钢结构玻璃雨篷检验批复习过程
钢结构玻璃雨棚制作安装与施工工艺及技术
钢结构玻璃雨棚制作安装施工工艺及技术：钢结构玻璃雨棚，加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
玻璃雨棚，施工工艺及施工要点：1、钢结构玻璃雨棚，加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。
钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。
热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。
钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
2、玻璃雨棚，测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
3、玻璃雨棚，预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
4、玻璃雨棚，悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。
靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。
然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。
并焊接无缝钢管。
型钢需接长时，先焊接头并矫直。
采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。
5、玻璃雨棚，校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。
悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。
保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。
6、玻璃雨棚，连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。
7、玻璃雨棚，不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。
钢结构雨棚施工工艺及验收标准
钢结构雨棚施工工艺及验收标准Final revision by standardization team on December 10, 2020.附件1钢结构雨棚施工工艺及验收标准一、工艺流程加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
二、施工工艺及施工要点：A、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。
钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。
热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。
钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
B、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
D、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。
靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。
然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。
并焊接无缝钢管。
型钢需接长时，先焊接头并矫直。
采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。
E、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。
悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。
保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。
F、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。
钢结构玻璃雨篷检验批知识讲解
一般项目
1
焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。
焊缝观感符合要求
符
合
要
求
2
焊前预热和焊后热处理
已处理
3
气割或机械剪切的零件的边缘边工质量
质量符合要求
4
钢结构雨篷面漆观感：无起泡、裂缝等质量通病，油漆厚度均衡、色泽一致。
观感符合要求
施工单位检查评定结果
经检查，主控项目和一般项目符合图纸设计要求及规范规定，验收合格。
项目专业质量检查员：
项目专业质量（技术）负责人：年月日
监理单位验收结论
主控项目和一般项目经检，符合图纸设计及规范要求，验收合格。
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
钢结构玻璃雨篷检验批
钢结构玻璃雨篷分项工程检验批质量验收记录
工程名称
检验批部位
施工执行标准名称及编号
GB50205-20ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ1
施工单位
项目经理
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
序号
GB50205-2001的规定
施工单位检查评定记录
监理单位验收结论
主控项目
1
钢材、高强螺栓、玻璃等原材料进场验收
原材进场验收合格
符
合
要
求
2
钢板气割或机械剪切的零件的边缘边工质量符合图纸设计要求
符合设计要求
3
钢化玻璃尺寸、厚度及驳接爪件规格符合图纸设计要求
符合设计要求
4
焊接材料进场验收合格，焊接工艺符合设计及规范要求。焊缝的焊接尺寸符合设计要求，焊缝的表面无裂纹等缺陷。
钢结构玻璃隔断检验批
钢结构玻璃隔断检验批1. 检验目的本检验批旨在对钢结构玻璃隔断进行质量检验，确保其符合相关标准和要求，并保证施工过程的顺利进行。
2. 检验范围本次检验涵盖以下内容：- 钢结构玻璃隔断的安装位置和布置- 钢结构的质量和结构完整性- 玻璃的质量和表面状态- 连接件的安装和固定情况- 其他相关的技术要求和验收标准3. 检验方法本次检验将采用以下方法进行：- 目视检查：对钢结构玻璃隔断的外观进行检查，包括表面平整度、连接紧密度等。
- 测量检查：利用测量工具对隔断尺寸进行精确测量，确保符合设计要求。
- 抽样检测：从批次中抽取样本进行检测，以代表整体质量水平。
- 实施静载试验：对隔断进行静力荷载试验，以验证其承载能力。
4. 检验内容本次检验将对以下内容进行检查：- 钢结构的强度和稳定性：包括材料的质量、焊缝的质量、裂纹或缺陷的存在等。
- 玻璃的质量：包括玻璃的平整度、透明度、表面划痕等。
- 连接件的固定情况：包括连接件的安装准确性、紧密度等。
- 现场施工质量：包括安装过程的整体质量、施工工艺的符合性等。
