超滤膜NOM污染及化学清洗方法
超滤膜清洗几种方法介绍
超滤膜清洗几种方法介绍随着超滤膜组件工作时间的延长，超滤膜污染会不断加重，超滤膜的透水速率会下降，为了恢复膜的通量，需要定期对膜组件进行化学清洗，化学清洗时应根据原水中杂质的情况选择合适的化学药品。
常用清洗方法常用清洗方法，超滤膜在使用后，由于分离物质及其他杂质在膜表面会逐渐积聚，对膜造成污染和堵塞，膜的有效清洗是延长膜使用寿命的重要手段。
常用的清洗方法有化学清洗、物理清洗两大类。
(一)物理清洗法等压清洗法：即关闭超滤水阀门，打开浓缩水出口阀门，靠增大流速冲洗膜表面，该法对去除膜表面上大量松软的杂质有效。
高纯水清洗法：由于水的纯度增高，溶解能力加强。
清洗时可先利用超滤水冲去膜面上松散的污垢，然后利用纯水循环清洗。
反向清洗法：即清洗水从膜的超滤口进入并透过膜，冲向浓缩口一边，采用反向冲洗法可以有效的去除覆盖面，但反冲洗时应特别注意，防止超压，避免把膜冲破或者破坏密封粘接面。
(二)化学清洗法利用化学药品与膜面杂质进行化学反应来达到清洗膜的目的酸溶液清洗：常用溶液有盐酸、柠檬酸、草酸等，调配溶液的PH=2~3，利用循环清洗或者浸泡0.5h~1h后循环清洗，对无机杂质去除效果较好。
碱溶液清洗：常用的碱主要有NaOH ，调配溶液的PH=10~12左右，利用水循环操作清洗或浸泡0.5h~1h后循环清洗，可有效去除杂质及油脂。
氧化剂清洗剂：利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超滤膜，可以去除污垢，杀灭细菌。
H2O2和NaClO是常用的杀菌剂。
加酶洗涤剂：如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，对去除蛋白质、多糖、油脂类污染物质有效。
选择化学药品的原则：1、不能与膜及组件的其他材质发生任何化学反应。
2、选用的药品避免二次污染。
超滤膜清洗几种方法介绍
超滤膜清洗几种方法介绍随着超滤膜组件工作时间的延长，超滤膜污染会不断加重，超滤膜的透水速率会下降，为了恢复膜的通量，需要定期对膜组件进行化学清洗，化学清洗时应根据原水中杂质的情况选择合适的化学药品。
常用清洗方法常用清洗方法，超滤膜在使用后，由于分离物质及其他杂质在膜表面会逐渐积聚，对膜造成污染和堵塞，膜的有效清洗是延长膜使用寿命的重要手段。
常用的清洗方法有化学清洗、物理清洗两大类。
(一)物理清洗法等压清洗法：即关闭超滤水阀门，打开浓缩水出口阀门，靠增大流速冲洗膜表面，该法对去除膜表面上大量松软的杂质有效。
高纯水清洗法：由于水的纯度增高，溶解能力加强。
清洗时可先利用超滤水冲去膜面上松散的污垢，然后利用纯水循环清洗。
反向清洗法：即清洗水从膜的超滤口进入并透过膜，冲向浓缩口一边，采用反向冲洗法可以有效的去除覆盖面，但反冲洗时应特别注意，防止超压，避免把膜冲破或者破坏密封粘接面。
(二)化学清洗法利用化学药品与膜面杂质进行化学反应来达到清洗膜的目的酸溶液清洗：常用溶液有盐酸、柠檬酸、草酸等，调配溶液的PH=2~3，利用循环清洗或者浸泡0.5h~1h后循环清洗，对无机杂质去除效果较好。
碱溶液清洗：常用的碱主要有NaOH ，调配溶液的PH=10~12左右，利用水循环操作清洗或浸泡0.5h~1h后循环清洗，可有效去除杂质及油脂。
氧化剂清洗剂：利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超滤膜，可以去除污垢，杀灭细菌。
H2O2和NaClO是常用的杀菌剂。
加酶洗涤剂：如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，对去除蛋白质、多糖、油脂类污染物质有效。
选择化学药品的原则：1、不能与膜及组件的其他材质发生任何化学反应。
2、选用的药品避免二次污染。
实验室用超滤膜的清洗方法是怎样的？
专注水处理及流体分离技术
实验室用超滤膜的清洗方法是怎样的？
实验室用超滤膜的清洗方法一般根据膜的性质和处理料液的性质来确定。
通常和反渗透相类似，即先以水力清洗，而后根据情况采用不同的化学洗涤剂进行清洗，实验室用超滤膜的清洗方法如下：
1、循环
当原水被置换掉后，浓水管路中就应该出现清洗液，让清洗液循环回清洗水箱并保证清洗液温度恒定。
2、高流量水泵循环
高流量能冲洗掉被清洗液清洗下来的污染物，在高流量条件下，将会出现过高压降的问题，单元件允许的压降为1bar (15psi)，对多元件压力容器允许压降为3.5bar(50psi)，以先超出为限。
3、清洗多段系统
在多段系统的冲洗和浸泡步骤中，可以对整个系统的所有段同时进行，但是对于高流量的循环必须分段进行，以保证循环流量对第一段不会太低，这可以通过一台泵每次分别清洗各段或针对每段流量要求设置不同的清洗泵来实现。
上述即为实验室用超滤膜的清洗方法，及时清洗实验室用超滤膜才能保持膜的透过量和寿命，而正确的清洗方法则可以节省时间和减少膜元件在清洗过程中受损。
德兰梅尔膜技术中心。
超滤膜的灭菌及清洗方法
超滤膜的灭菌及清洗方法一、清洗液的选择确定清洗液前，有分析能力的企业应对污染物进行化学分析是十分必要的。
可以准确地了解污染物的种类及受污染的程度，从而可确保使用最佳的清洗剂及清洗方法。
