品质管理认识
品质与质量管理
根据产品或服务是否符合规定的标准,品质可以分为合格品和不合格品。合格 品是指符合规定标准的产品或服务,不合格品则是指不符合规定标准的产品或 服务。
按质量水平分类
根据产品或服务的质量水平,品质可以分为优等品、一等品和合格品。优等品 是指质量水平最高的产品或服务,一等品次之,合格品则是指符合基本要求的 产品或服务。
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提升品牌形象
高品质的产品或服务有助于树立企业 良好的品牌形象,提高企业知名度和 美誉度。
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增强市场竞争力
高品质的产品或服务能够更好地满足 市场需求,提高市场竞争力,占据更 大的市场份额。
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降低成本
高品质的产品或服务能够减少故障、 维修和退货等成本,提高生产效率, 从而降低总成本。
品质的分类
明确品质目标
制定明确的品质目标,确保所有员工了解并为之努力 。
组织结构与职责分配
建立合理的组织结构,明确各部门的职责和权限,确 保品质管理的有效实施。
制定品质管理流程
建立一套完善的品质管理流程,包括品质策划、控制 、改进等环节,确保产品和服务质量。
品质管理体系的实施
培训与意识提升
对员工进行品质管理培训,提高全员品质意识和技能水平。
案例二:某产品的品质问题解决
总结词
针对产品出现的质量问题,成立专项小组进行调查分析,采取有效措施进行改进。
详细描述
某产品在市场销售过程中出现了严重的质量问题,给客户造成了损失。企业迅速成立专项小组,对问题产品进行 调查分析,找出根本原因,并采取有效措施进行改进。同时加强质量检测和过程控制,确保问题不再发生,客户 满意度得到恢复和提高。
品质管理总结汇报
品质管理总结汇报
品质管理是企业发展中至关重要的一环,它直接关系到产品的
质量和市场竞争力。
在过去的一段时间里,我们团队在品质管理方
面取得了一些进展和成就,现在我将对这些工作进行总结汇报。
首先,我们在产品设计阶段加强了对质量的控制,通过引入先
进的设计软件和技术手段,及时发现和解决了一些潜在的质量问题,有效提高了产品的质量水平。
其次,我们在生产过程中加强了对产
品的检验和监控,建立了完善的质量管理体系,确保了产品在生产
过程中不会出现质量问题。
再次,我们加强了对供应商的管理和监督,建立了长期稳定的合作关系,确保了原材料和零部件的质量可控。
最后,我们还加强了对售后服务的管理,建立了健全的售后服
务体系,及时解决了客户的投诉和问题,提高了客户满意度。
总的来说,我们在品质管理方面取得了一些成绩,但也存在一
些问题和不足。
下一步,我们将继续加强对产品质量的控制和管理,不断提高产品的质量水平,以满足客户的需求和要求。
同时,我们
也将进一步优化和完善质量管理体系,加强对供应商和售后服务的
管理,全面提升企业的品质管理水平。
在未来的工作中,我们将继续努力,不断改进和提高品质管理水平,为企业的可持续发展做出更大的贡献。
谢谢大家!。
品质管理培训资料
品质管理培训资料1、质量意识质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理;质量意识解,这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。
质量意识体现在每一位员工的岗位工作中,也集中体现在企业最高决策层的岗位工作中,是一种自觉地去保证企业所生产的交付顾客需求的产品—硬件、软件和流程性材料质量、工作质量和服务质量的意志力。
企业以质量求生存,求发展,质量意识则是企业生存和发展的思想基础。
质量意识是通过企业质量管理、质量教育和质量责任等来建立和施加影响的,并且通过质量激励机制使之自我调节而一步步地、缓慢地形成起来的。
2、品质意识品质意识就是指人们在生产经营活动中,对品质包括产品品质、工作品质以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度,也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度,以及对提高产品品质的决心和愿望。
