薄膜开关按键凸起的形式及优点
开关可以按特性分为以下列出的三种主要触觉结构
开关可以按特性分为以下列出的三种主要触觉结构：金属弹片按键：金属弹片按键采用成形的金属弹片，布置在开关结构的内部。
弹片上带有按钮接头，用于形成电气回路。
优点：（ａ）此结构具有良好的触觉性能。
（ｂ）高温状态下使用寿命仍旧很长。
缺点：用于柔软的面板时，若面板在凸起区域弯曲则面板可能被损坏。
聚脂按键：聚脂按键式在薄膜开关结构中的线路成轧出凸起的按键，此结构非常耐用，行程比金属弹片按键要小一些。
在一些应用中，聚脂按键可以被轧到面膜层，此种方式可以减少薄膜开关的总层数。
按键的操作力与材料厚度、按键直径和按键凸起高度有关。
优点：（ａ）非常耐用。
（ｂ）可以很好地使用数百万次。
无感按键：平面无手感，此种操作面板通常采用其它方式表示开关的动作状态。
优点：（ａ）使用寿使长（可以使用上百万次）。
（ｂ）有效面积大。
缺点：（ａ）没有手感。
（ｂ）若面膜层有凸起，此时推荐不采用此种开关。
薄膜开关种类：平面薄膜开关、锅仔片薄膜开关、凹凸薄膜开关、带（LED）型薄膜开关、带（LCD）显示窗薄膜开关、带（FPC）薄膜开关、带（亚克力）薄膜开关、带（硅胶）式薄膜开关、EL 发光片薄膜开关、三维（彩印）式薄膜开关等。
亚克力装饰面板甲基丙烯酸（通常被称为丙烯酸）是英文缩写，有机玻璃称为聚甲基丙烯的高度透明行、价格低廉、易于加工等，通常被用来代替玻璃材料。
制造艺术的压克力（丙烯酸）压克力（丙烯酸）板，可分为生产过程中，通过铸造、挤压铸造单，extrusion-lype 性能优于的话，我们的价格应该更昂贵，型铸造板主要用于雕刻、装饰、工艺品生产、拥挤的双门通常用于广告招牌、灯箱。
这个特别的压克力（丙烯酸）优秀的透明度优异的耐候性良好的加工性能优秀的绩效。
薄膜开关面板的图案设计文字说明
薄膜开关面板的图案设计文字说明
一、常见键体与指示窗的设计
键体外形与大小的设计，应从整个面板的大小及按键数量的多少来考虑。
按键太小，操作比较费力；按键太大，则影响美观，且不宜按准有效操作区域。
另外，如果按键凸起，应选择带圆角的矩形、圆形、椭圆、长圆等外形比较圆滑的形状；按键不凸起时，则可选择任意形状，以略大于后部电路触点为好。
在键体上设置指示窗，一般情况下，以左上角为好。
指示窗的形状虽可自由设计，但应注意尽量与键体的外形轮廓相适应，譬如，带圆角的键体，宜采用圆形指示窗，方角键体宜采用方形或长方形指示窗，以增进外观的协调。
在同一面板上各单元内的指示窗位置及形状应趋于一致。
二、文字和图案设计
文字和图案是操作功能的媒介，具有直接向操作者提示功能的作用，或对仪器性能作出解说。
薄膜开关的面板，一般没有外置的元件，它是以色块来表示模拟的键盘或元件，为此，文字和图案可直接标注在功能按键的色块上。
此外，对字体的选择还应兼顾到丝网印刷工艺的特点。
对于通常所用的，例如仿宋体，其笔画纤细无力，细微的笔峰较难表现，与色块的力度不相适应。
尤其在文字尺寸比较小时，更是忌用笔画纤细的字体（如宋体、楷体），而应采用黑体或中圆，这种字体笔画横竖等宽，字体方整易辨，与整体设计适应性强，工艺的再现性也好。
其它字体可作为仪器设备的名称、型号或生产制造单位
企业名称，因为这些文字尺寸往往比较大且字数较少，适当采用这些字体可起到点缀平衡作用，增加面板整体美观效果。
对于英文字体，道理一样，较常用的字体有Arial（相当于黑体），慎用Times New Roman
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薄膜开关是由柔性绝缘材料层和导电材料层组合而成的一种密封多层结构非自锁按键开关
薄膜开关是由柔性绝缘材料层和导电材料层组合而成的一种密封多层结构非自锁按键开关，是近年来国际上流行的一种集面板与开关功能标记、显示窗、指示灯透明窗、开关内边线、开关电路引出线为一体的新型微电流电子开关构成电子操纵系统总成其同常规机械开关比较，具有外形美观、寿命长、耐弯折，密封性强、防水、防油污、防震、耐摔、体积小超薄、重量轻等常规开关无法比拟的优点。
被广泛应用于工业、机械、电子、医疗、仪器、仪表、日用电器等诸多领域。
