悬臂式挡土墙施工技术交底
悬臂式挡土墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况悬臂式挡土墙是一种常见的土石方工程结构，主要用于支挡土体，防止滑坡、塌方等地质灾害。
本方案针对某地区一悬臂式挡土墙工程进行编制，工程规模为XXX米，高度为XXX米，宽度为XXX米，总长度为XXX米。
工程地质条件复杂，土层主要为黏土、砂土，地下水丰富。
以下为该工程的施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 施工前，组织施工人员学习悬臂式挡土墙的施工工艺、技术规范和操作规程。
- 对施工人员进行技术交底，明确施工要求和质量标准。
- 编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工顺序、施工方法等。
2. 材料准备- 混凝土：按照设计要求，准备足够的混凝土，确保强度和耐久性。
- 钢筋：根据设计图纸，准备足够的钢筋，确保规格、型号和数量的正确性。
- 砂石：选用符合要求的砂石，确保强度和级配。
- 模板：选用符合要求的模板，确保刚度、稳定性和易拆卸性。
- 防水材料：选用优质的防水材料，确保防水效果。
3. 机械设备准备- 混凝土搅拌车：用于混凝土的运输和搅拌。
- 混凝土泵车：用于混凝土的输送。
- 钢筋切割机、弯曲机：用于钢筋的加工。
- 振捣器：用于混凝土的振捣。
- 机械设备应定期检查和维护，确保正常运行。
4. 施工场地准备- 清理施工场地，确保场地平整、干净。
- 设置施工便道，方便材料运输和施工人员进出。
- 设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 施工顺序- 首先进行基础处理，包括土方开挖、地基加固等。
- 然后进行主体结构施工，包括墙身浇筑、钢筋绑扎、模板安装等。
- 最后进行防水处理、装饰装修等。
2. 施工方法- 基础处理：根据地质条件，采用换填、加固等方法进行处理。
- 墙身浇筑：按照设计图纸，分层浇筑混凝土，每层厚度不宜超过30cm。
- 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保规格、型号和数量的正确性。
- 模板安装：选用合适的模板，确保刚度、稳定性和易拆卸性。
- 防水处理：采用防水材料进行防水处理，确保防水效果。
(完整版)挡土墙施工安全技术交底
(完整版)挡土墙施工安全技术交底范本1：一、前言1.1 目的挡土墙施工安全技术交底文档的目的是为了确保挡土墙施工过程中的安全性，减少事故发生的风险，保护工人的身体健康与生命安全。
1.2 适用范围本文档适用于挡土墙施工过程中的相关工作人员，包括工程师、技术员、工人等。
1.3 参考资料1) 挡土墙施工图纸2) 相关安全法律法规二、工作人员职责2.1 工程师2.1.1 对挡土墙施工过程进行安全监督和指导2.1.2 确保施工符合相关法律法规和设计要求2.1.3 提供必要的安全培训和指导2.2 技术员2.2.1 协助工程师进行挡土墙施工过程的安全监督和指导2.2.2 熟悉挡土墙施工过程中的安全要求和操作规程2.2.3 及时发现和处理施工中存在的安全隐患2.3 工人2.3.1 遵守工作规程和操作规程2.3.2 熟悉挡土墙施工过程相关的安全要求和操作规程2.3.3 在施工过程中保持良好的个人防护状态三、施工准备工作3.1 安全会议3.1.1 施工前进行安全会议，明确施工要求和安全措施3.1.2 安排专人记录会议内容和参会人员名单3.2 施工现场准备3.2.1 清理施工现场，确保通道畅通3.2.2 配备必要的施工工具和设备3.2.3 确保施工现场安全，例如设置警示标识和警戒线等四、施工过程安全控制4.1 土方开挖4.1.1 执行合理的开挖计划，确保开挖坡度合适4.1.2 挖土时注意坡脚稳定，防止局部塌方4.2 土方压实4.2.1 使用合适的土方压实设备，确保压实均匀4.2.2 对土方压实进行监测，防止过度压实导致墙体变形4.3 挡土墙结构施工4.3.1 按照设计要求进行挡土墙结构施工4.3.2 层层验收，确保施工质量符合要求五、施工安全事故处理5.1 发生安全事故时，立即停工5.2 对伤员进行紧急救治5.3 向相关部门报告，并按照相关法律法规进行处理和调查六、附件1. 相关挡土墙施工图纸2. 安全会议记录七、法律名词及注释1. 安全生产法：指保护劳动者安全和生命健康的法律法规2. 建筑施工安全技术规范：指挡土墙施工过程中的相关安全标准和要求3. 挡土墙设计规范：指挡土墙设计过程中的相关标准和要求---范本2：一、前言1.1 目的本文档旨在对挡土墙施工安全技术交底进行全面而详细的阐述，确保施工过程中的安全性，预防事故的发生。
悬臂式混凝土挡土墙基础工程安全技术交底
悬臂式混凝土挡土墙基础工程安全技术交底1. 引言悬臂式混凝土挡土墙是一种常见的挡土结构，广泛应用于道路、铁路、水利等工程中。
悬臂式挡土墙的基础工程是确保挡土墙稳定性和持久性的关键。
本文档将对悬臂式混凝土挡土墙基础工程的安全技术进行详细交底，以确保施工人员的安全和工程的质量。
2. 工程概况悬臂式混凝土挡土墙基础工程位于XX地段，总长度为XX米，高度为XX米。
