通风量计算公式

通风量计算方法

通风量计算方法
1.空气质量法
根据通风的目的是保持室内空气质量，通过控制室内空气中有害物质的浓度来满足要求。

通风量的计算可以通过以下公式来进行：
通风量=(室内有害物质生成速率室内有害物质排出速率)/室内有害物质浓度上限
其中，室内有害物质生成速率可以根据人员活动强度、设备的工作状态等因素来确定；室内有害物质排出速率可以根据通风系统的排风量来确定；室内有害物质浓度上限可以根据相关标准或要求来确定。

2.热负荷法
根据通风的目的是调节室内温度，通过控制室内热负荷的大小来满足要求。

通风量的计算可以通过以下公式来进行：
通风量=室内热负荷/(室内空气温度外界温度)
其中，室内热负荷可以包括人体代谢产热、设备的热排放、日照热量等因素的考虑；室内空气温度可以根据舒适度要求来确定；外界温度可以根据气象数据来确定。

需要注意的是，以上的计算方法是一种简化的方法，实际应用中还需要考虑更多的因素，如不同场所的特殊要求、特殊场
景下的热负荷变化等。

在实际工程中，建议结合具体的情况采用更为准确的计算方法，或者请专业的工程师进行设计。

猪舍通风量计算公式及焓值计算公式

猪舍通风量计算公式及焓值计算公式可由所需通风量[m 3/h]=室内产生的污染物量[m 3/h]/内外污染物浓度之差求得。

室内外污染物浓度差异=允许污染物浓度-送风中污染物浓度
*稳态是指室内污染物产生量恒定，整个房间的浓度没有差异。

所需通风量[m 3/h]=室内发热量[W]/(0.33 x内外温差[K])
所需通风量[m 3/h]=室内产生的潜热[W]/(833 x内外绝对湿度差[kg/kg])
所需换气量[m3/h]=水汽产生量[kg/h]/（密度[kg/m3]x绝对内外由所需换气
室内产生的潜热[kJ/h]=水的汽化潜热[kJ/kg]x产生的水蒸气[kg/h]
所需通风量[m 3/h]=室内产生的总热量[W]/(0.33 x内外比焓差[kJ/kg])。

通风计算公式5[1]

矿井通风参数计算手册2008年5月5日前言在通风、瓦斯抽放与利用、综合防尘的设计及报表填报过程中，经常需要进行一些计算，计算过程中经常要查找设计手册、规程、细则、文件等资料，由于资料少，给工作带来不便，为加强通风管理工作，增强“一通三防”理论水平，提高工作效率；根据现场部分技术管理人员提出的要求，结合日常工作需要，参考了《采矿设计手册》，《瓦斯抽放细则》、《防治煤与瓦斯突出细则》、《瓦斯抽放手册》，矿井通风与安全，煤矿安全读本等资料，编写了通风计算手册，以便于通风技术管理人员查阅参考，由于时间伧促，错误之处在所难免，请各位给预批评指证。