•电性能：•1、工作电压：≤42VDC (25VAC)•2、工作电流：≤100mA•3、回线电阻：≤70Ω•4、绝缘电阻：≥100MΩ•5、基材耐压：≤1500VDC•机械性能：•1、使用寿命：≥100万次（平面型）•2、按键操作力：15~750N•3、回弹时间：≤10ms•4、闭合移位：0.1~0.4mm(无触感型) 0.4~1.0mm(触感型)•5、尾部折弯性：≤180度•薄膜开关类型：•1、按键凸起型中性手感薄膜开关•2、内置金属弹片重手感薄膜开关•3、平面轻触式薄膜开关•4、内置LED指示灯薄膜开关•5、带屏蔽层线路薄膜开关•环境适应性：•1、工作温度：-30℃~70℃•2、存放温度：-40℃~80℃•3、工作湿度：≤95% 薄膜基材性能比较性能类别聚脂薄膜（PET）聚碳酸脂（PC）聚乙稀（PVC）（基本上不用）外观透明细砂面（纹理膜）白色、浅蓝色透明、哑白、哑黑色砂面、光面浅黄色、琥珀色半透明色、无色砂面、光面耐温120℃60℃稳定性耐温性、耐光性最好，抗冲击性、耐磨、抗划伤性耐老化性最好耐温性、耐光性较好，吸水性小、抗冲击性、耐老化性好耐温性、耐光性较差，耐化学、腐蚀性好常用品牌日本三菱、英国AUTOTYPE美国GE、德国BAYER、日本帝人台湾南亚、单面、双面保护膜，日本东丽适用范围薄膜开关面板、薄膜开关导电线路薄膜开关面板、仪器仪表普通批示面板、标牌常规厚度0.1～0.25mm0.125～1.0mm 0.1～1.0mm。
按键薄膜开关原理
按键薄膜开关原理按键薄膜开关是一种常见的电子开关，它由薄膜材料制成，并能够承受手指的轻按。
按键薄膜开关应用广泛，例如在电子游戏机，电脑键盘，遥控器等电子产品中都有它的身影。
本文将为大家详细介绍按键薄膜开关的原理。
按键薄膜开关主要由薄膜材料上覆盖的两层聚合物膜组成。
其中，一层薄膜电极带有穿孔，将和另一层薄膜复合，带有导电性墨水印刷的表面。
此时，两层薄膜可能被黏合成一个均匀的压敏电阻，压力越大时所产生的电阻越低。
按下按键时，按键部分将会弯曲，然后传输压力。
这种压力可以使电极位于薄膜表面的导电墨水凹陷，将两层薄膜穿孔的电极相遇，从而进行了电气联通。
在这个过程中，由于电极之间导电墨水的连接，使本地区的电阻低了不少，其余区域的电阻则无法被触发。
简单的说，这个开关主要是通过手指压力改变开关内部的结构，从而改变电路的状态。
在大雾状况下，按键按得不太紧，那么薄膜开关就无法被触发。
在晴朗的天气下，由于压力较大，按键薄膜开关就被触发，完成相应的电路连接。
在按键薄膜开关的原理中，有许多关键组件，如电极，聚合物膜，导电墨水等。
导电墨水通常由导电性颗粒，导电性树脂，常见的溶剂等组成。
通过预先混合这些成分，然后在硅橡胶，聚酯塑料薄膜等材料上印画导电线。
在这些材料上形成的导电墨水提供了按键薄膜开关所需的电气联通。
此外，由于薄膜开关需要耐用性和可靠性，因此聚合物膜也是至关重要的部分。
这种膜通常由聚酯，聚氯乙烯等化学物质制成，具有较高的绝缘性，化学稳定性和物理强度。
综上所述，按键薄膜开关的工作原理是通过手指压力改变开关内部的结构，从而改变电路状态。
这是一种普遍适用于许多行业和应用领域的非常基本的电子开关，充分展示了现代电气工程技术中的简单原理和精密实践。
常用开关的种类及特点
常用开关的种类及特点电气装置中使用许多开关，开关的作用是断开、接通或转换电路，以控制电气装置的工作或停止。
它们的种类及规格非常多，应用十分广泛。
开关的文字符号用“S”或“xS”表示。
开关的“极”对应于过去所称的“刀”，“位”则对应于过去所称的“掷”，如：双极双位开关就是原称的双刀双掷开关。
开关的极相当于开关的活动触点(触头、触刀)，位相当于开关的静止触点。
当技动或拨动开关时，活动触点就与静止触点接通(或断开)，从而起到接通或断开电路的作用。
由于单极单位开关只有一个活动触点和一个静止触点，所以只能接通或断开一条电路。
单极双位开关则可选择接通(或断开)两条电路中的一条；双极双位开关可同时接通或断开两条独立的电路，其他极位开关的作用可依次类推。
1．滑动开关滑动开关的内部置有滑块，通过不同的方式驱动滑块，使滑块动作，开关触点接通或断开，从而起到开关作用。
滑动开关有拨动式、杠杆式、旋转式、推动式及软带式等。
(1)拨动式开关。
拨动式开关一般由金属外壳、塑料支架和开关片三部分组成，开关片的绝缘基体一般为玻璃丝板，上面压接有两排切入式固定触点；塑料支架上开有小槽，槽中相应固定咬合式滑动；金属外壳把塑料支架与开关片固定在一起。
当拨动开关时，塑料支架带动在开关片上的固定触片上滑动，定位珠和弹簧使开关动作定位淮确，并能保证在一定震动情况下不致错位常用的拨动式开关有1极2位、1极3位、2极2位、2极3位、4极3位、4极4位、10极3位、4极10位等。
