设备三级保养管理细则

合集下载

设备三级保养管理制度

设备三级保养管理制度1. 前言设备是企业正常运营的紧要构成部分，设备保养管理是提高生产效能、保障生产质量的关键环节。

为了规范设备的保养工作，确保设备长期稳定运行，提高设备利用率，订立本《设备三级保养管理制度》。

2. 适用范围本制度适用于企业内全部设备的保养工作，包含生产设备、办公设备以及其他与生产相关的设备。

3. 定义•设备：指企业内使用的各类设备，包含但不限于生产设备、办公设备、检测设备等。

•保养：指对设备进行防备性维护和定期维护的过程，包含日常保养、定期保养和大修保养等。

4. 保养级别划分依据设备的紧要程度和影响程度，将设备的保养划分为三个级别：一级保养、二级保养和三级保养。

1.一级保养：对紧要设备进行的日常巡检和维护保养，由设备操作人员负责。

2.二级保养：对中等紧要设备进行的定期维护保养，由设备维护人员负责。

3.三级保养：对关键设备进行的大修保养，由设备维护和修理人员或专业团队进行。

5. 保养责任与权限划分1.设备操作人员负责执行一级保养工作，包含设备日常巡检、润滑加油等。

2.设备维护人员负责执行二级保养工作，包含设备定期维护、清洁、更换易损件等。

3.设备维护和修理人员或专业团队负责执行三级保养工作，包含设备的大修保养、故障排出等。

6. 保养计划与执行1.每月初由设备保养计划负责人订立当月的设备保养计划，并将计划提交给企业管理负责人审批。

2.一级保养计划由设备操作人员依据设备使用情况和实际需求订立，并每日在指定位置进行记录。

3.二级保养计划由设备维护人员依据设备的使用寿命和厂家建议订立，并每周在指定位置进行记录。

4.三级保养计划由设备维护和修理人员或专业团队依据设备的维护和修理周期和紧要程度订立，并每季度在指定位置进行记录。

5.设备保养计划执行完毕后，要及时将执行情况进行记录，包含保养内容、保养时间、保养人员等，并报告设备保养计划负责人。

7. 保养记录和报告1.设备操作人员、设备维护人员、设备维护和修理人员或专业团队在执行保养任务时，需完成相应的保养记录表，并在规定时间内提交给设备保养计划负责人。

设备三级保养管理制度[1]

设备三级保养管理制度一、制度目的为了保证企业设备的正常运行和延长设备的使用寿命，订立设备三级保养管理制度。

通过规范设备保养工作流程和责任分工，确保设备保养工作的时效性、精准性和有效性，提高设备运行的稳定性和牢靠性，降低设备故障率，为企业生产经营供给更好的保障。

二、适用范围本制度适用于企业全部设备的保养工作，并适用于全部设备运行维护人员。

三、管理标准1. 设备保养等级划分依据设备的紧要程度和运行环境的不同，将设备划分为三个保养等级：•一级保养：对于生产关键设备、安全设备等重点设备，依照更高的保养标准和频率进行保养，每月进行一次维护，并定期进行检修和大修。

•二级保养：对于生产过程中较为关键的设备，依照规定的保养标准和频率进行保养，每季度进行一次维护，并定期进行检修。

•三级保养：对于一般运行的设备，依照常规的保养标准和频率进行保养，每半年进行一次维护，并定期进行检修。

2. 设备保养工作责任分工•设备保养部门负责订立设备保养计划，并监督设备运行维护人员的保养工作；•设备运行维护人员负责执行设备保养计划，定期进行设备保养，并填写设备保养记录；•设备部门负责设备巡检和设备故障的适时处理。

3. 设备保养工作流程设备保养工作的流程如下：•设备保养部门订立设备保养计划，确定保养等级和保养频率；•设备运行维护人员依照保养计划进行设备保养；•设备运行维护人员填写设备保养记录，包括保养日期、保养内容、保养人员等；•设备保养部门进行设备保养结果的评估和分析，对保养工作进行考核。

四、考核标准1. 保养计划执行情况•设备运行维护人员依照保养计划进行设备保养的适时性和精准性；•设备运行维护人员完成设备保养计划的进度和质量。

2. 设备保养记录完整性和精准性•设备运行维护人员填写设备保养记录的适时性和精准性；•设备保养记录的内容是否完整，是否包括设备保养日期、保养内容、保养人员等必要信息。

3. 设备保养结果评估和分析•设备保养部门对设备保养结果的评估和分析；•设备保养结果是否达到预期效果，设备运行是否更加稳定和牢靠。

设备三级维护保养规定

设备三级维护保养规定第一章总则第一条目的为科学管理工厂设备，使设备维护保养工作有组织、有计划、有原则、有标准地进行，达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本规定。

第二条适用范围本规定适用于工厂设备的日常维护保养、一级保养及二级保养工作，规范设备管理部、设备使用部门等在设备保养工作中的行为。

第三条职责分工1、设备管理部负责设备保养的归口管理和统一计划安排，负责编制设备保养工作的各项制度和章程，并指定专人负责实施设备保养工作。

2、各设备使用部门及人员应按照工厂关于设备维护保养的方针、政策及本规定，对部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。