2008年5月编者目录一、通风阻力测定计算公式 (1)二、通风报表常用计算公式 (7)三、矿井通风风量计算公式 (10)四、矿井通风网路解算 (24)五、抽放参数测定 (16)六、瓦斯抽放设计 (24)七、瓦期泵参数计算 (26)八、瓦斯利用 (27)九、综合防尘计算公式 (28)十、其它 (30)通风计算公式一、通风阻力测定计算公式 1、空气比重（密度） ρ A ：当空气湿度大于60%时ρ=0. 461TP(kg/m 3) 当空气湿度小于60%时ρ=0. 465T P(1-0.378PP 饱ϕ) (kg/m 3)P~大气压力(mmHg)T~空气的绝对温度 (K) ϕ~空气相对湿度 (%)P 饱~水蒸气的饱和蒸气压（mmHg ） B ：当空气湿度大于60%时ρ =0. 003484TP(kg/m 3) 当空气湿度小于60%时ρ =0. 003484T P(1-0.378PP 饱ϕ) (kg/m 3) P~大气压力(pa)T~空气的绝对温度 (K) ϕ~空气相对湿度 (%)P 饱~水蒸气的饱和蒸气压（pa ） 2、井巷断面（S ） A ：梯形及矩形断面 S=H ×b (m 2) B ：三心拱S= b ×(h+0.26b) (m 2) C ：半圆形S= b ×(h+0.39b) (m 2) 式中H 巷道净高（m ）b 梯形、矩形为巷道中宽，拱形为巷宽（m ） h 拱基高（m ） 3、巷道周边长 u=c ss~ 巷道断面积(m 2)c~ 周边系数（梯形4.16，三心拱4.10，半圆形3.84，圆形3.54）4、巷道风量Q=SV (km 3/s)Q~巷道风量 m 3 /minV~测风断面平均风速（m/s ） S~巷道断面，m 2 5、动压h 动=g V 22ρ （mmH 2O ） ρ~ 空气密度 (kg/m 3)v~ 测点平均风速（m/s ） g~ 重力加速度（m/s 2） 6、巷道风阻 R 1~2=2121--Q h (千缪) 百米风阻 R 100=2121--L R ×100(千缪) R 1-2~任意两点间的风阻 (千缪) R 100~百米风阻 (千缪) L 1-2~ 任意两点间间距（m ） Q 1-2~任意两点间的巷道风量，m 3/s 7、通风阻力 A ：压差计法 h 1~2=K ×h 读（gv 221ρ1—gv 222ρ2）B ：气压计法h 1~2=K （h 1-h 2）+(z 1-z 2) ρ+（gv 221ρ1—gv 222ρ2）8、自然风压h=z （ρ进—ρ回）A ： ρ均=nn∑1ρB ：ρ均=∑∑inZ Z 1ρ9、井巷通风阻力（1）摩察风阻 R=3S LUαR~巷道风阻，kg/m 7U~巷道周边长，m S~巷道断面积，m 2 （2）摩察阻力 h f =RQ 2=3S LUα Q 2h f ~摩察阻力, mmh 2o Q~巷道风量，m 3/s R~巷道风阻，kg/m 7 L~ 巷道长度，m U~巷道周边长，m S~巷道断面积，m 2二、通风报表常用计算公式 1、矿井等积孔 A=1.19hQA~矿井等积孔，m Q~主扇风量，m 3/s H~主扇负压，Pa A=0.38hQA~矿井等积孔，m Q~主扇风量，m 3/s H~主扇负压，mmh 2o 多台风机联合运转时h Rrm =∑∑==n i ini iRiQQ h11A=1.19Rmh Qh Rrm ~多台风机联合运转加权负压， Pa h Ri ~单台风机的负压，mmh 2o （Pa ） Q i ~单台风机的风量，m 3/s 2、扇风机参数的计算（1）扇风机实际功率 Nc=1000hQ ∙ Nc~扇风机的实际功率，KW h~通风机的负压， Pa Q~通风机的风量，m 3/sη=NNc×100% Q~风机风量, m 3/sh~风机负压, Pa (可分为静压,全压计算) Nc~风机实际功率, KW N~风机轴功率, KW η风机实际效率3、有效风量矿井有效风量是指风流通过井下各工作地点（包括独立通风的采煤工作面、掘进工作面、硐室和其它用风地点）实际风量总和，按下式计算Q 有效=iQ∑采+iQ∑掘+iQ∑硐+iQ∑其它4、有效风量率是指矿井有效风量与各台主要通风机风量总和之比（C ）按下式进行计算C=100⨯∑iQ Q 通有效%Q 通i~第I 台通风机实际风量 5、外部漏率A ：外部漏风量是指主要通风机装置及其风井附近地表漏失风量总和，可用各台主要通风机风量总和减去矿井总回风量求得，按下式计算Q 外漏=iQ∑通-iQ∑总回Q 外漏~矿井外部漏风量iQ∑通~各台主要通风机的风量总和 iQ∑总回~各台主要通风机总回风量之和B ：矿井外部漏风率是指矿井外部漏风量与各台主要通风机风量之和之比，按下式进行计算L=100⨯∑iQQ 通外漏%L ~矿井外部漏风率 6、巷道失修率 A ：一般失修率一般失修巷道长度除以矿井巷道总长度的百分数 d 失=%100⨯总失L Ld 失 ~巷道失修率，% L 失 ~失修巷道长度，m L 总 ~矿井巷道总长度，m B ：严重失修率严重失修巷道长度除以矿井巷道总长度的百分数 d 严重=%100⨯总严重L Ld 严重 ~巷道失修率，% L 严重 ~失修巷道长度，m L 总 ~矿井巷道总长度，m 三、矿井通风风量计算公式1、矿井风量按下式计算，并取其中最大值（1）按井下同时工作的最多人数计算所Q 矿井=4×N ×K 