长时间停机注意事项记录表

仪器保养记录范文

仪器保养记录范文一、仪器的保养意义仪器设备作为科学研究和生产过程的必需品，其正常的工作状态对于确保科研和生产工作的顺利进行至关重要。

然而，仪器设备的长期使用和不当使用可能导致其性能下降、故障频发，影响科研和生产的正常进行。

因此，做好仪器设备的保养工作对于延长其使用寿命、提高性能以及保证科研和生产工作的正常进行具有重要的意义。

二、仪器保养的内容和周期1.仪器线缆的清洁和检查：定期检查仪器的电源线、数据线等连接线路，确保其连接牢固，并清洁连接端口，以防止因松动或脏污导致的信号干扰和传输错乱。

建议每周清洁一次。

2.仪器外观的清洁：保持仪器设备外观的整洁，定期使用专用的清洁剂进行清洁，以防止灰尘和污垢进入仪器内部，并定期进行外观检查，检查是否有损坏或磨损的部位需要修理或更换。

建议每月进行一次外观清洁和检查。

3.仪器的校准和调试：对于需要校准的仪器设备，按照仪器说明书上的操作步骤进行校准和调试。

校准的周期根据仪器的具体要求确定，一般为三个月至半年。

4.仪器的内部清洁和维护：定期对仪器内部进行清洁和维护，清除灰尘和污垢，确保仪器内部的元件正常运行。

清洁和维护的周期根据仪器的使用频率和工作环境而定，一般为每月一次。

5.仪器的液体更换：对于涉及到使用液体的仪器设备，定期更换液体，避免腐蚀和变质对仪器设备的损害。

更换液体的周期根据具体的仪器和液体种类而定，建议每个月或根据仪器说明书上的要求进行更换。

三、仪器保养记录表序号日期仪器名称保养内容保养人员12024-01-01电子天平清洁仪器外观、线缆检查张三22024-01-15紫外分光光度计校准、内部清洁王五32024-02-01高压气瓶更换气体梁六42024-02-15核磁共振仪更换NMR溶剂李四在记录仪器保养时，需要确保记录的准确性和完整性，包括保养日期、具体保养内容和负责保养的人员等。

