采气井口结构示意图
煤层气开发——第7章 煤层气集输
13.火炬装置；14.绷绳支架；15.输气管
第三节 煤层气的矿场集输工艺
每个井场都装备有分离器、水处理设施和 计量设施(图7-4)。产出的流体通过100m长的管 线从井口输送至立式分离器，气流沿切线方向 从进口管进入分离器内。气相回转向上进入顶 部腔室，在此过程中，速度不断减小，使得气 流均匀通过除雾器，分离器顶部出来的气体管 输至计量设施；水通过液位控制阀从分离器底 部排出至储水罐，煤粉等杂质随着水一起向下 运动，降至分离器的圆锥形底部，由排污口排 出。分离器外部装备有一个气体加热的水套， 用自然通风燃烧器加热以免冬天水结冰。分离 器入口还设置有一个控制阀，当运行压力超过 分离器的名义操作压力时关闭气源。
第三节 煤层气的矿场集输工艺
一、计量
为了改善气井管理，需要对每口井的产气量、产水量、压力、温 度进行计量。对于多层位的产气井，还应对每一产层的产量进行估测。 1）水计量系统 常用的水计量方法有3种：正排量流量计、涡轮流量计和计量桶。 正排量水流量计容易被细小的煤粒、砂、粘土堵塞，造成计量误差。 涡轮流量计通常安装在泵的出口处，其计量精度高于正排量流量计， 但在间隙流、气水两相流及水中有杂质的情况下，易受损坏，或产生 较大的计量误差。正排量流量计和涡轮流量计的计量精度随入口压力 的提高而增加。在美国的黑勇士盆地，最常用的水计量方法是一种标 定容器，也称计量桶。这种容器的容积一般为18.925dm3(5加仑)，用 于井口收集产出水，并记录容器装满水所需的时间，由此换算成每日 产水的桶数。
第三节 煤层气的矿场集输工艺
例如，黑勇士盆地的Black Creek产层产出水的溶解固相总 含盐比Mary Lee产层高一个数量级。通过对单产层完井的气井 数据与同时对两个产层完井的气井的数据的比较，可在溶解固相 总含量与每个产层的产水百分率之间建立相关方程。这种方法是 评价水力压裂，确定是否要进行修井作业的有效工具。 单层产气量计量的另一种方法是利用美国天然气研究所开发 的产层隔离封隔器。它是一种充气膨胀式封隔器，安装时作为油 管性的一部分安装在气井两产层之间。计量时，隔离封隔器充气 膨胀，将产层完全隔离。亚拉巴马州的现场试验证明这种工具对 储层管理十分有利。
气藏开采基础
Q 10.64d 2 H GV
（压差为汞柱）
Q 2.89d 2 H GV
（压差为水柱）
式中，Q—气体流量，m3/d d—孔板直径，mm H—U形管中汞柱压差，mm G—天然气相对密度 V—气流温度，K
第二部分
气井节点分析
第二部分
气井节点（NODAL）分析法是运用系统工程理论研
究气田开发系统的气藏工程、采气工程和气田集输工程
（三）气井井口装置
气井井口装置由套管头、 油管头和采气树组成。
主要作用是： A)悬挂下入井里的油管 B)密封 油管 和 套管之 间 的环形空间 C) 通 过 油管 或 环 形空 间 进行采气、压井、洗井、酸 化、加缓蚀剂等作业 D) 操 纵 气 井 的 开 关 和 调 节气井的压力和产量大小
采气树：KQS最大工作压力/公称通径-工厂代号-设计次数
射孔完井的关键是固井质量必须得 到保证，产层评价的测井技术必须过 关，射孔深度必须可靠。
尾管完井方法从产层部
位的套管结构及孔眼打开的 方法来讲，与射孔完井方法 完全相同。不同之处是管子 顶部只延伸到生产套管内一 部分。
尾管完井特别适用于探 井，因为探井对油气层有无 工业价值情况不明，下套管 有时会造构
表层套管是下入井内的 第一层套管，用来封隔地 表附近不稳定的地层或水 层，安装井口防喷器和支 撑技术套管的重量。一般 下深几十至几百米。