其中大于3极的多极多位开关主要用做波段转换，有些波段开关的位数可多达十几位，可变换十几个挡位。
拨动式转换开关一般是直接焊在印制电路板上的，具有体积小、引线接线短、价格较低的优点，但由于结构上的原因，位数和刀数不可能做得太多，在电路中换接的电压不能太高，电流也不能太大。
拨动开关广泛应用于收音机、收录机、电视机及各种仪器仪表中，用做波段开关、声道转换开关、功能(收录放等)切换开关、磁带选择开关及杜比降噪开关等。
薄膜开关基础知识
: 配色原理的简化: 油墨的三原色：红、黄、蓝
• • • • • • 以红、黄、蓝为基础 红＋黄＝橙色 黄＋蓝＝绿色 红＋蓝＝紫色 红 紫 橙
蓝色
紫色
红色
橙色
• • •
蓝
黄
绿色
黄色
青
绿
CIE L*a*b*均匀颜色空间 L* CIE LAB颜色空间 简称CIE LAB
a（红）—— b（黄）—— L L（白）—— 0 a（绿） b（蓝） （黑）
丝网印刷：
线路材料缩水 备料 对色 调墨 印刷 机印 架网版 缩水的目的：防止材料变形，提高套版的准确性，如 果材料不缩水，印完第一个版次后，材料易变形或 伸展，从而使下一版次无法套准而影响产品的质量。 手印 烘烤
丝网印刷：
面版材料不需缩水，除一些特殊材料外，如 T60 等，线路材料必 800 须缩水，缩水温度一般在：红外线 130 130℃，800 800转；烘箱 140℃，45min 。 油墨分为：彩色油墨、导电油墨、绝缘油墨、消光油墨、透明油 墨等，导电油墨又分为 银胶、碳胶、银碳混合胶 ，彩色油墨常印 LED 在面版上，导电油墨常印 线路上，透明油墨常印在 视窗及LED LED灯 孔上。 印刷的油墨干燥方式一般有三种： a．紫外线干燥，主要用于烘 干绝缘油墨、消光油墨、 UV油墨； b．红外线干燥； c．烘箱干 燥（红外线、烘箱主要用于 缩水、烘导电油墨、彩色油墨），根 据其材料不同烘烤温度也不同。 印刷覆墨的工具称为刮刀 (刮胶 )，按硬度分 ,一般常用的有四种： 70°、75 °、80° 85°。80°~ 85°用于细小的字版、框线、面版消 光、静电网、碳胶等的印刷，所印的图案 较薄。 70°~ 75°用于较 粗的字版、框线、和按键底色、电阻值较小的机种等的印刷，所 印的图案较厚。
薄膜开关简介
薄膜开关、薄膜面板的应用领域：1.仪器仪表：测量仪器、分析仪器、医疗仪器、通讯仪器、航海仪器等2.机电产品：数控机床、电子秤、机器人、跑步机、印刷机械等3. 计算机：操作键盘、打印机、绘图仪、扫描仪等4.办公设备：电话机、传真机、复印机、翻译机、计算机、学习机等5.电子玩具：电子标靶、电子琴、游戏机等6.家用电器：遥控器、电子锁、钟表、微波炉、电磁灶、电饭煲、空调、洗衣机、冰箱、电风扇、音响及影视设备等薄膜开关 membrane switch产品信息一、薄膜开关简介薄膜开关又称轻触式键盘，采用平面多层组合而成的整体密封结构，是将按键开关、面板、标记、符号显示及衬板密封在一起的集光、机、电一体化的八十年代初期掘起的一种新型电子元器件，是电子产品外观结构根本性的变革，它可取代常规分立元件的按键，更可靠地执行操作系统的任务。
薄膜开关具有良好的防水、防尘、防油、防有害气体侵蚀、性能稳定可靠、重量轻、体积小、寿命长、装联方便，面板可洗涤而字符不受损伤，色彩丰富，美观大方等优点。
使用薄膜开关令您的产品更具时代特色。
薄膜开关主要类型● 硬性薄膜开关● 柔性薄膜开关● 平面轻触型薄膜开关● 平面手感型薄膜开关● 立体轻触型薄膜开关● 立体手感型薄膜开关● 高性能防水型薄膜开关● 带发光体[LED]型薄膜开关● 高透明[LCD]型薄膜开关● 高亮度[键群]型薄膜开关立体手感型薄膜开关1.特点：面板表面键位有明显凸起来的立体感，并内置了金属弹片或塑胶弹片，按压时有按键触发感2.适用范围：所有微电子控制器开关按键3.技术参数：寿命大于50万次，最大允许电流10VCD100MA，操作力度为250-550G4.备注：按键表面的凸起可根据客户的要求制作平面轻触型薄膜开关1.产品特点：寿命长，按压开关时没有感觉，操作力度小。
2.技术参数：寿命大于100万次，最大允许电流10VDC100MA，操作力度为30-150G。
3.适用范围：所有微电子控制器开关按键。
薄膜面板开关按键技术资料
