花岗岩铺装工程施工方案09150
花岗岩铺装施工方案
花岗岩铺装施工方案1.板块浸水：预制烧结砖板块是多孔材料，又因为结合层砂浆一般在10-15mm,如使用干燥板块，则铺粘后水分很快被板块吸收，造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量，所以施工前应将板块浸水湿润。
花岗岩板块洒水湿润。
铺砌时，以背面内湿面干为宜。
2、摊铺砂浆找平层（结合层）：铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得空鼓和产生裂缝。
为此要求找平层使用1:2（体积比）的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度（以标准圆锥体沉人度）为2.5-3.5cm,即以手握成团、落地开花为宜。
为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰比为0.4-0.5的水泥浆,并随刷随铺板块。
摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在Im以上，宽度要超出平板宽度20—30mm,摊铺砂浆厚度为10—15mm o地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3—5mm,砂浆铺抹后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，再在结合层上贴铺石板块。
贴铺石板块前，应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。
3、对缝:正式镶铺时，板块要四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实,并用水平尺找平。
对缝时要根据拉出的对缝控制线进行,并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在Imm之内。
对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放。
4、灌缝：对于无镶条的板块地面，应在24h以后进行灌缝处理。
灌缝时用浆壶将毗泥浆或1:1稀水泥砂浆（水泥：细.砂）灌人缝内三分之二高低，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内刮抹，灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除，再用与板面相同颜色的水泥浆把缝擦满。
待缝内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，并在3天内禁止上人走动或搬运物品。
花岗岩铺装工程施工方案(完整常用版)
花岗岩铺装工程施工方案（完整常用版）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）花岗岩铺装专项方案一、工艺流程施工准备→砂浆摊铺→路面砖铺贴→整型→灌缝.二、施工方法⑴清理基层:将混凝土层（水稳层)表面的积灰及杂物等清理干净。
如局部凹凸不平，应将凸处凿平,凹处补平.⑵找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。
每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材,在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。
经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。
⑶试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐.为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合.在正式铺装前，要进行一次试排.⑷砂浆：（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm)按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。
用1:3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度适当高出水平线2~3mm.⑸花岗岩铺贴:铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。
在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。
板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实.增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0。
5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。
铺装时随时检查，如发现有空隙,应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。
⑹灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内,流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；1～2h后,再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。
粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。
花岗石铺装工程施工方案
花岗岩铺装工程施工方案
（一）概述
花岗石铺装工程量主要工程量见图纸；
（二）施工方法
1、底基层
基层处理：把粘在基层上的浮土、杂物等用扫帚清理掉，再用清水冲洗干净。
2、测量控制
（1）采用全站仪以闭合导线法确定轴线，然后把各控制轴线用墨斗弹。
（2）高程控制排水坡度按照图纸设计坡度控制。
（3）每个5×5m标准网格内挂小线，严格控制每条、每块条石的砌筑纵横高程。
3、石材
（1）严格按广场铺筑时最新制定的标准选材，控制石材对角线误差，控制石材平整度，严禁使用缺棱角石材。
（2）石材码放
加强石材的保护，石材码放必须稳固、整齐要码放在指定位置、不得防碍现场交通。
（3）现场运料
现场运料采用专用运料台车，专用吊具、人工运输、减少机械运输噪声。
4、铺砌石材
（1）按照花岗岩的尺寸，排出花岗岩石材板应放置的位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。
石材安装就位，采用预压法。
（2）铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的1:2.5干硬性水泥砂浆。
（3）将花岗岩石材板放置在干拌料上，用橡皮锤找平，然后将花岗岩石材板拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆；同时，在青石板、花岗岩石材板背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将大理石或花岗石放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平、坐正。
花岗岩铺装工程施工方案
花岗岩铺装工程施工组织设计第一节工程概况一、工程综合说明1、工程性质为维修；承包方式：包工包料。
2、安全文明施工：业主要求本工程必须达到区级以上安全文明标准化工地，本工程实行项目经理负责制，保质，保量，保期，安全的完成施工任务。
3、如我公司有幸中标，对本工程实行总承包制。
第二节施工动员及部署计划一、施工部署开工前做好施工人员及管理人员的部署工作，明确划分各工序工种的职责范围；开工前组织召开全体施工人员会议，交代有关工期、质量、防火安全、工地纪律和管理人员分工等工作，让所有人员明确自己的职责或所属工序工种。
