大型混凝土预制块在班多水电站三期截流工程中的应用
混凝土重力坝施工导流施工组织方案及对策
一、工程概况本水库是该流域水利水电建设规划中的主体工程之一。
坝址位于某乡上游3km处，控制流域面积317km2，坝址处多年平均流量11.1m3/s，年径流总量3.5×108m3。
本工程是一座兼有防洪、灌溉、发电、水产养殖效益的综合开发的水利枢纽工程。
工程总库容为1.6×108m3，正常高水位130.0m，死水位112.0m，设计洪水位130.74m，校核洪水位132.4m，水库有效库容达1.0×108m3，为年调节性水库。
该工程拦河坝的坝型为砼重力坝，电站布置在河床右侧的非溢流坝段的后面，为坝后式布置，坝顶全长315m，坝顶高程135m，其中左非溢流坝坝段长度为100m，溢流坝段长度为48m，右非溢流坝段长度167m，溢流坝段布置在河床中部偏左岸，设有3孔6m×12m的弧形工作闸门，堰顶高程124m，坝底最大宽度为54m，消能方式为挑流消能，在坝后式厂房处，非溢流坝段的最大底度为46.6m，厂房最大宽度为13.7m，厂坝联结段为4m。
电站装机容量为2×3200KW。
引水压力钢管设在非溢流坝段内，进水口底板高程为95.0m，管径1.75m，采用单机供水的布置方式。
水轮机安装高程85.0m，设计工作水头36.0m，最大工作水头45.0m，最小工作水头27.0m。
工程枢纽处地形及工程布置见图1。
二、基本资料1.工程水文资料该水库库容在1×108m3以上，主坝工程为二级建筑物，坝址设计洪水过程线，是根据上游3km处水文观测站实测某年最大一次洪水典型加以修正，以洪峰、洪量控制进行放大而得。
现将各设计频率洪水过程线、施工设计洪水等水文资料列于表1～表5。
表1 坝址设计洪水过程线单位：m3/s表2 施工设计洪水成果单位：m3/s表3 水文站实测历年月平均流量单位：m3/s表4 坝址水位—流量关系曲线表5 水库容积曲线2.坝址地形地质条件（1）左岸：地形自然坡度为1：1.5~2.0，覆盖层2~3m，全风化带厚3~5m，强风化加弱风化带厚5m，微风化厚4m。
预制混凝土构件在水利工程上的应用
预制混凝土类构件在水利工程上的应用1、预制梯形渡槽、U型渡槽、排架应用区域：灌区跨沟渠渠道、防洪沟等应用说明：常规横断面尺寸0.8m×1.2m，1.2m×1.5m，跨度2.5~10m，工程量较小现浇施工时支架搭建、模板费用较高，底部倒角、拉杆等施工质量不易控制。
采用预制结构集中预制，可以采用预应力钢筋结构，省工省料，施工质量易于控制。
2、渐变段预制扭面应用区域：灌区、穿路涵应用说明：渠道渐变扭面横断面尺寸选择与公司预制管涵、方涵、渡槽、U型渠、挡土墙相配套。
扭面施工复杂，现场施工难以符合设计的渐变结构，常常出现结构不稳，水力条件不好，外观不美观。
采用预制组合扭面，结构安全易于保障，外观可以更流线美。
3预制涵管、涵洞应用区域：引排水穿路、穿堤应用说明：采用预制涵管（Φ300~1200mm）、涵洞（常用横断面尺寸1500mm×1800mm）是工程中常用的预制构件。
4、小水闸应用区域：农水项目、防洪排涝项目应用说明：闸门宽度在0.8m以下的农田灌溉项目中，小水闸和闸墩分开施工，止水效果较差，后期维护成本较高，采用预制闸门，附带配套的二次安装闸门，预制优势应用数量较多。
闸门宽度在2.5m以下的水闸，含启闭机室，预制启闭机室顶部的造型可以更丰富，造型多样。
5、下河踏步、生态护坡、压顶护脚、空箱式挡土墙（认可度高）应用区域：河道综合治理、小流域清洁等应用说明：城市河道综合治理和入湖入河的河道治理项目中近些年更青睐生态护岸、如连锁式生态护岸、六角空心砖、铅丝石笼护岸、配套压顶（0.2m×0.3m），护脚（0.4m×0.6m）或者换成仿木桩。
下河踏步在河道整治中也较多应用，预制好的产品，施工更方便。
预制空箱式挡土墙应用于坡度较陡，挡墙高度较大的护岸项目。
6、亲水平台、景观栏杆（推广）应用区域：清洁治理，河道综合治理等有亲水需求段应用说明：采用管桩做基础及下部结构和预制混凝土板做亲水平台可以克服湖岸、河岸淤泥较深，地质条件较差的情况，同时不侵占河道、湖面，施工方便，减少工程量，节省成本，施工工期短等特点。