而人的行动受大脑意识支配,有什么样的意识,就会产生什么样的行动,一个有错误品质意识的人,很难想象他能做出好的产品。
只有当他的思想意识上升到一定的高度,再加上相应的工作技能,他才会做出好的产品。
一位曾经说过:“高度”很重要,它反映出一个人的修养和内涵,一个做过大事或见过大事的人,想平庸都难。
可想而知,品质意识对产品品质的重要作用。
品质作为企业的命脉,产品的品质不好,就会失去市场,没有市场,企业就失去生命。
所以,作为企业的职员工,必须具有这种提高产品品质的决心和愿望,也就是要求企业的全体职员工树立良好的品质意识。
二、怎样树立品质意识第一,树立品质是企业命脉意识要全员认识到:产品的品质不好,产品就没有市场,产品没有市场,企业就失去了利润来源,时间长了,企业就会倒闭,随之而来的就是员工失业。
当然对于我们公司来说,目前产品市场良好,也希望以后更好,但我们要“居安思危”,要把我们的产品品质做得更好。
第二,树立品质的客户意识一切以客户为中心,把自己看成客户,把自己看成是下一道工序的操作者,把自己看成是产品的消费者。
做精、做细、做实的质量管理理念
做精、做细、做实的质量管理理念
“做精、做细、做实”是一种重要的质量管理理念,它强调在产品或服务的质量管理过程中,要追求精细、务实,以确保产品或服务的高质量。
“做精”:这意味着在质量管理中要追求卓越和精益求精。
要不断优化流程,提高效率,降低成本,同时注重细节和环节的完善,以确保产品或服务的质量达到最高水平。
“做细”:这个理念强调在质量管理过程中,要注重细节和过程控制。
每个环节和步骤都要细致入微,考虑到各种可能影响质量的因素,包括人员、材料、设备、方法等,从而确保产品或服务的质量稳定和一致。
“做实”:这个理念强调在质量管理中要注重实际效果和落地执行。
要建立完善的质量管理体系,确保各项质量活动都得到有效执行和监督,同时要注重数据的收集和分析,以提供质量改进的依据。
总之,“做精、做细、做实”的质量管理理念,旨在不断提高产品或服务的质量水平,以满足客户需求并获得竞争优势。
这种理念对于企业的质量管理、持续改进和创新发展都具有重要的指导意义。
全面质量管理的心得体会5篇
全面质量管理的心得体会5篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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全面品质管理
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二、全面品质管理的定义
Total Quality Management,TQM ISO8402-94《品质管理和品质保证术语》 : 一个组织以品质为中心,以全员参与为基础,目的是
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2.PDCA循环的特点 : (1)大环套小环、小环保大环,相互促
进。 (2)不断转动,逐步提高。 (3)推动PDCA循环的关键是A(总结、
处理)阶段。
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AP CD
C
AP CD
AP
A CD CD
D
AP CD
AP
品
CD
质 改
进
AP CD
品 质
新水平(下一个循环的原水平)
改
进
品
质
改 新水平(下一个循环的原水平) 进
动 对目标实施的PDCA循环 ①企业品质目标的制定; ②品质目标的展开; ③措施的制定; ④目标的实施; ⑤实施过程的控制和诊断; ⑥目标实施情况的考核与评价; ⑦激励措施的制定、实施及评价; ⑧目标管理的总结和提高。
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(四)品质目标管理的实施程序 品质目标体系的建立、品质目标的实施和目标
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2.推销 推销计划的制定 推销人员的培训 销售目标的分析 3.售前和售后服务 产品在使用中是否真正达到规定的品质要求? 还有哪些品质要求没有考虑到? 估计用户可能会提出哪些新要求? 对于一些似是而非的品质问题(例如因用户使用洗衣
机洗土豆而出现管道堵塞现象),企业应该如何反应? 是责怪用户还是以此作为开发新产品的需求信息?
