模具工装设计制造任务书

模具工装设计制造任务书
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XXX 有限企业
模具 /工装设计 /零配件制造任务书
部件名称
项目 /部件号
模具名称工装名称零配件名称
□ 新产品设计要求
申请原由
□ 原模具 / 工装 /零配件内部工程改正 □ 其余
设计制造要求
本表由工程设计部门提出，由设计工程师填写，在图纸下放模具车间时作为制造输入文件交给模具车间主管。

模具车间主管应实时检查有关文件，理解设计企图，如有疑问应实时与设计工程师交流，并确立达成时间，如在达成时间上有疑问，交由工程部经理协调。

本表保留限期一年。

模具编号工装编号
□ 产量增添 /生产能力不足所需备模 /工装
□ 客户 EWO
设计负责人署名：
日期：
设计科负责人署名：
日期：
序号加工要求实质结果
评判 (合格 /不合格 )
模具制造责任人 : 实质达成时间 : 最后判断 :
工程部审查
部门负责人署名：
日期：
经两方约定，模具车间将于年月日前将此 □ 模具 / □ 工装 /零配件制造完成，估计查收时间为
月日。

模具车间主管
署名
经办人署名
JX/PL-FR012。

冲压工艺及模具设计课程设计指导与任务书

冲压工艺及模具设计课程设计指导与任务书随着现代制造业的发展，冲压工艺被广泛应用于汽车、机械、电子等行业中，成为了制造业的重要工艺之一。

为满足不断增长的冲压工艺需求，各大高等院校都开设了与冲压工艺相关的课程。

本文旨在探讨冲压工艺及模具设计课程设计指导与任务书。

一、课程设计指导冲压工艺及模具设计课程是一门结合理论与实践的课程。

课程的教学目标是培养学生实际操作能力和解决问题的能力。

在这个基础上，以下是该课程设计指导：1、选取适当的文献资料，包括书籍、杂志和互联网资源等，建立合理的课程教学体系。

2、扎实基础，培养操作能力:通过讲解冲压工艺的基本知识和理论，培养学生对冲压工艺和模具设计的基本概念和操作技能。

3、培养解决问题的能力:设计一系列案例分析和实验设计，要求学生在实际操作中学习如何解决工艺和模具设计中的实用问题。

4、加强课程实践环节：通过实验课和工程实践来加强学生的实践操作能力和解决实际工艺问题的能力。

二、任务书针对该课程教学目标，以下是该课程的任务书：1、理论学习和知识体系构建任务要求：课堂上完成课程要求的知识点掌握和作业完成。

课后进行任务重点部分的系统复习，深入理解和熟练掌握设计的理论知识，用于后期的工作实践。

2、项目典型案例分析和实验设计任务要求：深度挖掘市场需求，设计一个实际工程案例作为课程实践分析题目，并在课本上为案例提供合理的实验方案，公开讨论并进行实验调整，提高学生解决实际问题的能力。

3、工程实践任务要求：通过对实际案例的工程实践，利用冲压工艺和模具设计的理论知识完成实际生产时的模具设计、工艺控制并验证其实验性，增进并巩固学生掌握与工程实践技能.总之，本文的冲压工艺及模具设计课程的设计指导和任务书为理论与实践相结合的实用课程进行了详尽的阐述。

希望学生们通过本课程，能够掌握冲压工艺及模具设计的基本概念、原理和应用，分析解决实际问题的能力，成为能够胜任冲压工艺和模具设计岗位的高素质人才。

模具设计与制造__高职高专院校特色专业建设项目任务书

高职高专院校特色专业建设项目任务书
学校名称浙江工业职业技术学院
专业名称模具设计与制造
负责人曾好平
联系方式 8
浙江省教育厅制
二○○九年十一月
填写说明
1.任务书的各项内容要实事求是，真实可靠。

文字表达要明确、简洁。

所在学校应严格审核，对所填内容的真实性负责。

2.表中空格不够时，可另附页，但页码要清楚。

3.任务书限用A4纸张打印填报并装订成册。

一、简表
二、主要参与人员（限填10人）
三、参与共建单位（指校外单位）
四、建设目标
五、建设方案
六、进度安排
七、预期成果（含主要成果和特色）
八、学校支持与保障
十、学校学术委员会审核意见
十一、学校审核意见。

