班组生产看板
生产车间看板
生产车间看板【生产车间看板】标准格式文本一、概述生产车间看板是指在生产现场设置的信息展示板，用于实时显示生产数据、生产进度、质量指标等关键信息，以便于生产管理人员和操作人员了解生产状况，进行决策和调整。
本文将详细介绍生产车间看板的标准格式和内容要求。
二、标准格式1. 外观设计：(1) 尺寸：标准生产车间看板尺寸为2米宽×1米高，适应大部份车间环境。
(2) 材质：采用耐用的金属或者塑料材质，具备防尘、防水、耐腐蚀等特性。
(3) 颜色：以鲜明的颜色为主，如红色、黄色等，以提高信息的可视性。
(4) 布局：将看板分为若干个区域，分别显示不同的信息，布局合理、清晰。
2. 区域划分：(1) 生产进度区：展示当前生产定单的进度情况，包括定单号、生产数量、已完成数量、剩余数量等。
(2) 生产效率区：显示生产效率指标，如生产速度、良品率、不良品率等。
(3) 设备状态区：反映生产设备的运行状态，包括设备编号、运行时间、故障次数等。
(4) 质量指标区：展示生产过程中的质量指标，如首次通过率、重工率、返修率等。
(5) 安全区：提醒操作人员注意安全事项，如佩戴防护用品、遵守操作规程等。
(6) 信息发布区：用于发布重要通知、紧急事件等相关信息。
三、内容要求1. 生产进度区：(1) 定单号：显示当前正在生产的定单号，以便生产管理人员追踪定单进度。
(2) 生产数量：展示定单的生产总数量，让操作人员了解生产目标。
(3) 已完成数量：显示已完成的产品数量，用于评估生产进度。
(4) 剩余数量：反映尚未完成的产品数量，匡助生产管理人员及时调整计划。
2. 生产效率区：(1) 生产速度：显示当前生产速度，以实时反映生产效率。
(2) 良品率：展示生产过程中的良品比例，用于评估产品质量。
(3) 不良品率：反映生产过程中的不良品比例，匡助生产管理人员及时发现问题。
3. 设备状态区：(1) 设备编号：显示运行中的设备编号，用于快速定位故障设备。
班组看板管理制度
班组看板管理制度为了规范班组看板管理工作，提高班组生产管理效率，特制定本制度。
一、总则1. 为加强班组管理，提高生产效率，规范看板管理工作，特制定本制度。
2. 本制度适用于公司各班组看板管理工作。
3. 班组看板管理应遵循“精简、便捷、清晰、实用”的原则，提高信息传达效率，减少管理成本。
二、看板管理的内容1. 班组看板应包括生产计划、生产进度、质量管理、安全生产、改善措施等内容。
2. 班组看板应包括的信息有：生产任务、生产进度、操作员、设备状态、质量情况、安全记录等。
3. 班组看板应当及时更新，及时反映班组生产、质量、安全等情况，确保信息的准确性和实时性。
三、看板的制作与维护1. 班组看板应以A3大小的纸张为主，也可以使用电子看板。
2. 制作班组看板的单位应当负责看板的制作与更新，保证看板的清晰、准确。
3. 遇到生产异常、设备故障、质量问题等情况，应当及时调整看板，及时通知相关人员。
4. 每天定时更新看板内容，反映当天的生产情况，保证看板的实时性。
5. 保持看板的整洁、干净，确保看板内容的清晰易读。
四、看板的应用与管理1. 班组看板应当摆放在生产车间的显眼位置，方便员工和管理人员查看。
2. 班组看板应当有专门的管理人员负责更新和维护，确保看板的及时更新和准确性。
3. 班组看板的使用人员应当及时查看看板内容，了解生产情况，发现问题及时处理。
4. 管理人员应当根据看板内容及时调度生产，确保生产计划的顺利进行。
五、看板的改进与提升1. 管理人员应当定期对看板的使用情况进行检查，发现问题及时整改。
2. 班组看板应当根据生产需求进行定期改进，提高看板的实用性和可读性。
3. 班组看板应当根据生产情况进行调整，及时反映生产信息，做到信息的及时传达。
4. 班组看板的管理人员应当对看板进行定期培训，提高管理人员的看板操作水平。
5. 通过改进提升，提高看板的管理水平，促进班组的协作和整体效率的提升。
六、附则本制度自颁布之日起执行。
班组看板文字内容[全文5篇]