5. 检验标准本次检验将依据以下标准进行评定：- 相关国家标准：根据国家行业标准进行质量评定。
- 设计文件要求：对设计文件中的技术要求进行核对。
- 相关规范要求：根据所在行业的规范要求进行评定。
6. 检验结果根据检验的情况，将形成以下结果：- 合格：符合相关标准和要求，可以正常使用。
- 待整改：存在一些质量问题，需要进行修复或整改。
- 不合格：无法满足相关标准和要求，需要返工或更换材料。
7. 检验报告针对每个检验项目，将形成详细的检验报告，包括检验方法、检验结果、存在的问题以及建议的整改措施等。
以下是示例报告的结构：- 检验项目：钢结构强度和稳定性- 检验方法：目视检查、测量检查- 检验结果：合格- 存在问题：无- 建议整改措施：无8. 备注本次检验须由专业人员进行操作，且需遵守相关安全规范和程序。
以上为《钢结构玻璃隔断检验批》的文档，旨在明确本次检验的目的、范围、方法以及结果等内容，以保证质量验收工作的顺利进行。
钢结构玻璃门面检验批
钢结构玻璃门面检验批
本文档旨在对钢结构玻璃门面进行检验，并记录检验结果。
以
下是检验批的内容：
1. 检验项目
- 钢结构的安装情况
- 玻璃的安装情况
- 玻璃支撑系统的安装情况
- 玻璃胶的施工质量
- 玻璃门面的外观检查
2. 检验方法
- 实地检查：通过在现场进行实地检查，确认钢结构、玻璃和
相关系统的安装情况，并进行外观检查。
- 抽样检测：从安装好的玻璃中随机抽取样品，进行质量检验。
- 文件审查：仔细审查相关文件，如施工图纸、安装方案和相
关合同，确认施工过程符合相关要求。
3. 检验记录
- 记录每个检验项目的检验结果，并标明是否符合相关要求。
- 检验结果应包括具体问题描述、问题的严重程度和建议的解决方案。
- 检验记录应准确、清晰，并附上相关照片和文件。
4. 检验结论
- 根据检验记录和结果，给出钢结构玻璃门面的检验结论。
- 结论应明确指出是否合格，并在不合格的情况下提出改进建议。
- 结论应准确反映检验结果，并以客观的方式表达。
5. 文件存档
- 将完成的检验批文档按要求存档，并与相关方进行共享。
- 存档文件应包括检验记录、相关照片和文件审查结果。
以上是对钢结构玻璃门面检验批的基本内容和要求。
请根据具体情况进行补充和调整，以满足项目的具体要求。
钢结构雨棚施工工艺及验收标准
钢结构雨棚施工工艺及验收标准-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII附件1钢结构雨棚施工工艺及验收标准一、工艺流程加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
二、施工工艺及施工要点：A、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。
钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。
热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。
钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
B、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
D、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。
靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。
然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。
并焊接无缝钢管。
型钢需接长时，先焊接头并矫直。
采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。
E、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。
悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。
保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。
F、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。
钢结构玻璃雨篷检验批
一般项目
1
焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。
焊
焊前预热和焊后热处理
已处理
3
气割或机械剪切的零件的边缘边工质量
质量符合要求
4
钢结构雨篷面漆观感：无起泡、裂缝等质量通病，油漆厚度均衡、色泽一致。
钢板气割或机械剪切的零件的边缘边工质量符合图纸设计要求
符合设计要求
3
钢化玻璃尺寸、厚度及驳接爪件规格符合图纸设计要求
符合设计要求
4
焊接材料进场验收合格，焊接工艺符合设计及规范要求。焊缝的焊接尺寸符合设计要求，焊缝的表面无裂纹等缺陷。
焊接材料验收合格，焊接牢固
5
高强度螺栓连接副成品进场验收合格，高强度螺栓表面硬度符合使用要求，高强度螺栓的扩孔距符合规范要求。高强度螺栓的紧固质量达到规范要求。
观感符合要求
施工单位检查评定结果
经检查，主控项目和一般项目符合图纸设计要求及规范规定，验收合格。
项目专业质量检查员：
项目专业质量（技术）负责人：年月日
监理单位验收结论
主控项目和一般项目经检，符合图纸设计及规范要求，验收合格。
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
钢结构玻璃雨篷分项工程检验批质量验收记录
工程名称
检验批部位
施工执行标准名称及编号
GB50205-2001
施工单位
项目经理
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
序号
GB50205-2001的规定
施工单位检查评定记录
监理单位验收结论
主控项目
1
玻璃雨棚分项工程检验批质量验收记录
5
各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。
符合要求
6
玻璃雨棚的玻璃安装应符合规范规定。
玻璃安装符合规范规定
10
玻璃雨棚应无渗漏。
无渗漏
11
玻璃雨棚结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
胶打注饱满、密实、连续、均匀，符合设计要求
玻璃雨棚分项工程检验批质量验收记录
GB50210-2001（III）MQ3.2.1
工程名称
渝北区兴隆中心卫生院业务用房改造和环境工程项目
检验批部位
负一层雨棚
施工单位
重庆永和建筑工程有限公司
项目经理
尹绍海
监理
（建设）
单位
验收
意见
执行企业标准名称及编号
建筑装修装饰质量验收规范GB50210—2001
施工质量验收规范规定
2
2
主控项目：全部合格；一般项目；全部合格
施工
单位
检查
评定
结果
合格
：பைடு நூலகம்
专职质检员：
2107年8月22日
建设
单位
验收
结论
建设单位项目专业技术负责人：
年 月 日
青山埋白骨，绿水吊忠魂。
一般项目
5
玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
胶缝横平竖直、深浅一致、宽窄均匀
幕墙水平度
幕墙幅度≤3m
允许偏差（mm）：0.8
3
幕墙幅度>3m
