1056硅表
硅表中文手册
Chempure++ 1056 在线硅酸根分析仪安装使用说明书特别说明特别说明Emerson Process Management (Rosemount Analytical) 设计、生产和测试过的各种产品均符合许多国家和国际标准，仪器的性能经得起各项相应的产品性能测试。
能够在正常的技术规范内，长期连续运行完好。
在安装、使用与维护Emerson Process Management (Rosemount Analytical) 分析仪器时，要严格执行以下的说明，否则，将可能导致人员伤亡、财产损失、仪器设备损坏和相关的质量承诺失效。
在安装、使用与维护分析仪器设备之前，如果有不能充分理解的地方，请与Emerson Process Management (Rosemount Analytical)。
为了今后对分析仪器进行正确的安装操作与维护，，Emerson Process Management (Rosemount 为了今后对分析仪器进行正确的安装、、操作与维护。
，将所有与仪器产品有关的电缆连接到相应的电源上。
为了确保分析仪器能够表现出理想的性能，安装、调试、操作和维护等工作必须由有资质的专业人员进行。
当需要向厂方购买更换的零配件时，更换工作要由Emerson Process Management (Rosemount Analytical) 指定的有资质的专业人员来进行。
未经授权的零部件替代品会影响产品的性能，并破坏系统操作的安全性，如火灾和电击危险。
言前 言编制该说明书的目的在于提供一份书面材料，以便用户对Chempure++ 1056在线硅酸根分析仪的组件、功能、性能、安装、使用和维护有一个全面的了解。
Chempure++ 1056在线硅酸根分析仪是Emerson Process Management (Rosemount Analytical) 最新推出的产品，可以广泛地应用在电力、石化等领域，主要用来连续监测发电厂锅炉水、锅炉给水、软化水、凝结水及蒸汽冷凝水等。
9610硅表试剂及标液配方
9610sc硅表试剂及标液配方制备试剂I(RI)需准备的物品：・二水合铝酸钠(Na2Mo04・2H20)>99%,分析纯IOOg・容量瓶，211.向容量瓶中加入约一半的去离子水。
2.称量Ioog二水合铝酸钠，将二水合铜酸钠加入容量瓶中，溶液将变热。
3.搅拌溶液，直到试剂完全溶解4.使溶液冷却到约25o C5.用去离子水稀释到规定标志，充分混合。
6.将溶液加入分析仪瓶中，插入密封组件，盖上瓶盖。
制备试剂2(R2)需准备的物品：・二水合草酸((COOH)2∙2H20)>99.5%,分析纯80g・十二烷基硫酸钠(CH3(CH2)11S04Na)IOg・容量瓶，211.向容量瓶中加入约一半的去离子水。
2.称量80g二水合草酸，将二水合草酸加入容量瓶中，充分混合。
3.称量IOg十二烷基硫酸钠，将十二烷基硫酸钠加入容量瓶中。
4.搅拌溶液，直到试剂完全溶解。
5.用去离子水稀释到规定标志，充分混合。
6.将溶液加入分析仪瓶中，插入密封组件，盖上瓶盖。
需准备的物品：•浓硫酸(H2S04),95%-97%,分析纯25m1•六水合硫酸亚铁铉((NH4)2Fe(S04)2∙6H20)>99%,分析纯120g•量筒，25毫升•容量瓶，211.向容量瓶中加入约一半的去离子水。
2.量取25m1硫酸。
3.搅拌水的同时缓慢加入硫酸，溶液将变热。
4.称量120g六水合硫酸亚铁钱,将六水合硫酸亚铁钱加入容量瓶中，充分混合。
使溶液冷却到约25o C5.用去离子水稀释到规定标志，充分混合。
6.将溶液加入分析仪瓶中，插入密封组件，盖上瓶盖。
制备试剂4(R4)需准备的物品：•浓硫酸(H2S04)95%-97%,分析纯90m1•量筒，100毫升•容量瓶，211.向容量瓶中加入约一半的去离子水。
2.量取90m1硫酸。
3.搅拌去离子水的过程中缓慢加入少量硫酸，溶液将变热。
再次搅拌溶液，同时加入少量剩余硫酸，溶液将变烫。
4.使溶液冷却到约25o C5.用去离子水稀释到规定标志，充分混合。
硅表说明书
硅酸盐连续测定仪操作手册 COPRA SILICA 96-251011ANALYTICAL INSTRUMENTSSwan Analytical Instruments AG CH-8616 Riedikon / Uster 目录1.1 概述1.2 工作原理1.2.1 测量原理1.2.2 在线操作2 安装2.1 安装要求2.2 样水要求2.3 拆箱2.4 安装2.5 接线2.6 安装压力棒2.7 启动3 显示屏与键盘3.1 显示屏3.2 键盘4 模式设置4.1 串行接口 (RS232)4.2 FIELDBUS/MODEM4.3 打印输出4.4 记录器4.5 校准4.6 测量参数4.7 选项4.8 维护5 用户模式5.1 手工取样5.2 硅表的限位5.3 打印机5.4 记录器5.5 系统5.6 诊断6 维护6.1 维护时间表6.2 更换泵管6.3 配制试剂6.4 清洗试剂过滤器6.5 更换阴离子交换柱6.6 电磁阀的维护6.7 更换通道选择阀6.8 维护之后的启动6.9 测量中断/完全停运及拆卸仪器6.10 错误信息警告仪表符合DIN57411 part 1/VDE 041 part 1、“电子测量仪保护措施”，并且在无故障条件下出厂。
为了保持这种无故障状态和保证无操作错误，用户必须重视所有的警告并且严格按照《操作手册》操作。
严禁不接地。
外部或内部保护地线的断裂或松弛可能会导致危险。
当需要进行电气检修时必需在未通电状态下。
打开仪表或移动其部件时须小心，连接应紧固。
检修须由指定人员进行。
若仪表不能正常运行，就必须切断所有电源，并停止操作。
如有下述情况发生，不能进行安全操作：- 在运输或安装过程中明显损坏。
- 仪表不工作。
- 在不良环境下储存期过长仪表附件的任何连接都必须按照IEC 950/EN 60950，UL1950或UL478标准。
注意：没有试剂仪表不能工作。
试剂可以在Swan公司各地的经销商处购买。
硅表试剂配制方法
硅表试剂配制方法硅表试剂是一种常用的化学试剂，用于检测水或其他液体中硅的含量。
它在工业生产过程中具有重要的应用价值，可以用于监测水质和处理废水。
下面是硅表试剂的配制方法。
硅表试剂的主要成分是稀硫酸，其化学式为H2SO4、稀硫酸的浓度通常在1%到10%之间。
具体的配方可以根据实际需要进行调整，以下是一种常见的配制方法。
首先，准备好所需的材料和设备。