薄膜面板开关按键技术资料薄膜开关、薄膜面板是近年来国际流行的一种集装饰性与功能性为一体的电子整机产品的新的操纵系统，已成为我国电子产品升级换代、出口产品不可缺少的配套部件。
薄膜开关、面板集开关按键、面板功能文字、标记、商标、透明窗及显示于一体，并且采用多层整体密封结构。
因此它具有耐磨擦、防水、防尘、防有害气体、寿命长、性能稳定等特点。
为了整机的整洁，面板可以擦洗，字符不受损伤，色彩丰富、保新性好，安装方便。
不仅如此，薄膜开关、面板的应用，更能充分体现产品功能与色彩独具匠心的构思，以提高产品的外观质量和增加产品的时代气息。
薄膜开关、面板已广泛用于智能化电子测量仪器、医疗仪器计算机控制、数控机床、电子衡器、邮电通讯、复印机、电冰箱、微波炉、电风扇、洗衣机、电子游戏机等各类工业及家用电器产品。
薄膜开关薄膜面板薄膜面板薄膜面板是一种由弹性薄膜(PVC/PC/PET)加工而成的具有一定功能字符指示的装饰性面板，具有防水、防尘、耐摩擦、不褪色等优良特点，目前广泛用于家用电器、通讯设备、仪器仪表、工业控制等领域。
薄膜面板的印刷工艺要分为正面和反面印刷，分别应用于不同材质和类型的薄膜面板上。
大致可以分为平面类和压鼓类。
平面类薄膜面板是最简单的面板类型，主要是用不同颜色的文字、线条、色块对各个功能部位加以指示或加以区分，用户可以根据自身的需要来选择不同的薄膜材料及双面胶。
压鼓类薄膜面板是在平面型薄膜面板的基础上新开发出的一种较为美观而且实用的面板。
它的制作流程是，是在普通面板的基础上，通过一种压制模具，将面板经过热压后使按键部位微微凸起形成立体按键。
这种立体键不仅能准确地给定键体的范围，提高辨认速度，使操作者的触觉比较敏感，同时还增进了产品外观的装饰效果。
制作面板的薄膜应当具备哪些条件？面板薄膜是将彩色油墨丝印至透明高分子聚合物背面，一旦丝印完成并切割成形，此层就成为彩色面膜层。
面膜层为薄膜开关的组成部分，它能清楚地显示开关的功能、显示颜色、面膜类型以及开关的操作位置，它还能起保护作用。
各类型薄膜开关优缺点
各类型薄膜开关的优缺点薄膜开关应用范围非常广，所以在针对使用人群、环境、终端设备的不同，结构及工艺也有所区别。
下面就谈谈常见的一些薄膜开关类型。
【金属弹片型】【热压凸苞手感型】【平面轻触型】【电容感应型】【LED导光板型】【EL冷光型】【PCB线路型】【FPC线路型】1、金属弹片（锅仔片）型：采用金属弹片作为导通介质优点：★按键手感好、力度均匀、行程精确度高;★操作时能听到清脆的声响，能清楚知道操作情况，避免因某些设备缓冲时间，而重复操作；★使用温度可以达到-20〜80 C缺点：☆衬板不平整或粘贴在弯曲弧度过大时，弹片可能会造成短路、误动作及不回弹现象。
建议：使用在平整，能承受按键力度的衬板上，或直接采用加厚PCB板作为线路层。
2、热压凸苞手感型：采用薄膜材料印刷接触面后，轧起凸点形成回弹力优点：★寿命高，可达到五十万次以上；★手感较好，行程及力度可根据客户需要订制；。
缺点：☆模具造价较高，需开凸苞模具；☆在高温环境下使用，可能会导致按键力减弱。
建议：凸苞模具开五金模，方可保证按键力度及行程的一致性。
回到顶页3、平面轻触型：接触点采用薄膜基材印刷导电体，不采用二次工艺----->裁35離〔申隔层)_do ublo-sida tap--------►优点：★按键寿命高，能达到一百万次；★导通接触面积大，保证导通率。
缺点：☆无操作手感，易造成重复操作或误操作；建议：按键间距尽量放大，否则会加大故障率及减少寿命。
回到顶页4、电容感应型：利用导电体来感应导通。
上电路晨Qvort&y ( pnnl!怕l&y4F)ib i样4fttnocwieci下电路艰Down cifGdil双面肢【背於G)<loii DEe-nde tap优点：★可以像电容式触摸屏一样，在一定距离内感应动作；★感应距离可以根据客户指定设计。
缺点：☆成品合格率偏低，对周围电磁干扰较过敏，设计要求非常高;☆需要相关电子元器件及芯片支持。
薄膜开关设计的常见大类及定制薄膜开关的特点
薄膜开关设计的常见大类及定制薄膜开关的特点薄膜开关分为：柔性薄膜开关，平面薄膜开关，立体薄膜开关，硬性薄膜开关柔性薄膜开关是薄膜开关的典型形式，这类薄膜开关的面膜层，隔离层，电路层全部由不同的性质的软件薄膜所组成，其电路层均采用电器性能良好的PET（化学名：聚酯薄膜）作业开关电路图形的载体，些层也分装手感弹片，上下电路。
