炼焦化学工业污染物排放标准实施对焦炭行业的影响
炼焦化学工业污染物排放标准
炼焦化学工业污染物排放标准
炼焦化学工业是我国重要的工业部门之一，但其生产过程中也伴随着大量的污
染物排放。
为了减少环境污染，保护生态环境，我国对炼焦化学工业污染物排放制定了一系列的标准和要求。
首先，炼焦化学工业污染物排放标准针对主要的污染物进行了明确的规定。
其中，对于二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等污染物的排放浓度和排放总量都做了详细的规定，要求企业在生产过程中严格控制这些污染物的排放，以减少对环境的影响。
其次，炼焦化学工业污染物排放标准还对污染物排放的监测和报告提出了具体
要求。
企业需要配备相应的污染物在线监测设备，对排放的污染物进行实时监测，并及时向环保部门报告监测数据。
这样可以及时发现和解决污染物排放超标的问题，保障环境质量。
另外，炼焦化学工业污染物排放标准还对企业的治理设施和技术提出了要求。
企业需要建立完善的污染物治理设施，采用先进的治理技术，确保污染物排放达标。
同时，还要加强对生产人员的培训，提高他们对环境保护的意识，减少环境污染的可能性。
最后，炼焦化学工业污染物排放标准还对企业的责任和处罚做出了明确规定。
对于违反排放标准的企业，将会受到相应的处罚，甚至会被责令停产整顿。
这样的严格规定可以有效地促使企业自觉遵守排放标准，减少环境污染。
总的来说，炼焦化学工业污染物排放标准的制定，对于减少环境污染，保护生
态环境起到了积极的作用。
但是，要想真正实现清洁生产，还需要企业加大技术改造和设备更新力度，提高污染物治理水平，推动工业绿色发展。
希望通过各方的共同努力，让炼焦化学工业实现可持续发展，为环境保护做出更大的贡献。
炼焦炉污染物排放标准
炼焦炉污染物排放标准炼焦炉是炼焦生产过程中最重要的设备之一，它的运行状态直接关系到炼焦生产的效率和环保水平。
而炼焦炉的污染物排放标准，也是当前环保监管的重点之一。
本文将就炼焦炉污染物排放标准进行详细介绍，以期对相关行业和监管部门提供参考和指导。
首先，炼焦炉污染物排放标准主要涉及的污染物包括颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等。
对于颗粒物排放标准，一般是以每立方米排放颗粒物的质量来衡量，通常要求不超过一定的标准值。
而对于二氧化硫和氮氧化物的排放标准，则一般是以排放浓度或者排放总量来限制，同样要求不超过规定的标准。
其次，炼焦炉污染物排放标准的制定，是根据国家相关环保法律法规以及炼焦生产的特点和技术水平来确定的。
在制定标准时，需要充分考虑到炼焦炉的设备类型、规模、技术水平等因素，以及周围环境的承载能力和污染物的传输规律等因素。
同时，还需要考虑到炼焦炉的运行状态和管理水平，以确保排放标准的合理性和可操作性。
再次，炼焦炉污染物排放标准的执行，是环保监管的重点之一。
相关企业需要严格按照国家和地方的排放标准进行排放管理，并定期进行监测和报告。
同时，环保部门也会定期对企业的排放情况进行检查和评估，对不符合标准的企业进行处罚和整改，以确保炼焦炉的污染物排放在合理范围内。
最后，炼焦炉污染物排放标准的提高，是当前环保工作的重要方向之一。
随着环保意识的提高和技术的进步，炼焦炉污染物排放标准也在不断提高。
未来，炼焦炉污染物排放标准将更加严格，对企业的环保要求也将更加苛刻，这对相关企业提出了更高的环保要求和技术挑战。
综上所述，炼焦炉污染物排放标准是当前环保工作的重要内容之一，对相关企业和监管部门都提出了较高的要求。
只有严格执行排放标准，加强技术改造，提高管理水平，才能有效降低炼焦炉的污染物排放，保护环境，促进可持续发展。
希望相关企业和监管部门能够重视炼焦炉污染物排放标准，共同努力，为环境保护作出更大的贡献。
焦炭行业的环境污染治理
焦炭行业的环境污染治理随着工业的发展，环境污染问题日益突显，焦炭行业作为重要的能源行业，也是环境污染的重点治理对象。
为了改善焦炭行业的环境污染问题，需要全社会的关注和支持。
本文将从三个方面来探讨焦炭行业的环境污染治理问题。
一、焦炭行业的环境污染现状焦炭行业的主要产物是焦炭和煤气，但是在生产过程中，焦化炉排放大量的尾气，污染环境。
据统计，焦化炉的排放含尘量高达2000毫克/立方米，总量达数千吨/年，给环境造成了严重的污染。
另外，焦炭行业生产所需的原料也会造成污染，如煤炭开采和运输过程中的粉尘污染、化学品和重金属物质的排放等。
二、焦炭行业的污染治理技术针对焦炭行业的环境污染问题，国家先后出台了一系列的治理政策和技术标准。
其中，主要的治理技术包括焦炉尾气治理、煤炭粉尘治理和化学品排放治理等。
焦炉尾气治理主要采用烟气脱硫、烟气脱硝和烟气除尘等技术，可以有效减少尾气中的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等有害物质的排放。
煤炭粉尘治理主要采用湿式和干式除尘器，可以有效降低粉尘排放浓度。
化学品排放治理则主要采用化学吸收、沉淀和氧化等方法，可以有效减少化学品排放对环境的污染。
三、焦炭行业的环境污染治理现状与挑战随着治理技术的提升和政策的推进，焦炭行业的环境污染治理工作取得了一定的成果。
但是，现阶段焦炭行业的污染治理仍面临着一些问题和挑战。
首先，一些企业存在对环保设施的使用不当，没有严格按照国家标准和规定来进行治理，导致治理效果不佳。
