电气柜接线技术要求
电柜接线的标准
电柜接线的标准电柜（电气柜）的接线需要按照一定的标准和规范进行，以确保电气系统的安全性和可靠性。
以下是一些通用的电柜接线标准，但请注意，具体的要求可能会因地区、行业和应用而异。
在进行电柜接线时，请务必遵循当地的电气安全法规和标准。
1. 电缆和导线选择：使用符合当地标准的电缆和导线。
通常，这些标准规定了电缆和导线的规格、材料、耐电压等要求。
2. 颜色标准：使用标准的颜色编码，以便清晰地识别不同类型的电缆和导线。
例如，国际上通用的颜色编码包括红色（相）、黄色（地）、蓝色（中性）等。
3. 接地：确保适当的接地，符合地方性的电气安全法规。
接地是确保系统安全运行的关键因素之一。
4. 标签和标识：对电柜中的元件、导线和开关进行标签和标识，以便于维护和故障排除。
标签应清晰、易读，并符合相应的标准。
5. 绝缘：采用符合标准的绝缘材料，以确保电气设备的安全性。
绝缘材料的选择应考虑工作环境和电气系统的要求。
6. 电气保护：在电柜中安装适当的电气保护设备，例如熔断器、断路器等，以防止过载和短路。
7. 通风和散热：确保电柜设计良好，具有适当的通风和散热系统，以防止设备过热。
8. 操作和维护手册：提供详细的操作和维护手册，包括电气图、接线图以及设备的操作和维护说明。
9. 遵循相关标准：确保所有的电气工程和接线符合当地和国家的电气安全标准，如国际电工委员会（IEC）的标准、美国国家电气代码（NEC）、欧洲标准等。
在进行电柜接线之前，最好由合格的电气工程师或专业人士进行设计和审核，以确保系统的安全性和可靠性。
此外，定期的维护和检查也是确保电气系统正常运行的关键。
电气控制柜元件安装接线配线的规范
电气控制柜元件安装接线配线的规范随着现代工业控制自动化技术的不断发展，电气控制柜逐渐成为工业生产中不可或缺的设备。
作为电气控制柜的核心部件，控制柜元件的安装接线配线对于控制柜的正常运行至关重要。
因此，电气控制柜元件安装接线配线必须严格遵循规范，这不仅能提高电气控制柜的使用寿命，还能显著降低电气事故的风险。
一、电气控制柜元件的安装电气控制柜中包括许多元件，如接触器、断路器、继电器、变压器等等。
电气控制柜元件的安装应当遵循以下规范：1. 元件的选型应当符合设备要求和设计标准，元件的品质应当合格。
2. 元件的数量、组合和布置应当按照设计要求进行，且布置应当合理。
3. 元件与机柜的连接方式必须正确，紧固可靠，其中定位孔位置应当符合标准。
4. 元件的标志应当清晰可见，不能擦拭、刮擦或遮挡标志。
5. 电气控制柜应当有安全接地，元件的接地应当可靠。
二、电气控制柜元件的接线元件的接线是电气控制柜中最重要的环节之一，应当根据不同的元件特点进行操作，遵循一些基本的操作规范：1. 对于高压设备的接线，应当必须在断电状态下进行，而低压设备可以在有电的情况下进行。
2. 设备的接地中心应当建立在主接地线上，导线的规格应当满足设备设计要求和国家标准。
3. 控制台的接地应当与设备的接地构成一个整体，控制柜至地之间的电阻应当小于4欧姆。
4. 维护人员在进行接线时应当使用绝缘工具，避免残留杂物和水分。
5. 接线应当遵循正极与正极，负极与负极的原则，同时两端的电压应当相等。
三、电气控制柜元件的配线电气控制柜元件的配线是调试和使用设备的关键步骤，应当注意以下原则：1. 对于低压设备的配线，应当采用编码方式进行操作，而高压设备则需要使用刻度式配线。
2. 在配线前应当进行模块标记，模块标记应当包括总模块代号、模块类型、序号和功能。
3. 序号应当由上至下、由左至右，功能则应当简练明了，如储存器、地址选通、数据等等。
4. 配线应当符合线路图，线路的路径应当明确，不能发生交叉。
电气柜保护接地标准
电气柜保护接地标准一、接地方式1.保护接地：电气柜的金属外壳和内部可导电部分应通过保护接地线连接至接地极。
2.工作接地：电气柜内的工作接地线应连接至接地极，确保电气系统的正常运行。
二、接地电阻1.保护接地电阻值应符合相关规定，一般情况下应不大于4欧姆。
2.工作接地电阻值也应符合相关规定，一般情况下应不大于4欧姆。
三、接地线要求1.接地线应采用多股铜导线，截面积应不小于规定值，且应具有足够的机械强度。
2.接地线不应使用铝导线，以免发生电化学腐蚀。
3.接地线应采用绿色或蓝色标识，以便区分。
四、接地标识1.接地标识应清晰明了，包括接地符号、接地颜色等。
2.接地标识应安装在显眼的位置，便于检查和维护。
五、接地测试1.应定期对电气柜的接地系统进行测试，确保接地电阻值符合要求。
2.在安装、维修、更换部件后，应对电气柜的接地系统进行测试，确保正常工作。
