材料的检测方案设计
工程中建筑材料的检测方案
工程中建筑材料的检测方案一、前言建筑材料是构建建筑物的基础，其质量直接影响建筑物的安全性和耐久性。
因此，建筑材料的质量检测是建筑工程中不可或缺的一环。
本文将对建筑材料的检测方案进行详细阐述，包括钢筋混凝土、水泥、砖瓦、涂料等常见建筑材料的检测方式和标准。
二、钢筋混凝土检测方案钢筋混凝土是建筑中常用的一种结构材料，其质量直接关系到建筑物的抗震性能和使用寿命。
因此，钢筋混凝土的质量检测十分重要。
钢筋混凝土的质量检测一般包括以下方面：1. 混凝土强度检测：混凝土的强度是衡量其质量的重要指标之一。
混凝土强度的检测方法有静态拉压试验、冲击试验、声波检测等多种方式。
其中，静态拉压试验是最常用的一种方法，通过在混凝土试块上施加外力，来检测混凝土的抗压强度和抗拉强度。
2. 钢筋质量检测：钢筋是混凝土中起着增强作用的重要构件，其质量直接关系到混凝土结构的抗震性能和使用寿命。
钢筋的检测一般包括外观质量检测、化学成分检测、机械性能检测等多个方面。
3. 钢筋混凝土结构的质量检测：除了对混凝土和钢筋进行单独的检测外，还需要对钢筋混凝土结构进行整体的质量检测。
这包括对构件的尺寸和形状、墙板、楼板、梁柱等部位的质量检测。
三、水泥检测方案水泥是建筑材料中的重要组成部分，其质量直接关系到混凝土和砂浆等材料的质量。
水泥的检测方案包括以下几个方面：1. 物理性能检测：物理性能检测是水泥质量检测的重要方面，包括水泥的凝结时间、比表面积、比重、流动度等指标。
这些指标直接影响到混凝土和砂浆的工作性能和强度。
2. 化学成分检测：水泥的化学成分对其质量有重要影响。
主要包括水泥中氧化钙、氧化镁、氧化铝等成分的含量检测。
3. 颗粒分布检测：水泥中颗粒分布的均匀性和粒度对其质量有重要影响。
颗粒分布检测一般通过激光粒度仪等设备进行。
四、砖瓦检测方案砖瓦是建筑中常用的墙体材料，其质量直接关系到建筑物的隔热和隔声性能。
砖瓦的检测方案包括以下几个方面：1. 外观质量检测：砖瓦的外观质量是影响其质量的重要因素，包括尺寸、平直度等指标。
工程材料飞检方案
工程材料飞检方案一、背景介绍工程材料飞检是指对工程材料的质量进行全面、系统、有效的检验和检测，以保证工程安全、可靠、经济并达到设计要求。
在工程施工中，工程材料的质量直接关系到工程质量的好坏，因此飞检工程材料显得尤为重要。
二、飞检目的1. 飞检的目的是在材料运输和施工过程中对材料进行全方位、全过程、全要素的检验和监测，以确保材料质量符合设计要求，以及保证工程施工质量。
2. 飞检的目标是要求对全部工程材料进行抽检，并对其质量、包装、运输及储存等环节进行全面的监测，从而确保到达施工现场的材料均可靠合格。
三、飞检主要内容1. 材料质量方面：对工程所使用的各种材料进行抽检，如水泥、骨料、砂、钢筋、混凝土等，要求对其进行全面的理化性能检测和质量监测，确保其符合设计要求。
2. 包装环节方面：对材料的包装进行检验，确保包装完好并符合规定的标准，避免因包装破损而导致材料的受污染或受损。
3. 运输方面：对材料的运输过程进行监控，确保在运输过程中不受到挤压、震动或是降雨风化，从而保证材料的质量不会受损。
4. 储存环节方面：对材料在储存过程中的环境进行监测，确保储存环境符合规定标准，不受到阳光晒射、湿气腐蚀等因素的影响，从而保证材料的质量不会受损。
四、飞检要求1. 飞检的全面性：对工程所使用的所有材料进行抽检，从而全面了解其质量情况。
2. 飞检的及时性：对工程的材料进行及时的监测和检验，确保材料的质量符合要求。
3. 飞检的真实性：对检测结果进行真实记录，并做到及时通报施工方，以确保施工过程中被检取的材料质量得到保障。
4. 飞检的有效性：通过飞检可以有效的把控材料质量，避免施工过程中因材料质量问题导致工程质量差。
五、飞检措施1. 采用抽检的方式对各类材料进行检测，确保各种材料的质量符合设计要求。
2. 对于涉水泥、骨料等散装材料，要求其供应商提供检测报告，并进行现场抽检。
3. 钢筋等材料要求进场时携带出厂合格证，并进行尺寸和质量检测。
材料检验试验计划与实施方案
材料检验试验计划与实施方案引言：一、材料检验试验计划1.明确检验目标：根据使用要求明确检验目标，如材料的强度、硬度、耐腐蚀性等。
2.确定检验方法和标准：根据材料的特性和检验目标，选择适当的检验方法和标准，如拉力试验、硬度试验等。
3.确定检验频率：根据材料的特性和使用情况，确定检验的频率，如每批材料都进行检验，或者每个月进行一次全面检验。
4.确定采样方案：根据材料的特性和使用要求，确定合适的采样方案，保证采样的代表性和可重复性。
5.编制检验计划表：将以上信息整理成检验计划表，包括检验项目、方法、标准、频率、采样方案等。
二、材料检验试验实施方案1.试验前准备：包括试验设备准备、试样制备、试验环境准备等。
确保试验设备正常工作，试样符合标准要求，试验环境稳定。
2.试验流程：根据检验项目的不同，确定试验流程，确保按照标准方法和要求进行试验。
3.记录和保存数据：试验过程中要准确记录各项数据，包括试验时间、试样编号、试验结果等，同时要确保数据的安全保存。
4.数据分析和评估：根据试验结果进行数据分析和评估，判断材料是否符合要求，提供有根据的材料使用建议。
5.试验报告编制：根据试验结果和评估，编制试验报告，清晰准确地表达试验结果和建议。
三、质量控制和改进在材料检验试验的实施过程中，需要进行质量控制和改进，以确保试验结果的准确性和可靠性。
以下是质量控制和改进的主要内容：1.设备校准和维护：定期对试验设备进行校准和维护，确保设备的准确性和稳定性。
2.样品管理：建立完善的样品管理制度，确保样品的标识清晰、保存妥善，并进行有效的追溯管理。
3.数据分析和比对：对试验数据进行统计分析和比对，发现数据异常和不合格的样品，进行排除和追溯。
4.人员培训和交流：定期组织材料检验试验人员进行培训和交流，提高操作技能和质量意识。
5.反馈和改进：根据试验结果和评估，及时反馈问题和改进意见，对质量问题进行分析和解决。
结论：制定合理的材料检验试验计划和实施方案，是保证材料质量的关键。
材料检测检验方案
材料检测检验方案一、引言材料作为产品的基础，其质量和性能的稳定性对于产品的可靠性和可持续发展至关重要。
因此，材料的检测检验是保证产品质量的必要环节。
本文将提出一种材料检测检验方案，旨在确保材料质量，提高产品性能。
二、检测检验目的1.确保材料的化学成分符合产品要求。
2.测量材料的物理性能参数，如硬度、密度、强度等。
3.检测材料的表面质量，如光洁度、腐蚀等级。
4.检查材料是否存在缺陷，如裂纹、气泡等。
1.化学成分检测：采用光谱仪、质谱仪等仪器，测量材料的主要元素和含量。
并与产品要求的标准进行比对。
2.物理性能参数测量：-硬度测量：使用硬度计等设备，测量材料的硬度值，以评估其耐磨性和抗变形能力。