第四条释义三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度，包括设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。

第二章设备日常维护保养第五条日保养工作规范日保养由设备操作人员当班进行，主要做好班前4件事、班中5注意和班后4件事，日保养主要工作内容具体如下所示：第六条周保养工作规范周保养由设备操作人员在每周末进行，一般设备保养时间为2小时，精、大、稀设备保养时间为4小时，周保养具体内容如下所示：第三章设备一级保养第七条设备一级保养时间设备的一级保养原则上以3个月为周期，干磨多尘的设备以1个月为周期。

第八条设备一级保养人员设备一级保养工作以操作人员为主，设备维修工为辅。

第九条设备一级保养操作要点1、拆卸指定部件、箱盖及防尘罩等，进行彻底清洗。

2、疏通油路，清洗过滤器，更换油线、油毡、滤油器、润滑油等。

3、补齐手柄、手球、螺钉、螺帽、油嘴等机件，保持设备的完整。

4、紧固设备的松动部位，调整设备的配合间隙，更换个别易损件及密封件。

5、清洗导轨及各滑动面，清除毛刺及划痕。

第四章设备二级保养第十条设备二级保养时间设备的二级保养原则上为每半年进行1次，也可在生产淡季进行。

第十一条设备二级保养人员设备二级保养工作以维修人员为主，操作人员为辅。

设备三级保养管理制度

设备三级保养管理制度第一章总则第一条为确保公司设备的正常运行，提高设备的使用效率，降低设备故障率，延长设备使用寿命，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有设备，包括生产设备、办公设备、实验设备等。