也可通过与本公司技术服务部门联系，根据污染后所列的特征加以区别、判断。
确定所需要的清洗液。
二、污染物的去除污染物的去除可通过化学清洗和物理冲洗来实现，亦可通过改变运行条件来实现。
作为一般的原则，当下列情形之一发生时应进行清洗。
1、在正常压力下如产品水流量降至正常值的15-20%。
2、为了维持正常的产品水流量，经调整后的给水压力增加了10-15%。
3、产品水质降低10-15%；细菌透过率增加10-15%。
4.使用压力增加了10-15%。
三、超滤膜元件的化学清洗第一步: 在清洗箱中充入200kg产品水,0.6kg氢氧化钠,6.25kg三聚磷酸钠,50g 十二烷基苯磺酸钠.调整ph至12,清洗时经常检测,不能低于11.(清洗时将清洗溶液以低压大流量循环，循环0.5小时,停机浸泡1小时,重复3次以上.冲洗干净,ph中性后执行第二步).第二步: 在清洗箱中充入200kg产品水,12kg双氧水.(清洗时将清洗溶液以低压大流量循环，循环0.5小时,停机浸泡0.5小时,重复2次.冲洗干净后执行第三步).第三步: 在清洗箱中充入200kg产品水,0.4升次氯酸钠,0.4升盐酸. 调整ph至6,(清洗时将清洗溶液以低压大流量循环，循环0.5小时,停机浸泡1小时,重复3次以上.彻底冲洗干净后方可正常产水).说明：必须确认污染原因，并消除污染源，如需帮助请与本公司联系。
湖州恒盛水处理设备有限公司工程技术部数据修改，恕不预先通知。
超滤化学清洗方法
超滤化学清洗方法超滤化学清洗方法1清洗条件：当有下述情况发生之—时应对超滤膜系统予以清洗：2在正常压力下产品水流量降至正常值的10-15%；3使用压力增加10-15%。
化学清洗药剂的质量要求化学清洗药剂的质量要求工程盐酸碱碱/氯化学成份HClNaOHNaOH/NaClO纯度31%97%97%/10%有效氯配制浓度PH=2.5〔0.5%重量比〕PH=12〔0.5%重量比〕先加碱至PH=12再加200ppm氯化学清洗步骤.1 根据膜元件污染物质的性质，选择适宜的清洗液，准备好所用药品。
.2 往超滤清洗箱注水(液位加至1.3m)，关闭超滤清洗泵出口阀，全开超滤清洗泵入口阀，开启超滤清洗自循环阀(适当开度)清洗液温度加热至40℃.3配清洗液：碱/氯洗液：碱液一桶半(约40kg左右)次氯酸钠小半桶(约6kg)碱洗液：碱液一桶半(约40kg左右)酸洗液：柠檬酸2袋(每袋25kg).4 翻开清洗泵进口阀，翻开清洗泵循环阀，关闭清洗泵出阀，启动清洗泵，开始药液的溶解。
.5 药品完全溶解后，取样化验清洗液PH合格，温度计显示合格时，即可进入下一清洗步骤。
清洗步骤前提条件：清洗药液已配制好。
清洗步骤一般按碱洗、碱/氯洗、酸洗三者顺序进行。
除了有先后次序外，用三种清洗液进行清洗的步骤完全相同，碱洗、酸洗清洗时间根据实际情况可延长。
具体如下：.1 检查所要清洗设备的各阀门状态，各气动阀要在关闭状态，出、入口手动阀关闭，排水手动阀关闭，浊度表入口手动阀关闭，开启清洗入口阀(适当开度)，开启清洗浓水回流阀(全开)2 开启超滤清洗泵出口阀(适当开度)观察清洗液流量，将清洗液流量控制在100T/h，缓慢关超滤清洗自循环阀(适当开度)，观察超滤设备的压力值，压力值控制在0.2Mpa左右。
3 浓水侧清洗：碱洗20min，(然后碱/氯洗再酸洗)，观察清洗液回流是否正常，在清洗中注意观察清洗压力和清洗水箱的液位。
.4 开启超滤设备上下产水阀，开启淡水侧回流阀(全开)，缓慢关闭浓水侧回流阀(适当开度)注意观察超滤设备压力，压力控制在0.2Mpa左右，观察清洗液回流是否正常，清洗20min。
超滤膜清洗几种方法介绍
超滤膜清洗几种方法介绍-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1超滤膜清洗几种方法介绍随着超滤膜组件工作时间的延长，超滤膜污染会不断加重，超滤膜的透水速率会下降，为了恢复膜的通量，需要定期对膜组件进行化学清洗，化学清洗时应根据原水中杂质的情况选择合适的化学药品。
常用清洗方法常用清洗方法，超滤膜在使用后，由于分离物质及其他杂质在膜表面会逐渐积聚，对膜造成污染和堵塞，膜的有效清洗是延长膜使用寿命的重要手段。
常用的清洗方法有化学清洗、物理清洗两大类。
(一)物理清洗法等压清洗法：即关闭超滤水阀门，打开浓缩水出口阀门，靠增大流速冲洗膜表面，该法对去除膜表面上大量松软的杂质有效。
高纯水清洗法：由于水的纯度增高，溶解能力加强。
清洗时可先利用超滤水冲去膜面上松散的污垢，然后利用纯水循环清洗。
反向清洗法：即清洗水从膜的超滤口进入并透过膜，冲向浓缩口一边，采用反向冲洗法可以有效的去除覆盖面，但反冲洗时应特别注意，防止超压，避免把膜冲破或者破坏密封粘接面。
(二)化学清洗法利用化学药品与膜面杂质进行化学反应来达到清洗膜的目的酸溶液清洗：常用溶液有盐酸、柠檬酸、草酸等，调配溶液的PH=2~3，利用循环清洗或者浸泡~1h后循环清洗，对无机杂质去除效果较好。
碱溶液清洗：常用的碱主要有NaOH ，调配溶液的PH=10~12左右，利用水循环操作清洗或浸泡~1h后循环清洗，可有效去除杂质及油脂。