选用的挡土墙类型为悬臂式钢筋混凝土挡土墙，其主要组成部分包括墙身、基础、排水系统等。
3. 安全技术措施3.1 基础设计悬臂式混凝土挡土墙基础设计要按照相关规范要求进行。
设计时要考虑地质条件、挡土墙高度、土体特性等因素，并确定适当的基础形式和尺寸。
3.2 基坑开挖在进行基坑挖掘前，必须进行详细的地质勘察和基坑开挖方案选择。
挖掘时要采取适当的防护措施，如悬挑式脚手架、防坠落网等设施，确保施工人员的安全。
3.3 基础浇筑混凝土基础的浇筑过程中，应确保混凝土的均匀性和密实性。
同时，需要设置振捣设备进行振捣，确保混凝土充分密实，减少气孔和缺陷。
3.4 基础养护基础浇筑完成后，需要进行适当的养护工作。
养护期间，应保持基础表面湿润，防止裂缝的产生。
应根据养护规范要求进行养护时间和方法的确定。
3.5 土壤排水系统为了保证挡土墙后土体的排水，需要设置土壤排水系统。
排水系统设计要合理，确保排水通畅，防止土体产生渗流和液化现象。
3.6 施工检测施工过程中要进行适当的检测工作，包括基础尺寸、混凝土强度、排水系统等方面。
检测结果要及时记录和保存，确保工程质量的可控性和可追溯性。
4. 安全注意事项4.1 施工人员安全所有参与挡土墙基础工程的施工人员必须穿戴符合安全要求的工装和个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
施工现场需要设置警示标识和警戒线，禁止未经授权人员进入施工区域。
4.2 施工设备安全施工设备必须符合相关安全标准，并进行定期检修和保养。
设备操作人员应具备相关证书和资质，并按照操作规程进行操作，确保设备的安全运行。
挡土墙施工--技术交底
挡土墙施工--技术交底挡土墙施工技术交底一、工程概述本次施工的挡土墙工程位于_____，其主要作用是_____。
挡土墙的长度为_____米，高度为_____米，采用_____结构形式。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，理解设计意图，进行图纸会审。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
测量放线，确定挡土墙的位置和标高。
2、材料准备选用符合要求的石料，其强度、规格应符合设计要求。
准备好水泥、砂、水等原材料，确保质量合格。
3、施工机具准备配备搅拌机、运输车辆、振捣器等施工机具。
对施工机具进行检查和调试，确保其性能良好。
4、作业条件准备施工现场的“三通一平”工作已完成。
基槽已开挖至设计标高，并经过验收合格。
三、施工工艺流程1、基础施工基础开挖：根据设计要求，采用机械或人工开挖基础，保证基底的平整度和坡度符合要求。
基底处理：清除基底的杂物和浮土，对基底进行夯实处理。
基础砌筑：采用坐浆法砌筑基础，保证石块之间的砂浆饱满。
2、墙身施工石料选择：选用质地均匀、无裂缝、无风化的石料。
砌筑方法：采用分层砌筑，每层高度不宜超过 30cm。
石块应大面朝下，相互错缝，内外搭砌。
勾缝：在墙身砌筑完成后，进行勾缝处理，勾缝应平整、光滑。
3、泄水孔设置泄水孔的位置和间距应符合设计要求。
泄水孔应采用 PVC 管，管后设置反滤层。
4、墙背回填墙背回填应在墙身强度达到 70%以上时进行。
回填材料应选用透水性好的材料，分层夯实，每层厚度不宜超过30cm。
四、施工质量控制要点1、原材料质量控制对石料、水泥、砂等原材料进行检验，确保其质量符合要求。
严格控制砂浆的配合比，保证砂浆的强度。
2、砌筑质量控制石块应干净、湿润，表面无泥土和杂物。
砌筑时应保证石块之间的砂浆饱满，不得有空洞和缝隙。
墙身的平整度和垂直度应符合设计要求。
3、泄水孔设置质量控制泄水孔的位置、间距和孔径应符合设计要求。
泄水孔应保持畅通，不得堵塞。
4、墙背回填质量控制回填材料的质量和粒径应符合要求。
挡土墙施工安全技术交底
挡土墙施工安全技术交底第一篇模板范本——正式、规范风格：一、前言挡土墙施工安全技术交底是为了保障施工人员的安全，减少施工过程中的事故风险而制定的。
下面将分别对挡土墙施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的维护进行详细阐述。
二、挡土墙施工前的准备工作1. 方案设计：根据工程要求，由专业设计人员设计合理的施工方案，保证安全。
2. 地质勘察：对施工地点进行详细地质勘察，分析地基条件，了解地质情况。
3. 施工人员培训：组织施工人员参加相关培训课程，提高其安全意识和技能。
4. 材料准备：按照设计方案要求，准备好所需的材料，包括钢筋、混凝土等。
三、施工过程中的安全措施1. 施工现场管理：建立科学、规范的施工现场管理制度，保证施工过程中的秩序和安全。
2. 强化安全教育：定期组织安全教育培训，加强施工人员的安全意识和技能。
3. 安全防护设施：确保施工现场的安全防护设施完善，包括警示标志、防护栏杆等。
4. 施工机械操作规范：合理使用施工机械，严格按操作规范进行操作，防止事故发生。
四、施工后的维护1. 环境保护：施工完工后进行现场清理，保护周边环境，避免污染。
2. 检查维修：定期进行挡土墙的检查和维修工作，及时发现和处理问题。
3. 安全考核：对施工后的挡土墙进行安全考核，确保其安全性能符合要求。