由于聚酯薄膜所具有性质的影响，使得该薄膜开关具有良好的绝缘性，耐热性，抗折性和较高的回弹性其中开关电路的图形包括开关的联机及其引出线均采用低电阻，低温条伯下因化的导电性涂料刷而成。
具有一定的柔软性。
适合于平面体上使用，还能与曲面体配合使用。
柔性薄膜开关引出线与开关体的本本身是一体的。
在制作群体开的联机时，将其汇集于薄膜的某一处，并按设计指定的位置和标准的线距向外延伸。
作为柔性软的可任意弯曲的密封的引出导线与整机的后置电路相连。
立体薄膜开关是使开关键体微微凸起。
略高于面板。
构成立体形状的薄膜开关，常称为：立体薄膜开关或立体键开关，立体键不仅能准确地给定键体的范围增进产品的外观装饰效果，提高辨认速度，使操作者的触觉比较敏感，手感良好。
此开关的制作必须在机板的设计阶段作好安排，备工艺孔，以便方便模具压制时有精确定位，其立体的凸起的高度不宜超过基材厚度的两倍。
在确定好线路及功能的准确性外，凸起形状可以有多种变化，硬性的薄膜开关的信息反馈除蜂鸣信号后、LED指示灯外，普通采用金属手感弹片。
硬性开关一般都休用金属导片作为导通迷宫触点，故较好的手感，所不利的方面是在整机中装联不及软性薄膜开关方便。
往往需要焊接插件并通过扁平电缆将引线引出，其开关的图形和线路是制作在普遍的印刷线路的覆铀板上，硬性薄膜开关的的特是取材方便，工艺稳定，阻值低。
并可在其背面直接焊接电路的某些组件，使组件之间衔接得更完美，若面板空间不足。
在合理的设计安排下，硬质衬板层可以省去，此不会影响开关的性能及美观。
平面薄膜开关是最为常见的薄膜开关，此开关的色彩不同表示键体的位置。
薄膜开关介绍ppt课件
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2. 线路材料： PET 具有良好的绝缘性和耐热性，具有较高 的机械强度、透明性，特别具有抗折性和高弹性， 因此PET是制作薄膜开关线路的理想材料。 (1) 一般都用未处理的PET (2) 厚度有0.075、0.1、0.125mm。 (3) 一般选择0.125mm为宜，过厚反应迟钝，开 关灵敏度较差，过薄弹性不足，也不利于引 出线端的插接。
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四．薄膜开关的标准规范 1. 电子特性： 电路等级 ：35V（DC），100mA，1W 接触电阻 ：10Ω～500Ω（根据引线长 度及所用材料的不同而变化） 绝缘阻抗 ：100MΩ 100V DC 介质耐压 ：250V DC/1分钟，1mA， 测试后无击穿、飞弧现象 触点抖动时间：≤5ms 使用寿命 ：平面型≥五百万次： 触感型≥一百万次
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PET：
(1)有亮面和雾面： 雾面：Autotype（厚度为0.15mm和0.20mm） Kimoto （厚度为0.125mm和0.188mm） 亮面：Autotype（厚度为0.18mm和0.25mm） Izaya （厚度为 0.125mm 和 0.188mm ） 以上PET均为处理过的PET。 (2)Autotype PET对油墨有极好的附着力，其材 料分子结构具有柔软和刚硬相结合的性能， 有良好的外观和尺寸稳定性。
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2. 机械特性 操作压力 开关行程
3. 环境参数 操作温度 储存温度 湿度
：平面型57～284g（2～10oz） ：触感型170～397g（6～14oz） ：平面型0.1～0.3mm ：触感型0.4～1mm
：-40℃～+80℃ ：-40℃～+85℃ ：40℃，90%～95%，240小时
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五．薄膜开关的基本结构
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薄膜开关参数
薄膜开关参数（原创实用版）目录一、薄膜开关的概述二、薄膜开关的参数1.工作电压2.工作电流3.绝缘电阻4.耐压性5.响应速度6.使用寿命三、薄膜开关的应用领域四、薄膜开关的优点正文一、薄膜开关的概述薄膜开关是一种电子元器件，它采用薄膜技术制作而成，具有结构简单、体积小、重量轻、使用寿命长等特点。