六、接地故障处理1.当发现电气柜的接地故障时，应立即停机检查，找出故障原因并修复。
2.在处理接地故障时，应注意人员安全，避免发生触电事故。
七、人员操作安全1.进行接地作业时，操作人员应接受相关的培训和考核，掌握正确的操作方法。
2.操作人员应佩戴必要的防护用具，如绝缘手套、绝缘鞋等。
3.在进行接地作业时，应有专人监护，确保操作安全。
八、预防措施1.定期检查和维护电气柜的接地系统，确保其正常工作。
2.在安装、维修、更换部件后，应对电气柜的接地系统进行检查和维护，确保正常工作。
3.应定期对操作人员进行培训和考核，提高操作人员的技能水平。
高压低压配电柜的电气连接方法与注意事项
高压低压配电柜的电气连接方法与注意事项配电柜作为电力系统中非常重要的设备之一，用于对电能进行分配和控制。
在配电柜的电气连接过程中，采用正确的方法和注意事项可以保证其正常运行和安全性。
本文将介绍高压低压配电柜的电气连接方法和需要注意的事项。
一、电气连接方法1. 高压电缆连接高压配电柜的高压电缆连接是其中关键的一步。
在连接之前，需要确保高压开关柜处于断电状态。
连接时可以使用防电弧手套和防电弧工具，以防止发生电击和电弧事故。
接线时需要根据设备要求，正确连接高压电缆的相位、中性线和地线。
2. 绝缘接头的使用在配电柜电气连接过程中，常常需要使用绝缘接头。
绝缘接头可以保证电缆连接的绝缘性能，防止漏电和短路的发生。
在选择绝缘接头时，需要根据电缆的规格和电气负荷来选择适合的型号和尺寸。
3. 低压电缆连接低压配电柜的电缆连接相对简单，一般可以通过插拔连接或螺栓连接来实现。
在连接之前，同样需要确保配电柜的断电状态，避免电击事故的发生。
插拔连接时，需要按照接线图正确连接相位、中性线和地线。
螺栓连接时，需要注意螺栓的紧固力度，以保证连接的可靠性。
二、注意事项1. 规范操作在进行配电柜的电气连接过程中，必须严格按照相关的规范进行操作。
首先，需要阅读并理解配电柜的操作手册，了解其电气连接方式和安全要求。
其次，要遵循相关的安全操作规程，佩戴好防护用具，确保人身安全。
2. 检查接线质量为了确保电气连接的质量和可靠性，必须对接线进行检查。
在接线完成后，需要仔细检查接线端子的紧固情况，确保电缆连接紧密可靠，避免松动或脱落。
同时，还需要检查接线是否正确，避免相位连接错误或接地线未连接。
3. 绝缘性能测试绝缘性能测试是电气连接完成后的重要一步。
通过绝缘测试，可以判断电缆连接的绝缘性能是否符合要求，是否存在漏电或绝缘击穿的风险。
测试时应严格按照相关规程操作，根据需要选择适当的测试设备和方法。
4. 定期维护完成电气连接后，定期维护配电柜是保证其正常运行和安全性的重要措施。
电气控制柜(箱)安装接线配线规范标准
电气控制柜（箱） 安装接线配线规范2014年5月设计文件名称 安装接线配线规范产品型号、名称GRU1川川汨冃巩分有服公司SICHUR -!匸i- IMITEO4. 电控柜（箱）电器元辅件安装规范4.1. 电控柜（箱）电器元器件安装规范：4.1.1 按产品电气原理图进行安装；根据电气原理图和电气元件清单领取元器件等各类材料。
4. 1.2元器件和辅件的代用，须经技术部门同意，并办理代用手续后，方可用于装配不产生危险层现象，紧固后应露出1-8牙，不接导线的螺钉也应拧紧连接接地线到柜内接地排上电柜进线母排单相截面面积1/25. 1.2按电气元件清单和电气原理图的要求确定布线方案，导线排列应均匀合理，作到横平竖直、整齐美观。
5.1.3导线不允许受压力，以免在正常使用情况下减少其寿命，在线或线束的转弯处应有过渡，线束应有固定座或线夹以免振动或冲击，硬导线接线端应有V 型缓冲击电器元件端头或导线通过金属孔时，必须加装绝缘套圈，不容许从母线相间或安装孔中穿过。
5.2线径选择：5. 2. 1 一次线导线线径选择：以电控柜（箱）内交流接触器额定电流为该回路额定电流，选择线径参考表一导线载流量。
表5.2.2二次线路的导线采用截面积在0.5-1.5 mm2范围内的聚氯乙稀塑料铜芯线，模拟量采用屏蔽电缆接线。
5. 2.3号牌管管径必须与导线线径匹配。
若导线截面积大于10mm 2，可不用号牌管，采用标签打印机打印好线号，粘贴在热缩管或导线上。
5.3导线颜色5. 3. 1 一次线导线的颜色统一采用黑色，必须用不同颜色的预绝缘端头或热缩管标识每相颜色，三相分别用黄色（U 相），绿色（V相），红色（W 相）区分，N线用蓝色.特殊的按电气清单和图纸要求执行。
5. 3. 2二次回路使用导线颜色规范如表二，：特殊的按电气清单和图纸要求执行表5.4下线步骤和方法5. 4.1下线长度比试测的线稍长。