引导钻头入井开钻和作 为泥浆的出口。导管是在 开钻前由人工挖成的深2米 左 右 的 圆 井 中 下 入 壁 厚 35mm的钢管，外面灌上水泥 制成。
KQ—抗硫化氢 KY—不抗硫化氢
采油树：KYS最大工作压力/公称通径-工厂代号-设计次数
常用采气树规格统计表
测压阀门： 不停产进行下压 力计测压、取样， 接油压表测油压。
不压井换阀采气井口的开发与应用
１ 一大 四通 ；２ 双外螺纹接头 ；３ － 一油 管挂 ； ４一 锁 定 轴 装 置 ； 上 法 兰 ５一
２｝ ＃ 阀 ，进 行更 换 闸阀作 业 。 ｝ 、３ 闸
１ ．不 压 井换 阀采气 井 口换 阀方法
（ ） 平板 闸阀 平 板 闸 阀为 明杆 带 下 导杆 式 ３
技 术 分 析
１ ．结构
背压阀螺纹 （ 英寸 Ｂ Ｖ ，用 于不压井更换套 ２ Ｐ）
管 阀门作业 ，如 图 ２所 示 。 （ ） 油管 悬挂 器 上 端 螺纹 为 ６ ３ｍｍ （ ２ ７ ２ 英 寸 ） Ｕ Ｂ （ ＰＴ Ｇ 内螺 纹 ） ，下端 螺 纹 为 ６ ８９ｍ ８ ． ｍ 不压井 换 阀采 气井 口主 要 由下悬 挂直 座式 油 管 头 、５个 平 板 闸 阀、 １个 可 调 试 节 流 阀 、小 四通 、
￥ 辽河石油勘探局项 目 “ １ 苏 Ｏ区块天然气经济有效开发综合配套技术研究” （ ０７ Ｇ一１ ） ２０Ｇ ２。
石 油
机
械
２０ ０ ８年
第３ ６卷
第１ ２期
（ 英 寸 ） Ｕ Ｂ （ ３ ＰＴ Ｇ 内螺 纹 ） 内置 背 压 阀螺 纹 ， （ 英寸 Ｂ Ｖ） ２ Ｐ ，便 于不压 井 更 换 主 阀作业 ，双 外
螺 纹短节 螺 纹 为 ６ ８ ９ ｍ Ｐ Ｔ Ｇ ×＋ ３ｍｍ Ｕ ８ ． ｍ Ｕ Ｂ ７ Ｐ
ＴＢＧ 。
至 ６个 ，降低 了生产 成本 。 （ ） 减 少 了作 业 费 用 ，装 置 一 次 性 装 定 ，既 ３ 能满 足投产 前压 裂高 压作 业 的要求 ，又 能满 足后继
利 用取送工 具 ，将 背 压 阀拧人 油 管 头 四通一 侧
气井基础知识
据泰勒（1964）%
46.40 28.15 8.23 4.63 4.15 2.36
2.09 2.33
--
三、采气地质基础知识
气井基础知识
2.岩石
岩石是由各种矿物组成的复杂结合体。
按其成因可将岩石分为岩浆岩、沉积岩、 变质岩三大类。
三、采气地质基础知识
1）岩浆岩
气井基础知识
4.油气藏形成的条件
1）生油气层
具备生油、气条件，且能生成一定数量 的石油、天然气的地层。生油气层是有机质 堆积、保存，并转化成油气的岩层。
2）储层
具备能使石油、天然气在孔隙（孔、洞、 裂缝）中流动、聚积和储存的岩层。
2、相对密度——在某一温度、压力下天然气的密 度与标准状况下干燥空气的密度之比。
Gg /
式中：G——天然气的相对密度； ρg——天然气的密度； ρ——干燥空气的密度。
二、天然气形成及理化性质
天然气的主要物理化学性质
气井基础知识
3、粘度——当天然气流动时，由于气体内部分子 间相对运动产生的摩擦力，称为天然气的粘度。
二、天然气形成及理化性质
天然气的主要物理化学性质
气井基础知识
1、密度——单位体积的天然气所具有的质量称为 天然气的密度。
g
Mg Vg
式中：ρg——天然气的密度，kg/m3； Mg——天然气所具有的质量，kg ；
Vg——天然气的体积，m3。
二、天然气形成及理化性质
气井基础知识
天然气的主要物理化学性质
断层的分类
气井基础知识
根据两盘的相对位移：