根据本工程现场条件和工艺程序确定施工顺序，做好平面和空间的立体交叉，按工艺顺序视工作面和目前实际条件，保进度进行施Xo二、施工组织计划在工地具备安装条件后，按业主确定的工期，我公司科学合理安排工程施工组织，严格要求，精心施工，确保铺设工程比业主要求的33天提前2天竣工，质量目标一次性验收达到“合格”标准。
我公司承接本项目动作具体阶段如下：I准备阶段：现场测量、材料定额Il订购阶段：辅料采购、石材订购川制作阶段：石材生产加工、供货IV安装阶段：现场测量、放线、预埋处理、石材安装、调整加固报验、边界封修等V验收阶段：调整、清洁、自检、报验、竣工验收、移交资料、结算。
第三节地面施工方法一∖施工准备：（一）材料及主要机具：①花岗岩品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合国家标准《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见下表。
②水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。
③砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。
④矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸⑤主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢鎏子、合金钢扁鎏、台钻、合金钢钻头、苕帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷搅拌机、砂浆机。
（二）作业条件：①花岗石板块进场后，应侧立堆放在库房内，光面相对、前面垫松木条，并在板下加垫木方。
花岗岩铺装施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景花岗岩作为一种天然石材，因其坚硬、耐磨、美观、耐候等特点，被广泛应用于室外地面铺装、室内地面装饰、室外墙面装饰等领域。
本方案旨在为花岗岩铺装施工提供一套科学、合理、规范的施工方案，确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 材料准备（1）花岗岩板材：根据设计要求，选择符合国家标准的花岗岩板材。
（2）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（3）砂：选用符合国家标准的河砂，细度模数在2.3-3.0之间。
（4）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，直径及间距根据设计要求确定。
（5）混凝土：根据设计要求，配置合适的水泥混凝土。
（6）勾缝剂：选用环保、耐候、耐久的勾缝剂。
2. 工具准备（1）电钻、切割机、磨光机等石材加工设备。
（2）水准仪、经纬仪、钢卷尺等测量工具。
（3）手推车、运输车等运输工具。
（4）铁锹、簸箕、铁锤、水平尺等施工工具。
3. 人员准备组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。
三、施工工艺1. 施工测量（1）根据设计图纸，确定铺装区域，绘制施工放样图。
（2）使用水准仪、经纬仪等测量工具，进行测量放样，确定铺设基准线。
（3）检查放样结果，确保基准线准确无误。
2. 预埋件施工（1）根据设计要求，确定预埋件位置。
（2）使用电钻在预埋件位置钻孔，孔径略大于预埋件直径。
（3）将预埋件插入孔内，调整位置，使其与基准线平行。
（4）使用水泥砂浆固定预埋件，确保其稳固。
3. 基层处理（1）清理场地，确保施工面平整、干净。
（2）铺设垫层，厚度根据设计要求确定。
（3）对垫层进行压实，确保其密实度。
（4）铺设防水层，防止水分渗透。
4. 花岗岩板材铺设（1）将花岗岩板材按照设计要求进行切割、磨光。
（2）根据基准线，进行板材的铺设。
（3）使用水平尺检查板材平整度，确保其平整。
（4）调整板材位置，使其与预埋件或其他板材对齐。
（5）使用水泥砂浆进行勾缝，确保勾缝均匀、密实。
花岗岩铺装施工方案
花岗岩铺装专项方案一、施工部署1、工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝.⑴清理基层：将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净。
如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。
⑵找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线.每个5m ＊5m方格开始铺砌前,先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。
经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。
⑶试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。
为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合.在正式铺装前,要进行一次试排。
⑷砂浆：（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度(经试验确定)拉好十字线，即可铺筑砂浆。
用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2～3mm。
⑷花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用.在板块试铺时,放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实,锤到铺贴高度.板块试铺合格后,翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。
增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴.铺装时随时检查，如发现有空隙,应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设.⑸灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1:1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内,至基本饱满为止，缝宽为2mm；1～2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑.粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。
⑹覆盖养护:灌浆擦缝完24h后,应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d。
花岗岩铺装施工方案
花岗岩铺装专项方案一、施工部署1、工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。
⑴清理基层：将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净.如局部凹凸不平，应将凸处凿平,凹处补平。
⑵找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。
每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。
经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。
⑶试拼和试排：铺设前对每一块石材,按方位、角度进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。
为检验板块之间的缝隙,核对板块位置与设计图纸是否相符合。
在正式铺装前，要进行一次试排。
⑷砂浆：（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定)拉好十字线，即可铺筑砂浆。