第三条设备三级保养是指设备的日常保养、一级保养和二级保养。

日常保养由操作人员负责，一级保养由设备维修人员进行，二级保养由专业维修团队进行。

第二章日常保养第四条操作人员应按照设备操作规程进行操作，确保设备正常运行。

第五条操作人员应定期检查设备的运行状况，发现异常情况应及时处理或报告上级。

第六条操作人员应按照设备保养手册的要求，定期对设备进行清洁、润滑、调整等工作。

第七条操作人员应填写设备保养记录，记录设备的运行状况和保养情况。

第三章一级保养第八条设备维修人员应定期对设备进行一级保养，主要包括以下内容：1. 检查设备的电气系统，确保电气线路的安全可靠。

2. 检查设备的机械系统，确保机械部件的灵活可靠。

3. 检查设备的冷却系统，确保冷却系统的正常运行。

4. 检查设备的润滑系统，确保润滑系统的正常运行。

5. 检查设备的防护装置，确保防护装置的安全可靠。

第九条设备维修人员应填写一级保养记录，记录设备的保养情况。

第四章二级保养第十条二级保养是指对设备进行全面的检查和维修，主要包括以下内容：1. 拆卸设备的各个部件，进行清洗、检查、修复或更换。

2. 检查设备的电气系统，进行修复或更换电气元件。

3. 检查设备的机械系统，进行修复或更换机械部件。

4. 检查设备的冷却系统，进行修复或更换冷却部件。

5. 检查设备的润滑系统，进行修复或更换润滑部件。

6. 检查设备的防护装置，进行修复或更换防护部件。

第十一条二级保养应由专业维修团队进行，设备维修人员应配合专业维修团队进行设备的拆卸和安装。

第十二条专业维修团队应填写二级保养记录，记录设备的保养情况。

第五章设备保养的监督与考核第十三条公司应设立设备保养监督小组，负责监督设备的保养情况。

公司设备三级保养管理制度

公司设备三级保养管理制度1. 引言本文档旨在规定公司设备的三级保养管理制度，以确保设备的正常运行、延长设备寿命、提高工作效率，从而达到公司的运营目标。

本制度适用于公司所有设备，包括生产设备、办公设备、仪器仪表等。

2. 保养级别划分为了适应不同设备的保养需求，我们将设备保养划分为三个级别：日常保养、定期保养和大修保养。

根据设备的重要性和特殊要求，将不同级别的保养工作进行明确划分和安排。

2.1 日常保养日常保养是指对设备进行日常巡检、清洁和润滑等工作，以保持设备的正常运行状态。

该级别保养由设备操作人员负责，并按照相应的操作手册和标准作业程序进行。

日常保养主要包括但不限于以下内容：•设备开启前的检查：检查设备电源、传动系统、液压系统等是否正常运行，排除故障。

•设备清洁：定期对设备进行清洁，包括外观，内部各部件的灰尘、油脂、杂质等。

•设备润滑：对设备的轴承、链条、齿轮等部位进行润滑，保证设备的顺畅运转。

•配件更换与调整：根据设备操作手册的要求，及时更换磨损或失效的配件，调整设备的工作参数。

2.2 定期保养定期保养是指按照一定的时间间隔进行的设备保养，旨在对设备进行全面检查、维护和保养。

定期保养工作由设备维修人员或专业的保养团队负责。

定期保养的具体内容包括但不限于以下方面：•设备全面检查：对设备的结构、零部件、传动系统、电气系统等进行全面检查，以确保设备的可靠性和安全性。

•设备维护：对设备的磨损零部件进行更换，调整设备的各项工作参数，确保设备的性能优良。

•设备测试：对设备进行功能测试，确保设备在正常工作状态下运行，满足生产要求。

•维修记录和报告：记录设备的保养情况和维修记录，及时上报设备异常情况和需要维修的问题。

2.3 大修保养大修保养是指对设备进行全面检修和更换关键部件的工作，以保障设备的长期运行和延长设备寿命。

大修保养由专业的设备维修团队进行，根据设备使用时间、工作负载等因素进行计划性的大修保养。

大修保养的具体内容包括但不限于以下方面：•设备拆卸和清洗：对设备的各个部件进行拆卸和清洗，彻底清除设备内的污垢和杂质。

设备三级保养管理细则

设备三级保养管理细则第1条目的通过实施设备的三级保养，确保设备保持良好的性能，提高设备大修间隔期内的设备完好率，保证设备正常运行。

第2条设备的三级保养包括日常保养、一级保养、二级保养共三级，设备部主导制订三级保养计划,由设备使用部门和设备部具体执行。

第3条日常保养设备的日常保养以预防性维护为主,按维护保养计划和相应的技术规定进行行维护保养,预防事故发生，确保生产任务完成。

1、日保养。

每天由操作人员进行保养，主要是上班前，上班中或下班后进行的保养。

（1）上班前。

要求操作者班前对设备各部们进行检查，按规定加润滑油，确认正常后才能使用。

（2）下班前。

下班前清扫，擦拭设备,填写相关记录。

2、周保养。

每周周末由操作人员根据设备特点按排1—-3小时对设备外观或设备系统进行维护或保养，主要包括对设备进行彻底的清扫,擦拭和涂油维护.第4条一级保养。

1、设备一级保养原则上以三个月为一周期，干磨多尘的设备以一个月为一个周期。

2、设备的一级保养以操作人员为主,维修人员为辅。

3、设备一级保养的操作要点。

（1）拆卸指定部件、箱盖及防尘罩等，进行彻底清洗.(2）疏通油路、清洗过滤器，更换油线、油毡、滤油器、润滑油等.（3）补齐手柄、手球、螺钉、螺冒、油嘴等机件,保持设备完整。

（4）紧固设备的松动部位,调整设备的配合间隙，更换个别损件及密封件。

（5）清洗导轨及各滑动面,清除毛刺及划痕.第5条二级保养1、设备的二级保养原则上每半年进行一次，也可在生产淡季进行。

2、设备的二级保养以专业维修人员为主，操作人员为辅.3、设备的二级保养的操作要点。

（1）对设备的部分装置进行分解并检查维修，更换，修复其中磨损的零部件。

（2）更换设备中机械、零部件。

（3）清扫、检查、调整电气线路及装置.(4)检查、调整、修复设备的精度、校正水平.第6条设备经过三级保养后应达到内外清洁、油路畅通、操作灵活、运转正常.第7条填写设备维护保养记录。

（参照保养记录表）第8条设备因维护保养造成事故,要由当班班长或车间主任填写事故报告，并按事故性质和损失程度进行处理，追究责任人的责任，并报设备部备案。

设备三级保养内容及规定

设备三级保养内容及规定
一.目的:为保证正常生产,延长设备利用寿命,提高现场治理水平.
二.适用范围:公司内所有生产设备.
三.三级保养内容及规定.
1.日常保养:以操作工为主,维修工为辅,天天下班做好机台整洁工作.要求做到机台表
面干净整洁、无污渍、无油迹、无缺件,保证机台完好;做好机台润滑,注油做到定点定量;检查机台平安装置、电器、机械、油路及仪表是不是正常.
2.一级保养:除日常保养工作内容外,以维修工为主,检查机械动作无异样、油路不漏
油、改换损坏零部件、检查润滑油质和油位;保养周期根椐实际开台时刻和生产情形,最迟不得超过一个月.
3.二级保养:除一级保养内容外,对要紧部件(如:变速箱、泵、电机、传动链轴等)要进
行拆下清洗加油,改换易损件、磨损件,针对注塑机,必需清洗冷却水管路,油过滤器,改换液压油(为降低本钱能够在油质良好在情形下,过滤后再利用,但必需距离一到三个月检查一次油质,发觉油质不行当即改换);保养周期根椐实际开台时刻和生产情形,最迟不得超过两年.
四.设备保养的执行
生产部根椐设备保养规定和实际的生产情形,合理编制保养打算,并按打算和内容要求严格执行,做好相应的记录和台帐.。

设备三级保养管理制度

设备三级保养管理制度第一章总则第一条目的和依据为了确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和安全性，制定本管理制度。