-密度测量：采用比重法或气体比较法，测量材料的密度值，以评估其质量和成分均匀性。
-强度测量：使用万能试验机等设备，测量材料的拉伸、压缩或弯曲等强度参数，以评估其强度和韧性。
3.表面质量检测：-光洁度检测：采用显微镜等设备，观察材料表面的光洁度情况，评估其表面粗糙度。
-腐蚀等级检测：采用腐蚀试验仪等设备，浸泡材料样品于不同腐蚀介质中，评估其抗腐蚀能力，并分级。
4.缺陷检测：-裂纹检测：采用超声波探伤仪等设备，对材料进行超声波扫描，发现并评估裂纹的大小和位置。
-气泡检测：采用显微镜等设备，观察材料中存在的气泡情况，评估其对材料性能的影响。
四、检测检验流程1.样品准备：从原料中取得材料样品，并标记清晰。
2.化学成分检测：将样品送入化学分析实验室进行成分分析，得出化学成分报告。
3.物理性能参数测量：按照相应的测试标准和方法，使用各种仪器对材料样品进行物理性能参数测量。
4.表面质量检测：将样品置于相应的仪器中，观察其表面光洁度情况，并进行腐蚀等级检测。
5.缺陷检测：采用超声波探伤仪和显微镜等设备，对材料样品进行缺陷检测。
6.结果分析：根据各项检测数据，与产品要求进行比对，评估材料的质量和性能。
7.报告撰写：根据各项检测结果，撰写检测报告，明确材料的质量和性能情况，并提出相应的建议。
材料送检计划方案
材料送检计划方案一、工程概述本工程为工程名称，位于工程地点，总建筑面积为建筑面积平方米。
该工程包括具体建筑结构和功能等部分，预计工期为工期时长。
二、送检材料的范围1、结构工程材料钢材：包括钢筋、钢板、型钢等，用于混凝土结构和钢结构的受力构件。
水泥：用于混凝土和砂浆的胶凝材料。
砂、石：作为混凝土和砂浆的骨料。
混凝土：包括各种强度等级的预拌混凝土和现场搅拌混凝土。
砌体材料：如砖、砌块等。
2、装饰装修工程材料门窗：包括铝合金门窗、塑钢门窗等。
玻璃：用于门窗和幕墙。
涂料：内外墙涂料。
陶瓷砖：地面和墙面瓷砖。
3、给排水及电气工程材料管材：给水管、排水管、电线管等。
电线、电缆：用于电气线路的敷设。
开关、插座：电气设备的控制和连接元件。
4、防水工程材料防水卷材：如 SBS 卷材、APP 卷材等。
防水涂料：如聚氨酯防水涂料、聚合物水泥防水涂料等。
三、送检材料的批次和数量要求1、钢材同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋，每 60t 为一批，不足60t 也按一批计。
盘条钢筋每批不超过 30t。
冷轧带肋钢筋每批不超过 50t。
2、水泥同一厂家、同一品种、同一强度等级、同一编号的水泥，散装水泥每 500t 为一批，袋装水泥每 200t 为一批，不足上述数量时也按一批计。
3、砂、石应以同一产地、同一规格、同一进场时间，每 400m³或 600t 为一验收批，不足上述数量时也按一批计。
4、混凝土每拌制 100 盘且不超过 100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时，取样不得少于一次。
当一次连续浇筑超过 1000m³时，同一配合比的混凝土每 200m³取样不得少于一次。
5、砌体材料砖：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖 15 万块、多孔砖 5 万块、灰砂砖及粉煤灰砖 10 万块各为一验收批，抽检数量为 1 组。
砌块：每一生产厂家，每 1 万块砌块至少应抽检一组。
材料送检计划方案
材料送检计划方案一、引言材料送检是指将需要进行质量检验的材料使用样品送至专门的实验室或检验机构进行检测、测试以确保其质量合格的过程。
本文旨在提出一份材料送检计划方案，以便组织、安排和管理材料送检工作，确保材料质量可靠，符合相关规定和标准。
二、计划目标本计划的目标是确保材料送检工作的顺利进行，保证送检材料的质量和准确性，满足项目进展和品质要求。
三、计划内容1. 材料选择在项目实施过程中，按照设计文件和技术要求，确定需要进行送检的材料类型和规格。
根据不同材料的特性和重要性，设定相应的检验方法和标准。
2. 送检样品制备根据检测机构的要求，确定送检样品的数量和规格。
按照标准操作规程，采取合适的方法和工艺制备样品，确保样品的代表性和一致性。
3. 检测机构选择根据项目要求和材料特性，选择正规、可靠的检测机构，确保其具备相应的资质和实验能力。
评估机构的实验能力、设备状况和技术水平，与其签订合作协议，明确服务内容和要求。
4. 送检计划安排根据项目进度和材料需求，制定送检计划。
明确每批次材料送检的时间、地点、项目和数量等信息。
与供应商、仓储单位等相关方进行沟通和协调，确保材料能够按计划送检。
5. 送检过程管控在送检过程中，严格执行送检计划，确保样品送检的数量和质量符合要求。
跟踪和监控送检过程，记录并保存送检单和相关数据，确保数据的真实可靠。
6. 结果分析和处理对于送检结果出现的异常和问题，及时进行分析和处理。
与检测机构沟通，获取专业的意见和建议。
根据检测结果，做出合理的判定和决策，保证材料的质量符合要求。
7. 结果反馈和记录对每一批次送检的材料，及时反馈检测结果给供应商和相关部门。
建立完善的记录管理系统，保存送检计划和结果等资料，为日后的质量跟踪和验收提供依据。
四、责任划分1. 项目部负责制定材料送检计划，安排送检工作，并监控送检过程中的质量和进度。
2. 供应商负责按计划提供合格的材料样品，以及与项目部的沟通和配合工作。
铝合金材料检验试验规范方案
铝合金材料检验试验规范方案一、引言铝合金材料具有轻质、可塑性好、导热性和导电性良好等特点，广泛应用于航空、汽车、建筑等各个领域。
为保证铝合金材料的质量，必须进行严格的检验试验。
本方案旨在制定铝合金材料检验试验规范，确保产品质量稳定可靠。
二、检验项目1.化学成分分析：通过化学成分分析仪，对铝合金材料进行成分检验，确保其满足相关标准。
2.机械性能测试：包括拉伸试验、硬度测试、冲击试验等，通过对铝合金材料的机械性能进行测试，评估其力学性能的稳定性和可靠性。
3.金相组织检验：通过金相显微镜对铝合金材料进行观察和分析，检验其金相组织情况，确认是否存在缺陷、夹杂物等问题。
4.腐蚀性能测试：通过盐雾试验、浸泡试验等方式，评估铝合金材料的耐腐蚀性能，确认其适用于特定的工作环境。
5.表面质量检验：通过目视检查、光学显微镜等方式，检验铝合金材料的表面状态、氧化膜、划痕等问题。
三、检验仪器设备1.化学成分分析仪：用于进行铝合金材料的化学成分检验。
2.材料试验机：用于进行拉伸试验、硬度测试等机械性能测试。
3.金相显微镜：用于观察铝合金材料的金相组织情况。
4.盐雾试验箱：用于进行铝合金材料的耐腐蚀性能测试。
5.光学显微镜：用于检查铝合金材料的表面质量。