用1:3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度适当高出水平线2～3mm.⑷花岗岩铺贴:铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。
在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。
板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。
增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平,接着向两侧和后退方向顺序铺贴。
铺装时随时检查，如发现有空隙,应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。
⑸灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；1~2h后,再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。
粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。
⑹覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d。
花岗岩铺装施工方案
花岗岩铺装专项方案一、施工部署1、工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。
⑴清理基层：将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净。
如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。
⑵找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。
每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。
经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。
⑶试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。
为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。
在正式铺装前，要进行一次试排。
⑷砂浆：（厚度100mn板材砂浆层为30mm厚度30、50mn板材砂浆层为20mr）i 按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。
用1 ：3 干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm.⑷花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。
在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。
板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。
增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5 左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。
铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。
⑸灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1 稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；1 ~2h 后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。
粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。
⑹覆盖养护：灌浆擦缝完24h 后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d. 2、工艺说明2.1、施工准备（1）材料准备应符合下列要求：根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场；路面砖码放时应轻拿轻放码放，整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放；垫砂层及接缝用砂应分别堆放，并应采取防止雨淋的措施。
花岗岩铺装工程施工方案
花岗岩铺装工程施工方案铺装工程作为本工程的重点，施工效果和质量直接关系到整个景观工程的形象，因此，我方除了将以高质的施工保障铺装工程的顺利完工外，还将在表达景观效果上做足工夫。
按业主要求采购适宜的建筑材料，认真分析广场铺装的图样，精确放样，合理施工。
1、花岗岩铺装1.1、材料准备花岗岩地面的饰面板的品种、颜色和规格须按设计图的规定选用，要求质地坚实，颜色一致，粗磨板材具有表面平滑、无光，磨光板材具有表面光亮，色泽鲜明，晶体裸露。
其技术要求的规格公差、平度偏差、角度偏差、磨光板的光泽度、棱角缺陷、裂纹、划痕、色调、色线和色斑等应符合国家现行的行业标准《天然花岗石建筑板材》（JC 205-92）的规定。
1.2、施工程序1.3、施工要点1.3.1、试拼花岗石板材在铺砌前，应先对色、拼花并编号。
按设计要求（或设计图纸）的排列顺序，对铺贴板材的部位，以工程施工大样图进行试拼，核对楼、地面平面尺寸是否符合要求，并对花岗石的自然花纹和色调进行挑选排列。
试拼中将色板好的排放在显眼部位，花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处，尽可能使铺贴面的整体图面与色调和谐统一，体现花岗石饰面建筑的高级艺术效果。
1.3.2、弹线在基层上做好水平灰饼、弹出各花样品种分格线。
按预排编号进行拉线铺贴。
1.3.3、标筋放线后，应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。
一般先铺贴图形中的直线或镶边板基层处理铺结合层水泥砂浆弹线放线养护保护勾(擦)缝铺贴面层试拼试铺板材块处理水泥和砂干拌材。
1.3.4、铺贴采用1：3干硬性水泥砂浆，以湿润松散、手握成团，不泌水为准。
虚铺厚度以33~34左右，用铁板拍实抹平，然后进行板块预铺。
对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度，将板块掀起检查砂浆表面与石板底相吻合后，在板块反面均匀涂抹5厚纯水泥浆，再把板块对准铺贴。
如砂浆表面与板块底有空虚处应用砂浆填补。
1.4、铺贴要点1.4.1、铺贴板块24h后，检查板表面有无断裂、空鼓，合格后用稀水泥掺与板材相同颜色刷缝填饱满，随即用干软布擦拭至无残灰污迹为止。
花岗岩铺装施工方案
花岗岩铺装专项方案一、施工部署1、工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。
⑴清理基层：将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净。
如局部凹凸不平，应将凸处凿平,凹处补平。
⑵找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。
每个5m ＊5m方格开始铺砌前,先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。
经测量检查，高程与位置无误后,再进行大面积铺砌.⑶试拼和试排:铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐.为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。
在正式铺装前，要进行一次试排。