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班组看板文字内容[全文5篇]第一篇：班组看板文字内容（顺序：从上往下，从左往右）第一排：班组概况：公元二零零七年，电工二班筹建而起，以高素质者，高质量者，高效率者为号，率组员等七人迅速崛起，才高八斗，均达大学仕。
滋以文化涵养班组，善以设备装、检、医、移等长技以自强。
业精于勤达高级者五人余，思而行，行而立，为党员先锋者4人，乃：呼之即来，来之能战之团队。
班组理念：1、于精于勤于思于学外在吾形内在吾心2、不欲为将之卒，非忧卒不欲成材之木，非良木3、合作开放用心共赢√4、企业和市场同步管理与世界接轨天天向上第二排：今天，您来了吗？新闻中心人才梯队数据库青春正能量班组刊物微博传递第三排：质量工艺巡查不符合项次NCR项次用户投诉项次X：维修计划完成率H（健康）/S（安全）/S（现场）巡查不符合项次五型班组巡查不符合项次SOP及OPL份数班组宣传稿件项次降本增效项目完成个数第二篇：浅谈班组看板管理浅谈班组看板管理的作用随着企业发展，管理模式逐渐从粗放型管理向精细型管理转化，管理向基层延伸，因此加强班组建设已成为现在企业管理提升的必走之路。
如何推进班组管理，提高企业整体管理水平，提高企业经济效益，是摆在我们面前的重要课题。
通过近几年生产管理实践，总结和分析目前管理存在的问题，特别是生产班组，认为之所以出现盲区，主要是管理没有触及到他们，没有发挥班组员工的工作积极性，没有发挥班组员工的创造性，本人深觉必须加强班组建设，将管理中心下移，将企业文化建设和团队建设深入一线员工。
加强班组建设，我们要有载体，不能只停留在宣传层面，而是要有具体的活动来推进。
原先我们搞了“6S”活动，只停留在表面，短时效应，抓一下就好一点，没有系统推进，效果肯定不会好，也不可能持续，也没有让班组员工分享到管理成果，培养不了员工好的习惯，从而整体素养提高不了。
班组建设是一个极具挑战性的系统工程！看板管理又称之为目视化管理，有多种形式，涉及到生产管理的各个方面。
生产车间班组看板模板
生产车间班组看板模板生产车间班组看板是生产车间管理的重要工具，它能够直观地反映出班组的生产情况和工作进度，有助于提高班组成员的工作效率和管理水平。
因此，设计一份合适的生产车间班组看板模板至关重要。
下面，我们将针对生产车间班组看板的设计要点进行详细介绍，希望能够为大家提供一些参考。
首先，生产车间班组看板的设计应当突出信息的直观性和简洁性。
在看板的布局上，可以将生产任务、生产进度、质量情况等关键信息以图表的形式展示出来，这样一目了然，方便班组成员快速获取信息。
同时，要注意避免信息过多过杂，以免影响信息的传达和理解。
其次，生产车间班组看板的内容应当及时更新。
班组看板是一个动态的信息展示平台，需要根据实际情况及时更新生产任务、进度、质量等信息，保持信息的准确性和实时性。
只有及时更新，才能让看板发挥最大的作用，帮助班组成员及时了解生产情况，做出相应的调整和决策。
另外，生产车间班组看板的设计要考虑到不同人员的需求。
在设计看板时，要考虑到不同人员对信息的需求有所不同，比如班组长可能更关注生产进度和质量情况，而操作工可能更关注具体的生产任务和工艺参数。
因此，在设计看板时，可以设置不同的信息展示区域，满足不同人员的需求，使得每个人都能够从看板上获取到对自己有用的信息。
最后，生产车间班组看板的设计要考虑到实际操作的便利性。
看板的设置位置应当合理，方便班组成员查看，同时要注意保护好看板，防止受到外界环境的影响。
另外，在信息的展示和更新上，也应当考虑到操作的便利性，使得信息的更新和更改能够简单快捷地进行。
总的来说，生产车间班组看板的设计要突出信息的直观性、简洁性和实用性，同时要及时更新，考虑到不同人员的需求，保证操作的便利性。
希望以上内容能够为大家在设计生产车间班组看板模板时提供一些帮助，让班组看板成为生产管理的得力助手。
生产车间看板
生产车间看板生产车间看板是用于在生产现场展示关键信息和数据的一种管理工具。