矿通 m 3/min N —井下同时工作的最多人数，人 K 矿通矿井通风系数，1.2~1.25（2）按采煤、掘井、硐室和其它地点实际需要风量总和计算 Q 矿井=（∑采Q +∑掘Q +∑硐Q +∑其它Q）K 矿通∑采Q ~ 采煤工作面实际需要风量总和，m 3/min ∑掘Q ~ 掘进工作面实际需要风量总和，m 3/min ∑硐Q~ 硐室实际需要风量总和，m 3/min∑其它Q~ 除采煤、掘进、硐室外其它井巷掘实际需要风量总和，m 3/min2、采煤工作面风量计算采煤工作面实际需要风量，应按矿井各个采煤工作面实际需要风量总和计算：∑采Q =∑=ni iQ1采+∑=ni iQ1采备Q 采i ~第i 采煤工作面实际需要风量，m 3/min Q 采备i ~第i 采煤备用工作面实际需要风量，m 3/min 采煤工作面风量按以下方法计算：（1）按瓦斯涌出量计算 Q 采=100×q cH4采×K 采通Q 采—工作面需要风量，m 3/minq cH4采—工作面回风巷风流中瓦斯的平均绝对涌出量，m 3/minK采通—采面瓦斯涌出不均衡通风系数，机采K采通=1.2~1.6，炮采K采通=1.4~2（参考公司风量计算细则要求）（2）按工作面温度计算Q采i=60×N i m3/minN i—第i个工作面同时工作的最多人数，人Q采=60×V采×S采V采i~第i个工作面风速，m/sS采i~第i个工作面平均断面，m2(可按最大和最小控顶距平均值进行计算)（3）按工作面人数计算Q采i=4×N i m3/minN i—第i个工作面同时工作的最多人数，人（4）按风速进行验算按最低风速验算，其最低风量为：Q min≥15×S采i m3/min （V=0.25 m/s）Q min—采煤工作面最低风速时需要风量，m3/minS采i~第i个工作面平均断面，m2量为Q max≤240×S采i m3/minQ max—采煤工作面最高风速时需要风量，m3/min（V=4 m/s）S采i~第i个工作面平均断面，m23、掘进工作面风量按以下方法计算：（1）按瓦斯涌出量计算Q掘=100×q cH4掘×K掘通Q掘—掘进工作面实际需要风量，m3/minq cH4掘—掘进工作面瓦斯绝对涌出量，m3/minK掘通—掘进面瓦斯涌出不均衡通风系数，机掘K掘通=1.5~2（参考公司风量计算细则要求）（2）按炸药计算Q掘i=25×A i m3/min（3）按局部通风机实际风量计算 Q 掘i =Q 局机i ×I i m 3/minI i —第i 个工作面同时工作的局部通风机台数，台（4）按工作面人数计算 Q 掘i =4×N i m 3/minN i —第i 个掘进工作面同时工作的最多人数，人（5）按风速进行验算按最低风速验算，其最低风量为：各个岩巷掘进工作面最低风量Q min ≥9×S 岩掘i m 3/min （V=0.15 m/s ）各个煤巷或半煤岩巷掘进工作面最低风量Q min ≥15×S 煤掘i m 3/min （V=0.25 m/s ） Q min —掘煤工作面最低风速时需要风量，m 3/min S 岩掘i ~第i 个岩巷工作面断面，m 2S 煤掘i ~第i 个煤巷或半煤岩巷掘进工作面断面，m 2 Q max ≤240×S 掘i m 3/min Q max —掘煤工作面最高风速时需要风量，m 3/min （V=4 m/s ） 350~矿井年工作日S 掘i ~第i 个工作面断面，m 2 4、硐室风量计算 Q 硐室=∑=ni iQ1硐Q 硐i ~各个独立通风硐室实际需要风量，m 3/min （1）发热量大的空气机房和水泵房 Q 机电硐室=tW ∆⨯⨯⨯⨯⨯∑60006.12.13600θ，m 3/minQ 机电硐室~机电硐室实际需要风量，m 3/min∑W ~ 机电硐室运转电机总功率，KWt ∆ ~ 机电硐室进、回风的气温差，℃θ ~机电硐室发热系数，根据实际考察或（空压机0.20~0.23, 水泵房0.02~0.04）31．005 ~空气定压比热容，kj/kg.k (2)爆破材料库按每小4次换气量计算 Q 爆破材料库=0.07×V , m 3/minV~包括联络在内的爆破材料库空间总体积, m 3(一般情况大型100~155 m 3/min,中小型60~100 m 3/min) (3)其它硐室按经验取值a: 采区绞车房及变电硐室为60~80 m 3/minb:充电硐室按H2浓度小于0.5%,但不得小于100 m 3/min,或按经验值取100~200 m 3/min. 5其它巷道风量计算其它巷道风量应按瓦斯涌出量和风速进行验算，并取其中大值 Q 其它=∑=ni iQ1其它（1）Q 掘=133×q cH4其它×K 其它Q 其它i —第i 个其它巷道需要风量，m 3/min q cH4其它—第i 个其它巷道瓦斯绝对涌出量，m 3/minK 其它—第i 个巷道瓦斯涌出不均衡通风系数，机掘K 掘通=1.2~1.3（2）按风速进行验算按最低风速验算，其最低风量为：各个岩巷掘进工作面最低风量 Q min ≥9×S 岩掘i m 3/minQ min —掘煤工作面最低风速时需要风量，m 3/min （V=0.15 m/s ） S 其它i ~第i 个其它巷道断面，m 2四、通风网路解算1、风流流动的基本定律（1）风量平衡定律：网路中流入节点的风量之和等于流出节点风量之和。