第二条适用范围本管理制度适用于公司所有设备的三级保养管理工作。

第三条定义和缩写词解释1.三级保养：指对设备进行定期的和有计划的保养，包括日常保养、定期保养和大修保养。

2.设备管理部门：指负责设备管理和保养的部门。

第二章保养计划第四条编制保养计划设备管理部门负责编制设备的三级保养计划，并征求相关部门的意见后报批。

保养计划应包括设备名称、设备编号、保养内容、保养周期等信息。

第五条保养方法和要求设备管理部门应根据设备的特点和要求，制定详细的保养方法和要求。

保养方法和要求应包括保养工具和材料的准备、保养过程中的注意事项等。

第三章保养执行第六条保养人员的选拔和培训设备管理部门应根据不同设备的特点和要求，选拔具有相关技术和经验的保养人员进行保养工作。

保养人员应进行定期的技术培训，以提高保养工作的质量和效率。

第七条保养记录保养人员应按照保养计划和要求，进行设备的保养，并填写相应的保养记录。

保养记录应包括保养日期、保养内容、保养人员签名等信息。

第八条保养异常处理如果在保养过程中，发现设备存在异常情况，保养人员应及时上报设备管理部门。

设备管理部门应根据情况，做出相应的处置和维修措施，并及时通知相关部门。

第四章保养评估和改进第九条保养评估设备管理部门应定期对设备的保养工作进行评估，并制定改进措施。

保养评估应包括保养质量、保养效率等方面的评估。

第十条保养改进设备管理部门应根据保养评估的结果，制定并实施相应的保养改进措施。

保养改进措施应包括提升保养人员的技术水平、完善保养工具和设备等方面的改进。

第五章附则第十一条绩效考核公司应根据设备的保养情况，对相关部门和个人进行绩效考核，并将考核结果作为评优评奖和晋升职务的依据。

第十二条执法和监督公司设备管理部门负责对本管理制度的执行情况进行执法和监督。

设备三级保养管理细则

设备三级保养管理细则1、目的1）及时掌握设备现状2）建立并完善设备运行基础数据，更好的做好设备管理工作，为领导设备管理决策做有力的数据支持减少设备故障发生率，维护设备精准度和完好率，确保生产安全和可靠，特制定此制度。

2、适用范围本细则适用于公司各电站所有设备的保养。

3、管理职责1）设备管理部经理和生产运营部经理负责设备四级保养项目的审定。

2）设备管理部主管负责编制并组织实施公司各级保养计划。

3）各电站站长、班长及运行工负责按规定实施保养计划。

4、术语解释设备三级保养是指设备的日常维护、一级保养、二级保养和三级保养。

其中一级保养、二级保养、三级保养又称为设备定期保养。

5、保养内容1）日常维护（1）检查燃气压力是否是说明书要求的正常值。

（2）检查油底壳内机油液面及油质状况，及时补充机油到规定刻度。

（3）检查散热器水位，及时补充冷却水，防止缺水。

（4）定时放净油水分离器内的残留物，冬季应防止出现冻结现象。

（5）检查并排除机组的漏油、漏水、漏气现象，保持机组外观及工作环境整齐、清洁。

（6）检查发电机组各个附件的安装情况，检查各处机械连接，及时紧固底脚螺栓。

（7）检查各仪表，观察度数是否正确。

（8）观察机组的排烟情况，监听燃气机的声响，如有异常现象应及时查找原因并加以排除。

（9）按时填写日报表，内容包括：每班运转的起止时间；常规记录所有仪表的读数；功率的使用情况；燃气、机油、冷却液是否有渗漏或超耗；排气烟色和有否异常声音；发生故障的前后情况及处理意见。

2）一级技术保养机组累计运行100h或每隔一个月，应进行一级技术保养。

（1）完成日常维护规定的所有项目。

（2）对蓄电池进行保养，添加补充液，充电。

（3）检查三角橡胶带的张紧程度。

（4）拆开机体下观察窗盖板，扳开粗滤网弹簧锁片，拆下滤网放在柴油中清洗，然后吹净。

（5）清洗空气滤清器和呼吸气滤网。

（6）每隔200h清洗机油滤清器、离心滤清器。

（7）更换油底壳中的机油。

设备三级保养管理细则

三级文件名称设备三级保养管理细则页次1/2第1章总则第1条目的为了加强公司设备管理，减少设备故障发生率，维护设备精准度和完好性，确保生产安全及产品可靠，特制定本细则。