它通过直观的图表、指示器和文字来传达生产计划、生产进度、质量指标、安全警示等信息，匡助管理人员和工作人员实时了解生产情况，提高生产效率和质量。
一、看板设计与布局1. 看板尺寸和材质：根据车间的实际情况确定看板的尺寸，普通选择适中的尺寸，便于员工观看。
常用的材质有塑料、金属等，选择耐用、易于清洁的材质。
2. 看板布局：根据车间的工序流程和信息需求，合理划分看板的布局。
可以按照摆布、上下、中心等方式布置不同的信息区域，确保信息的清晰可见。
3. 标题和标识：在看板的顶部设置标题，明确标识该看板所属的车间和工序。
可以使用醒目的字体和颜色，以便快速识别。
二、生产计划区域1. 生产进度：在看板的左侧或者顶部设置生产进度区域，用图表或者指示器表示当前的生产进度。
可以使用颜色标识不同的进度状态，如绿色表示正常进行，黄色表示延迟，红色表示严重延迟。
2. 计划产量：在生产进度区域下方设置计划产量区域，显示每日、每周或者每月的计划产量。
可以使用柱状图或者数字指示器来展示。
3. 计划排期：在计划产量区域的旁边设置计划排期区域，展示每一个工序的计划开始和结束时间。
可以使用甘特图或者时间轴来展示。
三、质量指标区域1. 不良品率：在看板的右侧或者底部设置质量指标区域，显示当前的不良品率。
可以使用饼图或者数字指示器来展示。
同时，可以设置不良品率的目标值，以便员工了解目标要求。
2. 异常情况：在质量指标区域下方设置异常情况区域，用于记录和展示发生的质量问题和异常情况。
可以使用表格或者列表形式，包括异常描述、责任人和解决方案等信息。
四、安全警示区域1. 安全指标：在看板的中心位置设置安全指标区域，展示当前的安全指标，如事故发生次数、安全培训情况等。
可以使用柱状图或者数字指示器来展示。
2. 安全警示：在安全指标区域下方设置安全警示区域，用于传达安全警示信息和注意事项。
车间看板的分类
一、工序内看板工序内看板是指某工序进行加工时所用的看板。
这种看板用于装配线以及即使生产多种产品也不需要实质性的作业更换时间（作业更换时间接近于零）的工序，例如机加工工序等。
二、信号看板信号看板是在不得不进行成批生产的工序之间所使用的看板。
例如树脂成形工序、模锻工序等。
信号看板挂在成批制作出的产品上，当该批产品的数量减少到基准数时摘下看板，送回到生产工序，然后生产工序按该看板的指示开始生产。
另外，从零部件出库到生产工序，也可利用信号看板来进行指示配送。
三、工序间看板工序间看板是指工厂内部后工序到前工序领取所需的零部件时所使用的看板。
举个例子：如典型的工序间看板，前工序为部件1#线，本工序总装2#线所需要的是号码为A232－60857的零部件，根据看板就可到前一道工序领取。
四、外协看板外协看板是针对外部的协作厂家所使用的看板。
对外订货看板上必须记载进货单位的名称和进货时间、每次进货的数量等信息。
外协看板与工序间看板类似，只是“前工序”不是内部的工序而是供应商，通过外协看板的方式，从最后一道工序慢慢往前拉动，直至供应商。
因此，有时候企业会要求供应商也推行JIT生产方式。
五、临时看板临时看板是在进行设备保全、设备修理、临时任务或需要加班生产的时候所使用的看板。
与其它种类的看板不同的是，临时看板主要是为了完成非计划内的生产或设备维护等任务，因而灵活性比较大。
看板总体上分为三大类：传送看板、生产看板和临时看板。
生产看板又分为工序内看板、信号看板。
以上就是今天分享的关于安灯目视化管理5大看板种类介绍，如果你对安灯看板分类还有不清楚的可以私信我，有问必答。
车间生产计划看板操作规范及管理制度
车间生产计划看板操作规范及管理制度一、目的：为确保生产每一道环节得到有效实时监控，确保生产计划可追溯及时跟踪，提升产品生产确保在规定时间内交期，制订本实施规范。