二次线下线长度比试测的线大约长40- 50 m m ,以防导线经捆扎后长度不够。
电气控制柜元件安装接线配线的规范【图解】
电气控制柜元件安装接线配线的规范【图解】该系列配电箱（柜）适用于施工现场及户外临时用电，应满足“三级配电、二级漏电保护、一机一闸、一漏一箱”配电及保护的使用要求。
配电箱（柜）、开关箱的材质选用、制作工艺、箱内电气元件的选择、配置应符合国家相关标准，以及建设部“十一五”推广应用技术的规定，产品应通过CCC认证。
配电箱（柜）的壳体采用冷轧钢板制作，防雨、防尘、户外型，采用钢板厚度符合JGJ-2005标准，经久耐用。
一、基本要求（一）配电箱（柜）的生产制造应符合《低压成套开关设备和控制设备》第四部分GB7251．4对建筑工地用成套设备（ACS）的特殊要求及《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的标准要求。
（二）配电箱（柜）、开关箱安装使用应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005标准及《用电安全导则》GB/T13869标准化要求。
（三）配电箱（柜）、开关箱应分设N线、PE线端子板，进出线必须通过端子板做可靠连接。
N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。
进出线中的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。
PE线与端子板连接必须采用电气连接，电气连接点的数量应比箱体内回路数量多2个，1个为PE线进箱体的连接点，1个为重复接地的连接点。
（四）电器元件应选用符合GB/14048．2-2001、GB6829以及JGJ46-2005标准的产品，并符合建设部“十一五”推广应用技术要求。
二、总配电箱（柜）内设400A-630A具有隔离功能的DZ20型透明塑壳断路器作为主开关，分路设置4-8路采用具有隔离功能的DZ20系列160A-250A透明塑壳断路器，配备DZ20L（DZ15L）透明漏电开关或LBM-1系列作为漏电保护装置，使之具有欠压、过载、短路、漏电、断相保护功能，同时配备电度表、电压表、电流表、两组电流互盛器。
漏电保护装置的额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不大于30mA.S。
电气柜接线技术要求
电气柜接线技术要求1.设备选择和布置：根据电气工程的要求，合理选择电气设备，并按照设备的性能和尺寸进行布置，确保设备之间有足够的空间和通风条件。
2.接线端子选择：选择符合要求的接线端子，确保其耐热、耐腐蚀，并具有良好的电气导通性能。
接线端子应具备标准化的标识，方便进行接线和维护。
3.导线规格选择：根据电气设备的功率和电流负荷，选择合适规格的导线，确保电流传输畅通，并避免因过载造成的设备损坏和故障。
4.接线方式：根据设备的电气原理和接线要求，采用合适的接线方式，如星型接线、三角形接线等。
接线应按照清晰合理的电气原理图进行，避免错位接线和接错线。
5.接线顺序：按照一定的接线顺序进行接线，避免因失误引起的接线错误。
一般情况下，优先接线主要电源、配电系统，最后接线控制信号电路。
6.接线安全：在进行接线时，应先切断电源，并在接线前检查设备是否带电，确保工作场所和工具的安全可靠。
接线过程中，应使用绝缘工具和保护措施，避免触电和短路。
7.接线端子压紧：在接线过程中，应注意维持合适的接线端子压紧力度，确保连接可靠。
过紧或过松的接线端子都可能导致接触不良、发热、设备损坏等问题。
8.接地要求：在电气柜接线中，应遵循接地要求，确保设备接地良好。
接地电阻应符合规定范围，可通过接地测试仪进行测量。
9.接线整理：接线完成后，应将余长的导线进行整理，并进行标识，方便后续维护和检修。
接线区域应保持整洁，不得有杂物堆放。
10.接线记录：在进行电气柜接线时，应做好接线记录，包括接线图、接线材料和规格等，方便日后的维护和升级。
总之，电气柜接线技术要求是一项重要的电气工作，它关系到电气设备的正常运行和人身安全。
只有按照规范进行接线，合理布置和选择设备，严格遵守安全操作程序，才能保证电气设备的可靠性和安全性。
电气控制柜元件安装接线配线的规范方法图解