堆石混凝土技术在水库大坝施工中的应用
堆石混凝土技术在水库大坝施工中的应用前言随着时代的进步和社会经济的发展，我国社会对于能源的需求不断增加，各种新的清洁可再生能源得到了开发和利用，水资源就是其中非常重要的一种。
我国具有丰富的水能资源，因此水利工程的数量也非常巨大，做好水利工程大坝的设计施工，是保证其功能有效发挥的重要前提，同时也是当前水利工程施工人员重点研究的问题。
堆石混凝土的出现，为坝体的设计和施工注入了新的活力，受到了相关技术人员的充分重视。
一.堆石混凝土概述堆石混凝土简称RFC，是在自密实混凝土技术的基础上发展出的一种新型的大体积混凝土施工方式，是利用自密实混凝土的高流动性、良好的抗分离性能以及自流动的特点，在粒径较大的块石内随机充填自密实混凝土，从而形成的混凝土堆石体。
在大体积混凝土浇筑中，应用堆石混凝土技术，具有非常显著的优点，主要表现在：（1）施工速度快：堆石混凝土的施工工艺简单，而且省略了振捣工序，可以极大地提高施工速度。
（2）强度高，耐久性好：自密实混凝土属于一种高性能混凝土，水胶比通常在0.3左右，在实际应用中，其高强度和良好的耐久性已经被广泛证实。
而堆石混凝土实际上就是在自密实混凝土中加入了超大骨料，因此也继承了自密实混凝土强度高，耐久性好的特点。
（3）成本低廉：堆石混凝土由于掺入了超大骨料，因此单位体积中自密实混凝土的用量仅为普通混凝土的40%左右，可以极大地节约工程成本造价。
（4）水化温升小：堆石混凝土的粗骨料采用的是粒径较大的堆石，单位体积自密实混凝土用量少，因此可以有效降低混凝土绝热温升，温度控制相对简单。
二.堆石混凝土重力坝设计以某水库建设为例，对堆石混凝土重力坝的设计进行简单分析。
1.工程概况该水库位于河流中游位置，其功能主要是为周边多个村镇提供生活、工业和农业灌溉用水，水库总库容188.4万立方米，死库容13.55万立方米。
在设计中，拦河坝采用了堆石混凝土重力坝，最大高度36.5m，坝轴线长110m。
单戗立堵截流施工工法
单戗立堵截流施工工法- 水利施工1、前言水利水电工程建设中，截流是工程建设的重要里程碑，截流施工的成败直接影响到工程总体施工进度。
截流方法的选择，是截流成功的重要先决条件。
在截流工程施工实践中，以戗堤截流法最为常用，该法又可分为平堵、立堵和平立堵三类。
其中立堵截流以其施工简单、便于就地取材和机械化施工、施工准备工作量小、较为安全可靠等特点，成为截流工程广泛采用的施工方法。
当截流落差不是很大时，一般采用单戗立堵截流。
长江葛洲坝工程大江截流和三峡工程大江截流均采用单戗立堵截流法施工，针对截流施工中的关键技术，中国葛洲坝集团股份有限公司联合清华大学、武汉大学等单位开展科研攻关，在成功解决了葛洲坝工程大江截流高水力学难关的基础上，针对三峡工程深水截流堤头坍塌和稳定等新的技术难题，通过采取平抛垫底、防护性进占等技术措施，确保了截流高效、优质、安全地合龙。
通过工程实践，总结形成了适用于大流量、大深水、高流速条件下的单戗立堵截流施工工法。
在长江三峡大江截流工程施工中，创造了截流流量突破10000m3/s、龙口水深突破60m、日抛投强度突破194000m3等多项世界纪录，施工关键技术达到国际领先水平，并获得了1999年国家科技进步一等奖。
本工法此后又相继在大渡河瀑布沟水电站截流、深溪沟水电站截流、雅砻江锦屏一级水电站截流等工程施工中得到应用，并进一步优化完善，创造了巨大的经济效益和社会效益。
2、工法特点2.1 对戗堤龙口段深水部位进行平抛垫底，抬高底部高程，减小戗堤抛填水深，降低戗堤相对高度，从而减小堤头坍塌规模。
同时增加河床糙度，提高戗堤基础抗冲刷能力，减少抛投料流失。
2.2 在戗堤进占过程中，采取裹头防护、堤头挑流、高强度抛投进占等防护性进占措施，增加堤头的抗冲刷能力，防止堤头坍塌。
2.3 在戗堤进占的不同区段，采用不同粒径的抛投料和不同的抛投方式，增加堤头稳定性。
2.4 施工组织方便，能发挥机械化作业优势，受地形、水文条件等限制较少，安全可靠，适用范围广。
2022-2023年一级建造师之一建水利水电工程实务模拟题库及答案下载