❖ 正断层：上盘相对下 降，下盘相对上升的断层。
❖ 逆断层：上盘相对上 升，下盘相对下降的断层。
石油工程技术 井下作业 井身结构及完井方法
井身结构及完井方法1井身结构所谓井身结构，就是在已钻成的裸眼井内下入直径不同、长度不等的几层套管，然后注入水泥浆封固环形空间间隙，最终形成由轴心线重合的一组套管和水泥环的组合。
如图1所示。
图1井身结构示意图1—导管；2—表层套管；3—技术套管；4—油层套管；5—水泥环1.1导管井身结构中靠近裸眼井壁的第一层套管称为导管。
导管的作用是：钻井开始时保护井口附近的地表层不被冲垮，建立起泥浆循环，引导钻具的钻进，保证井眼钻凿的垂直等，对于不同的油田或地层，导管的下入要求也不同。
钻井时是否需要下入导管，要依据地表层的坚硬程度与结构状况来确定。
下入导管的深度一般取决于地表层的深度。
通常导管下入的深度为2～40m。
下导管的方法较简单，是把导管对准井位的中心铅垂直方向下入，导管与井壁中间填满石子，然后用水泥浆封固牢。
1.2表层套管井身结构中的第二层套管叫做表层套管。
表层套管的下入深度一般为300～400m，其管外用水泥浆封固牢，水泥上返至地面。
表层套管的作用是加固上部疏松岩层的井壁，供井口安装封井器用。
1.3技术套管在表层套管里面下入的一层套管(即表层套管和油层套管之间)叫做技术套管。
下入技术套管的目的主要是为了处理钻进过程中遇到的复杂情况，如隔绝上部高压油(气、水)层、漏失层或坍塌层，以保证钻进的顺利进行。
下入技术套管的层次应依据钻遇地层的复杂程度以及钻井队的技术水平来决定。
一般为了加速钻进和节省费用，钻进过程中可以通过采取调整泥浆性能的办法控制复杂层的喷、坍塌和卡钻等，尽可能不下或少下技术套管。
下入技术套管的层次、深度以及水泥上返高度，以能够封住复杂地层为基本原则。
技术套管的技术规范应根据油层套管的规范来确定。
1.4油层套管油井内最后下入的一层套管称为油层套管，也称为完井套管，简称套管，油层套管的作用是封隔住油、气、水层，建立一条封固严密的永久性通道，保证石油井能够进行长时期的生产。
油层套管下入深度必须满足封固住所有油、气、水层。
气井基础知识全解
沉积岩岩性与生物变化都呈 渐变关系，它们是连续沉积 的。
三、采气地质基础知识
4.地质构造
b、假整合接触：
新老地层大致 平行 ， 沉积岩岩性与生物变化都呈 突变关系，呈不连续沉积。
气井基础知识
c、不整合接触：
新 老地 层 产 状 完全不 同，其间有地层缺失并有明 显的风化现象。
2）沉积岩——油气开发重点关注
气井基础知识
早期形成的岩石经过物理、化学的破坏作 用，在地质外力（如流水、风吹、日晒等）的 作用下，在海洋、湖泊、河道或陆地表面某些 地方沉积下来而形成的岩石。
三、采气地质基础知识
3）变质岩
气井基础知识
原岩（如岩浆岩或沉积岩）受到高温、高 压等条件的影响，改变了原来岩石的成分、结 构，发生了变质作用而形成的岩石。
2、相对密度——在某一温度、压力下天然气的密 度与标准状况下干燥空气的密度之比。
G g /
式中：G——天然气的相对密度；
ρg——天然气的密度；
ρ——干燥空气的密度。
二、天然气形成及理化性质
天然气的主要物理化学性质
气井基础知识
3、粘度——当天然气流动时，由于气体内部分子 间相对运动产生的摩擦力，称为天然气的粘度。
二、天然气形成及理化性质
天然气的主要物理化学性质
气井基础知识
1、密度——单位体积的天然气所具有的质量称为 天然气的密度。
g
Mg Vg
式中：ρg——天然气的密度，kg/m3； Mg——天然气所具有的质二、天然气形成及理化性质