其次，排污者实行“污染付费”制度的意识需要进一步加强。
政府也应该出台更加严格的环保政策和规定，建立更加完善的监管机制，加强对焦炭行业的环境污染治理工作的监督，推进焦炭行业的环保治理工作。
综上所述，焦炭行业的环境污染治理是一项长期而复杂的工作，需要政府、企业和社会各界的共同努力，加大投入和力度，推进环境污染治理技术的创新，完善治理政策和法规体系，提高治理水平，促进焦炭行业可持续发展，共建美丽中国。
配煤炼焦对焦炭质量影响分析
配煤炼焦对焦炭质量影响分析[摘要]配煤是炼焦工艺的一个关键。
由于煤炭性质、储量、煤种分布、开采及运输等因素的影响，如何根据不同情况，选择出最佳配煤方案，配合出最理想的入炉原料，是一个值得重视的问题。
本文分析了主要炼焦煤在炼焦上的作用和对焦炭质量的影响，为提高炼焦用配煤的市场竞争找到了一条可供参考的有效径。
[关键词]焦炭；炼焦；配煤；质量中图分类号：tq520.6 文献标识码：a 文章编号：1009-914x （2013）22-0275-010 引言中国煤炭产量在世界产煤国家中名列第一，煤炭作为主要能源在我国国民经济中占有举足轻重的地位，重视煤炭的高效、清洁生产和实现以煤炭为基础的化工产品的转化是当前可持续发展的目标之一。
目前，我国主要以配煤炼焦生产为途径，来实现煤炭产业链条延伸，进而实现煤化工产品的转化。
1 配煤概念配煤是焦化厂炼焦煤准备的工序之一，炼焦前煤料的一个重要准备过程。
即为了生产符合质量要求的焦炭，把不同煤牌号的炼焦用煤按适当的比例配合起来。
炼焦用煤品种较多，应用配煤技术，不仅能保证焦炭质量，还能合理地利用煤炭资源，节约优质炼焦煤，扩大炼焦煤资源。
配煤技术涉及煤的多项工艺性质、结焦特性和灰分、硫分、挥发分的配合性质和煤的成焦机理等。
长期以来，配煤试验一直是选定配煤方案、验证焦炭质量的不可缺少的配煤技术程序。
早期炼焦只用单种煤，随着焦化行业的发展，炼焦煤储量的明显不足，高炉用焦要求的提高，单种煤已不可能用来炼焦，走配煤之路已势在必行。
如七台河龙洋焦电公司的配煤比：40%新兴8级1/3焦煤，20%龙湖10级肥煤，20%铁东10级主焦煤，20 %新建10级1/3焦煤，可炼出钢厂用的一级冶金焦，同时加入了肥煤，增加了化产回收。
2 炼焦煤选择及炼焦单种煤对焦炭质量影响2.1 炼焦配煤选择煤分为褐煤、烟煤和无烟煤三种，由于炼焦时很少采用单种煤为原料，所以烟煤按采取比例的不同，都能被用于配煤炼焦。
用多种煤配合炼焦时只需一半以上是强结焦或强粘结性的煤，其余的用结焦性较低的弱粘结煤。
炼焦配煤中的几项主要指标对焦炭的影响
炼焦配煤中的指标对焦炭质量的影响一、国家对焦炭质量的划分从以上标准可以看出，影响焦炭质量等级的主要是焦炭的灰分、硫分、挥发分等几项指标，焦炭中水分、机械强度及焦末含量是焦化厂与用户之间的合同约定，焦化厂生产方面的因素影响多些，与煤炭供应厂家关系不大，本文将不对此分析。
按理论计算，生产一级焦的配煤中灰分＜9.2%，硫分＜0.80%；二级焦的配煤灰分＜10.03%，硫分＜1.00%。
二、焦炭中的灰分、硫分、挥发分等几项指标对焦炭质量等级划分影响的原因1、灰分灰分是惰性物质，是煤中的主要杂质。
配煤的灰分在炼焦时不熔融、不粘结也不收缩，能使煤的粘结性变差、焦炭的裂纹增多、机械强度和耐磨强度都会降低。
配煤灰分将会全部转入焦炭，降低了焦炭的等级，而且在高炉炼铁时会增高焦比、降低铁产量、增加排出量，一般焦炭的成焦率是75%左右，焦炭灰分是炼焦配煤的1.3—1.4倍。
2、硫分硫是煤中有害元素.硫在煤中以黄铁矿、硫酸盐及有机硫化合物三种形态存在,分为无机硫和有机硫两种，炼焦时煤中的硫分约70-80%转入焦炭，炼铁时又转入生铁中，用高硫生铁炼出的钢具有热脆性，钢材中的含硫量大于0.07%，受热后容易发生脆裂现象。
煤中的硫铁矿硫可以用洗选办法除去，而硫酸盐硫和有机硫都无法除去。
为降低配合煤中的硫份可采用洗选法、萃取法等脱硫技术，但均未形成经济实用的工业法。
从当前实际情况出发，配入含硫量较低的煤种来降低配合煤的硫份是常用方法。
3、挥发分煤中的挥发分对焦炭的质量影响很大，配煤的挥发分偏低，虽然有利于提高焦炭的机械强度和块度，但焦炭耐磨性差挥发分偏低，可使炼焦副产品回收率降低。
焦炭中的挥发分高低是焦炭成熟的标志之一，是在焦炭生产过程中重要的生产控制指标，由焦炭生产厂家控制。
三、一般焦化企业配煤的原则及指标在炼焦生产中为了获得符合质量标准的焦炭，必须控制影响焦炭性能的各种因素，根据不同种类的炼焦用煤结焦性原理，提高焦炭质量的关键是配煤方案是否科学合理以及一些工艺因素，同时合理的配煤指标还直接影响到整个焦化厂的经济效益。
炼焦化学工业污染物排放标准
炼焦化学工业污染物排放标准炼焦化学工业是我国重要的工业部门之一，但其生产过程中也会产生大量的污染物排放，对环境造成严重影响。
因此，制定和执行严格的污染物排放标准对于保护环境、改善空气质量至关重要。
首先，炼焦化学工业污染物排放标准应包括对硫化物、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物等主要污染物的排放限值。
硫化物是炼焦化学工业排放的主要污染物之一，其排放会导致酸雨的生成，对土壤和水体造成严重污染。
因此，对硫化物的排放限值应严格控制，以减少对环境的影响。