2022-2023年一级建造师之一建水利水电工程实务模拟题库及答案下载单选题（共100题）1、弧形导轨的安装，在浇筑闸墩时，根据导轨的设计位置预留（）cm的凹槽。
A.20×40B.20×80C.40×40D.40×80【答案】 B2、工程建设实施过程中的工程质量由（）负总责。
A.施工单位B.监理单位C.设计单位D.项目法人【答案】 D3、下列关于水工建筑物抗震设计说法不正确的是（）。
A.一次地震只有一个地震烈度B.基本烈度是指建筑物所在地在今后一定时期内可能遭遇的最大地震烈度C.地震荷载是大坝遭受地震时所承受的荷载D.抗震设防类别为甲类的水工建筑物，应在基本烈度基础上?高 1度作为设计烈度【答案】 A4、灌溉分水闸闸门的导轨安装及混凝土浇筑过程，正确的顺序是（）。
A.浇筑闸墩混凝土、凹槽埋设钢筋、固定导轨、浇筑二期混凝土B.凹槽埋设钢筋、浇筑闸墩混凝土、浇筑二期混凝土、固定导轨C.凹槽埋设钢筋、浇筑闸墩混凝土、固定导轨、浇筑二期混凝土D.凹槽埋设钢筋、固定导轨、浇筑闸墩混凝土、浇筑二期混凝土【答案】 C5、建在蓄滞洪区的房屋应当采用（）结构。
A.双层B.砖混C.坡屋面D.平顶式【答案】 D6、下列不属于施工准备阶段的主要工作内容的是（）。
A.施工现场的征地、拆迁B.四通一平C.组织招标设计、咨询、设备和物资采购D.施工作业技术已交底【答案】 D7、某水工隧洞围岩总评分为85 分，则该围岩为（）类。
《》（）A. ⅠB. ⅡC. ⅢD. Ⅳ【答案】 B8、下列材料中，可用作炮孔装药后堵塞材料的是( )。
A.土壤B.石渣C.块石D.泡沫【答案】 A9、（2019年真题）大型水斗机的应用水头约为()mA.50~100B.20~50C.40~250D.300~1700【答案】 D10、（）在工程开工前，应按规定向水利工程质量监督机构办理工程质量监督手续。
A.施工单位B.监理单位C.项目法人（建设单位）D.主管部门【答案】 C11、在渗流作用下，非黏性土土体内的颗粒群同时发生移动的现象称为（）。
水电站枢纽工程截流方案
水电站大坝截流方案1 工程说明1.1工程概况毛滩河水电站枢纽工程位于毛滩河峡谷出口位置，大坝坝址采用混凝土双曲拱坝，坝顶高程508m，建基面高程455m，毛滩河水电站混凝土拱坝位于毛滩河峡谷出口位置，河道高程459.2m采用混凝土双曲线拱坝，坝顶高程508 m,建基面高程455m，最大坝高53m大坝坝顶宽4m，建基面上坝底宽10m。
1.2依据与规范（1）《利川市毛滩河土建工程招标文件》技术部分；（2）《水利水电工程施工组织设计手册》（中国水利水电版）；（3）《防洪标准》；（4）《水利水电建设工程验收规程》；（5）《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》；（6）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》；（7）《水利水电工程施工组织设计规范》；（8）《水电站基本建设工程验收规程》。
1.3本次导截流的特点及对策1.3.1本次导截流的特点根据现场踏勘并结合我局多年来在同类工程施工经验，本工程导截流及上游围堰施工有以下特点：（1）戗堤“合龙”时壅水过高：因围堰轴线处河床高程为459m导流洞进口底板高程为461m。
故在截流时，戗堤前水位壅高约2m才具备分流条件。
经计算分析，戗堤“合龙”时龙口水流流速不大，上下游落差大（3m）。
（2）上游围堰堰基渗水、排水量大：在戗堤“合龙”时，龙口需抛投大量块石，因块石间空隙大，势必在龙口处渗漏水较多。
为确保上游围堰填筑施工质量（上游围堰为坝体一部分），需加大上游围堰基础渗水、排水工作，为上游围堰填筑提供旱地作业条件。
（3）上游围堰施工场地过小：依据设计图纸，上游围堰上游坡脚与戗堤下游坡脚相接，造成上游围堰施工场地过小，且不利于戗堤后排水坑槽布置。
（4）上游围堰C15心墙砼需在冬季施工：根据合同节点工期要求， 9月份实现截流施工后，需要完成戗堤压实、闭气、基坑抽排水、上游围堰基础开挖、上游围堰463m高程以下的混凝土心墙等施工作业，最快也需二个多月，即到11月底完成上述工作。