天然气的主要物理化学性质
气井基础知识
岩层组1 岩层组2
三、采气地质基础知识
4.油气藏形成的条件
抗硫采油(气)井口装置
油管头四通下法兰有200（或7“）BT密封及相应的注脂或试压孔，使用时必须从注脂阀注入高压密封脂，方能使BT密封起作用。若密封出现渗漏，应从注脂阀和试压阀分别注入密封脂，使密封继续生效。注脂压力不超过该法兰额定工作压力；如密封套管，则不超过该套管的额定许用挤毁压力。压力试压孔用于套管悬挂器外密封试验。
图6 采油（气）树
c. 采油（气）树的工作原理： 采油（气）树主平板阀为1、4、7号阀，两翼平板阀为8、9号阀，两翼节流阀为10、11号阀。在使用过程中，一般使用单翼，7号阀主要用于井口作业。单翼通道上平板阀有三只，任意关闭一只平板阀就可以截断通道，但1号阀一般不作为操作阀使用，当其它平板阀出现泄漏时截断通道，可以安全的更换泄漏的阀门。所以，对1号平板阀质量要求很高。可调式节流阀用于调节通道流量。特别注意：法兰式平行闸阀不可作为节流用，而可调式节流阀不宜作开关阀用。
根据用户的要求进行气密封试验。
验收准则：注脂孔冒气泡为前座密封不合格，不冒气泡为前座密封合格；
油管头下法兰接试压法兰，1、2、3阀全关，卸下注脂阀，其余阀全开，丝扣法兰堵头拆下，从油管头下法兰输入压力空气，检验阀1、2、3阀前座密封性能；
b. 外围阀后座密封性能试验：
.油管头下法兰接试压法兰，4、5、6阀全关,其余阀全开，丝扣法兰堵头拆下，装上1、2、3阀的注脂阀，从油管头下法兰输入压力空气，检验4、5、6阀后座密封性能；
抗硫采油(气)井口装置的检验： 抗硫采油(气)井口装置的性能要求、金属材料的质量控制要求、非金属材料的质量控制要求、抗腐蚀合金堆焊的质量控制、本体静水压试验（单独装置）要求和密封垫环及垫环槽形式与法兰式平行闸阀相同。抗硫采油(气)井口装置还应进行的试验： 通径试验：使用按SY/T5127-2002 P58表33加工的通径规完全贯通采油树主孔通径； 采油树(或油管头)本体静水压试验：完全采用已进行本体静水压试验过的装置（非散件连接装置）组装的采
采气曲线、井身结构图绘制方法
Contents
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目录
1. 绘制采气曲线
2. 绘制井身结构图
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1. 绘制采气曲线
苏里格气田苏75-70-4井2011年7月单井综合记录
日期
2011年7月1日 2011年7月2日 井口压力 生产时间 h.min 油压 MPa 套压 MPa 24 24 3.2 3.31 14.3 14.28
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气层套管 139.7mm *3541.04m 完钻井深 3550.00m
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注意事项： 1）绘制井身结构图的各种数据，必须依据钻井工程、地质资料的真 实数据为依据，分别标注于结构图的两侧，用横线（或箭头）标注准确 。 2）各层套管和油管用粗实线画出；固井水泥用密点。 3）绘图应整洁、清晰、准确。 4）绘图字迹要求工整。
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苏75-70-4井身结构图
20.1771 23.1496 26.0942 29.0566