顶管通风量计算

附件：
通风量计算
一、通风设备：
人工挖土前和挖土过程中,采用轴流鼓风机通过通风管进行送风;
二、风量的计算：
1、按洞内同时工作的最多人数计算：
Q=k×m×q
式中：Q－所需风量,m3/min
k－风量备用常用系数,常取k=～
m－洞内同时工作的最多人数
q－洞内每人每分钟需要新鲜空气量,通常按3m3/min 计算;
现管内有两人工作,一人开挖,一人负责运余泥,取k=,m=2, 则有Q=k×m×q=×2×3= m3/min
2、漏风计算
Q 供＝P×Q
式中：Q－计算风量
P－漏风系数
采用Ф200PVC 管,每百米漏风率一般可控制在2％以下;取P＝,则Q 供＝P×Q＝×＝m3/min
取风量大于7000L/min 离心鼓风机或高压空气压缩机作为通风设备则可以满足要求;。

通风部分案例公式

F
2Δ p ρ ( kg/s )
ζ
μ—窗孔的流量系数, μ= 1/ζ,一般小于 1;
ζ—局部阻力系数，Δ p=ζρ v²/2; Δ p —窗孔两侧压力差，Pa; F —窗孔的面积，m²。
2.2 窗孔余压 p162
Pax =P0x -h1
(
ρ -ρ wn
)
g=-h1
(
ρ -ρ wn
)
g
Pbx=P0x+h2
1.4 事故通风:设计原则：换气次数不小于 12 次/小时，当进排风口水平距离达不到 20m 时，
排风口必须高出进风口 6m p159
2 、自然通风原理 p160 2.1 窗孔的通风量 p161 L=vF=μF
2Δ p ρ
= μ
G 2ρΔ p
=
ζG ( m³/s ) 2ρΔ p
G=μF
2Δ p ρ =
F a = h2
Fb
h1
P170
ρ Vt2
避风天窗压差 Δ pt=ζ
p
2
( Pa ) ζ—天窗局部阻力系数；ρ —天窗排气温度下密度； p
筒形风帽 p171 L=2827d²
A
( m³/h ) A= 0.4vw² +1.63( Δ pg +Δ pch )
1.2 + ∑ζ+ 0.02l/d
L —单个风帽排气量, m³/h;d —风帽直径,m;A —压差修正系数;vw —室外计算风速; Δ pg—热压,Pa;Δ pch—室内进风或排风形成的正负压与室外大气压的压差,排风正,进风负,Pa;
(
Pa
)
ζ—局部阻力系数,ζ=2.34;v
—条缝口吸入速
0

简述全面通风量的计算方法

简述全面通风量的计算方法
宝子，今天咱来唠唠全面通风量的计算方法哈。

全面通风量的计算呢，有好几种情况哦。

一种是根据有害物的散发量来算的。

你想啊，如果一个空间里有东西在不断地散发有害物，那咱得把这些有害物都排出去，保证空间里的空气质量。

这时候呢，就可以用这个公式：通风量等于有害物散发量除以有害物浓度的允许值。

比如说，一个车间里有个设备每小时散发10毫克的有害气体，咱规定这个空间里有害气体浓度最多只能有1毫克每立方米，那通风量就是10除以1，也就是10立方米每小时啦。

还有一种情况呢，是按照换气次数来计算的。

这就好比咱家里的房间，有时候为了让空气新鲜，就按照经验或者规定，隔一段时间就换一遍空气。

不同的场所换气次数不一样哦。

像普通的办公室，可能几个小时换一次气就够了，但是像厨房那种油烟大的地方，就得经常换气。

计算的时候呢，通风量就等于房间的体积乘以换气次数。

要是一个房间是100立方米，换气次数规定是3次每小时，那通风量就是100乘以3，也就是300立方米每小时啦。

另外呀，在有些工业场所，还得考虑热量或者湿度的散发呢。

如果是因为热量散发需要通风，那就得根据热量的平衡来计算通风量。

就好像夏天的时候，屋里太热了，要通过通风把热量带走。

要是湿度太大也一样，要把多余的水汽排出去，这时候的计算就会涉及到一些关于热量和湿度的参数啦。

宝子，你看，全面通风量的计算方法其实也不是特别复杂，只要根据具体的情况，找到合适的计算方法就好啦。

不管是为了健康还是为了生产环境的舒适，把通风量算好可是很重要的呢。

环保风量计算

环保风量计算
环保风量计算需要考虑多种因素，包括所需通风量、空气流动速度、通风设备的效率等。

下面是一个基本的环保风量计算公式，供参考：
Q=V×n×60
其中：
Q：通风量（m³/h）
V：通风面积（m²）
n：空气流动速度（m/s）
60：将分钟转换为小时的常数
为了计算环保风量，首先需要确定所需通风量。