电气控制柜元件安装接线配线的规范方法图解 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】电气控制柜元件安装接线配线的规范（图解）以下是一个图文并茂的配电柜接线工艺规范教程1 元器件安装前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险组装前首先看明图纸及技术要求检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符检查元器件有无损坏必须按图安装 (如果有图）元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下同一型号产品应保证组装一致性面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯电能计量仪表控制开关、按钮紧急操作件组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
电气柜接线规范
第一排空开配线
1、A相线为黄、B相线为绿、C相线为红 。
2、照明及插座回路一般采用2.5mm2导线，每根导线所串连空开数量不得大于3个。空调回路一般采用2.5mm2或4.0mm2导线，一根导线配一个空开。
2、预留位一般放在配电箱右侧。第一排总空开与分空开之间有预留一下完整的整位用于第一排空开配线。
空开零线配线
1、零线颜色要采用蓝色。
2、照明及插座回路一般采用2.5mm2导线，每根导线所串连空开数量不得大于3个。空调回路一般采用2.5mm2或4.0mm2导线，一根导线配一个空开。
3、由总开关每相所配出的每根导线之间零线不得共用，如由A相配出的第一根黄色导线连接了二个16A的照明开空，那这两个照明空开一次侧零线也是只从这二个空开一次侧配出直接连接到零线接线端子。
4、箱体内总空开与各分空开之间配线一般走左边，配电箱出线一般走右则。
5、箱内配线要顺直不得有纹接现象，导线要用塑料扎带绑扎，扎带大小要合适，间距要均匀。
3、由总开关每相所配出的每根导线之间零线不得共用，如由A相配出的第一根黄色导线连接了二个16A的照明开空，那这两个照明空开一次侧零线也是只从这二个空开一次侧配出直接连接到零线接线端子。
4、箱体内总空开与各分空开之间配线一般走左边，配电箱出线一般走右则。
5、箱内配线要顺直不得有纹接现象，导线要用塑料扎带绑扎，扎带大小要合适，间距要均匀。
作业条件及现场准备工作
1、箱体安装完毕。
2、箱内空开、配线导线、配线扎带等已经准备完毕，并且符合设计图纸、配电箱安装要求
箱体内导轨安装
导轨安装要水平，并与盖板空开操作孔相匹配
配电柜接线工艺规范标准
配电柜接线工艺规范一、元器件的安装1、前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件：需要的灭弧距离，拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。
2、组装前首先看明图纸及技术要求。
3、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。
4、检查元器件有无损坏。
5、元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下。
6、同一型号产品应保证组装一致性。
7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定：组装产品应符合以下条件：①操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
②维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
③各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
（1）组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
（2)）对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
（3）主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
（4）对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
（5）所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
（6）接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
（7）标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目。