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采气曲线绘图内容及注意事项：
内容：
① 预先绘制好的纵坐标、横坐标，并写好相关图例。 ② 定好相应的曲线单位和在坐标上的规格。
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③ 绘制井口套压曲线。
④ 绘制井口油压曲线。 ⑤ 绘制日产气量和累计产气量曲线。
·
0 生产时间-h 20
10 0
日产气量-104m3
累计产气量-104m3
2 1 0
累计产气量-104m3
采气树结构
采气树结构
采气树结构
1-测压闸门 2-针型闸门 3-油管闸门 4-总闸门 5-套管闸门
严格地讲，采气树是指井口装置中油管头以上的部分。
主要由总闸门、四通、油管闸门、针型阀、测压闸门、套管闸门组成，它是进行开、关井，调节压力、气量，循环压井，下压力计测压和测量井口压力等作业的主要装置。
采气树共有11个闸门，包括1个测压闸门、2个油管闸门、2个针型闸门、2个总闸门和4个套管闸门。
各部分的作用如下所示。
套管阀门：测套压、套管采气、气举；
小四通：采气、放喷或压井；
测压阀门：不停产进行下压力计测压、取样，接油压表测油压；油管闸门：开关井（油管采气）；
针型阀（针阀）：调节气井压力和产量；
总闸门：一般2个，处于开启状态。
采气工程基础知识
讲 授 提 纲
一、气井完井
二、气井节点分析
三、气井增产措施
四、生产测井工艺技术
五、采气工程方案设计
第一部分
气井完井
第一部分
气井完井工程是指钻开生产层和探井目的层开始，直 到气井投入生产为止的全过程。它既是钻井工程的最后 一道工序，又是采气工程的开始，对钻井工程和采气工 程起着承上启下的重要作用。
协调生产 点
●
在交点右侧，情 况刚好相反。表明 气层生产能力达不 到设计流出管路系 统的能力，说明设 计的流出管路设计 能力过大，造成不 必要的浪费，或井 的某些参数控制不 合理，或气层伤害 降低了井的生产能 力，需要进行解堵、 改造等措施。
第二部分
（二）流入动态曲线
1、气井的达西（Darcy）公式：
第一部分
（三）气井完井测试
1、测试目的：完井测试是气井完井作业的最后一道工序。主
要目的是通过测试稳定的气产量，确定生产能力而进行定产生产。
2、测试特点：由于完井测试尚未建设集输管线，因此测试时
间一般都比较短。通常采取测试一个回压下的产量，即“一点法试 井”。为掌握更多的气藏参数，也可进行“稳定试井”。
●气井生产系统划分为四个阶段：
（1）pr—pws：流入段
（2） pws—pwf：完井段 （3） pwf—pwh：垂管段 （4） pwh—psep：地面流出段
●解节点的选择：
解节点的选择满足两个条件： （1）解节点处只有一个压力 （ 2 ）通过解节点只有一个与该压 力相对应的流量。 解节点的位置可以在生产系统内任 意选择，一般选在pwf处。
裸眼完井是指气井产层井段不下任
何管柱，使产层完全暴露的完井方法。 （ 1 ）优点：不易漏掉产层、气井 完善系数高、油气流动阻力小、完井 周期短、采气成本低。 （ 2 ）缺点：气水层不能分隔，易 互相干扰；裸眼段地层易垮塌，掩埋 产层；不能进行选择性增产措施。 （ 3 ）适应：坚硬不易垮塌的无夹 层水的裂缝性石灰岩油气层。
修改后井口装置维修方案