通风量的大小取决于使用环境的大小和人数、设备和建筑物类型等因素。

通常，通风量计算公式如下：
Q=V×N×60
其中：
Q：通风量（m³/h）
V：室内空气体积（m³）
N：空气换气次数（次/小时）
通过将此公式代入上述基本计算公式中，可以得出所需通风面积和空气流动速度的值。

最后，在选择通风设备时需要考虑其效率。

具有高效过滤和节能功能的设备会更加环保。

同时，系统的设计、安装和维护也应该遵循环保理念，减少资源消耗和废弃物排放。

全面通风量的计算方法

全面通风量的计算方法
全面通风量的计算方法可以根据建筑物的面积、高度和通风要求来确定。

下面是一种常用的计算方法：
1. 确定建筑物的体积：计算建筑物的长、宽、高，并相乘得到建筑物的体积。

2. 确定通风率：根据建筑物的功能和使用要求，选择适当的通风率。

通风率可以根据行业规范或标准来确定，例如每小时换气次数。

3. 计算全面通风量：将建筑物的体积乘以通风率，即可得到全面通风量。

例如，假设某建筑物的长为10米，宽为8米，高为3米，选择每小时换气5次作为通风率，那么全面通风量的计算如下：
建筑物体积= 10米×8米×3米= 240立方米
全面通风量= 建筑物体积×通风率= 240立方米×5次/小时= 1200立方米/小时
因此，该建筑物的全面通风量为1200立方米/小时。

需要注意的是，以上仅为一种常用的计算方法，实际计算时还需考虑其他因素，如空气质量要求、通风系统的效率等。

建议在具体应用中根据实际情况进行计算。

通风量的计算

通风量的计算：
通风量以确定所有鸡舍的空气能在1分钟换气一遍为最大值；即以鸡舍的体积（长X宽X高）除以每台风机的通风能力（立方米/分钟），得到风机的数量；
举例：84米长，12米宽，侧墙高度在2.5米，房顶高4米，则：84 X 12 X (2.5+4)/2=3276立方米 3276除以每台风机的能力，（以厂方通风量X 80%）45000立方米/小时得到
600立方米/分钟则为3276/600=5.46=6台
但实际上，很多公司的风量得不到45000立方米/小时，请注意！另外，15公分厚的水帘对于风机的性能有很高的要求，用水帘时，鸡舍内的负压应在
0.05-0.1 之间。

水帘风量转换率 (CFM-P)
- 0.1m厚水廉片－250风量/平方尺（亦即1.27M/S的风速）
- 0.15m厚水廉片－400 风量/平方尺（亦即2.03M/S的风速）
电风扇的风量转换率 (CFM-F)
- -48寸高效率电风扇 = 20,000 风量（立方英尺/分钟）
- -36寸高效率电风扇 = 10,000 风量
水帘的简单算法：
• 经验简单算法：
ft2 水帘片= cfm（立方英尺/分钟） / 350-400 (15公分厚水帘）
举例为：8台48” 风机，则为8 X 20000/400=400 平方英尺=37.15平方米
ft2 水帘片= cfm / 250 (10公分厚水帘）
实际上，请记住以下语言：
关于风机的数量计算，以鸡舍截面面积X 鸡舍内的风速除以每台风机的通风量，鸡舍的风速为鸡舍的长度除以60秒
水帘的面积计算，为全部通风量除以过帘风速。

通风量的计算：
系统通风量二房间容积*换气次数
♦通风系统设计要求：
*当有害气体和蒸汽的密度比空气小，或在相反情况下但会形成稳定上升气流时，宜从房间上部地带排出所需风量的2/3，从下部地带排出1/3。

*当有害气体和蒸汽的密度比空气大，且不会形成稳定上升气流时，宜从房间上部地带排出所需风量的1/3，从下部地带排出2/3。

*进、排风口同侧时，排风口宜高于进风口6m，进、排风口在同侧同一高度时，水平距离不宜小于10m ;
*当排出有爆炸危险的气体或蒸汽时，其风口上缘距顶棚应小于0.4m。

*在整个控制空间内，尽量使室内气流均匀，减少涡流的存在，从而避免污染物在局部地区积聚。

♦各场所每小时通风换气次数表:
♦各场所通风换气次数表：
*厨房通风设计
公共建筑厨房通风量应按照设备散热、湿量和送、排风温差计算，同时要考虑排气罩最小风量和罩口风速，在不具备计算条件时按换气次数估算。