模具设计开发任务书

序号工序名称
产品结构要求详细说明
1 模架要求 □自制标准
2 零件材质 □PP □PE
□ABS □PC
□PA
□P万次 □30万次 □50万次
70万次 □100万次
4 脱模系统推杆 □推板 □推管 □其它
5 热处理 □氮化
淬火 □调质
6 冷却系统冷却 □加热
7 抽芯系统 □液压机械 □内抽 □其它
8 表面处理 □皮纹抛光 □其它补充说明：试模材料自供
设计部门项目负责人：姚长明
制表：李健 2012.5.20
审批：房峻岭
2012.5.20
：QR/01-01-04 2月 15天 2月
2012.5.20
长春市诚义工装模具有限公司
模具设计开发任务书
客户名称产品名称数量
FMJC 前地脚内侧
1套
项目名称产品编号合同编号
D009冲压件 2456044/49 HT2011022
序号：01 记录编号：QR/01-01-04
模具工期设计工期生产工期
标准类型 □行业标准客户提供数据三维数据
国家标准 □其他标准 □其二维数据 □产品样件它

模具设计任务书

模具设计任务书模具课程设计任务书 1课程设计的内容和要求（包括原始数据、技术要求和工作要求）一、课程设计任务要求。

1、设计说明书，要求如下：主要有冲压件工艺性分析，毛坯尺寸计算，排样方式以及经济性分析，工艺过程的确定，半成品过渡形状的尺寸计算，工艺方案的技术以及经济分析比较，模具结构的合理性分析，模具主要零件的尺寸计算，材料选择，公差配合和技术的说明，凹凸模工作部分尺寸与公差的计算，冲压力的计算，模具主要零件强度计算，压力中心的确定，弹性元件的选用，以及冲压设备的选用依据。

具体如下：1）设计说明书封面。

2）目录3）设计任务，分析工件的工艺性，确定工艺方案4）工艺计算5）模具结构设计6）模具零部件工艺设计7）参考文献8）结束语2、绘出模具设计零件的零件图（电子版和纸质版）3、绘出模具总装配图。

（附页在说明书后面）题目1如图所示端盖零件，工件厚度为1mm，材料为08钢，大批量生产。

试设计其模具。

前灯反光碗拉伸模设计名称：前灯反光碗；材料：紫铜；生产批量：大批量生产料厚：0.5mm题目3油档拉伸模设计名称：油档；材料：10钢；生产批量：大批量生产料厚：1.5mm题目4手柄冲裁工艺及模具设计工件名称：手柄生产批量：中批量材料：Q235-A钢。