同时，保养记录表需要保存在安全可靠的地方，以便日后查阅和借鉴。

四、仪器保养措施和注意事项1.定期检查：定期进行仪器设备的检查，发现问题及时处理，防止小问题演变成大故障。

静停岗位安全操作规程模版

静停岗位安全操作规程模版一、引言本安全操作规程旨在规范静停岗位的安全操作，保障人员的人身安全和设备的正常运行。

本规程适用于静停岗位作业人员，有效的执行本规程可以减少事故的发生，提高工作效率。

二、作业前准备1. 作业前，必须检查工作环境是否安全，并排除潜在的危险因素。

2. 作业人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。

3. 作业人员必须熟悉并掌握所需的安全操作流程和技术要求。

三、静停岗位操作步骤1. 作业人员必须在指定的操作区域内工作，并遵守相应的安全警示标志。

2. 在操作前，必须确认设备处于停止状态，并断开电源。

3. 操作时，必须按照规定的操作程序进行，不得擅自修改或忽略。

4. 作业人员必须配合其他相关人员的操作，并保持良好的沟通和协调。

5. 若发现异常情况，必须立即停止作业并上报相关负责人。

四、静停岗位安全注意事项1. 作业人员在操作过程中必须保持清醒，并严禁酒后、疲劳、未经培训等情况下进行操作。

2. 作业人员禁止擅自进入禁止区域或违反安全操作规程。

3. 作业人员必须对设备进行定期维护和检修，确保设备的正常运行。

4. 作业人员必须遵守现场的工作纪律和安全管理制度。

5. 作业人员禁止在作业区域内吸烟或使用明火等引燃物品。

6. 作业人员应随时关注周围环境和工作状态，发现异常情况及时报告并采取相应的措施。

五、事故处理和应急措施1. 发生事故时，作业人员必须立即停止作业，确保人身安全。

2. 按照事故响应预案进行处置，并迅速报告相关负责人。

3. 在应急情况下，作业人员必须保持冷静，快速撤离危险区域，并按照预定方案采取应急措施。

六、培训和考核1. 作业人员必须参加培训并通过相关的考核才能上岗作业。

2. 定期组织安全培训，提高作业人员的安全意识和技能水平。

3. 检查和评估作业人员的安全操作规程执行情况，及时进行整改和改进。

七、总结本安全操作规程对静停岗位作业人员的安全操作进行了规范，通过严格执行此规程，可以减少事故的发生，保障作业人员的人身安全和设备的正常运行。

机组滑参数停机步骤及注意事项

机组滑参数停机步骤及注意事项
以下是 8 条关于机组滑参数停机步骤及注意事项：
1. 嘿，要开始滑参数停机啦！就像慢慢给车减速一样，咱得先把负荷一点点降下来。

比如，看着表盘，就像看着速度表一样，稳稳妥妥地操作，别着急呀！注意哟，这时候可不能猛踩刹车（突然大幅度降负荷），不然会出问题的。

2. 然后呀，温度和压力也要慢慢往下调咯！这就好比给滚烫的水慢慢降温，不能哗啦一下就全凉了呀！万一调得太快，机器可不答应呢，就好比人猛地被浇冷水会感冒一样。

3. 别忘了监控各种参数呀！这可太重要了，就像时刻盯着自己的宝贝一样，稍微有点不正常都能马上发现。

比如说，如果压力变化异常，那可不得了呀！
4. 滑停过程中还得注意机组的振动情况呢！要是振动大了，那不就像人走路不稳一样要摔跤嘛！可得小心注意着点儿。

5. 哎唷，还有啊，蒸汽的品质也要关注呀！不能有杂质啥的，不然就像吃了不干净的东西会肚子疼一样，机器也会难受呀！
6. 停机啦停机啦，这时候就像跑完长跑要休息一样，得让机组好好缓一缓。

可不能刚停就去乱动它，让它安安静静呆一会儿不行吗？
7. 都停机了还不算完事儿哟！后续的检查可不能马虎呀！这就好比跑完步还要拉伸一样重要。

检查检查这儿，看看那儿，确保一切都 OK 呀，不然下次启动可就麻烦咯！
8. 最后呀，我想说，机组滑参数停机真不是一件简单的事儿，每一步都得小心翼翼，大家可都得上心呀！这可关系到设备的安全和稳定运行呢！
以上内容仅供参考，你可以根据实际情况进行调整。

停工检查记录表

停工检查记录表全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：停工检查记录表是一种用于记录机器设备停工期间的检查情况和维修记录的表格。

通过填写停工检查记录表，可以及时了解设备的运行情况，发现问题并进行及时的维修，保证设备的正常运行。

下面我们来详细介绍一下停工检查记录表的制作和使用。

一、停工检查记录表的制作停工检查记录表一般由设备管理员或维修工程师填写，在表格上按照一定的格式记录设备停工期间的检查情况和维修记录。

以下是一个常见的停工检查记录表的基本格式：序号设备编号设备名称停工时间停工原因检查内容发现问题处理结果1 E001 设备1 2022-08-01 异常声音清洁设备内部确认轴承故障更换轴承以上是一个简单的停工检查记录表的示例，实际使用中可以根据具体情况进行调整和修改。

停工检查记录表是对设备停工期间进行管理和监控的重要工具，其主要用途包括：1. 记录设备停工期间发生的问题和维修情况，便于整理和分析设备的运行状况。

2. 及时发现设备存在的问题，并采取相应的维修措施，避免问题扩大导致设备故障。

3. 为设备维护和保养提供数据支持，使设备维护更有针对性和计划性。

4. 对设备维修情况进行长期跟踪和记录，便于总结经验和改进维修方法。

在使用停工检查记录表时，需要注意以下几点：1. 停工检查记录表应按照一定的时间间隔进行填写，通常每次设备停工后都应填写相应的记录表。

2. 填写记录表时要尽量详细和准确，将设备停工期间的问题和维修情况作为基础信息进行记录。

3. 对于发现的问题要及时记录和处理，并在处理后进行验证和确认，确保问题得到有效解决。

4. 定期对停工检查记录表进行汇总和分析，发现设备存在的问题和改进维修措施。

停工检查记录表是对设备停工期间进行管理和监控的有效工具，可以提高设备维护的效率和质量，保证设备的正常运行。

希望以上内容对您有所帮助，谢谢！第二篇示例：停工检查记录表是一种用于记录工程项目停工情况和相关数据的表格，其帮助项目管理人员追踪和查看工程项目在停工期间的情况。

滑参数停机注意事项

滑参数停机注意事项1、滑参数停机前的准备工作1）接到值长停机命令后，做好停机前准备工作。

2）对机组设备进行全面检查，记录并核定设备缺陷。

3）准备好停机记录本、操作票以及停机用的工具。

4）试转交、直流润滑油泵、顶轴油泵正常，油泵联动投入。

5）试转盘车电机正常，准备好盘车操作工具。

6）检查电泵辅助油泵运行正常，泵组备用正常。

7）轴封汽源、除氧器备用汽源处于热备用。

8）确认MSV、RSV、CV、ICV活动试验正常、各抽汽逆止门、供热快关阀活动试验正常，无卡涩现象。

9）本机组所带的公用系统提前转至临机或其他的系统供。

10）检查各控制装置均在自动位置并工作正常，DEH切至单阀控制，用操作员自动方式停机。

2、滑参数停机的参数控制指标1）主、再热汽温平均温降率小于1℃/min，并具有80℃以上的过热度。

2）主、再热汽压下降速度小于0.098MPa/min。

3）汽缸金属温降速度不超过1℃/min。

4）主、再热蒸汽过热度：大于80℃。

3、滑参数停机步骤：1）得值长令，机组开始减负荷，逐渐全开大机调门。

2）滑参数停机过程采用先降主蒸汽压力，后降主蒸汽温度的方式连续进行，降温降压过程中控制主蒸汽过热度始终在80℃以上。

3）在主蒸汽温度下降30℃左右时应稳定5～10min后再降温，目的是控制主蒸汽与再热蒸汽的温差，以及汽轮机的热膨胀和胀差。

4）当调节级后蒸汽温度降到低于高压内缸调节级处法兰内壁金属温度30℃时应暂停降温，待调节级处法兰内壁金属温度与调节级后蒸汽温度基本一致后再进行降温操作，保证滑停过程中的汽缸缓慢冷却。