随后进行上游围堰463m高程以上堰体填筑及C15心墙砼防渗体施工，此时业已进入冬季（合同技术条款文件要求，心墙施工外界最低温度不低于5℃），给堰体C15心墙砼施工带来诸多不便。
混凝土大坝导流施工方案
混凝土大坝导流施工方案1. 引言混凝土大坝是水利工程中常见的重要建筑物，用于防洪、发电、供水等方面。
在混凝土大坝的施工过程中，导流施工是其中的重要环节。
本文将针对混凝土大坝导流施工方案进行详细介绍。
2. 施工准备在开始导流施工前，需要进行充分的准备工作。
具体可包括以下几个方面：2.1 施工人员准备需要组织一支高效的施工队伍，包括施工人员、监理人员、安全人员等，确保施工过程中的顺利进行。
2.2 材料准备准备混凝土、钢筋、水泥、沙子等所需的施工材料，并按照设计要求进行检查和验收。
2.3 设备准备保证所需的施工设备到位并具备正常运行的条件。
常见的施工设备包括起重机、混凝土搅拌机、砼泵车等。
2.4 施工方案编制根据具体工程条件和设计要求，制定详细的混凝土大坝导流施工方案，包括施工流程、施工时间安排、施工方法等。
3. 导流施工流程混凝土大坝导流施工的流程主要包括以下几个阶段：3.1 准备导流通道在导流施工前，需要先开挖导流通道。
导流通道的开挖应根据具体的地质条件和水流情况进行合理的设计，并进行相应的支护措施。
3.2 安装导流设备将导流设备（如管道、闸门等）按照设计要求进行安装，并确保其具备正常运行的条件。
3.3 导流开始在导流通道准备完成并且导流设备安装完毕后，开始进行导流。
根据具体情况，可以逐渐增加导流的流量，以便进行观测和调整。
3.4 导流监测和调整在导流过程中，需要不断进行监测和调整。
根据监测结果，及时采取相应的措施，确保导流的稳定和安全。
3.5 导流结束当施工任务完成或导流设备需要更换时，结束导流。
在导流结束后，需要对导流通道进行清理和恢复，确保施工场地的整洁。
4. 安全措施在混凝土大坝导流施工过程中，需要严格执行相关的安全措施，确保施工人员的安全。
常见的安全措施包括：•施工人员佩戴个人防护装备，如安全帽、安全靴等。
•安排专人负责现场安全管理，确保施工过程中的安全。
•对施工现场进行围挡、标牌等安全警示措施。
水中土石坝施工工法
水中土石坝施工工法1、前言土石坝是由当地土料、石料或混合料，经过抛填、辗压等方法堆筑成的挡水坝。
其筑坝材料一般为砂砾石、石渣、卵石、爆破石料，是运用最广泛、也是最成熟的一种坝型。
一般情况下，土石坝填筑、防渗体系、基础的处理等均在干地条件下施工，这样同时需要进行坝体上下游以及纵向围堰的建设，以保证施工条件。
施工方法也就造成了费时、费力、成本高、资源消耗大的现象。
针对土石坝施工设计体型，结合施工工期紧张、工程量较大、环境较为复杂的特点，采用“截流戗堤+土石坝”的结构，并采用“水下抛填+强夯”的形式进行筑坝，研究出水中土石坝施工工法，保证其快速、高效、稳定施工，提质增效。
2、工法特点2.1 以截流戗堤代替上下游及纵向围堰，相当于减少了下游围堰及纵向围堰的填筑施工，当然同时减少了围堰的拆除施工。
2.2 采用“水下抛填砂砾石+强夯”的形式进行筑坝施工，其中强夯采用三遍点夯+两遍满夯的形式，点夯与满夯之间无需间隔时间，提高施工效率。
3、适用范围本工法适用于水利枢纽工程土石坝施工。
4、工艺原理土石坝采用“截流戗堤+土石坝主体”为一体的结构形式，采用“水中抛填+强夯”的形式进行筑坝施工。
在枯水期，首先进行截流戗堤的进占施工，主要采用各类抛投料，比如大块石、中石、钢筋石笼、合金网兜、砂砾石渣料等进行截流施工，此截流主要为土石坝主体水中施工提供静水条件，防止水流冲刷，造成渣料流失。
静水条件下，进行坝体水中抛填，进而进行防渗处理，防渗基础平台采用强夯的方式进行，防渗体采用“混凝土防渗墙+粘土心墙”的结构，达到了缩短施工工期，减少成本投入的目的。
土石坝坝体结构断面示意图5、施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程土石坝填筑施工总程序：施工准备→截流戗堤→清基→填筑料运输→水下抛填试验→水下坝体抛填→水上防渗墙基础强夯→防渗墙施工→水上坝体填筑。
