路基高填方专项施工方案.(0001)
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路基高填方专项施工方案.
高填方路堤专项施工方案报审表
施工单位:宜昌富强工程有限责任公司合同号:GZLJ-1
监理单位:宜昌市虹源公路工程咨询监理有限责任公司编号:ZK-008-□□□-□□□□-□□□
致
(监理工程师):
现报上K1+850—K2+175段高填方路堤工程的实施性总体施工组织设计及附件,请予
审查和批准。
附件:
高填方路堤专项施工
方案
施工
单位签字:日
期:
总监办工程部意见:
签字:日期:
总监理工程师意见:
签字:日期
高填方路堤专项施工方案
一、编制依据
1、兴山县古夫至昭君桥高速接线路新建工程GZLJ-1标段施工招标文件;
2、兴山县古夫至昭君桥高速接线路新建工程GZLJ-1标段《两阶段施工图设计》;
3、《公路工程技术标准》JTG B01-2003
3、《公路路基设计规范》JTJD30-2004
4、《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006
5、《公路边坡柔性防护系统》JT/T528-2004
6、公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95)
7、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004
8、我公司在类似工程中的施工经验和相关工程的技术总结、工法成果等。
二、工程概况
本项目起点位于兴山县古夫镇高阳大道与香溪大道交叉处,经麦仓口、满天星、古洞口Ⅱ级电站、孙家湾、止于昭君大桥。全线采用双车道二级公路标准,设计速度
60km/h,整体式路基宽度12 米,行车道7 米,设计行车速度60km/h,荷载等级为公路-I 级,桥梁与路基同宽。路线总长10.861 公里。
GZLJ-1标起点位于兴山县城高阳大道与香溪大道交叉处,起点桩号为K0+980.601,路线顺接高阳大道线形设古夫二桥跨古夫河,绕避北斗坪社区居民密集区从其西侧通过,经果树林地后在北斗坪社区南侧设T形平交口与S312相接,继而沿S312改扩建,至老柚子树桥上游约180m处与S312分离,新设柚子树桥跨河至西岸后与香溪大道平交,本标段终点桩号为K3+870.7,路线全2.903km(以设计图纸为准)。施工内容为上述路段范围内的路基工程、桥涵工程、路面工程、交通安全设施工程的实施、完成及缺陷修复。
本合同段路基工程填方40.2万m3,挖方2.95万m3。本合同段内属于高填方路堤的主要是K1+850—K2+175段,合计325米,最大填筑高度23.37米。
K1+850—K2+175段路基位于山坡坡脚,地势整体左高右低,自然坡度10°~30°,整体起伏不大,分布农田与桔林。根据现场调查及探坑揭示:卵(块)石土,灰褐、棕黄色,稍湿,中密,成分多为灰岩、砂岩。承载力容许值为:卵石土350KPa。未见地下水。对该段典型断面进行稳定性分析,根据试验资料、反算、结合工程经验,确定如下计算参数:路堤填料C=0KPa、Ø=45°;卵石土层C=15KPa、Ø=35°。计算表明路堤与路基整体安全系数为1.500,满足规范要求。
三、施工准备及部署
1、施工准备
①、对设计文件进行现场调查与核对,做好截排水设施,永临结合设计排水系统。开工前,先调查山体在自然状态下的稳定状况,分析施工期间边坡的稳定性,发现问题及时加固处理;
②、复测已经完成、水准点及导线网的布设满足施工需要;
③、项目部根据相关技术规范,完成对施工班组下发技术交底工作;
④、机械设备已就位,满足施工要求;
机械设备投入一览表
设备名称规格型号单位数量
挖掘机大宇240 台 3
台 1
推土机小松
D85A-21