料厚：1.2mm金属盖落料拉深工艺与模具设计工件名称：盖；生产批量：大批量；材料：镀锌铁皮；厚度：1mm题目6垫圈冲孔—落料复合模设计零件名称：垫圈；冲件材料：10钢；生产批量：大批量；料厚：1mm题目7变压器垫片冲模的设计零件名称：变压器垫片；材料：硅钢片；生产批量：大批量生产；料厚：0.35mm题目8冲孔、落料连续模的设计零件名称：啤酒瓶托；材料为Q235钢，板料厚度t=1.5mm，生产批量：大批量题目9冲孔落料连续模的设计零件名称：冲孔落料件；材料：紫铜；生产批量：大批量生产；料厚：1mm题目10冲孔落料连续模的设计零件名称：垫板；材料：08F；生产批量：大批量生产；料厚：2mm题目11冲孔落料连续模的设计零件名称：垫片；材料：Q235；生产批量：小批量生产；料厚：0.5mm未注尺寸公差按照IT10级处理，未注圆角R2题目12接片的模具设计零件名称：接片；材料：H62；生产批量：大批量生产；料厚：1mm题目13盾形接板的模具设计零件名称：盾形接板；材料：Q235；生产批量：大批量生产；料厚：3mm题目14垫片的模具设计零件名称：垫片；材料：08；生产批量：大批量生产；料厚：1mm题目15变压器的铁芯片的模具设计零件名称：铁芯片；材料：硅钢片；生产批量：大批量生产；料厚：0.5mm题目16连接板的模具设计零件名称：连接板；材料：10；生产批量：中批量生产；料厚：0.8mm止动件的模具设计零件名称：止动件；材料：10；生产批量：大批量生产；料厚：1mm题目18垫片的模具设计零件名称：垫片；材料：Q235；生产批量：大批量生产；料厚：2mm题目19推力滚子轴承外罩的模具设计推力滚子轴承外罩的材料：08或10，年产量：6万件，料厚0.8mm旋盖落料拉伸模的设计零件名称：旋盖；材料：10；生产批量：大批量生产；料厚：2mm题目21圆筒拉伸件的模具设计零件名称：圆筒拉伸件；材料：08；生产批量：年产20万件；料厚：2mm题目22插片的模具设计零件名称：插片；材料：20；生产批量：大批量；料厚：0.5mm弯曲件的模具设计零件名称：弯曲件；材料：10钢；生产批量：大批量；料厚：1mm题目24锁片的模具设计零件名称：锁片；材料：Q235；生产批量：大批量；料厚：1mm题目25止转板的模具设计零件名称：止转板；材料：20；生产批量：大批量；料厚：1.5mm题目26圆垫片的模具设计零件名称：圆垫片；材料：10；生产批量：大批量；料厚：2mm题目27圆垫片的模具设计零件名称：圆垫片；材料：10；生产批量：大批量；料厚：1mm题目28导电片的模具设计零件名称：导电片；材料：T2；生产批量：大批量；料厚：0.3mm，工件精度IT10谐振窗的模具设计零件名称：谐振窗；材料：H62；生产批量：大批量；料厚：0.2mm，工件精度IT9题目30圆环的弯曲模具设计零件名称：圆环；材料：Q235；生产批量：大批量；板厚：2mm，板宽：8mm题目31铰链卷的弯曲模具设计零件名称：铰链卷；材料：10；生产批量：大批量；板厚：1.2mm，板宽：8=3.5mm漏盖的模具设计零件名称：漏盖；材料：铝L3；生产批量：大批量；板厚：2mm，精度等级IT12题目33支架的模具设计零件名称：支架；材料：10；生产批量：大批量；板厚：0.8mm，精度等级IT12。

模具设计及制造综合实训任务书

机械工程系模具设计及制造综合实训任务书实训题目：“”成型模具的设计及制造(产品自行设计)实训要求：1、编制模塑成型工艺规程2、设计模具装配图和零件图3、编写模具装配工艺和模具零件加工工艺4、编写设计说明书5、加工全部模具零件6、装配模具7、模具试模及调整指导教师：系主任：塑料模具设计与制造综合实训指导书塑料模具设计与制造综合实训是《塑料模具设计与制造》课程教学中最重要实践教学环节。

旨在培养学生综合应用塑料模具设计与制造知识，系统地进行塑料模具设计与制造。

从塑料模塑成型工艺编制、塑料模具设计。

非标准模具零件的加工、模具装配和试模，完成塑件生产的全过程，为缩短上岗适应期奠定工程实践基础。

一、综合实训的目的和要求１．综合实训的目的（１）培养学生对具体设计任务的理解和分析能力（２）培养学生编制模塑成型工艺规程的能力（３）培养学生设计塑料模具的能力（４）培养学生编制模具加工工艺文件能力（５）培养学生动手制造模具的能力（６）培养学生综合运用专业理论知识、分析问题、解决问题的能力和严谨、科学的工作态度。

２．综合实训的要求（１）塑料模具设计与制造实训题目为中等复杂程度塑件，并满足教学要求和生产实际的要求，设计题目应选自生产第一线。

（２）及时了解模具技术发展动向，查阅有关资料，作好设计准备工作，充分发挥自己的主观能动性和创造性；（３）树立正确的设计思想，结合生产实际综合地考虑经济性、实用性、可靠性、安全性及先进性等方面的要求，严肃认真地进行模具设计与制造；（４）要求学生在实训中遵守劳动纪律，遵守安全操作规程；（５）要求模塑工艺计算正确，编制的塑料模塑工艺规程符合生产实际；（６）要求模具结构合理，凡涉及国家标准之处均应采用国家标准图面整洁，图样及标注符合国这标准；（７）要求编制的模具零件的加工工艺规程符合生产实际，工艺性好；（８）要求正确制订模具装配工艺。

二、实训前的准备工作和注意事项１．实训前先期课程塑料模具设计与制造实训是在学生具备了机械制图，公差与技术测量，材料及热处理，机械设计基础，金属塑性成形原理，成形设备，机械制造技术，冲压模具设计及制造，塑料模具设计与制造，机械化与自动化、数控加工技术等必要的基础知识和专业知识的基础上进行的。