第2条适用范围本细则适用于公司所有生产设备的保养。

第3条管理职责1．设备部经理及生产部经理负责设备三级保养项目的审定。

2．设备部主管负责编制并组织实施公司“年度保养计划”。

3．设备管理人员及设备操作人员负责按规定实施保养计划。

第4条术语解释设备三级保养是指设备的日常保养、一级保养和二级保养。

其中一级保养和二级保养又称为设备的定期保养。

第5条保养原则设备的三级保养制度实行定人、定岗、定机管理，贯彻落实“预防为主、保养与维修并重”的管理理念，有效延长设备寿命，提高设备的生产能力。

第2章保养的分类及实施第6条日常保养1．设备的日常保养一般在每日班后及每周班后进行。

其中每日班后进行小维修，每周班后进行大维护，日常保养的主要内容包括以下两个方面。

（1）认真检查设备使用和运转情况，填写好交接班记录，擦洗清洁设备各部件，定时加油润滑。

（2）随时注意紧固松脱的零件，调整消除设备小缺陷；检查设备零部是否完整，工件、附件是否放置整齐等项目。

2．设备操作人员在生产前应检查交接班记录，并对设备进行清洁整理工作，按规定润滑加油，以保证设备运转灵活。

3．设备管理人员应不定期对设备操作人员的保养工作进行检查，并做好检查记录。

对检查出来的问题当面予以改正。

如操作人员超过两次出现同类问题，则从第三次起，每次处以罚款____元。

第7条一级保养1．设备在每运行____个小时后，设备操作人员应在设备管理人员的辅助下进行一级保养工作。

主要内容包括以下几个方面。

（1）检查、清扫、调整电器控制部位；彻底清洗、擦拭设备外表，检查设备内部。

（2）检查、调整各操作、传动机构的零部件。

（3）检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量。

（4）清洗或更换渍毡、油线、清楚各活动面毛刺。

（5）检查、调节各指示仪表与安全防护装置。

设备管理制度三级保养

一、前言为了确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命，降低维修成本，提高生产效率，特制定本设备管理制度三级保养。