四、检验流程1.采集样品：根据实际需要，采集铝合金材料的样品，确保样品具有代表性。
2.化学成分分析：将样品送入化学成分分析仪，进行成分分析，比较检验结果与相关标准的要求。
3.机械性能测试：根据需要进行拉伸试验、硬度测试、冲击试验等，测量相关参数，与标准进行对比。
4.金相组织检验：将样品镶嵌、研磨、抛光，通过金相显微镜观察和分析样品的金相组织情况。
5.腐蚀性能测试：根据需要进行盐雾试验、浸泡试验等，评估铝合金材料的耐腐蚀性能。
6.表面质量检验：对样品进行目视检查和光学显微镜观察，检查表面质量、氧化膜、划痕等问题。
五、记录和报告每一项检验项目完成后，要详细记录测试结果，包括样品编号、测试方法、测试数据及结论等。
装饰工程材料试验检测方案
装饰工程材料试验检测方案一、检测目的装饰工程材料的试验检测旨在通过对材料的物理性能、化学成分、耐久性等方面进行检测，以验证材料的质量是否符合相关标准要求，为装饰工程的施工提供可靠的材料支撑，确保施工质量达到设计标准要求。
二、检测范围装饰工程材料的试验检测范围主要包括但不限于以下方面：1. 建筑涂料2. 地板材料3. 墙面材料4. 建筑玻璃5. 金属构件6. 建筑陶瓷7. 木质材料8. 建筑粘接剂9. 主要构件的抗压、抗拉等强度试验三、检测方法1. 物理性能测试(1) 密度测试采用密度计对材料进行密度测试，以确定其密度指标是否符合标准要求。
(2) 吸水率测试根据相关标准要求，采用吸水率测试仪对材料的吸水性能进行测试，以评估材料对水的吸收能力。
(3) 耐磨性测试采用耐磨性测试仪对地板材料、墙面材料等进行耐磨性能测试，以评估材料在使用过程中的耐磨性能。
(4) 抗折强度测试通过抗折强度测试仪对材料进行抗折强度测试，以评估材料在承受外力作用下的抗折能力。
(5) 耐冻融性测试对建筑材料进行冻融循环测试，以评估材料在冻融循环条件下的稳定性能。
(6) 防火性能测试通过防火性能测试仪对材料进行防火性能测试，以评估材料在火灾条件下的防火性能。
2. 化学成分检测(1) 成分分析通过化学分析仪对材料的化学成分进行分析，以确定其主要成分组成及含量。
(2) 有害物质检测对材料中的有害物质进行检测，如挥发性有机化合物、重金属等，以评估材料对人体健康及环境的影响。
3. 耐久性能测试(1) 气候老化测试采用气候老化测试箱对材料进行气候老化测试，以模拟材料在不同气候条件下的老化情况。
(2) 耐化学性能测试通过对材料进行酸碱腐蚀性能测试，以评估材料的耐化学性能。
(3) 耐候性测试对材料进行耐候性测试，以评估材料在不同气候条件下的稳定性能。
四、检测依据装饰工程材料的试验检测依据主要包括但不限于以下标准：1. GB/T 9756-2002《建筑用涂料品质检验规程》2. GB/T 4085-2005《低聚甲醛胶粘剂》3. GB/T 5029-2019《地板材料通用技术要求》4. GB/T 14660-2007《幕墙窗墙与玻璃幕墙的规范》5. GB/T 28216-2011《建筑幕墙铝合金型材》6. GB/T 3810.5-2016《建筑幕墙挤压铝合金型材》7. GB/T 4101.1-2016《铝及铝合金挤压型材技术条件》8. GB/T 3810.2-2016《建筑幕墙铝合金型材》9. GB 11614-1999《镜面玻璃》10. GB/T 20176-2006《木质家具通用技术条件》五、试验机构进行装饰工程材料的试验检测应选择具备相关资质和技术实力的试验机构，并应严格按照ISO/IEC 17025国际标准进行检测。
材料检测方案范文
材料检测方案范文材料检测是产品质量控制的重要环节，通过对材料进行严格的检测和测试，可以确保产品达到规定的质量标准。
下面将提出一种材料检测方案，包括常见的检测方法、检测设备以及检测流程等内容。
一、材料检测方法1.成分分析法：通过对材料的化学成分进行分析，确定其含量和成分是否符合规定的标准。
常用的成分分析方法包括光谱分析、光电子能谱分析、质谱分析等。
2.物理性能测试法：对材料的物理性质进行测试，包括力学性能、热性能、电性能、磁性能等。
常用的物理性能测试方法包括拉伸试验、弯曲试验、硬度测试、热膨胀系数测定等。
3.结构分析法：通过对材料的微观结构进行分析，确定其晶体结构、晶粒大小、材料形态等。
常用的结构分析方法包括X射线衍射分析、扫描电子显微镜观察等。
4.外观检查法：通过对材料的外观进行检查，包括材料的颜色、表面光洁度、表面缺陷等。
常用的外观检查方法包括肉眼观察、显微镜观察等。
二、材料检测设备1.光谱分析仪：用于分析材料的元素含量和成分，可进行光谱分析、光电子能谱分析等。
2.拉伸试验机：用于测试材料的拉伸强度、屈服强度、断裂伸长率等力学性能。
3.硬度计：用于测定材料的硬度，常用的硬度计有洛氏硬度计、布氏硬度计等。
4.热膨胀系数测定仪：用于测定材料在温度变化下的膨胀系数。
5.X射线衍射仪：用于分析材料的晶体结构和晶粒大小。
6.扫描电子显微镜：用于观察材料的微观形貌和表面缺陷。
三、材料检测流程1.样品准备：按照检测要求，从生产批次中随机取出一定数量的样品，并进行标识。
2.材料表面检查：对样品的外观进行检查，包括颜色、表面光洁度、表面缺陷等。
3.材料成分分析：采用光谱分析仪等设备，对样品的化学成分进行分析，确定其含量和成分是否符合规定的标准。
4.材料物理性能测试：根据需要，选择相应的测试设备，对样品的力学性能、热性能、电性能等进行测试。
5.材料结构分析：采用X射线衍射仪、扫描电子显微镜等设备，对样品的晶体结构、晶粒大小等进行分析。
工程材料检测施工方案设计
工程材料检测施工方案设计一、前言在工程建设中，材料的质量检测是至关重要的环节。
只有通过科学合理的检测方案和严格的施工程序，才能保证工程施工的质量和安全。
本文针对工程材料检测的施工方案进行设计，旨在提供一份可行的指导方案，为工程施工提供有力的支持。
二、材料检测施工方案设计1. 检测范围材料检测的范围包括但不限于混凝土、钢筋、沥青、砂石、水泥等材料的检测。
对于每一种材料，都需要制定相应的检测方案，以确保材料的质量满足设计要求。
2. 检测目的材料检测的目的是为了保证材料的质量符合国家标准和工程设计要求，确保施工的安全和质量。
通过对材料的检测，可以及时发现和解决可能存在的质量问题，避免因材料质量问题导致的施工质量和安全问题。
3. 检测方法针对不同材料的检测，可以采用不同的检测方法，如化学分析、物理试验、机械性能测试等。
在选择检测方法时，需要结合材料的特性和设计要求，选择适合的检测方法。
4. 施工过程材料检测的施工过程包括样品采集、实验室测试、数据分析和报告编制等环节。
在每个环节都需要严格按照标准程序进行操作，确保检测数据的有效性和可靠性。
5. 质量控制在材料检测的施工过程中，需要加强质量控制工作，确保每一道工序都符合质量要求。
对于检测数据的准确性和可靠性，需要进行严格的质量控制和质量保证工作。