五、附件列表1. 设计方案2. 地质勘察报告3. 施工人员培训证书4. 材料采购清单六、法律名词及注释1. 法律名词：施工现场管理制度2. 注释：施工现场管理制度是指在施工过程中对施工现场进行管理和监督的一套规范，以保证施工的安全和顺利进行。
第二篇模板范本——简练、实用风格：一、前言本旨在为施工人员提供挡土墙施工安全技术交底的指南，以确保施工过程中的安全。
以下将详细介绍挡土墙施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的维护事项。
二、挡土墙施工前的准备工作1. 方案设计：需根据工程要求制定合理施工方案。
2. 地质勘察：对施工地点进行详细地质勘察，了解地质情况。
钢筋混凝土悬臂式挡土墙施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工工艺及方案 (2)一、施工工艺流程 (2)二、施工方案 (3)四、施工设备及人员配备、工期计划 (13)一、投入本工程的主要施工机械 (13)二、投入本工程的主要劳动力 (14)3、主要检查设备、测量仪器 (15)4、计划工期 (15)五、质量保证办法 (15)六、安全保证办法 (16)七、文明施工、环境保护 (17)悬臂式挡土墙施工方案一、编制依据一、设计图纸二、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2021）3、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2021）4、《建筑工程绿色施工规范》（GB/T50905-2021）五、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2021）六、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2021）7、我单位积累的类似工程的施工经验。
二、工程概况在机动车道双侧与辅道之间设置悬臂式钢筋混凝土挡土墙，悬臂挡土墙每10米设一道沉降缝，缝宽2cm，靠墙背一侧2cm深范围内嵌橡胶沥青防水密封膏，余填拘留密封膏。
挡墙墙背1.0m范围内全数用1:4灰土回填，挡墙顶均设置防撞护栏。
K0+000～K0+600段道路通过XX村，K1+000～K1+296.088（设计终点）段道路通过XX村，有少量的砖混结构衡宇和简易房需要拆迁。
其余路段均为农田、果园等。
该区域地貌单元属渭河北岸黄土塬。
地质情况主要为耕（表）土，黄土，古土壤等，场地地下水埋藏较深，可不考虑地下水对路基及管道施工的影响。
场地土对混凝土结构具微侵蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微侵蚀性。
项目区地震动峰值加速度a=0.20g，反映谱特征周期T=0.40s,相当于地震大体烈度Ⅷ度。
可不考虑路基土的地震液化及震陷问题。
场地季节性冻土标准冻结深度小于0.60m。
三、施工工艺及方案一、施工工艺流程悬臂式挡土墙施工工艺流程见下表：土方开挖测量放样基坑开挖基底清理、3:7灰土垫层素混凝土垫层施工趾板、踵板放样趾板、踵板钢筋绑扎商品混凝土趾板、踵板模板安装趾板、踵板混凝土浇筑墙身测量放样悬臂式挡土墙施工工艺流程图二、施工方案2.1施工准备悬臂式挡土墙动工前按照设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度、高程等，进行查对，与实际地形地貌有出入的，及时与设计、监理联系，必要时进行变更设计。
挡土墙施工安全技术交底
挡土墙施工安全技术交底1. 引言挡土墙是一种常见的工程结构，用于抵挡土体的侧向压力，防止土壤滑坡或坍塌，确保工程的安全性和稳定性。
在挡土墙的施工过程中，安全是至关重要的。
本文将介绍挡土墙施工的安全技术交底，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的安全检查。
2. 施工前的准备工作在进行挡土墙施工之前，必须进行充分的准备工作以确保施工的安全性。
以下是施工前的准备工作：2.1 土壤勘察和分析在开始施工之前，必须对施工现场的土壤进行勘察和分析。
这有助于确定土壤的性质、稳定性和承载能力，从而为后续施工提供基础数据。
根据土壤勘察的结果，采取相应的挡土墙设计和施工措施，以确保施工的安全性。
2.2 施工计划和施工方案在施工前，必须制定详细的施工计划和施工方案。
施工计划应包括施工的时间、顺序和方法等内容，以确保施工过程的有序进行。
施工方案应明确施工过程中的安全措施，并制定应急预案以应对可能的事故和紧急情况。
2.3 施工现场的准备在施工现场的准备工作中，必须清理和平整施工区域，确保施工区域内没有障碍物和杂物。
此外，还需要确保施工现场的安全设施完善，包括施工人员必须配备安全帽、安全鞋等个人防护装备，为施工设备提供稳定和安全的基础设施。
3. 施工过程中的安全措施在挡土墙施工的过程中，必须采取一系列的安全措施，以确保施工人员的安全。
下面是施工过程中的安全措施：3.1 施工人员的培训和资质要求所有参与挡土墙施工的人员必须接受相关的培训，并满足相应的资质要求。