氮氧化物是另一个重要的排放物，其排放会导致大气中臭氧和酸雨的生成，对人体健康和植被生长造成危害。
因此，对氮氧化物的排放限值也应得到严格控制。
此外，颗粒物和挥发性有机物的排放也需要受到限制，以减少对大气和环境的污染。
其次，炼焦化学工业污染物排放标准还应包括对排放源的监测和治理要求。
监测排放源的污染物排放情况，可以及时发现和纠正排放异常，保证排放达标。
而治理排放源的技术要求，则可以促使企业采用先进的污染治理设备，减少污染物排放。
这对于提高企业的环保意识和技术水平，促进炼焦化学工业的可持续发展具有重要意义。
最后，炼焦化学工业污染物排放标准的执行和监督也是至关重要的。
政府部门应加强对企业排放情况的监督检查，对违反排放标准的企业进行惩罚，确保排放达标。
同时，还应加强对排放治理设备的运行和维护情况的监督，确保排放治理设备的有效运行，减少污染物排放。
总之，炼焦化学工业污染物排放标准的制定和执行对于保护环境、改善空气质量至关重要。
通过严格控制主要污染物的排放限值、监测和治理排放源，以及加强执行和监督，可以有效减少炼焦化学工业对环境的影响，保护生态环境，促进可持续发展。
焦化行业污染物排放标准
焦化行业污染物排放标准
焦化行业是我国重要的能源化工行业之一，但其生产过程中排放的污染物对环
境造成了严重的影响。
为了减少焦化行业的污染物排放，我国制定了一系列的排放标准，以保护环境和人民健康。
首先，焦化行业污染物排放标准主要包括大气污染物和水污染物两大方面。
对
于大气污染物，我国制定了《焦化行业大气污染物排放标准》，其中规定了焦炉烟气中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等污染物的排放限值，以及排放监测和治理要求。
对于水污染物，我国也制定了《焦化行业水污染物排放标准》，对焦化废水中的化学需氧量、总氮、总磷等污染物进行了限值要求，并规定了排放标准和监测方法。
其次，焦化行业污染物排放标准的实施对企业进行了严格的监管和管理。
企业
必须建立完善的污染物排放监测系统，定期对排放的污染物进行监测和报告。
同时，企业还需要配备相应的污染治理设施，确保排放的污染物符合国家标准。
对于不符合标准的企业，相关部门将会采取相应的处罚措施，以确保焦化行业的污染物排放符合国家标准。
再次，焦化行业污染物排放标准的实施对环境保护和人民健康产生了积极的影响。
通过实施排放标准，焦化行业的污染物排放得到了有效的控制，大气和水质得到了明显的改善。
同时，人民群众的健康状况也得到了有效的保护，焦化行业对环境和人民健康的影响得到了有效的减少。
总之，焦化行业污染物排放标准的实施对环境保护和人民健康产生了积极的影响，但也需要企业和相关部门共同努力，确保排放标准的严格执行，进一步减少焦化行业对环境的影响，实现可持续发展的目标。
新《炼焦化学工业污染物排放标准》中焦炉废气SO2达标排放的分析与探讨
件》 规定 为 ￣ ＜３ ０ ０ ｍｇ ／ ｍ ） 。《 准入 条件 》中规定 的执行 标准 ， 已被 ２ ０ １ ２
年ｌ ０ 月１ 日 起开始执 行的， 由国家环 境保护部 、 国家质量 监督检验 检疫总 局 颁布的 《 炼 焦化学工业污 染物排 放标准》 （ Ｇ Ｂ １ ６ １ ７ １ － ２ ０ １ ２ ） ￣ 。 由于 执 行排 放 标准 的变更 ， 依 据 以前 的焦炉 煤气硫化 氢含量 标准 设计 的 工
峻。 焦 炉加 热用 高 炉煤 气中Ｓ ０， 主 要 源 自炼 焦煤 焦炭 和铁 矿 石 中的 硫。
２ 、 焦 炉烟 囱 ｓ Ｏ ， 排 放 浓 度限值 达标 的措 施 （ １ ） 鉴于焦 炉加 热用焦炉 煤气 中硫化 氢质 量浓度 一般 在２ ５ ０ ｍｇ ／ ｍ３ 以上 ， 且 占焦炉 烟囱ｓ Ｏ ， 排 放量 的比例 较高 ， 故 应对 焦化脱硫 工艺果 断采取 技术改 造措施 ， 使焦炉煤气中硫化氢的质量浓度 降低 。 （ ２ ） 强化 焦炉生产的技 术管理 ， 严格执行 焦炉的温度 、 压 力制度 ， 加强焦炉 护炉铁件 管理 。 通 过护炉铁 件给焦炉砌 体施加连续 、 合 理的保 护性压 力 ， 提 高焦炉砌 体的严密 性 。 为 防止荒煤气 串入 燃烧 室 ， 焦化厂 应根据 工艺制度 ， 定期对焦炉炉 体进 行检查、 处理 。 （ ３ ） 如果 上述 措 施实 施达 到 了预期效 果 ， 焦炉 烟囱ｓ Ｏ， 排 放 浓度
我 国焦化 厂当前焦 炉加热 用焦炉煤 气中的硫化 氢含量与配 套运 行 的煤气 脱硫 工艺 及其脱 硫 效率 有关 ， 目前设 计供焦 炉加 热用的 焦炉煤
气 中硫化 氢的质量 浓度 大多波 动于２ ０ ０ －１ ０ ０ ０ ｍｇ ／ ｍ０ ， 且普 遍偏高 。 因 此《 炼焦化学 工业污 染物排 放标 准》 （ Ｇ Ｂ １ ６ １ ７ １ － ２ ０ １ ２ ） 于２ ０ １ ２ 年１ ０ 月１ 日 实 施后 ， 焦化行业 焦炉 烟Ｉ ￣ Ｉ Ｓ Ｏ 排放 浓度 限值 鲜有达 标者， 形 势异常严
焦炭产业相关政策及其对行业的影响
焦炭产业相关政策及其对行业的影响焦炭属于高污染、高能耗的资源性商品，为了促使焦化行业符合节能减排大趋势，实现可持续发展，政府近年来主要在设立行业准入条件、提高环保要求、限制出口等几个方面加强了宏观调控。
设立行业准入条件2003年11月，国家发改委等五部门下发《关于制止钢铁行业盲目投资的若干意见》规定新建焦炉炭化室高度必须达到4.3米及以上。