薄膜开关广泛应用于各类电子产品中，如计算机、手机、家电等。
二、薄膜开关的参数1.工作电压薄膜开关的工作电压是指它能够正常工作的电压范围。
不同的薄膜开关其工作电压范围也不尽相同，通常在 3V-30V 之间。
2.工作电流薄膜开关的工作电流是指在正常工作状态下通过薄膜开关的电流。
薄膜开关的工作电流范围较广，可以从几毫安到几十毫安不等。
3.绝缘电阻薄膜开关的绝缘电阻是指在开关断开状态下，开关触点之间的电阻值。
绝缘电阻越高，说明薄膜开关的绝缘性能越好，对使用环境的适应性也越强。
4.耐压性薄膜开关的耐压性是指开关在承受电压时的稳定性能。
一般来说，薄膜开关的耐压性越高，其抗干扰能力就越强。
5.响应速度薄膜开关的响应速度是指开关在接收到信号后作出反应的时间。
响应速度越快，说明薄膜开关的灵敏度越高。
6.使用寿命薄膜开关的使用寿命是指在正常使用条件下，薄膜开关可以工作的时间。
薄膜开关的使用寿命通常较长，可以达到数百万次以上。
三、薄膜开关的应用领域薄膜开关广泛应用于各类电子产品中，如计算机、手机、家电等。
此外，薄膜开关在工业控制、医疗设备等领域也有着广泛的应用。
四、薄膜开关的优点薄膜开关具有结构简单、体积小、重量轻、使用寿命长等特点，这些优点使得薄膜开关在电子产品中得到了广泛的应用。
薄膜开关面板的印刷
聚碳酸酯薄膜
聚碳酸酯薄膜的使用温度范围较大（－ １ ３ ５ ～ １ ３ ５ ℃） ，当温度或湿度变化时，这种材料的性 能变化不大，从而保证了面板能在各类仪器、各 种 恶 劣 环 境 下 使 用 。但 是 其 缺 点 是 对 溶 剂 比 较 敏 感 ，溶 剂 化 作 用 强 的 溶 剂 容 易 使 其 脆 化 、 龟 裂。
浅黄色、琥珀色半透明色、无 白色、浅蓝色透明、哑白、哑
耐温性、耐光性较好，吸水性 耐温性、耐光性最好，抗冲击性、耐
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工艺与技术
2007.11 丝网印刷
薄膜面板所用的材料及特点 适用于制作薄膜开关面板的基材有以下几 种。
●
加热鼓风的热烘箱或红外烘道中干燥。由于薄膜开 关面板要经过多次套色印刷，故应注意各色墨印刷 的间隔时间。为保证油墨的印刷适性，印制过程最 好在恒温、恒湿、清洁干净的无尘的环境中进行。 在印刷色序上，应遵循先深色、后浅色的原则。对 于大面积的面板底色或色块，特别是浅淡色的色 块，最好印刷两次，这样墨层增厚，墨色饱满，也 提高了油墨遮盖力。但要避免色彩重叠，出现阴 影。 全部套印完后，还需在除透明窗孔外的面板上 印一层背色，通常称为封底层。封底层具有防止墨 层磨损，保护面板图文、色彩的作用，同时也使背 面的印墨得到一次全面的清理，提高遮盖能力，以 防止暴露出面板背面的电路。用于封底层的油墨最 好采用白色墨，它一方面具有遮盖力强的特点，另 一方面它不会改变油墨的色相，并能把前面的墨色 衬托得更为鲜艳。 面板上的透明窗为了增强指示或显示效果并 掩盖透明窗后面的元件轮廓，通常需要印刷透明 的色彩。印刷有色透明窗需采用专用的透明色墨， 其窗口的颜色应与发光元件的色彩相同，这样波 长匹配，才能提高发光元件的清晰度。印刷透明窗 宜使用薄形丝网和较薄的版膜，并改用硬性刮板， 使墨层印得薄而均匀，这样才能有良好的透光效
薄膜开关按键凸起的形式及优点
薄膜开关按键凸起的形式及优点薄膜开关是采用平面多层薄膜组合而成的整体密封结构，将按键开关、面板、标记、符号显示及衬板密封在一起的集光、机、电、一体化的二十世纪八十年代崛起的一种新型电子元器件，能更加可靠的执行操作系统任务。
它具有良好的防水、防尘、防油、防有害气体侵蚀的特点及性能稳定可靠、重量轻、体积小、寿命长、面板可洗涤、字符不受损伤、色彩丰富、美丽大方等优点。
薄膜开关、面板已广泛用于智能化电子测量仪器、医疗仪器计算机控制、数控机床、电子衡器、邮电通讯、复印机、电冰箱、微波炉、电风扇、洗衣机、电子游戏机等各类工业及家用电器产品。
那么薄膜开关按键凸起又是什么回事呢？按键凸起是用压鼓机将面膜层上的键体区域压起。
此方法依据材料的自然特性和凸凹特性，有严格的温度和压力要求。
基本形式如下：（1）框线凸起：开关边缘凸起的时候采用。
（2）平面凸起：整个开关都高于面板表面时采用。
（3）球凸：用于加工球形按键。
（4）框线凸起+球凸：不常用。