氧化剂清洗剂：利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超滤膜，可以去除污垢，杀灭细菌。
H2O2和NaClO是常用的杀菌剂。
加酶洗涤剂：如%~%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，对去除蛋白质、多糖、油脂类污染物质有效。
选择化学药品的原则：1、不能与膜及组件的其他材质发生任何化学反应。
2、选用的药品避免二次污染。
超滤化学清洗方法
超滤化学清洗方法一、超滤清洗判断1、关于超滤的清洗要求的判断标准，可按超滤运行的操作压差为标准，如果按设计流量运行时的操作压差超过0.8bar（最大不超过1bar）时，进行循环清洗。
也可按清洗后超滤反洗压差为基础，当反洗压差超过2.0bar（最大不超过3bar）时，进行循环清洗。
2、每4月对超滤进行一次化学清洗，也是一种可以采用的清洗频率，前提是压差在4个月中出现明显上升。
二、超滤循环清洗前准备1、分析进水水质状况，以利于判断可能的污染物种类。
2、将装置中的水排空，拆卸超滤膜，分析观察内部沉积的污染物种类，也可以作浸泡试验，以利于选择可能的有效清洗剂，膜重新安装后充水排气。
3、进行一次CEB，去除膜表面的部分污染物。
4、确认清洗所需药剂的种类和量满足要求。
确认超滤产水池液位满足超滤清洗所需。
确认超滤清洗液排放可以正常进行。
5、准备进行pH值、活性余氯测定所需的条件，以便于超滤清洗时进行相关测定。
准备对讲机一对、秒表1个、人员至少2个。
三、超滤清洗步序1、CIP罐内充水。
2、打开CIP连接管线使CIP流程畅通（全开CIP系统与UF系统的连接手动阀）。
3、将CIP清洗剂以50lmh的通量送入UF系统，打开CIP管线的排气阀及超滤系统的排气阀，确保清洗剂能够充满系统内部。
4、如果需要开启加热器，需要保持清洗水在系统内循环，并且严禁温度变化速度超过最大温度变化速度限制。
5、当清洗水温度达到期望的温度时，小心的把化学药剂加入CIP 罐中。
6、循环1-2小时，增大清洗液的过膜通量能够有效的提高清洗效果。
为了达到这个效果有时会关掉进水侧浓水回流阀。
7、循环完成，浸泡2-10小时后，再次循环1-2小时。
排放掉清洗液至CIP罐低低液位。
8、CIP罐排污。
9、CIP罐充水，保持水温和清洗时清洗液的温度相当，以防止系统温度骤然剧变。
10、用干净的水冲洗系统，在清洗的过程中关闭浓水阀并且使冲洗通量不能小于10lmh，这对于冲掉产水侧的清洗液来说是必须的。
超滤膜清洗方法
如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,对去除蛋白质、多糖、油脂类污染物质有效;
选择化学药品的原则：1、不能与膜及组件的其他材质发生任何化学反应;2、选用的药品避免二次污染;
高纯水清洗法
由于水的纯度增高,溶解能力加强;清洗时可先利用超滤水冲去膜面上松散的污垢,然后利用纯水循环清洗;
反向清洗法
即清洗水从膜的超滤口进入并透过膜,冲向浓缩口一边,采用反向冲洗法可以有效的去除覆盖面,但反冲洗时应特别注意,防止超压,避免把膜冲破或者破坏密封粘接面;
二化学清洗法：利用化学药品与膜面杂质进行化学反应来达到清洗膜的目的
酸溶液清洗
常用溶液有盐酸、柠檬酸、草酸等,调配溶液的PH=2~3,利用循环清洗或者浸泡0.5h~1h后循环清洗,对无机杂质去除效果较好;
碱溶液清洗
常用的碱主要有NaOH,调配溶液的PH=10~12左右,利用水循环操作清洗或浸泡0.5h~1h后循环清洗,可有效去除杂质及油脂;
氧化剂清洗剂
利用1%~3%H2O2、500~1来自00mg/LNaClO等水溶液清洗超滤膜,可以去除污垢,杀灭细菌;H2O2和NaClO是常用的杀菌剂;
清洗方法
一常用清洗方法
常用清洗方法
超滤膜在使用后,由于分离物质及其他杂质在膜表面会逐渐积聚,对膜造成污染和堵塞,膜的有效清洗是延长膜使用寿命的重要手段;常用的清洗方法有化学清洗、物理清洗两大类;
等压清洗法
即关闭超滤水阀门,打开浓缩水出口阀门,靠增大流速冲洗膜表面,该法对去除膜表面上大量松软的杂质有效;
超滤膜清洗方法
清洗方法
(一)常用清洗方法
常用清洗方法
超滤膜在使用后，由于分离物质及其他杂质在膜表面会逐渐积聚，对膜造成污染和堵塞，膜的有效清洗是延长膜使用寿命的重要手段。常用的清洗方法有化学清洗、物理清洗两大类。
等压清洗法
即关闭超滤水阀门，打开浓缩水出口阀门，靠增大流速冲洗膜表面，该法对去除膜表面上大量松软的杂质有效。
加酶洗涤剂
如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，对去除蛋白质、多糖、油脂类污染物质有效。
选择化学药品的原则：1、不能与膜及组件的其他材质发生任何化学反应。、草酸等，调配溶液的PH=2~3，利用循环清洗或者浸泡0.5h~1h后循环清洗，对无机杂质去除效果较好。
碱溶液清洗
常用的碱主要有NaOH ，调配溶液的PH=10~12左右，利用水循环操作清洗或浸泡0.5h~1h后循环清洗，可有效去除杂质及油脂。
氧化剂清洗剂
利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超滤膜，可以去除污垢，杀灭细菌。H2O2和NaClO是常用的杀菌剂。