二、适用范围：制漆1、2、3、6车间三、看板管理：属地管理原则，各自车间生产计划看板由各自车间主管负责四、生产计划跟踪看板设计内容：五、生产计划看板操作规范要求：1、生产车间接计划部计划后，直接把计划排程后登记在车间生产计划跟踪看板上，按看板流程开始登记整个产品流转过程，进行全面监控；2、车间操作人员严格按照车间管理要求、相关供应部门、技术中心、质检部门的相关控制时间进行产品流转的时间控制；支持性文件《物料发放领用管理制度》《成品检测组操作流程》3、对单个产品出现报调超出5次以上的情况，看板显示另起一栏，继续跟踪（表头批号应注明同一批次的产品及名称）；4、对单个产品报全检，质检部返回再调整的产品，看板显示另起一栏，继续跟踪（表头批号应注明同一批次的产品及名称）；5、在单个产品最终合格、车间操作人员在接到合格单后，对看板上的同批次产品，进行擦除掉，以此内推进行循环更新；6、计划跟踪看板原则上“先做后记”（随做随记），严禁先记后做；7、看板填写使用的工具为“水性白板笔”，严禁用其他手写工具；注：①登记产品“批号”按照配方单批号进行缩写登记；（以制漆6配方单为例：NO.Q1406004 看板上批号直接填“4”）；②登记产品名称，按印制的标签格式进行规范填写；③研磨线路填写，班组以计划排程规定的线路为准，直接填写几路机；④进程1、2、3、4，按照生产计划看板操作规范要求进行严格填写；六、生产看板运行流程图：下生产计划计划部生产车间供应、技术、质检产品合格看板登记及生产过程控产品备料、调整、全检车间进行擦除合格的单品，以此类推、进行循环。
企业班组看板管理制度
企业班组看板管理制度一、背景为了提高班组生产管理效率，促进班组成员的协作和沟通，提升班组整体绩效，我们制定了企业班组看板管理制度。
二、目的企业班组看板管理制度的目的是规范班组生产管理活动，确保生产任务的有效分配和执行，提高班组成员的工作效率和主动性，达成生产目标。
三、适用范围本制度适用于企业内各班组的看板管理活动。
四、看板管理原则1. 任务明确性原则：看板上的任务应该明确清晰，包括任务的负责人、完成时间、工序和数量等。
2. 可视性原则：看板应该摆放在显眼的位置，便于班组成员随时查看。
3. 及时更新原则：看板上的任务应该及时更新，确保信息的实时性。
4. 参与性原则：鼓励班组成员参与看板管理，可以自主更新任务和修改进度。
五、看板管理流程1. 制定任务计划：班组负责人根据生产计划和需求，制定相应的任务计划，并在看板上明确展示任务内容、执行人员和完成时间。
2. 定期更新进度：班组成员应根据任务进展情况及时更新看板上的任务进度，包括任务完成情况、质量评价等。
3. 沟通协调：班组成员在看板上可以留言评论，提出建议或协调解决问题，促进团队间的沟通与协作。
4. 审查评估：班组负责人定期对看板上的任务进行审查与评估，及时调整任务计划，确保生产目标的达成。
六、看板管理责任1. 班组负责人：负责制定班组任务计划，监督任务执行进度，并及时更新和调整看板任务。
2. 班组成员：负责按时按质完成看板上的任务，及时更新任务进度和参与沟通协调。
3. 管理人员：负责对看板管理流程进行监督和指导，保障看板管理的落实和效果。
七、看板管理考核1. 任务完成情况：班组成员按时按质完成看板上的任务。
2. 任务更新及时性：看板上的任务进度及时更新、调整和补充。
3. 任务沟通协作：班组成员积极参与看板沟通，提出建议和解决问题。
4. 看板管理成效：根据看板任务的完成情况、生产质量和效率进行评估。
八、违规处理1. 对于拖延更新看板任务、不按时完成任务或存在其他违规行为的班组成员，将视情节轻重进行相关处罚。
生产安全看板
生产安全看板
生产安全看板：
1. 工作安全第一：请确保加工设备和工作区域的安全和整洁，不要放置杂物或堆积物品。
2. 紧急出口指示：清晰标示紧急出口的位置，并保持通道畅通，以确保人员能够迅速疏散。
3. 防护用品使用指引：在进行特定操作时，请佩戴相应的防护用品，如安全手套、护目镜或安全鞋。
4. 灭火器位置指南：标明灭火器的位置，并确保教育员工正确使用灭火器的方法。
5. 安全培训计划通知：提醒员工参加定期的安全培训，并强调培训对于预防事故和伤害的重要性。
6. 高温警示：提醒员工注意高温设备和材料，避免烫伤或燃烧事故的发生。
7. 安全警示标志：通过标志或图示提示员工有关特定危险区域、设备或操作的注意事项。