允许偏差（mm）：1
5
5
5
4
5
检维修中心钢结构及雨棚施工方案
检维修中心钢结构及雨棚施工方案一、前言检维修中心作为一个关键的设施，需要建设和维护来确保其正常运作。
在该项目中，钢结构和雨棚是重要的施工内容之一。
本文将详细介绍检维修中心钢结构及雨棚的施工方案。
二、钢结构施工方案1. 施工前准备在施工前，首先需要进行详细的工程测量和勘察，了解场地的地形和地貌，确保施工的准确性。
同时，需要准备好所需的钢材和施工设备，保证施工的顺利进行。
2. 施工流程钢结构的施工流程一般包括以下几个步骤：•基础施工：首先需要进行基础的浇筑和固定，确保钢结构有稳定的支撑。
•钢梁安装：根据设计图纸，将钢梁逐步安装到指定位置，确保结构的稳固性。
•编织连接：在钢梁安装完成后，进行连接节点的编织，保证结构的完整性和牢固性。
•检测验收：最后进行检测和验收工作，确保钢结构符合相关标准和要求。
3. 安全注意事项在钢结构施工过程中，需要特别注意安全事项，包括施工人员的安全防护措施、设备的安全使用和施工现场的安全管理，确保施工过程中不发生意外事故。
三、雨棚施工方案1. 设计规划雨棚施工需要根据设计规划进行，确保雨棚的结构和功能符合实际需求。
设计规划应包括雨棚的形状、尺寸、材料和施工工艺等内容。
2. 施工步骤雨棚的施工步骤一般包括以下几个方面：•结构搭建：根据设计方案进行雨棚结构的搭建，包括支撑结构和覆盖层。
•材料选用：选择合适的材料进行施工，确保雨棚的耐用性和美观性。
•固定安装：将各个部件固定安装到指定位置，保证雨棚整体稳定性。
•完善细节：做好各个细节的处理工作，包括边角处理、连接处密封等，确保雨棚完美完成。
3. 质量监控在雨棚施工过程中，需要进行质量监控工作，确保施工质量符合标准要求，提高雨棚的使用性能和寿命。
四、总结通过本文的介绍，我们了解了检维修中心钢结构及雨棚的施工方案，其中钢结构的施工需要注重安全和稳固性，而雨棚的施工则需要考虑美观和耐用性。
在实际施工过程中，应根据具体情况进行详细的规划和安排，确保施工工作顺利进行，达到预期效果。
钢结构玻璃雨棚制作安装施工工艺及技术
钢结构玻璃雨棚制作安装施工工艺及技术：钢结构玻璃雨棚，加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
玻璃雨棚，施工工艺及施工要点：1、钢结构玻璃雨棚，加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。
钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。
热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。
钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。
2、玻璃雨棚，测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
聞創沟燴鐺險爱氇谴净。
3、玻璃雨棚，预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。
4、玻璃雨棚，悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。
靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。
然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。
并焊接无缝钢管。
型钢需接长时，先焊接头并矫直。
采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。
酽锕极額閉镇桧猪訣锥。
5、玻璃雨棚，校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。
悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。
保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。
彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。
不锈钢雨蓬检验批验收记录
不锈钢雨蓬检验批验收记录摘要：一、不锈钢雨蓬的概述二、不锈钢雨蓬的检验批验收流程三、不锈钢雨蓬验收记录的具体内容四、不锈钢雨蓬验收记录的重要性正文：不锈钢雨蓬是一种常见的建筑设施，具有防水、遮阳、抗风等多种功能。
在我国，对不锈钢雨蓬的生产和安装都有严格的质量标准。
为了保证不锈钢雨蓬的质量，必须进行检验批验收，并记录相关内容。
一、不锈钢雨蓬的概述不锈钢雨蓬是由不锈钢材料制成的，具有优良的耐腐蚀性能和较长的使用寿命。
它广泛应用于各类建筑物的入口、阳台、露台等位置，既能起到遮阳、防水的作用，又能美化建筑外观。
二、不锈钢雨蓬的检验批验收流程1.资料审核：验收前，需对不锈钢雨蓬的生产许可证、质量合格证、安装资质等相关资料进行审核。
2.现场检查：对不锈钢雨蓬的安装质量、尺寸、颜色等方面进行检查，确保其符合设计要求。
3.性能测试：对不锈钢雨蓬的防水、抗风等性能进行测试，保证其达到相关标准。
4.填写验收记录：记录检验批验收的具体内容，包括验收时间、验收结果等。
三、不锈钢雨蓬验收记录的具体内容不锈钢雨蓬验收记录应包括以下内容：1.项目名称、地址、建设单位等基本信息。
2.不锈钢雨蓬的型号、规格、数量等信息。
3.生产厂家、安装单位等相关单位的信息。
4.验收的具体结果，包括合格或不合格的项目及原因。
5.验收人员、验收单位的签字和日期。
四、不锈钢雨蓬验收记录的重要性不锈钢雨蓬验收记录是对产品质量的客观评价，也是对施工质量的监督和检验。
它对于保证工程质量、维护消费者权益具有重要作用。
同时，验收记录也是日后处理质量问题的依据，对于工程质量的追溯和责任划分具有重要意义。
钢结构雨棚施工工艺及验收标准
附件1钢结构雨棚施工工艺及验收标准一、工艺流程加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
二、施工工艺及施工要点：A、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板.钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量.热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔.钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理.B、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装.要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm.D、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。
靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。
然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂.并焊接无缝钢管.型钢需接长时，先焊接头并矫直。
