继续升压至0.10MPa，恒压10min，观察管子表面渗漏情况。
6检验规则6.1检验项目产品检验分出厂检验及型式检验两类。
出厂检验包括外观质量、尺寸及偏差、混凝土强度、外压裂缝荷载及内水压试验。
型式检验包括外观质量、尺寸及偏差、混凝土强度、外压裂缝荷载与破坏荷载和内水压试验。
6.2出厂检验6.2.1批量产品以同一种规格、同一等级、相同原材料、相同工艺成型的管子为一批量并采用随机抽样方法取样。
不同管径批量数按表12划分。
管子数量不足一批时也作为一个批量。
出厂检验产品批量总数表126.2.2抽样6.2.2.1外观质量逐根检验管子外观质量。
6.2.2.2尺寸从每批产品中抽样十根进行检验。
符合某等级的管子达七根，则视该批达到该等级标准；不符合这一等级的管子超过三根，则视该批产品未达给等级标准；当不符合合格品等级的管子超过三根时，应逐根检验后使用，不符合要求者为不合格。
6.2.2.3混凝土强度混凝土强度检验每周不少于3次。
每次三组与产品相同养护条件的试件进行强度检验，其中一组进行脱模强度检验，一组进行设计强度检验，一组进行出厂强度检验。
6.2.2.4外压裂缝荷载及内水压检验从外观质量、尺寸及偏差、混凝土强度合格的管子中抽取二根，其中一根进行外压裂缝荷载检验；另一根进行内水压检验。
如某一项检验不合格，则允许再抽取二根进行复检；如其中仍有一根不合格，则判定该批产品不合格。
6.3型式检验6.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品生产定型鉴定；b）结构、材料、工艺有较大改变时；c）产品停产半年后恢复生产时；d）国家质量监督机构提出型式检验要求时；e）每种规格产品连续生产半年或生产总数达到表13规定时；f）产品进行仲裁检验时。
6.3.2外观、尺寸及偏差检验：在产品中抽取十根，如其中七根符合要求，该批产品为合格品；如不符合要求的管子超过三根，该批产品为不合格品。
6.3.3在外观、尺寸及偏差检验合格的管子中取六根，其中三根作外外压裂缝荷载及破坏荷载试验，另三根作内水压检验。
6.3.4从管体中钻取芯样进行混凝土抗压强度检验。
6.4判定规则6.4.1优等品符合4.3.1，4.3.2规定无缺陷的产品，混凝土抗压强度符合设计要求，尺寸及允许偏差、内水压检验符合优等品标准，外压荷载达到规定要求时，按优等品验收。
6.4.2一等品符合4.3.1，4.3.2规定无缺陷的产品，混凝土抗压强度符合设计要求，尺寸及允许偏差、内水压检验项目中符合一等品指标者，外压荷载达到要求时，按一等品验收。
6.4.3合格品外观质量有缺陷，但在4.3.3规定的允许修补范围之内的产品，混凝土抗压强度符合设计要求，尺寸及允许偏差，内水压检验项目中符合合格品标准者，外压荷载达到规定等级要求时，按合格品验收。