草皮护坡施工样本

第九章草皮护坡施工

本工程草皮护坡种植部位在大堤坡面，种植要选在气温相对较低气温时施工，并且注意洒水养护。工作内容涉及修边坡，松土除杂等。

1．施工程序

边坡修整→松土除杂→种植覆盖→施肥养护

2．施工办法

（1）边坡修整：大堤边坡修整回填竣工后，应进行人工边坡修整，以达到设计边坡。框格梁内应进行平整，清理混凝土垃圾等杂物。

（2）松土除杂：边坡修整好后，用人工对坡面土层进行松土，并铺筑耕植土，松土厚度不不不大于30cm。在松土过程中还应将土层中杂草物清除干净，并将大块土击碎。

（3）撒种覆盖

1）草种选取：各草护坡选用生产快，耐旱、耐高温、耐水淹、耐贫瘠、耐酸性、耐碱性，能安全越冬草种。同步规定护坡草坪根系发达、强劲、密集交叉、覆盖性好。详细草种应按照设计或监理工程师批示进行购买。

2）播种办法：如设计没有明确规定，可考虑采用撒草籽或铺砌草皮两种方式完毕草皮护坡工程施工。采用人工撒播法是，撒播前将草种按一定比例混合均匀，撒种前，沿坝坡横向整排撒播推动。以50m为一播段，每排人间距为1米，撒播过种中严格遵循国家专利技术《草坪培植床》和设计草密度。

3）草种覆盖，每撒播段竣工后，极请监理工程师批准后，及时

用半园把覆盖坡面表上，再用人工拍压，以使草种稳定，不流失。

（4）施肥、养护

种草完毕后，在规定期间内应进行施肥和养护，以保证当年出苗和成活率在80%以上。

（5）冬季低温播种时，加辣，塑料薄膜保温促苗，防止幼苗冻伤。

（6）草块移植铺设法

1）铺裁草皮草源应生长良好，密度高，并且有足够面积草。

2）草块切成30cm×30cm，厚2-3cm方块。

3）铺设草块可采用密铺或间铺，密铺应互相街接不留缝隙，规定迅速成坪，间铺草块，各草块间缝隙不得超过4-6cm，当草缝隙宽为4cm时，草块必要占草坪总量70%以上，间隙间回填好草，草块铺设后应压实，浇水。

3．草皮护坡质量规定

（1）播种草皮全覆盖率达到90%。

（2）密铺草皮无枯死，生长正常，覆盖率达到95%。

淤泥开挖

（1）、抽水及抽水后测量，淤泥面标高，可断面法、可方格网法。水不能完全排除时，在一隅挖较大深坑；大泵不断抽水，保持水位低于淤泥面。

（2）、填筑便道，用土从坑一侧或多侧向坑内延伸，（挤填法，直堆，并用推土机恰当重复压实，以利行车）

（3）、挖机置于便道，挖取两侧淤泥，车辆经便道运出，进度规定快时，可设多条便道，以不互相影响，又能有效挖到为宜。

（4）、某些地段，接近坑边，可采用两或三台挖机，分次转至坑上运走。

（5）、挖淤泥过程中，最佳现象是，水被抽干了，没有断续渗出，如有渗出，需不断调节抽水方案。如无地下水渗出，则最佳挖机顺便整顿好坑底平面；如有地下水渗出，等挖淤完毕后，加大抽水力度，采用挖机或推土机（能行走状况下）平整底面；

（6）、测量坑底标高，要与顶面相似测量办法，断面或网格交点相应。

（7）、加大抽水力度，迅速完毕铺设土工布等作业，可采用推动法，铺一段、填一段。

埋石混凝土工程施工工艺

施工顺序：施工准备→测量放样→基面清理→模板安装→埋石混凝土浇筑→伸缩缝解决→混凝土拆模养护。

1）施工准备

在河道侧设立挡水围堰和开挖周边排水沟以及采用集水坑抽水

等办法，制止场外水流进入场地，并有效排除积水。

2）测量放样

测量放样必要用经纬仪、水准仪、钢尺进行，按混凝土伸缩缝间距设放样桩。测量人员必要具备相应专业知识和相应工作经验，并要持证上岗。施工过程中，对测量基准点、基准线和水准点设立防护设施，以免被破坏。

3）基面清理

基面验收合格后，将岩基上杂物、泥土及松动岩石清除，解决完毕再浇筑混凝土。

基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必要先铺一层2-3cm厚水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土浇筑强度相适应，铺设施工工艺保证混凝土与基岩石结合良好。

4）模板制安

模板制作：用原则木板拼接，局部曲线面依照平面展开图用木板加工制作。

模板安装：安装模板前，按构造物外形设计尺寸测量放样，多方向设立控制点，以便校正。架模时，将模板钉固在木支撑上，再将木支撑支承到结实地面上。

5）混凝土浇筑

混凝土浇筑重要施工工艺：拌和→运送→振捣→养护。

混凝土采用商品混凝土

混凝土和石料水平运送用双胶轮车运抵工作仓面。禁止直接从高处往下倾倒混凝土，入口与仓面垂直距离控制在1.5m以内，若垂直距离过大，必要设溜槽或溜筒缓置。

埋石混凝土埋石率按设计规定25%，埋石混凝土厚度500。施工时，应先铺一层混凝土放一层块石，再振捣密实至块石沉入混凝土中，不得先摆石，再灌混凝土。

埋石用块石尺寸不得不不大于一次浇筑混凝土块体最小尺寸1/ 3。规定质地坚硬新鲜，无风化或裂缝，饱和抗压强度不不大于300k g/cm2，清洗干净。

浇筑时，先铺一层100~150mm厚混凝土打底，再铺上石料。石料铺放要均匀排列，使大头向下，小头朝上，且石料纹理与受力方向垂直。石料间距普通不不大于100mm，石料与模板或槽壁间距不应不大于150mm，以保证每块石料均被混凝土包裹。

石料铺放后，继续浇筑混凝土，每层厚约200~250mm，用振捣棒进行振捣，振捣时避免接触模板和石料。如此逐级铺石料以及浇筑混凝土，直至最后层面，保持石料顶面有不少于100mm厚混凝土覆盖层，所掺用石料数量为基本体积15%。

振捣器插入平面布点和振捣时间要达到规范规定，保证振捣充分。

埋石混凝土浇筑时分缝，继续浇筑时要将施工缝清洗干净，铺上一层与混凝土万分相似水泥砂浆，再继续浇筑混凝土及铺放石料。

6）伸缩缝解决

伸缩缝施工在混凝土施工完毕后进行，在进行混凝土施工时，先在分缝处按设计厚度与模板一起安装上沥青木板。

7）混凝土拆模养护