中石化西南油气分公司xx采气厂采气井口装置维修技术方案Xxxx采气大队xxxxxxxx公司目录一、方案设计说明1、方案设计目的2、产品状态3、方案设计和产品执行标准二、采气井口装置维修主要内容1、采气井口装置的安全性检查2、技术性能检查3、产品配置检查4、产品外观检查5、产品标志检查三、方案设计1、维修准备2、维修人员要求3、产品维修程序1、采气井口装置鉴别2、采气井口整机结构示意图3、采气井口装置零件明细清单4、井口装置的维修5、维护记录归档四、质量保证一、方案设计说明1、方案设计目的为对采气井口装置进行维护维修，使产品经维护后达到能够正常使用，xxxxxxxx公司协同xxxx采气大队编制了本方案。
2、产品状态维修采气井口装置主要有以下状态：2.1回收产品：产品经现场使用后的回收库存，存在零件锈蚀、零件差缺现象；2.2、库存产品：产品未经使用，但因存储时间过长，存在零件锈蚀、零件差缺现象。
3、方案设计和产品执行标准3.1、API 6A 《井口装置和采油树规范》3.2、GB/T 22513-2008《石油天然气工业钻井和采油设备井口井口装置和采油树》3.3 、用户提出的技术要求二、采气井口装置维修主要内容1、采气井口装置的安全性检查根据API 6A 、GB/T 22513标准和生产实际要求，检查整个井口装置上的各连接部位、各阀门是否存在漏气、缺省、损坏、松动等不符合规范的地方和是否存在安全环保隐患。
2、技术性能检查2.1对井口装置上的各阀门进行全行程开关操作检查，开关是否灵活可靠。
2.2 对产品进行静水压试验，检查各密封处是否有渗漏现象，是否满足产品技术要求。
3、产品配置检查根据产品技术要求，检查产品零部件是否齐全，是否有零部件差缺。
4、产品外观检查检查产品外观质量、锈蚀情况，确定是否对零部件进行更换。
5、产品标志检查检查产品标志、标记、铭牌是否清晰、正确。
三、产品维修方案设计1、维修准备维修现场应有行车、搬运器具、维修工装、各类工具、试验设备等。
油气井井口装置ppt课件
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
图9-5 抽油井采油树及油管头
油管头通常是一个两端带法兰的大四通，它安装在套管头的 上法兰上，用以悬挂油管柱，并密封油管柱和油层套管之间的 环形空间。它由油管头四通及油管悬挂器组成。
油管头一般有两种类型：1)上下带法兰的装置；2)上带法兰 和下带螺纹的装置(图9-24和图9-25)。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
5)采油(气)井井口装置用螺栓和螺母的材料应符合表9-10的规定。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
(2)非金属密封材料 非金属密封件材料应能承受本体所承受的额定工作压力和工
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
(3)水力活塞泵井采油树 及油管头
由于国内水力活塞泵 井大多采用开式动力循 环系统，其采油树及油 管头多是用自喷井采油 树改装而成，如单管水 力活塞泵采油树及油管 头。结构如图9-11所示。
(1)常用自喷井采油树及油管头
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
石油常用地面装备(井口、采油树、阀门)
1、采油气井口装置及附件
（12）微调长效光杆密封器
型号 工作压力 工作介质
B型 17MPa 油、气、水
适用光杆直径 额定温度 高度
25-38mm ≤180℃ 425mm
1、采油气井口装置及附件
（13）皮碗闸阀 作用：胶皮闸阀在旋紧后可安全更换盘根。