模具设计与制造专业毕业设计(论文)任务书

模具设计与制造专业毕业设计<论文）任务书课题1、平垫圈冲压模具设计指导教师：刘良瑞材料：Q235；尺寸精度：IT12；生产批量：大批量。

要求：编制平垫圈的冲压工艺；完成模具的设计计算工作；用AutoCAD绘制冲压工艺卡<绘图比例不作要求，打印在A4图纸上）一张，模具总装图<绘图比例1：1，打印在A3图纸上）一张，绘制凹模<或凸凹模）、落料凸模、凸模固定板、卸料板零件图<绘图比例1：1，打印在A4图纸上）各一张；编写设计说明书<不少于4000字）；上交电子文档和打印文档。

课题2、快速模具制造技术的发展趋势研究指导教师：刘良瑞要求：进行调查研究、查阅中外文献，论点要鲜明、论据要充分，图文并茂；论文不少于5000字；上交电子文档和打印文档。

课题3、塑料碗三维造型及模具设计指导教师：舒剑锋材料：PP设计要求：1、根据所给的零件图纸进行塑料模具设计；2、对零件进行三维造型和分模设计；3、模具结构合理，凡涉及国家标准之处均应采用国际标准，图面整洁；4、所用软件为PRO/E4.0；5、编写设计说明书，不少于4000字，要素齐全，格式正确；6、要上交电子文档和打印文档。

课题4、肥皂盒注塑模具设计指导教师：舒剑锋1、技术要求：1）制件大批量生产，不得有毛边；2）壁厚2mm；3）未注圆角R3，表面粗糙度Ra1.6；4）材料ABS。

2、设计内容及要求：1）根据所给的零件图纸进行塑料模具设计；2）对零件进行三维造型和分模设计；3）模具结构合理，凡涉及国家标准之处均应采用国际标准，图面整洁；4）所用软件为PRO/E4.0；5）编写设计说明书，不少于4000字，要素齐全，格式正确。

6）要上交电子文档和打印文档。

课题5、鼠标造型设计指导师：陆龙福要求：(1>根据所给“鼠标”图片/或自己生活中所用的任一种“鼠标”，进行三维产品的设计与绘制；尺寸自定、比例协；<2）写出绘制的步骤过程和方法，并贴上必要的图形进行说明；<3）写出所设计尺寸的依据；<4）编写设计说明书，不少于4000字；<5）所用软件UG或PRO/E。

模具设计课程设计任务书

模具设计课程设计任务书一、设计题目自选零件图（结构不得过于简单），或选择附图的产品图（任选一个）二、目的与要求（1）具备冲压件产品图的读图分析与设计能力;（2)熟悉冲压工艺规程，具备独立制定制订产品的冲压工艺流程的能力；（3)熟悉各类模具结构的应用特点,具备分析选择模具设计方案的能力;（4）熟悉模具制图流程，能正确选择模具标准件.三、设计任务与要求：1、设计任务:（1)零件的名称、图号；(2）模具结构图；（3）模具的长、宽、高尺寸，;（4）模具主要结构零件所用的材料；(5）零件的送入、取出及搬运方法；（6）零件的送料方向；（7）零件的定位法、导向法；（8）上、下模的导向方法；（9）对产品进行主要的技术计算：毛坯展开、刃口计算、设备选择与校核等.2、设计要求：（1）根据选定的零件，进行该零件的模具设计,用A0图纸绘制正规的模具装配图1张，要求有正视图、俯视图、排样图、零件图、技术要求及明细栏等；（2)用A2图纸绘制零件图1张；（3）用A3图纸绘制零件图1~2张；（4）用PRO/E或UG绘出模具零件及装配图。

(5)冲压出来的零件满足图中的公差和技术要求；（6）编写设计计算说明书一份，不少于15页,且说明书中须插入模具三维实体装配图。

四、时间安排两周五、参考资料［1］冲压工艺与模具设计［2] 冲压模具课程设计指导与范例[3] 互换性与测量技术［4］机械制造技术基础［5] 模具制造工艺冲压零件零件1：材料为Q235,料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差）,且取中等精度。

图1 双脚型调整片零件2:材料为Q235,料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差），且取中等精度。