⑷砂浆:（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。
用1:3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度适当高出水平线2～3mm.⑷花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。
在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间,使砂浆振密实，锤到铺贴高度.板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实.增补砂浆,在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴.铺装时随时检查，如发现有空隙,应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。
⑸灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1:1稀水泥浆,装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内,流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；1～2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。
粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。
⑹覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d。
花岗岩铺装工程施工设计方案
花岗岩铺装专项方案一、工艺流程施工准备→砂浆摊铺→路面砖铺贴→整型→灌缝。
二、施工方法⑴清理基层：将混凝土层（水稳层）表面的积灰及杂物等清理干净。
如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。
⑵找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。
每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。
经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。
⑶试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。
为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。
在正式铺装前，要进行一次试排。
⑷砂浆：（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。
用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm.⑸花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。
在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。
板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。
增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。
铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。
⑹灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；1~2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。
粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。
⑺覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d.三、成品防护措施1、成立工地成品保护小组，全面负责并组织实施工地的成品保护制度，加强成品保护教育。
花岗岩铺设施工方法
施工方案（一）施工工艺流程基层处理基层弹线预铺石材铺设勾缝成品保护饰面清理打蜡分项验收石材铺设工艺流程（二）主要施工技术措施（1）基层处理：施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净，检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度，并能满足施工结合层厚度的要求。
在正式施工前用少许清水湿润地面。
（2）弹线：在施工前要按四周弹出标高控制线，作出标高控制，清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据石材分格线。
（3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。
对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果（调整后的石材编号画在分格图上，并铺贴顺序堆放整齐备用）。
（4）铺贴石材：镶贴应采用1:3干硬性砂浆充分搅拌均匀后进行施工。
先在清理好的地面上，刷一道素水泥浆，把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上，砂浆厚度控制在30mm，把已编号的石材按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，根据装饰标高，调整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺贴，取下石材，在干硬性砂浆上撒素水泥浆，把石材放上，用橡皮锤砸实，然后用棉纱擦干净接缝。
（5）匀缝：石材铺完24h后进行勾缝，若勾缝需调色时，最好一次调出，一次勾完。
（6）清理：勾完缝后，等水泥浆凝固后再用棉纱等物对石材表面进行清理（一般宜在12h之后）。
（7）石材打蜡：打蜡一般应按所使用腊的操作工艺进行，原则上烫硬腊，擦软蜡，蜡洒布均匀，不侵底色，色泽一致，表面干净。
（三）石材铺设的质量要求任何一处独立空间的石材颜色一致，花纹通顺基本一致，石材板痕与石板颜色一致，擦缝饱满与板齐平，洁净美观；板块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整，洁净，图案清晰，无磨划痕，周边顺直方正，石材地面烫硬腊，擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表面洁净。
花岗岩铺装施工方案
花岗岩铺装施工方案(总10页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除花岗岩铺装专项方案一、施工部署1、工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。
⑴清理基层：将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净。
如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。
⑵找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。
每个5m*5m 方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。
经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。
⑶试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。
为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。
在正式铺装前，要进行一次试排。