他们应了解挡土墙施工的安全规范和操作流程，熟悉各种施工设备的使用方法，并掌握应对突发事件的应急处理能力。
3.2 安全交底和安全教育在施工前，必须进行安全交底和安全教育。
安全交底应包括施工方案、应急预案和各种安全措施的详细说明，确保每个施工人员都清楚了解安全要求和操作规范。
此外，定期组织安全教育培训活动，提高施工人员的安全意识和事故应急处理能力。
3.3 施工现场的防护措施在施工现场必须设置明显的安全警示标志，并设立临时的防护栏杆和防护网，以确保施工人员和周围人员的安全。
悬臂式挡土墙施工技术交底
B2施工技术交底记录第1页共4页工程名称施工单位施工部位挡土墙施工内容挡土墙交底内容：一、钢筋工程1.钢筋质量检验及加工前处理1.1钢筋进场后按不同生产厂家、级别、规格分批“下垫上盖”，距离地面不低于50cm，覆盖材料采用防雨布，加工完待安装的钢筋也同样堆放覆盖。
1.2到场钢材及时通知项目部试验室进行取样送检，试验不合格的钢材不得使用。
1.3钢筋工必须要持证上岗，加工前应调直，并将表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈清除干净。
盘条钢筋用调直机调直，调直后的钢筋外观检查应无死弯。
2.钢筋下料2.1钢筋下料以项目部下发的受控的施工设计图纸和相关规范要求加工，首先核对钢筋类型、直径和数量，然后分别对各种标号的钢筋取样下料试弯，进一步核对其下料长度，并在实施中用模具控制下料尺寸。
2.2合理下料，先下长料后下短料，提高钢筋利用率。
钢筋废料应及时联系项目部物资部收回。
2.3钢筋成型后应逐一检查，然后分类捆扎、挂牌标识并码放整齐。
2.4墙身钢筋加工时严格按照图纸纵断下料，不得过长或过短，以免影响上部防撞体的施工。
3.钢筋连接3.1钢筋接头应错开设置，接头百分率和错开长度符合规范要求。
3.2钢筋采用绑扎连接时，搭接长度为45d；钢筋搭接处，应在其中间和两端至少3处用铁丝扎牢，钢筋不得滑移。
3.3钢筋直径大于等于Φ16的钢筋连接必须采用焊接，焊接长度单面焊不小于10d、双面焊不小于5d，不得采用绑扎连接，焊接钢筋需提前打弯，保证钢筋同心。
正式施焊前，必须做焊接试验，试验合格后，方可进行正式焊接。
3.4 N1与N3钢筋连接必须按照图纸要求采用焊接，不得采用绑扎连接。
3.5钢筋焊接所采用焊条宜用J502,即E5003。
现场施焊时，焊接头底部做好接渣措施，并随身携带存放焊条头的工具将焊条头集中回收处理。
4.钢筋安装4.1垫块采用混凝土定型垫块，强度不小于所浇筑混凝土的强度，严格按照图纸要求控制钢筋保护层。
悬臂式挡土墙技术交底
悬臂式挡土墙技术交底关键信息项：1、工程名称：＿___________________2、施工地点：＿___________________3、施工单位：＿___________________4、交底日期：＿___________________5、技术负责人：＿___________________6、接受交底人员：＿___________________11 工程概述本次悬臂式挡土墙施工旨在提供稳定的支护结构，确保工程区域的安全与稳定。
111 悬臂式挡土墙的作用悬臂式挡土墙主要用于承受土体侧压力，防止土体坍塌，保障周边设施和人员的安全。
112 施工范围及规模明确本次施工所涵盖的区域以及挡土墙的长度、高度等具体规模参数。
12 施工准备121 技术准备施工前应熟悉施工图纸，了解设计意图，进行技术交底和安全交底。
122 材料准备准备好所需的钢筋、混凝土、模板等材料，并确保材料质量符合要求。
123 设备准备配备吊车、搅拌机、振捣器等施工设备，并保证设备性能良好。
13 施工工艺流程131 测量放线根据设计图纸，准确放出挡土墙的基础边线和墙身控制线。
132 基础开挖按照设计要求和施工规范进行基础开挖，确保基底土质符合设计要求。
133 基础处理对基底进行平整、夯实，并铺设垫层。
134 钢筋绑扎按照设计要求进行钢筋的加工和绑扎，确保钢筋的规格、数量、间距等符合设计。
135 模板安装安装牢固的模板，保证模板的平整度和垂直度。
136 混凝土浇筑采用分层浇筑的方法，振捣密实，确保混凝土质量。
137 墙身施工在基础混凝土达到一定强度后，进行墙身的施工，施工流程同基础。
138 养护混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润。
14 质量控制要点141 原材料质量控制对钢筋、水泥、砂石等原材料进行严格检验，确保质量合格。
142 钢筋工程质量控制检查钢筋的焊接、绑扎质量，确保符合规范要求。
143 模板工程质量控制模板的安装应牢固、平整，拼缝严密，防止漏浆。
挡土墙施工技术交底
挡土墙施工技术交底
1. 引言
挡土墙是一种常见并且重要的土木工程结构，常被应用于道路、铁路、河流等工程中，用于防止土方的滑坡、坍塌或冲刷。
本文将
针对挡土墙的施工技术进行详细的交底，包括材料选择、施工工艺、注意事项等方面，旨在提高施工质量和工程效率。
2. 材料选择
挡土墙施工中常用的材料主要包括土方材料、筋材以及护面材料。
2.1 土方材料
土方材料是构筑挡土墙的主要材料，选择优质土方材料能够保
证挡土墙的稳定性和耐久性。
施工过程中应优先选择坚实、密实的
土方材料，避免含有过多的颗粒状物质和有机杂质。