本制度适用于公司所有设备，包括但不限于生产设备、辅助设备、动力设备等。

二、三级保养概述三级保养是指对设备进行的定期检查、清洁、润滑、调整和更换易损件等一系列维护保养工作。

三级保养分为日常保养、一级保养和二级保养，具体如下：1. 日常保养：每日对设备进行检查、清洁、润滑等，确保设备正常运行。

2. 一级保养：每月对设备进行一次全面检查、清洁、润滑、调整和更换易损件等，确保设备处于良好状态。

3. 二级保养：每季度对设备进行一次全面检查、清洁、润滑、调整和更换易损件等，确保设备处于最佳状态。

三、三级保养的具体内容1. 日常保养（1）检查设备外观：检查设备外壳、连接件、传动部件等是否有损伤、松动等现象。

（2）清洁设备：清洁设备表面、传动部件、工作台等，确保设备表面无油污、灰尘等。

（3）润滑：根据设备说明书，对设备的润滑点进行润滑，确保设备运转顺畅。

（4）检查电气系统：检查设备电气系统是否正常，包括电源、电缆、开关、保护装置等。

2. 一级保养（1）检查设备外观：与日常保养相同。

（2）清洁设备：与日常保养相同。

（3）润滑：对设备润滑点进行润滑，更换润滑油脂。

（4）检查传动部件：检查传动带、齿轮、链条等传动部件是否有磨损、松动等现象，必要时进行调整或更换。

（5）检查电气系统：检查电气系统是否正常，包括电源、电缆、开关、保护装置等。

（6）检查液压系统：检查液压系统是否正常，包括液压油、液压元件等。

3. 二级保养（1）检查设备外观：与日常保养和一级保养相同。

（2）清洁设备：与日常保养和一级保养相同。

（3）润滑：对设备润滑点进行润滑，更换润滑油脂。

（4）检查传动部件：与一级保养相同。

（5）检查电气系统：与一级保养相同。

（6）检查液压系统：与一级保养相同。

（7）更换易损件：根据设备使用情况和磨损情况，更换易损件，如轴承、齿轮、链条等。

(完整版)设备三级保养要求

(完整版)设备三级保养要求设备三级保养要求
1. 引言
设备三级保养是保持设备正常运行和延长其使用寿命的重要措施。

本文档旨在确定设备三级保养的要求，以确保设备的可靠性和性能。

2. 三级保养概述
设备三级保养分为以下三个级别：
- 一级保养：定期基础保养，包括清洁、润滑和表面检查。

- 二级保养：更详细的检查和维护，包括部件更换、调整和系统测试。

- 三级保养：全面检修和维护，包括设备拆解、维修和重新组装。

3. 一级保养要求
- 清洁：定期清洁设备表面和内部区域，确保无灰尘和污垢积聚。

- 润滑：按照设备制造商的建议，在适当的部位添加润滑剂，保证设备运转顺畅。

- 表面检查：检查设备表面是否有损坏、划痕或腐蚀现象，及时处理修复。

4. 二级保养要求
- 部件更换：根据设备维护手册中的规定，定期更换易损件和老化的部件。

- 调整：调整设备的参数、位置或功能，以确保其正常工作和最佳性能。

- 系统测试：进行系统级别的功能测试和性能评估，发现潜在问题并进行修复。

5. 三级保养要求
- 设备拆解：对设备进行完全拆解，清洁内部部件，并检查是否有需要修复或更换的部件。

- 维修：修复或更换受损或老化的部件，确保设备能够正常运行。

- 重新组装：将设备部件重新组装，确保其结构稳定和功能完整。

6. 结论
设备三级保养是保持设备良好状态的关键过程。

通过执行一级、二级和三级保养要求，可以确保设备的可靠性和性能维持在最佳水平。

以上为设备三级保养的要求，请根据实际情况制定具体的保养
计划，并注意根据设备制造商的建议进行维护操作。

(完整版)设备三级保养方案

(完整版)设备三级保养方案设备三级保养方案1. 引言本文档旨在制定设备三级保养方案，确保设备的正常运转和长期使用。

本方案将设备保养划分为三个级别：定期保养、常规保养和特殊保养。

通过制定科学合理的保养措施，可有效延长设备的使用寿命，减少可能发生的故障。

2. 定期保养定期保养是基于设备制造商的建议或行业标准来进行的预防性保养措施。

具体步骤包括：- 每月清洁设备外部表面和内部。

- 检查设备的电源线、插头等是否存在磨损或松动。

- 检查设备的滤网、滤芯等是否需要更换。

- 使用合适的润滑剂对设备的移动部件进行润滑。

3. 常规保养常规保养是每日操作中需要执行的保养措施。

以下是常规保养的一些要点：- 检查设备的工作状态和指示灯是否正常。

- 清理设备内部积尘和杂物。

- 检查设备的传感器、接线等设备部件是否正常工作。

- 定期校准设备，确保准确度和稳定性。

4. 特殊保养特殊保养是针对特定设备的个别保养需求而制定的措施。

在执行特殊保养时，应参考设备制造商的说明书和要求。

以下是一些常见的特殊保养措施：- 定期更换设备中的关键部件，如电池、滤芯等。

- 进行设备的定期校验或维修。

- 针对设备的特殊问题制定相应的保养计划，如防尘、防水等。

5. 总结设备三级保养方案的制定和执行对于设备的正常运转和使用寿命具有重要意义。

通过定期保养、常规保养和特殊保养的有机结合，可以预防设备故障和损坏，并提高设备的可靠性和稳定性。

建议根据具体设备的特点和制造商的建议进行保养方案的制定和调整。

设备三级保养管理制度

设备三级保养管理制度设备三级保养管理制度是指根据设备的使用情况和维修需求的不同，将设备保养工作分为三个等级进行管理和执行的制度。

该制度旨在确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，减少设备维修和更换的成本，提高设备的安全性和可靠性。

一、保养等级划分：设备三级保养分为日常保养、定期保养和大修保养三个等级。

1. 日常保养：日常保养是指设备在正常运行过程中，进行的常规检查和简单维护工作，主要包括设备的清洁、润滑、调整和紧固等工作。

2. 定期保养：定期保养是指在设备正常停机维护期间进行的定期检查和保养工作，包括设备的清洁、润滑、更换易损件、调整和检修等工作。

3. 大修保养：大修保养是指设备达到一定使用寿命或需要进行重大维修时进行的全面检修和保养工作，包括设备的拆卸、清洗、更换磨损零部件、修复损坏部件，以及设备的整体调整和功能测试等工作。

二、保养责任和流程：1. 设备使用单位负责日常保养工作，指定专人负责设备的日常检查、清洁和润滑工作，并记录保养情况。

2. 设备维修部门负责定期保养和大修保养工作，制定保养计划，组织专业维修人员进行相应的保养工作。

3. 设备维修部门根据设备的使用频率、工作环境、维修记录和厂家要求等因素，制定定期保养和大修保养的时间间隔和内容。

4. 设备维修部门在保养前，需向设备使用单位提前告知，协调停机维护时间，确保保养工作的顺利进行。

5. 设备使用单位和维修部门应建立设备保养记录，记录每次保养的时间、内容、人员和工作结果，以便于追溯和参考。

三、保养质量控制：1. 设备维修部门应建立保养质量检查制度，对每次保养工作进行质量检查和评估，确保保养工作的合格率。

2. 设备维修部门应将保养工作纳入设备维修质量管理体系，建立完善的质量评价机制，对保养工作进行定期自查和外部审核。

3. 设备维修部门应及时处理保养中发现的问题和故障，并将问题和故障记录和反馈给设备使用单位，以便于进一步改进和优化保养工作。

四、培训和交流：1. 设备使用单位和维修部门应定期组织保养技术培训和交流会议，提升维修人员的保养技能和水平，共同解决保养工作中的难题和疑点。

(全面解读)设备三级保养规定

（全面解读）设备三级保养规定全面解读：设备三级保养规定一、前言设备是企业生产力的核心组成部分，为了确保设备的高效稳定运行，降低故障率，提高生产效率，企业应制定完善的设备保养规定。