在2004年4月又下发《当前部分行业制止低水平重复建设目录》，炭化室低于4.3米得焦炉与土法炼焦同等对待，被禁止生产。
2004年5月和12月，先后下发《关于清理规范焦炭行业的若干意见》和《关于进一步巩固电石、铁合金、焦化行业清理整顿成果，规范其健康发展的有关意见的通知》，对焦化行业进行全面清理整顿。
当年年底，正式颁布了《焦化行业准入条件》，此时对焦化室的高度限制是不得低于4.3米。
随着国内焦化产能不断提高，国家逐渐提高了行业准入门槛，在2008年12月工信部修订的《焦化行业准入条件》当中，新建顶装焦炉高度不得低于6米，新建捣固焦炉高度不得低于5.5米。
为了改变焦化行业整体发展水平较低的现状，促进产业结构优化，国家发改委于2006年3月下发《关于加快焦化行业结构调整的指导意见的通知》彻底淘汰土焦和改良焦，要求在2007年底前淘汰4.3米以下焦炉（西部地区延至2009年年底），在3—5年内，力争使符合《焦化行业准入条件》的焦炭产能占总产能的80%以上，钢铁企业的焦炭产能占总产能的50%以上。
提高环保要求在2004年年底颁布的《焦化行业准入条件》中，规定新建或改扩建的焦炉煤气必须全部回收利用，直排或点火炬，必须同步配套除尘装置、煤气净化（含脱硫脱氢工艺）回收、废水生化处理设施，要有足够的废水事故处理备用储槽，不达标废水不外排，焦化废水经处理后内部循环使用。
限制出口2005年是我国焦炭外贸政策调整的转折点，由过去的鼓励焦炭出口改变为严格控制焦炭出口。
国家取消焦炭产品的出口退税，坚持配额管理，从严控制焦炭的出口量。
炼焦条件对焦炭质量的影响
（ Ａ Ｓ Ｇ ／ Ｔ Ｓ Ｇ） 。
ＨＣ Ｃ和 Ｌ Ｖ Ｃ Ｃ焦样 强 度 较 高 ， 与Ｃ Ｏ 反应 后 强 度 也 较大 ， Ｌ Ｖ Ｃ Ｃ焦 样 的 Ｃ Ｓ Ｒ完全 依赖 焦样 原 有强 度 ， 而
不是 与 Ｃ Ｏ ， 反应 后 的强 度 。对 于 Ｈ Ｖ Ｃ Ｃ焦 样 ， 这 种
６０
பைடு நூலகம்
燃 料 与 化 工
Ｆ ｕ ｅ ｌ＆ Ｃｈ ｅ ｍｉ ｅ ａ ｌ Ｐｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｅ ｓ
ＮＯ Ｖ． ２ Ｏ１ ６ Ｖｏ １ ． ４ ７ ＮＯ ． ６
・
国外 文 献 ・
炼 焦 条 件对 焦炭 质 量 的影 响
炼 焦过程 是影 响焦 炭质 量 的主要 因素 。为 了解 不 同炼 焦操作 对 焦炭 质 量 产 生 的影 响 ， 澳 大 利 亚 煤
（ ３ ）Ｃ Ｓ Ｒ。利用 Ｉ 型转 鼓试 验测 定焦样 Ｃ Ｓ Ｒ， 因
指数 。同时 转鼓 可用 于 筛分 焦 炭 ， 通 过 米库 姆 圆
筒筛可选 出各个粒径 ， 在 此过程 中可确 定破 损率 和焦 炭裂纹 大小 。通过转鼓 试验 ， 得 到１ ９ ～ ２ １ ｍｍ 的焦 样 ，
用 于后续 测试 。 １ ）试验 方法 （ １ ）孔 隙率 试 验 。按 照 Ａ Ｓ Ｔ Ｍ Ｄ １ ６ ７修 改 后 版 本 测量 表观 比重 （ Ａ Ｓ Ｇ ） ， 通 过 测 量 ＜２ １ ２ ｍ 焦 炭 的 相 对密 度确定 焦炭 基质 的真 比重 （ Ｔ Ｓ Ｇ） 。块状 焦 炭 的孔 隙 率 由 标 准 公 式 得 出 ： 孔 隙 率 ＝１ ０ ０—１ ０ ０
浅谈炼焦操作对焦炭质量的影响
致富门路浅谈炼焦操作对焦炭质量的影响太钢焦化厂 田秀林 随着高炉的扩容和富氧喷吹煤粉操作的强化，炼铁对焦炭质量的要求越来越高。
太钢四高炉原设计炉容为１３５０ｍ３，自１９９１年１１月投产到２０００年９月停炉大修扩容为１６５０ｍ３，在其生产运行的９年中，入炉焦比由６６３ｋｇ／ｔ降低到２０００年的４１３ｋｇ／ｔ，焦化厂所供焦炭质量指标Ｍ４０、Ｍ１０由１９９５年的７５．１和７．７改善到２０００年的８１．０和６．７。
高炉入炉焦比的大幅度降低，焦炭质量的提高起到了重要的作用。
改善焦炭质量炼焦煤质量是关键，但炼焦工艺技术对焦炭质量也有一定的影响，现结合炼焦生产实践，就焦饼中心温度、结焦时间、炉头火道温度等炼焦工艺技术参数对焦炭质量的影响，做一论述。
一、焦饼中心温度对焦炭的影响 从煤炼成焦炭的两个重要阶段：一是胶质体生成阶段，胶质体数量多少，质量好坏，受煤粘结性的影响，粘结性好的煤胶质体数量多，流动性好，塑性温度间隔宽，胶质体有充分的机会湿润其周围的变形煤粒而粘结在一起，所形成的焦炭气孔壁厚，气孔壁强度高，因而其耐磨性好，焦炭耐磨强度指标Ｍ１０低；反之，粘结性较差的煤炼成的焦炭Ｍ１０高。
另一阶段是半焦收缩阶段，由半焦收缩形成焦炭裂纹，焦炭裂纹的深浅和多少取决于半焦收缩速度，半焦收缩速度快，收缩应力大，焦炭裂纹多而深，反之，焦炭裂纹少而浅。
煤炼成焦的加热速度决定着半焦收缩速度，加热速度越快，半焦收缩速度越快，反之则越慢，因此提高加热速度会使焦炭抗碎强度Ｍ４０下降，降低加热速度会使Ｍ４０提高。
在结焦时间一定的情况下，提高焦饼中心温度，则需要提高燃烧室的标准温度，也就相当于提高了加热速度。
提高加热速度，可加宽胶质体塑性温度间隔，增强胶质体软化阶段的流动性，提高了煤在软化阶段的粘结性，因而可改善焦炭耐磨强度指标Ｍ１０；但对于太钢用煤已经具备了较好的粘结性，无需用提高加热速度的办法来提高其粘结性，这样反而对半焦收缩产生不利影响，因为加热速度加快，会造成Ｍ４０显著降低。
炼焦工艺过程对焦炭质量的影响