有哪些优点？（1）增进了薄膜开关外观的装饰效果。
（2）操作者的触觉比较敏感。
（3）准确给定键体的范围。
（4）提高辨认速度。
重要的设计考虑因素有哪些？（1）需要专用的模具机加工。
（2）用力过大会减少机械寿命（对于聚碳酸酯面膜来说机械寿命应能操作不少于10万次）。
（3）凸起的聚脂的极限温度为50℃。
（4）凸起高度应不超过材料厚度的1.5倍。
（5）平面凸起应距边缘最少3mm或5mm。
（6）框线凸起的按键距离边缘最少5mm。
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薄膜开关原理及特点
薄膜开关原理及特点薄膜开关听起来相当专业，其实通俗的就是面板式按键，这个名字就比较熟悉了，很多设备的控制台都使用薄膜开关，其广泛应用在电子通讯、电子测量的仪器，工业控制，医疗设备，汽车工业，智慧玩具，家用电器等领域，接下来为大家介绍薄膜开关原理及特点等相关知识。
薄膜开关原理薄膜开关是具有一定弹性的绝缘材料层组成的一种多层结构（平面）型（非制锁）按键开关，集成线路。
按键、指示元件、仪器面板等功能为一体。
薄膜开关的动作只由弹性薄膜的垂直方向弹动实现，弹性薄膜虽然经过百万次的蠕动，且蠕动时的幅度很小，仅为0.1-0.3MM，加之材料选择的合理性，因此薄膜材料能够承受一百万次以上的大寿命而不变形，这些都是决定了薄膜开关的耐久性。
薄膜开关的外形美观，使用寿命长，结构简单，安装方便，使用手感良好，占用面积较小等特点，而被广泛应用于各行各业，小到家电用品到高科技产品，慢慢的替代了部份轻触开关的市场，在市场占有一极大的份额和优势。
薄膜开关种类第一、柔性薄膜开关柔性薄膜开关的面膜层、隔离层、电路层都是由各种不同性质的柔性薄膜所组成。
柔性薄膜开关的电路层是采用电器性能良好的聚酯薄膜（PET）作为开关电路图形的载体。
由于聚酯薄膜所具有性质的影响，使得这种薄膜开关具有良好的绝缘性、耐热性、抗折性和较高的回弹性。
第二、硬性薄膜开关硬性薄膜开关是指开关的图形和线路制作在普遍的印刷线路覆铜板上。
特点是工艺稳定，阻值低，可在其背面直接焊接电路中的某些元件。
在面积不大的情况下，可省去硬质衬板层。
硬性薄膜开关一般都采用金属导片作为导通迷宫触点，因而手感较好。
但在整机中装联不及软性薄膜开关方便，往往需要焊接并通过排线将引线引出。
第三、立体薄膜开关薄膜开关上的按键，通常是采用不同色彩来表示键体的位置、形体和大小，在薄膜开关的初始阶段较为普遍。
立体薄膜开关的开关键体微微凸起，略高于面板，构成立体形状的薄膜开关，称为立体键开关。
立体键能够准确地给定键体范围，提高辨认速度，使操作者的触觉敏感，还增进了产品外观的装饰效果。
什么是薄膜开关_薄膜开关的应用
什么叫薄膜开关，薄膜开关的应用标签：薄膜开关、面板、弹片、触摸屏、伦丰薄膜开关的定义：薄膜开关又称轻触按键，是集面板与开关功能于一体的电子开关。
1. 简介及应用优点：可靠寿命长低成本防尘防水防腐蚀安装简易(装配方便)设计灵活–设计可按照客户要求，以配合不同应用的需要应用范围家用电器医疗器械工业设备电脑周边设备军用工业2. 生产能力一般薄膜开关普通平面型薄膜开关包括上下线路, 绝缘隔离层, 以及可选配面板的图文印刷当面板及上线路受压时, 上线路会通过隔离层, 接触到下线路,电子接触(讯号) 由此产生设计可按照不同应用的需要PET按键薄膜开关按键起凸型包括把上线路按键点打凸, 以增强手感。
其余部份包括了隔离层, 下线路及可选配面板印刷原理与普通型相同, 当面板按键点及上线路起凸部分与下线路接触,电子接触(讯号)便产生PET凸键虽受操作及储存环境限制, 但凸键基本上可调较至不同力度的要求金属弹片薄膜开关按键下安装/放置金属弹片不仅增强触感同时起到导电的作用。
压力作用于面板按键点，同时作用于金属弹片，并通过金属弹片导通线路它提供了稳定一致的电子及机械操作冷光灯/LED，金属弹片薄膜开关用冷光灯作为面板的背光源由于EL发光层极薄，因此对整套薄膜开关的厚度的影响很细微3. 产品规格机械性能最大工作电压30V(DC)最大工作电流100mA接触电阻10Ω - 500Ω绝缘电阻 100m (at 250V)耐压250Vrms (50-60Hz)接触抖动时间 < 5ms工作温度 -25° C - + 60° C允许湿度 95%不同产品的不同特性一般薄膜开关按键力度: 4 - 16 oz.