采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。
E、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。
悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。
保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。
F、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。
G、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。
H、防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。
钢结构雨棚施工工艺及验收标准
钢结构雨棚施工工艺及验收标准(总3页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除附件1钢结构雨棚施工工艺及验收标准一、工艺流程加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
二、施工工艺及施工要点：A、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。
钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。
热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。
钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
B、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
D、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。
靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。
然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。
并焊接无缝钢管。
型钢需接长时，先焊接头并矫直。
采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。
E、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。
悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。
保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。
F、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。
钢结构玻璃雨棚制作安装施工工艺及技术
钢结构玻璃雨棚制作安装施工工艺及技术：钢结构玻璃雨棚，加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
玻璃雨棚，施工工艺及施工要点：1、钢结构玻璃雨棚，加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。
钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。
热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。
钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
2、玻璃雨棚，测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
3、玻璃雨棚，预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
4、玻璃雨棚，悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。
靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。
然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。
并焊接无缝钢管。
型钢需接长时，先焊接头并矫直。
采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。
5、玻璃雨棚，校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。
悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。
保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。
6、玻璃雨棚，连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。
7、玻璃雨棚，不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。
钢结构玻璃雨棚制作安装施工工艺及技术之欧阳理创编
钢结构玻璃雨棚制作安装施工工艺及技术：钢结构玻璃雨棚，加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
玻璃雨棚，施工工艺及施工要点：1、钢结构玻璃雨棚，加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。
钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。
热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。
钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
2、玻璃雨棚，测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
3、玻璃雨棚，预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
4、玻璃雨棚，悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。
靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。
然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。
并焊接无缝钢管。
型钢需接长时，先焊接头并矫直。
采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。
5、玻璃雨棚，校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。
悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。