需要的材料包括浓硫酸、去离子水和玻璃容器。
设备包括搅拌棒、酸洗瓶和计量工具。
接下来，将玻璃容器清洗干净，并用去离子水彻底漂洗。
确保容器表面没有任何污垢或杂质。
然后，根据所需的试剂量，用计量工具将一定体积的浓硫酸倒入玻璃容器中。
标准配方中一般使用10毫升的浓硫酸。
随后，将玻璃容器放在酸洗瓶中，注意避免瓶中液体溅出。
同时，使用搅拌棒搅拌浓硫酸。
这样可以确保试剂均匀混合。
接着，缓慢地加入去离子水。
可以根据需要调整加水的量。
一般来说，需要加入与浓硫酸相同体积的去离子水。
以10毫升的浓硫酸为例，需要加入10毫升的去离子水。
搅拌试剂混合物，直到完全均匀。
这可能需要一段时间，取决于试剂的体积和搅拌的强度。
在混合的过程中，确保溶液不溅出容器。
最后，将混合好的硅表试剂转移到干净的容器中。
可以使用透明的玻璃瓶或塑料瓶，以便观察溶液的颜色和状态。
总结起来，硅表试剂的配制方法主要包括准备容器和材料、加入浓硫酸、搅拌混合、加入去离子水、再次搅拌混合，最后转移至干净容器中。
配制好的硅表试剂可用于水质监测和废水处理等领域。
1056Si-硅表中文手册
Chempure++ 1056 在线硅酸根分析仪安装使用说明书特别说明特别说明请在安装请在安装、、操作之前操作之前，，仔细阅读本节内容仔细阅读本节内容！！Emerson Process Management (Rosemount Analytical) 设计、生产和测试过的各种产品均符合许多国家和国际标准，仪器的性能经得起各项相应的产品性能测试。
请确保正确地安装请确保正确地安装、、使用与维护，以便仪器能够在正常的技术规范内，长期连续运行完好。
在安装、使用与维护Emerson Process Management(Rosemount Analytical) 分析仪器时，要严格执行以下的说明，否则，将可能导致人员伤亡、财产损失、仪器设备损坏和相关的质量承诺失效。
在安装、使用与维护分析仪器设备之前，请详细阅读整个说明。
如果有不能充分理解的地方，请与Emerson Process Management (Rosemount Analytical)。
说明书的解释权归属Emerson Process Management (Rosemount Analytical) 当地代理办事处。
以下所有的警告以下所有的警告、、提醒和说明随产品一并提供，并标示在产品的相应位置。
为了今后对分析仪器进行正确的安装为了今后对分析仪器进行正确的安装、、操作与维护操作与维护，，Emerson Process Management (RosemountAnalytical) 将在现场对在现场对用户进行用户进行用户进行产品产品产品培训培训。
根据说明书中的规定根据说明书中的规定，，按照当地的按照当地的或或国际标准际标准代码代码代码，，正确安装分析仪器设备，将所有与仪器产品有关的电缆连接到相应的电源上。
为了确保分析仪器能够表现出理想的性能，安装、调试、操作和维护等工作必须由有资质的专业人员进行。
当需要向厂方购买更换的零配件时，更换工作要由Emerson Process Management (RosemountAnalytical) 指定的有资质的专业人员来进行。
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Chempure++ 1056 在线硅酸根分析仪安装使用说明书特别说明特别说明请在安装请在安装、、操作之前操作之前，，仔细阅读本节内容仔细阅读本节内容！！Emerson Process Management (Rosemount Analytical) 设计、生产和测试过的各种产品均符合许多国家和国际标准，仪器的性能经得起各项相应的产品性能测试。
请确保正确地安装请确保正确地安装、、使用与维护，以便仪器能够在正常的技术规范内，长期连续运行完好。
在安装、使用与维护Emerson Process Management(Rosemount Analytical) 分析仪器时，要严格执行以下的说明，否则，将可能导致人员伤亡、财产损失、仪器设备损坏和相关的质量承诺失效。
在安装、使用与维护分析仪器设备之前，请详细阅读整个说明。
如果有不能充分理解的地方，请与Emerson Process Management (Rosemount Analytical)。
说明书的解释权归属Emerson Process Management (Rosemount Analytical) 当地代理办事处。
以下所有的警告以下所有的警告、、提醒和说明随产品一并提供，并标示在产品的相应位置。
为了今后对分析仪器进行正确的安装为了今后对分析仪器进行正确的安装、、操作与维护操作与维护，，Emerson Process Management (RosemountAnalytical) 将在现场对在现场对用户进行用户进行用户进行产品产品产品培训培训。
根据说明书中的规定根据说明书中的规定，，按照当地的按照当地的或或国际标准际标准代码代码代码，，正确安装分析仪器设备，将所有与仪器产品有关的电缆连接到相应的电源上。
为了确保分析仪器能够表现出理想的性能，安装、调试、操作和维护等工作必须由有资质的专业人员进行。
当需要向厂方购买更换的零配件时，更换工作要由Emerson Process Management (RosemountAnalytical) 指定的有资质的专业人员来进行。
硅表校准规范
仪表校准周期为90天
8.校验结果的处理
8.1.经校准合格的硅表贴上合格标贴,否则为不合格,不合格根据其实际情况做出维修和报废处理,维修后须再做校准。
8.2.校准记录
校准完后需填写校准记录由实验室或档案室保存至少3年。
8.3.校准周期
校准周期根据量具的使用频率和技术指标确定，最多不超过半年。
9.附录
硅表校准记录
硅表不确定度评定
编制：
审核：
批准：
日期：
日期：
日期：
4.硅表是采用添加掩蔽剂的办法抑制磷酸根的干扰，每更换一批药品，最好对掩蔽效果重新进行试验。在标准样品中添加一定量的的影响很大，每更换一批药品，除了进行斜率校准外，应进行零点的确定和修正（“倒加药”调零的硅表除外）
6.流路中的气泡进入吸收池，若不能及时排出，将严重影响测量的准确性和重现性。对于没有除气泡功能的流动式硅表，应定期清洗流路管道，保持管道不挂气泡 。
1.目的：
为保障国家计量单位制的统一和量值的准确可靠，以有效的措施来控制影响检测质量的各种因素，确保检测质量，提供准确可靠的数据，特制定本校验规范。