高纯水清洗法
由于水的纯度增高，溶解能力加强。清洗时可先利用超滤水冲去膜面上松散的污垢，然后利用纯水循环清洗。
反向清洗法
即清洗水从膜的超滤口进入并透过膜，冲向浓缩口一边，采用反向冲洗法可以有效的去除覆盖面，但反冲洗时应特别注意，防止超压，避免把膜冲破或者破坏密封粘接面。
（二）化学清洗法：利用化学药品与膜面杂质进行化学反应来达到清洗膜的目的
超滤膜元件清洗方案
超滤清洗方案超滤装置在正常运行条件下，超滤膜被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染，这些物质沉积在膜表面，引起超滤装置出力下降。
为了恢复良好的透水性能，需对膜进行化学清洗。
1．碱性清洗第一步：最好使用超滤产品水冲洗，也可以用良好的过滤水（原水中若含有特殊化学物质，如能与清洗液发生反应的不能使用）。
第二步：用超滤产品水配制清洗液，用3m3水加100公斤三聚磷酸钠、3公斤EDTA、750克十二烷基苯磺酸钠，准确称量并混合均匀，检查清洗液的pH 值，用氢氧化钠调PH=10.5左右。
用清洗泵循环30分钟。
第三步：开超滤浓水回流手动阀，再开清洗进水手动阀，用正常清洗流量及0.2mpa的压力向超滤系统输入清洗液，刚开始的回水排掉，防止清洗液被稀释。
让清洗液在管路循环30分钟。
观察回流液的浊度和pH 值，若明显变浊或者pH值变化超过0.5，可重新用新清洗液再进行上述操作。
第四步：停止清洗泵循环，视组件污染情况，膜组件全部浸泡在清洗液中1小时左右或更长时间（10～15小时或过夜）。
期间可以间歇的开启循环泵,保持恒定的清洗液温度（25～30℃）。
第五步：加大流量到清洗正常流量的1.5倍进行清洗，此时压力不能太高，以系统无或稍有产水的压力为限,循环30分钟后，开产水侧回流手动阀，再循环30分钟。
第六步：用超滤反洗泵进行反洗2分钟，为防止沉淀，最低反洗水温度为20℃，将清洗液完全冲出无残留。
2.酸性清洗第一步：最好使用超滤产品水冲洗，也可以用良好的过滤水（原水中若含有特殊化学物质，如能与清洗液发生反应的不能使用）。
第二步：用超滤产品水配制清洗液，用3m3水加60公斤柠檬酸，准确称量并混合均匀，检查清洗液的pH 值，用调PH=2.5左右。
用清洗泵循环30分钟。
第三步：开超滤浓水回流手动阀，再开清洗进水手动阀，用正常清洗流量及0.2mpa的压力向超滤系统输入清洗液，刚开始的回水排掉，防止清洗液被稀释。
让清洗液在管路循环3-5分钟。
超滤化学清洗方法
超滤化学清洗方法1清洗条件：当有下述情况发生之—时应对超滤膜系统予以清洗：2在正常压力下产品水流量降至正常值的10-15%；3使用压力增加10-15%。
化学清洗药剂的质量要求化学清洗药剂的质量要求项目盐酸碱碱/氯化学成份HClNaOHNaOH/NaClO纯度31%97%97%/10%有效氯配制浓度PH=2.5（0.5%重量比）PH=12（0.5%重量比）先加碱至PH=12再加200ppm氯化学清洗步骤.1根据膜元件污染物质的性质，选择合适的清洗液，准备好所用药品。
.2往超滤清洗箱注水(液位加至1.3m)，关闭超滤清洗泵出口阀，全开超滤清洗泵入口阀，开启超滤清洗自循环阀(适当开度)清洗液温度加热至40℃.3配清洗液：碱/氯洗液：碱液一桶半(约40kg左右)次氯酸钠小半桶(约6kg)碱洗液：碱液一桶半(约40kg左右)酸洗液：柠檬酸2袋(每袋25kg).4打开清洗泵进口阀，打开清洗泵循环阀，关闭清洗泵出阀，启动清洗泵，开始药液的溶解。
.5药品完全溶解后，取样化验清洗液PH合格，温度计显示合格时，即可进入下一清洗步骤。
清洗步骤前提条件：清洗药液已配制好。
清洗步骤一般按碱洗、碱/氯洗、酸洗三者顺序进行。
超滤膜的污染与药物清洗
超滤膜的污染与药物清洗
随着超滤膜截留的污染物在膜内表面和膜孔中的不断积累，超滤膜的水通量和分离能力逐渐下降，通过反冲洗可以部分恢复膜的水通量，但反冲洗不能达到100%的恢复效果，因此当超滤膜的水通量下降超过30%时，必须进行药物清洗，及时清除附着在超滤膜壁和膜孔中的污染物，防止超滤膜形成不可恢复的堵塞。
药物清洗的方法主要有以下几种：
1、用HY-410清洗剂将RO水或超滤水的pH值配制到2，经增压泵从超滤膜的进水阀处打入，自排放阀处循环回来，调节排放阀将压力稳定在0.25Mpa，循环清洗30分钟后将进水阀、排放阀和调节阀全部关闭，对超滤膜密封浸泡2小时后再用超滤水冲洗干净。
2、用HY-420清洗剂将RO水或超滤水的pH值配制到12，经增压泵从超滤膜的进水阀处打入，自排放阀处循环回来，调节排放阀将压力稳定在0.25Mpa，循环清洗30分钟后将进水阀、排放阀和调节阀全部关闭，对超滤膜密封浸泡2小时后再用超滤水冲洗干净。
3、加入0.5%的HY-240杀菌剂对超滤膜进行药物清洗，再进行循环药洗或浸泡
4、阀门操作见下图所示
超滤膜的保存
超滤膜没有使用时一般都是浸入保护液中进行密封保存以防止湿态膜脱水后产生收缩，膜孔变小，使膜结构破坏，水通量下降。
一、短期保存：超滤膜如暂停使用时（少于10天时间）应对超滤膜杀菌反冲洗一次，在反冲洗水中加入15ppm（ml/L）的HY-240杀菌剂后再将超滤膜的进水阀、排放阀和调节阀关闭，保持超滤膜的密封和灭菌作用。