6. 安全保障在材料检测的施工过程中，要加强安全管理工作，确保施工人员的人身和财产安全。
对于化学物品和实验设备的使用，需要严格遵守操作规程和安全程序，避免发生意外事故。
7. 环境保护在材料检测施工过程中，要加强环境保护工作，减少对环境的影响。
对于废水、废气和废弃物的处理，要按照国家法律法规和相关标准进行处理，确保环境的安全和卫生。
三、结语通过本文的工程材料检测施工方案设计，我们可以清楚地了解到材料检测的重要性和施工过程中需要注意的事项。
在工程建设中，只有严格遵守施工方案和程序，才能确保施工质量和安全。
希望本文可以为工程施工提供有力的支持，保障工程建设的质量和安全。
原材料进场抽样检验专项方案
原材料进场抽样检验专项方案1. 引言原材料是产品制造过程中的重要组成部分，对于产品质量起到关键的作用。
为确保原材料的质量和符合相关标准，需要对进场原材料进行抽样检验。
本文档旨在制定原材料进场抽样检验的专项方案，以确保原材料的质量稳定可靠。
2. 抽样标准和方法2.1 抽样标准根据产品质量标准和相关行业规范，确定原材料抽样的标准。
标准主要包括以下方面： - 物理性质：颜色、外观、尺寸等 - 化学成分：含量、纯度等 - 功效指标：活性、功能性等 - 微生物指标：菌落总数、霉菌、大肠菌群等2.2 抽样方法根据不同原材料的特点和使用要求，确定合适的抽样方法，以保证样品的代表性和可靠性。
常用的抽样方法包括： - 随机抽样：在原材料批次中随机选择样品进行检验 - 分层抽样：根据原材料的不同特点，将批次划分为几个层次，并在每个层次中进行抽样 - 按时间顺序抽样：按照进场顺序，依次对样品进行抽样 - 按批次抽样：对同一批次的原材料进行整批抽样3. 抽样流程3.1 抽样计划制定在原材料进场前，制定详细的抽样计划，包括抽样数量、抽样频率、抽样地点等信息。
### 3.2 抽样器具准备准备适用的抽样器具，确保其洁净、无杂质。
根据抽样标准和方法，选择合适的抽样器具。
### 3.3 抽样地点选择根据原材料的存放位置和特点，选择适当的抽样地点。
避免选取可能受到其他因素影响的地点，如靠近化学药品储存区、灰尘较多的区域等。
### 3.4 抽样过程操作根据抽样计划，进行抽样操作。
操作人员应具备相关知识和技能，严格按照抽样方法进行操作，保证样品的代表性和可靠性。
### 3.5 样品标识和记录对每个样品进行标识，包括原材料名称、批次、抽样时间、抽样人员等信息。
将相关信息记录在抽样记录表中，确保抽样信息的可追溯性和准确性。
4. 抽样检验与分析4.1 样品送检将抽样的样品送至质检部门进行检验。
确保样品送检前的保存条件和温度要求符合要求，避免样品的污染和变质。
材料出厂检测方案
材料出厂检测方案1. 引言材料的出厂检测是确保产品质量和符合规范要求的重要环节。
在制造业中，材料被广泛应用于各种产品的生产过程中，因此对材料进行全面、准确的检测非常重要。
本文档旨在提供一种材料出厂检测方案，帮助企业实施简单、高效、可靠的检测措施。
2. 检测范围材料的出厂检测应包含以下方面：•物理性能测试：材料的密度、硬度、拉伸强度等；•化学成分分析：检测材料的元素组成，确定材料是否合格；•表面质量评估：检测材料表面的光洁度、平整度等。
3. 检测方法3.1 物理性能测试物理性能测试是材料出厂检测的重要一环，主要包括密度测定、硬度测定和拉伸强度测试。
•密度测定：应采用金属材料密度测试仪进行测定，按照ASTM标准进行操作。
检测结果应与目标密度进行比较，误差在合理范围内视为合格。
•硬度测定：通过使用硬度计对材料进行测试，常用的硬度测试方法包括布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等。
检测结果应符合产品规范要求。
•拉伸强度测试：使用万能材料测试机对材料进行拉伸强度测试，该测试可以评估材料在拉伸条件下的强度和延展性。
测试结果应符合相关产品标准。
3.2 化学成分分析化学成分分析是检测材料的元素组成，确定材料是否符合规定要求的重要手段。
常用的化学成分分析方法包括光谱分析和化学成分测定。
•光谱分析：使用光谱仪对材料进行分析，如X射线衍射（XRD）和能量色散X射线光谱（EDX）等。
分析结果应与目标元素组成进行比较，差异不应超过允许范围。
•化学成分测定：通过使用化学分析仪器对材料进行化学成分测定。
常用方法包括化学滴定法和化学分析仪器等。
检测结果应符合相关标准。
3.3 表面质量评估表面质量评估是评估材料表面光洁度和平整度的重要方法。
•光洁度评估：通过目测或利用光洁度仪进行评估，根据产品要求对材料表面进行评级。
评估结果应与产品要求相符。
•平整度评估：根据相关标准对材料表面进行平整度测量，例如使用激光扫描仪。
评估结果应符合产品要求。
专项检测试验方案
一、方案背景为确保工程质量，根据国家相关法律法规和行业规范，结合工程实际情况，特制定本专项检测试验方案。
二、检验范围1. 工程材料：钢筋、水泥、砂石、混凝土、防水材料、装饰装修材料等。
2. 施工过程：钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板支设、焊接、砌筑等。
3. 工程实体：基础、主体结构、装饰装修等。
三、检验内容1. 材料检验：检验材料的质量、性能是否符合国家规范要求。
2. 施工过程检验：检验施工过程中的质量控制措施是否到位，确保施工质量。
3. 工程实体检验：检验工程实体的尺寸、位置、外观、强度等是否符合设计要求。
四、检验方法1. 材料检验：采用抽样检验、见证取样送检、现场检测等方法。
2. 施工过程检验：采用现场检查、旁站监理、见证取样送检等方法。
3. 工程实体检验：采用量测、检测、抽检等方法。
五、检验流程1. 材料检验：进场时进行抽样检验，见证取样送检，检验合格后方可使用。
2. 施工过程检验：施工过程中，进行现场检查、旁站监理，见证取样送检。
3. 工程实体检验：施工完成后，进行量测、检测、抽检。
六、检验标准1. 材料检验：参照国家相关规范和标准进行。
2. 施工过程检验：参照国家相关规范和标准，结合工程实际情况进行。
3. 工程实体检验：参照国家相关规范和标准，结合设计要求进行。
七、检验责任1. 材料检验：由供应商负责，监理单位进行监督。
2. 施工过程检验：施工单位负责，监理单位进行监督。
3. 工程实体检验：施工单位负责，监理单位进行监督。
八、检验记录1. 材料检验：记录检验结果，存档备查。
2. 施工过程检验：记录检验结果，存档备查。
3. 工程实体检验：记录检验结果，存档备查。
九、整改措施1. 材料不合格：禁止使用，通知供应商整改。
2. 施工过程不合格：要求施工单位整改，重新检验。
3. 工程实体不合格：要求施工单位整改，重新检验。
十、总结本专项检测试验方案旨在确保工程质量，提高工程品质。