质量管理的八个认知维度【最新版】
质量管理的八个认知维度作为一名质量人,每天会遇到各种各样的质量问题,诸如客户投诉,来料质量,制造生产问题等等。
质量人要像消防员冲锋,去扑灭各种各样的大火。
下文介绍八种质量管理认知维度,帮助大家全面认识质量管理。
1、质量是由客户决定的产品到客户手中,如果并不是客户所需要的,那么它无论标榜的是多么豪华的配备、多么卓越的性能、多么精美的外观,都没有用,结果一定是淘汰。
因此,制造商在观念上应该用“最适质量”取代“最佳质量”,其中“最适质量”是指让客户感到“最满意的质量”,它一般包含以下两方面:满足客户现在的需求符合特定的规格功能好使用方便外观精美保障客户未来的需求经久耐用,不易发生故障安全可靠外在环境影响小为客户设想周到2、质量不是增加成本,而是可以降低成本人们一提到质量,首先就想到意味着成本的增加。
其实这是对质量的错误认识。
实际上,提高质量会令成本下降而不是上升,理由如下:对于制造业而言,不良率下降,成本就会下降不需要花费检验、修正不良品的成本没有不良品,节省材料更换、机器调整的费用因不良品的减少而有更多生产机会在不良率减少的情形下,可以改善持续生产能力3、品质管理品质管理就是将产品质量的不稳定减到最低,甚至剔除。
品质管理是管理者为了达到部门的目标,所进行的一切活动。
要从不稳定的产品质量抓起不稳定的因素来源于:人员、设备、材料、方法、环境(即“5M”)等。
重视品质管理基础标准化:标准化是管理不稳定质量出现不可或缺的准则,野蛮制造的“克星”。
(统一化、通用化、系列化、简便化)信息化:数据化可以说对偶发不稳定的管理最有效的办法。
所谓数据化,就是尽量将事情用数值表示质量教育:持续提高员工质量意识是企业永恒的主题,让员工第一次做对设备管理:设备优化、设备保养质量成本分析:预防成本、鉴定成本、故障成本。
质量缺陷分析:轻微缺陷、一般缺陷、严重缺陷、致命缺陷、产品质量缺陷严重性分级(详见下表)4、“三按”和“三检”“三按”要求员工按工艺、按图纸、按标准操作(上岗前培训及现场指导)要求检验员按工艺、按图纸、按标准检验要求技术部编制工艺、绘制图纸、制定标准“三检”员工自主检验巡回检验员工之间互检5、品质三大控制进料控制与库存品质管理进料控制的5R原则:5R原则是指适时、适质、适量、适价、适地的采购物料,实现了5R,就可以确保需求、成本、品质等各方面对物料供应的要求适时Right Time:在需用的时候,及时地供应材料,不断料适质Right Quality:购进的材料和仓库发出的材料,质量符合标准适量Right Quantity:采购数量与存量控制适当,防止呆料和过多地占用资金用合理的成本取得所需材料适价Right Price:用合理的成本取得所需材料适地Right Place:从距离最近或供应最方便的供料商那里进货,确保随时可以进料过程控制与SPC(统计过程控制)过程品质管理计划的拟定设备点检与仪器校验首件检查操作人员自主检查过程巡回检查品质异常处理检验记录不良统计分析不良品的区隔与标示控制图的应用限度样品的应用看板管理的实施终端控制与顾客满意最高主管的决心和承诺让客户永远“忠诚于我们”争取品质要求严格的顾客推行全员“一票否决制”的活动建立员工满意的企业环境重视教育训练建立好的环境品质永远培育供应商理念6、6S和TPM6S管理与品质整理(SEIRI):区分要用与不用的物品,不用的坚决清离现场,只保留要用的整顿(SEITON):把要用的物品,按规定位置摆放整齐,并做好标识管理清扫(SEISO):扫除现场中设备、环境等生产要素的赃污部位,保持干净清洁(SEIKETSU):维持以上整理、整顿、清扫后的局面,所以也称为“3S”活动素养(SHITSUKE):每个人都要遵守公司的规章制度,养成良好的工作习惯安全(SAFETY):按操作规程进行工作,避免事故的发生6S口诀只有整理没整顿,物品真难找得到只有整顿没整理,无法取舍乱糟糟整理整顿没清扫,物品使用不可靠3S之效果怎保证?清洁出来献一招标准作业练素养,安全生产最重要日积月累勤改善,公司管理水平高TPM与全员自主改善T(Total):全员参与P(Productive):生产性M(Maintenance):保全TPM(Total Productive Maintenance)指公司在包括生产、开发、设计、销售及管理部门在内的所有部门,从最高管理层到一线员工全员参与和开展重复小团队活动,以追求生产极限为目标,构筑能预防所有浪费的体系,挑战故障为零、浪费为零、不良为零的高效率企业,以及部门、班组自主改善活动的活力型企业。
品质管理想法
对品质管理的些许认识和想法有观念认为物业的品质管理工作就是得罪人的差事,从情商角度看是砍断自己的人脉链,是剥夺自己的生存空间??。