炼焦工艺过程对焦炭质量的影响摘要：随着时代的发展，科技的进步，炼焦工艺也越来越先进，通过提升焦炉的规模，提高煤的湿度、捣固等方法的方式，炼焦工艺在长时间的摸索中已经逐渐成熟。
下面本文将对目前的炼焦工艺的过程和特点以及实验室角度和工业实际生产的角度分析炼焦工艺对于焦炭质量产生了怎样的影响，为满足今后不同需求对于炼焦生产及工艺的选择提供参考。
关键词：炼焦；工艺；焦炭质量炼焦的过程其实就是通过高温把煤干馏的过程，是在应用煤的技术中最成熟和应用最广泛的技术。
大部分工厂的炼焦流程通常包含原料煤的准备和处理、焦炉炼焦和焦炭后处理三个工段组成。
1.炼焦工艺简介(1)粉碎工艺通常炼焦过程使用的煤都包含了八到十个品种的煤，在粉碎之前，一般根据粉碎的难易程度将煤分成易粉碎的和难粉碎的两部分，易粉碎的一般是焦煤、肥煤，难粉碎的一般是气煤、瘦煤。
通常使用锤式粉碎机来进行粉碎，因为锤式粉碎机具有可逆、可调速的特点，能够比较容易控制粉碎的细度，更容易达到工艺预期想要达到的粉碎细度。
因为不同的煤特点不同，有的煤的块度大、难磨碎，所以在粉碎前将这类煤先进行一次粉碎，达到预期细度以后再进行二次粉碎，这样的煤可以应用于不同工艺和生产对煤细度要求的不同情况。
(2)成型煤工艺成型煤工艺的发展，是以配煤、粘结剂为底研发的炼焦的新的工艺，关键的要点就是成型煤技术和粘结剂技术。
成型煤生产工艺的生产设备主要有混煤机、成型机、网式输送机和粘结剂添加装置等，主要的工艺流程是首先将从煤场储备的煤运送到配煤槽，由配煤槽输送到粉碎机进行粉碎，粉碎之后的煤进入混煤槽进行混合均匀，之后从混煤槽进入到缓冲槽对粉煤进行分离，百分之十五到百分之三十的粉煤进入混炼机添加粘结剂和蒸汽通过成型机加工之后和另外百分之七十到百分之八十五之间的粉煤一起通过煤塔装炉。
(3)煤调湿工艺焦炉的煤调湿工艺通常采用蒸汽以多管路回转的方式进行干燥，并以烟道气为载气直接或者间接的加热把煤的外在水分控制在百分之六到百分之八之间。
关于《炼焦工业污染物排放标准》修订的若干问题探讨
第4期(总第143期)煤化工N o．4(T ot al N o．143) 2009年8月C o al C hem i cal I ndust ry A ug．2009关于《炼焦工业污染物排放标准》修订的若干问题探讨李莉(山西省环境科学研究院，太原030027)摘要概述了近几年来我国炼焦工业的发展现状，分析了现行行业污染物排放标准中存在的问题，提出了炼焦工业污染物排放标准修订的技术思路，并对该标准拟修订的主要内容进行了探讨。
在本标准未发布之前，作为技术交流进行探讨，希望获取有关专家的更多合理、科学的建议，使之在未来的标准中得以落实，更为有效地促进炼焦工业清洁生产和可持续发展。
关键词炼焦工业污染物排放标准修订文章编号：1005—9598(2009)一04—0012—04中图分类号：T052文献标识码：A为贯彻实施国家有关法律法规．有效地控制焦炭生产过程对环境造成的不利影响，防治污染，改善环境质量，保障人体健康，维护生态平衡，促进炼焦工业清洁生产和可持续发展，根据《国家环境保护标准制修订工作管理办法》(国家环境保护总局公告2006年第41号)等文件的有关规定，国家环境保护部(原国家环境保护总局)将对现行的《炼焦炉大气污染物排放标准》(G B l6171—1996)进行制订和修订工作，并将此工作作为指令性任务下达给山西省环保厅(原山西省环境保护总局)。
作为《炼焦工业污染物排放标准》修订课题组的主要参加者之一．笔者根据标准修订过程中的一些探讨成果。
将编制和修订的基本思路和技术路线主要内容进行了总结，供相关专家及技术人员探讨改进。
1我国炼焦工业的发展现状焦炭是钢铁生产中的重要原料．是极为理想的燃料和还原剂。
据中国炼焦行业协会调研初步统计，2007年，全国焦炭产量总计为33554万t，2008年，1月～8月份生产焦炭23236．15万t，受世界金融危机收稿日期：2009—05—05作者简介：李莉(1969一)，女，1990年毕业于太原理工大学环境工程系。
炼焦过程挥发性有机污染物排放状况及对周边环境影响分析
炼焦过程挥发性有机污染物排放状况及对周边环境影响分析樊占春1盛若虹1李晓瑞1韩凤春2李 丹21.山西省环境监测中心站，山西 太原 0300272.山西华普检测技术有限公司，山西 太原 030006摘要：大气中的挥发性有机物是形成光化学烟雾的重要前体物，对于城市对流层臭氧及二次细粒子的贡献不容忽视．随着城市发展和城市化的加快，大气中挥发性有机物的组成越来越复杂，浓度也在逐年上升。
炼焦过程排放的烟气中含有大量VOCs，是大气VOCs的重要来源。
炼焦过程中排放的大量VOCs不仅对人体健康有害，而且也是形成城市光化学烟雾的重要原因之一。
本文以山西某炼焦化学工业产业园区典型炭化室高度机焦炉型为监测对象，对各废气排放源排放的挥发性有机化合物排放种类及排放浓度进行了分析，并对严重雾霾天气过程园区周边环境空气中挥发性有机污染物进行监测和分析，对于掌握炼焦化学工业有机污染物排放状况、加强行业污染治理、改善区域环境质量、保障公众身体健康具有重要意义。
关键词：炼焦过程；VOCs；化学组成中图分类号：X83 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2017）12-0487-01引言挥发性有机化合物（volatile organic compounds），简称VOCs，是一类有机化合物组合。