2.2 筋材
筋材在挡土墙的施工中起到加固墙体的作用，常见的筋材包括
钢筋和纤维增强材料。
钢筋可通过埋入土方中来增强挡土墙的抗拉
强度和整体稳定性，纤维增强材料则可以增加土方的抗拉强度和抗
渗性。
2.3 护面材料
护面材料可以提供挡土墙表面的保护，对于抵御外力作用和防
止水土流失具有重要作用。
常见的护面材料有混凝土、石材、钢板等，选择时应根据具体工程要求进行合理的选择。
3. 施工工艺
3.1 地基处理
在施工挡土墙之前，需要对地基进行处理，以确保地基的稳定
性和承载能力。
处理包括清除地表杂物、切割草坪、破碎软弱层等，同时还需进行土方的开挖和回填，确保地基平整、坚实。
3.2 筋材安装
在挡土墙的施工过程中，筋材的安装至关重要。
首先，在土方
中开挖适当的孔洞用于安装钢筋或纤维增强材料。
然后，将钢筋或
纤维增强材料埋入孔洞中，并保证其与土方紧密贴合，确保墙体的
整体稳定性。
悬臂式挡土墙技术交底
悬臂式挡土墙技术交底关键信息项：1、工程名称：＿___________________2、施工单位：＿___________________3、交底日期：＿___________________4、悬臂式挡土墙的设计要求，包括高度、长度、厚度等具体参数：＿___________________5、施工材料的规格、型号、质量要求：＿___________________6、施工工艺流程及关键技术要点：＿___________________7、质量验收标准及允许偏差范围：＿___________________8、安全注意事项：＿___________________11 工程概述111 本次悬臂式挡土墙施工的工程背景和目的。
112 悬臂式挡土墙在整个工程中的位置和作用。
12 设计要求121 明确悬臂式挡土墙的高度、长度、厚度等具体尺寸。
122 阐述挡土墙的坡度、埋置深度等设计参数。
13 施工材料131 规定使用的混凝土强度等级、配合比。
132 钢筋的规格、型号、力学性能要求。
133 对其他辅助材料，如模板、垫块等的质量要求。
14 施工工艺流程141 基础施工1411 土方开挖的方法、深度和坡度控制。
1412 基底处理的要求，包括平整、夯实、排水等。
142 钢筋工程1421 钢筋的加工、制作要求，包括弯钩长度、焊接质量等。
1422 钢筋的安装位置、间距、保护层厚度的控制。
143 模板工程1431 模板的选型、制作要求。
1432 模板的安装、固定方法，确保模板的稳定性和密封性。
144 混凝土浇筑1441 混凝土浇筑的顺序、分层厚度、振捣方法。
1442 混凝土的养护措施，包括养护时间、养护方式。
15 关键技术要点151 悬臂板和踵板的施工要点，如钢筋布置、混凝土浇筑顺序。
152 墙身伸缩缝的设置和处理方法。
153 排水孔的布置和施工要求，确保排水畅通。
16 质量验收标准161 混凝土的强度检验标准，包括试块制作、养护和抗压强度检测。
挡土墙施工安全技术交底
挡土墙施工安全技术交底一、工程概述在本次工程中，我们将进行挡土墙的施工。
挡土墙的主要作用是支撑土体，防止土体坍塌，保证周边环境的稳定和安全。
为了确保施工过程的安全，特进行本次安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全注意事项1、技术准备施工前，必须对施工图纸进行详细的审查，理解设计意图，制定合理的施工方案。
同时，要熟悉相关的施工规范和标准，确保施工符合安全要求。
2、现场勘查对施工现场进行全面的勘查，了解地形、地貌、地质条件等，评估可能存在的安全风险。
对于存在的危险区域，要设置明显的警示标志。
3、材料准备确保所使用的建筑材料质量合格，堆放整齐，避免材料倒塌伤人。
同时，要注意材料的防火、防潮、防锈等措施。
4、设备检查施工所用的机械设备，如起重机、搅拌机等，必须在使用前进行全面的检查和维护，确保设备性能良好，安全装置齐全有效。
三、施工过程中的安全要点1、基础施工（1）在挖掘基础时，要按照规定的坡度进行放坡，防止土方坍塌。
如果地质条件较差，需要采取支护措施，如土钉墙、钢板桩等。
（2）挖掘过程中，要随时观察周边土体的稳定性，发现异常情况立即停止作业，撤离人员。
（3）在基础底部作业时，要确保通风良好，防止有害气体积聚导致人员中毒。
2、模板安装与拆除（1）模板的支撑必须牢固可靠，防止模板倒塌伤人。
（2）安装和拆除模板时，要使用专门的工具，并按照操作规程进行，严禁上下同时作业。
（3）拆除的模板要及时清理，码放整齐，不得随意丢弃。
3、钢筋工程（1）钢筋的加工和运输过程中，要注意防止钢筋碰撞伤人。
（2）在绑扎钢筋时，要站稳脚跟，防止摔倒。
同时，要注意避免被钢筋刺伤。
4、混凝土浇筑（1）混凝土搅拌车在运输过程中要注意交通安全，卸料时要平稳，防止混凝土溅出伤人。
（2）浇筑混凝土时，要使用专用的工具，如振捣棒等，操作人员要穿戴好绝缘手套和胶鞋，防止触电事故。
（3）在高处浇筑混凝土时，要设置防护栏杆和安全网，防止人员坠落。
四、高处作业安全1、从事高处作业的人员必须经过体检，合格后方可上岗。
挡土墙施工技术交底
挡土墙施工技术培训交底资料一、基坑1、施工前准备工作：挡墙开挖前应复测原地面高程，当原地面高程和设计相同时放好开挖线，并请测量专监复测后，经同意后方可进行开挖。