5）负荷低于160MW时，注意轴封汽源切换正常。

6）负荷降至150MW，根据情况，汽机切除遥控方式，启动电泵，退出一台汽泵运行。

7）负荷120MW，保留一台循泵运行。

8）负荷90MW，逐渐将给水切至电泵带，切换厂用电，检查低压部分疏水自动开启。

9）负荷60MW，退出第二台汽泵运行，主汽压力5.0MPa，主汽温度360℃，中压部分疏水自动开启；开启辅汽至除氧器电动门及调节门，关闭四抽至除氧器电动门。

设备长时间停用注意事项

设备长时间停用注意事项设备长时间停用是指某个设备长时间不再使用，无法正常运行的状态。

对于长时间停用的设备，我们需要注意以下事项：1. 清理设备：在停用设备之前，应对设备进行彻底的清洁和维护。

清除设备表面的灰尘、污渍和其他污染物，以防止它们在长时间停用后引发更多的问题。

如果可能，还应进一步清洁设备的内部部件，以确保设备在恢复使用时正常工作。

2. 进行定期检查：停用设备后的一段时间内，应定期对设备进行检查，确保设备没有任何损坏或降解的迹象。

特别是对于一些机械设备来说，如果长时间停用后，设备内的一些组件可能会因为长时间不运转而变得僵硬或生锈。

检查过程中，还可以发现设备中存在的其他潜在问题，及时进行修复或更换，以免在重新使用设备时导致事故或故障。

3. 保持适当的环境：长时间停用的设备需要放置在适当的环境中，以避免受到湿气、高温、阳光直射等有害因素的影响。

湿气可能导致设备锈蚀，高温和阳光直射可能引起设备部件的变形或老化。

应将设备存放在干燥、通风的地方，并采取有效的防潮措施，如使用防潮剂或密封设备。

4. 注意设备保养：即使设备停用了，也不能忽视设备的保养。

定期保养可以延长设备的使用寿命，并减少设备因长时间停用而带来的损坏。

保养内容可以包括更换设备的润滑剂、检查设备的电缆和连接线是否完好，以及清洁设备的传感器和滤网等。

另外，如果停用时间较长，也可以考虑定期对设备进行一些简单运行，以保持设备的灵活性和活性。

5. 更新软件和系统：对于一些需要依赖软件和系统运行的设备，停用期间可能会有新的软件版本或系统更新出现。

在重新使用设备之前，应该确保设备上的软件和系统是最新的版本。

这可以提高设备的性能，增强设备的安全性和稳定性。

6. 注意设备的安全：长时间停用的设备可能会暴露在潜在的安全风险下。

在重新使用设备之前，应评估设备的安全性，并进行必要的安全检查和测试。

例如，对于电气设备，可以验证其接地情况是否良好，是否存在绝缘问题。

停送电安全注意事项模版

停送电安全注意事项模版电力使用与生活息息相关，但在使用过程中，我们也要特别注意电力的安全问题。

停送电是一种常见的电力维护操作，为了保证个人和财产的安全，我们需要遵守一些注意事项。

下面是停送电安全注意事项的一个模板，不含首先、其次、另外、总之、最后等分段语句，以便更好地阐述内容。

1. 维护工作通知在进行停送电之前，有必要提前进行维护工作通知。

维护工作通知应包括停电时间、范围以及原因等信息。

通知的内容要准确、清晰，并及时传达给相关人员或单位，以确保工作的顺利进行。

2. 安全检查在停送电之前，应对停电区域进行安全检查。

检查包括室内与室外的各种电气设备和设施，确保其安全可靠、没有异常情况。

特别要关注电线、插座和开关等部件，确保没有电气短路、漏电等隐患。

3. 断电操作停送电前，必须严格按照操作规程进行断电操作。

操作人员应具备专业知识和经验，在执行操作时应佩戴完整的工作服、手套和头盔等防护装备。

断电操作时要先断负荷，再断电源，确保操作的顺序和安全性。

4. 挂牌防护在停送电期间，应在停电现场明显位置进行挂牌防护。

挂牌防护应包括停电提示和安全警示等内容，并采用醒目的标志和字体。

挂牌防护的目的是提醒人员注意停电区域的危险性，防止无关人员进入。

5. 电气设备安全在停送电期间，需要对电气设备进行安全保护。

未工作时的电气设备应断开电源，以免误动操作。

对于正在运行的设备，必须提前做好相应的安全措施，如设置防护措施、锁定电源开关等，确保设备在停电期间不会造成任何危险。

6. 线路接地在进行停送电操作时，要及时进行线路接地。

线路接地是为了排除电路中的残余电流，防止触电事故的发生。

在停电期间，禁止对已接地的线路进行触碰或移动，以免造成人员伤害或设备故障。