5.2 操作要点5.2.1 施工准备1.认真审核、熟悉施工图纸，做好图纸会审。
抽水蓄能电站工程上水库进出水口混凝土施工方案
抽水蓄能电站工程上水库进出水口混凝土施工方案LI概况进出水口混凝土施工包括，拦污栅闸墩混凝土、隧洞衬砌混凝土、闸门井混凝土等，总量超过2万立方米，1.2施工布置混凝土由拌合楼集中拌制，罐车运至工作面附近，隧洞浇筑采用泵送入仓，闸墩及闸门井采用门机机调运，溜槽入仓。
水电利用开挖时形成的系统。
L3钢筋施工混凝土结构用的钢筋和锚筋应符合DL/T5169-2001的规定；其种类、钢号、直径等应符合DL/T5057T996的规定，并应满足本合同技术条款和施工图纸的要求。
每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，每批钢筋进场入库前应由承包人会同监理人进行验点，并应将产品质量证明书及出厂检验单提交监理人。
钢筋由钢筋加工厂统一加工成形，由平板汽车运至施工现场，人工绑扎。
钢筋接头错开布置，钢筋采用搭接绑扎或焊接，直径28mm以上钢筋接头采用帮条焊接。
钢筋与锚筋焊点加固稳定。
钢筋施工严格执行标书相应各条款及规范规定。
遵照施工详图或监理工程师通知施工。
钢筋种类、钢号、直径均符合施工详图规定。
钢筋在加工场内下料加工,按图纸上编号挂牌,并作有序堆放与运输。
钢筋表面保证洁净，使用前应将表面油渍、漆污、铁皮、鳞锈等清除干净。
钢筋接头、绑扎或焊接，保护层厚度均严格按照规范行。
钢筋安装完毕经验收合格后进行混凝土浇筑。
浇筑过程中安排钢筋工值班。
1.4模板施工模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不应超过DL/T5110-2000的规定。
异型模板、滑动式、移动式模板、永久性特种模板的允许偏差，应按监理人批准的模板设计文件中的规定执行。
进出水口混凝土浇筑采用定制的大型钢模或复合模板，不采用小钢模。
钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。
若检查发现在已浇的混凝土面沾染污迹，应采取有效措施予以清除。
木模板而应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。
2023年一级建造师之一建水利水电工程实务考前冲刺试卷B卷含答案
2023年一级建造师之一建水利水电工程实务考前冲刺试卷B卷含答案单选题（共30题）1、根据水利部关于“贯彻落实《国务院关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》，进一步加强水利安全生产工作的实施意见”（水安监[2012]57号），安全生产“三项建设”不包括（）。
A.法制机制体制B.保障能力C.监管队伍D.安全文化【答案】 D2、根据《水电建设工程质量管理暂行办法》（电水农[1997]220号），施工准备工程的质量检查由（）负责进行。
A.项目法人B.监理单位C.施工单位D.质量监督机构【答案】 C3、水利工程施工项目招标中，一般可以不组织的程序有（）。
A.成立评标委员会B.招标前备案C.资格预审D.向未中标人发中标结果通知书【答案】 C4、（2018年真题）根据《水利建筑工程预算定额》，现浇混凝土定额中不包括（）。
A.清仓B.平仓振捣C.铺水泥砂浆D.模板制作【答案】 D5、临时合同工应作为劳务由（）统一管理。
A.项目法人B.监理单位C.质量监督单位D.施工单位【答案】 D6、以下属于非法干涉、限制投标人的是（）。
A.在车站设置关卡，阻碍外地产品进入B.限定原产地和供应商C.对潜在投标人采取不同的评标标准D.就同一项目向潜在投标人提供有差别的项目信息【答案】 A7、对被追究刑事责任的施工单位经营者依法实施（）。
A.执业禁入B.行业禁入C.专业禁入D.职业禁入【答案】 D8、（2009年）某土坝工程级别为 2 级，采用黏性土填筑，其设计压实度应为（ )。