图2 三角片零件零件3:材料为40钢，料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差），且取中等精度。

图3 矩形调整片零件4：材料为Q235，料厚t=3mm,大批量生产,图中未注公差均为一般公差（自由公差）,且取中等精度。

模具毕业设计任务书

毕业设计（论文）任务书
1．本毕业设计（论文）课题应达到的目的：
本设计题目涉及目标均为工程实际零件，通过对塑件的实体测绘，完成基本参数的采集，然后运用《塑料模具设计》《塑料成型工艺》知识，指导学生利用Pro/E或CAD软件完成模具结构的设计，并进行相关的校核计算。

本设计旨在锻炼学生在专业技术应用能力上达到培养目标的基本要求，在塑料成型工艺与塑料模具设计技术方面得到全面提高。

2．本毕业设计（论文）课题任务的内容和要求（包括原始数据、技术要求、工作要求等）：本设计要求学生以工程实际零件——玩具车挡板为模具设计适用对象，需要学生充分运用所学知识进行模具结构设计。

（１）对塑件进行实体测绘，并完成基本参数的计算及注射机的选用；
（２）确定模具类型及结构，完成模具的结构草图的绘制；
（３）运用Pro/E或CAD工具软件辅助设计完成模具整体结构；
（４）对模具工作部分尺寸及公差进行设计计算；
（５）对模具典型零件需进行选材及工艺路线分析；
（６）对设计方案和设计结果进行经济分析和环保分析；
（７）绘制模具模具零件图及装配图；
（8）编写设计说明书。

塑料模具设计与制造毕业设计任务书

塑料模具设计与制造毕业设计任务书一、选题背景塑料制品在现代社会中广泛应用，其在各行业的生产和制造中起着重要作用。

而塑料制品的生产过程中离不开塑料模具的设计与制造。

因此，本毕业设计选题为塑料模具设计与制造，旨在通过研究与实践，探索塑料模具设计与制造的基本原理和技术，并解决实际工程问题，提高模具的设计与制造水平。

二、选题目的1. 深入了解塑料模具设计与制造的基本原理和技术；2. 学习并应用CAD/CAM技术在塑料模具设计中的应用；3. 研究和解决塑料模具设计与制造中的实际工程问题；4. 提高塑料模具设计与制造的水平和质量；5. 为相关行业提供参考和应用。

三、研究内容1. 塑料模具设计的基本原理和技术（1）了解塑料模具设计与制造的工艺过程；（2）学习塑料模具的结构与设计要求；（3）探究不同塑料材料对模具性能的要求。

2. CAD/CAM技术在塑料模具设计中的应用（1）学习CAD/CAM软件的基本操作和功能；（2）掌握利用CAD/CAM软件进行塑料模具设计的方法和技巧；（3）应用CAD/CAM技术设计出符合要求的塑料模具。

3. 塑料模具设计与制造中的实际工程问题的研究与解决（1）调研目前塑料模具设计与制造中存在的实际问题；（2）分析问题的原因和解决方案；（3）设计并制造适用于特定需求的塑料模具。

4. 塑料模具设计与制造的水平和质量提高（1）通过实践掌握塑料模具设计与制造的优化方法；（2）改进现有的塑料模具设计与制造流程；（3）提高塑料模具的设计精度和生产效率。

四、研究方法1. 文献资料法：通过查阅相关的图书、期刊和学术论文，了解塑料模具设计与制造的基本原理和技术。

2. 实践操作法：通过学习和应用CAD/CAM技术进行塑料模具的设计与制造，并解决实际工程问题。

3. 调查研究法：通过实地调查和访谈，了解目前塑料模具设计与制造中存在的实际问题，并提出解决方案。

五、进度安排第1-2周：调研相关文献资料，了解塑料模具设计与制造的基本原理和技术。

给模具制造商的工作任务书Lastenheft

给模具配套厂的工作任务书质量原则工作方法流程上海大众汽车有限公司质保部计量与测量科上海大众ShanghaiVOLKSWAGEN目录前言 3.1.引言 4.2.配套厂的评价 4.3.项目阶段 5.3.1方案开发阶段 5.3.2方案保障阶段 6.3.3实现阶段 6.3.3.1试制生产（PVS）和零件批量生产（OS） 6.3.3.2模具的移置和试模 7.4.检验方案 7.4.1方案的维护 7.5.报告 8.6.评价 8.6.1质量目标规定 8.6.2自制件打分准则 9.6.2.1单项结果 9.6.2.2总结果 10. 7概念/缩写 11.前言上海大众汽车有限公司为自己制定的目标是：向顾客提供高质量，同时也是低价格的汽车。