7. 火源禁止在停送电的区域内，严禁使用明火或其他可能引发火灾的物品。

禁止吸烟、使用明火照明和烹饪等活动。

禁止在电力设备旁边堆放易燃物品，以免引发火灾和爆炸事故。

8. 动火许可如有必要进行动火作业，必须事先办理相关的动火许可手续。

汽轮机停机维护的常识范本（2篇）

汽轮机停机维护的常识范本汽轮机是一种重要的发电设备，它在电力系统中起着关键的作用。

为确保汽轮机的安全、可靠运行，停机维护是必不可少的。

下面将介绍汽轮机停机维护的常识，包括停机准备工作、停机检查项目、停机维护措施等内容。

停机准备工作是汽轮机停机维护的重要环节。

在停机前，必须对设备进行充分的准备。

首先，要进行设备的清洁工作，清除设备表面的尘垢、油污等杂质，确保设备处于清洁状态。

其次，要对设备进行全面的检查，包括设备连接紧固件的紧固情况、设备运行状况的检查等。

还需要对润滑系统进行检查，确保润滑油的清洁度和油位等符合要求。

此外，还需要准备好所需的备件和工具，以便在停机维护过程中使用。

停机检查是汽轮机停机维护的重要内容。

停机后，需要对汽轮机进行全面的检查，以确保设备的正常运行状态。

其中，润滑系统的检查是不可忽视的。

应该检查润滑油的温度、压力等参数，以及润滑油中的杂质等情况。

同时，还需要检查冷却水系统，确保水冷却器的正常工作。

此外，还需要检查汽轮机的轴承状况、叶片状况等，确保没有异常情况。

在停机检查中，还需要对设备的温度、振动等参数进行监测，及时发现问题并采取相应措施。

停机维护措施是汽轮机停机维护的核心内容。

在停机维护中，要根据检查结果采取相应的维护措施。

例如，如果发现润滑油的温度或压力异常，应及时清洗或更换润滑油，并排除引起异常的原因。

对于轴承和齿轮等部件，可以进行润滑、紧固或更换等操作。

对于叶片出现的异常情况，可以进行清洗、修复或更换等处理。

此外，还需要对设备进行紧固、磨损情况的检查和维修。

在停机维护过程中，还需要对设备进行防腐、防锈等处理，以延长设备的使用寿命。

总之，汽轮机停机维护是确保设备安全、可靠运行的重要环节。

停机准备工作、停机检查和停机维护措施是停机维护的重要内容。

通过充分的准备工作和全面的检查，及时采取维护措施，可以有效预防设备故障的发生，并保证汽轮机的正常运行。

只有做好停机维护工作，才能确保汽轮机的长期稳定运行，提高发电设备的可靠性和经济性。

汽轮机启停注意事项及典型事故预防

采用机组单元制机组
额定参数启动（经济性
差）（机炉相互干扰小）
母管制机组
分类方法
启动方式
主要特点
启动时，高、中压缸同时进汽（旁路不伴随和旁路伴随启动)
（传统启动方式，高中缸进汽均匀，汽缸膨胀迟缓，启动时间长）（冷段、热段温度低，中压缸温升慢，可能出现中压转子没到FATT时，机组已定速，限制了启动速度）
1.2 机组启动方式及其特点汇总表
分类方法按新蒸汽参数分类启动方式滑参数启动
（热量和汽水损失小，经济性好，受热均匀、冲击性小，加快启动度。）（机炉相互干扰大）
主要特点 1整个启动过程中，控制门前的的蒸汽参数随机组转速、负荷升高而升高。 2 定压法启动：冲转前控制门前已有一定的蒸压力，在升速过程中压力保持不变，逐渐开大调门直到全开，再由锅炉提高蒸汽参数来增加负荷。 3 中压参数启动：主蒸汽参数较高，一般在3.55.0Mpa，320-370℃（一些机组在冲转前采用盘车预暖的方法提高高压缸缸温，缩短机组启动时间）。 1 整个启动过程中，控制门前的的蒸汽参数始终保持额定值； 2 在蒸汽参数高、很小的进汽量来保证机组不产生过大的热应力和热变形，因此升速、暖机时间长，并列晚。
汽轮机启停注意事项
及典型事故预防
• 汽轮机的启动与停机 • 加强汽轮机合理启动工作的意义 • 汽轮机组启动中的注意事项、难点及控制措施 • 汽轮机典型事故及预防
1 汽轮机的启动与停机
汽轮机的启动过程是将转子由静止或盘车状态加速至额定转速，发电机并入电网后，负荷逐步加到额定负荷。在此过程中，转子和汽缸等部件由冷态或温度较低的状态加热到相应负荷下的温度状态。汽轮机停机的情况则相反。汽轮机的启动和停机，都是火力发电厂一项重大运行操作。安全合理地控制汽轮机的启动，就是寻求安全合理的加热方式和温升率，使启动过程产生的热应力、热变形、差胀、及机组的振动等均维持在允许范围内，并且把机组的金属温度均匀地提高到工作温度，进入正常运行状态。