二、长期保存：超滤膜如长期停止使用时（超过10天），先对超滤膜进行杀菌反冲洗一次，然后在超滤膜内注入HY-310保护液后密封保存（最好是RO水）。
超滤膜的污染原因及清洗方法
超滤膜的污染原因及清洗方法中空纤维超滤膜是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.01微米以下的微孔，工作原理是在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，一般以截留分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、粒径大于10纳米的颗粒。
在现实运行操作中超滤膜污染的情况经常会发生。
一、超滤膜的污染在做超滤清洗之前，要做的准备工作之一就是搞清楚超滤膜的污染成分。
以便于选择什么样的清洗方式和方法。
超滤膜在投入使用一段时间后，由于截留的杂质在膜表面会逐渐积聚，浓差极化的产生，形成凝胶层和污染物沉积层。
污染后的渗透量下降，过滤效果差，寿命缩短。
污染严重时，清洗难度很大，所以现在很多超滤设备工艺中都会在超滤膜组件前设计加药清洗系统。
设制定期对膜进行清洗。
清洗方法主要有物理清洗和化学清洗两类。
二、物理清洗利用水压的作用，去除超滤膜表面和膜孔中的污染物。
1、水清洗用增压泵把纯水压入超滤膜丝中，超滤膜组件浓缩出口阀全打开，关闭净水阀门，采用低压湍流或者脉冲清洗。
一次清洗时间一般是30分钟左右，这种方法一般对除膜表面上的松动杂质比较有效。
如果冲洗时通水量一直上不去，可以采取浸泡几天再清洗。
污染不严重的膜组件一般这样清洗的效果就会很好。
2、反洗法利用增压泵压力把大量的清水从超滤膜的净水口进入并透过膜，冲向浓缩阀门口，为了防止压力大造成超滤膜机械损伤，反洗的压力一般在1KG/CM2，清洗时间大概30分钟。
这种方法可以有效去除膜的覆盖面杂质。
3、手工清洗对于污染较为严重的超滤膜，凝胶层厚而且结实，这时可以拆开超滤膜组件，在水中用海绵擦洗膜表面，这种方法对凝胶层污染严重的超滤效果很好，但是要注意防止超滤膜组件在装拆和清洗过程中的损坏。
三、化学清洗当物理清洗后膜的通水量还是恢复不了时，可以结合化学药剂一起清洗。
化学清洗是利用了化学物质与污染物发生化学反应达到清洗目的。
1、酸性化学物清洗法加入2-3%盐酸或柠檬酸或草酸等，把PH值调至2-3，开清洗泵循环使药剂溶解并搅拌均匀，浸泡2个小时左右，清洗循环1个小时左右。
陶瓷超滤膜化学清洗方法
陶瓷超滤膜化学清洗方法
- 酸性化学物清洗法：加入盐酸、柠檬酸或草酸等，把pH值调至2-3，开启清洗泵循环使药剂溶解并搅拌均匀，浸泡2个小时左右，清洗循环1个小时左右。
- 碱性化学物清洗法：加入氢氧化钠，把pH值调至10-12，开启清洗泵循环使药剂溶解并搅拌均匀，浸泡2个小时左右，清洗循环1个小时左右。
- 氧化剂清洗法：在酸性和碱性清洗后效果还不是很好的情况下，可以用氯进行清洗，其用量为200-400MG/L活性氯，pH值调节到10-11，这种清洗方法一般适用于工业酶制剂的超滤浓缩过程中。
在进行化学清洗时，需要根据陶瓷超滤膜的污染类型和程度选择合适的清洗方法和清洗剂，并严格遵守操作规程，以确保清洗效果和安全。
超滤膜清洗方法
清洗方法
(一)常用清洗方法
常用清洗方法
超滤膜在使用后，由于分离物质及其他杂质在膜表面会逐渐积聚，对膜造成污染和堵塞，膜的有效清洗是延长膜使用寿命的重要手段。常用的清洗方法有化学清洗、物理清洗两大类。
等压清洗法
即关闭超滤水阀门，打开浓缩水出口阀门，靠增大流速冲洗膜表面，该法对去除膜表面上大量松软的杂质有效。
高纯水清洗法
由于水的纯度增高，溶解能力加强。来自洗时可先利用超滤水冲去膜面上松散的污垢，然后利用纯水循环清洗。
反向清洗法
即清洗水从膜的超滤口进入并透过膜，冲向浓缩口一边，采用反向冲洗法可以有效的去除覆盖面，但反冲洗时应特别注意，防止超压，避免把膜冲破或者破坏密封粘接面。
（二）化学清洗法：利用化学药品与膜面杂质进行化学反应来达到清洗膜的目的
酸溶液清洗
常用溶液有盐酸、柠檬酸、草酸等，调配溶液的PH=2~3，利用循环清洗或者浸泡0.5h~1h后循环清洗，对无机杂质去除效果较好。
碱溶液清洗
常用的碱主要有NaOH，调配溶液的PH=10~12左右，利用水循环操作清洗或浸泡0.5h~1h后循环清洗，可有效去除杂质及油脂。
氧化剂清洗剂
利用1%~3%H2O2、500~1000mg/L NaClO等水溶液清洗超滤膜，可以去除污垢，杀灭细菌。H2O2和NaClO是常用的杀菌剂。
加酶洗涤剂
如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，对去除蛋白质、多糖、油脂类污染物质有效。
选择化学药品的原则：
1、不能与膜及组件的其他材质发生任何化学反应。
2、选用的药品避免二次污染。
超滤膜清洗几种方法介绍
超滤膜清洗几种方法介绍随着超滤膜组件工作时间的延长，超滤膜污染会不断加重，超滤膜的透水速率会下降，为了恢复膜的通量，需要定期对膜组件进行化学清洗，化学清洗时应根据原水中杂质的情况选择合适的化学药品。