本文将全面解读设备三级保养规定，帮助企业更好地进行设备管理。

二、三级保养定义及意义1. 一级保养一级保养是指在日常生产过程中，由操作人员进行的常规性保养。

其主要内容包括：- 日常巡检：操作人员应按照规定的路线、时间进行日常巡检，观察设备运行状态，发现问题及时上报。

- 清洁保养：操作人员需保持设备清洁，定期清理设备表面的灰尘、油污等。

- 紧固松动部件：检查设备各部位的螺丝、螺母等紧固件，如有松动现象，应及时紧固。

- 润滑保养：按照设备润滑图表，定期给设备添加润滑油，保证设备运行顺畅。

一级保养的目的是确保设备处于良好的运行状态，预防故障的发生。

2. 二级保养二级保养是指在设备运行一定周期后，由维修人员进行的全面性保养。

其主要内容包括：- 检查易损件：检查设备易损件的磨损情况，如轴承、齿轮、皮带等，必要时进行更换。

- 调整设备参数：调整设备的工作参数，确保其符合生产要求。

- 清洗设备内部：对设备内部进行清洗，清除积灰、油污等。

- 更换冷却液、润滑油等：根据设备要求，更换冷却液、润滑油等。

二级保养的目的是检查设备性能，排除潜在故障，延长设备使用寿命。

3. 三级保养三级保养是指在设备运行较长周期后，由专业维修人员进行的全面性大修。

其主要内容包括：- 拆卸设备：将设备拆卸至基础部分，检查各部位的磨损、腐蚀等情况。

- 维修或更换零部件：对磨损、腐蚀严重的零部件进行维修或更换。

- 重新组装设备：在维修或更换零部件后，重新组装设备，确保其正常运行。

- 调试设备：调试设备各项参数，确保其满足生产要求。

三级保养的目的是对设备进行全面修复，恢复其高性能，确保设备安全运行。

三、三级保养的实施流程1. 企业应根据设备运行情况，制定合理的保养计划，明确各级保养的内容、周期和责任人。

设备的三级保养制

设备的三级保养制生产设备能否在其生命周期内良好地运转，除了合理地使用外，在很大程度上还取决于设备的保养维护。

设备的保养工作依据其工作量大小、难易程度，可化为三级，即：日常保养（例行保养）、一级保养、二级保养。

一、日常保养1.实时检查（1）检查皮带是否松动。

（2）检查制动开关是否正常。

（3）检查安全防护装置是否完整。

（4）检查设备易松动的部件是否坚固。

（5）检查设备运作环境是否清洁，有无障碍物。

2.润滑保养润滑保养是日常保养的重要内容。

做好设备润滑的“五定管理”工作，就是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化，以保证润滑工作的质量。

（1）定点:根据润滑图表上指定的部位、润滑点、检查点，进行加油、添油、换油、检查液面高度及供油情况。

（2）定质：确定润滑油部位所需油料的品种、品牌及要求；保证所加油质必须经化验合格。

采用代用材料或掺配代用，要有科学根据。

润滑装置、器具完整清洁，防止污染油料。

（3）定量：按规定的数量对各润滑部位进行日常润滑，要搞好添油、加油情况和油箱的清洗。

（4）定期：按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油，并按规定的间隔时间进行抽样检验。

（5）定人：按图表上的规定分工，安排工作人员分别负责加油、添油、清洗换油并规定负责抽样送检的人员。

设备部门应编制润滑“五定管理”规范表，具体规定那台设备，设备的哪个部位，用什么油，加油（换油）周期，用什么加油装置，由谁负责等。

二、一级保养（又称定期保养）实施一级保养以操作人员为主，维修人员辅助工作。

一级保养的内容包括：（1）清扫、检查电器箱、电动机，做到电器装置固定整齐，安全防护装置牢靠。

（2）清洗设备相关附件及冷却装置。

（3）按计划拆卸设备的局部和重点部位，并进行检查，彻底清除油污，疏通油路。

（4）清洗或更换油毡、油线、过滤器、滑导面等。

（5）检查磨损情况，调整各部件配合间隙，紧固易松动的各部位。

三、二级保养二级保养的内容为：（1）对设备进行部分解体检查和修理。

(精确版)设备三级保养步骤

（精确版）设备三级保养步骤
精确版设备三级保养步骤
一、初级保养
1. 日常检查：操作人员应每天对设备进行日常检查，包括检查
设备外观、紧固件、传动带等是否正常，及时发现并解决小问题。