2、开挖过程中应注意开挖的高程和放坡坡度3、机械开挖时应比设计高程高二十~三十公分，以免扰动基底，降低基底承载力。
4、开挖过程中应注意开挖出的土方堆在挡墙后面或两侧，避免土方被水冲涮，影响红线外的植被或其它农作物。
5、人工清理基坑时应按图纸挖出倒坡、并应清理平整（坡面）。
二、基础1、基坑清理出后应该及时通知试验监理进行触探、和通知测量监理进行基底复测。
当各方面都符合要求后方可进行支模操作。
2、模板安装前应复合模板模数，合理选用模板，支模前应找准基线和高程，支模时应该上下错缝,并保证支撑牢固。
注意沉降缝垂直，保证模板内尺寸，被坡坡度一致。
当检查各方面都无误后对模板进行清理和涂涮隔离剂。
3、模板安装经监理检验合格，同意可浇筑砼后方可进行砼浇筑。
4、浇筑前准备工作：（1）、砼浇筑前应检查现场水泥、砂、石、片石等材料是否合格、到位。
（2）、检查机具设备是否完好和有效运转，对振动棒和振动电机应有备用（至少一套）。
（3）、检查操作平台和临时防护是否牢固、安全。
（4）、检查现场配电箱内设施是否完好有效，特别是漏电开关是否运转正常、灵敏。
（5）、了解所要浇筑砼的标号，请试验监理对砂、石进行标定。
清理砼的配合比。
（6）、对自由落差超过两米时应搭设梭槽或串筒，对高度过大而平距过短、坡度过陡时应对梭槽或串筒采取减速措施。
5、砼的浇筑：（1）、浇筑前对基坑进行洒水润湿。
（2）、先铺设十公分厚砼用振动棒振捣后方可摆放片石，片石掺量不得超过砼总量的25%，片石间净距不小于15公分，离模板净距不得小于20公分。
片石摆放时应注意大头向下、小头向上，片石应选用直径在30公分以内，过大则不安全过小影响砼的浇筑质量。
片石摆放前应洒水湿润。
（3）、砼铺设时厚度不应大于30公分，铲砼时应注意铲子下的方向，保证面向模板一面的砼水泥浆充足。
悬臂式挡土墙施工工艺及方法
悬臂式挡土墙施工工艺及方法悬臂式挡土墙的施工工艺流程如下：1.施工放样：测量队根据技术交底放出挡土墙基础位置。
2.开挖基槽：采用人工配合挖掘机开挖基槽，开挖时注意轴线、标高及基底尺寸。
基础下挖至挡土墙设计基底标高以下30cm，铺20cm碎石垫层，并碾压夯实。
3.模板施工：本工程模板均采用组合新木模板。
墙模采用横向排列方式进行组装木模，拧紧穿墙螺栓。
墙模背楞用紧贴胶合板的活动横楞的50mm×100mm木方，木方横向间距300，加强木模刚度。
4.脚手架：搭设双排钢管落地脚手架，以保证施工安全。
5.钢筋工程：采用Ⅲ（HPB400）级钢筋，并要求质量符合标准。
在施工过程中，还需要进行测量定位、地基承载力检测、垫层浇筑、混凝土浇筑、拆模、养生和回填台背等工序。
施工时要注意控制线的正确性，模板的平整度和紧密度，以及脚手架的稳定性。
钢筋的质量也是关键，需要严格按照标准进行选材和质量检验。
钢筋进场时必须携带出厂质量证明书或试验报告单，并在表面或每捆（盘）上标注标志。
检验时应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验，同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每60t为一检验批量。
钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量。
钢筋进场后需进行外观检查，表面不能有裂纹、结疤及带有颗粒状或片状老锈，以免影响到钢筋在混凝土中的握裹力。
钢筋在外观检查合格后必须进行力学性能检验，采用随机方法取出两根进行拉伸和冷弯试验，如果试验结果中有一项不合格，则需重新取双倍数量的试件进行试验。
如果试验结果全部合格，则该批量钢筋应被判定为合格钢材，否则判定为不合格钢材。
钢筋配料需根据设计图中构件配筋图，绘制各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。
配料单需经审查无误后，方可对钢筋进行下料加工，以保证钢筋工程的质量。
钢筋加工需在钢筋加工房进行，按料单统一配料成型，然后分规格、型号、使用部位挂牌分开堆放，以免混淆。
钢筋下料前需进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和浮皮、铁锈清除干净。
悬臂式挡土墙技术要求
悬臂式挡土墙技术要求一、工程概述NGYDK2+074.1～NGYDK2+193右侧，长121.90m ，设悬臂式挡土墙，起点墙高4m ，终点墙高5m ，墙身均采用C35混凝土浇筑。
要求地基承载力达到150kpa,沿墙长8m 或与建筑物相交处设置伸缩缝，伸缩缝宽2～3cm ，缝内采用填塞沥青麻筋的方式施工，深0.2m 。
沿墙长方向挡土墙底部设置一排泄水孔，间距2m ，其余沿墙面每隔2～3m 交错设置泄水孔，孔径Φ50mm 。
二、技术要求1、悬臂式挡土墙大样图2、钢筋工程：钢筋安装及保护层允许偏差3、模板工程(1)按照测量放样点拉线先拼装好一面的模板并按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距应该满足大体积混凝土的要求。