机床长时间停机的注意事项

机床长时间停机的注意事项
机床是工业生产中不可或缺的设备，但有时候由于各种原因，机床可能需要长时间停机。

长时间停机可能会对机床设备造成一定的影响，因此在机床长时间停机之前，需要注意以下几个方面：
1. 清洁保养，在机床停机之前，需要对机床进行彻底的清洁和保养。

清洁可以有效地防止机床零部件因为长时间不使用而生锈，同时也可以清除机床上的灰尘和杂物，以确保机床在长时间停机后能够正常启动。

2. 防潮防尘，在机床长时间停机之前，需要对机床进行防潮和防尘处理。

特别是在潮湿的环境中，需要采取一些措施，例如加装防潮剂或者使用覆盖物来保护机床，以防止机床受潮生锈。

3. 润滑保养，在机床长时间停机之前，需要对机床的润滑系统进行检查和保养。

确保润滑油充足，润滑系统正常运转，以防止机床在长时间停机后因为润滑不良而造成零部件损坏。

4. 定期检查，在机床长时间停机期间，需要定期对机床进行检查，确保各个零部件的状态良好，及时发现和处理机床可能存在的
问题。

5. 注意环境温度，在机床长时间停机期间，需要注意机床所处
的环境温度。

特别是在寒冷的地区，需要采取措施保持机床的环境
温度，以防止机床在长时间停机后因为温度过低而影响启动和运转。

总之，机床长时间停机需要注意清洁保养、防潮防尘、润滑保养、定期检查以及环境温度等方面，以确保机床在长时间停机后能
够正常启动和运转，延长机床的使用寿命。

停机操作规程

停机操作规程停机操作规程1. 停机操作目的停机操作的目的是为了确保设备在停机过程中能够安全地停止运行，降低事故风险，保护设备和人员的安全。

2. 停机操作范围停机操作适用于所有需要停机维修、检修或暂时停止运行的设备和系统。

3. 停机操作程序3.1 申请停机设备管理员或维修人员应提前向设备管理部门或相关部门申请停机，并详细说明停机原因、停机时间和停机工作内容。

3.2 制定停机计划设备管理部门或相关部门应根据申请，制定详细的停机计划，并将计划通知相关人员。

3.3 停机前准备工作3.3.1 设备管理员和相关人员应对设备进行全面检查，确保设备运行状态正常，排除可能存在的故障隐患。

3.3.2 检查设备周围环境和周边设备，确保停机不会影响其他设备和区域的正常运行。

3.3.3 准备必要的停机工具、设备和材料，并确保其完好可用。

3.4 停机操作3.4.1 按照停机计划，关闭设备主电源或切断设备与电源的连接。

3.4.2 防止意外启动设备，对设备进行有效锁定、封堵，或者进行其他有效防护措施，确保设备处于安全状态。

3.4.3 取下设备上的易燃、易爆物品，并对可能存在的危险源进行处理。

3.4.4 根据工作内容的需要，进行必要的排水和净化处理。

3.4.5 在设备上张贴明显的停机标志，防止他人误操作。

3.5 停机记录设备管理员或维修人员应将停机时间、停机原因、停机工作内容等信息记录在停机记录表中，并及时报送给设备管理部门或相关部门。

3.6 停机复工3.6.1 在停机工作完成后，设备管理员或维修人员应对设备进行检查，确保设备处于正常状态，整理停机现场，将设备及周围环境恢复到停机前的状态。

3.6.2 设备管理员或维修人员应按照相关程序进行设备的复工操作，并将设备恢复到正常运行状态。

3.6.3 复工后，设备管理员或维修人员应对设备进行全面检查，确保设备运行正常，并及时进行相关记录。

4. 停机操作注意事项4.1 事先做好停机计划，确保停机工作有序进行。

设备停机注意事项

设备停机注意事项设备停机是指暂停使用某种设备或机器的过程。

在设备停机期间，我们需要遵守一些注意事项，以确保安全、维护设备和避免不必要的损失。

下面是设备停机的一些建议和注意事项：1. 制定停机计划：在设备停机之前，应制定一个详细的停机计划。

这个计划应包括停机时间、停机原因、停机的设备和资源、停机期间需要采取的措施等。

这将帮助我们有条不紊地进行停机并减少停机时间。

2. 提前通知相关人员：在设备停机之前，必须提前通知相关人员，包括设备使用者、维护人员和其他相关部门。

这样他们就可以提前调整工作计划，并进行必要的安排。

3. 清理工作场所：在设备停机之前，应清理和整理工作场所。

这包括清理设备周围的杂物、垃圾和其他危险物品。

这将确保停机期间工作场所的安全和整洁。

4. 制定停机安全检查表：在设备停机之前，应制定一个停机安全检查表。

这个检查表应包括设备的各种安全细节，例如设备的电源和控制系统，以及其他可能影响设备安全的因素。

停机之前，必须对这些细节进行详细检查，并确保设备安全。

5. 切断电源和能源：在设备停机之前，必须切断电源和能源。

这可以防止设备在停机期间不必要地消耗电力或其他能源，从而降低成本和能源浪费。

6. 定期检查设备：在设备停机期间，应定期进行设备检查和维护。

这可以确保设备在停机之后能够正常运行，并且没有任何问题或故障。

需要特别关注设备的关键部件和系统。