我觉得这项工作重在认识其内涵,简单说,开展此项工作在于一是对问题引导分析,认同问题存在;二是对问题指导,制定改正措施;三是对问题督促,跟踪落实;四是循序渐进。
让其明白这项工作目的是协助他更好的完成工作,使其支持配合工作开展。
物业管理企业的一事一物皆品质,一举一动皆服务,服务品质是物业管理企业的关键。
品质管理提出的要求或标准成为贯穿整个服务过程的主轴,是物业管理服务过程的方法和手段,品质管理方法有很多种,最根本的是建立物业管理企业的品质文化。
有赖于企业最高管理者的领导品质文化方面的建立,在于领导的重视与支持。
没有领导的倾情支持和身体力行,品质文化将是空洞的或不能持续的。
领导的品质意识是物业管理企业品质文化的核心。
这里所说的领导不单指物业管理企业的总经理们,而是指包括总经理们的中层领导层集体。
因为,高层领导指方向,中层领导带队走。
可见最高管理者对推动企业实施质量管理的重要性。
最高管理者建立组织统一的方向和宗旨后,还应创建和维护一种内部氛围,使员工能够合力完成组织的目标。
建立适合企业的品质文化品质管理工作的开展,在于建立适合本企业的品质文化。
别人的品质管理制度拿来就用是不适合你的,根据公司楼盘工作内容的重点和要求,把能量化的量化、不能量化的细化、不能细化的简单化、制度流程化。
品质工作犹如剥笋子,需要层层展开。
如:制定“两级培训、两级巡检、两级考核”为核心的品质文化,建立一级公司级品质管理流程和二级管理处级品质管理流程,推行物业管理处月工作计划与总结模板式管理、日工作流程看板管理、值班经理制度等辅助品质管理工作。
执行中上下贯通现场抽检品质管理工作的执行,在于上下两级配合得当。
不是品质部经理一人就可以抓好企业的品质文化,开展公司现场抽检和管理处现场自查自检相结合的形式。
让全员参与自查自检是自我纠偏的过程,现场抽检把督和导两方面同时结合,而不是单一的挑毛病、使用权力惩罚、打击报复,而是设身处地帮助或引导,指导发现问题的方法、引导分析问题、提出处理问题建议、制定改正措施。
品质管理——三的原则
“三按原则”:按照图纸、按照标准、按照工艺;“三自原则”:自主检查、自我区分(合格与不合格)、自作标识;“一控”:控制自主检查的合格率;“三不原则”:不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品;“三不放过原则”:异常原因不清不放过、责任不清不放过、预防措施不到位不放过;精益生产塑造精益品质精益生产管理对品质的认识可以归纳为一个核心,就是追求零 PPM (百万分之一) , 追求客户的 100% 的满足。
以往谈到精益生产管理时往往偏重于介绍精益生产中对生产平准化、物流、看板、标准作业、 U 型生产线场地布局、多能工训练等方面的内容。
但是实施精益生产的一个基本的前提是不能以牺牲安全和品质为代价去提升生产业绩。
因此实施精益生产的核心前提必须保证提供客户满意的产品品质和追求零 PPM (百万分之),在整个组织,特别是告诫生产现场人员,如果出现百万分之一的不良意味着送到客户的手中就会带来 100% 的不良。
精益生产管理所追求的是在必要的时间生产必要数量的必要产品,如果出现任何不良品势必造成生产计划和生产因素的混乱。
因此没有品质零缺陷保证,上述精益生产中所提出的三个“必要”将无法实现。
下面针对精益生产作业下的品质控制介绍几项实战性的战略和战术。
一、精益生产对待现场品质管理的战略 ---- “三不”原则坚持“三不”原则是对待不良品的基本原则,也是首先必须保证的,识所有实施具体保证品质零不良的基础。
既“不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品”。
基本要求为 :1 .不制造不良品这是每个现场人员首先必须保证的,只有不产生不良品才能使得不流出和不接受不良品变为可能。
2 .不流出不良品作为操作者一旦发现不良品,必须及时停机(线),将不良品在本工序截下,并且在本工序内完成处置和再发防止对策的建立。
3 .不接受不良品后工序人员一旦发现不良,将立即在本工序实施停机(线),通知前工序。
前工序人员需要马上停止加工,追查原因,采取对策。
学习质量管理心得体会(通用15篇)
学习质量管理心得体会学习质量管理心得体会(通用15篇)我们从一些事情上得到感悟后,将其记录在心得体会里,让自己铭记于心,这样可以帮助我们总结以往思想、工作和学习。
相信许多人会觉得心得体会很难写吧,以下是小编整理的学习质量管理心得体会,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