各相关部门应严格按照方案执行，确保工程顺利进行。
工程材料检查方案范本
工程材料检查方案范本一、背景介绍工程材料检查是建筑工程中的重要环节，它直接关系到建筑质量和工程安全。
为了保障工程质量，规范施工行为，确保建筑工程按照设计要求进行施工，检查和验收工程材料是至关重要的一环。
本方案旨在规范工程材料的检查流程和方法，确保施工用材符合要求，提供符合设计要求的建筑工程。
二、检查范围1. 水泥及其制品2. 混凝土及预拌混凝土3. 钢材及预制构件4. 砂、石料及砂浆5. 砌块、砖、瓦6. 涂料、油漆及其他消耗材料三、检查方法1. 存储条件检查：检查材料在存储过程中是否受到过多的日晒、雨淋、潮湿等影响，以确保材料的质量不受影响。
2. 外观检查：检查材料外观是否完整，表面是否平整，有无开裂、变形、破损等情况。
3. 尺寸检查：根据设计要求对材料的尺寸进行检查，确保尺寸符合施工要求。
4. 强度检查：通过抽样检测、现场试验等方法对材料的强度进行检查，确保满足设计要求。
5. 包装标识检查：检查材料的包装标识是否清晰完整，有无错误、破损等情况，以保证材料的来源及质量。
四、检查流程1. 材料到场检查：施工单位在接收材料时应按照发货单、提货单等相关文件对材料的品种、规格、数量、质量等进行检查。
2. 存储条件检查：对材料的存放位置、条件进行检查，确保不受外界环境的影响。
3. 外观检查：对材料的外观进行检查，注意材料的整体性以及表面的平整度等。
4. 尺寸检查：根据设计要求对材料的尺寸进行检查，确保符合规范。
5. 强度检查：抽样检测、现场试验等对材料的强度进行检查。
6. 包装标识检查：检查材料的包装标识，确保标识清晰完整。
五、记录及报告1. 对于每次材料检查，应编制检查记录，包括检查的时间、地点、检查人员、检查内容、异常情况说明等。
2. 对于材料的异常情况，应及时向相关负责人提出整改意见，并编制整改方案。
3. 对于整改后的材料，应重新进行检查，确保符合规范要求。
4. 对于每次检查及整改的材料，应形成检查报告，并存档备查。
材料检测方案
材料检测方案一、背景介绍。
材料检测是指对材料的物理性能、化学成分、微观结构等进行检测和分析，以确定材料的质量、性能和可靠性。
材料检测在工程领域、科研领域和生产领域都有着重要的应用价值，可以有效地保障产品质量，提高材料利用率，降低生产成本，保障工程安全。
二、检测内容。
1. 物理性能检测。
物理性能检测是指对材料的硬度、强度、韧性、热膨胀系数、导热系数等物理性能进行测试。
通过物理性能检测可以了解材料的力学性能和热学性能，为材料的选用和设计提供依据。
2. 化学成分检测。
化学成分检测是指对材料的元素含量、化学成分进行分析和测试。
通过化学成分检测可以了解材料的组成和含量，确保材料符合设计要求，避免因成分偏差而导致材料性能不稳定。
3. 微观结构检测。
微观结构检测是指对材料的晶粒结构、相变组织、断口形貌等进行观察和分析。
通过微观结构检测可以了解材料的组织结构特征，为材料的加工和应用提供依据。
三、检测方法。
1. 物理性能检测方法。
常用的物理性能检测方法包括拉伸试验、冲击试验、硬度测试、热膨胀系数测试、导热系数测试等。
这些方法可以通过实验设备和测试标准进行检测，得到准确的物理性能参数。
2. 化学成分检测方法。
常用的化学成分检测方法包括光谱分析、化学分析、质谱分析等。
这些方法可以通过化验设备和分析仪器进行检测，得到准确的化学成分数据。
3. 微观结构检测方法。
常用的微观结构检测方法包括金相显微镜观察、扫描电镜观察、透射电镜观察等。
这些方法可以通过显微设备和成像仪器进行检测，得到准确的微观结构特征。
四、检测标准。
1. 物理性能检测标准。
物理性能检测标准包括国家标准、行业标准和企业标准等。
根据不同材料和不同要求，可以选择相应的标准进行检测。
2. 化学成分检测标准。
化学成分检测标准包括国家标准、行业标准和国际标准等。
根据不同材料和不同要求，可以选择相应的标准进行检测。
3. 微观结构检测标准。
微观结构检测标准包括国家标准、行业标准和地方标准等。
常规工程材料检测方案
常规工程材料检测方案一、背景介绍工程材料检测是指对各种用于工程施工的材料进行检测，以保证其质量达到使用要求，确保工程质量和安全。
常规工程材料包括水泥、混凝土、砂石、钢筋等，其质量直接影响到工程的施工质量和使用寿命。
因此，对常规工程材料的检测是必不可少的环节。
二、常规工程材料检测的目的1. 确保工程材料的质量符合国家标准和工程设计要求；2. 预防因材料质量问题引起的工程施工质量问题；3. 评估材料的性能和可靠性，为工程施工提供科学依据；4. 保障工程的安全和使用寿命。
三、常规工程材料检测的方法常规工程材料检测的方法主要有实地检验和实验室检验两种。
1. 实地检验在实地施工现场进行工程材料的检测，主要包括以下内容：（1）材料的外观和尺寸检测，包括水泥的外观、颜色和包装是否完好，混凝土的坍落度、外观和表面平整度等；（2）材料的强度和性能检测，包括混凝土的抗压强度、水泥的凝结时间和初凝时间、钢筋的拉力和弯曲强度等；（3）材料的使用性能检测，包括砂石的含泥量、含水量和粒度分布等。
2. 实验室检验在实验室进行工程材料的检测，主要包括以下内容：（1）对材料进行化学成分分析，包括水泥中主要化学成分的含量、混凝土中的水灰比、砂石中的含泥量等；（2）对材料进行物理性能测试，包括水泥的塑性度、流动性和凝结时间、混凝土的抗压强度、抗折强度和渗透性等；（3）对材料进行耐久性能测试，包括混凝土的硫酸盐侵蚀性能、水泥的抗碱性能、钢筋的腐蚀性能等。
四、常规工程材料检测的流程1. 选择检测机构工程材料检测需要委托有资质的检测机构进行，检测机构应当具有国家认可的实验室资质和检测资质，具备专业的检测设备和技术人员。
2. 制定检测方案根据工程材料的种类和检测要求，制定详细的检测方案，确定检测的内容、方法和标准要求。
对于不同的工程材料，其检测方案可能会有所不同。
3. 采集样品根据检测方案，从实际使用的工程材料中采集样品，保证样品的代表性和完整性。
工程常规材料抽检方案
河道治理工程常规材料检验方案1、 M10砂浆试件：自检数量:每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机施工单位应至少抽检一次。
检验方法: 首先检验M10砂浆是否有有资质的试验单位出具的《M10砂浆配合比设计文件》，现场应在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块)，最后检查试块强度试验报告单。
合格标准:同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
2、水泥：自检数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，每批样抽检不少于一次。