保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。
6、玻璃雨棚，连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。
7、玻璃雨棚，不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。
钢结构玻璃雨棚制作安装施工工艺及技术之欧阳数创编
钢结构玻璃雨棚制作安装施工工艺及技术：钢结构玻璃雨棚，加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
玻璃雨棚，施工工艺及施工要点：1、钢结构玻璃雨棚，加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。
钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。
热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。
钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
2、玻璃雨棚，测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
3、玻璃雨棚，预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
4、玻璃雨棚，悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。
靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。
然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。
并焊接无缝钢管。
型钢需接长时，先焊接头并矫直。
采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。
5、玻璃雨棚，校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。
悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。
保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。
6、玻璃雨棚，连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。
7、玻璃雨棚，不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。
精选钢结构雨棚施精选工工艺及验收标准--精选 (2)
附件 1钢结构雨棚施工工艺及查收标准一、工艺流程加工准备及下料→测量放线→预埋件安装办理→悬挂臂安装焊接→校准→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆办理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→维修检验→玻璃冲刷→清理现场→竣工查收。
二、施工工艺及施工要点：A、加工准备及下料：依照施工图放样，放样和号料时要预留焊接缩短量和加工余量，依照放样作样板。
钢材更正：钢材下料前必定先进行更正，更正后的偏差值不应高出规范规定的赞同偏差值，以保证下料的质量。
热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。
钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆办理。
B、测量放线：依照土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果，确定预埋件分开的调整办理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
C、预埋件安装办理：定位预埋件安装地址，打钻安装。
要求预埋件地址正确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
D、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调治悬挂臂设计坡度，正确无误方能进行焊接。
靠边一条悬挂臂正确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位正确后点焊。
尔后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接节余悬挂臂。
并焊接无缝钢管。
型钢需接长时，先焊接头并矫直。
采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。
E、校准检验：悬挂臂安装后第一检查现场连接部位的质量。
悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。
保证悬挂臂吻合设计受力状态及整体牢固要求。
F、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。
G、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装置达成，焊接玻璃爪底座。
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1
钢材、高强螺栓、玻璃等原材料进场验收
原材进场验收合格
2
钢板气割或机械剪切的零件的边缘边工质量符合图纸设计要求
符合设计要求
3
钢化玻璃尺寸、厚度及驳接爪件规格符合图纸设计要求
符合设计要求
4
焊接材料进场验收合格，焊接工艺符合设计及规范要求。焊缝的焊接尺寸符合设计要求，焊缝的表面无裂纹等缺陷。
焊接材料验收合格，焊接牢固
质量符合要求
4
钢结构雨篷面漆观感：无起泡、裂缝等质量通病，油漆厚度均衡、色泽一致。
观感符合要求
施工单位检查评定结果
经检查，主控项目和一般项目符合图纸设计要求及规范规定，验收合格。
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理单位验收结论
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日
钢结构玻璃雨篷检验批
钢结构玻璃雨篷分项工程检验批质量验收记录
工程名称
警校体育场看台钢结构
检验批部位
轻钢雨棚
施工执行标准名称及编号
GB50205-2001
施工单位
江苏国人装饰工程有限公司
项目经理
孙红梅
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
序号
GB50205-2001的规定
施工单位检查评定记录
监理单位验收结论
5
紧固பைடு நூலகம்栓连接副成品进场验收合格，紧固螺栓的扩孔距符合规范要求。紧固质量达到规范要求。
紧固螺栓验收合格，扩孔距符合要求
一般项目
1
焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。
焊缝观感符合要求
2
焊前预热和焊后热处理
已处理
3
气割或机械剪切的零件的边缘边工质量