进风量为排风量的80%〜90%。

总排风量的65%由局部排气罩排出，35%由厨房全面换气排风口排出。

厨房通风换气次数：
*汽车库通风设计
1 •通风换气次数（汽车为单层停放）计算换气量时，层高大于3m按3m计
2 •按停车数量（汽车有双层停放）进风量一般为排风量的80〜85%地下
汽车库面积超过2000卅时，应设机械排烟系统，排风量按6次/h换气计算。

车库的进、排风机宜采用多台并联或变频风机，结合排烟系统可采用双速排烟风机。

通风管道和通风设备内的推荐风速m/s。

通风量计算公式

通风量计算公式通风量计算公式是指根据一定条件和参数计算出某一空间内的通风量。

这是一个在建筑工程、环境保护和航空航天等领域中非常重要的计算公式。

通风量的计算对于维持室内空气质量、控制温度和湿度、排除有害气体以及防止污染物累积都有着重要的作用。

下面将详细介绍通风量计算的公式及其应用。

通风量计算的公式可以根据不同的情况有所差异，通常可以分为自然通风和机械通风两种类型。

在自然通风条件下，通风量计算可以使用以下公式：通风量= A × ΔP × C其中，A代表通风口的面积，单位为平方米；ΔP代表室内外压力差，单位为帕斯卡；C代表通风系数，是一个无量纲常数，根据不同的通风口类型和条件有所不同。

在机械通风条件下，通风量的计算可以使用以下公式：通风量= Q × n其中，Q代表单位面积内每小时的通风量，单位为立方米每小时每平方米；n代表空间的面积，单位为平方米。

通风量计算公式的具体应用根据不同的场景和需求有所差异。

在建筑工程中，通风量的计算可以用于设计合适的通风系统，确保室内空气的流通和质量，提供舒适的室内环境。

在环境保护方面，通风量的计算可以用于控制污染物的扩散，减少对周围环境的影响。

在航空航天等领域中，通风量的计算可以用于空间站和飞船等封闭空间的通风系统设计，提供安全和稳定的工作环境。

通风量计算公式的准确性和合理性对于实际应用非常重要。

在进行通风量计算时，需要准确地测量各个参数，并根据具体情况选择合适的通风系数和通风量单位。

同时，通风量计算还需要考虑实际情况中的各种因素，比如室内外温度差、风速、湿度等。

只有在充分考虑这些因素的基础上，才能得出准确和可靠的通风量计算结果。

总之，通风量计算公式是建筑工程、环境保护和航空航天等领域中非常重要的计算工具。

通过合理使用通风量计算公式，可以确保室内空气质量、控制温度和湿度，防止污染物累积和有害气体聚集。

因此，通风量计算公式的研究和应用具有重要的实践价值，并在相关领域中得到广泛应用。

通风量计算公式

通风量的计算:
系统通风量＝房间容积＊换气次数
◆通风系统设计要求:
＊当有害气体与蒸汽的密度比空气小,或在相反情况下但会形成稳定上升气流时,宜从房间上部地带排出所需风量的2/3,从下部地带排出1/3。

＊当有害气体与蒸汽的密度比空气大,且不会形成稳定上升气流时,宜从房间上部地带排出所需风量的1/3,从下部地带排出2/3。

＊进、排风口同侧时,排风口宜高于进风口6m,进、排风口在同侧同一高度时,水平距离不宜小于10m;
＊当排出有爆炸危险的气体或蒸汽时,其风口上缘距顶棚应小于0、4m。

＊在整个控制空间内,尽量使室内气流均匀,减少涡流的存在,从而避免污染物在局部地区积聚。

◆各场所每小时通风换气次数表:
◆各场所通风换气次数表:
＊厨房通风设计
公共建筑厨房通风量应按照设备散热、湿量与送、排风温差计算,同时要考虑排气罩最小风量与罩口风速,在不具备计算条件时按换气次数估算。

进风量为排风量的80%～90%。

总排风量的65%由局部排气罩排出,35%由厨房全面换气排风口排出。

厨房通风换气次数:
＊汽车库通风设计
1.通风换气次数(汽车为单层停放) 计算换气量时,层高大于3m按3m计算
2.按停车数量(汽车有双层停放) 进风量一般为排风量的80～85% 地下汽车库面积超过2000㎡时,应设机械排烟系统,排风量按6次/h换气计算。