工作压力 连接螺纹 12MPa 27/8 TBG 适用光杆直径 通径 19、22、25、 28mm 62mm
常规油管悬挂器
1、采油气井口装置及附件
（10）手动双闸板光杆防喷器
型号 2SFZ65-21 通径 65mm
额定压力 21/35MPa 额定温度 -29-121℃
1、采油气井口装置及附件
（11）随动光杆调偏密封器
型号
工作压力 调偏范围
ZYMF-Ⅲ
20MPa 1-16mm
适用光杆直径
额定温度 高度
25-38mm
3、常见阀门结构
（3）手动明杆平板阀 1、明杆结构，带平衡尾杆； 2、阀体与阀盖、阀板与阀座之间为金属密封；
3、阀杆与阀盖之间带倒密封结构，便于阀门带
压更换阀杆填料； 4、阀板与阀座密封面堆焊硬质合金，耐腐蚀、
耐冲刷；
5、工作压力：2000～15000Psi； 6、公称通径：2-1/16"～4-1/16"。
3、常见阀门结构
（12）球阀 1、阀座浮动，使球与阀座之间的 贴合更完美； 2、密封更可靠； 3、固定球结构，开关力矩小； 4、流动阻力小，全开时无阻力。
3、常见阀门结构
（13）旋塞阀
1、旋塞阀可分为汽动、手动两用，设有限位 装置，开关自如，端部可以是由壬联接或 LP螺纹联接，可以替换固井、压裂设备
采气树结构
采气树结构
采气树结构
1-测压闸门 2-针型闸门 3-油管闸门 4-总闸门 5-套管闸门
严格地讲,采气树就是指井口装置中油管头以上的部分。
主要由总闸门、四通、油管闸门、针型阀、测压闸门、套管闸门组成,它就是进行开、关井,调节压力、气量,循环压井,下压力计测压与测量井口压力等作业的主要装置。
采气树共有11个闸门,包括1个测压闸门、2个油管闸门、2个针型闸门、2个总闸门与4个套管闸门。
各部分的作用如下所示。
套管阀门:测套压、套管采气、气举;
小四通:采气、放喷或压井;
测压阀门:不停产进行下压力计测压、取样,接油压表测油压; 油管闸门:开关井(油管采气);
针型阀(针阀):调节气井压力与产量;
总闸门:一般2个,处于开启状态。
气井基本知识
2、循环滑套
循环滑套组合
单体工具功能及结构
循环滑套
循环滑套组合（从上到 下）：油管短节（2m） +滑套+油管短节（1m） 循环滑套：用于连通 油套环空，作业时可循 环压井，保证安全施工。
2、循环滑套
滑套开关操作：下入专用钢丝作业开关工具，向下震击开启；关闭 时，提出开关工具，设定工具为关闭模式，再次下入，向上震击关 闭滑套。 滑套开关检验：使用专用工具做开、关灵活性检验。 试压：整体试压5000psi，稳压15min，无滴漏，压力不降为合格。
用顶丝固定9-5/8″心 轴式套管悬挂器
在中层套管头侧翼31/16″法兰上连接泥 浆循环管线
固9-5/8″套管
拆转换法兰、钻井四通、防喷器组
装13-5/8″15000PSI X 13-5/8″ 15000PSI作业法兰
装13-5/8″15000PSI 钻井四通、防喷器组
下9-5/8″试压塞
310m
下20″套管
310m
下20″套管完毕
310m
固20″套管
310m
固20″套管完毕
310m
割20″套管
310m
卡瓦
安装调节底座及 表层套管头，用 反卡瓦固定20″ 套管
310m
注脂接口
注密封脂，试压 （3000PSI保压15 分钟）
试压口？
310m
安装升高短节
310m
安装升高短节完毕
表套、技套水泥返至地面
油套水泥返深421m
文23-45井
2962.0m S44-5 43.0m/17n
3077.1m 3090.5m S46 7.8m/6n 3108.8m 完钻井深3149.0m
表层套管 339.7mm×125.34m