检验方法:首先应检验水泥的生产企业的资质证明、产品出厂合格证、材料进场时现场见证取样（承包人应在材料进场前24小时报项目监理部，由监理工程师抽样、封样）并报试验室进行材料检验。
合格标准:水泥的细度、凝结时间、体积安定性、强度、碱含量等主要指标均满足规范要求。
3、C20混凝土：自检数量：①每拌制100盘且不超过100m3的C20的混凝土，取样不得少于1次。
②每工作班拌制C20的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次。
当一次连续浇筑超过1000 m3时，C20的混凝土每200m3取样不得少于1次。
③每次取样至少要留一组标准养护试件，同条件养护试件的组数应根据实际需要确定。
检验方法：首先检验C20混凝土是否有有资质的试验单位出具的《混凝土配合比设计文件》。
现场应检验：①拌合设备的状态及相关拌合料的计量装置，承重衡器的的检查。
②投入使用的原材料（如水泥、砂、外加剂、水、粉煤灰、粗骨料）的现场检查。
是否与批准的配合比一致。
③现场作业实际配合比是否符合理论配合比。
作业条件发生变化是否及时进行了调整。
如雨后开盘生产混凝土，砂的含水率发生变化，对水灰比是否及时调整等。
材料检验试验计划与实施方案
材料检验试验计划与实施方案一、项目背景项目背景是我们方案的第一步，它决定了我们检验试验的目的和方向。
这个项目，我们要检验的是一款新型建筑材料的性能。
这款材料据说具有高强度、耐腐蚀、环保等特点，但我们需要通过试验来验证这些说法。
二、检验目的明确了项目背景，我们要明确检验目的。
我们要验证这款材料的物理性能，包括强度、韧性、抗冲击性等。
我们要检测其化学性能，如耐腐蚀性、稳定性等。
我们还要评估这款材料的环境友好性，如是否含有有害物质、是否易于降解等。
三、试验内容试验内容是方案的核心部分，我们要合理安排试验项目，确保试验结果的准确性。
1.物理性能试验（1）强度试验：采用万能试验机对材料进行拉伸、压缩、弯曲等试验，测定其强度。
（2）韧性试验：通过冲击试验，测定材料的韧性和抗断裂能力。
（3）抗冲击性试验：采用冲击试验机，对材料进行冲击试验，评估其抗冲击性能。
2.化学性能试验（1）耐腐蚀试验：将材料浸泡在酸、碱、盐等溶液中，观察其腐蚀程度。
（2）稳定性试验：将材料在高温、高压等环境下进行处理，观察其稳定性。
3.环境友好性试验（1）有害物质检测：采用光谱分析、质谱分析等方法，检测材料中是否含有有害物质。
（2）降解试验：将材料在自然环境中埋藏，观察其降解速度和程度。
四、试验步骤1.准备工作：收集试验所需的材料、设备、仪器等，确保试验条件满足要求。
2.进行试验：按照试验内容，逐一进行试验，记录试验数据。
3.数据分析：整理试验数据，进行统计分析，得出试验结果。
4.结果评估：根据试验结果，对材料的性能进行评估。
五、人员分工为了确保试验顺利进行，我们需要对人员分工进行明确。
1.项目负责人：负责整个试验计划的制定和实施，对试验结果负责。
2.物理性能试验组：负责物理性能试验的开展，包括试验操作、数据记录等。
3.化学性能试验组：负责化学性能试验的开展，包括试验操作、数据记录等。
4.环境友好性试验组：负责环境友好性试验的开展，包括试验操作、数据记录等。
工程材料检测计划方案
工程材料检测计划方案一、前言工程材料是建筑工程中至关重要的一部分，它直接关系到工程的质量和安全。
为了确保建筑工程质量，必须对工程材料进行严格的检测和质量控制。
本文将针对工程材料检测计划方案进行详细的阐述，包括工程材料检测的目的、范围、方法、流程、设备和人员要求等方面。
二、目的1. 确保工程材料的质量符合相关标准和规定，达到设计要求；2. 防止因材料质量问题引起的工程质量问题，减少后期维修和修复成本；3. 保障工程的安全和可靠性，避免发生意外事故。
三、范围本工程材料检测计划方案适用于建筑工程中所使用的各种材料，包括但不限于混凝土、钢筋、水泥、砖瓦、沥青、隔墙板等。
四、方法1. 抽样检测定期从不同供应商处抽样并进行检测，以确保所选材料的质量；2. 按比例检测按照一定比例对送到工地的材料进行质量检测，确保批次中的材料符合质量标准；3. 在线监控对部分工程材料进行在线监控，实时掌握材料的质量情况，及时发现问题并作出处理。
五、流程1. 申请检测项目部按照需要向相关检测机构申请材料检测；2. 送检将所选样品送到指定的检测机构进行检测；3. 检测检测机构对送检的样品进行质量检测，生成检测报告；4. 核对项目部对检测报告进行核对，确认送检材料的质量；5. 处理对于不合格的材料，项目部需要及时处理并重新选择合格材料。
六、设备1. 检测设备应根据具体的检测项目，配备相应的检测设备，如混凝土强度测试机、水泥试验机、钢筋探伤仪等；2. 保养设备定期对检测设备进行保养和维护，确保设备的正常使用。
七、人员要求1. 检测人员应具备相关的检测资质和经验，对各类材料的检测方法和标准有深入了解；2. 监督人员项目部应有专门负责监督工程材料检测工作的监督人员，确保检测工作的实施和结果的真实可靠。
八、总结本工程材料检测计划方案是建筑工程中重要的一环，只有对工程材料进行严格的检测和质量控制，才能确保工程的质量和安全。
同时，项目部应严格按照本方案执行，确保材料检测工作的准确性和可靠性，提高工程质量，减少事故发生的可能性。
工程材料检查方案范本大全
工程材料检查方案范本大全一、前言工程材料的质量直接影响着工程的质量和使用寿命，因此，对工程材料的质量进行全面、严格的检查是非常重要的。
本检查方案的制定是为了规范和统一工程材料的检查工作，确保工程材料的质量满足设计要求和施工要求，保证工程的安全性、耐久性和质量。
二、适用范围本检查方案适用于建筑工程、水利工程、公路工程、桥梁工程等各类工程材料的检查工作。
三、检查内容1. 施工前材料检查在进入施工现场之前，对所使用的各类工程材料进行检查，包括但不限于以下内容：（1）原材料质量和合格证明检查：检查原材料的质量是否符合相关标准和规范要求；检查原材料是否有合格的证明和物证。
（2）进货记录和样品检查：检查进货记录和样品检验报告，对材料的质量进行确认。
（3）存放环境和条件检查：检查材料的存放环境和条件是否符合要求，避免影响材料的质量。
（4）检查设备和仪器：检查检测设备和仪器是否正常，确保检查工作的准确性。
2. 施工过程材料检查在施工过程中，对已进入施工现场的各类工程材料进行检查，包括但不限于以下内容：（1）检查材料的完整性和防护措施：检查材料在运输、搬运和使用过程中的完整性和防护措施，避免材料受损、变质和污染。
（2）检查使用记录和样品检验报告：检查使用记录和样品检验报告，对材料的质量进行确认。
（3）检查施工人员操作：检查施工人员的操作是否符合相关要求，杜绝操作不规范导致材料质量问题。