车库的进、排风机宜采用多台并联或变频风机,结合排烟系统可采用双速排烟风机。

通风管道与通风设备内的推荐风速m/s。

事故通风风量计算

事故通风风量计算
事故通风风量计算是根据事故现场的特点和需求来确定的。

通风风量是指单位时间内通过通风设备（如风机）输送的空气体积。

首先，需要了解以下参数：
1、事故现场的空气质量要求：例如需要保持一定的氧气含量、烟雾浓度等。

2、事故现场的空气流速要求：例如需要保持一定的空气流速以控制烟雾或有毒气体的扩散速度或清除有害物质等。

3、事故现场的面积和高度。

4、事故现场的类型：例如火灾、化学泄露等。

根据以上参数，可以采用以下步骤计算事故通风风量：
5、确定空气质量要求：根据事故现场的要求确定所需的氧气含量、烟雾浓度等参数。

6、计算通风需求：根据事故现场的面积和高度，可以估算所需的通风风量。

一般来说，火灾类事故需要较大的通风风量。

通风风量计算公式为：风量 = 面积× 高度× 换气次数。

其中，换气次数取决于事故现场的特点和危险程度，一般为 10-12。

7、选择合适的通风设备：根据需要的通风风量，选择合适的通风设备（如风机）来满足通风要求。

需要注意的是，在实际应用中还需要考虑其他因素，如通风管道的阻力、设备的效率等。

因此，在实际操作中，还需要进行更详细和准确的计算和评估。

通风量计算公式知识讲解

通风量的计算：
系统通风量＝房间容积＊换气次数
◆通风系统设计要求：
＊当有害气体和蒸汽的密度比空气小，或在相反情况下但会形成稳定上升气流时，宜从房间上部地带排出所需风量的2/3，从下部地带排出1/3。

＊当有害气体和蒸汽的密度比空气大，且不会形成稳定上升气流时，宜从房间上部地带排出所需风量的1/3，从下部地带排出2/3。

＊进、排风口同侧时，排风口宜高于进风口6m，进、排风口在同侧同一高度时，水平距离不宜小于10m；
＊当排出有爆炸危险的气体或蒸汽时，其风口上缘距顶棚应小于0.4m。

＊在整个控制空间内，尽量使室内气流均匀，减少涡流的存在，从而避免污染物在局部地区积聚。

◆各场所每小时通风换气次数表：
◆各场所通风换气次数表：
＊厨房通风设计
公共建筑厨房通风量应按照设备散热、湿量和送、排风温差计算，同时要考虑排气罩最小风量和罩口风速，在不具备计算条件时按换气次数估算。

进风量为排风量的80%～90%。

总排风量的65%由局部排气罩排出，35%由厨房全面换气排风口排出。

厨房通风换气次数：
＊汽车库通风设计
1．通风换气次数（汽车为单层停放）计算换气量时，层高大于3m按3m计算
2．按停车数量（汽车有双层停放）进风量一般为排风量的80～85% 地下汽车库面积超过2000㎡时，应设机械排烟系统，排风量按6次/h换气计算。

车库的进、排风机宜采用多台并联或变频风机，结合排烟系统可采用双速排烟风机。

通风管道和通风设备内的推荐风速m/s。

气楼通风量计算

气楼通风量计算
一、通风气楼排风量的概述
通风气楼是一种用于控制建筑物内部温度、湿度和空气质量的重要设备。

在通风系统中，排风量是其中一个最重要的参数之一，决定了通风系统运行是否正常。

通风气楼排风量的大致计算公式如下：排风量 = 面积×风速×换气次数
其中，面积指气楼矩形底面面积，风速指进、出气道气流速度，换气次数是指进入通风气楼的空气被排出的次数。

二、通风气楼排风量计算公式的详细解析
1. 面积的计算
通风气楼的面积要根据通风系统的需要来设计，通常可以根据建筑结构、通风气楼的位置和通风需求进行计算。

如果需要计算多个通风气楼的总排风量，只需要将各个通风气楼的面积加起来即可。

2. 风速的计算
风速是通风气楼排风量计算中比较重要的一个参数，风速一般需要按照通风系统运行要求来进行设计。

一般来说，通风气楼风速不宜过大，过大会造成能源浪费和噪音污染等问题。

同时，风速也不能太小，否则会影响通风效果。

需要根据具体情况来制定风速设计值。

3. 换气次数的计算
换气次数是指每小时通风气楼吸入、排出空气的次数。

一般来说，
换气次数是按照空气质量标准和通风需求来设计的，一般设计标准为3-6次/h。

需要根据具体情况来确定换气次数。

三、总结
通风气楼排风量的计算公式是排风系统设计的关键要素之一。

在设计排风系统时，需要根据通风气楼的面积、风速和换气次数等多个因素来确定合适的排风量。

只有合理的排风量设计才能确保通风系统的正常运行，保证室内空气质量。

煤矿作业规程计算公式

煤矿作业规程计算公式1.瓦斯抽采量计算公式瓦斯抽采量是煤矿的重要指标之一，计算公式如下：瓦斯抽采量（万立方米/每日）=矿井瓦斯涌出量（立方米/每日）×瓦斯抽采浓度（%）其中，矿井瓦斯涌出量是通过煤矿的监测系统获得的，瓦斯抽采浓度是指对瓦斯进行抽采后的浓度。