常用清洗方法常用清洗方法，超滤膜在使用后，由于分离物质及其他杂质在膜表面会逐渐积聚，对膜造成污染和堵塞，膜的有效清洗是延长膜使用寿命的重要手段。
常用的清洗方法有化学清洗、物理清洗两大类。
(一)物理清洗法等压清洗法：即关闭超滤水阀门，打开浓缩水出口阀门，靠增大流速冲洗膜表面，该法对去除膜表面上大量松软的杂质有效。
高纯水清洗法：由于水的纯度增高，溶解能力加强。
清洗时可先利用超滤水冲去膜面上松散的污垢，然后利用纯水循环清洗。
反向清洗法：即清洗水从膜的超滤口进入并透过膜，冲向浓缩口一边，采用反向冲洗法可以有效的去除覆盖面，但反冲洗时应特别注意，防止超压，避免把膜冲破或者破坏密封粘接面。
(二)化学清洗法利用化学药品与膜面杂质进行化学反应来达到清洗膜的目的酸溶液清洗：常用溶液有盐酸、柠檬酸、草酸等，调配溶液的PH=2~3，利用循环清洗或者浸泡~1h后循环清洗，对无机杂质去除效果较好。
碱溶液清洗：常用的碱主要有NaOH ，调配溶液的PH=10~12左右，利用水循环操作清洗或浸泡~1h后循环清洗，可有效去除杂质及油脂。
氧化剂清洗剂：利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超滤膜，可以去除污垢，杀灭细菌。
H2O2和NaClO是常用的杀菌剂。
加酶洗涤剂：如%~%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，对去除蛋白质、多糖、油脂类污染物质有效。
选择化学药品的原则：1、不能与膜及组件的其他材质发生任何化学反应。
2、选用的药品避免二次污染。
超滤膜NOM污染及化学清洗方法
将试压用水返回到装置一旁的储水罐内。
10 ２００４年第 ３ 期
Ａｂｓｔｒａｃｔ The mechanism of membrane fouled by NOM was introduced. Effects of four chemical cleaning agents in two types of NOM foulants was compared. Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ NOM; membrane fouling; cleaning strategies
以便于通过短半径的肘管、Ｕ 形弯头和已被堵死的汇管。该项任务包括管道扫线、清洗、检查
管道内径变化并探测有无妨碍检测作业进行的障碍物存在。根据甲方要求：既要对管道进行
水压试验以查明当前的问题，又要对管子做出评估以查明潜在的问题。Ｐｒａｘａｉｒ公司在最短时
限内，比原定时间提前一天完成了管道综合检修工作。经超声波检查后又进行了水压试验，并
该炼油公司还要求对向一座燃烧炉供气的长 ２．２ ｋｍ、直径 １５２ ｍｍ 并具有多弯头（１０ 个 ９０°
的转角，８ 个４５°的弯头，而它们多处相隔很近）的埋地天然气管道进行全面检修。 承包工艺
装置和输气管道综合检修的Ｐｒａｘａｉｒ公司，为在短期内完成管道检修任务又有所创新。为了对
付这种多弯头的炼油厂加热炉供气管道的复杂性，Ｐｒａｘａｉｒ公司采用了一种柔性的聚酯清管器
8 ２００４年第 ３期
· 第 ３ 期
清 洗 世 界
第 ２０ 卷 ·
理；用高速水流进行冲洗；优化操作条件和改变膜表 面的属性等［２］。这些方法都是从膜的物理化学性质出 发，对 Ｎ Ｏ Ｍ 的特性考虑较少，故清洗效果往往不够 理想。因此，在确定清洗方法时，应考虑不同水源中 Ｎ Ｏ Ｍ 的不同特性，并根据 Ｎ Ｏ Ｍ 的特性和膜的特点来 综合决定采用何种清洗方法。
超滤膜清洗几种方法介绍
超滤膜清洗几种方法介绍(总2页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--超滤膜清洗几种方法介绍随着超滤膜组件工作时间的延长，超滤膜污染会不断加重，超滤膜的透水速率会下降，为了恢复膜的通量，需要定期对膜组件进行化学清洗，化学清洗时应根据原水中杂质的情况选择合适的化学药品。
常用清洗方法常用清洗方法，超滤膜在使用后，由于分离物质及其他杂质在膜表面会逐渐积聚，对膜造成污染和堵塞，膜的有效清洗是延长膜使用寿命的重要手段。
常用的清洗方法有化学清洗、物理清洗两大类。
(一)物理清洗法等压清洗法：即关闭超滤水阀门，打开浓缩水出口阀门，靠增大流速冲洗膜表面，该法对去除膜表面上大量松软的杂质有效。
高纯水清洗法：由于水的纯度增高，溶解能力加强。
清洗时可先利用超滤水冲去膜面上松散的污垢，然后利用纯水循环清洗。
反向清洗法：即清洗水从膜的超滤口进入并透过膜，冲向浓缩口一边，采用反向冲洗法可以有效的去除覆盖面，但反冲洗时应特别注意，防止超压，避免把膜冲破或者破坏密封粘接面。
(二)化学清洗法利用化学药品与膜面杂质进行化学反应来达到清洗膜的目的酸溶液清洗：常用溶液有盐酸、柠檬酸、草酸等，调配溶液的PH=2~3，利用循环清洗或者浸泡~1h后循环清洗，对无机杂质去除效果较好。
碱溶液清洗：常用的碱主要有NaOH ，调配溶液的PH=10~12左右，利用水循环操作清洗或浸泡~1h后循环清洗，可有效去除杂质及油脂。
氧化剂清洗剂：利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超滤膜，可以去除污垢，杀灭细菌。