2.适用范围：
本规范适用于工业在线硅表（以下简称硅表）的首次校准、后续校准和使用中检查。
3. 引用技术文件
校准引用参考文件：DL/T 677-2009
4.环境条件
向被检硅表通入满量程80%硅标准溶液（B2）,待稳定运行后记录被测硅表示值S2,计算示值误差：B=| S2- B2|
整机引用误差计算方法如下：
δ=（A+B）*100%/2M
6.注意事项
1.仪表校准后，可用无硅水和80％量程的标准样品进行比对，以确认仪表的准确性；若检查线性，则要比对3点，再加一点40％量程的标准样品。对于流动式硅表，比对样品从水样管吸入；对于静态式硅表，可用手工取样进行测试比对。比对在零点修正后进行。
1056硅表、钠表维护
一、1056硅表维护说明硅表的维护可以分为日常维护、阶段维护、停机维护三种，具体如下：1、日常维护硅表的日常维护非常简单，由行采用了先进和工艺和方法，日常维护量非常小，但仍有一些事项需注意，主要是察看流路是否正常、调整样品流量、防止污染、观察试剂是否充足、添加标准液、仪表清洁等。
a) 查看流路是否正常观察流路是指观察包括通道阀、校准阀、计量阀、混合阀、排污阀、空气搅拌泵、试剂泵的工作是否正常。
流路的正常工作是保证测量的前题。
流路检测有两种方法：一是观察正常测量的过程，正常测量的过程是，首先选取一个通道，用该通道的样水不断地冲洗计量混合杯，通过计量混合杯可以看出一个不断地注水和排水的过程，当清洗完成后，最后一次样水注满计量混合杯，气泵停止工作，计量阀打开，计量杯混合杯中的水降至杯中一半左右停止，并开始逐次分时加入四种试剂完成样水的显色过程，五百秒后开始将计量混合杯的显色液排入比色皿进行测量，600秒完成一次测量周期。
二是通过泵阀测试来检查各硬件工作是否正常，当观察测量过程不能很好地看清问题，就只有逐个检查，其过程是，按“MENU”键进入主菜单，选择“程序设定”，最后逐一地开启通道中的各装置，以阀为例，要求开启时水流顺选择“泵和阀”畅，关闭时滴水不漏，就说明阀是好的，反之则有问题，需要处理。
b) 调整样品流量硅表样水的流量以150mL/min——350mL/min为宜，过大则可能导致样水溢出，过小则无法完成测量。
所以在日常应该多注意观察样水流量是否合适。
从溢流杯的角度进行观察要保证有一定的溢流。
c) 防止污染由于仪表内部的泵、阀孔径相对较小，对水质有一定的要求，当管路清洗、床子再生等情况发生进，应及时关闭仪表进水阀门，通水前应先将管路中的污水排净后再引入仪表，以免污染仪器，甚至造成流路堵塞现象。
d) 观察试剂是否充足试剂量的配置应以一个月用量为宜，因为试剂在自然条件下会逐渐失效，所以一次不宜配置太多，但在使用过程中，要保证试剂持续供应。
硅表的校验步骤
硅表的校验步骤硅表是一种常用的精密仪器，用于测量和校准时间。
为了确保硅表的准确性和可靠性，需要进行定期的校验。
下面将介绍硅表的校验步骤，以确保其工作正常。
1. 温度校验硅表对温度较为敏感，因此在校验之前需要将硅表置于恒定温度环境中一段时间，以使其温度稳定。
通常，温度校验应在20℃左右进行，这是硅表最常用的工作温度范围。
2. 校验时间信号源硅表需要从时间信号源接收准确的时间信号，以确保其准确度。
校验时间信号源的方法有很多，比如使用GPS接收器或者与其他准确的时间来源进行对比校验。
在校验过程中，需要确保时间信号源的准确度和稳定性。
3. 校验时间误差校验时间误差是硅表校验的重要步骤。
可以通过与时间信号源进行对比，或者与其他准确的时间来源进行对比，来测量硅表的时间误差。
校验时间误差的方法有很多，比如每天定时校验、每周校验或者每月校验。
校验结果应记录下来，并与硅表的规格要求进行比较，以确定硅表的准确度是否符合要求。
4. 校验各项功能硅表通常具有多种功能，如闹钟、计时器、定时提醒等。
在校验过程中，需要检查这些功能是否正常工作。
可以通过设置不同的功能参数，然后观察硅表的反应来进行校验。
同时，还要确保硅表的操作界面和按钮是否灵活可靠，是否能够正常操作。
5. 检查外观和材质外观和材质的检查是硅表校验的重要环节之一。
应仔细检查硅表的外观是否完好，表带是否有损坏，表面是否有划痕或污渍等。
同时，还要检查硅表的材质是否符合要求，如表壳是否采用不锈钢材质，表镜是否采用防刮硬化玻璃等。
这些检查可以确保硅表的外观和材质质量，增加其使用寿命。
6. 校验防水性能硅表通常具有防水功能，但其防水性能需要定期校验。
可以通过将硅表浸入一定深度的水中，观察其防水性能是否正常。
同时，还要确保硅表的防水密封圈是否完好，是否需要更换或维修。
7. 校验电池寿命硅表通常使用电池作为动力源，因此校验电池寿命也是必要的。
可以通过观察电池电量显示或者使用时间来判断电池寿命是否符合要求。
化学仪表的测量原理与日常维护
化学仪表的测量原理与日常维护【8891硅表】1、仪表型号：8891硅表2、测量原理：朗伯-比耳定律A=log(Ii /It)=KcL其中：A---吸光度 Ii---入射光强度 It---透过光强度 K---吸光系数c---有色溶液的浓度 L---溶液的厚度样品中的二氧化硅同钼酸铵试剂发生发应，生成黄色的钼酸硅络合物；用硫酸亚铁试剂将钼酸硅络合物还原成灵敏度更高的钼蓝络合物。
通过光度计进行分析，测量。
3、所用试剂：R1:硫酸试剂－主要作用是稳定溶液的pH值；R2:钼酸铵试剂－同二氧化硅发生发应，生成黄色的钼酸硅络合物；R3:草酸试剂－防止磷酸盐的干扰，同时使颜色加深；R4:硫酸亚铁试剂－将钼酸硅络合物还原成灵敏度更高的钼蓝络合物。
标定试剂：硅标液4、日常维护：（每日）检查有无报警，及时处理；检查有无泄漏和管路堵塞现象；（每周）检查记录纸；检查标准溶液；检查试剂液位；（月度）40天更换一次试剂；检查污染状况，必要时用10%的氨水冲洗；检查更换泵管。
5、停机维护：（短时间）短时间（几小时）停机，直接关掉电源即可。
（长时间）将试剂管和标液管放入无硅水中；将样品管放入10%氨水中，冲洗10分钟后再通入无硅水冲洗；进入安装菜单，在手动方式下将泵、校准阀和调零阀打开十分钟；再返回到测量状态下20分钟；将所有管子从无硅水中取出，让泵将化学流路中的水排干净；松开泵压板，关掉电源；6、故障处理（1）仪表接通电源后，显示器无显示，打印机不动作，泵不转：首先检查主机箱内交流电源是否连接和保险管是否烧断。
检查主机箱内电源板输出电压，C24和C22两端的电压分别为直流12V，C20两端的电压为直流5V。
如上述三组电压正常，即可判断为主板故障，可将主板送厂家维修或更换新主板。