学习质量管理心得体会篇1通过全面质量管理学习,让我受益匪浅。
深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距;参加这样的学习很有必要,作为一名中层干部,不但要对质量体系文件学以致用,更重要的是带领部门贯彻执行。
下面是自己的学习认识,并结合工作也谈一点自己的看法。
质量是成功的伙伴,贯标是质量的保障。
如今,贯彻标准已被众多企业所看重,成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。
有专家认为,贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南,同时为企业走向市场找到了共同语言。
随着市场化进程的不断深入,各行各业将加快推进国际标准化进程,贯标变得更加迫切。
毋庸置疑,贯标不是万金油,不能包治百病,但通过贯标,增强了企业全体员工的质量意识与管理意识,明确了各项管理的职责和工作的程序,促使企业的管理工作由人治转向法治,真正做到了凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督,实现了以预防为主规范了企业的作业程序,明确了各部门和全体员工的职责和权限,预防并控制了不合格项的发生,降低了企业质量管理成本。
通过定期组织质量检查、质量审核活动,能够及时发现和找出经营管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节,并进行有效纠正,从而提高了企业整体经营管理水平和质量监控能力,为企业实施全面的科学管理奠定了基础;也贯彻了以人为本的原则,全面提高了员工的业务技能和综合素质,为企业长远发展打下了坚实的基础;并围绕让客户满意及时认真地处理客户投诉或意见,不断满足客户需求与期望,赢得客户信任,提高客户满意度,提升企业的社会形象和市场竞争力。
管理是人类各种活动中最普通和最重要的一种活动。
怎样做好全面品质管理(TQM)
四,品质的成本: 品质的成本: 从品质四大成本下手, 成预防成本: 预防成本: 规范设计+ 投入规范设计+员工教育的总成本 (二)鉴定成本: 鉴定成本: 投入检验仪器+ 投入检验仪器+品管人员的成本
Robinawood HR
(三)内部失败成本:在厂内流程中产生之不良品 内部失败成本:
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一,前言:品质是无言的营销家 前言:
(一)顾客满意(CS)就由品质开始. 顾客满意(CS)就由品质开始. (二)再好人际关系也构筑不了瑕疵
品充斥的商机 (赔了夫人又折兵) 赔了夫人又折兵)
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二,回归原点再认识: 回归原点再认识:
(一)品质是什麼?! 品质是什麼?! ①「品」有三个口,必须众人都说好 有三个口 个口, ,才算好. 才算好. ②「质」有两个斤摆在钱贝上,所以 有两个斤摆在钱贝上, 客户会斤斤计较, 客户会斤斤计较,很正常.
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(二)主管人员的品质管理三步曲: 主管人员的品质管理三步曲: 人员的品质管理三步曲
(1)决心:要做好就坚持到底,永不妥协. 决心:要做好就坚持到底,永不妥协. (2)教育:由不知而知;由不愿而愿;由不 教育:由不知而知;由不愿而愿; 而能;由不行而行. 能而能;由不行而行. (3)执行:不做则已,要做就要照规范彻底 执行:不做则已, 去做! 去做!
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作业方法): (四)Operation Method (作业方法 :方法,技术的品质 作业方法 方法, 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 查核项目 S,O,P 作业标准恰当吗?! S,O,P 标准是否不断改进?! 作业方法安全吗?! 能否确保? 品品质不受伤害?! 目前的作业方法有效率吗?! 工作的准备过程适当吗?! 温度与湿度适当吗?! 照明及通风情况是否良好?! 工作的顺序是否适当?! 前后制程之间的协调是否良好?! 查核结果 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是 □是□不是
产品品质管理内容及标准
产品品质管理是指在产品的整个生命周期中,通过制定和实施一系列控制措施,以确保产品达到预期的质量标准和客户要求的过程。