这一责任使我们不断地改进工作和方法结构。

许多单件在很大程度上对汽车的功能，顾客质量方面的感觉以及顾客的满意程度有决定性的意义。

这就使上海大众汽车公司必须向单件的模具配套厂提出高要求。

给模具配套厂的工作任务书是模具配套厂质保部与上海大众质保部之间合作的基础。

我们希望，这一任务书能支持您的工作。

上海大众质保部----计量与测量科D. Hackenberg 高毅华1.引言为什么必须有一份工作任务书？在所有内部和外部流程中按照顾客的需求行事是顾客对产品的质量、时间、价格和服务满意的基础。

从模具产生到它在客户处正常运转过程中进行普遍的项目管理对产品开发是否成功也是决定性的。

整体思维和零缺陷战略是当前项目流程不可放弃的要求。

因而，与自负其责的模具配套厂紧密合作是减少修模时间、减少模具和测量器具的运输以及实施零缺陷战略的重要因素。

模具制造商的自负其责也包括负责所要求的质量标准。

这就要求在模具制造时就要有质量要求，迅速发现偏差，并直接实施整改措施。

这一方法要求模具制造商与上海大众汽车公司紧密协商。

因而，本任务书从质保角度为模具配套厂描述了目标和质量标准。

我们的目标是：-零缺陷战略形式的质量-遵守时间-整体的合作-自负责任-简化流程-改进反应能力和灵活性-质量方面的兼容性坚定不移地实现这些目标有助于缩短试制生产的时间。

给模具制造商的工作任务书Lastenheft

上海大众ShanghaiVOLKSWAGEN给模具配套厂的工作任务书质量原则工作方法流程大众汽车质保部计量与测量科目录前言 3.1.引言 4.2.配套厂的评价 4.3.项目阶段 5.3.1方案开发阶段 5.3.2方案保障阶段 6.3.3实现阶段 6.3.3.1试制生产（PVS）和零件批量生产（OS） 6.3.3.2模具的移置和试模 7.4.检验方案 7.4.1方案的维护 7.5.报告 8.6.评价 8.6.1质量目标规定 8.6.2自制件打分准则 9.6.2.1单项结果 9.6.2.2总结果 10.7概念/缩写 11.前言大众汽车为自己制定的目标是：向顾客提供高质量，同时也是低价格的汽车。

这一责任使我们不断地改进工作和方法结构。

许多单件在很大程度上对汽车的功能，顾客质量方面的感觉以及顾客的满意程度有决定性的意义。

这就使大众汽车公司必须向单件的模具配套厂提出高要求。

给模具配套厂的工作任务书是模具配套厂质保部与大众质保部之间合作的基础。

我们希望，这一任务书能支持您的工作。

大众质保部----计量与测量科D. Hackenberg 高毅华1.引言为什么必须有一份工作任务书？在所有部和外部流程中按照顾客的需求行事是顾客对产品的质量、时间、价格和服务满意的基础。

从模具产生到它在客户处正常运转过程中进行普遍的项目管理对产品开发是否成功也是决定性的。

整体思维和零缺陷战略是当前项目流程不可放弃的要求。

因而，与自负其责的模具配套厂紧密合作是减少修模时间、减少模具和测量器具的运输以及实施零缺陷战略的重要因素。

模具制造商的自负其责也包括负责所要求的质量标准。

这就要求在模具制造时就要有质量要求，迅速发现偏差，并直接实施整改措施。

这一方法要求模具制造商与大众汽车公司紧密协商。

因而，本任务书从质保角度为模具配套厂描述了目标和质量标准。

我们的目标是：-零缺陷战略形式的质量-遵守时间-整体的合作-自负责任-简化流程-改进反应能力和灵活性-质量方面的兼容性坚定不移地实现这些目标有助于缩短试制生产的时间。

