中间包控流耐材安装手册

中间包水口安装
塞棒的装配与调整 塞棒和浸入式水口的预热烘烤
本操作手册的目的是提供给操作工正中间包水口和塞棒的安装及烘烤操 作，以及在中包准备区和浇钢之前应注意到的一些问题。
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中间包水口的安装 中间包水口的安装
在安装水口之前必须进行一些必要的准备工作，只有正确地将这些准备工 作做好，才能将正确地将水口在中包里安装定位。 这些准备工作中最为重要的操作就是座砖的安装定位，因为座砖与中包包 底的平整度以及座砖与浸入式水口的对中直接关系到水口在结晶器中的对中。
1、工器具的准备
2、安装前的检查
安装前检查座砖完好，无裂纹。座砖的底部一定要保持清洁平整。 检查浸入式水口产品包装完好，产品使用前没有损伤。 检查包底壳座砖安装板平整度。
3、水口座砖的安装
1)中包底部水口眼周围的钢板一般低于其它部位，用浇铸料或特制的金属环填 满，也可以采用其它方法。 2)座砖的底部一定要保持清洁平整，这样可以便于使座砖水平。 3)先目测将座砖在包底水口眼上方定位，在用座砖定位装置进行最终定位。
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座砖正确定位后，水口就会随之正确定位。如有必要，在下座砖底面与包 壳接触面上抹上小于 5MM 厚的泥料，稳定好座砖，然后将中包水口垂放入，压 实，并用橡胶棰敲实。 4)之后用水平尺将座砖找平（双十字方向）。 5) 座砖顶部要盖好金属盖板，防止工作衬料进入座砖内表面和包底。 6) 用捣打料将座砖定位。在操作过程中要用座砖定位装置保持座砖不错位。
4、中间包水口安装程序
工作衬料干燥之后，或者中包温度低到允许工人进行操作时,就可以将座 砖上的金属盖板拿掉进行浸入式水口安装操作。 1)将座砖内表面用刷子清理干净。将事故铡刀板固定在打开位置，用压缩空气 清理干净。
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2)将水口从包装箱中取出，拿到中包下，去掉塑料包装袋。注意要把干燥剂从 水口中取出。
3)在中间包水口外表面均匀涂抹火泥。
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4)将中包水口通过中包底孔将水口插入中间包。此时水口应伸出超过事故闸板, 以便于浇铸位安装下水口在操作。
5）与中间包底的观察辅助人员配合，将产品放到座砖内，保证浸入水口轻缓的 与座砖内壁接触、对接到一起。严禁浸入水口装入座砖时，脱手造成浸入水口 与座砖的剧烈冲击。上下人员配合确认水口垂直度后，将水口压紧敲实。
6）座砖周围用接缝料填充，夯实，达到三分之二处，上面的三分之一用工作衬 料压实，确保水口，座砖不移位。
中间包水口安装注意事项: 水口必须完全垂直，这样才能确保水口顺利下到结晶器内。 安装后水口应高出座砖顶部 30 毫米。 为保证各个耐材部件之间配合良好，安装时火泥应略微多一些，在耐材 接缝处可看到有多余的火泥挤出。 控制使用的绿耐火泥稠度，不能太稀。
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在安装浸入水口时不允许使用金属锤。
5、 水口的绝热防护
水口的绝热防护非常重要，关系到水口的预热烘烤和浇钢过程中的保温。 自包底往下 400 毫米的水口外表面要用 20 毫米厚的陶瓷纤维毡包裹，应从 事故切断机构内表面处开始包裹。 水口上部包裹的纤维毡在整个浇钢过程中都包在水口上，下部的纤维毡要 在水口插入结晶器前的最后一刻取掉。
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塞 棒 的 安 装
1. 从包装箱中取出塞棒
在塞棒顶部螺栓孔内放入石墨垫圈，用手将金属螺杆拧入塞棒内的金属预 埋件内，用手带紧。 将大垫圈放入金属螺杆，用螺母预拧紧。 在金属螺杆上部拧上一带有钢环的螺母，用天车将塞棒吊到塞棒准备平 台。在将塞棒从箱中吊出时必须保持垂直避免断裂。 将塞棒慢慢放入塞棒台架固定好。将带钢环的螺母取掉。 先将垫圈上的螺母松开，用扳手将金属螺杆拧紧。 用螺母将金属垫圈在塞棒棒体上紧固好，再次用扳手将金属螺杆拧紧。 再将螺母和垫圈依次上好。
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2. 将塞棒在水口上安装定位
如果中间包上的塞棒开闭控制机构维护不好的话，各个机械部件之间就会 出现很多间隙，这样上棒操作就会即费时又费力。所以必须维护好塞棒升降控 制机构，一旦有问题立即更换。 上棒之前必须先将机构横臂正确定位，确保有足够的安全行程来补偿塞棒 头或水口碗的侵蚀。
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应当保证有 30 毫米的行程来补偿塞棒和水口碗的侵蚀。
横臂定位后应按照以下步骤来安装塞棒： 1)用天车和塞棒专用吊具将塞棒头在水口碗部定位。 2)将塞棒金属螺杆推入横臂的开口处，同时将上部螺母和垫圈放到横臂上方。 3)将下部螺母 B 拧到垫圈与横臂接触为止，这样就可确保安全行程。 4)拧紧顶部螺母 A 将金属螺杆在横臂上固定。 5)把螺母 C 拧紧。 以上操作应在塞棒为关闭位时进行。
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检查塞棒是否垂直放置在水口上。用杠杆将塞棒打开再慢慢放在关闭位。 如果塞棒不垂直，就有必要松开顶部螺母，重新将垫圈定位，再次拧紧，检查 垂直度。转动塞棒对塞棒垂直定位有帮助。 塞棒对中垂直后必须将螺母紧固。将塞棒置于关闭位，这时中包可以说准 备好了。
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中包中包，，塞棒和水口塞棒和水口的烘烤的烘烤的烘烤

1. 必须保证烘烤前中间包非常干燥，避免包衬开裂和产生蒸汽，水分会使水口外的釉失去保护作用，从而造成水口外表面在烘烤和浇铸过程中氧化脱碳，影响生产。所以中包在烘烤前一定要干燥好.

2. 烤包时应严格按烘烤曲线（如图）进行, 烤包时间不低于180分钟，温度不低于1150℃。

3. 应在中包烘烤一小时以后，且包内温度高于900℃之后开风烤水口。水口要求快速升温到约1000℃左右，使水口表面的防氧化釉形成玻璃相，保护水口在烘烤过程中不发生氧化现象。如果中间包烘烤时间很长，应保证水口烘烤时间不超过2小时，否则会使碳结合剂氧化影响使用。

4. 在整个中间包烘烤过程中，塞棒必须始终处于打开位置。塞棒的最低烘烤温度为900°C，最高为1200°C。如果水口碗部有防粘结涂层良好保护的话，烘烤时间可以长达6小时。

对于MgO 质塞棒头避免材质的水和作用非常重要，所以必须水蒸气的形成。

5. 浸入式水口烘烤装置的密封

浸入式水口的烘烤时间约为2小时。烘烤过程中要将水口用陶瓷纤维毡整个包裹起来，但要保证下部吐出孔畅通确保烘烤效果。 将水口防入烘烤装置后必须将上部盖板盖严，盖板间的缝隙要用陶瓷纤维