A.90%～92%B.92%～96%C.96%～98%D.98%～100%【答案】 D9、判定水利工程生产安全重大事故隐患首先采用（）。
A.事故树法B.直接判定法C.综合判定法D.计算法【答案】 B10、重力坝坝体内部混凝土采用粉煤灰硅酸盐水泥的主要目的是（）。
A.提高强度B.减少水化热C.增加抗冻性D.提高抗碳化性【答案】 B11、某水闸底板混凝土采用平浇法施工，最大混凝土块浇筑面积400m2，浇筑层厚40cm，混凝土初凝时间按3h计，混凝土从出机口到浇筑入仓历时30min。
1案例施工技术
m3 341562
根据招标文件技术要求和大坝混凝土施工进度要求，自备一座 2×3.0m3 强制式搅拌 楼，碾压混凝土生产能力 180~200m3/h，大坝碾压混凝土施工根据施工导流规划分三期进 行施工：第一个枯水期结束前完成 1607m~1610m 高程碾压混凝土，第一个汛期停止碾压 混凝土施工；第二个枯水期完成 1610m~1658m 高程碾压混凝土（不含预留缺口），第二
(1)大坝右岸坝基于 2004 年 12 月开始开挖，2005 年 3 月、2006 年 4 月，右、左岸岩石 爆破作业分别开始，2006 年 10 月坝基、坝肩开挖完成。大坝采石场距坝 2KM，于 2006 年 10 月开始爆破石料，采用药壶爆法施工，20T 自卸车运输上坝。
(2)此大坝基础岩石开挖爆破型式有三种：心墙齿槽区周边采用预裂爆破；心墙齿槽区 底部采用保护层浅孔小药量爆破；左岸心墙槽高程 139m 边坡，为保护高程 145m 的混凝土 盖板及固结灌浆区不受伤害，采用防震孔加预裂爆破。
某斜心墙堆石坝坝基开挖，并在附近建大型有厚重覆盖层和Ⅶ级岩基的采石场，斜心墙 堆石坝坝高 154m，坝顶长度 1320m，坝底最大宽度约 870m；坝体总填筑量 5185 万 m3，坝 基总开挖量 866.1 万 m3。右岸坝基岩石以黏土岩和砂岩为主，软硬相同，呈互层状。黏土 岩易风化破碎，砂岩裂隙发育。左岸岩层倾向偏下游，倾角 70～100。临河地段为顺向坡， 岩层倾向岸里，倾角 70～90，左岸岩石以砂岩为主，夹薄层黏土岩。河床冲积层主要为第四 系 Q3 砂卵砾石层，渗透系数为 10-2～10-4cm／s。
1
先下游一排，再上游，再中间。 （7）事件 4 处理正确否？应如何处理/ 逐级加浓继续灌注。 案例 2 [背景]
满管溜筒输送碾压混凝土技术在水电站高坝施工中的应用
适宜的力学性能， 使碾压混凝土性能更加优异［５］ 。
高掺量粉煤灰及高性能减水剂， 对减少混凝土
混合料在溜筒内始溜阶段的骨料分离也起到了关键
性作用。
５ 满管溜筒的运行管理
５．１ 卸料高度控制
出料口与自卸车车厢底板的垂直下料高度控制
为不大于 １ ５００ ｍｍ， 自卸车接料时采用前后移动
第 ３９ 卷第 １ 期
２０２０ 年 ２ 月
Ｖｏｌ．３９ Ｎｏ．１
Ｆｅｂ．２０２０
红水河
ＨｏｎｇＳｈｕｉ Ｒｉｖｅｒ
满管溜筒输送碾压混凝土技术
在水电站高坝施工中的应用
翟彩亮
（ 中国能源建设集团广西水电工程局有限公司， 广西 南宁 ５３０００１）
摘 要：笔者简述在万家口子水电站施工中通过有利地形条件、 封闭钢管约束混凝土骨料分离功能、 闸门控制
筒管 身； 为 方 便 安 装 与 拆 除， 节 长 设 计 为 １ ５００
的薄壁型碾压混凝土双曲拱坝。 拱坝混凝土总浇筑
３
万ｍ 。
３
采用 Φ８００ ｍｍ， 厚度 ８ ｍｍ， １６Ｍｎ 钢管作为溜
ｍｍ， 法兰连接； 通过试验， 坡度为 １ ∶ １．２ 是可溜
动碾压混凝土； 边坡安装 Φ２５ ｍｍ 锚杆并采用 Φ４８
作者简介： 翟彩亮（１９７８） ， 男， 广西合浦人， 工程师， 主要从事水利水电工程施工管理， Ｅ－ｍａｉｌ：１０８４５６４１３１＠ ｑｑ．ｃｏｍ。
９０
翟彩亮：满管溜筒输送碾压混凝土技术在水电站高坝施工中的应用
活动部分： 使闸门面板（ １０ 号钢板） 、 闸门板
肋（５０ × ５０ 方钢） 、 齿条、 Φ８０ 滚轮、 Φ３０ 滚轴通过
台阶法浇筑在水电站大体积混凝土工程中的应用