按键行程: .005 - .010使用寿命**：五百万次以上ET按键薄膜开关按键力度: 8 - 24 oz.按键行程: .020 - .030使用寿命**：一百万次以上金属弹片薄膜开关按键力度: 9 - 14 oz.按键行程: .020使用寿命**：一百万次以上冷光灯/LED，金属弹片薄膜开关按键力度: 10 - 15 oz.按键行程: .020使用寿命**：一百万次以上** 结构设计与采用材料不同将直接影响使用寿命::: 薄膜开关的基材聚碳酸酯薄膜PC是一种热塑性薄膜，广泛用于薄膜开关具有不同的薄膜厚度及纹理，特别适用于面板以及有透明视窗的薄膜开关优点•具有极佳的透光度•多种薄膜厚度选择•多种表面处理/纹理选择•容易处理/加工•阻燃性强•耐磨•优异的耐热性聚酯薄膜由于聚酯薄膜具有优异的耐温性及绝缘性，被视为薄膜开关的印刷线路部分的首选材料，尤其是应用于高要求装置的面板优点•突出的抵抗化学品性•柔软度高•高透明度•高度绝缘•尺寸稳定•显着的抗撕裂性•耐磨•优异的打凸效果::: 一般物性表特性单位试验方法聚碳酸酯聚酯密度g/cm3 ASTM D1505 1.20 1.40水分转移g/in2/24hrsASTM F372 0.0138 0.0023绝缘性KV/mil ASTM D149 2.20 3.00 透光率% ASTM D1003 0.80 1.50耐燃性-- U.L. Bulletin 94 VTM-2minNot rated::: 薄膜开关粘合剂用于薄膜开关内部阶层的粘结丙烯酸贴合剂具有各项功能如防剥落, 防位置偏移等考虑因素选择适当的胶纸的要素•面板设计的复杂性，包括按键的数量、位置及其外型。
薄膜键盘 原理
薄膜键盘原理
薄膜键盘是一种常见的键盘类型，其原理基于薄膜开关技术。
它由多层薄膜构成，每层薄膜之间夹有导电触点。
当用户按下某个键时，键帽会下压并与上方的薄膜接触。
这种接触会使得上下两层薄膜的导电触点直接接触，形成一个闭路。
这时，通过键盘电路检测到闭路，并将其转化为对应的键值输入到计算机中。
薄膜键盘的工作原理主要有两种类型：正常闭合型和正常开放型。
正常闭合型薄膜键盘中，触点平时是接触在一起的，按下键时会断开触点闭路。
而正常开放型薄膜键盘则是在按下键时，触点接触形成闭路，松开键时触点分离。
薄膜键盘的设计具有优点，包括可靠性高、使用寿命长、结构简单等。
此外，薄膜键盘还具有防尘和防水的特性，使其在一些特殊环境下得到广泛应用。
总结起来，薄膜键盘的原理是利用薄膜开关技术实现按键输入。
当用户按下键时，键帽接触薄膜，导电触点闭合形成电路，键值通过电路输入到计算机中。
薄膜键盘的优点包括可靠性高、寿命长和防尘防水等特性。
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薄膜开关按键凸起的形式及优点
薄膜开关是采用平面多层薄膜组合而成的整体密封结构，将按键开关、面板、标记、符号显示及衬板密封在一起的集光、机、电、一体化的二十世纪八十年代崛起的一种新型电子元器件，能更加可靠的执行操作系统任务。
它具有良好的防水、防尘、防油、防有害气体侵蚀的特点及性能稳定可靠、重量轻、体积小、寿命长、面板可洗涤、字符不受损伤、色彩丰富、美丽大方等优点。
薄膜开关、面板已广泛用于智能化电子测量仪器、医疗仪器计算机控制、数控机床、电子衡器、邮电通讯、复印机、电冰箱、微波炉、电风扇、洗衣机、电子游戏机等各类工业及家用电器产品。
那么薄膜开关按键凸起又是什么回事呢？
按键凸起是用压鼓机将面膜层上的键体区域压起。
此方法依据材料的自然特性和凸凹特性，有严格的温度和压力要求。
基本形式如下：
（1）框线凸起：开关边缘凸起的时候采用。
（2）平面凸起：整个开关都高于面板表面时采用。
（3）球凸：用于加工球形按键。
（4）框线凸起+球凸：不常用。
有哪些优点？
（1）增进了薄膜开关外观的装饰效果。
（2）操作者的触觉比较敏感。
（3）准确给定键体的范围。
（4）提高辨认速度。
重要的设计考虑因素有哪些？
（1）需要专用的模具机加工。
（2）用力过大会减少机械寿命（对于聚碳酸酯面膜来说机械寿命应能操作不少于10万次）。
（3）凸起的聚脂的极限温度为50℃。
（4）凸起高度应不超过材料厚度的1.5倍。
（5）平面凸起应距边缘最少3mm或5mm。
（6）框线凸起的按键距离边缘最少5mm。
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