（8）安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致。
（9）保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。
电气控制柜元件安装接线配线的规范
• 所有电器元件及附 件，均应固定安装 在支架或底板上， 在支架或底板上， 不得悬吊在电器及 连线 上。 • 接线面每个元件的 附近有标牌， 附近有标牌，标注 应与图纸相符。 应与图纸相符。 • 标号应完整、清晰、 标号应完整、清晰、 牢固。 牢固。标号粘贴位 置应明确、 置应明确、醒目
• 安装于面板、门 安装于面板、 板上的元件、 板上的元件、其 标号应粘贴于面 板及门板背面元 件下方， 件下方，如下方 无位置时可贴于 左方， 左方，但粘贴位 置尽可能一致， 置尽可能一致，
• 电机电缆线在电 柜内接线时不要 留得过长， 留得过长，避免 线缆在电柜底部 堆积。 堆积。
• 为有效的抑制电磁波的 辐射和传导， 辐射和传导，变频器的 电机电缆必须采用屏蔽 电缆。 电缆。 • 中央接地排组和 中央接地排组和PE 导 电排必须接到横梁上 (金属到金属联接 。它 金属到金属联接) 金属到金属联接 们必须在电缆压盖处正 对的附近位置。 对的附近位置。中央接 地排额外还要通过另外 的电缆与保护电路(接 的电缆与保护电路 接 地电极) 连接。 地电极 连接。
• 不能将装有显示器的操作面板安 装在靠近电缆和带有线圈的设备 旁边，例如电源电缆，接触器， 旁边，例如电源电缆，接触器， 继电器，变压器等等，因为它们 继电器，变压器等等， 可以产生很强的磁场。 可以产生很强的磁场。
• 根据电柜内设备的防护等级，需要考虑电柜 根据电柜内设备的防护等级， 防尘以及防潮功能，一般使用的设备主要为： 防尘以及防潮功能，一般使用的设备主要为： 空调，风扇，热交换器，抗冷凝加热器。 空调，风扇，热交换器，抗冷凝加热器。 同时根据柜体的大小合适的选择不同功率的 设备。关于风扇的选择， 设备。关于风扇的选择，主要考虑柜内正常 工作温度， 工作温度，对于潮湿的电气柜需要选择相应 的抗冷凝加热器以保持柜内温度。 的抗冷凝加热器以保持柜内温度。
电气控制柜(箱)安装接线配线规范标准
@电气控制柜（箱）安装接线配线规范.^2014年5月》。
电气控制柜（箱）安装接线配线规范1.适用范围本规范适用公司生产的各种低压电气控制柜（箱）、仪表盘及非标准电器产品的安装、接线、配线。
】2.目的规范电气控制柜（箱）的安装、接线、配线，提升产品品质。
3.参照标准IEC 60204-1：2000GBGBT】GBT;4.电控柜（箱）电器元辅件安装规范4.1.电控柜（箱）电器元器件安装规范：4.1.1按产品电气原理图进行安装；根据电气原理图和电气元件清单领取元器件等各类材料。
*4.1.2元器件和辅件的代用，须经技术部门同意，并办理代用手续后，方可用于装配。
4.1.3安装前仔细检查元器件是否完整无损，并经入厂检验合格，具有产品合格证和生产许可证的方可进行装配。
装配过程中如果发现元器件有问题，凡能修复的应及时修复，不能修复的应更换新的元器件。
4.1.4元器件安装和布置必须考虑到安全可靠，操作方便，维修容易，牢固可靠，对称一致，整齐美观。
4.1.5装配元器件时，安装件应轻拿轻放，避免震动磕碰变形油漆脱落，所有电镀件的镀层（包括元件本身的电镀件和紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈等现象；仪表板、元件板安装，应先衬橡胶条，后上仪表板、元件板；装配板件时允许用木锤轻轻敲打，不允许用铁器猛击。
一般大型器件应安装于条架或角钢上，小型器件应安装于座板或板条上。
所有元件应按照其制造厂的安装条件（包括使用条件所需的飞弧距离，拆卸灭弧装置需要的空间等）进行安装，对于手动操作开关的安装必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。
所有电器件（除电阻外），应牢固的固定在滑架或支架上，不得悬吊在其它电器的端子或连接上。
—安装主回路元器件时，一般应保证上、下器件的B相接点对正，器件之间应有母线安装的足够距离，数量多的同一型号规格的元器件须安装一致。
4.2.紧固件和紧固方式：所需的紧固件（螺钉、螺母、垫圈等）应有相应的防锈保护层（镀锌、发蓝等），方可用于安装。
电气柜元件安装接线配线规范方案
电气柜元件安装接线配线规范方案一、引言在电气工程领域，电气柜的安装接线配线对于设备的正常运行和安全性至关重要。