下面是产品品质管理的一些常见内容和标准:
1. 质量策划:制定质量目标、质量计划和质量控制策略,确定关键质量指标。
2. 设计控制:对产品的设计进行控制,包括设计审查、验证和验证,确保产品的设计满足规范和标准。
3. 供应链管理:对供应商进行评估和选择,建立供应商管理体系,确保原材料和零部件的质量符合要求。
4. 生产过程控制:通过制定工艺流程、设立工作指导书、执行标准操作程序等方式,对生产过程进行控制,以确保产品质量的稳定性和一致性。
5. 检验和测试:建立检验和测试方案,对产品进行抽样检验、功能测试、可靠性测试等,确保产品符合规格和标准。
6. 不良品管理:建立不良品管理机制,对不合格品进行处理,包括返工、报废、再加工等,防止不良品流入市场。
7. 客户反馈和投诉处理:建立客户反馈和投诉处理机制,及时收集、分析和处理客户反馈和投诉,改进产品质量。
8. 持续改进:通过收集和分析质量数据,进行问题解决、过程改进和技术创新,不断提高产品质量和满足客户需求。
产品品质管理的标准可以根据不同行业和国家的要求而有所不同。
常见的产品质量管理标准包括ISO 9001质量管理体系标准、ISO 13485医疗器械质量管理体系标准、ISO/TS 16949汽车行业质量管理体系标准等。
这些标准提供了一套规范化的要求和指导,帮助企业建立健全的质量管理体系,并持续改进产品品质。
品质管控
第一章:品管策略
2、团队精神
没有团队精神的组织形同一盘散沙,就更谈不上什 么品质意识。那么什么是团队精神?打个比喻,团队 就是一辆飞奔的马车,大家在车夫的指挥下朝同一个 目标奋勇向前。团队精神就是大家在齐心协力 、快马 加鞭过程中所表现出来的努力。在这个过程中,凡是 不听话的、偷懒的、调皮捣蛋的,不论你本领有多么 高,都是团队的敌人,且这种敌意随着你的本领的增 高而增加。因此,一般来讲,团队精神对人员有如下 要求:
如核心小组联络会、跨部门工作会议、多方论证会议等; 报告会议:报告进展状态或结果的会议,如业务业绩报告
会; 临时会议:临时发生的会议,如品质事故检讨会。
第一章:品管策略
3、开好品管会议的方法 为了确保能开好品管会议,我们有必要做好如下事情:
会议必须目的明确,动机清楚; 关键要做好会前的准备工作; 确保参会人员准时到达,杜绝迟到、缺席; 会议中主持人的引导很重要,确保不会跑题或失控; 限定会议议程表/主要事项,热点问题等; 注意控制时间、进程、气氛等; 会议不是社交场所,杜绝东家长西家短之类的话题; 要确定好会议结果的落实,如改善措施?由谁负责?何
时完成? 要有会议记录,这是备忘的证据。
第一章:品管策略
四、品管方针与目标 1、什么是品管方针? 品管方针也叫品质 方针、品质方针、质量方针,它 是由企业最高管理者正式发布的该企业的品质管理宗旨 方向。 2、什么事品管目标? 品管目标就是在品管工作中制定的具体指标,它可能 包含有很多项目,但可以通过分层次的方法来概括。品 管目标必须按品管方针来展开,对品管目标的具体要求 如下:
顾客导向始终是贯穿工作全过程的纲领,我们必须满足 顾客的要求,这些顾客包括:直接上司、下工序、最 终顾客。
品质管理培训心得体会
品质管理培训心得体会品质管理培训心得体会11、对质量管理定义的理解认识在人类历史的长河中,最原始的质量管理方式已经很难寻觅。
但是可以肯定的是,我们自古以来就面临着各种质量问题。
古代的食物采集者必须确定什么样的果子能吃无毒;狩猎者必须知道什么样的树木是最适合制造弓箭的。
人们在实践中获得的质量管理知识一代代的流传下来。
近代质量管理的发展历程大概可分为三个阶段:质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段。
如今的全面质量管理阶段是最科学最有效的管理方式。
而品质管理的意义宇中心在于,所有人员都以产品质量为核心,把专业技术,管理技术,数理统计技术集合在一起,建立起一套科学严密高效的质量保证体系,控制生产过程中影响质量的因素,以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。
在这一全员参与的活动中科学的管理技术及统计分析手法是必不可少的,在顾问老师的讲解过程中,我初了解影响质量的五大潜在因素:人员、机器、物料、方法、环境。
对五点因素如何对质量产生影响有了初步认识。
并将在以后的质量管理过程中熟练掌握及运用,运用得当对产生影响对潜在原因进行有效预防。
QC活动遵循PDCA循环,推进此项活动依靠的不是个体力量,而是组织的力量、集体的力量,即QC小组活动必须靠组织力量来推动、个人工作来解决、团队协作来完成。