⑷砂浆：（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。
用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm.⑷花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。
在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。
板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。
增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。
铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。
⑸灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；1~2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。
花岗岩铺装施工方案
第1篇
花岗岩铺装施工方案
一、项目背景
随着我国城市化进程的推进，城市广场、公园及居住区等公共空间的景观建设日益受到重视。花岗岩因其硬度高、耐磨损、色泽稳定、美观大方等特点，在公共铺装工程中得到了广泛应用。本方案旨在规范花岗岩铺装施工流程，确保工程质量，提升城市景观效果。
二、施工目标
1.确保工程质量，满足设计要求。
4.花岗岩板材加工：根据现场实际情况，对花岗岩板材进行切割和打磨，确保尺寸和表面处理满足施工要求。
5.铺装作业：采用合适的砂浆，按照规定的厚度和缝隙宽度进行花岗岩板材的铺设。
6.接缝处理：对接缝进行填充处理，确保接缝均匀、平整。
7.养护管理：铺装完成后，进行至少7天的养护，期间保持表面湿润，防止裂缝和空鼓。
2.供应链管理：确保材料供应及时，质量可靠。
3.沟通协调：与各方保持良好沟通，确保工程顺利进行。
本施工方案为花岗岩铺装工程提供了全面、严谨的操作指南，旨在确保施工质量，提升工程效率。在实际施工过程中，应根据现场具体情况灵活调整，以满足工程需求。希望通过本方案的实施，能够为城市景观建设贡献力量。
4.加强施工现场管理，确保施工安全、环保。
七、施工进度计划
1.施工准备：1周
2.基层处理：1周
3.混凝土垫层浇筑：1周
4.花岗岩板材切割、铺设：4周
5.养护：1周
6.清理现场：1周
总计：8周
八、施工安全与环保
1.施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2.严格执行国家环保法规，降低噪音、粉尘污染。
3.合理规划施工场地，确保施工顺利进行。
4.人员培训：对施工人员进行专业技能培训，确保施工质量。
四、施工流程
花岗岩铺装施工方案
花岗岩铺装专项方案一、施工部署1、工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。
⑴清理基层：将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净。
如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平.⑵找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。
每个5m ＊5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材,在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。
经测量检查，高程与位置无误后,再进行大面积铺砌。
⑶试拼和试排:铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。
为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合.在正式铺装前，要进行一次试排。
⑷砂浆:(厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度(经试验确定)拉好十字线,即可铺筑砂浆。
用1:3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度适当高出水平线2～3mm。
⑷花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。
在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实,锤到铺贴高度。
板块试铺合格后,翻开板块,检查砂浆结合层是否平整、密实。
增补砂浆,在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0。
5左右的素水泥浆,然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴.铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设.⑸灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆,装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；1~2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。
粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。
⑹覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖,喷水养护不少于7d。
花岗岩铺装工程施工方案09150
花岗岩铺装方案1、工艺说明施工准备（1）材料准备应符合下列要求：根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，由我方送样至建设单位封样确认后方可进场；（2）定位标定高程及基层复查根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。
应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。
（3）、严格控制水泥、石粉、路面砖等原材料质量等级。
2、施工质量控制及注意事项：⑴铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲、色差明显和表面缺陷的板块应剔除，品种不同的板块不得混杂使用。
⑵面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意下承层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆，砂浆铺设必须饱满，水灰比要准确，现场必须有计量配置；在已铺贴的板块上不准站人，铺贴应倒退进行。
用与板块同色的水泥浆填缝，然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润。
养护期必须保证。
⑶由于板块本身不平或厚度偏差过大（大于±0.5mm）应剔除。
施工完成后应及时拉起警戒线防止铺贴后过早上人踩踏，导致出现相邻两块板高低不平。
（4）避免错缝发生的措施严格测量管理。
平面测量实施5m*5m方格网定位控制测量放线，施工中根据矩形控制网外廊线加密桩位，将控制桩投测至施工区后钉测钎。
每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核，精度按二级平面控制网要求；测角中误差±10”,边长相对误差1/10000，点位测定采用直角坐标法和极座标法。
高程测量实际操作先算出5m*5m边线交点高程，作为施测数据资料，采用基准块和高程控制桩相结合的方法进行控制，标高水准点放线要求闭合校测。
精确定出5m*5m方格网及交点高程后，在每个5m*5m方内按石材位置和标高挂线。
⑹石材运输组织专门运输队。
用叉车将石材运至工作面附近，然后用自制石材运输车运输到位。
自制运输车用钢管及小推车轮子等制成。