7. 停机期间的安全措施：在设备停机期间，必须采取必要的安全措施，以防止任何意外发生。

这可以包括在设备周围设置警示牌、安装临时安全栅栏、进行设备访问控制等。

此外，也需要提供必要的安全培训和指导。

8. 记录停机过程：在设备停机期间，必须记录停机的整个过程。

这可以包括停机的时间、停机的原因、停机期间采取的措施以及停机结果等。

这有助于未来的参考和经验总结。

9. 设备启动前的测试：在设备停机之后，必须在重新启动设备之前进行必要的测试和检查。

这可以确保设备在重新启动后能够正常运行，并且没有任何问题或故障。

设备停机检修管理制度

一、总则为了提高设备的运行效率、保障生产安全和减少故障发生，制定本管理制度。

本管理制度适用于公司所有设备的停机检修管理，同时所有相关人员应当遵守该制度。

二、管理原则1. 安全第一：设备停机检修过程中需保障操作人员的安全，在操作过程中必须穿戴符合规范的安全防护用具。

2. 高效率：设备的停机检修需要在最短时间内完成，保证设备的正常运行，并最大程度减少生产线的停工时间。

3. 质量保证：在进行设备停机检修的过程中，需按照标准操作程序进行，做到规范、细致、认真。

4. 环保节能：停机检修过程中要注意节能减排，合理利用资源，减少能源的浪费。

5. 持续改进：设备停机检修后需要进行评估，总结经验教训，及时改进，提升设备运行效率。

三、管理责任1. 生产部门负责设备停机检修的组织和协调工作，制定相应计划。

2. 维修人员负责设备停机检修操作，及时报告设备情况和处理结果。

3. 设备运行人员必须按照规范操作设备，确保设备正常运行，及时发现异常情况。

四、设备停机检修的流程1. 停机通知：生产部门需提前通知设备运行人员和维修人员，制定停机检修计划。

2. 设备停机：在指定时间将设备停机，并进行相关标识。

3. 检修准备：维修人员携带所需工具和备件，准备开始检修工作。

4. 检修操作：维修人员按照操作规程逐一检修设备，如发现问题及时处理。

5. 检修完成：维修人员确认设备已经修好，将设备操作交给设备运行人员。

6. 设备运行：设备运行人员按照标准程序启动设备，确保设备正常运行。

7. 安全放行：生产部门负责确认设备已经完全安全，方可放行设备投入正常生产。

1. 停机通知单：记录设备停机的原因、时间和计划。

2. 设备检修记录：详细记录设备检修过程中出现的问题、处理方法和检修情况。

3. 检修报告：维修人员应当做好检修报告，包括检修结果、使用的备件和工具。

4. 设备运行记录：设备运行人员应当对设备进行操作记录，包括设备启动时间、运行状况等。

六、设备停机检修的注意事项1. 严格遵守操作规程，不得随意更改设备结构或参数。

停机操作注意事项

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减负荷注意： 1、气缸金属温降速度不超过1.5℃/min.
2、根据凝汽器热井水位调整主凝结水再循环门开度。
3、根据负荷的降低及抽汽压力的变化，由高压侧开始顺序解列加热器，停用疏水泵。
4、密切监视机组的膨胀、胀差、振动等情况。
5、调整轴封供汽。 6、若发现调节汽阀卡住且不能在运行消除时，应逐渐关闭主汽门或电动隔离阀，减负荷停机。
10、关闭汽水管道上的所有阀门，打开直接疏水门。关闭通向汽缸本体的疏水门，严防漏汽进汽缸内。 11、停机后应严密监视并采取措施，防止冷汽、冷水进入汽缸。
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谢谢
请对不足之处提宝贵意见
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6、盘车期间切换为低压润滑油泵运行，直至机组完全冷却。
7、在润滑油泵运行期间，调整冷油器出口油温为 35~40℃。
8、转子静止1小时后，排汽室温度又不超过50℃ 时，停下循环水泵。以后盘车时，改用备用水源向冷油器供水。
9、冷油器进油温度低于35℃时，停下冷油器。
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停机操作注意事项
2014年10月16日
停机操作步骤及注意事项
1、接值长正常，自动主汽门、调节气门门杆活动无卡涩。
3、缓慢降负荷。对于短期停用后再次启动的停机，采用快速减负荷，25min内将负荷减完；对于较长时间的停机，采用缓慢减负荷到10-15%再甩负荷，减负荷速度为250KW/min.
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4、降负荷过程中，注意旁路减温减压器的投入保证空预器工作蒸汽，关闭一抽至空预器隔离门；保证除氧器工作蒸汽，关闭二抽至除氧器隔离门。 5、注意调整汽封供汽压力，适时开启新蒸汽或除氧器汽平衡来汽门。保持轴封供汽稳定，维持真空。