模具设计与制造综合实训任务书

模具设计与制造综合实训任务书任务书（A ）一、综合实训总体要求1项目名称冲压模具设计与制造综合实训2项目总体要求：每组人，每组共同完成左座椅调整器或脚踏外板的生产冲压工艺编制，并按照此工艺要求设计出生产该零件所需的冲压模具三维及二维装配工程图、非标准零件三维及二维工程图，在电脑上完成模具装配。

每组完成一副冲压模具中的凸模、凹模机加工工艺分析、工艺卡制定，线切割加工程序编写、数控加工程序编写。

并在机床上进行操作。

采用计算机完成相应的设计、加工说明。

时间：四周二、冲压件及技术要求题1 名称：脚踏外板题2 油封垫片1、未注公差为IT142、表面镀锌技术要求题3 材料：08F，厚度为2mm，三、模具要求1模具寿命不低于10万次2选用标准模架及相关标准件；3模具结构合理，操作安全，维护方便；四、项目实施步骤（分三步实施:冲压工艺设计、模具设计、模具制造）1冲压工艺设计（1）冲压件工艺性分析（2）冲压工艺方案确定（3）工艺计算（4）冲压设备的选定（5）冲压工艺卡制定2 模具设计（1）模具结构的选择（2）定位方式的选择（3）卸料、出件方式的选择（4）导向方式的选择（5）主要零部件结构设计（6）模具总装图3模具制造（1）根据凸模、凹模零件图纸分析其加工工艺，确定毛坯（2）制定凸模、凹模零件加工卡（3）计算加工程序（4）加工出凸模、凹模。

4．模具装配调试四、学生综合实训结束时提交的成果与资料1、项目技术报告包括冲压工艺卡、模具设计说明书、模具成型零件加工工艺卡、数控加工程序（OFFICE WORD文档）；2、完整的模具三维设计（PRO/E三维缺省设置数据格式）；3、完整的模具二维装配工程图设计（含明细表）；（手工绘制和电脑绘图各一套）。

4、完整的模具零件二维工程图设计；5、模具装配，并写出流程（OFFICE WORD文档）；6、加工制造成果包括模具凸模、模具凹模等。

任务书（B）一、综合实训总体要求1项目名称注射模具设计与制造综合实训。

模具设计与制造专业毕业设计任务书

模具设计与制造专业毕业设计任务书毕业设计（论文）题目异型盒盖注塑模设计本设计选题根据（欲解决的问题及其实用价值）：异型盒盖注塑，由于壁厚比较薄（2.5mm），是个生产非常广的塑料制件，外观质量要求相对高、工件的外形结构简单，所有尺寸均为自由公差，塑料的机加工性能差,于是要机加工生产难度高,甚至无法生产。

于是选择注塑成型，能够满足零件与上盖的配合精度、结构要求，更容易实现自动化大批量生产。

根据模具设计件（异型盒盖注塑）的模具结构设计时，降低的模具的制造难度，提高模具使用寿命。

根据设计件（异型盒盖注塑）其选用的材料为ABS，ABS 是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。

批量（大批量）生产。

采用注塑成型，以满足制件自动化批量生产。

该材料的表面刚度和抗划痕特性很好，综合力学性能好，具有良好的耐化学腐蚀、抗冲击强度、良好的加工性和染色性能是应用比较广的塑料制件材料，无毒、无味、呈微黄色。

优点：1、坚硬，易押出；2、易染色；3、难燃；4、耐冲击；5、表面性佳。

缺点：1、耐溶剂性差，2、低介电强度，3、低拉伸率。

在现实生活中顶盖注塑这样的产品很多，模具的实用性很强。

现代日常家用厨具品的发展，生活质量的提高，以及塑料的优越性，在未来将会是塑料发展的主要方向。

随着市场对塑料件的需求量不断扩张。

调料盒的需要越来越多，样式随着需求也越来越多，顶盖注塑生产成批量化生产，同时它符合现代模具制造能力。

符合一般的生产水平，设备要求。

通过本次设计,从中可以综合运用所学专业课程的理论和生产实践知识，进行塑料成型工艺和模具设计的实际训练，从而培养和提高自己独立思考的能力。

掌握塑料成型工艺和模具的基本设计思路、技能，如:塑件的成型工艺分析、查阅设计资料和手册；熟练掌握绘图和编写技术文件的能力，熟悉模具标准及其它有关的标准和规范，并在模具设计中加以贯彻。