2.通风量计算公式通风是保证煤矿作业安全的重要措施之一，通风量的计算公式如下：通风量（万立方米/每分钟）=风机轴功率（千瓦）/风机全压（帕）其中，风机轴功率是指风机供应风量所需的功率，风机全压是风机在通风管道中提供的总压力。

3.掌子面单次进刀推进速度计算公式掌子面单次进刀推进速度是衡量煤矿掌子面作业效率的重要指标之一，计算公式如下：掌子面单次进刀推进速度（米/分钟）=掌子面上一次推进长度（米）/推进时间（分钟）其中，掌子面上一次推进长度是指掌子面上一次推进掌子进刀的长度，推进时间是完成进刀的时间。

4.综采工作面回采率计算公式综采工作面回采率是衡量煤矿回采效率的重要指标之一，计算公式如下：综采工作面回采率（%）=回采工作面回采煤量（吨）/煤层储量（吨）×100%其中，回采工作面回采煤量是指工作面回采的煤总量，煤层储量是指煤矿地质勘探获得的煤储量。

5.瓦斯爆炸危险性计算公式瓦斯爆炸是煤矿生产过程中的重要风险之一，危险性的计算公式如下：危险性指数（HI）=瓦斯涌出量（立方米/每吨煤）×瓦斯爆炸指数（%）其中，瓦斯涌出量是指每吨煤产生的瓦斯量，瓦斯爆炸指数是指瓦斯的爆炸能力。

以上是一些常用的煤矿作业规程计算公式，这些公式能够帮助煤矿工作人员准确计算和评估煤矿生产中的各项指标和风险，有助于提高安全性和效率。

在实际应用中，还需考虑煤矿的特定情况和工艺要求，进行适当的调整和补充。

通风工程工程量计算规则

通风工程工程量计算规则
通风工程工程量计算规则包括以下几个方面：
1. 确定通风设计的标准：根据不同场所的使用需求和环境条件，确定通风设计的标准。

例如，机房和实验室需要较高的通风量，而办公室和会议室则需要较为适中的通风量。

2. 计算房间的通风面积：根据通风设计的标准和房间的大小，计算房间需要的通风面积。

3. 计算通风量：根据房间的通风面积和设计标准，计算出所需要的通风量。

通风量的计算公式为：Q=V×n×C，其中Q表示
通风量，V表示通风面积，n表示空气变化次数，C表示空气
污染系数。

4. 计算风机数量：根据通风量和风机的风量，计算所需要的风机数量。

5. 计算管道长度：根据房间的位置和风机的位置，计算管道需要的长度和数量。

6. 选择管道和风机的规格：根据通风量、管道长度和风机数量，选择合适的管道和风机的规格。

7. 计算工程所需材料和设备的数量和成本：根据各种计算结果，计算出工程所需的材料和设备的数量和成本。

8. 编制通风工程施工图：根据计算结果，编制通风工程施工图，指导工程的实际施工。

隧道通风计算方案

隧道通风计算方案隧道通风是指为隧道提供正常的空气流动，保证隧道内空气的新鲜度、温度和湿度在一定的范围之内。

隧道通风的目的是保障隧道内的人员和设备的安全和舒适。

隧道通风的计算方案主要包括通风量计算、风速计算和风力机选择。

一、通风量计算1.按隧道的长度、高度和宽度计算通风面积。

2.根据隧道所处的地理位置和气候条件，确定通风截面的平均风速，通常根据隧道内机动车的种类和流量，以及最高车速和最大坡度来确定。

3.根据通风面积和平均风速计算出通风量。

通风量计算公式：Q=A×V其中，Q为通风量，A为通风截面积，V为平均风速。

二、风速计算1.根据隧道的布置和地形条件，确定隧道入口和出口的风速。

2.根据通风量和通风截面积计算通风截面的风速。

风速计算公式：V=Q/A三、风力机选择根据通风量和通风截面的风速，选择合适的风力机。

风力机选择的考虑因素：1.风力机的体积和重量：一般情况下，风力机的体积和重量越小越好，可以减少对隧道结构的影响。

2.风力机的风速范围：根据通风截面的风速，选择能够满足要求的风力机。

3.风力机的噪声和振动：选择噪声和振动较小的风力机，以减少对隧道内人员的影响。

4.风力机的能耗：选择能耗较低的风力机，以减少能源消耗。

同时，还需要考虑隧道的布置和地质条件，确定风力机的位置和数量。

通常情况下，隧道通风系统采用并联的方式，即在隧道入口和出口设置多台风力机，以确保通风量的均衡和连续性。

总之，隧道通风计算方案包括通风量计算、风速计算和风力机选择。

通过合理的计算和选择，可以保证隧道内的空气质量和温湿度在正常范围内，达到舒适和安全的通风效果。