停机主要步骤和注意事项

停机主要步骤和注意事项Key step and attention for shut-down一、停机前的准备：一、Preparation work before shut-down1、全面统计机炉缺陷，以备停机消缺；1、Make sure the boiler & turbine bug should be full count，ready for eliminate bug work2、全面检查油系统，确认油枪可以正常备用；2、Full checking work done for the oil system, make sure the oil pistol stand-by normally3、停炉前全面吹灰，并将冷灰斗和省煤器、空预器灰斗灰渣除尽；3、full blowing work before shut-down，make sure the clinker of furnace hopper 、economizer & air preheater hopper clear up4、试转主机交、直流油泵、顶轴油泵及盘车电机正常。

4、make sure the AC oil pump 、DC oil pump 、jacking pump and barring preliminaryoperation nominally二、停机主要步骤：二、Key step for shut-down1、机组采用滑参数停机，CCS设定负荷变化率2MW/MIN，降负荷至240MW，维持主汽压力温度不变；1、Unit shut-down in the sliding pressure shut-down way，CCS setting load change rate is2MW/MIN，holding the main steam pressure and temperature inalterability when the load down to 240MW2、负荷继续下降，按压力和负荷对应曲线降低压力，根据需要停止磨煤机，将磨煤机存煤吹干净；2、The load keep falling down，reduce the pressure according to the pressure-load curve，stop the mill according to the need，and blow the rest coal off3、负荷200MW，检查低加疏水切至危急疏水；3、Load falling down to 200MW，make sure the LP heater normal drain change into LPheater emergency drain4、负荷180MW，注意辅汽和轴封汽源切换，维持压力；4、Load falling down to 180MW，pay attention to the switchover between the auxiliarysteam and shaft seal steam，holding the pressure5、负荷150MW，根据燃烧情况投入油枪，注意雾化汽压力，降低电除尘电场压力；5、Load falling down to 150MW，input the oil pistol according to the burning case，care theatomization steam pressure，reducing the ESP electric field voltage6、负荷90MW，停运一台给水泵；6、Load falling down to 90MW，stop one feed water pump7、负荷60MW，确认中调门后疏水阀开启；7、Load falling down to 60MW，make sure reheat control valve rear bleeder opened8、负荷45MW，确认低压缸喷水阀和凝汽器水幕保护阀开启，切除高加汽侧，切除过再热蒸汽减温水，磨煤机停完后停电除尘，保留电场加热直到停炉；8、Load falling down to 45MW，make sure the LP water injection valve and condenserwater curtain protect valve opened ，switch off the HP shell side ，switch off super reheat desuperheating water ，stop the ESP after the mill shut-sown，keeping the electric field heating till the furnace shut-down；9、负荷30MW，确认中调阀前疏水阀开启；9 、Load falling down to 30MW，make sure reheat control valve ahead bleeder opened10、负荷15MW，启动主机交流油泵，确认直流油泵自动位，汽机打闸，确认发变组开关断开，励磁开关断开，发电机有功、无功到零，锅炉手动MFT动作，关闭所有油枪手动门。

空压机长时间停机注意事项

空压机长时间停机注意事项
螺杆式空压机长期停机，依据停机时间的长短，应严厉遵从下列办法工作处理，特别是在气温低于 0 度和高湿度的时节或区域更应该留意处理办法。

一：停机 1 个月以上的处理程序
1.用塑胶纸或油纸将空压机的控制器、配电箱等电气设备包好，以防气体侵入；
2.空压机停机时应将油冷却器、后冷却器内的水完全排放洁净，防止冷却器在低温条件下冻裂损坏；
3.空压机停机前有任何毛病，应修理好再放置，以免将来需紧急运用；
4.空压机停机两三天后再将油气桶、油冷却器、后冷却器内的凝结水排出；
二：螺杆式空压机停机超过 3 个月，除上述程序外，还要做以下处理：
1.将空压机所有开口关闭，以防湿气、尘埃进入；
2.停用前替换空压机润滑油，并工作 30 分钟，两三天后排除气桶及油冷却器内的凝结水；
3.将凝结水完全排出；
4.将空压机放到尘埃少、空气干燥处寄存。