装载机 徐工50 台 3 冲击碾压机 3YCY32 台 1 振动压路机 徐工XS202 台 1 自卸汽车 10T 台 5 洒水车
台 1
⑤、原材料已进场,并试验合格。
2、施工部署及工期安排 ①、施工队伍安排:本项工程由专业路基填筑施工队负责填筑。
②、总体施工流程:路基表层处理 → 强夯处理路床每填5m 铺设一层土工格栅→ 沉降观测 → 第二层填筑压实→ 沉降观测→循环压实及观测
③、人员安排:人员组织详见表“项目部驻地人员配置一览表”
项目部驻地人员配置一览表 姓 名 职 务 联系电话 备注 杨万喜 项目经理 135086056 乔素云 项目总工 135072497 谭晓红 项目副经138866800 何 宇 工程技术151718324现场施工周志政 安全环保150718111 郑 鹏 物资设备183717388 刘晓菊 财务部部139072060 谭帮国 综合办公139977349 罗英莉 工地试验150725671 王 军 测量队队180406482
四、主要施工工艺及方法
为了减少路堤工后沉降,确保路堤的稳定性,在进行路堤填筑前,应先清除表土,然后对地基表层碾压密实(压实度应满足规范要求),最后才能正式进行填筑施工。
1、高填方路堤施工,集中力量连续快速施工,分层分段完成;
2、高填方路堤基底及路堤每一层施工完成后,需将该层宽度,填筑厚度压实厚度,逐桩标高和压实度等检测资料报监理工程师审查批准后,才能进行下一循环的施工;
3、对于K1+850—K2+175段高填方段,为加强路基稳定,减少不均匀沉降,在施工过程中除了对路基及基底粘土层进行冲击碾压补强,还应按设计图纸设置沉降观测桩,
对高路堤进行长期的变形监测。根据设计要求,在边坡平台沿路线方向每隔40m间距布置沉降观测桩,K1+850—K2+175段左、右两侧边坡平台上共设置观测桩26个。
该段路基填筑时,冲击碾压层间距为4米,最上一层为路床底面,在填筑前依次反算出每层冲击碾压面的标高,以便于在施工中控制填筑高程。
4、冲击碾压施工原理
冲击碾压是采用非圆形双轮滚动,沿地面对土石材料进行静压、揉搓、冲击的连续冲击碾压作业,形成高振幅、低频率的冲击压实原理。这种高能量冲击力可对填料作深层压实,大大增加了对土石方的压实功能,从而可减少路堤的工后沉降,提高路基的稳定性与抗变形能力。
5、冲击碾压施工工艺(高填路堤冲击碾压施工工艺框图附后)
冲击碾压前应先按规范要求检测路基填料含水量,保证含水量在最佳含水量±4%范围内。
冲击压路机双轮各宽0.9m,两轮内边距1.17m,行驶两次为一遍,冲击碾压宽度为4m,每次冲击力按冲碾轮触地面积边缘与地表以45°夹角向土体内分布土压力。每遍第二次的单轮由第一次两轮内边距中央通过,形成的理论冲碾第一遍的间隙全部碾压。第三遍再加复到第一遍的位置冲击碾压,依次进行至最终遍数。冲击压路机一般行驶按顺时针与逆时针方向每五遍进行交换作业。冲击时自过坡坡脚一侧开始顺(逆)时针行驶,以冲击面中心线为轴转圈,而两轮按纵向错轮冲压,全路幅排压后再自行向内冲压。
冲击压路机在进行冲击碾压时,行进速度在10-15km/h之间,冲碾顺序应符合“先两边,后中间”错轮进行,轮迹覆盖整个路基表面为冲碾一遍。冲碾过程中如果因轮迹过深而影响压实进行时,可用平地机平整后再进行冲击碾压。若路基表面扬尘,可用洒水车适量均匀洒水后继续冲碾。
施工时松铺厚度按80—100cm,冲击碾压20遍,最后5遍总沉降量〈2cm。在冲击碾压10遍左右后用平地机大致整平,再冲击碾压至最终达到的效果。每一个碾压层碾压结束后应检测压实度,并做好记录。
冲碾结束后,用平地机整平,然后采用重型钢轮压路机将路基表面碾压密实平整。
④、高填方路堤的地基土体,由于填筑体对其施加了较大的压力会产生压缩变形,填筑体在自重的作用下也会压密变形,这两个变形的完成都需要较长时间才能完成,并逐步达到稳定。因此为保证高填方路堤的工程质量,必须优先施工。
3、施工工序