3. 竣工验收材料检查在工程竣工验收之前，对已使用的各类工程材料进行检查，包括但不限于以下内容：（1）检查竣工验收记录和检验报告：检查竣工验收记录和检验报告，对材料的质量进行最终确认。
（2）检查使用状况和质量保证书：检查材料的使用状况和质量保证书，确保材料的使用质量达到要求。
四、检查方法1. 目视检查：通过目视观察和对比，对材料的外观、颜色、形状、尺寸等进行检查。
2. 物理性能检验：通过实验室的无损检测、力学性能测试、化学成分分析等方法，对材料的物理性能进行检验。
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目录一、编制依据 (2)二、工程概述 (3)三、材料送检取样及留置规定 (3)1、钢材 (3)2、钢筋焊接 (4)3、水泥 (5)4、沙石 (5)5、砼配合比，沙浆配合比 (6)6、结构构件砼强度试件 (6)7、砌筑沙浆试件 (7)8、砖砌体原材料 (9)9、工程外墙饰面砖黏结强度检测 (9)10、建筑外墙窗“三性”试验 (9)11、铝合金建筑型材 (9)12、塑料管材管件 (10)13、防水材料 (10)四、材料检测的要求 (10)五、实体检验试验室的选定 (10)一、编制依据：1、该工程施工合同和工程施工图纸。
2、国家和行业颁布的及衡阳市现行有关标准的有关规定。
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20014、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20025、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20026、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20027、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-19988、《混凝土质量控制标准》GB50164—929、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—199810、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—199911、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-200212、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-200313、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-200114、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-200315、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-200216、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-200217、《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-200418、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-200719、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-200220、《建筑给水排水工程施工质量验收规范》GB50242-200221、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97二、工程概述建设单位：中山市坦洲镇七村股份合作经济联合社工程名称：中山市坦洲镇七村商业住宅（I标段）工程工程地点：中山市坦洲镇七村村下三顷队设计单位：广东中山建筑设计院股份有限公司监理单位：广东中山建设监理咨询有限公司中山市坦洲镇七村商业住宅（Ⅰ标段）项目位于中山市坦洲镇七村村下三顷队，本项目分为两个标段，本次招标为本项目的第一标段招标，主要内容包括A 区（5，6，7，8 栋）、B 区（1，2，3，4，9，10，11 栋）、C 区（12，13，14 栋）及社区文化活动站，建筑面积为91440.49 m², 最大建筑层数为18 层，最大单体建筑面积为7498.84m²，最大建筑高度为55.2 米，最大单跨跨度9.1 米，框架结构。
本次工程内容包括桩基础工程、土方工程、钢筋砼主体、砖砌体、室内外装修、门窗（含消防门）、室内排水接至外墙就近第一个沙井、排污接到室外化粪池（含化粪池）、强电电房出线电缆至单元配电箱及公共照明、弱电预埋管槽、建筑防雷、火灾消防自动报警系统等。
三、材料送检取样及留置规定：1、钢材①送检批量：按每次进场的同一牌号、同一批号、同一规格（直径）、同一交货状态，总重量不大于60吨为一批（不足60吨按一批计）。
②送检数量：热轧带肋钢筋原材拉伸2个（长500㎜），冷弯2个（长500㎜）。
圆盘条钢筋原材拉伸2个（长500㎜），冷弯2个（长500㎜）。
③取样规定：试样在每批材料中任选两根钢筋切取，钢筋试样不需作任何加工，试样应在外观尺寸合格的钢材上切取并且不要在钢筋头部切取。
切取样品时，应防止因受热，加工硬化及变形而影响力学及工艺性能。
试样毛剌须清除，尖锐棱边应倒圆，圆弧半径不宜过大。
由盘卷上切取的线材，允许调直，但矫正不得对试样的力学性能有显著影响。
2、钢筋焊接电渣压力焊：在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。
力学性能试验送检数量及试样要求：拉伸3件（长500㎜）；试样四周焊包应较均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4㎜。
闪光对焊：力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。
在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算，累计仍不足300个接头，应按一批计算。
3、水泥①同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200吨为一批，每批抽样不少于一次。
②当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月（快硬硅酸水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