（2）仪表接通电源后，显示器只显示时间，无其他显示：检查主机箱内ADC板与主板的接触情况；如接触良好，证明ADC板损坏，将ADC板送厂家维修或更换一新ADC板。
硅表
硅表随着电厂对水质的标准要求的不断的提高，这种趋势对运行人员对水质的监测提出了更高的要求，硅酸盐作为水质监测的一种重要参数，对与保证水质起着举足轻重的作用。
本厂所用的硅表为SWAN公司所生产的“硅酸盐连续测定仪”。
测量原理：钼酸铵、硫酸、硫酸亚铁氨、草酸按照先后不同的时间和量加入恒温反应容器反映最终生成硅钼蓝，而硅酸盐连续测定仪是根据不同浓度的硅钼蓝溶液对波长为815nm光的吸收度不同的原理来设计的。
硅表特点：45℃恒温反应室，反应迅速、完全，测量间隔短（分钟）长寿命815nm单色光源，测量准确、稳定可靠智能型蠕动泵，可倒转及快转，便于维护。
自动调节转速，确保加量准确。
泵管卡压力恒定，无需手动调节，泵管使用虹吸原理排污，无易耗机械部件。
非接触式气泡探测器,监测样流和试剂并给出断样或断试剂报警自动零点校准，自动斜率校准离线测量功能多个限位开关、多个干接点用于外部通道选择和仪表状态报警通用试剂，备品备件少，运行经济每一通道连续多次测量以确保测量值的可靠性，无交叉污染维护：（1）在硅表出现“在线与手测偏差”比较大时我们在平时消缺时一般进行零点校准与增益校准。
重新标定仪表。
使表达到与手测值相符的范围。
（2）在配置溶液时不用玻璃容器配置。
因玻璃本身含有硅会对测量造成影响。
且配比时溶液摇至均匀。
（3）在比色器内有时会生成肉眼看不到的小空气颗粒，这种空气泡会增加溶液的遮光率，使测量值偏大。
发生此问题时可采用松动采样口，利用产生的大气泡将测量系统内的小气泡带走。
在恢复零点阀出厂设置也可排除取样口内的空气。
（4）系统由于长时间运行时会在系统内形成杂质，对测量造成影响，应定期对管路进行清洗，对管路清洗时一般采用5%---10%的氨水冲洗。
（5）标定后的结果CAL ZERO （零点）在18万---22万，STD (斜率)—为合格。
（6）再出现一通道不准，另一通道准时，可采用将通道设置为6通道，系统自动扫描，可自动回复。
罗斯蒙特1056-磷表
1
型号： 型号：Chempure++ 1056
PDS 71-PHOSPHATE
其中：
、被测样品液 2、溢流杯 3、进样阀 4、定容反应杯 5、计量阀
1
、钼钒酸溶液 7、精密计量泵 8、混合阀 9、光度计 10、排放阀
6 Chempure++ 1056
、标定杯 12、标定阀 13、排放水样 14、搅拌气泵 15、排放水样
3
型号： 型号：Chempure++ 1056
2
PDS 71-PHOSPHATE
．水样要求 采样路数 ：最多可以 6 流路进样，顺序检测 水样温度 水样温度 ：5～50℃ 水样压力 水样压力 ：14～140KPa 水样流量 水样流量 ：8～40 升/小时 水样允许固体成份： 水样允许固体成份：≤5 微米（不允许有胶状物、无油脂） 3．接口要求 接口要求 水样入口 ：OD 6mm 水样排放 ：ID 16mm 电源接口 ：PG9 模拟信号接口 模拟信号接口 ：PG9 报警信号接口 ：PG9
2
型号： 型号：Chempure++ 1056
PDS 71-PHOSPHATE
性能优势
磷酸根分析仪的使用非常简单。首先，把计量泵的泵管抽出来，然后，将已经标明色码 的泵管分别插入相应的试剂瓶内。给分析仪器上电，随后进入运行状态。一旦仪器投入运行状态，则每次测量 前都进行一次空白标定，空白标定的周期为 3 分钟。 Chempure 1056 硅酸根分析仪采用批量处理技术，每个批量的工作周期为 3 分钟。 Chempure 1056 磷酸根分析仪的 日常维护非常简单，每 3 个月添加一次试剂。此外，为了保 证测量精 度，建议每月对分析仪进行一次标定。 Chempure 1056 磷酸根分析仪具备多流路选择功能，最多可以顺序检测 6 个流路。在选择 1 个模拟信号 输出时，其流量标识表示新的采样开始，在选择多个模拟信号输出时，每个输出会保持其所对应流路在切换前 的数值。 Chempure 1056 磷酸根分析仪的试剂注入装置采用泵抽吸系统，不需要采用增压系统所用的仪表风。
硅表说明书
硅酸盐连续测定仪操作手册 COPRA SILICA 96-251011ANALYTICAL INSTRUMENTSSwan Analytical Instruments AG CH-8616 Riedikon / Uster 目录1.1概述1.2工作原理1.2.1测量原理1.2.2在线操作2安装2.1安装要求2.2样水要求2.3拆箱2.4安装2.5接线2.6安装压力棒2.7启动3显示屏与键盘3.1显示屏3.2键盘4模式设置4.1串行接口 (RS232)4.2FIELDBUS/MODEM4.3打印输出4.4记录器4.5校准4.6测量参数4.7选项4.8维护5用户模式5.1手工取样5.2硅表的限位5.3打印机5.4记录器5.5系统5.6诊断6维护6.1维护时间表6.2更换泵管6.3配制试剂6.4清洗试剂过滤器6.5更换阴离子交换柱6.6电磁阀的维护6.7更换通道选择阀6.9测量中断/完全停运及拆卸仪器6.10错误信息警告仪表符合DIN57411 part 1/VDE 041 part 1、“电子测量仪保护措施”，并且在无故障条件下出厂。
为了保持这种无故障状态和保证无操作错误，用户必须重视所有的警告并且严格按照《操作手册》操作。
严禁不接地。
外部或内部保护地线的断裂或松弛可能会导致危险。
当需要进行电气检修时必需在未通电状态下。
打开仪表或移动其部件时须小心，连接应紧固。
检修须由指定人员进行。
若仪表不能正常运行，就必须切断所有电源，并停止操作。
如有下述情况发生，不能进行安全操作：- 在运输或安装过程中明显损坏。
- 仪表不工作。
- 在不良环境下储存期过长仪表附件的任何连接都必须按照IEC 950/EN 60950，UL1950或UL478标准。
注意：没有试剂仪表不能工作。
试剂可以在Swan公司各地的经销商处购买。
向Swan公司购买的配套试剂中不包括试剂2（25%硫酸）。
请在当地购买e.g.at Merck，no.for 1 liter: 1.00716.1000。
abb硅表说明书
ABB硅表说明书一、产品概述ABB硅表是一款高精度、高性能的硅表，采用先进的电化学原理，可以用于测量水样中的硅含量。
该产品广泛应用于环保、化工、电力、制药等领域，能够快速准确地测定水样中的硅含量，为生产工艺和质量控制提供可靠的数据支持。