合理的安装接线配线规范可以保证电气设备的可靠性和稳定性，避免故障和事故的发生。
本方案旨在制定电气柜元件安装接线配线规范，确保工程质量和安全。
二、适用范围本规范适用于电气柜中各种元件的安装、接线和配线。
三、术语定义1.电气柜：指用于安装、布置和保护电气设备的金属或非金属隔断结构。
2.元件：指放置在电气柜内并用于电气接线的各种电器设备和配件，如开关、断路器、继电器等。
3.接线：指将元件之间或元件与电源之间用电线连接起来。
4.配线：指在电气柜内将电线进行整齐、有序地布置。
四、规范要求1.安装要求1.1电气柜应安装牢固，与地面保持良好接触，如果存在多台电气柜，则应保持水平一致。
1.2电气柜应有足够的空间用于安装元件，并保持与外界的适当距离，以便进行维护和检修。
1.3元件的安装应符合相关产品的安装说明和标准要求。
1.4元件的安装位置应合理，方便操作、维护和检修，并考虑元件之间的热量分散。
1.5元件的安装应按照正确的接线顺序进行，确保接线可靠、安全。
1.6元件的安装应遵守相关防护措施，如使用绝缘垫和绝缘套等。
1.7电气柜内部应干燥、清洁，并具备适当的通风设备，以避免湿气和灰尘对元件的影响。
2.接线要求2.1接线应按照元件的接线图进行，确保接线正确。
2.2接线应使用合适的电线规格和绝缘材料，且导线长度应符合要求，避免过长或过短引起的问题。
2.3接线须确保导线连接牢固，不得出现插拔困难或松动现象。
2.4接线点应做好标识，以便维护和检修时的查找和排查。
2.5接线末端应做好防护措施，如绝缘处理或安装接线盒等。
2.6接线应避免交叉、塞挤和纠缠，保持整齐、有序。
2.7接线过程中应进行逐个检查，确保接线正确无误，并对接线部位进行绝缘测试。
3.配线要求3.1配线应按照元件的互联关系进行，避免交叉、塞挤和纠缠。
3.2配线时应留有足够的余量，以便后续扩展和调整。
电气控制柜(箱)安装接线配线的要求规范
电气控制柜（箱）安装接线配线规范2014年5月设计文件名称安装接线配线规范文件代码产品型号、名称电气控制柜（箱）共12页。
电气控制柜（箱）安装接线配线规范1.适用范围本规范适用公司生产的各种低压电气控制柜（箱）、仪表盘及非标准电器产品的安装、接线、配线。
2.目的规范电气控制柜（箱）的安装、接线、配线，提升产品品质。
3.参照标准GB5226.1-2002/I E C 60204-1：2000GB 14048.1-2006GBT 14048.7-2006GBT 14048.8-20064.电控柜（箱）电器元辅件安装规范4.1.电控柜（箱）电器元器件安装规范：4.1.1按产品电气原理图进行安装；根据电气原理图和电气元件清单领取元器件等各类材料。
4.1.2元器件和辅件的代用，须经技术部门同意，并办理代用手续后，方可用于装配。
4.1.3安装前仔细检查元器件是否完整无损，并经入厂检验合格，具有产品合格证和生产许可证的方可进行装配。
装配过程中如果发现元器件有问题，凡能修复的应及时修复，不能修复的应更换新的元器件。
4.1.4元器件安装和布置必须考虑到安全可靠，操作方便，维修容易，牢固可靠，对称一致，整齐美观。
4.1.5装配元器件时，安装件应轻拿轻放，避免震动磕碰变形油漆脱落，所有电镀件的镀层（包括元件本身的电镀件和紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈等现象；4.1.6仪表板、元件板安装，应先衬橡胶条，后上仪表板、元件板；装配板件时允许用木锤轻轻敲打，不允许用铁器猛击。
4.1.7一般大型器件应安装于条架或角钢上，小型器件应安装于座板或板条上。
4.1.8所有元件应按照其制造厂的安装条件（包括使用条件所需的飞弧距离，拆卸灭弧装置需要的空间等）进行安装，对于手动操作开关的安装必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。
4.1.9所有电器件（除电阻外），应牢固的固定在滑架或支架上，不得悬吊在其它电器的端子或连接上。
4.1.10安装主回路元器件时，一般应保证上、下器件的B 相接点对正，器件之间应有母线安装的足够距离，数量多的同一型号规格的元器件须安装一致。
电气控制柜接线规范
电气控制柜接线规范
电气控制柜接线规范是指控制柜中电气部件的连接方式，以满足
技术要求的安全性和可靠性要求。
为确保安全，有一定的接线标准，
根据电气控制柜组件的不同，接线规范也略有不同。
1、端子把手接线。
当接线头两个分支超过10毫米时，应当采用
二次接线，并且对导线的绝缘长度应在接头把手这里拉出至少4毫米；引出的线当长度超过10毫米时，应当用收头把手接线但不可超过额定