用通仓平铺方法 ， 导 致 无 法 启 动 大 仓 号 的浇 筑 。 项 目部 通 过研 究 浇 筑 仓 号 特 点 ， 改 进 了施 工工 艺 、 优 化 了人 力 资源 配 置 和 混 凝 土 配 比 ， 实 现 了 高 坍落度台阶法浇筑 ， 并 启 动 了大 规 模 的混 凝 土 浇 筑 。
２ ． １ 通常 平铺 法
平 铺 法 是 沿 仓 面 某一 边逐 条 逐 层 有 序 连 续铺 填 。 其铺 料 方法见 图 １ 。其 特 点是 摊 铺 面积 大 ． 浇 筑 过 程 中需要 控 制 的 混
凝土面宽。 采 用 平铺 法 浇 筑 时 ． 由于 其 铺 料厚 度 受 混 凝 土 浇 筑
【 关键 词 】 通仓平铺 ； 台阶法 ｉ 大体积 混凝土 【 中图分 类号 】 Ｔ ｖ ７ ３ 【 文献标识码 】 Ｂ
【 文章编号 】 ２ ０ ９ ５ — ２ ０ ６ ６ （ ２ ０ １ ４ ） ２ ２ — ０ １ ２ １ — ０ ３
１ 工程概况
上 阿特 巴 拉 大坝 枢 纽 工程 主 要 由位 于 Ｕ ｐ ｐ ｅ ｒ Ａ ｔ ｂ ａ ｒ ａ（ 上
河左岸 溢流 坝 、 消 力池及 灌溉取 水 １ ： ７和 右 岸 进 水 口 、 压 力 铜
管、 厂 房及 其 附属 结构 （ 安 装 间、 中控 楼 、 Ｇ Ｉ Ｓ楼 、 辅 助 设施 ）
组成 ． 混凝土设 计 方量约 ６ ０万 方 （ 溢流 坝和 消力 池约 ２ ８万 方 ，厂 房 及 进 水 口一 线 约 ３ Ｏ万 方 ） ； Ｃ１ Ｂ 标 混 凝 土 结 构 主 要
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大型混凝土预制块在班多水电站三期截流工程中的应用
李建国娄聚会马驰李丹丹
1 概况
1.1 工程概述
班多水电站枢纽工程以发电为主。
枢纽工程主要由左岸混凝土副坝、泄洪闸、河床式电站厂房及右岸混凝土坝、开关站以及对外交通公路等主要建筑物组成。
枢纽全长303m，坝顶高程2764.0m，最大坝高79.72m。
设计正常蓄水位2760.0m，厂内安装三台轴流转浆式水轮发电机，总装机容量360MW，总库容1535万m3。
本工程施工导截流分三期进行，其中一期由其它施工单位首先完成导流明渠和泄洪闸开挖，主河床过水；二期进行河床截流，利用导流明渠单独泄洪及导流明渠、泄洪闸联合泄洪的导流方式；三期进行导流明渠的截流，利用泄洪闸泄洪。
本次实施的截流即为班多水电站导流明渠三期截流。
1.2 三期截流水力学参数确定见表1
1.3 三期截流思路
导流明渠布置于泄洪闸左侧岸边Ⅱ级阶地上，底宽10m，进口底板高程为EL2720.0m，出口底板高程为EL2719.0m，明渠全长465m，其中坝轴线以上200m，坝轴线以下265m，坝轴线以上明渠段底坡为平坡，坝轴线以下坡比3.77‰。
导流明渠两侧衬砌混凝土坡比为1：0.5，右侧为预留岩坎，坝轴线以上岩坎顶高程为EL2741.5m；坝轴线以下岩坎顶高程为EL2734.0m，截流前用石渣垫高后形成工作平台。
明渠底板衬砌了50cm的混凝土，左右侧边坡衬砌30cm的混凝土。
考虑到施工交通，本次截流戗堤选定在跨明渠大桥上游端位置，戗堤轴线桩号为坝下0+178.00m。
戗堤顶宽10m，底宽为38m，上游坡度为1:1.4，下游坡度为1：1。
与常规截流不同的是本工程导流明渠截流抛投高差大，工作平台与明渠底板净高达14.7m之高，明渠底板为50cm厚的C20混凝土，糙率小，这使得从高处抛投的截流料难
以在水中下沉稳定。
另外由于明渠周围地形条件的限制，只能选择单戗单向截流的方式。
考虑到上述截流的难点，并结合现场场地的实际情况，针对导流明渠的特点，特制定截流方案，主要措施为：在明渠右侧设计制作了一个尺寸为6m×5m×5m的混凝土预制块，截流开始后利用一辆TY160推土机和一辆TY140推土机将其推入明渠进行封堵以期在其上游形成静水区，大型砼预块抛投后，在大型砼块范围的上游进行四面体、钢筋笼、石渣、块石等其它截流材料的抛投，当其它抛投材料形成的戗堤无法向大型砼块左侧剩余龙口进占时，为了有效拦堵截流抛投材料不被水流冲走，为保证其它截流抛投材料（混凝土四面体、大块石、钢筋石笼等）不被冲走，特设计制作了一个5m×4m×4m的钢桁架，将其放在大型砼预制块左侧剩余龙口部位，并用φ26钢丝绳在上游加以固定，用以拦堵截流抛投材料，使戗堤顺利向左岸进占。