8. 清洁工业区域：保持工作区域的清洁和整洁，及时清理倾倒垃圾和化学品。
9. 机械操作安全：提醒员工使用机械设备前必须熟悉操作规程，并遵循相应的安全操作程序。
10. 注意交通安全：对于在工业区域内运行的车辆和行人，请
遵守交通规则，确保安全行驶和通行。
生产车间看板
生产车间看板生产车间看板是一种用于监控和管理生产过程的工具，它能够提供实时的生产数据和信息，帮助企业进行生产计划、生产调度和生产决策。
下面将详细介绍生产车间看板的标准格式及其内容。
一、标准格式：生产车间看板通常包括以下几个部分：1. 生产指标部分：显示生产车间的关键指标，如生产数量、生产效率、良品率等；2. 进度部分：显示当前生产订单的进度情况，包括订单编号、计划开始时间、计划完成时间、实际开始时间、实际完成时间等；3. 质量部分：显示产品的质量指标，如不良品数量、不良率等；4. 安全部分：显示生产车间的安全指标，如事故发生次数、事故率等；5. 问题反馈部分：显示生产车间中存在的问题和异常情况，如设备故障、材料短缺等；6. 通知公告部分：发布与生产车间相关的通知和公告，如生产计划变更、安全事项提醒等。
二、内容编写：1. 生产指标部分：可以根据企业的实际情况，显示生产车间的关键指标。
例如，生产数量可以显示当天的产量、当月的产量和当年的产量，生产效率可以显示当天的生产效率、当月的生产效率和当年的生产效率，良品率可以显示当天的良品率、当月的良品率和当年的良品率。
2. 进度部分：可以显示当前生产订单的进度情况。
例如，订单编号可以显示订单的编号，计划开始时间可以显示订单的计划开始时间，计划完成时间可以显示订单的计划完成时间，实际开始时间可以显示订单的实际开始时间，实际完成时间可以显示订单的实际完成时间。
3. 质量部分：可以显示产品的质量指标。
例如，不良品数量可以显示当天的不良品数量、当月的不良品数量和当年的不良品数量，不良率可以显示当天的不良率、当月的不良率和当年的不良率。
4. 安全部分：可以显示生产车间的安全指标。
例如，事故发生次数可以显示当天的事故发生次数、当月的事故发生次数和当年的事故发生次数，事故率可以显示当天的事故率、当月的事故率和当年的事故率。
5. 问题反馈部分：可以显示生产车间中存在的问题和异常情况。
班组看板内容策划方案
班组看板内容策划方案一、背景：随着现代化企业管理的发展，班组看板已经成为了企业管理中的一种重要工具和环节。
它通过对班组日常工作中所涉及的事项进行分类、统计、汇总等操作，将相关信息呈现在区域内马上形成一张简单明了的图表，帮助团队成员及时了解关键业务情况，及时调整生产计划和生产周期，从而更好地保证生产线的稳定性和产品的质量。
二、目的：班组看板内容策划方案的主要目的是为每个班组打造全新的看板内容，让每个用户可以快速找到符合自己需求、实现自己目标的板块，使它们可以直观、简明、易懂地表述出各个班组中所做的工作，以及完成的工作量。
同时，这也将帮助管理人员更好地了解每个班组完成情况，及时调整资源，提高工作效能，更好地保证企业的发展与管理。
三、目标：1.对当前已经存在的班组看板进行全面评估，确定新的改进方案。
2.设计出一套适配各个班组的可视化看板，并确定内容区块划分及标签规范。
3.将看板与常用的生产管理工具紧密结合，提高企业运营绩效。
4.培训团队成员使用看板，并对看板使用效果进行监控与调整。
四、实现步骤：1.对当前班组看板进行评估：评估班组看板的可用性和完整性，了解班组看板在团队日常管理中的使用情况，所有班组成员必须参与其视察和思考，从而确定当前看板需要改进的方面。
2.确定指标和内容方案：结合以上评估结果，制定新方案的详细内容，包括指标体系、表格样式、颜色、字体及布局等，制定的方案信息需与生产线焊接加工流程相结合，符合构建实时生产监控系统的需要。
3.设计可视化看板：将这些内容互相参照，并结合实际需求进行优化修改，形成适合团队使用的可视化看板，其中包括班组计划、班组任务、班组动态、班组考勤、常用工具等板块组成。