的收线把手插孔允许的深度。
2、穿线槽接线规范。
导线穿过线槽时，每个导线应当采用单分
支接线，并且穿线槽对导线表面不得产生任何损坏，因此，不可用尖
嘴钳直接穿过，而应当使用宽嘴钳把导线牢牢地夹住，再慢慢穿过，
并且穿线距离不得超过额定的穿线槽深度。
3、弯折接线。
电气控制柜的连接部件一般采用弯折的形式进行
接线，对这种接线的要求是，弯头应留有少量的间距，以便用手调整
接线；弯折点的处理要将接线处理成尖头，平滑妥帖，插入的位置应
不超过额定的插入深度，以确保其完好性。
4、外壳及螺钉接线规范。
如果外壳有插孔，应当静止插入，以
免破坏外壳及接线，并且在安装螺钉时，应将螺钉紧固至
2.5N.m~
3.5N.m之间，以确保外壳与接线固定牢固。
电气控制柜元件安装接线配线的规范图解
电气控制柜元件安装接线配线的规范（图解）kyxxzj发布于2007年10月20日| 2429 次阅读字体：大小规范标准纯文字性的东东一点教学意义都没，不生动以下是一个图文并茂的配电柜接线工艺规范教程1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装(如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
电气控制柜安装接线配线规范标准
电气控制柜(箱)安装接线配线规范标准(总14页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--电气控制柜（箱）安装接线配线规范2014年5月设计文件名称安装接线配线规范文件代码产品型号、名称电气控制柜（箱）共12页。
电气控制柜（箱）安装接线配线规范1.适用范围本规范适用公司生产的各种低压电气控制柜（箱）、仪表盘及非标准电器产品的安装、接线、配线。
2.目的规范电气控制柜（箱）的安装、接线、配线，提升产品品质。
3.参照标准I E C60204-1：2000G BG B TG B T4.电控柜（箱）电器元辅件安装规范4.1.电控柜（箱）电器元器件安装规范：按产品电气原理图进行安装；根据电气原理图和电气元件清单领取元器件等各类材料。
元器件和辅件的代用，须经技术部门同意，并办理代用手续后，方可用于装配。
安装前仔细检查元器件是否完整无损，并经入厂检验合格，具有产品合格证和生产许可证的方可进行装配。
装配过程中如果发现元器件有问题，凡能修复的应及时修复，不能修复的应更换新的元器件。
元器件安装和布置必须考虑到安全可靠，操作方便，维修容易，牢固可靠，对称一致，整齐美观。
装配元器件时，安装件应轻拿轻放，避免震动磕碰变形油漆脱落，所有电镀件的镀层（包括元件本身的电镀件和紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈等现象；仪表板、元件板安装，应先衬橡胶条，后上仪表板、元件板；装配板件时允许用木锤轻轻敲打，不允许用铁器猛击。
一般大型器件应安装于条架或角钢上，小型器件应安装于座板或板条上。
所有元件应按照其制造厂的安装条件（包括使用条件所需的飞弧距离，拆卸灭弧装置需要的空间等）进行安装，对于手动操作开关的安装必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。
所有电器件（除电阻外），应牢固的固定在滑架或支架上，不得悬吊在其它电器的端子或连接上。
安装主回路元器件时，一般应保证上、下器件的B相接点对正，器件之间应有母线安装的足够距离，数量多的同一型号规格的元器件须安装一致。
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电气柜接线技术要求-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
电气柜配盘接线技术要求
一、元器件安装布局
1、盘柜厂家需要先核对图纸，检查所需配盘的产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符，检查元件是否有损坏，如有，请及时与我方采购或者工程师联系。
2、如有需要组装的元件一定要按照产品说明书进行正确组装，如有条件，测试下组装是否到位，确保不会有犯卡、安装不到位、组装错误的情况发生。
3、在元件布局时，做到布局合理美观，便于维修更换元件。
在一些比较复杂的控制盘时我方会提供元件布局图，或者我方会到盘柜厂与厂家商定元件布局，如果我方无法及时赶到，盘柜厂最好将元件布局拍照发给我方相应工程师，经确认后方可开始安装元件。
4、一次元件和二次元件布局时要分开。