2 截流方案设计
2.1 混凝土预制块的设计
2.1.1 混凝土预制块的制作见图1
如图1所示，在戗堤轴线坝下0+178.00m处、导流明渠右侧先浇筑一个9m×6m，坡比为7°的混凝土基础，同时在基础尾部布置6根Φ36插筋。
基础做好后，在基础上铺设滑动平台，具体做法：在基础上通长（上下游方向）铺设滚杠（φ42圆钢），滚杠铺设间距为40cm，滚杠铺设完成后，每根滚杠两侧均用钢楔子进行加固，防止滚动；然后在滚杠上铺设I20a工字钢，间距70cm，摆放完毕后用[14#槽钢间隔1.5m将其焊接加固成整体。
最后在每根工字钢的右侧端头用两根φ25圆钢与基础内预埋的插筋焊接牢固。
滑动平台做好后，在其上面铺设、拼装模板，制安钢筋，钢筋沿预制体四周及上下表面布设，Φ20@300BW，之后进行预制块混凝土浇筑，混凝土预制体尺寸为：5m×6m×5m。
为满足龙口合龙需要，在预制体的上表面及左右两侧面的下游侧各预埋一排[16#槽钢，间距100cm，埋深50cm、外露100cm，距下游面150cm。
2.1.2 混凝土预制块的推力计算
用于截流的6m×5m×5m砼预制块受力示意图见图2。
图2 砼预制块受力示意图
其中：f s——静摩擦力；G——砼预制块体自重；
F——推土机推力；N——斜面对砼预制块体的支撑力
由上述受力分析示意图可列力的平衡方程：
沿斜面方向：f s=G sinθ+F ；垂直斜面方向：N=G cosθ；
又 f s=μN ,G=mg ，m=150m3×2.4t/m3；
由上式可知：F= mg (μcosθ-sinθ)
又知θ=7°，g=10N/kg，通过查阅相关资料与数据得知钢材与钢材的最大静摩擦系
数为0.15，则所需推力F=mg (μcosθ-sinθ)=150×2.4×10×（0.15×0.9925-0.1219）=97.25kN 。
选用TY160推土机来推动砼预制块，TY160推土机最大输出功率为160马力（1马力=0.7355kW）,即117.68kW，保守估计推土机的行进速度为1m/s,根据公式P=F×V，则推土机的推力为117.68kN>97.25kN，因此保守选用一辆TY160推土机另加一辆TY140推土机可以保证将6m×5m×5m的砼预制块体推入明渠中。
2.1.3 水流冲击力计算
已知黄河水流量Q=300m3/s,明渠内水流流速为V=4.0m/s,戗体轴线处水位为EL2723m，导流明渠底板高程为EL2719.3m，导流明渠内流量为
Q=AV=45.22×4=181m3/s
水流对四面体冲击力计算
（1）四面体投入导流明渠后，四面体完全处于淹没状态，则水流接冲击四面体接触面积为{(3.3+0.5）×2.3}/2=4.37m2，根据恒定总流动量方程可知：冲击力F R=β0ρQv0=1×1×4.37×4×4=69.92kN=6.992t
其中：β0为动量修正系数取1.0,1N=kgm/s2。
ρ为水的密度取1.0；
Q为流量，Q=AV=4.37m2×4 m/s=17.48m3/s
v0为水流流速，取4.0m/s
所以水流对大块体冲击力为6.992t
（2）四面体抗冲击力（摩擦力）计算
四面体与导流明渠底板摩擦系数取μ=0.4，这个摩擦力为
f=（G-F浮）μ=（10-4.17）×0.4=2.332t
（3）两者比值计算
稳定系数K=f/F R=2.332/6.992=0.334
故四面体不稳定，若用钢丝绳对四面体加以固定也可满足要求，但抛料平台与明渠底板高差较大（14.7m），四面体首批抛投可以定位，后续抛投则无法在龙口中定位，因此选用大型预制块作为截流的首批抛投材料。
水流对大型砼预制块冲击力计算
（1）假设大型预制块投入导流明渠后流量不变，大型砼预制块完全处于淹没状态，则水流冲击大型预制块接触面积为5×6=30m2，根据恒定总流动量方程可知：冲击力FR=β0ρQv0=1×1×30×4×4=480kN=48t
其中：β0为动量修正系数取1.0,1N=kgm/s2。