H2O2和NaClO是常用的杀菌剂。
加酶洗涤剂：如%~%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，对去除蛋白质、多糖、油脂类污染物质有效。
选择化学药品的原则：1、不能与膜及组件的其他材质发生任何化学反应。
2、选用的药品避免二次污染。
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将试压用水返回到装置一旁的储水罐内。
10 ２００４年第 ３ 期
１ ＮＯＭ污染膜的机理
膜的孔隙污染主要发生在膜过滤初期的 １ｈ 之内， 而膜的表面沉积污染主要发生在膜过滤开始 １ｈ 之后， 随着膜过滤时间的延长， ＮＯＭ污染物便在膜面上形成 一层凝胶层，并产生浓差极化。一般而言，只要原水 与膜接触，膜污染便开始［４］。
膜污染的表现是膜通量下降，实际截留污染物的 相对分子质量下降变小，运行压力上升。天然水中含 有的污染膜的有机物可分为 ４ 类：多糖类、聚酸基芳 烃类、蛋白质和氨基酸［３］。根据亲（憎）水性，可分 为憎水酸、中性憎水物质、亲水中性物质。
２ ５ ． １ ％ ；亲水 Ｎ Ｏ Ｍ 水源中，憎水 Ｎ Ｏ Ｍ 占总 Ｎ Ｏ Ｍ 量 的 ２７．３％，亲水ＮＯＭ 占７２．７％。试验温度为２３￣２５℃， 传输压力在 ３５０ｋＰａ。 ３．２ 试验数据及结果分析
渗透通量 ／（Ｌ·ｍ－２·ｈ－１）
２００ １８０ １６０
１４０ ×
１２０ ＊
ＮａＣｌＯ
×
化学清洗是减少膜污染的重要方法，是在不伤害 膜的前提下，用适当的化学药剂去除吸附在膜表面或 堵塞在膜孔中的污染物。化学清洗药剂有酸、碱性药 剂、高浓度离子溶液、表面活性剂等。常见的化学清 洗剂见表１［１］。
表１ 常用化学清洗剂
常用清洗剂名称 分子式
Ｕｌｔｒａｆｉｌｔｒａｔｉｏｎ ｍｅｍｂｒａｎｅ ｆｏｕｌｅｄ ｂｙ ＮＯＭ ａｎｄ ｉｔｓ ｃｈｅｍｉｃａｌ ｃｌｅａｎｉｎｇ
DING Yi, LIANG Hengguo, LIU Tao, WU He
(Logistical Engineering University,Chongqing 400041)
第 ２０卷 第 ３ 期 ２００４年３月
¥实用技术¥
清 洗 世 界 Cleaning World
Vol.20 No.3 Mar. 2004
超滤膜 Ｎ Ｏ Ｍ 污染
及化学清洗方法
丁 一 梁恒国 刘 滔 吴 和
（后勤工程学院， 重庆 ４０００４１）
摘 要 介绍了天然有机物（ＮＯＭ）造成膜污染的机理。根据相关试验数据，比较了不同 化学清洗方法对不同类型 Ｎ Ｏ Ｍ 造成膜污染的清洗效果。 关键词 ＮＯＭ 膜污染 清洗方法 中图分类号 Ｘ７０３．１ 文献标识码 Ｂ
Ｎ Ｏ Ｍ 造成膜过滤阻力的原因主要有： （１）吸附在膜的孔隙内； （２）吸附在膜的表面上； （３） 在膜表面上形成一层凝胶层和浓差极化层。
２ 化学清洗方法
为了使污染膜在短时间内恢复过滤能力和减小膜 的污染程度，常用的方法有：对原水进行适当的预处
收稿日期：２００４－０２－０６ 作者简介：丁 一（１９７８－），男，黑龙江省人，硕士研究生，从事市政工程。
２００４ 年第 ３ 期 9
· 第 ３ 期
清 洗 世 界
第 ２０ 卷 ·
是憎水酸和中性物质，且 Ｎ Ｏ Ｍ 酸含量较高。 ２） 亲水 ＮＯＭ 造成膜污染清洗方法的比较 对于被亲水 ＮＯＭ 污染的膜，根据膜通量恢复率，
清洗剂的清洗效果依次为：ＮａＣｌＯ＞ 柠檬酸 ＞ＨＣｌ＞ ＮａＯＨ ＞ ＳＤＳ＞ ＥＤＴＡ。
天然有机物（ＮＯＭ）主要是指动植物在自然循环 过程中经腐烂分解所产生的大分子有机物。包括腐殖 质、微生物分泌物、溶解的动物组织及动物的废弃物 等。水源中天然有机物通常以悬浮物、胶体物及溶解 物形式存在。在用超滤膜处理水的过程中，原水中较 低的 ＮＯＭ 含量，对超滤膜的污染也比较严重。因此， 如何防止 Ｎ Ｏ Ｍ 污染及污染物的清除是膜污染研究的 热点。
真空加热炉除焦。这就提出了如何能在短期内实施加速冷却的难题。否则，利用氢氟酸的乙
醇装置就会使暴露于水中的所有金属部件遭受腐蚀，从而需要将其干燥到 ２３３Ｋ 的露点。解决
的方法是采用获得专利权的Ｎｉｃｏｏｌ（ｒ）反应器冷却过程，利用７７Ｋ的液氮和高度流动速度以加
快氮的汽化，并使催化床和反应器内壁的冷却效率增加到最大限度。 除上述的装置检修工作外，
该炼油公司还要求对向一座燃烧炉供气的长 ２．２ ｋｍ、直径 １５２ ｍｍ 并具有多弯头（１０ 个 ９０°
的转角，８ 个４５°的弯头，而它们多处相隔很近）的埋地天然气管道进行全面检修。 承包工艺
装置和输气管道综合检修的Ｐｒａｘａｉｒ公司，为在短期内完成管道检修任务又有所创新。为了对
付这种多弯头的炼油厂加热炉供气管道的复杂性，Ｐｒａｘａｉｒ公司采用了一种柔性的聚酯清管器
果要好。碱性药剂（ＮａＯＨ）清洗憎水 ＮＯＭ 污染膜效
果较好。
３）氧化剂（ＮａＣｌＯ）对于提高亲水 ＮＯＭ 水源造
成污染膜的通量恢复率比其他化学清洗药剂的效果
好。 参 考 文 献
［１］ 丁昭霞． 超滤膜污染机理及清洗技术试验研究［Ｄ］． 重庆：后 勤工程学院，２００３．