常言道,人心齐泰山移,可见合作的必要性。
个体力量纵然再大、能力再强、智慧再大,终究难以与众人之合力相比,所以相互支持、相互合作才是解决问题行之有效的方法。
QC小组活动中很好的体现了成员间相互合作、配合,只有通过大家长期不懈地合作、发挥个体专业所长,才能找到提高质量管控水平的方法及突破口,做到质量管理不断创新、提高。
2、对工厂质量管理基础知识的认识通过讲解了解了质量管理与企业管理成本的关系,了解了科学管理与对企业成本控制的重要性。
根据产品特性、工艺及生产过程品质影响潜在因素、制定相应的科学有效的检验方法,是控制品质管成本又能有效管控品质的最佳途径。
品质管理心得体会(精选9篇)
品质管理心得体会(精选9篇)品质管理心得体会(精选9篇)当我们有一些感想时,常常可以将它们写成一篇心得体会,这样我们可以养成良好的总结方法。
那么如何写心得体会才能更有感染力呢?下面是小编帮大家整理的品质管理心得体会(精选9篇),欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
品质管理心得体会篇1生产如同一列高速前进的火车,客户是终点站,质管人员是列车长,基层生产管理人员则是火车头,列车长需要做的,就是引导火车头的方向,使其朝着终点站前进,无论火车速度多快,列车长必须保持清晰的头脑,为其指明一条正确的道路,以预防其偏离轨道,并朝着终点站顺利前进。
而每一个工序如同每一节车厢,必须一环衔接一环,不可脱节。
检验标准如同火车轨道,每一节车厢必须在固定的轨道上前行,只要有一节车厢越轨,必将导致整列火车的翻车。
每一位管理人员的工作就是排除所有会造成列车翻车的影响因素,从而预防列车翻车,而不是在翻车以后去抢救,“亡羊补牢”虽然犹未为晚,但我们更应该做的工作是在狼来以前就将羊圈修牢固一些;强调事前预防重要性,重视事后纠正及改善效果的确认。
一个优秀的管理人员,绝不是在其下属工作人员犯错之后通过罚款去追究下属失职的责任。
我们应该知道,下属员工不按标准作业及管理不良事件一犯再犯,其实不是员工笨教不会,而是我们给了员工太多犯错的机会,俗话说没有教不好的兵,只有不会带兵的将,要想解决此问题,最好的保证是在其上岗作业去之前培训到位,同时还需制定一套健全的管理机制,约束作业人员在执行任务过程中的行为规范,以顺利达到预期的执行效果。
品质是生产出来的,而不是检验出来的,质管人员的工作重点是“管”,检验只是手段。
我还记得在有一次在参加培训质量管理的时候,有一位老师带我们去一家企业参观,走进企业大门看见这家企业的质管人员轻闲的在车间里飘来飘来去,无所事事的样子,觉得很奇怪,我就随便问一个质管员为什么不去检验产品质量,而站在流水线中间,那个质管员对我说,我用眼睛在检验每位作业员是否做到自检、互检、是否按作业指导书操作,员工素质和精神状态。
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In spec Out spec left Out spec right LSL USL
3.15 3.18 3.21 3.24 3.27
3.3 3.33 3.36 3.39 3.42 3.46 3.49 3.52 3.55 3.58 3.61 3.64 3.67
3.7 3.73 3.76 3.79 3.82
NG
NG What
产品 市场 价格
How
何谓QA
(Quality Assurance)
QA
QC QI
企 划
开 发
采
入领
购 IQC 库 用
生 产
外 包
成 品
入 库
出 货
运安 送装
教 导
使 用
客追 服溯
报 废
FQC
性
常见的质量错误观念
1.差不多就好了 2.以前可以,为什么现在不行? 3.我们已经做得很好了 4.提高质量就是提高成本 5.容许存在少许的不良率 6.质量是品管单位的事
质量是 ”设计 ” 出来的 ↓
质量是 ”管理 ” 出来的
↓
质量是”习惯”出来的
品 检(QI) ↓
品 管(QC) ↓
品保 (QA) ↓
全面质量管理(TQC)
↓
全员品保 (TQA )
何谓QI
(Quality Inspection)
I
OK F 出货
何谓QC
(Quality Control)
I OK
F 出货
B-2 What 执行什么事 B-3 Were 何处执行 B-4 When 何时开始、何时完
成 B-5 Who 谁负责
QC 七 大 手 法
柏拉图
特性要因图
直方图
QC
查检表
Quality Control
品 质 管 制 层别法
管制图
散布图
改善对策 负责人
加强 落实 要求 倡导 改善
相关单位or 品保、开发
客户满意与质量
客户不满的事有那些?