4.关联生产管理工具：把这个新看板与其他的生产管理工具（如产量监控系统）进行关联，提高各个机构的协作能力。
5.培训员工使用看板：将新设计好的看板进行详细培训，使员工能够熟练掌握看板各个板块的信息，从而提高员工的班组管理质量和生产交付能力。
生产现场看板的使用
生产现场看板的使用1.管理看板看板的机能有：改善管理的工具；防止过量生产和过量运送；对工作指令进行生产和运送；进行“目视管理”的工具。
管理看板能及时发现并解决问题，是现场管理的必备利器之一。
管理看板是可视化管理的表现形式之一，可清晰地传达情报、数据等信息。
管理看板可以通过现状板、标语、电子屏、图表等形式将文件和现场的情报表现出来，企业和个人就能根据以上材料及时掌握相应情报和管理现状，并快速制定和实施应对策略。
管理看板的内容主要包括班组生产计划、生产计划、班组个人生产实绩、生产实绩、出货实绩、成品库存、每日考勤、作息时刻表、培训计划、QA检查表、QC检查表、重点工序控制图、工序诊断结果、重要设备布局、技术人员行踪一览表、生产工序、流程等。
2.管理看板分类根据责任人不同，管理看板分为公司管理看板、部门管理看板、班组管理看板三类。
这三类管理看板在责任人、常用形式、项目内容上有比较大的区别。
公司管理看板的责任人是高层领导，部门管理看板的责任人是中层管理干部，班组管理看板的责任人是基层班组长。
公司管理看板的常用形式为各种ERP系统、镜框、大型标语、移动看板等；部门管理看板的常用形式是标语、电子屏、移动看板等；班组管理看板的常用形式有现状板、活动日志、活动板、移动看板、图表等。
这三种管理看板的内容也有很大区别：公司管理看板包括企业愿景或口号、企业经营战略、核心目标指标等内容；部门管理看板有部门车间口号、部门方针战略、公司分解目标指标等内容；班组管理看板的内容有区域分担图、小组活动现状板等。
3.看板的编制如何正确编制看板？我们应该掌握如下内容(1）看板编制要点。
看板具有计划和调度指令作用，是实现生产现场准时生产的工具，同时也是联系生产现场各道工序的纽带，是实物凭证和核算根据。
班组长编制看板需要做到：①制作简便。
生产线上需要使用很多看板，因此，设计看板应该从简。
②区分内容。
看板上的内容往往不止一项，为了便于看清各项内容，编制看板时不同的内容应采用不同的颜色标示。
生产管理看板
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培训者签名：
人
职务
必要人数
实有人数
本日 出勤人数 差额
员
班长
出
勤 副班长
管
天车
理
看
叉车
板 一般员工
年休 月 日 缺勤人员
调休
事假 病假
培训 其它
合计
A线人员技能评价表
批准
确认
作成
NO 姓名
1
岗位
压力机 操作
投料
生产性
品质
账票类
异常处理 品质不良流出 新机种调试 后工程选别
取料
装箱检 查
A5冲压机、工作台 清理机床油污、废料、灰尘，工具摆放整齐
朱超
1S
练汕强 2S
报废回收箱 、垃圾回收区 域
报废品回收箱内无纸屑 、无其它无关物品 、垃 圾回收箱内每日及时清理 ，按分类要求投入垃 圾
1S 林土富
2S
模具区域 、垃圾桶
清理模具油污 、废料、灰尘，清理地面无 、杂 物、垃圾桶无油污 、无过夜垃圾 、无污垢 、摆 放整齐
品质科
品质异常联络单 -------
品质判定
(3)标识
品质判定是否需要标示,冲压按品质要求实施
检查员 班长
工程内异常报告
4-2 (1)单品保留
品质判定需修正时,冲压对单品进行选别
班长
选别表
生产
可以 使用
保留
不良
品质跟进
隔离
隔离
(2)隔离 (3)修正 (4)品确
选别后的需修正的单品应及时隔离,挂"保留单"放入保 留区
B线B班实际
目标
85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 185% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85%
车间安全生产看板管理制度