为保证击打后每块石材下的砂浆密实度相同，每批砂、水泥拌制的砂浆铺装前要做5m*5m面积的试铺区，以确定该批砂浆的虚铺厚度及锤击次数，作为大面积铺砌的依据。
花岗岩铺装施工方案
花岗岩铺装专项方案一、施工部署1、工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝.⑴清理基层：将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净。
如局部凹凸不平，应将凸处凿平,凹处补平.⑵找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线.每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。
经测量检查,高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。
⑶试拼和试排:铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。
为检验板块之间的缝隙,核对板块位置与设计图纸是否相符合.在正式铺装前,要进行一次试排。
⑷砂浆:（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度(经试验确定)拉好十字线，即可铺筑砂浆.用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度适当高出水平线2～3mm.⑷花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。
在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。
板块试铺合格后,翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。
增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0。
5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。
铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设.⑸灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1:1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；1～2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑.粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。
⑹覆盖养护:灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d。
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花岗岩铺装方案
1、工艺说明
施工准备
（1）材料准备应符合下列要求：
根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，由我方送样至建设单位封样确认后方可进场；
（2）定位标定高程及基层复查
根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。
应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。
（3）、严格控制水泥、石粉、路面砖等原材料质量等级。
2、施工质量控制及注意事项：
⑴铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲、色差明显和表面缺陷的板块应剔除，品种不同的板块不得混杂使用。
⑵面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意下承层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆，砂浆铺设必须饱满，水灰比要准确，现场必须有计量配置；在已铺贴的板块上不准站人，铺贴应倒退进行。
用与板块同色的水泥浆填缝，然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润。
养护期必须保证。
⑶由于板块本身不平或厚度偏差过大（大于±0.5mm）应剔除。
施工完成后应及时拉起警戒线防止铺贴后过早上人踩踏，导致出现相邻两块板高低不平。
（4）避免错缝发生的措施
严格测量管理。
平面测量实施5m*5m方格网定位控制测量放线，施工中根据矩形控制网外廊线加密桩位，将控制桩投测至施工区后钉测钎。
每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核，精度按二级平面控制网要求；测角中误差±10”,边长相对误差1/10000，点位测定采用直角坐标法和极座标法。
高程测量实际操作先算出5m*5m边线交点高程，作为施测数据资料，采用基准块和高程控制桩相结合的方法进行控制，标高水准点放线要求闭合校测。
精确定出5m*5m方格网及交点高程后，在每个5m*5m 方内按石材位置和标高挂线。
⑹石材运输组织专门运输队。
用叉车将石材运至工作面附近，然后用自制石材运输车运输到位。
自制运输车用钢管及小推车轮子等制成。
为保证击打后每块石材下的砂浆密实度相同，每批砂、水泥拌制的砂浆铺装前要做5m*5m面积的试铺区，以确定该批砂浆的虚铺厚度及锤击次数，作为大面积铺砌的依据。
这样做可以避免因沉降造成的板间高低差。
针对灌缝隙时水泥易污染石面的情况，制作漏斗式专用工具。
3、工艺流程
本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、花岗岩铺贴、整型。
1、清理基层：将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净。
如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。
2、找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。
每个5m*5m 方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。
经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。
3、试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。
试拼后按两
个方向编号排列，然后按编号排放整齐。
为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。
在正式铺装前，要进行一次试排。
4、砂浆：按水平线定出砂浆虚铺厚度拉好十字线，即可铺筑砂浆。
用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm.
5、花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘。
在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。
板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。
增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。
铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。
6、花岗岩铺贴质量标准
4、成品防护措施
1、成立工地成品保护小组，全面负责并组织实施工地的成品保护制度，加强成品保护教育。
2、各工序之间要办理交接手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录，并向有关部门报告。
高考是我们人生中重要的阶段，我们要学会给高三的自己加油打气。