1989年世界卫生组织（WHO）将挥发性有机化合物定义为熔点低于室温、常压下沸点范围在50℃～260℃之间、室温下饱和蒸汽压超过133.32Pa、常温下以蒸汽形式存在于空气中一类有机化合物总称。
挥发性有机化合物多具有光化学反应性，能够与大气中其他成分（如NO）反应形成二次污染物（如臭氧）或者化学活性较强的中间产物（如自由基）。
可导致大气光化学烟雾事件发生，危害人类健康和植物生长。
臭氧是光化学烟雾代表性污染物，挥发性有机化合物是造成大气臭氧浓度上升，形成区域性光化学烟雾、酸雨和雾霾复合污染的重要原因之一。
炼焦生产过程中煤炭在隔绝空气高温的条件下经过复杂的裂解和聚合作用，排放的废气成份复杂，产生的烟气中含有大量挥发性有机化合物等有毒的有机化学物质。
炼焦化学工业污染物排放标准实施对焦炭行业的影响
炼焦化学工业污染物排放标准实施对焦炭行业的影响第一篇：炼焦化学工业污染物排放标准实施对焦炭行业的影响炼焦化学工业污染物排放标准实施对焦炭行业的影响由环保部和国家质检总局联合发布的焦炭行业的环保新规《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）将于10月1日正式开始实施。
该标准的实施，提高了行业准入门槛，将会进一步淘汰落后产能和加快企业间兼并重组的步伐。
目前，产能过剩已经成为制约焦炭行业发展的主要因素，根据中钢联统计数据显示，2011年中国焦炭产能已经达到近6亿吨水平，与2001年不足2亿吨相比，产能急剧扩张、产量不断增大导致焦炭行业出现严重的供求失衡。
以山东省为例，根据山东省“十二五”末钢铁产能控制在5000万吨的目标，焦炭需求仅为2500万吨，而该省2011年底焦炭产能为6200万吨，焦炭过剩产能将达到60%。
供求失衡的结果是焦炭价格大幅下跌，今年以来焦炭市场主流报价降幅达到100~250元/吨左右，多数焦化企业处于亏损状态，企业限产、减产已成常态。
相关数据显示，在涉及焦炭业务的10家上市公司中，上半年6家公司净利润下滑，5家亏损。
以焦炭业务占主营比例最大的3家上市公司山西焦化、美锦能源、四川圣达为例，今年中期，山西焦化营业收入同比下降13%，净利润同比下降83%；美锦能源净利润同比下滑230.8%；四川圣达净利润同比下滑274.8%。
某券商分析师表示，近年来受国家宏观调控影响，国内钢铁行业一直疲软，需求萎缩，钢铁业对焦炭需求的下降，导致焦炭价格持续下滑，焦炭行业整体盈利能力很弱。
焦炭行业目前已经陷入全行业亏损的状态，各地也都纷纷出台淘汰落后产能、推动行业转型的措施，目前所实行的行业标准仍然是沿用1996年发布的《炼焦炉大气污染物排放标准》，这一标准显然已经不适用于当前形势下的焦炭行业。
据悉，由环保部和国家质检总局联合发布的焦炭行业的一项环保新规《炼焦化学工业污染物排放标准》将于10月1日正式开始实施。
炼焦工业污染物排放标准
炼焦工业污染物排放标准炼焦工业是我国重要的能源行业之一，但同时也是重要的大气污染源。
炼焦工业的生产过程中会产生大量的污染物排放，对环境造成严重的影响。
因此，制定和执行炼焦工业污染物排放标准显得尤为重要。
首先，炼焦工业的污染物主要包括颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等。
这些污染物对大气造成严重的污染，不仅影响人们的健康，还会加剧大气环境的恶化。
因此，炼焦工业污染物排放标准应当对这些污染物的排放进行限制，以保护环境和人民的健康。
其次，炼焦工业污染物排放标准应当根据国家环保政策和大气环境质量标准进行制定。
这些标准应当具有可操作性和可执行性，能够有效地约束企业的排放行为，确保企业在生产过程中不会对环境造成过大的影响。
同时，这些标准也应当与国际接轨，以便提高我国炼焦工业的环保水平，推动行业的可持续发展。
另外，炼焦工业污染物排放标准的执行和监管也是至关重要的。
政府部门应当加强对炼焦企业的监督检查，确保它们严格执行排放标准，不得违法排放。
同时，应当建立健全的监测体系，对炼焦企业的排放情况进行实时监测，及时发现和处理问题，以保障环境质量和人民的生活。
最后，炼焦工业污染物排放标准的制定应当注重科学性和严谨性。
这需要政府部门、科研机构和企业共同合作，充分考虑炼焦工业生产过程的特点和技术水平，制定科学合理的排放标准，不仅能够保障环境质量，还能够促进行业的技术进步和创新。
总之，炼焦工业污染物排放标准的制定和执行对于保护环境、改善空气质量、促进炼焦工业可持续发展具有重要意义。
只有严格执行排放标准，才能有效减少炼焦工业对环境的影响，实现经济效益和环境效益的双赢。
希望相关部门和企业能够共同努力，为炼焦工业的环保工作做出更大的贡献。
焦炭与化产品生产排放的主要污染物及控制
焦炭与化产品生产排放的主要污染物及控制摘要：介绍了煤化工过程产生的主要污染物及其排放特征，综述了当前各类污染物的控制方法，特别是焦化废水的处理方法，提出了新的工艺集成思路。
新的煤化工发展应降低能耗并减少环境污染，污染控制工艺应更加生态化，降低二次污染。
关键字：焦炭污染物控制引言焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。
炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了基础，是冶金史上的一个重大里程碑。