二、工作原理ABB硅表采用恒电位电解法原理，通过测量水样中硅离子的氧化还原反应来计算硅含量。
在电解过程中，恒定的电位被施加于电解池的两极，硅离子在阳极发生氧化反应，产生硅酸根离子和氢离子。
在阴极上，氢离子发生还原反应，产生氢气。
通过测量电解过程中的电流和电量，可以计算出水样中的硅含量。
三、安装与调试1.根据现场环境和测量需求选择合适的安装位置，确保设备安装稳定、便于操作和维护。
2.连接电源和水路，确保设备正常供电和供水。
3.按照设备要求进行初步调试，包括设定初始参数、校准设备等。
4.进行设备联动调试，确保设备与其它系统或设备正常联动工作。
四、操作使用1.开机前准备：确认设备安装完毕、电源和水路连接正常，检查设备外观是否完好无损。
2.开机操作：按下开机按钮，设备开始正常工作。
3.测量：将水样注入进样口，设备自动进行测量。
测量过程中，操作者应避免触碰电极和电路部分，以免影响测量结果。
4.数据分析：测量完成后，设备会显示硅含量数据，操作者可以根据需要记录和处理数据。
5.关机操作：完成测量后，按下关机按钮，设备会自动关闭。
6.注意事项：避免在设备附近放置易燃易爆物品，保持设备清洁干燥，避免水滴或尘土等杂质进入设备内部。
五、维护与保养1.定期检查设备外观，确保设备无破损、无明显磨损。
2.定期清洗电极和管道，避免堵塞和污染。
清洗时，应使用适当比例的清洗剂和清水，以免损坏设备或影响测量精度。
3.定期校准设备，确保测量精度和稳定性符合要求。
校准时，应按照设备使用说明书进行操作。
4.检查设备电源和水路是否正常，如有异常应及时处理。
5.如发现设备故障或异常情况，应及时停机检查并联系专业维修人员进行检修。
硅表AMI Silica
6
AMI Sample Sequencer
7
样水流量监测(数字流量显示，提供报警功能) 每路样水的流量监测
6通道样水，每路样水配备针型阀调节流量.3路溢流 排水（排污）
6通道实时流量模拟信号输出(继电器) 6个通道顺序控制输入 出厂检测，便于安装运行
可用于: AMI Sodium P/A, Soditrace and AMI Silica (Soon)
一个循环周期10分钟步骤加入试剂1钼酸盐加入试剂2硫酸等待150加入试剂3草酸等待90加入4还原剂等待90测量结果校准手工取样过程
1
Silica & Sample Sequencer
2
AMI Silica: 测量过程图
3
AMI Silica: 测量周期
测量过程: 一个循环周期10 分钟
步骤 1 零点 2 清洗光度计 3 加入试剂1 (钼酸盐) 加入试剂2 (硫酸) 等待 150 秒 4 加入试剂3 (草酸) 等待 90 秒 5 加入4 (还原剂) 等待 90 秒 6 测量结果 校准/ 手工取样过程: 步骤 1 关闭进样阀 2 等待直到气泡计数器为0. 3 将标准液/手工取样 填满溢流杯 4 开始测量循环
4
AMI Silica: 特点
• 在每次测量前做一次零点校准. • 一根泵管更换方便，费用低. • 独一无二的试剂添加系统 (蠕动泵+电磁转换阀). • 试剂消耗少（2L试剂桶）. 无试剂浪费! • 断样水和断试剂报警. • 方便使用、维护量低. • 出厂检验ຫໍສະໝຸດ 5AMI Silica
• 批量测量
• 测量范围: 1ppb ~ 5000ppb. • LED 光源 (稳定 长寿命) • 大屏幕LCD显示测量值及状态信息. • 磁力搅拌加速化学反应 • 样水中气泡不影响测量. • 检验步骤简单 • 可选串口通讯输出 • 可选单通道/双通道. 通过通道分配器可 升级到6通道.
硅表的原理
硅表的原理
硅表是一种常见的半导体材料，具有广泛的应用领域。
它的原理主要涉及硅材
料的特性和结构，以及在电子学、光学和光伏等领域的应用。
在本文中，我们将详细介绍硅表的原理及其相关知识。
首先，硅表的原理与硅材料的特性密切相关。
硅是一种化学元素，具有四个价
电子，因此可以形成稳定的共价键结构。
这种结构使得硅材料具有良好的导电性和半导体特性。
此外，硅材料还具有较高的熔点和化学稳定性，适合用于制备各种电子器件和光学器件。
其次，硅表的原理还涉及到硅材料的结构特性。
硅表通常以晶体形式存在，具
有良好的晶格结构和晶体形态。
这种结构特性使得硅材料具有较高的电子迁移率和光学透明性，适合用于制备高性能的电子器件和光学器件。
除此之外，硅表的原理还与硅材料在电子学、光学和光伏等领域的应用密切相关。
在电子学领域，硅表常用于制备场效应晶体管和集成电路等器件，具有良好的电子传输性能和稳定性。
在光学领域，硅表常用于制备光学波导和光学器件，具有良好的光学透明性和折射率调控性能。
在光伏领域，硅表常用于制备太阳能电池，具有良好的光电转换效率和稳定性。
总的来说，硅表的原理涉及到硅材料的特性和结构，以及在电子学、光学和光
伏等领域的应用。
通过深入了解硅表的原理，可以更好地理解硅材料的性能和优势，为其在各种领域的应用提供理论基础和技术支持。
希望本文可以对读者有所帮助，谢谢阅读！。
硅表的使用与检验
1.2 硅表的流路系统
（3）排放阀：测量吸收池的清洗和样品更换由排放阀完 成。 （4）试剂和标准样品：硅表的试剂一般为4种，若第一种 （硫酸）和第二种（钼酸盐）合并在一起，则为3种。标 准样品用于斜率校准 。 （5）调零和校准电磁阀：调零和校准电磁阀为三通电磁 阀。对于流动式的硅表，配有调零电磁阀，其作用是调零 时将钼酸盐排放到排水槽，使其不参与化学反应。校准电 磁阀是在斜率校准时，将水样切换为已知浓度的标准样品。
1.2 硅表的流路系统
（2）显色反应部分： 静态式由柱塞泵和混合搅拌器组成。每种试剂 配一个柱塞泵（或电磁阀），选取水样后，各柱 塞泵（或电磁阀）按各自的时间点将试剂加入测 量吸收池，在吸收池中进行化学反应，吸收池中 的搅拌子起混合搅拌作用。采用电磁阀的硅表还 要加仪用气，由仪用气产生的压力实现试剂的添 加，相当于柱塞泵的作用 。
（1）取样部分：由取样阀、取样杯和断水检 测器组成。对于多通道的硅表，各通道样品溶 液差异不要太大，否则会影响样品测量结果的 准确度。因此，给水、饱和蒸汽、过热蒸汽、 再热蒸汽共用4通道二氧化硅表，比较合理。
1.2 硅表的流路系统
（2）显色反应部分：不同的厂家根据显色反应 的模式对流路的设计不同，大约有流动式反应和 静态式反应两种。 流动式由蠕动泵和反应盘管组成蠕动泵连续不 断地输送水样和试剂进入反应盘管，所有的化学 反应都在盘管中进行，根据每加一种试剂所需的 反应时间设计盘管的长度和试剂的加入点。当蠕 动泵的泵管和压块调节正常时，流速恒定，反应 显色后的样品按时到达测量吸收池。