2. 定期清洁：每周对设备进行一次全面清洁，包括内部和外部。

使用适当的工具和清洁剂，确保设备表面无污渍、油渍，各部件运
行顺畅。

3. 润滑保养：每月对设备的润滑点进行一次检查和加注润滑油，确保设备运行顺畅，减少磨损。

二、中级保养
1. 半年检查：每半年对设备进行一次全面检查，包括检查各部
件的磨损情况、松动情况、损坏情况等。

2. 部件更换：对于磨损严重、损坏的部件，应及时进行更换，避免影响设备运行。

3. 调整校准：对于设备运行中出现的不平衡、不正等情况，应及时进行调整和校准，确保设备运行在最佳状态。

三、高级保养
1. 年检：每年对设备进行一次全面检查，包括检查设备的主体结构、电气系统、控制系统等是否正常。

2. 大修：对于设备中出现的大问题，如主机故障、电气系统故障等，应请专业技术人员进行大修，确保设备恢复正常运行。

3. 升级改造：根据设备的使用情况和技术发展，可以对设备进行升级改造，提高设备的性能和效率。

以上三级保养步骤，可以保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的效率。

希望各操作人员严格遵守，做好设备的保养工作。

设备三级保养管理制度

设备三级保养管理制度一、前言设备保养是保证设备安全、提高产能和延长使用寿命的重要措施，对于保护企业的生产资料和提高设备的性能有着至关重要的作用。

设备保养的目的是通过维护、修理和保养设备，保持设备在正常工作状态，降低设备运行成本，提高设备的可靠性和使用寿命。

本文将会以设备三级保养为主题，制定一份适合公司使用的设备三级保养管理制度，并对其实施进行详细说明。

二、管理要求1、设备保养必须遵循的原则：（1）保证设备的安全性；（2）保障设备的可靠性和耐用性；（3）延长设备的使用寿命；（4）降低设备的运行成本；（5）提高设备的生产效率。

2、设备保养级别：设备保养分为三级，分别为日常保养、一级保养和二级保养。

日常保养是设备每天都必须进行的保养，主要内容是设备的日常清洁、常规保养、常规检查；一级保养是设备在运行的过程中出现了一些小问题，需要对这些问题进行修理和保养；二级保养是设备在长时间使用之后，需要进行大型的维修和保养。

3、保养计划的制定：（1）设备保养责任部门或人员应当制订设备保养计划并定期组织实施。

（2）保养计划应当列明保养项目、保养等级、完成时间、保养部门或人员等内容。

（3）保养计划应当根据设备运行状况和实际需求进行调整。

4、保养记录的管理：设备保养需制作保养记录，如保养表、保养记录卡等，记录设备保养情况。

保养记录应当真实、准确，并保管好设备维护保养的相关证明材料。

5、设备保养问题处理：设备保养中出现的问题应当及时处理，若无法及时解决，应当上报领导，由领导协调上级处理。

保养过程中遇到紧急事态要立即采取紧急措施，进行现场处理，并及时上报领导。

三、设备保养实施1、日常保养：（1）设备清洁工作要做到勤奋细心，保持设备的清洁干净。

（2）设备运行中要经常检查，包括对机械设备、电气设备、液压设备等设备要进行全面检查，确保设备运行的安全和稳定。

（3）设备日常保养工作要有具体人员负责，按时按质保养设备。

2、一级保养：（1）设备一级保养应当由专业的保养人员进行，必要时应当请相关的技术支持，保证保养工作的质量和稳定性。

工厂设备的三级保养制度

工厂设备的三级保养制度引言：工厂的设备是生产的基础，对设备的定期保养是确保设备正常运转和延长设备寿命的重要手段。

为了做好设备的保养工作，我们建立了三级保养制度，包括日常保养、定期保养和特别保养，以确保设备的正常运行和生产效率的提高。

一、日常保养1.设备检查每天开机前，操作人员需要对设备进行必要的检查。

包括设备的外观、连接部位密封情况、电气控制系统、润滑油位等进行检查，并做好检查记录。

如发现设备有异常情况或存在潜在故障隐患，应立即上报，并进行维修或更换。

2.设备清洁每班结束后，操作人员需要对设备进行清洁工作，包括清除设备表面的灰尘、污垢等。

对于设备的内部部件，也需要进行定期的清理工作，防止积尘或其他杂质对设备造成影响。

3.润滑保养设备的润滑对设备的正常运转至关重要。

操作人员需要根据设备的润滑表，定期对设备进行润滑，并做好润滑记录，以确保设备各个部位的润滑状态。

同时，注意选用适合的润滑剂，避免对设备造成损害。

4.预防维护操作人员需要根据设备的使用情况，定期进行一些常规的预防性维护工作，包括紧固螺栓、更换易损件等，以避免设备因为这些小问题而导致的大故障。

二、定期保养1.定期检查工厂对设备进行定期的检查，包括设备的机械性能、电气性能、液压性能等重要参数进行检测。

检查结果应记录下来，并与前一次检查结果进行对比，以判断设备的健康状况，并制定相应的维护计划。

2.设备维护定期保养包括更换易损件、校准设备、清理设备内部、润滑设备等，以保证设备的正常运行。

对于一些长时间运行的设备，还需要定期对设备进行清洁，防止因为进尘或者杂质导致设备受损。

3.保养记录对于每次定期保养，必须做好保养记录，包括保养的内容、日期、责任人等，以方便日后查询和追踪。

同时，对于保养过程中发现的设备故障，也需要记录下来，并立即上报进行维修。

三、特别保养1.设备大修对于一些重要设备，需要定期进行大修和升级，以保持其正常运行和性能。

大修包括对设备进行全面检查，并进行必要的更换和维修。