因此，焦化产品生产过程的污染备受关注。
焦炭在生产过程中，会排放大量的废水、废气、废渣，噪声等构成严重的环境污染[1]。
清洁生产是21世纪新的环保理念和战略及工业生产的方向[2]。
本文对煤化工主要过程及工序产生的污染物进行分析，阐述其来源、数量，特征和类型，综述基于污染物特征的控制措施，强化科学化管理，规范单元操作，为发展焦化污染控制的新技术提供参考[3]。
1主要污染工序及污染物排放情况1.1备煤工序备煤系统包括从精煤场到焦炉煤塔为止的精煤配煤，破碎及运输等装置。
其主要任务是为焦炉提供合格的原料煤。
其主要污染源有精煤场存煤及输送过程中产生的煤尘，精煤破碎过程中产生的煤尘及破碎机运行产生的噪声。
1.2炼焦工序炼焦采用侧装煤，高温干馏，湿法熄焦的生产工艺。
焦炉采用TJL4350型宽碳化室，双联火道，废气循环，下喷单热式捣鼓焦炉。
焦炉烟囱和熄焦过程会排放含尘、SO2等有大量蒸汽和少量粉尘的废气；炉门、上升管、炉体不严密处、装煤、出焦、炉体烟气会无组织排放；事故状态下（如停电）荒煤气的大量逸散，含苯可溶物、CO、H2S、SO2。
1.3化产回收工序1.3.1冷鼓工序煤气的冷凝冷却和加压输送，煤气中的焦油雾的脱除，焦油、氨水和焦油渣的分离与储存，焦油、循环氨水、剩余氨水的输送为该工序的主要任务。
在这个过程中，机械化澄清槽焦油氨水分离过程中会排放少量废气和焦油渣；冷鼓工段泄漏废水；煤气输送系统氨水、焦油分离器，循环氨水中间槽，地下槽，水封槽等挥发逸散气体。
天津市 焦化 排放指标
天津市焦化排放指标一、引言焦化是指将煤炭等原料加热、分解、脱硫和脱水等工艺，生产出焦炭和有机化学产品的过程。
作为重要的工业生产方式之一，焦化行业的排放问题一直备受关注。
天津市作为中国重要的焦化基地，其焦化排放指标更是受到广泛关注。
本文将针对天津市焦化排放指标进行深入探讨。
二、焦化排放指标的意义焦化排放指标是对焦化企业排放行为进行限定的标准和要求。
制定合理的排放指标具有重要意义： 1. 保护环境：焦化过程中，会产生大量的尾气、废水和固体废弃物，其中可能含有一些对环境和人体健康有害的物质。
合理的排放指标能够限定焦化企业的排放标准，减少对环境的污染。
2. 促进产业升级：制定合理的排放指标可以推动焦化企业采用更加环保和高效的生产工艺，促进产业的升级和转型。
3. 保障民众健康：焦化排放指标的合理制定可以减少有害物质的排放，降低人们接触到有害物质的概率，从而保障民众的健康权益。
三、天津市焦化排放指标的现状现阶段，天津市对焦化企业的排放指标主要包括大气环境标准、水环境标准和固体废弃物处理标准。
具体来说，焦化企业的排放指标主要有以下几个方面：1. 大气环境标准大气环境标准是对焦化企业的烟气排放进行规范和控制的重要标准。
天津市的大气环境标准主要包括以下几项：•烟气中可吸入颗粒物（PM10）的浓度：该指标用于限制烟气中颗粒物的浓度，保护空气质量。
•二氧化硫（SO2）排放浓度：该指标用于限制焦化企业的二氧化硫排放浓度，减少酸雨的发生。
•氮氧化物（NOx）排放浓度：该指标用于限制焦化企业的氮氧化物排放浓度，减少大气污染。
2. 水环境标准水环境标准是对焦化企业废水排放的控制要求。
天津市的水环境标准主要包括以下几个方面：•总磷（TP）浓度：该指标用于限制焦化企业废水中总磷的浓度，减少对水体的富营养化污染。
•氨氮（NH3-N）浓度：该指标用于限制焦化企业废水中氨氮的浓度，减少对水体的污染。
•高锰酸盐指数（CODMn）：该指标用于限制焦化企业废水中高锰酸盐指数的浓度，减少对水体的污染。
不同炼焦方式对焦炭质量的影响的开题报告
不同炼焦方式对焦炭质量的影响的开题报告题目：不同炼焦方式对焦炭质量的影响一、选题背景焦炭是钢铁炼制的重要原料之一，其质量直接关系到钢铁产品的质量和生产成本。
而焦炭的生产过程中，炼焦方式是影响焦炭质量的重要因素之一。
目前，国内外炼焦方式多种多样，主要包括热风炉、顺流炉、逆流炉、熔融池及复合式炉等。
对于同一种原材料，采用不同的炼焦方式，其产生的焦炭质量也会有所不同。
二、研究意义研究不同炼焦方式对焦炭质量的影响，能够更加深入地了解焦炭的生产过程及其机理，并探究各种炼焦方式的优缺点。
这对于在钢铁行业及相关领域中，更好地选择适合本企业的最优炼焦方式具有重要意义。
同时，研究还有助于提高焦炭质量，降低生产成本，增强企业的竞争力。
三、研究内容本研究将选择热风炉、顺流炉、逆流炉、熔融池及复合式炉等五种不同炼焦方式，对于同一种原材料进行炼焦，然后对产生的焦炭进行质量测试。
测试内容主要包括焦炭的密度、机械强度、孔隙度、挥发分、灰分等指标的检测。
通过数据分析、对比和统计，得出不同炼焦方式对焦炭质量的影响规律，并探究其机理。
同时，还将对各种炼焦方式的优缺点进行评估和比较。
四、研究方法本研究采用实验研究法，选择同种原材料，采用五种不同的炼焦方式进行炼焦。
对焦炭进行质量测试，采用测定法对其主要指标进行检测。
通过数据处理、对比和统计分析，得出不同炼焦方式对焦炭质量的影响规律。
同时，还将对各种炼焦方式的优缺点进行评估和比较。
五、研究预期结果通过本研究，预计可以得到以下结果：1. 对于同种原材料，不同炼焦方式产生的焦炭质量存在差异。
2. 各种炼焦方式的优缺点得到明确阐述，有助于进行针对性的炼焦选择。
3. 研究结果能够为更好的提高焦炭质量、降低生产成本提供有力的支持。