.产品不良,有瑕疵 .交期不准 .服务不好 .不受尊重 .产品不良一使用就
生气
客户满意的事有那些?
.感觉很好,很爽 .一使用产品就眉开
眼笑 .很受尊重
作业员→领班→检验员 ↓
统计质量管制 ↓
质量保证 ↓
全面质量管理
↓ 全员质量保证
质量是” 检查 ”出来的 ↓
质量是 ”制造 ” 出来的 ↓
完成期限 即日起
不良品及时处理的重要性
何谓0.9n理论?
现场一个流的优点为何?
1、数量易管制 2、质量易控制 3、缩短制程时间 4、搬运降低
协力厂商评估/辅导的重要性
评估: 事先防范重于事后治疗 辅导: 避免“门不当,户不对”
质 量
不收不良品
将下制程视同你的顾 客
加工制作前须知
物料的品名规格 加工工序 检验标准 物料用于何处
• 每日开机之首件. • 换模后生产之首件. • 作业员更换后之首件. • 作业条件重定后之首件. • 质量问题对策后之首件. • 机器故障维修后之首件. • 模治具修护重新架模生产之首
件. • 更换工作环境后生产之首件.`
制程能力分析
何谓Cpk、Ca、Cp?
Cpk:制程能力 Cpk=(|Ca|-1 )*Cp
利润
上 升
=
销售收入
上 升
-
成本
下 降
质量改善程序
PDCA 循环图
计划(Plan)
矫正(Action)
实施 (Do)
确认(Check)
问题分析解决的程序
A
A-1 What A-2 Where A-3 When A-4 Who A-5 Why
什么问题 何地发生 何时发生 何人发生 为什么
B
B-1 How 如何执行、 删除、 合并、重组、简化
․定 义:符合顾客的需求 ․流 程:预防不良 ․衡量方法:质量成本 ․执行标准:零缺点
品质的范围
狭义的质量是产品、服务之质
广义的质量则是指工作之质、 信息之质、部门之质、人之 质、体制之质及方针之质。
品质的内涵
1.产品质量 (Quality of Product)
研发质量
制造质量
2.过程质量 (Quality of Process)
质量的定义
1.戴 明 :
是一种以最经济的手段,制造出市场最有用 的制品。
2.朱 兰 :
是一种合用性的。
3.费 根 堡 :
绝不是最好的,而是在某种消费条件下的最 好。
4.石 川 馨 :
一种能令消费者或使用者满足并且乐意沟通 的特质。
5.克劳斯比 :
就是让顾客觉得他们得到了超过预期的价值。
「质量」的基本架构
X-M
Ca:制程准确性
Ca= T/2
Cp:制程稳定性 Cp=T/6μ
制程能力优/劣判定标准
Cpk及Cp(值越大越好)
D
CHale Waihona Puke 0.67BA
A+
1
1.33
1.67
Ca(值越小越好)
A
B
C
D
0 12.5 25查明原因 50
停机调模
100
例:某产品尺寸标准为3.5±0.1
测得尺寸 3.53 3.58 3.57 3.44 3.40 3.55 3.42
3.42
Mean = 3.4888 StdDev = 0.075676 USL = 3.6 LSL = 3.4 Sigma Level = 1.1728 Sigma Capability = 1.3214 Cpk = .3909 Cp = .4405 DPM = 191,212 N=8
Cpk Analysis
影响现场品质的因素
• 人员观念、态度、技术能力。 • 原物料质量,保存方式。 • 生产技术、方法。 • 机器设备、模、治、工具的能力
与利用。 • 量测与试验及其设备。
何谓良好品质
1)变异性低 2)耐用度高 3)吸引力强 4)合理价格
良好的品质
顾客对良好质量的需求 良好的质量可消除浪费
结 果
销售量增加 成本降低
工作质量
服务质量
3.环境质量 (Quality of Environment)
心理环境质量 硬件环境质量 4.管理质量 (Quality of Management)
人力质量
决策质量
广义的顾客是指外部顾客与内部顾客。
外部顾客是指 购买我们产品
的顾客;
内部顾客的认定 是以投入及产出 的观念来看,下 制程的单位就是 我们的顾客。