1.5 硅表使用注意事项
（2）对较长时间的停机，应将试剂管放入除 盐水，从菜单进入抽取试剂的操作项，让除盐 水吸入试剂管，直至管道和吸收池都充满除盐 水，试剂全部被赶出。这样可防止试剂结块堵 塞管道和污染吸收池。
硅表简单操作步骤
校准失败，将显示
“Calibration Fail” 。
精品文档
(jiào zhǔn)
四、参数设置
精品文档
5、校准
(jiào zhǔn)
精品文档
设置
校准
❖
❖
❖
(jiào zhǔn)
注意事项
当校准成功时 200ppb的标液时，OD应在 0.1800.210.但校准所允许的偏差为30%，当第一次校准时所指
四、维护
(wéihù)
❖
1.分析仪的维修
❖
维修和维护取决于安装环境，样水条件等等。观察检查，月度和年度维护，
内部清洗和适当的停机保护等等都可以提高分析仪的使用寿命。
❖
2 .通常的观察检查:
❖
通过对2140硅分析仪的直观观察检查，确信分析仪工作正常，测量准确有效。
❖
❖
❖
检查试剂和标准液是否正常；
（消除试剂管内的气泡），试剂空白(Reagents Blank)
（除去去离子水中和试剂中硅离子的影响）最后进行校准
(Calibration)（校准是用标准溶液校到预定(yùdìng)值）。
在程序设定中有一个是把这一套工作全部连接起来，更
换试剂(Reag Replace Seq )方便用户操作。
精品文档
❖
检查所有管路和流路确保没有破裂和老化；
❖
检查分析仪显示是否正常
3. 月度维护
如上所述进行肉眼观察判断分析仪是否工作正常
❖
❖
❖
❖
❖
检查取样和排放连接处有没有明显的漏水；
检查稳压头有没有溢流确保样水正常；
硅表
硅表、磷表工作原理我公司六期#10、#11水汽现使用的在现硅表、磷表均属于光学分析仪表，采用光电比色分析法术进行硅酸根、磷酸根的测量，光电比色分析法就是用光电元件比较被测溶液同标准溶液颜色深浅的比色方法。
一、仪表的工作原理及过程1、原理：在酸性介质中，硅酸胺与钼酸胺反应生成硅钼黄,然后用还原剂硫酸亚铁将硅钼黄还原成硅钼蓝此兰色的深浅程度与硅酸盐的含量成正比2、流程：样水→样水电磁阀→→流量调节阀→测量电磁阀→进入测量池3次冲洗并样品装满→测量电磁阀关闭→R1(R1脉冲泵开启4分钟) →R2(半分钟) →R3(1MIN)测量池配有加热器和磁力搅拌器以保障试剂和样品的充分混合完全反应→测量→显示二、仪表的技术规格1、样水1.1测量周期10分钟/每个通道1.2样水压力0.2-6bay1.3样水温度5-50度1.4样水流量10-20L/H2、测量范围0-1000ppb3、输出4-20mh4泵电磁阀.最大电压30vDC 最大电流1A5混合器控制24vAC最大电流1A6加热器控制最大电压24vDC最大电流1A7测量槽温度测量最大电压5VDC最大电流1MA三、仪表的操作1仪表的使用界面使用界面一共有4个显示屏幕1.1主显示屏幕:包括样水名称、当前时间样水浓度、棒形图最后的斜率和偏移校准,日期和时间以及确认取消功能键1.2各水样浓度显示屏幕:包括样水名称,测量浓度值、测量时间1.3报警显示屏幕:包括警告报警(W)系统报警( )1.4趋势图显示屏幕:包括样水名称趋势曲线的日期、浓度趋势图2仪表操作仪表的操作方式为菜单式操作,按MENU菜单键进入主菜单.,包括:校准、维护、测量、报警mA输出、通讯、顺序、服务,下面就每个主菜单进行介绍2.1校准主菜单校准主菜单包括程序设置、初始校准、手动校准、参数显示、历史数据五项内容2.1.1编程设置编程包括:自动/手动的切换,标准浓度的设定,自动的校准的间隔时间的设置2.1.2初始校准当第一次运行仪表时,首先要对仪表进行初始校准-,并且作为下列校准的参考(包括零点、斜率的校准)以后所有的手动/自动校准的结果将与标准设置的零点和斜率的参比进行比较2.1.3手动校准手动校准菜单中包括:零点校准、斜率校准、零点+斜率校准三项内容,按选择以上一项按确认键即开始校准2.1.4校准参数该菜单显示初始校准参数和最后的校准参数2.1.5历史数据该菜单显示校准历史数据、日期和小时、校准类型手动/自动、斜率零点.2.2维护菜单2.2.1启动菜单该菜单用于仪表启动时调节各种样水的流量以及试剂管的充满(启动仪表时使用)2.2.2补充试剂每次更换试剂和校准液时,需进入该菜单其内容包括调整容量、管路冲洗、容器满三部分,其中调整容量分为试剂1-4的容量的设置(满桶为两升);管路冲洗:更换管路试剂2.2.3长期停运该菜单为仪表长期停运时用于冲洗样水流路:准备250mL无硅水冲洗2.2.4管子清洗用于试剂R1R2R3R4的流路清洗2.2.5光度计测试该菜单用于判断光度计是否处于良好的运行状态,其参数有暗电流(没有光源时检测本身有一信号)不会变化,一般为0.008,参比电压(LED)3.5V,参比电流(led)LED的电流,改变参比参比电流的大小可改变LED的电压值2.2.6泵-其他子菜单该菜单主要用于测试泵(R1R2R3R4)混合器、排放和加热器是否处于良好的运行状态2.2.7电磁阀菜单该菜单允许测试电磁阀是否工作正常,电磁阀01-06样水通道阀,电磁阀07测量电磁阀2.3测量主菜单测量主菜单包括测量模式:手动取样、历史数据、光度计参数ADC值4项内容2.3.1测量模式菜单该菜单允许对测量模式进行编程,其中模式选择正常,周期选择环路/间隔中的环路,间隔XXX 分钟2.3.2手动取样菜单用手动取样的方式进行测量,首先在测量前取200ml样水对测量池进行清洗,然后重新粉3或4次倒入样水,放入液位探头,按OK进行测量2.3.3历史数据菜单该菜单可以查历史浓度值与报警值2.3.4ADC值菜单该菜单显示初始校准,最后校准和最后测量的光度计参数2.4报警菜单设置警告报警与系统报警的参数,警告报警包括:样水缺少、试剂液位低、校准零点斜率偏差大、测量错误、光屏调节错误等;系统报警:主要为仪表本机一些模块出现错误2.5mA电流输出菜单该菜单主要用于设置输出通道中的输出电流、线性/双线性(看曲线图)、仪表量程的起始点与终点值,还可输出一个0-21mA标准值2.6顺序菜单该菜单用于设置激活样水的通道与顺序2.7服务菜单该菜单主要包括:时间、显示、服务/代码、软件版本、缺省值、调节mA值、工厂等子菜单2.7.1显示菜单该菜单主要用于语言的选择其中法语(F) 英语(GB) 德语(D) 西班牙语(SP) 意大利语(I);单选择ppb/ppm或ug/L mg/L2.7.2调节菜单该菜单主要用于调整输出电流的误差,分两点独立校准4mA/20mA将mA串入输出上进行测试2.7.3工厂子菜单该菜单主要用于设定仪表的工作参数(出厂时已设定好了)四、仪表的故障判断及处理1仪表显示不正常,故障在电源板2化学流路工作不正常,故障在试剂泵电磁阀或驱动板3仪表校准不正常,故障测量板或电源板4仪表校准不正常,故障在流路连接或化学反应(检查化学试剂标液配置是否正确5仪表测量不正确,故障在化学流路需要清洗, 泵阀工作是否正常6测量时出现参比错误(Reference error)清洗测量槽及化学反光镜五、仪表的日常维护1试剂定期更换(45天)2过滤器的定期清洗3长期停机的管子、试剂泵清洗4检查主菜单有无报警信息,及时处理5检查各个阀、泵是否正常以及仪表有无堵漏现象问答题1六期硅表的工作原理2简述硅表的测量流程3简述硅表的日常维护。