六、结论本研究对于了解不同炼焦方式对焦炭质量的影响具有重要意义。
预计的研究结果能够为相关企业进行炼焦方式选择、提高焦炭质量、降低生产成本等方面提供有力的支持和指导。
同时，还可以为以后进一步深入探究焦炭生产机理、提高焦炭质量技术水平提供参考和借鉴。
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炼焦化学工业污染物排放标准实施对焦炭行业的影响
由环保部和国家质检总局联合发布的焦炭行业的环保新规《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）将于10月1日正式开始实施。
该标准的实施，提高了行业准入门槛，将会进一步淘汰落后产能和加快企业间兼并重组的步伐。
目前，产能过剩已经成为制约焦炭行业发展的主要因素，根据中钢联统计数据显示，2011年中国焦炭产能已经达到近6亿吨水平，与2001年不足2亿吨相比，产能急剧扩张、产量不断增大导致焦炭行业出现严重的供求失衡。
以山东省为例，根据山东省"十二五"末钢铁产能控制在5000万吨的目标，焦炭需求仅为2500万吨，而该省2011年底焦炭产能为6200万吨，焦炭过剩产能将达到60%。
供求失衡的结果是焦炭价格大幅下跌，今年以来焦炭市场主流报价降幅达到100~250元/吨左右，多数焦化企业处于亏损状态，企业限产、减产已成常态。
相关数据显示，在涉及焦炭业务的10家上市公司中，上半年6家公司净利润下滑，5家亏损。
以焦炭业务占主营比例最大的3家上市公司山西焦化、美锦能源、四川圣达为例，今年中期，山西焦化营业收入同比下降13%，净利润同比下降83%；美锦能源净利润同比下滑230.8%；四川圣达净利润同比下滑274.8%。
某券商分析师表示，近年来受国家宏观调控影响，国内钢铁行业一直疲软，需求萎缩，钢铁业对焦炭需求的下降，导致焦炭价格持续下滑，焦炭行业整体盈利能力很弱。
焦炭行业目前已经陷入全行业亏损的状态，各地也都纷纷出台淘汰落后产能、推动行业转型的措施，目前所实行的行业标准仍然是沿用1996年发布的《炼焦炉大气污染物排放标准》，这一标准显然已经不适用于当前形势下的焦炭行业。
据悉，由环保部和国家质检总局联合发布的焦炭行业的一项环保新规《炼焦化学工业污染物排放标准》将于10月1日正式开始实施。
该标准的实施，提高了行业准入门槛，将会进一步淘汰落后产能和加快企业间兼并重组的步伐。
与原有标准相比，新标准有四大特点，一是改变之前的大气单一标准，变为主要生产流程的系列标准；二是新增了大气污染物和水污染物的排放限值；三是对烟尘、粉尘、二氧化硫等污染物的排放标准要求大幅提升；四是对现有企业给出了两年多的过渡期，对现有企业执行对应标准截至2014年末，2015年以后将执行新建企业排放限值标准。
国元证券高级研究员周海鸥对此表示，当下焦炭行业生产非常分散，一些小的焦化厂环境污染比较严重，同时焦炭产能严重过剩。
焦炭环保新标准的实施一方面有利于改善环境；另一方面有利于加速淘汰落后产能，增加行业集中度。
他还指出，落后产能的淘汰，有利于上市公司经营环境的改善，但同时，新标准的
实施也要求相关公司对生产系统进行改造，从而增加了生产成本。
延伸阅读：《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）新标准与现行标准（GB16171-1996）相比较有一下四大特点：一是以系统标准加强环境管理。
钢铁工业系列排放标准覆盖了铁矿采选、烧结(球团)、焦化、炼铁、铁合金、炼钢和轧钢等排放环节的全过程环境控制，增强了标准的可操作性，形成了一个系统的钢铁工业污染物排放标准体系。
《炼焦化学工业污染物排放标准》涵盖了对所有焦炉及生产过程排污环节的环境管理。
二是污染物项目设臵更加科学、全面。
考虑主要污染物总量与行业特征污染物控制要求，钢铁工业系列排放标准增加了总氮、总磷、总铅、总铬、总汞等14项水污染物指标，其中11项为重金属和有毒污染物项目，以及二恶英、氮氧化物等5项大气污染物指标。
《炼焦化学工业污染物排放标准》增加了多环芳烃(PAHs)等15项行业特征污染物指标。
三是提高了污染物项目的控制要求。
新标准均大幅收严了烟尘、二氧化硫和化学需氧量的排放限值，新增了氮氧化物等污染物的排放限值，针对环境敏感地区制定了更严格的水和大气污染物的特别排放限值。
对焦化行业产生的苯、氰化氢、酚类以及多环芳烃(PAHs)等对人体健康危害严重的有毒有害物质进行了严
格控制。
四是明确了分步实施新标准的管理要求。
对新建企业要求自2012年10月1日起实施新标准，对现有企业设臵了过渡期，要求在2015年1月1日达到新建企业的污染控制水平。
既考虑了新老污染源的区别，又考虑了技术进步和产业优化升级，体现了以环境保护优化经济发展的指导思想。
作为行业准入的门槛，新标准的实施将会进一步加快淘汰落后产能和企业间兼并重组的步伐，必将促使一批生产装备落后、资源能源消耗高、环境污染严重、小而弱的企业被淘汰出局，对推动钢铁和焦化行业经济结构调整和经济增长方式转变，促进工业生产工艺和污染治理技术进步具有积极意义。
同时，新标准的实施将大幅度降低烟粉尘的排放量，特别是可吸入颗粒物(PM10)和细颗粒物(PM2.5)的排放量，极大促进城市环境空气质量的改善。
《炼焦化学工业污染物排放标准》有利于充分利用WTO规则，积极应对国际贸易争端，保护我国的正当贸易和环境权益。