448040004m 墙高示意图3450550380(2)清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，调整支撑至模板垂直后，拧紧对拉螺栓。
(3)模板隔离剂涂刷均匀，不得污染钢筋。
(4)模板安装完成后，检查扣件、螺栓是否牢固，模板拼缝及下口是否严密，并办理预检手续。
(5)模板安装允许偏差4、浇筑墙体混凝土(1)悬臂式挡土墙混凝土强度等级为C35，抗侵蚀等级为H2级，浇筑的方式为先浇筑墙趾板，即为斜角底位置，待混凝土强度达到设计要求的70%后方才安装墙面板的模板，浇筑墙面板。
(2)混凝土应按规范规定分层浇筑，振捣密实，分层厚度不大于300mm。
混凝土下料点应分散布置。
墙体连续进行浇筑，每层间隔时间不超过混凝土初凝时间。
墙体混凝土施工缝宜设在设计伸缩缝处。
(3)预留泄水孔两侧混凝土浇筑高度对称均匀浇筑。
振捣棒距泄水孔边300mm以上，防止洞口移位、变形。
(4)混凝土浇筑振捣完毕，用木抹子按设计标高控制线对墙体上口进行找平。
5、排水措施：沿墙长方向挡土墙底部（不低于侧沟内底面）设置一排泄水孔，间距2m；其余沿墙面每隔2-3m交错设置泄水孔，孔径Φ50mm。
墙背设置一层符合排水网和0.1m厚的砂夹卵石反滤层，在墙顶以及地面附近设置隔水层，采用C15混凝土，厚度不小于0.2m。
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工程名称
银川车站站改工程
接受班组
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交底项目
悬臂挡土墙施工
交底日期
2017-2-14
附表1：
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工程名称
银川车站站改工程
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悬臂挡土墙施工
（7）混凝土浇注过程中要随时检查、模板有无变形、离缝现象，一旦出现问题，要立即停止浇注，加固模板。
（8）混凝土浇筑施工后，应及时覆盖、保湿、保温养护1个月。养护期结束后，为避免其长时间暴露，受温度变化影响，墙面覆盖不小于5cm厚的麦草进行保护。
7、伸缩缝及泄水孔施工
（1）延墙身每隔10米设一道伸缩缝，遇到特殊情况宽度可适当调整，缝宽，缝内沿墙顶、内外三边填塞沥青麻筋，填深不小于。
(6）清除挡土墙基底软土均换填为碎石层，碎石换填至稳定的细砂面，并于挡墙基底碎石层内铺设两层土工格栅，层间距。
基坑开挖尺寸允许偏差及挡墙施工要求允许偏差要求见附表1
2、铺设土工格栅
（1）土工格栅应选用防腐性较强的土工格栅。
（2）格栅避免阳光长时间直接照射，铺设前碎石表面必须平整，不得有坚硬凸出物，严禁机械设备直接在格栅表面碾压。
（3）挡墙纵向钢筋采用闪光对焊，焊接接头强度不低于钢筋本身的杭拉强度；
（4）焊接接头应设在承受应力较小处并相互错开，“同一截面”[35d(d为接头钢筋的较大直接)且不小于50mm]纵向钢筋的焊接接头不应大于纵向钢筋数量的50%；
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工程名称
银川车站站改工程
（3）每节墙体混凝土要一次性浇筑完成，混凝土浇筑应加强振捣确保混凝土密实性，混凝土采用插入式振捣棒振捣，每个振动棒配2人。
（4）振捣时，必须保证混凝土震捣密实，不离析、不出现蜂窝、麻面。
（5）随时检查钢筋骨架，确保保护层厚度，要求底板主筋净保护层厚度不小于7cm，悬臂主筋净保护层厚度不小于4cm。
（6）混凝土入模时的速度要严格控制，避免胀模。
注意事项：
（1）施工人员戴安全帽、安全带，不得赤脚或穿拖鞋。
（2）不得从高处抛掷模板、卡扣、联结零件。
（3）拆模作业区内，严禁闲杂人员逗留。
模板加工安装偏差见附表3。
5、脚手架工程
（1）碗扣式钢管脚手架搭设的工艺流程为：基础准备→安放垫板→安放底座→竖立管、安装横杆组成方框→纵向装横杆加立管至需要长度→安装斜撑→铺脚手板→安装挡脚板护拦→设联接节点。
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悬臂挡土墙施工
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2017-2-14
（5）同一根钢筋应少设接头，一般不得超过一个接头。
（6）钢筋弯制需在常温下进行，不得加热弯制。
（7）钢筋骨架与模板间垫石块要呈梅花形布置。
（8）绑制完的钢筋骨架要平顺，位置要正确。
（9）钢筋骨架安置后，不得在其上行走，堆放料具。
钢筋加工允许偏差见附表2
2017-2-14
挡墙断面图：
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银川车站站改工程
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悬臂挡土墙施工
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一、交底范围：
适用于路基边坡支挡防护：K524+～K524+、K525+000--K525+360段。