1056硅表
8
2、本底补偿 本底补偿是硅酸根监测仪所特有的一项功能。可以将此项功能设为“开”或 “关”。 设置此功能的原因是： 我们校准仪表所用的标准液是以零硅水为基础的，而在现实当中，根本就没有零 硅水的存在，无论我们怎么努力 ，硅离子还是存在于水中，所以我们所做的标准 除了添加的含量外还有水中原本就有的硅含量，即实际的硅离子浓度总比理论的 硅离子浓度高，并且由于水中所含硅离子的浓度是一个未知量，所以并不能肯定 高出多少，那么在测量时也就不能测得真实的硅含量。 本底补偿功能是通过用标准液对仪表进行的校准，因为理论上，校准时各点 均应该在一条直线上，但是由于零点是倒加药，不受本底硅的影响，而其它各点 均是正加药，受本底硅的影响。就造成了曲线的不线性，本底硅越高，则这种不 线性越明显，根据不线性的程度，换算成一定的浓度值，再在测量时进行补偿， 这就是本底补偿功能的意义所在。
硅表流路系统图
5
6
理论依据
光电比色原理——朗伯-比尔（Lambert-Beer）定律 测定硅酸根含量的化学反应基理： 在pH值为1.1～1.3的条件下，水中的溶硅与钼酸铵 生成黄色硅钼络合物，用还原剂把硅钼络合物还原成硅 钼蓝，根据硅钼蓝的最大吸收波长，通过光电比色法测 量硅酸根的含量。
4
6
Q
7 8
9 15 10
11 12 5
J J J J
16 17
13 14 15 15
1
2
3
4
7、标液瓶 8、校准阀 9、定容杯 114、排污阀 15、排放 16、测量水样 17、溢流杯
1、硫酸试剂 2、钼酸铵试剂 3、酒石酸试剂 4、还原剂 5、精密计量泵 6、搅拌泵
硅表
二氧化硅
二.电厂大型机组水汽循环系统水质监测及所用仪表情况：
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12
1.按键功能介绍：
菜单键： 在任何界面下按此键即可直接进入主菜单界面。 诊断键： 在初始化校准时，按此键会打开所有电磁阀，将剩余的标准液排出。 确认键： 1、进入程序菜单后，当选定所需的菜单或功能项，按此键可进入该菜单或功能项； 2、参数修改后，按此键可对所修改数值进行存储，并返回到进入此参数之前的位置。 退出键： 1、进入程序菜单后，按此键返回上一菜单 2、对菜单中某一数据进行修改后，按此键不做修改返回 方向键： 包括<上>、<下>、<左>、<右>四个键； 显 示 1、测量界面下按调整仪表液晶对比度(左键为加深、右键为减炎)； 屏 2、在各程序菜单界面，垂直或水平循环移动光标，选择所需的菜单或项目； 3、选定某一参数或数据后，用<上>、<下>键可改变参数或数值的大小； 4、当显示历史数据查询时，按<上>、<下>键可以快速翻页， 确 认 按<左>、<右>键可以显示相邻的数据。 键 5、在菜单操作过程中，<左>键等同于<退出>键,<右>键等同于<确认>键。
9
通过两种已知标准液的增量标定及化学零点标定，实现未知无硅水中 本底硅浓度的精确测量。 有效解决由本底硅浓度带来的误差问题。不考虑本底硅，曲线1出 现了非线性，而且会造成测量值的误差。
10
仪表性能指标
相同指标：
示值误差：±2%FS 重复性： 不大于1% 稳定性： 基线漂移：使用空白校准，检测不出 化学漂移：不大于1%读数/月（视试剂稳定性而异） 样品条件: 流量：(150～300)mL/min 温度：（5～50）℃ 压力：（14～140）KPa 水样允许固体成分：不大于5微米（不允许有胶状物出现） 环境温度：（5～45）℃ 环境湿度：不大于90%（无冷凝） 试剂消耗：最多3升/30天（3分钟采样一次），视采样周期而定。 显 示：中、英文（任选） 隔离输出:（0～10）、（0～20）或（4～20）mA（隔离输出，每个通道一个） 电 源：交流（220±22）V、频率（50±1）Hz 功 率：最大150W 报 警：断样报警、上限报警、下限报警（各通道独立输出）
监测指标
(2～10)mg/L (10～30)µg/L (0～20)µg/L (0～20)µg/L (0～20)µg/L (0～500)µg/L (0～20)µg/L (0～20)µg/L
硅表
二氧化硅
饱和蒸汽 主蒸汽管
高速混床
低压加热器疏水出口 除盐水箱出口
监测水质
监测水质 监测水质污染情况
(0～15)µg/L
18
19
11
磷酸根监测仪 测量范围： （0～20）mg/L 测量周期： (4 ～60) min 最小分辨率： 0.01mg/L 试剂种类：1种 硅酸根监测仪 测量范围：（0～200）µg/L或（0～2000）µg/L任选 测量周期： (10 ～60) min 最小分 辨 率：0.1µg/L 试剂种类：4种 联氨监测仪 测量范围：（0～100）µg/L 测量周期：(5 ～60) min 最小分 辨 率：0.1µg/L 试剂种类：1种
磷表
硅表
联氨表
测量周期 量程及误差
4分钟（最短） 60分钟（最长） (0～20)mg/L 误差：±2%FS 光源：405nm（紫光） 比色皿长度：25mm
5分钟（最短） 60分钟（最长） （0～200）µg/L 误差：±2%FS 光源： 450nm （蓝光） 比色皿长度：50mm；25mm
2
光源和比色皿
8