［２］ 刘忠洲，续曙光，李锁定． 微滤、超滤过程中的膜污染与清 洗［Ｊ］．水处理技术，１９９７， ２（３ ４）：１８７￣１９３．
化学药剂的清洗效果都不很理想。对比憎水 ＮＯＭ 污染膜和亲水 ＮＯＭ 污染膜通量恢复率，可发现， 即使污染较少，亲水 Ｎ Ｏ Ｍ 造成的膜污染更难去除。
４ 结论
１）水源中 Ｎ Ｏ Ｍ 的存在是造成膜污染的主要物 质。
２）根据膜通量的恢复率，化学药剂清洗憎水 Ｎ Ｏ Ｍ 原水的污染物比清洗亲水 ＮＯＭ 原水的污染物效
以便于通过短半径的肘管、Ｕ 形弯头和已被堵死的汇管。该项任务包括管道扫线、清洗、检查
管道内径变化并探测有无妨碍检测作业进行的障碍物存在。根据甲方要求：既要对管道进行
水压试验以查明当前的问题，又要对管子做出评估以查明潜在的问题。Ｐｒａｘａｉｒ公司在最短时
限内，比原定时间提前一天完成了管道综合检修工作。经超声波检查后又进行了水压试验，并
酸 碱性药剂
柠檬酸 草酸 硝酸 盐酸 氢氧化钠
Ｃ ６ Ｈ ８ Ｏ ７ ·Ｈ ２ Ｏ Ｈ２Ｃ２Ｏ４ ＨＮＯ３ ＨＣｌ
ＮａＯＨ
氧化剂
三聚磷酸钠 次氯酸钠
Ｎａ Ｐ Ｏ ５ ３ １０
ＮａＣｌＯ
表面活性剂 螯合剂
甲醛
ＨＣＨＯ
十二烷基苯磺酸钠（ＳＤＳ） Ｃ１８Ｈ２９ＳＯ３Ｎａ 乙二胺四乙酸（ＥＤＴＡ） （ＣＨ３）２Ｎ２（ＣＨ３ＣＯＯＨ）４
３．１ 试验方法 试验采用 Ｎ Ｏ Ｍ 污染的磺酸盐 Ｐ Ｅ Ｓ 超滤膜，截留
的相对分子质量 ２００００，膜面积为 ５０ｃｍ２。原水 ＮＯＭ 特点见表 ２。
表 ２ 原水 ＮＯＭ 特点
原 水
ｐＨ ＤＯＣ／（ｍｇ·Ｌ－１） ＵＶ２５４ ／ｍ－１ 腐殖质占ＤＯＣ／％
憎水ＮＯＭ水源 ８．４ ６．５ ０．２７５ ９０．１
Ａｂｓｔｒａｃｔ The mechanism of membrane fouled by NOM was introduced. Effects of four chemical cleaning agents in two types of NOM foulants was compared. Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ NOM; membrane fouling; cleaning strategies
［３］ 熊毅． 天然有机物（ＮＯＭ）与膜［Ｊ］． 西南给排水，２００１，２３ （５）：１８￣２１．
［４］ 许保玖． 给水处理理论［Ｍ］． 北京：中国建筑工业出版社， ２０００．１０．
［５］ Ｌｅｅ Ｈ， Ａｍｙ Ｇ， Ｃｈｏ Ｊ ， ｅｔ ａｌ． Ｃｌｅａｎｉｎｇ ｓｔｒａｔｅｇｉｅｓ ｆｏｒ ｆｌｕｘ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｏｆ ａｎ ｕｌｔｒａｆｉｌｔｒａｔｉｏｎ ｍｅｍｂｒａｎｅ ｆｏｕｌｅｄ ｂｙ ｎａｔｕｒａｌ ｏｒｇａｎｉｃ ｍａｔｔｅｒ ［Ｊ］．Ｗａｔｅｒ Ｒｅｓ，２００１，３５（１４）：３３０１￣３３０８．
＊
ＮａＯＨ
× ＳＤＳ
ＥＤＴＡ
＊ ＨＣｌ
×
柠檬酸
＊
１００ ０ １５ ３０ ４５ 时 间／ｍｉｎ
图 １ 不同清洗剂对憎水 ＮＯＭ 污染膜的清洗效果
渗透通量 ／（Ｌ·ｍ－２·ｈ－１）
８０
表３ 不同清洗剂的清洗效果
清洗剂 质量分数／％ 憎水 Ｎ Ｏ Ｍ 污染膜 亲水 Ｎ Ｏ Ｍ 污染膜 的通量恢复率／％ 的通量恢复率／％
柠檬酸 １ ４９．７ ２４．８ ＨＣｌ ０．２ ４４．６ ２０．５ ＮａＯＨ ０．５ ６４．８ １８．９ ＮａＣｌＯ １ ５５．０ ４３．４ ＳＤＳ ０．２ ２９．３ １６．１ ＥＤＴＡ ０．５ ２０．５ １０．８
rrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrr
¥技术博览¥
柔性聚酯清管器在多弯头管道清洗中应用
Ｐｌａｃｉｄ Ｒｅｆｉｎｉｎｇ公司是一座设在美国路易斯安那州阿连堡的属于私人所有的独立的炼油厂。
其定期检修工作原计划需要 ２１ ｄ才能完成，这样一来，其炼制产品和军用油料的输送就会违
约而受到损害。所规定的限期刚好能让炉子和重整装置、柴油加氢反应器完全冷却下来并为
8 ２００４年第 ３期
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清 洗 世 界
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理；用高速水流进行冲洗；优化操作条件和改变膜表 面的属性等［２］。这些方法都是从膜的物理化学性质出 发，对 Ｎ Ｏ Ｍ 的特性考虑较少，故清洗效果往往不够 理想。因此，在确定清洗方法时，应考虑不同水源中 Ｎ Ｏ Ｍ 的不同特性，并根据 Ｎ Ｏ Ｍ 的特性和膜的特点来 综合决定采用何种清洗方法。
ＮａＣｌＯ
ＨＣｌ
７０
× ＮａＯＨ×来自柠檬酸６０×
＊ ＳＤＳ
＊
ＥＤＴＡ
×
＊
５０ ＊
０ １５ ３０ ４５ 时 间／ｍｉｎ
图 ２ 不同清洗剂对亲水 ＮＯＭ 污染膜的清洗效果
３ 清洗试验
３．３ 试验结果分析 １） 憎水 ＮＯＭ 造成膜污染清洗方法的比较 对于憎水 ＮＯＭ 造成的膜污染，根据膜通量恢复