③取样方法：a、袋装水泥用取样管，随机选择20个以上同一编号，不同的部位等量取样。
总量不少于12㎏，经混合均匀后用防潮容器包装送检。
4、砂、石①同一产地以400m3或600吨为一检验批。
②取样方法：从每批中抽取有代表性的试样。
在料堆抽样时，试样可以从料堆自上而下，不同方向均匀选取9点抽样；在皮带运输机上抽样时，应在皮带的整个宽度上，在一定的时间间隔抽取。
抽取的试样应不少于8点，其总量为20㎏。
5、混凝土配合比、砂浆配合比①同一工程、相同材料、同一施工方法、同一设计强度等级要求至少做一次配合比。
从材料中抽取有代表性的试样送至有相应资质的试验室做配合比。
6、结构构件混凝土强度试件①结构构件混凝土：a、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；b、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不少于一次；c、当一次连续浇筑超过1000m3 时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；d、每一楼层、同一配合比的混凝土取样不得少于一次；e、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置数应根据实际需要确定。
②试件的制作与养护：a、每组试件所用的拌合物根据不同要求从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出，取出的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次立即制作试件，试件的成型方法应与实际施工中采用的方法相同。
成型后，刮除上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。
b、制作试件用的试模应具有足够的强度并拆卸方便。
试模的承压面公差不得超过0.0005d（d为边长）。
组装后各相邻面的不垂直不应超过0.5O C，试件各边长、直径和高的尺寸的公差不得超过1㎜。
制作试件前应将试模擦干净并在其内壁涂上一层矿物油脂或其它脱模剂。
试件3个为一组，试件尺寸规格为150×150×150㎜标准试模。
③根据需要，试件可采用标准养护和构件同条件养护。
④采用标准养护的拆模后的试件应立即放在20±2℃，湿度为95%以上的标准养护室中养护。
在标准养护室内试件放在架上，彼此间隔为10-20㎜，并应避免用水直接冲淋试件。
同条件养护的试件拆模后，试件应放置在靠近相应结构构件或部位的适当位置与浇筑的混凝土构件同步养护。
⑤同条件试块留置原则对混凝土结构工程中的各种混凝土结构强度等级，均应留置同条件养护试件；同一强度等级的同条件养护试件，其留置数量应根据混凝土工程量和混凝土构件的重要性确定，不宜少于10 组，且不得少于3 组；同条件养护试件拆摸后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取其相同的养护方法。
混凝土抗渗试块的取样应在混凝土浇筑地点制作；连续浇筑500m3应留置一组标准养护抗渗试件（一组为6个），且每项工程不得少于两组。
7、砌筑砂浆试件①砌筑砂浆每一检验批且不超过250m3 砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
②现场试件的制作与养护：a、制作砌筑砂浆试件时，将无底试模放在预告铺有吸水较好的普通粘土砖上（砖的吸水率不小于10%）。
试模规格为70.7×70.7×70.7㎜立方体，每组3个。
试模的内表面加工，其不平度应为100㎜不超过0.05㎜，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5℃.制作试件前应将试模擦干净并在其内壁涂上一层矿物油脂或其它脱模剂。
b、向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，并允许用油灰刀在模壁插数次，使砂浆高出试模6-8㎜。
c、当砂浆表面开始出现麻斑状态时，将高出部分的砂浆在试模顶面削去抹平。
d、试件制作后应在温度20±5℃环境下静置一昼夜，然后编号拆模。
拆模后的试件应在标准养护条件下养护。
e、标准养护的条件是：砂浆应为20±3℃，相对湿度60-80%；养护室试件彼此间隔为不少于10㎜。
8、砖砌体原材①每一生产厂家的砖到场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块各为一个验收批，检数量为一组。
加气混凝土砌块，每一生产厂家，用同一种原料配成同等级的混凝土砌块，用同一种工艺制成的每一万块至少应抽检一组。
9、工程外墙饰面砖粘结强度检测①每300㎡同类墙体取1组试样，每组3个。
②龄期要求：采用水泥砂浆或水泥浆粘结时，应在龄期待28天时才可进行检验。
10、建筑外墙（金属、塑料）窗“三性”试验（抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能）①一品种、类型和规格的金属窗、塑料窗及玻璃每100樘应划分一个检验批，不足100樘也划分为一个检验批。
②每一种窗型、规格尺寸抽取3樘为一组样品。
11、铝合金建筑型材①由同一牌号、状态、规格、同一表面处理方式的型材组成，批量不限。
每个单位工程送检不得少于一次。
②初检送样数量每个检验批送大约500㎜的型材2根。
③送检注意事项：填写送检委托单时，必须填写清楚所送样品的品种，使用工程部位、生产厂家、规格、基材牌号、供应状态及膜后级别，并附产品合格证复印件。
12、塑料管材管件①同一工程名称，同一生产厂家，同一品种，同一规格型号为一检验批，每个检验批送一组样。
13、防水材料防水卷材：同一品种、牌号、规格的卷材，先进行现场抽验外观尺寸和规格，在外观质量达到合格的卷材中，任取一卷，送检物理性能测定。
改性沥青基防水涂料、水性沥青基防水涂料：送检批量以同一类型、同一规格10吨为一批。
送样数量从不同桶的不同部位取相同数量的样品，混合均匀后，去一份2㎏送检。
聚氨酯防水涂料：送检批量以A组份5吨为一批，不足5吨也作一批。
B组份按产量重量比相应增加批量。
送样批数量按产品的配比取样，每组试料总量为2㎏.复检双倍取样。
四、材料检测的要求：①所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。
②砂进场必须把好数量、质量、品种、规格，对砂的含泥量，硫化物要严格把关，按技术规格和工程设计要求进行取样检验。
③水泥进场入库，应核对来料单，并查看水泥品种、标号、生产厂家、出厂日期、出厂批号是否相符，用目测和手感验收水泥是否受潮、硬结、变质。