一、目的为加强车间安全生产管理，提高员工安全意识，预防事故发生，确保车间生产安全、有序、高效地进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于车间所有员工及相关部门。
三、看板管理要求1.看板设置（1）看板应设置在车间入口、通道、关键设备附近等显眼位置。
（2）看板内容应简洁明了，易于识别。
（3）看板应定期检查、更新，保持信息准确、完整。
2.看板内容（1）安全警示：包括安全标语、警示标志、操作规程等。
（2）安全生产目标：包括车间安全生产目标、年度安全生产目标等。
（3）安全生产责任：包括车间主任、班组长、员工的安全责任。
（4）安全生产事故案例：包括近期发生的安全生产事故案例及处理结果。
（5）安全生产培训：包括安全生产培训计划、培训内容、培训时间等。
（6）安全生产检查：包括定期安全生产检查计划、检查内容、检查时间等。
3.看板维护（1）车间主任负责看板的整体维护，确保看板信息的准确性和及时性。
（2）班组长负责本班组看板的维护，确保看板信息的完整性和及时性。
（3）员工负责自己工作区域看板的维护，发现看板信息不准确、不完整等情况，应及时上报。
四、安全生产看板管理流程1.看板制作：由车间安全员负责看板的设计、制作。
2.看板安装：由车间主任或班组长负责看板的安装。
3.看板更新：由车间主任、班组长、安全员共同负责看板的更新。
4.看板检查：由车间主任、班组长、安全员定期对看板进行检查，确保看板信息的准确性和完整性。
五、奖惩措施1.对在安全生产看板管理工作中表现突出的个人或集体给予表彰和奖励。
2.对未按规定执行看板管理制度的个人或集体，视情节轻重给予批评教育、罚款等处罚。
六、附则1.本制度由车间主任负责解释。
2.本制度自发布之日起实施。
生产车间看板
生产车间看板生产车间看板是指在生产车间中设置的一种信息展示板，用于向工作人员传达重要的生产信息和指示。
它通常安装在易于工作人员看到的位置，如生产线上方或墙壁上。
生产车间看板的标准格式包括以下几个部分：1. 头部：头部通常包含公司名称、车间名称和日期。
这些信息可以帮助工作人员确认当前的车间和日期，确保他们在正确的地方工作。
2. 目标板块：这一部分用于记录车间的生产目标和关键绩效指标。
可以包括目标产量、良品率、生产效率等。
这些目标应该根据车间的实际情况设定，并定期更新。
3. 生产计划板块：这一部分用于显示当前的生产计划。
可以包括每个产品的生产数量、计划开始和结束时间等信息。
这些信息可以帮助工作人员了解当前的生产安排，以便他们能够及时调整工作。
4. 生产进度板块：这一部分用于显示当前的生产进度。
可以包括每个产品的生产进度、已完成数量和剩余数量等信息。
这些信息可以帮助工作人员了解当前的生产状态，以便他们能够及时调整工作。
5. 质量控制板块：这一部分用于记录质量控制的信息。
可以包括每个产品的质量检查结果、不良品数量和不良原因等信息。
这些信息可以帮助工作人员了解当前的质量状况，以便他们能够及时采取措施改进质量。
6. 安全提示板块：这一部分用于提醒工作人员注意安全事项。
可以包括安全操作规程、个人防护用品的使用方法等信息。
这些信息可以帮助工作人员保持安全意识，预防事故的发生。
7. 员工信息板块：这一部分用于展示员工的信息。
可以包括员工姓名、岗位、工作时间等。
这些信息可以帮助工作人员互相了解，提高团队合作和沟通效率。
8. 问题反馈板块：这一部分用于记录工作人员的问题和建议。
可以包括工作中遇到的问题、改进的建议等。
这些信息可以帮助管理人员了解工作人员的需求和困难，及时采取措施解决问题。
生产车间看板的设计应简洁明了，信息清晰易读。
字体大小适中，颜色鲜明对比度高，以便工作人员迅速获取所需信息。
看板应定期更新，确保信息的准确性和及时性。
生产看板管理制度
生产看板管理制度一、总则生产看板管理制度是公司为加强生产管理，提高生产效率而制定的管理制度。
本制度适用于公司所有生产车间，所有生产人员必须严格按照本制度执行。