二、施工内容
悬臂式挡土墙施工。
三、施工机具
挖掘机、自卸汽车、压路机、电夯、混凝土罐车、混凝土泵车、吊车、振动棒、铁锹、洋镐、水泵、发电机、空压机。
（4）挡墙墙背顶部设粘土封闭层，底部泄水孔下部夯填粘土防渗层。
8、施工注意事项
（1）施工前应做好防水、排水，保持基坑干燥。
（2）挡土墙施工前查明地下管线及地下建筑物，基坑开挖后应及时验槽，加强对既有建筑物的观测。
（3）墙后填6%水泥改良土必须在墙身混凝土强度达到设计强度80％以上时，方可进行。
六、质量保证措施
（1）强化管理，严格执行质量验收标准。
（2）配备专职质量工作人员，严格检查每道工序，材料质量，施工质量。
（3）建立完善质量保证体系，强化过程控制，采取有效的技术措施，严把质量关。
（4）加强培训和教育，提高施工人员的质量意识，全过程控制，全员控制施工质量。
七、安全文明施工
（1）施工人员必须严格遵守安全操作规程和技术要求、持证上岗。
基础、板、墙
±20
柱、梁
±10
3
箍筋内径尺寸
±20
尺量，连续3次
4
箍筋间距
绑扎骨架
±20
尺量，连续3次
焊接骨架
±10
5
弯起点位置（加工偏差尺±20mm包括在内）
30
尺量
6
钢筋保护层厚度c（mm）
c≥35
﹢10-5
尺量，两端、中间各2处
25＜c＜35
﹢5 -2
c≤25
﹢3 -1
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（3）格栅铺设时拉紧不得有褶皱，接头间必须绑扎粘牢，连接长度不得低于其容许抗拉强度，确保挡墙基底整体稳定。
3、钢筋加工
钢筋要求平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
（1）钢筋按设计长度用钢筋切断机切断，按规格分堆码放，做好标识，底部放木方与地面隔离30cm。
（2）钢筋按设计尺寸弯制，弯曲的钢筋要平顺、光滑、无扭曲、翅曲。
注意事项：
（1）搭拆脚手架的操作人员，必须戴全帽。临空危险作业必须配带全带，禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架操作，禁酒后作业。
（2）拆卸架前要检查，架上是否有杂物，电线水管等临时设施，必须先清除干净后拆除。
（3）拆架时，就应先上后下，不准上下同时作业。
6、混凝土工程
（1）混凝土采用C45混凝土，用专用混凝土搅拌运输车。
四、施工工艺流程
钢筋混凝土挡土墙施工工艺框图
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悬臂挡土墙施工
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2017-2-14
五、操作要点
1、基坑开挖
施工方案：机械配合人工
施工方法：挖掘机开挖土方、直接装入汽车运出，人工配合。
(l）基坑开挖前，必须挖设探沟，明确光电缆位置，无法改移的光电缆必须进行防护或深埋。
4、模板工程
（1）模板采用钢模板，要求模表面除锈、光滑、涂油。
（2）模板间隙用密封条封闭。
（3）模板间的拉片，卡扣装置要保证模板在混凝土侧压下不变形。
（4）支模过程中，如需中途停止，应将支撑，搭头，柱头板等钉牢。
（5）拆除模板一般用长撬棍，防止整块模板掉下，以免伤人。
（7）拆除模板从上至下，不得上、下同时作业。
±5
4
模板的侧向弯曲
柱
h/1000
拉线尺量
梁、板、墙
l/1500
5
梁、柱、板、墙、拱两模板内侧宽度
+10 -5
尺量不少于3处
6
梁底膜拱度
+5 -2
拉线尺量
7
相邻两板表面高低差
2
尺量
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2017-2-14
（2）墙身高出地面部分，每隔3米梅花形设置泄水孔，泄水孔采用Φ50mm的PVC管，并向外设4%排水坡。
（3）挡墙墙背泄水孔进口设置宽、厚窝状砂夹石反滤层，并采用塑料排水片材反滤层上下链接，以防泄水孔淤塞，便于泄水。
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2017-2-14
附表2：
钢筋加工允许偏差和检验方法
序号
名称
允许偏差（mm）
检验方法
1
受力钢筋全长
±10
尺量
2
弯起钢筋的弯折位置
20
3
箍筋内径尺寸
±5（桥梁±3）
钢筋安装及保护层厚度允许偏差及检验方法
序号
名称
允许偏差（mm）
检验方法
1
受力钢筋排距
±5
尺量，两端、中间各一次
2
同一排中受力钢筋间距
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悬臂挡土墙施工
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2017-2-14
附件3：
模板安装允许偏差和检验方法
序号
项目Βιβλιοθήκη 允许偏差（mm）检验方法1
轴线位置
基础
15
尽量每边不少于2处
梁、柱、板、墙、拱
5
2
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺不少于3处
3
高程
基础
±20
测量
梁、柱、板、墙、拱