2、本底补偿 本底补偿是硅酸根监测仪所特有的一项功能。可以将此项功能设为“开”或 “关”。 设置此功能的原因是： 我们校准仪表所用的标准液是以零硅水为基础的，而在现实当中，根本就没有零 硅水的存在，无论我们怎么努力 ，硅离子还是存在于水中，所以我们所做的标准 除了添加的含量外还有水中原本就有的硅含量，即实际的硅离子浓度总比理论的 硅离子浓度高，并且由于水中所含硅离子的浓度是一个未知量，所以并不能肯定 高出多少，那么在测量时也就不能测得真实的硅含量。 本底补偿功能是通过用标准液对仪表进行的校准，因为理论上，校准时各点 均应该在一条直线上，但是由于零点是倒加药，不受本底硅的影响，而其它各点 均是正加药，受本底硅的影响。就造成了曲线的不线性，本底硅越高，则这种不 线性越明显，根据不线性的程度，换算成一定的浓度值，再在测量时进行补偿， 这就是本底补偿功能的意义所在。
仪器由电气系统和流路系统组成。电气系统位于 箱体的上部，下部为流路系统。
一、电气系统
电气系统包括：电源板、主板+液晶显示器、信号板、电流输出板、控制 板、继电器板主板、按键面板。
二、流路
流路系统包括：进样针型阀、溢流杯、标液杯、计量混合杯、光度计组 件、排污电磁阀、精密计量泵。
3
硅、磷、联氨仪表外观基本相同，硅表流路系统如下图：
1
Hale Waihona Puke 包括以下类型仪表：型号 差异 试剂 钒钼酸铵溶液 试剂1：硫酸溶液 试剂2：钼酸铵溶液 试剂3：草酸溶液 试剂4：硫酸亚铁铵溶液 10分钟（最短） 60分钟（最长） （0～200）µg/L;（0～2000）µg/L 误差：±2%FS 光源： 820nm（红光） 比色皿长度：50mm；25mm 对二甲氨基苯甲醛
菜 单 键
诊 断 键 退 出 方 键 向 键
13
2.硅表菜单树形图
标定与校准 标定设置 校准方式 自动标定 自动标定周期 标准液浓度 零点标定来源 本底补偿 零点 斜率 零点+斜率
当前进样 标准液 通道1—6
开始校准或标定 输出保持 输出1—6
初始标定 样品标定 手动标定 输出校准 通道切换时间 采样顺序 厂家测试模式 输出指定 输出类型 输出范围 输出测试
三、输出电流不正常
1．通道1和2坏，可能是主板问题。 2．通道3～6无输出，可能输出电流板坏。 3．电源板无隔离输出电压5V。
四、试剂泵不能正常工作
1．电源板故障。 2．工作但不上药品。 3．加药量调整不一致。 4．药品结晶对试剂泵造成的堵塞。
五、流路不正常
1．电磁阀工作不正常。 2．电磁阀堵塞。 3．电磁阀常开。 4．比色池损坏，不能充满被测水样。 5．排污阀损坏，不能存下显色水样进行光电比色。 6．水样压力不够，无正常水样。 7．液位报警损坏。
(0～20)µg/L (0～20)µg/L
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仪表常见故障如下：
一、测量值显示为0或无变化
1．发射单元不发光。 2．接收单元坏。 3．空比色池。 4．标定电压值相近，斜率太低。 5．显色试剂用完或没有打到混合杯里。 6. 电磁阀损坏 二、混合杯无搅拌气泡
1．搅拌气管堵塞、脱落。 2．气泵不工作。
16
输出1—6 通道1—6
主 菜 单
程序设定
手动补偿 通道设定
输出设定
报警设定
报警状态
报警配置
报警模拟 泵和阀 安全设置 仪器复位 曲线 日志 计量泵测试 泵阀测试
显示设置
仪器记录
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一.电厂水处理系统水质监测及所用仪表情况：
仪表型号 检测参数 监测部位 阴床出口 混床出口 监测目的及作用 监测阴床运行情况 检测混床运行情况及水质 监测指标 (0～100)µg/L (0～20)µg/L
硅表
二氧化硅
二.电厂大型机组水汽循环系统水质监测及所用仪表情况：
仪表型号
磷表 联氨
检测参数
磷酸盐 联氨
监测部位
炉水 省煤器入口 凝结水泵出口 凝结水处理设备出口 省煤器入口 炉水
监测目的及作用
监控加药量 监测给水水质和N2H4加药量 监测水质 监控运行情况及水质 监测给水水质 监测水质，保证蒸汽品质 监测水质 监测水质
硅表流路系统图
5
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理论依据
光电比色原理——朗伯-比尔（Lambert-Beer）定律 测定硅酸根含量的化学反应基理： 在pH值为1.1～1.3的条件下，水中的溶硅与钼酸铵 生成黄色硅钼络合物，用还原剂把硅钼络合物还原成硅 钼蓝，根据硅钼蓝的最大吸收波长，通过光电比色法测 量硅酸根的含量。
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Q
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9 15 10
11 12 5
J J J J
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13 14 15 15
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7、标液瓶 8、校准阀 9、定容杯 10、计量阀 11、反应杯 12、混合阀 13、光度计 14、排污阀 15、排放 16、测量水样 17、溢流杯
1、硫酸试剂 2、钼酸铵试剂 3、酒石酸试剂 4、还原剂 5、精密计量泵 6、搅拌泵
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六、光路不正常
1．发光管老化。 2．发光管不能发光。 3．发光端参比光电池无法达到控制要求（硅表除外）。 4．无灯电流。 5．接收光电池击穿或断路。 6．接收光电池腐蚀。 7．电气故障。
七、测量不稳定
1．试剂泵工作不稳定导致加药不均。 2．比色池污染。 3．水样未充满或有气泡。 4．比色皿脏污，破裂。 5．流路不畅。
7
关键技术介绍
1、空白校准的作用 任何电路都不可避免地会产生漂移现象，如果仪表产生了漂移，就会影响测 量数值的真实性，为了消除电路漂移对测量值产生的影响，所有比色类仪表均设 置了空白校准功能。空白校准的理论依据是：无论水的硅含量是多还是少，是纯 水还是普通水，在未加入任何试剂之前其透光度非常好，且十分稳定。基于这一 事实。无论何时，向仪表倒入空白水时其所测量的电压值理论上应该是一样的， 如果不一样，那就说明是仪表产生了漂移（通常称为空白漂移）。电压差越大说 明漂移越大。实际应用中，曲线校准的第一项为空白。测量时先测一下空白，如 果两个空白值产生差异，则说明漂移的存在，记录此差值，并按一定的方法计算 出差值的大小，并在显示测量数值时补偿上。则显示值即为真实值，不受漂移的 影响。