5、充分考虑一些发热元件，前后左右要根据说明书预留一定量的空间范围，有利于散热，比如变频器、可控硅等发热元件。
6、对于有盘内有变频器等干扰源时，在配盘时要考虑到一些电子元件的位置，最好远离干扰源。
7、对于有需要接地的元件、必须根据说明书上的要求连好接地线，接地线必须采用黄绿相间线，并且接地线规格不应小于说明书中的规格，接地线必须连接牢固。
8、对于立式安装的控制盘，其接线端子排应距离柜子底部至少要有200mm的距离，并且要考虑进出线电缆的位置。
除特殊的立式安装
的控制盘以及壁挂式安装除外，但是要考虑端子下口线接线是否方便。
二、一次线的连接
1、主回路的每个元件必须要有标识，标识的粘贴要牢固，水平、垂直方向及粘贴部位要统一。
标识必须要清晰。
2、主回路电缆的选取应该根据图纸中空气开关等元件的脱扣器的额定电流选取，图纸中会标出相应元件的额定电流。
3、当主回路的电流大于100A，最好用铜排进行连接，当铜排连接难以加工时，可采用单芯多股电缆连接。
4、主回路也要标号线号，如果主回路采用铜排，需贴好标签纸线号，当主回路电缆过粗，无法套线号管时，可采用2.5mm2线号管，用扎带穿过线号管的空心，然后扎在主回路线路上。
保证线号的位置平齐。
5、如有必要时，在主回路电缆的两端要套上相应颜色的热缩管。
6、对于有需要用线鼻子连接的主回路，必须要用线鼻子压接，线鼻子可采用鸭嘴鼻或者圆形线鼻子，线鼻子与线必须采用专门的压接工具压接牢固，不能有松动或者过紧的情况。
7、剥线时的长度要适中，不能剥线过长导致有露铜，或者剥线太短，压接在绝缘皮上。
8、主回路无论是铜排或者线缆，应保证制作时要横平竖直，做到线路美观。
9、主回路所有线路连接要牢固。
三、二次线的连接
1、二次线要严格按照图纸连接，如果看图后仍然不能连接或者有不明白的地方，请及时与出图工程师联系，不能盲目连接。
2、二次线必须压接针式或叉式线鼻子。
线鼻子压接时要用专用的工具压接，不能用斜口钳或普通的钳子压接，并且压接一定要牢固，不能有松动。
对于针式线鼻子，剥线时尽量剥长些，在套线鼻子的时候，线芯要伸出线鼻子1-2mm长度，然后再用工具压牢。
3、二次线的选取，单股导线不能小于1.5mm2，多股导线不能小于1.0mm2，弱电回路不能小于0.5mm2，电流回路不能小于2.5mm2，保护接地不能小于2.5mm2。
4、所有的导线两端都应该套有尺寸合适的线号管，线号管上所打印的线号要清晰，在套线号时，线号管的文字读取方向要保持一致。
5、二次线路必须安装线槽，线槽安装固定时不能太靠近一次动力电源的输出端，线槽内不应混合一次线和二次线。
6、在布二次导线时，一根导线的长度要适中，不能过长或者过短。
7、二次线路中不能有接头。
8、元件的接点最多不能对于两根导线。
对于柜内各个元件上的跨线，要压接到一个线鼻子上。
9、接线端子上只能压接一根导线，如果有需要连接多个的，要用端子打连片。
10、二次导线不能从一次线路的两相之间穿过。
11、二次导线的公共线或者跨线要根据图纸中的短接位置进行短
接，不能就近引取，这样便于故障排查。
除有特殊情况走线不方便时除外。
12、二次线中如果有需要焊接的地方（比如伺服驱动器的控制回路插头、PLC模块的连接器等）一定要焊接牢固。
对于需要用双绞线的地方要采用双绞线连接。
13、从柜内到盘面板或者到变频器、驱动器等设备的控制线的进出线束要整齐平顺，并且要用缠绕管缠紧，过长时需要用粘贴卡子固定。
14、所有的二次导线接到元件接点要做到整齐美观，层次分明，接线牢固。
15、所有二次回路元件要有元件标识，标识粘贴位置要整齐统一。
四、线路检查
1、控制盘内的所有一次、二次线路均按照图纸接线完成后，在认真核对，确认没有错接、漏接。
2、用万用表检查一次回路是否有相间短路、接地，检查二次回路是否有短路、接地或者接触不良的情况。
3、检查无误后如果有条件，外接控制电源，检查各个元件、接触器、继电器动作是否正常，是否有犯卡的情况发生。
4、对于需要外界信号控制的控制盘，如果有条件，最好能模拟信号输入，查看元件动作是否正常。
5、上电测试完成后，所有的元件接头、接线端子都要重新紧固一遍，防止有松动的情况。
6、在配盘过程中难免会产生一些废料，比如碎导线头等，要及时清理，防止碎屑进入到元件内部，导致短路。
最好拿除尘风机进行吹扫。
7、这是柜子上电使用前的最后一道质检工序，在检查过程中切记不能疏忽大意，更不能投机取巧，图省事；要有责任心，严格按照要求来把关，不能在交货时让客户挑出毛病，更不能在使用时因为配盘的问题而发生事故。
这样不仅损失经济利益，更有损公司形象。
因此我们必须要保证交给客户的是100%合格的产品。