汽轮机正常停机步骤及注意事项

正常停机程序汽轮机正常停机程序：1、机组负荷降至50%，停机过程控制降负荷速率，降温速率满足汽轮机裕度要求；2、机组负荷降至45%，进行辅汽汽源切换，退出一台给水泵；3、机组负荷降至40%，进行除氧器汽源切换；4、机组负荷降至30%，旁路系统工作正常；5、机组负荷降至20%，汽轮机轴封蒸汽切换正常；6、机组负荷继续降低，手动打闸停机，汽门关闭，转速下降；7、监视润滑油泵、顶轴油泵联锁启动正常；8、配置液动盘车的机组，转速降至盘车转速，盘车自动投入；9、配置电动盘车的机组，转速降至零，盘车投入；10、汽轮机停机完成，在盘车状态下运行。

正常停机注意事项汽轮机正常停机注意事项：1、负荷、蒸汽参数、高中压汽缸金属温度变化率应始终处于受控状态，并符合规定。

2、当滑参数停机时，主蒸汽、再热蒸汽的汽温、汽压应按规定的变化率逐渐降低，并应始终保持足够的过热度。

3、随着负荷及主蒸汽参数的降低，应监视差胀、绝对膨胀、轴承温度、轴向位移等参数的变化。

4、轴封供汽等各辅助设备及系统应及时调整和切换。

5、应维持除氧器运行稳定，防止压力突降，造成闪蒸汽化。

6、停机前，辅汽、除氧器、汽动给水泵汽源切换为启动汽源供应。

7、禁止带负荷手动解列发电机。

8、发电机解列后监视汽轮机的转速变化。

当发生不正常升高时，应立即打闸停机。

9、机组正常停机前，应进行汽轮机交流润滑油泵、直流润滑油泵启停试验，确认启动正常。

10、正常停机惰走过程中，应检查顶轴油泵是否自启动，盘车是否投入：1）继续保持真空，直到汽轮机惰走至要求转速值时可以破坏真空。

真空到零时，停止轴封供汽。

2）机组停机打闸后应准确记录汽轮机转子的惰走时间，并与汽轮机首次惰走时间相比较。

3）盘车运行期间，若发现动静部件摩擦严重，应停止连续盘车，改为间断盘车180°，并应迅速查明原因后消除缺陷，待恢复正常后再投入连续盘车运行。

4）若盘车装置无法投运，则应手动间断盘车180°。

有计划的停机改电的流程和注意事项

有计划的停机改电的流程和注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!有计划的停机改电流程与注意事项详解在现代社会，电力已经成为各行各业不可或缺的基础资源。

停机期间维护工作方案

停机期间维护工作方案前言停机期间是固定设备维护的重要时间窗口，对于设备长期稳定运行起着关键作用。

为了保证维护工作的高效进行和设备的正常运行，制定一份合理的停机期间维护工作方案是至关重要的。

本文将介绍停机期间维护工作方案的具体内容，并详细阐述各项任务的操作流程和注意事项。

一、停机期间维护工作内容停机期间的维护工作主要包括以下几个方面：1. 设备检查与清洁在设备停机期间，维护人员需要对设备进行全面的检查和清洁。

检查内容包括设备各部件的连接情况、密封状态、电气元件的磨损情况等；清洁包括设备内外部的灰尘、杂物清除，以及关键部件的润滑和保养。

2. 设备保养与更换根据设备的保养计划，维护人员需要对各部件进行保养和更换。

保养工作包括润滑油的更换，紧固件的检查和拧紧，传动部件的调整和更换。

同时，对于老化和磨损的零部件，需要及时更换，以确保设备的正常运行。

3. 设备更新与升级如果有新型设备或技术更新，停机期间也是更新和升级设备的最佳时间窗口。

在停机期间，维护人员可以对设备进行必要的更新和升级，以提升设备的性能和功能。

4. 安全设施检查与维护停机期间也是进行安全设施检查和维护的良机。

维护人员需要对设备周围的安全设施进行检查，确保防护装置的完好性和有效性。

同时，需对消防设备、应急照明等进行测试和维护，以确保设备运行过程中的安全。

二、停机期间维护工作方案1. 提前准备在停机期间到来之前，需要提前准备好所需工具和材料。

检查设备保养计划，确定所需更换的零部件，并预先采购好。

同时，制定详细的工作计划和任务分配，确保维护工作的高效进行。

2. 安全措施在进行维护工作之前，必须确保设备停机，并切断所有电源。

在工作现场设立警示标志和隔离措施，并告知相关人员设备处于停机状态。

3. 设备检查和清洁维护人员按照设备检查表的要求，对设备进行全面检查和清洁。

检查内容包括各部件的连接是否紧固、密封件的磨损情况、电气元件的接触是否良好等。

清洁工作包括设备内外部的灰尘、杂物清理，以及关键部件的清洗和润滑。