环境风险二甲苯

前言

重庆九龙皮件厂是重庆市大渡口区摩托车配件生产的重要企业，已在重庆市大渡口区八桥镇互助工业园区互助二村内租赁现有库房（建筑面积为1410m2），从事摩托车缸头铝件的喷涂加工。地理位置见图1。该企业于2004年3月以喷涂加工内容补办了环境影响评价手续，并通过了大渡口区环境保护局的项目审批和竣工验收。由于重庆九龙皮件厂在喷涂生产过程中使用了以二甲苯为主的有毒有害稀料，因此按国家环境保护总局环发[2005]152文《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》和重庆市大渡口区环境保护局渡环发［2006］7号《关于加强建设项目管理补办环境风险评价的补充通知》的要求，该厂应补作该项目环境风险影响评价。2006年1月18日，重庆九龙皮件厂正式委托我公司作该项目环境风险影响评价。我公司环境评价人员在原生产规模及生产工艺不变的前提下，编制完成了《重庆九龙皮件厂喷涂加工项目环境风险影响评价报告》，报原环境影响评价文件审批部门—大渡口区环境保护局审核。

1、总论

1.1编制依据

（1）《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月26日)；

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》(2003年9月1日)；

（3）《中华人民共和国大气污染防治法》(2000年4月29日)；

（4）《中华人民共和国水污染防治法》(1996年5月15日)；

（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法(修订)》(2004年12月29日)；（6）《中华人民共和国噪声污染防治法》(1996年10月29日)；

（7）《中华人民共和国水土保持法》(1991年6月29日)；

（8）《中华人民共和国清洁生产促进法》(2003年1月1日)；

（9）中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》(1998年11月29日)；

（10）国家环境保护总局发布的《建设项目环境保护分类管理目录》(2002年10月13日)；

（11）国务院国发[2000]38号《全国生态环境保护纲要》(2000年11月26日)；（12）《国家环境保护“十五”计划》(2001年12月30日)；

（13）《中华人民共和国城市规划法》(1989年12月26日)；

（14）《重庆市主城“蓝天行动”实施方案（2005—2010年）》；

（15）重庆市人民政府令第188号《重庆市主城尘污染防治办法》；

（16）国家环境保护总局环发[2005]152文《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》。

（1）国家环保局颁发的《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.1～2.3-93 、HJ/T2.4-1995)；

（2）国家环保局颁发的《环境影响评价技术导则－非污染生态影响》(HJ/T19－1997)；

（3）国家环保局颁发的《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)。（1）重庆市大渡口区环境保护局渡环发［2006］5号《关于加强建设项目管

理补办环境风险评价的通知》；

（2）重庆市大渡口区环境保护局渡环发［2006］7号《关于加强建设项目管理补办环境风险评价的补充通知》；

（3）重庆市大渡口区环境监测站环监字（2005）第018号《建设项目环保设施竣工验收监测报告》；

（4）与重庆铭驰机械有限公司（重庆九龙皮件厂）签定的《喷涂加工项目环境风险评价委托协议书》（2005-1）。

1.2工作等级、评价范围及环境敏感点

根据国家环保局颁发的《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）风险评价等级划分原则，确定评价等级如下：本项目涉及的危险性物质不论其生产或是储存用量均低于其临界量，故不构成重大危险源，项目周边无集中式居民住宅区，周边环境相对不敏感，因而确定项目风险评价等级为二级。

按国家环保局颁发的《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）要求，评价等级为二级的风险评价范围为距离源点不低于3公里范围。

1.2.3项目周边的环境敏感点

表1 项目周边环境敏感点分布一览表

2、项目概况

2.1建设内容及生产工艺流程

该厂于2003年8月投资30万元，在重庆市大渡口区八桥镇互助工业园区互助二村内租赁现有库房，年喷涂摩托车缸头铝件产品105万件。重庆九龙皮件厂厂址所在地北面为八桥镇互助工业园区变电站，东面为厂房，南面为互助工业园区道路，西面和西北面有少量的农户住宅楼，是项目关注的环境敏感点，见图2。项目占地面积1600平方米。租用建筑面积：1410平方米，其中生产厂房建筑面积为1060m2；办公楼建筑面积为350m2。生产厂房内分为打磨清洗区、喷涂区、烘烤区、检验区、成品件区共五区，项目总平面布置与外环境关系，见图3。

重庆市九龙皮件厂喷涂加工项目生产工艺流程如下：

摩托车缸头铝件打磨加热清洗

脱水喷涂电烘干检验成品入库

图4 项目生产工艺流程图

2.2生产中所用原材料

生产中所用的原材料消耗量如下：

（1）摩托车缸头铝件：105万件/年；（2）铝粉漆： 30吨/年；

（3）环氧底漆： 2.4吨/年；（4）二甲苯： 15吨/年；

（5）砂轮： 10套/年。

2.3主要生产设备

本项目生产厂房内主要有6台喷位机。

主要生产设备如下：

（1）喷位机 6条；（2）空压机 3台；

（3）烘柜 8台。

2.4劳动定员与生产班次

职工人数：90人，全部招收当地下岗、待业人员。

生产班次为三班，一年按300天计。

2.5与项目有关的公用工程设施

本项目生活用水由地区给水管网提供，本工程日用水量为6.46立方米。排水经物化—生化处理达标后，排入地区园区市政排水管网。

2.6项目二甲苯物料平衡及水平衡分析

二甲苯物料平衡示意图如图5。

10.627吨/年）进入空气

二甲苯稀料（15吨/二甲苯（4.373吨/年）进入废水等

图5 二甲苯稀料物料平衡示意图

用水量平衡如图6。

损耗

(0.07)

总用水量污水量(5.87)

损耗

(0.36)

清洗热水

(0.16)

损耗

图6 项目水平衡示意图（单位：立方米/日）

2.7污染防治措施及环境遗留问题

项目在生产过程中有二甲苯废气、生产废水和生活污水及噪声等产生。

项目营运期产生生产、生活污水共5.87m3/d，COD：414mg/l，BOD

5

：166mg/l，SS：250mg/l左右。污废水处理采用物化—生化处理装置，处理规模为10m3/d，满足工程要求。由于本工程废水具有较好的可处理性，经处理后可以达标排

放，近期出水水质要求为COD≤100mg/l、BOD

5

≤20mg/l、SS≤70mg/l。由于