确定最佳成型工艺方案，并进行理论计算和塑料模具结构设计，以提高综合运用有关专业知识的能力和实际动手能力。

工装模具设计任务书

五、塑件图（参考图，尺寸仅供参考，可以根据实物另定）
如图1端盖零件图
材料：尼龙1010
图2.塑料盖
材料：ABS
图3.电器盒盖
材料：ABS
图4.旋钮零件图型聚丙烯（PP-R）管
图6.水桶盖
材料：PVC（聚氯乙烯）
图7.塑料瓶盖
材料：ABS
工装模具设计任务书
文件编号：
一、时间安排
设计时间为：2020年6月——2020年9月，分以下三阶段进行。
1、2020年6月——2020年9月，进行课题调研。完成课题有关知识的学习，收集各种资料、所用软件和相配套教材。
2、2020年10月——2020年12月，熟练应用软件，完成塑件的工艺分析、注射机选择、模腔设计、模架设计等。
二、设计任务
1、对塑件进行工艺分析，选择合适的注射机。
2、设计模具型腔、型芯、模架及其他零件
3、对型腔、型芯、模架中的各个零件进行形体分析，利用Pro/E等软件进行实体造型，并创建其工程图。
4、利用Pro/E等软件装配模具，形成爆炸图，并创建其工程图。
三、主要内容
1、对塑件的结构特征和材料特性进行工艺分析；确定模具设计方案（包括型腔的布置、分型面的选择等内容），注射机的选择。
3、模腔结构的设计及各个参数的选择。
4、模架整体结构的选择，各个零部件的结构及参数的设计。
5、利用Pro/E等软件进行实体造型，并创建其工程图。
6、装配成模具，生成爆炸图，并创建其工程图。
四、要求
必须有塑件的二维图形和三维实体模型，塑件的工艺分析、注射机的选择、模腔结构的设计及各个参数的选择。模具、模架整体结构的选择过程，各个零部件的结构及参数的设计。模具装配、模具型腔、型芯、及模具主要零件的三维实体模型及其工程图。

给模具制造商的工作任务书Lastenheft

给模具制造商的工作任务书Lastenheft给模具配套厂的任务义务书质量原那么任务方法流程上海群众汽车质保部计量与测量科目录前言 3.1.引言 4.2.配套厂的评价 4.3.项目阶段 5.3.1方案开发阶段 5.3.2方案保证阶段 6.3.3完成阶段 6.3.3.1试制消费〔PVS〕和零件批量消费〔OS〕 6.3.3.2模具的移置和试模 7.4.检验方案 7.4.1方案的维护 7.5.报告 8.6.评价 8.6.1质量目的规则 8.6.2自制件打分准那么 9.6.2.1单项结果 9.6.2.2总结果 10.7概念/缩写 11.前言上海群众汽车为自己制定的目的是：向顾客提供高质量，同时也是低价钱的汽车。

这一责任使我们不时地改良任务和方法结构。

许多单件在很大水平上对汽车的功用，顾客质量方面的觉得以及顾客的满意水平有决议性的意义。

这就使上海群众汽车公司必需向单件的模具配套厂提出高要求。

给模具配套厂的任务义务书是模具配套厂质保部与上海群众质保部之间协作的基础。

我们希望，这一义务书能支持您的任务。

上海群众质保部----计量与测量科D. Hackenberg 高毅华1.引言为什么必需有一份任务义务书？在一切外部和外部流程中依照顾客的需求行事是顾客对产品的质量、时间、价钱和效劳满意的基础。

从模具发生到它在客户处正常运转进程中停止普遍的项目管理对产品开发能否成功也是决议性的。

全体思想和零缺陷战略是以后项目流程不可坚持的要求。

因此，与自傲其责的模具配套厂严密协作是增加修模时间、增加模具和测量用具的运输以及实施零缺陷战略的重要要素。

模具制造商的自傲其责也包括担任所要求的质量规范。

这就要求在模具制造时就要有质量要求，迅速发现偏向，并直接实施整改措施。

这一方法要求模具制造商与上海群众汽车公司严密协商。

因此，转义务书从质保角度为模具配套厂描画了目的和质量规范。

我们的目的是：-零缺陷战略方式的质量-遵守时间-全体的协作-自担任任-简化流程-改良反响才干和灵敏性-质量方面的兼容性锲而不舍地完成这些目的有助于延长试制消费的时间。