二、生产看板的设置1、每个生产车间都必须设置生产看板，生产看板应设置在显眼的位置，方便生产人员查看。
2、生产看板的内容包括生产计划、生产进度、生产任务分配、生产质量情况等。
相关数据必须及时更新，确保准确性。
3、生产看板内容由生产主管负责填写，相关数据由生产管理员定期更新。
三、生产看板的管理1、生产主管应根据生产计划进行任务分配，并在生产看板上清晰地标注每位生产人员的任务。
2、生产人员必须按照生产看板上的任务进行生产，严禁私自更改任务。
3、生产管理员负责定期更新生产看板上的数据，确保数据的及时性和准确性。
4、生产主管应定期对生产看板进行检查，确保生产任务的完成情况符合计划要求。
四、生产看板的使用1、生产人员应密切关注生产看板上的信息，了解自己的生产任务和生产进度，并确保任务的及时完成。
2、生产主管应根据生产看板上的数据，及时调整生产计划，并向生产人员进行任务分配。
3、生产主管应根据生产看板上的信息，及时发现并解决生产中的问题，确保生产任务顺利完成。
五、生产看板的效果评估1、公司将定期对各个生产车间的生产看板进行评估，评估内容包括生产计划的完成情况、生产进度的符合度、生产质量的达标情况等。
2、评估结果将作为生产车间的绩效考核依据，对于表现优秀的生产车间将给予奖励，对于表现不佳的生产车间将进行整改。
3、公司将根据评估结果对生产看板管理制度进行调整和完善，确保生产看板的有效运作。
六、附则1、生产看板管理制度必须严格执行，任何单位和个人不得违反。
2、生产看板管理制度的解释权归公司管理部门所有。
3、本制度自发布之日起生效。
本生产看板管理制度由公司管理部门负责解释。
以上便是生产看板管理制度的内容，希望各位生产人员务必严格遵守，确保生产任务的顺利完成。
同时也希望大家能够根据本制度的要求，认真履行自己的职责，共同努力提高公司的生产效率。
精益生产-车间生产班组管理看板
车间生产班组管理看板看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。
JIT是一种拉动式的管理方式，它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种传递信息的载体就是看板。
没有看板，JIT是无法进行的。
因此，JIT生产方式有时也被称作看板生产方式。
下面重点介绍看板管理在生产现场运用时,应注意的几点关键性要素。
一、看板管理的标准性在我国历史上曾有“中庸之道”学术理论之说:中者,天下之正道;庸者,天下之定理。
中庸就是对标准(也称为度)的正确把握和对各种关系的良好协调,就是在平衡中寻求发展及追求标准的正确性。
所谓道,既是理念,也是方法。
引用“中庸之道”之说的看板管理在现场生产运用时须注意的方法及正确性,称之为看板管理的标准性。
好的方法不但能起到事半功倍的效果,甚至会影响到产品的生产成本或员工的士气等等。
如对个别工艺生产较复杂、用文字表达又不易理解的标准或生产信息,可采用在生产现场运用原样(样品)的方法,让员工在生产活动中及时对照与参考。
对于一些简单明了、数字化的相关信息可采用板报公布的方式,让员工较易理解。
同时标准的正确性也是看板管理的重要与关键因素。
二、看板管理的精细性随着社会分工的越来越细化,在分工的基础上,精细化管理已逐步成为人们所追求的时尚之一,部分企业还把精细化管理做为企业文化的一个亮点来大力提倡。
看板管理直接面对生产车间现场,尤其要做好精细化工作,要把标准及要求量化到每一名员工及每一个操作步骤上。
只有这样,生产车间看板管理才能起到良好的现场指导作用。
三、看板管理的时效性我们在生活当中经常会遇到像迟到这种事情的发生，这有很多因素但是时间的合理运用占了很大一部分，所以时间观念很重要，而看板管理在生产现场运用当中也必须有时效性。
一要及时对生产现场有变化的内容进行标准修正,以避免因标准跟不上生产而导致品质变异,要做到标准指导生产而不是生产引导标准；二要及时进行看板内容及标准的替换,以适应事物发展的过程性和递进性,并避免对现场一线的员工在思想上或工作上造成误导。